CN116928476A - 一种压紧式燃气用不锈钢波纹管 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及波纹管本体技术领域,具体是涉及一种压紧式燃气用不锈钢波纹管,包括波纹管本体、螺纹转接头、螺纹调节头、垫片和锁止组件,螺纹调节头套设在波纹管本体上,垫片套设在波纹管本体外圆周面的环上,垫片抵接在螺纹调节头的内端,螺纹调节头与螺纹转接头螺纹连接,螺纹转接头的外圆周面上设置有与其同轴的环槽,锁止组件设置在螺纹调节头上,锁止组件具有可在螺纹调节头上锁定位置的调节筒,以及可延伸至环槽中的锁止头,本发明通过螺纹调节头和垫片将螺纹转接头固定在波纹管本体的一端,同时安装在螺纹调节头上的锁止组件能够稳定地连接螺纹调节头和螺纹转接头,即相对螺纹调节头驱动调节筒时,锁止头可与螺纹转接头上的环槽锁死。
Description
技术领域
本发明涉及波纹管本体技术领域,具体是涉及一种压紧式燃气用不锈钢波纹管。
背景技术
不锈钢波纹管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送***中,用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移,吸收振动能量,能够起到减振、消音等作用,具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点,而广泛应用于自来燃气、水暖和油路管路中使用。在不同的应用场景中,不锈钢波纹管上需要连接不同的管路连接件进行连接,在实际连接过程中,需要频繁地更换管路连接件,不仅适用性差,而且导致工人在安装和连接过程效率较低。
中国申请专利CN111457173B提供了一种用于燃气管道的压紧式不锈钢波纹管及其组装方法,其中,不锈钢波纹管包括,不锈钢波纹管本体,不锈钢波纹管本体上套设有调节螺母,调节螺母上固定安装有橡胶圈;不锈钢波纹管的组装方法,包括,将调节螺母和橡胶圈套接在不锈钢波纹管本体的一端;正向旋转螺纹套管,直至将不锈钢波纹管本体的端部露出;将若干个弹片置于不锈钢波纹管本体的内部,将不锈钢波纹管本体的端部固定于圆形固定槽内;反方向旋转螺纹套管,使螺纹套管的小孔径段与转接头螺纹连接;通过转接头与待连接端进行螺纹连接。
该波纹管通过调节螺母和螺纹套管将转接头安装在波纹管本体的一端,其通过螺纹连接的方式进行安装,然而当波纹管本体内有燃气通过时,波纹管本体会产生一定的振动,该种振动会逐渐导致调节螺母和螺纹套管的松弛,进而会导致波纹管本体与转接头的连接处出现缝隙,进而应发泄漏现象。
发明内容
针对上述问题,提供一种压紧式燃气用不锈钢波纹管,通过螺纹调节头和垫片将螺纹转接头固定在波纹管本体的一端,同时安装在螺纹调节头上的锁止组件能够稳定地连接螺纹调节头和螺纹转接头,即相对螺纹调节头驱动调节筒时,锁止头可与螺纹转接头上的环槽锁死,以此防止因波纹管本体的振动,而引发螺纹转接头和波纹管本体之间出现缝隙的问题。
为解决现有技术问题,本发明提供一种压紧式燃气用不锈钢波纹管,包括波纹管本体、螺纹转接头、螺纹调节头、垫片和锁止组件,所述波纹管本体的端部压缩并延伸至螺纹转接头的端部,所述螺纹调节头套设在所述波纹管本体上,所述垫片套设在所述波纹管本体外圆周面的环上,所述垫片抵接在所述螺纹调节头的内端,所述螺纹调节头与所述螺纹转接头螺纹连接,所述螺纹转接头的外圆周面上设置有与其同轴的环槽,所述锁止组件设置在所述螺纹调节头上,所述锁止组件具有可在所述螺纹调节头上锁定位置的调节筒,以及可延伸至所述环槽中的锁止头,工作状态下,所述调节筒可带动所述锁止头移动至所述环槽中。
