CN201111580Y - 塑料管件的承插式管接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料管件的承插式管接装置，它包括管接头，所述的管接头具有承插口，管材的一端部插在所述的承插口中，所述的承插口的开口部还开设有将所述的承插口径向变大的环槽，所述的环槽具有槽底；所述的环槽内设置有环形的密封圈，所述的密封圈的里侧端面内侧的环槽内围绕所述的管材设置有固定件；所述的管接头上还设置有压紧件，所述的压紧件上位于所述的密封圈的外侧端面处设置有凸部，所述的凸部沿轴向压紧在所述的密封圈的外侧端面上。本实用新型操作简单、对操作人员无水平限制；应用场合广泛，无论高空作业、易燃易爆物品、化学品的管路连接场合都可以应用；螺纹紧密压紧，不易松散，密封牢固可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料管件的承插式管路连接件。
背景技术
塑料管件的承插式管接装置主要用在三通、弯头、法兰、直接等应用场合的承插式管接头与塑料管件之间的密封连接。现有的承插式管接头与塑料管件之间的密封连接，主要是依靠“热风焊接”、“热溶连接”、“胶水连接”方式密封。“热风焊接”的弊端是，在易燃易爆场所无法安装；焊接完毕之后不易拆卸；焊缝不耐压、易渗漏。“热溶连接”的弊端是，当两支以上的管道进行并线安装及管路进行高空作业时，热溶工件无法使用。“胶水连接”的弊端是：如管道内的流体为化学品，化学品有可能同胶水反应，造成连接脱落。并且这些密封方式，工艺复杂，对施工人员的技术水平有一定要求，实施不方便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、无场合限定、安装快速、密封可靠的塑料管件的承插式管接装置。
根据上述目的设计了一种塑料管件的承插式管接装置，包括管接头，所述的管接头具有承插口，管材的一端部插在所述的承插口中，所述的承插口的开口部还开设有将所述的承插口径向变大的环槽，所述的环槽与所述的承插口同轴，所述的环槽具有槽底；所述的环槽内设置有环形的密封圈，所述的密封圈的内圆周表面与所述的管材的外圆周表面相紧密贴合，所述的密封圈的外圆周表面与所述的环槽的槽底相紧密贴合；所述的密封圈的里侧端面内侧的环槽内围绕所述的管材设置有固定件，所述的固定件与所述的密封圈的里侧端面及所述的槽底之间相紧密贴合；所述的管接头上还设置有压紧件，所述的压紧件上位于所述的密封圈的外侧端面处设置有凸部，所述的凸部沿轴向压紧在所述的密封圈的外侧端面上。
所述的固定件为开设了开口的部分环状部件。所述的固定件为刚性材料。所述的固定件外圆周表面具有自外向里直径逐渐减小的锥形表面。所述的凸部为环状，所述的凸部的环的径向厚度小于所述的密封圈的径向厚度。所述的压紧件螺纹套接在所述的管接头的外圆周表面上。
由于上述技术方案的采用，本实用新型具有以下优点：本实用新型在使用时，待管材***管接头后，用压紧件压紧密封圈即可，操作简单、对操作人员无水平限制；应用场合广泛，无论高空作业、易燃易爆物品、化学品的管路连接场合都可以应用；螺纹紧密压紧，不易松散，密封牢固可靠。
附图说明
图1是本实用新型处于装配状态的全剖视图；
图2是固定件的左视图。
其中，1、管接头，2、管材，3、承插口，4、环槽，41、槽底，5、密封圈，6、固定件，61、开口，7、压紧件，8、凸部。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
一种塑料管件的承插式管接装置，包括管接头1，所述的管接头1具有承插口3，管材2的一端部插在所述的承插口3中。所述的承插口3的开口部还开设有将所述的承插口3径向变大的环槽4，所述的环槽4与所述的承插口3同轴，所述的环槽4具有槽底41。所述的环槽4内设置有环形的密封圈5，所述的密封圈5的内圆周表面与所述的管材2的外圆周表面相紧密贴合，所述的密封圈5的外圆周表面与所述的环槽4的槽底41相紧密贴合。所述的密封圈5的里侧端面内侧的环槽4内围绕所述的管材2设置有固定件6，所述的固定件6与所述的密封圈5的里侧端面及所述的槽底41之间相紧密贴合。所述的管接头1上还设置有压紧件7，所述的压紧件7上位于所述的密封圈5的外侧端面处设置有凸部8，所述的凸部8沿轴向压紧在所述的密封圈5的外侧端面上。
所述的固定件6为开设了开口61的部分环状部件，并且为刚性材料，所述的固定件6外圆周表面具有自外向里直径逐渐减小的锥形表面，这使得所述的固定件6能够更好的承载所述的密封圈5的里侧端面的压力。
所述的压紧件7螺纹套接在所述的管接头1的外圆周表面上，确保所述的压紧件7与所述的管接头1牢固连接。所述的凸部8为环状，所述的凸部8的环的径向厚度小于所述的密封圈5的径向厚度，确保所述的凸部8能够抵靠在所述的密封圈5的外侧端面上。
使用方法：在开设有所述环槽4的所述的管接头1内放入所述的固定件6、再放入所述的密封圈5，将套有所述的压紧件7