优选地,所述螺纹转接头的端部设置有与其同轴的插筒,所述波纹管本体的压缩端同轴套设在所述插筒上,所述螺纹转接头的外圆周面上设置有第一外螺纹面,所述螺纹调节头的内圆周面设置有阶梯槽,所述阶梯槽内设置有第一内螺纹面,所述第一内螺纹面与所述第一外螺纹面同轴拧接,所述螺纹调节头的内径小于所述垫片的外径,所述阶梯槽的直径大于所述垫片的外径。
优选地,所述垫片包括第一半圆环和第二半圆环,所述波纹管本体靠近其压缩端的一侧具有第一环谷和第二环谷,两个第一半圆环之间套设在所述第一环谷上,两个第二半圆环同轴套设在第二环谷上,所述第一半圆环和第二半圆环之间同轴转动连接。
优选地,所述第一半圆环朝向所述第二半圆环的一端设置有第一半圆沿,所述第一半圆沿朝向所述第一半圆环的一端设置有与其同轴的燕尾槽,所述第二半圆环朝向所述第一半圆环的一端设置有与其同轴的第二半圆沿,所述第二半圆沿朝向所述第一半圆环的一端设置有与其同轴的燕尾条,所述燕尾槽与所述燕尾条嵌合转动连接,两个第一半圆环的抵接面与两个第二半圆环的抵接面沿其轴向交错。
优选地,所述锁止组件还包括弹性件,所述螺纹调节头外圆周面远离所述螺纹转接头的一端设置有固定环,所述螺纹调节头的外圆周面上还设置有第二外螺纹面,所述调节筒的内圆周面具有第二内螺纹面,所述第二外螺纹面和第二内螺纹面同轴拧接,所述弹性件套设在所述螺纹调节头上,所述弹性件位于所述固定环和调节筒之间,所述螺纹调节头朝向所述螺纹转接头的一端设置有安置座,所述锁止头设置在所述安置座上,所述锁止头与所述调节筒传动连接,旋转所述调节筒以远离所述固定环时,所述调节筒引导所述锁止头延伸至所述环槽中。
优选地,所述调节筒朝向所述螺纹转接头的一端设置有抵接槽,所述安置座包括同轴设置在所述螺纹调节头端部的第一固定筒,所述第一固定筒沿其周向设置有安置槽,所述安置槽沿所述第一固定筒的轴向延伸,所述安置槽中设置有枢轴,所述锁止头为抵接杆,所述抵接杆转动地设置在所述枢轴上,所述环槽具有与所述螺纹转接头径向面平行的抵接面,所述螺纹转接头和螺纹调节头锁定时,所述抵接杆的一端抵接在所述抵接面上,所述抵接杆的另一端抵接在所述抵接槽上。
优选地,所述调节筒朝向所述螺纹转接头的一端设置有与其同轴的第一锥形面,所述第一锥形面的直径自其内端向外逐渐增大,所述安置座包括同轴设置在所述螺纹调节头端部的第二固定筒,所述第二固定筒上设置有沿其径向延伸的通槽,所述锁止头为滑动块,所述滑动块沿所述第二固定筒的径向滑动地设置在所述通槽中,所述滑动块远离所述第二固定筒轴线的一端抵接在所述第一锥形面上,所述环槽具有与其同轴的第二锥形面,所述第二锥形面的直径自所述螺纹转接头向螺纹调节头的方向逐渐增大,所述滑动块靠近所述第二固定筒轴线的一端抵接在所述第二锥形面上。
优选地,所述滑动块两端的外侧设置有限位块,所述滑动块在所述通槽上滑动。
优选地,所述弹性件包括弹簧或碟簧。
优选地,所述螺纹调节头的外圆周面上设置有与其同轴的第一螺母,所述调节筒的外圆周面上设置有与其同轴的第二螺母,所述螺纹转接头的外圆周面上设置有与其同轴的第三螺母。
本发明相比较于现有技术的有益效果是:
本发明通过螺纹调节头和垫片将螺纹转接头固定在波纹管本体的一端,同时安装在螺纹调节头上的锁止组件能够稳定地连接螺纹调节头和螺纹转接头,即相对螺纹调节头驱动调节筒时,锁止头可与螺纹转接头上的环槽锁死,以此防止因波纹管本体的振动,而引发螺纹转接头和波纹管本体之间出现缝隙的问题。
附图说明
图1是一种压紧式燃气用不锈钢波纹管的立体图。
图2是一种压紧式燃气用不锈钢波纹管的立体剖视图。
图3是一种压紧式燃气用不锈钢波纹管的第一种实施例的剖视图。
图4是一种压紧式燃气用不锈钢波纹管的第一种实施例的立体分解图。
图5是一种压紧式燃气用不锈钢波纹管中垫片在第一种视角下的分解图。
图6是一种压紧式燃气用不锈钢波纹管中垫片在第二种视角下的分解图。
图7是一种压紧式燃气用不锈钢波纹管中螺纹调节头和抵接杆的立体图。
图8是一种压紧式燃气用不锈钢波纹管的第二种实施例的剖视图。
图9是一种压紧式燃气用不锈钢波纹管的第二种实施例的立体分解图。
图10是一种压紧式燃气用不锈钢波纹管中螺纹调节头和滑动块的立体图。
图中标号为:1-波纹管本体;2-螺纹转接头;21-环槽;22-插筒;23-第三螺母;3-螺纹调节头;34-阶梯槽;31-固定环;321-第一固定筒;322-枢轴;323-第二固定筒;33-第一螺母;4-垫片;41-第一半圆环;411-第一半圆沿;412-燕尾槽;42-第二半圆环;421-第二半圆沿;422-燕尾条;51-调节筒;511-第二螺母;52-锁止头;521-抵接杆;522-滑动块;5221-限位块;53-弹性件;6-胶垫。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1、图2、图4和图9所示,本发明提供:
一种压紧式燃气用不锈钢波纹管,包括波纹管本体1、螺纹转接头2、螺纹调节头3、垫片4和锁止组件,所述波纹管本体1的端部压缩并延伸至螺纹转接头2的端部,所述螺纹调节头3套设在所述波纹管本体1上,所述垫片4套设在所述波纹管本体1外圆周面的环上,所述垫片4抵接在所述螺纹调节头3的内端,所述螺纹调节头3与所述螺纹转接头2螺纹连接,所述螺纹转接头2的外圆周面上设置有与其同轴的环槽21,所述锁止组件设置在所述螺纹调节头3上,所述锁止组件具有可在所述螺纹调节头3上锁定位置的调节筒51,以及可延伸至所述环槽21中的锁止头52,工作状态下,所述调节筒51可带动所述锁止头52移动至所述环槽21中。
不锈钢波纹管还包括胶垫6,所述胶垫6设置在所述波纹管本体1的压缩端和所述螺纹转接头2之间。
波纹管在通入燃气后,波纹管会产生一定的振动,该种振动会降低螺纹转接头2和螺纹调节头3之间的摩擦力,从而导致螺纹转接头2和螺纹调节头3之间松动,进而产生缝隙,这是由于振动会产生微小的振动幅度和微小的相对位移,在振动过程中,会破坏螺纹转接头2和螺纹调节头3间的紧密接触状态,使得螺纹转接头2和螺纹调节头3之间形成间歇滑动,进而导致螺纹转接头2和螺纹调节头3的松动。
通过将垫片4卡在波纹管本体1外圆周面的槽中,使得在螺纹转接头2和螺纹调节头3同轴拧接时,螺纹调节头3能够带动垫片4和波纹管本体1的压缩端抵接在螺纹转接头2的一端,同时因波纹管本体1的压缩端与螺纹转接头2之间设置有胶垫6,以此能够密封连接螺纹连接头和波纹管本体1。
在通过螺纹调节头3和垫片4将螺纹转接头2与波纹管本体1连接后,通过锁止组件锁定螺纹转接头2和螺纹调节头3的整体长度,以防止螺纹转接头2和螺纹调节头3之间的松动。
相对螺纹调节头3驱动调节筒51,使调节筒51带动锁止头52移动至环槽21中,进而能够锁定螺纹转接头2和螺纹调节头3的整体长度,从而避免因振动而导致螺纹转接头2和螺纹调节头3松动。
本实施例通过螺纹调节头3和垫片4将螺纹转接头2固定在波纹管本体1的一端,同时安装在螺纹调节头3上的锁止组件能够稳定地连接螺纹调节头3和螺纹转接头2,即相对螺纹调节头3驱动调节筒51时,锁止头52可与螺纹转接头2上的环槽21锁死,以此防止因波纹管本体1的振动,而引发螺纹转接头2和波纹管本体1之间出现缝隙的问题。
如图3和图8所示,所述螺纹转接头2的端部设置有与其同轴的插筒22,所述波纹管本体1的压缩端同轴套设在所述插筒22上,所述螺纹转接头2的外圆周面上设置有第一外螺纹面,所述螺纹调节头3的内圆周面设置有阶梯槽34,所述阶梯槽34内设置有第一内螺纹面,所述第一内螺纹面与所述第一外螺纹面同轴拧接,所述螺纹调节头3的内径小于所述垫片4的外径,所述阶梯槽34的直径大于所述垫片4的外径。
通过在螺纹转接头2上设置第一外螺纹面,在螺纹调节头3上设置第一内螺纹连接,以此使得螺纹转接头2和螺纹调节头3之间能够螺纹连接,在相对旋转的同时抵接槽可抵接垫片4的一端,使垫片4带动波纹管本体1的压缩端套设在插筒22上,以此实现螺纹转接头2和波纹管本体1的密封连接。
如图5和图6所示,所述垫片4包括第一半圆环41和第二半圆环42,所述波纹管本体1靠近其压缩端的一侧具有第一环谷和第二环谷,两个第一半圆环41之间套设在所述第一环谷上,两个第二半圆环42同轴套设在第二环谷上,所述第一半圆环41和第二半圆环42之间同轴转动连接。
通过将两个第一半圆环41套设在第一环谷上,而将两个第二半圆环42套设在第二环谷上,螺纹转接头2和螺纹调节头3在相对旋转时,两个第一半圆环41和两个第二半圆环42能够将波纹管本体1的压缩端抵接在螺纹转接头2上,同时因第一半圆环41和第二半圆环42之间同轴转动连接,使得两个第一半圆环41和两个第二半圆环42的抵接隙能够相互错开,以此提高波纹管本体1和螺纹转接头2的密封性。
如图5和图6所示,所述第一半圆环41朝向所述第二半圆环42的一端设置有第一半圆沿411,所述第一半圆沿411朝向所述第一半圆环41的一端设置有与其同轴的燕尾槽412,所述第二半圆环42朝向所述第一半圆环41的一端设置有与其同轴的第二半圆沿421,所述第二半圆沿421朝向所述第一半圆环41的一端设置有与其同轴的燕尾条422,所述燕尾槽412与所述燕尾条422嵌合转动连接,两个第一半圆环41的抵接面与两个第二半圆环42的抵接面沿其轴向交错。
第一半圆环41和第二半圆环42之间通过燕尾槽412和燕尾条422同轴转动连接,即在第一半圆环41和第二半圆环42套设在波纹管本体1上后,通过相对两个第一半圆环41转动两个第二半圆环42,能够使得两个第一半圆环41和两个第二半圆环42的抵接隙相互错开,以此提高螺纹转接头2和波纹管本体1的密封性。
如图3和图8所示,所述锁止组件还包括弹性件53,所述螺纹调节头3外圆周面远离所述螺纹转接头2的一端设置有固定环31,所述螺纹调节头3的外圆周面上还设置有第二外螺纹面,所述调节筒51的内圆周面具有第二内螺纹面,所述第二外螺纹面和第二内螺纹面同轴拧接,所述弹性件53套设在所述螺纹调节头3上,所述弹性件53位于所述固定环31和调节筒51之间,所述螺纹调节头3朝向所述螺纹转接头2的一端设置有安置座,所述锁止头52设置在所述安置座上,所述锁止头52与所述调节筒51传动连接,旋转所述调节筒51以远离所述固定环31时,所述调节筒51引导所述锁止头52延伸至所述环槽21中。
在需要锁定螺纹转接头2和螺纹调节头3的整体长度时,因第二外螺纹面与第二内螺纹面螺纹连接,相对螺纹调节头3旋转调节筒51,使得调节筒51远离固定环31,调节筒51的移动能够带动锁止头52延伸至环槽21中,从而实现对螺纹转接头2和螺纹调节头3的锁定,同时因弹性件53设置在固定环31和调节筒51之间,使得波纹管本体1产生振动时,调节筒51和螺纹调节头3还需克服弹性件53的弹力才可发生松动现象,因此,当弹性件53的弹力大于因振动产生的作用力时,调节筒51无法在螺纹调节头3上松动,进而能够稳定连接螺纹转接头2和螺纹调节头3。
如图3和图7所示,所述调节筒51朝向所述螺纹转接头2的一端设置有抵接槽,所述安置座包括同轴设置在所述螺纹调节头3端部的第一固定筒321,所述第一固定筒321沿其周向设置有安置槽,所述安置槽沿所述第一固定筒321的轴向延伸,所述安置槽中设置有枢轴322,所述锁止头52为抵接杆521,所述抵接杆521转动地设置在所述枢轴322上,所述环槽21具有与所述螺纹转接头2径向面平行的抵接面,所述螺纹转接头2和螺纹调节头3锁定时,所述抵接杆521的一端抵接在所述抵接面上,所述抵接杆521的另一端抵接在所述抵接槽上。
作为锁止头52的第一种实施例,在旋转调节筒51,使得调节筒51远离固定环31时,调节筒51内的抵接槽可带动抵接杆521的外端靠近螺纹转接头2,使得抵接杆521的另一端旋转以抵接在环槽21的一端,从而实现对螺纹转接头2和螺纹调节头3的锁定,以此防止螺纹转接头2和螺纹调节头3之间出现松动现象。
如图8和图10所示,所述调节筒51朝向所述螺纹转接头2的一端设置有与其同轴的第一锥形面,所述第一锥形面的直径自其内端向外逐渐增大,所述安置座包括同轴设置在所述螺纹调节头3端部的第二固定筒323,所述第二固定筒323上设置有沿其径向延伸的通槽,所述锁止头52为滑动块522,所述滑动块522沿所述第二固定筒323的径向滑动地设置在所述通槽中,所述滑动块522远离所述第二固定筒323轴线的一端抵接在所述第一锥形面上,所述环槽21具有与其同轴的第二锥形面,所述第二锥形面的直径自所述螺纹转接头2向螺纹调节头3的方向逐渐增大,所述滑动块522靠近所述第二固定筒323轴线的一端抵接在所述第二锥形面上。
作为锁止头52的第二种实施例,在旋转调节筒51,使得调节筒51远离固定环31时,因调节筒51内设置有第一锥形面,而滑动块522的顶端抵接在第一锥形面上,使得第一锥形面在靠近螺纹转接头2时,滑动块522沿第二固定筒323的径向靠近其轴线,使得滑动块522抵接在环槽21的第二锥形面上,在斜面的作用下,当第二锥形面受到沿其径向的作用力时,螺纹转接头2靠近螺纹调节头3,以此锁定螺纹转接头2和螺纹调节头3。
如图10所示,所述滑动块522两端的外侧设置有限位块5221,所述滑动块522在所述通槽上滑动。
通过在滑动块522的两端设置限位块5221,使得滑动块522在通槽上滑动时无法脱离通槽。
如图3和图8所示,所述弹性件53包括弹簧或碟簧。
通过弹簧或碟簧能够向调节筒51的一端输出稳定的弹性作用力。
如图4和图9所示,所述螺纹调节头3的外圆周面上设置有与其同轴的第一螺母33,所述调节筒51的外圆周面上设置有与其同轴的第二螺母511,所述螺纹转接头2的外圆周面上设置有与其同轴的第三螺母23。
通过第一螺母33和第三螺母23,能够便于使用者相对螺纹转动头旋转螺纹调节头3。通过第一螺母33和第二螺母511,能够便于使用这相对螺纹调节头3旋转调节筒51。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种压紧式燃气用不锈钢波纹管,其特征在于,包括波纹管本体(1)、螺纹转接头(2)、螺纹调节头(3)、垫片(4)和锁止组件,所述波纹管本体(1)的端部压缩并延伸至螺纹转接头(2)的端部,所述螺纹调节头(3)套设在所述波纹管本体(1)上,所述垫片(4)套设在所述波纹管本体(1)外圆周面的环上,所述垫片(4)抵接在所述螺纹调节头(3)的内端,所述螺纹调节头(3)与所述螺纹转接头(2)螺纹连接,所述螺纹转接头(2)的外圆周面上设置有与其同轴的环槽(21),所述锁止组件设置在所述螺纹调节头(3)上,所述锁止组件具有可在所述螺纹调节头(3)上锁定位置的调节筒(51),以及可延伸至所述环槽(21)中的锁止头(52),工作状态下,所述调节筒(51)可带动所述锁止头(52)移动至所述环槽(21)中。
2.根据权利要求1所述的一种压紧式燃气用不锈钢波纹管,其特征在于,所述螺纹转接头(2)的端部设置有与其同轴的插筒(22),所述波纹管本体(1)的压缩端同轴套设在所述插筒(22)上,所述螺纹转接头(2)的外圆周面上设置有第一外螺纹面,所述螺纹调节头(3)的内圆周面设置有阶梯槽(34),所述阶梯槽(34)内设置有第一内螺纹面,所述第一内螺纹面与所述第一外螺纹面同轴拧接,所述螺纹调节头(3)的内径小于所述垫片(4)的外径,所述阶梯槽(34)的直径大于所述垫片(4)的外径。
3.根据权利要求2所述的一种压紧式燃气用不锈钢波纹管,其特征在于,所述垫片(4)包括第一半圆环(41)和第二半圆环(42),所述波纹管本体(1)靠近其压缩端的一侧具有第一环谷和第二环谷,两个第一半圆环(41)之间套设在所述第一环谷上,两个第二半圆环(42)同轴套设在第二环谷上,所述第一半圆环(41)和第二半圆环(42)之间同轴转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种压紧式燃气用不锈钢波纹管,其特征在于,所述第一半圆环(41)朝向所述第二半圆环(42)的一端设置有第一半圆沿(411),所述第一半圆沿(411)朝向所述第一半圆环(41)的一端设置有与其同轴的燕尾槽(412),所述第二半圆环(42)朝向所述第一半圆环(41)的一端设置有与其同轴的第二半圆沿(421),所述第二半圆沿(421)朝向所述第一半圆环(41)的一端设置有与其同轴的燕尾条(422),所述燕尾槽(412)与所述燕尾条(422)嵌合转动连接,两个第一半圆环(41)的抵接面与两个第二半圆环(42)的抵接面沿其轴向交错。
5.根据权利要求2-4中任意一项所述的一种压紧式燃气用不锈钢波纹管,其特征在于,所述锁止组件还包括弹性件(53),所述螺纹调节头(3)外圆周面远离所述螺纹转接头(2)的一端设置有固定环(31),所述螺纹调节头(3)的外圆周面上还设置有第二外螺纹面,所述调节筒(51)的内圆周面具有第二内螺纹面,所述第二外螺纹面和第二内螺纹面同轴拧接,所述弹性件(53)套设在所述螺纹调节头(3)上,所述弹性件(53)位于所述固定环(31)和调节筒(51)之间,所述螺纹调节头(3)朝向所述螺纹转接头(2)的一端设置有安置座,所述锁止头(52)设置在所述安置座上,所述锁止头(52)与所述调节筒(51)传动连接,旋转所述调节筒(51)以远离所述固定环(31)时,所述调节筒(51)引导所述锁止头(52)延伸至所述环槽(21)中。
6.根据权利要求5所述的一种压紧式燃气用不锈钢波纹管,其特征在于,所述调节筒(51)朝向所述螺纹转接头(2)的一端设置有抵接槽,所述安置座包括同轴设置在所述螺纹调节头(3)端部的第一固定筒(321),所述第一固定筒(321)沿其周向设置有安置槽,所述安置槽沿所述第一固定筒(321)的轴向延伸,所述安置槽中设置有枢轴(322),所述锁止头(52)为抵接杆(521),所述抵接杆(521)转动地设置在所述枢轴(322)上,所述环槽(21)具有与所述螺纹转接头(2)径向面平行的抵接面,所述螺纹转接头(2)和螺纹调节头(3)锁定时,所述抵接杆(521)的一端抵接在所述抵接面上,所述抵接杆(521)的另一端抵接在所述抵接槽上。
7.根据权利要求5所述的一种压紧式燃气用不锈钢波纹管,其特征在于,所述调节筒(51)朝向所述螺纹转接头(2)的一端设置有与其同轴的第一锥形面,所述第一锥形面的直径自其内端向外逐渐增大,所述安置座包括同轴设置在所述螺纹调节头(3)端部的第二固定筒(323),所述第二固定筒(323)上设置有沿其径向延伸的通槽,所述锁止头(52)为滑动块(522),所述滑动块(522)沿所述第二固定筒(323)的径向滑动地设置在所述通槽中,所述滑动块(522)远离所述第二固定筒(323)轴线的一端抵接在所述第一锥形面上,所述环槽(21)具有与其同轴的第二锥形面,所述第二锥形面的直径自所述螺纹转接头(2)向螺纹调节头(3)的方向逐渐增大,所述滑动块(522)靠近所述第二固定筒(323)轴线的一端抵接在所述第二锥形面上。
8.根据权利要求7所述的一种压紧式燃气用不锈钢波纹管,其特征在于,所述滑动块(522)两端的外侧设置有限位块(5221),所述滑动块(522)在所述通槽上滑动。
9.根据权利要求6-8中任意一项所述的一种压紧式燃气用不锈钢波纹管,其特征在于,所述弹性件(53)包括弹簧或碟簧。
10.根据权利要求6-8中任意一项所述的一种压紧式燃气用不锈钢波纹管,其特征在于,所述螺纹调节头(3)的外圆周面上设置有与其同轴的第一螺母(33),所述调节筒(51)的外圆周面上设置有与其同轴的第二螺母(511),所述螺纹转接头(2)的外圆周面上设置有与其同轴的第三螺母(23)。
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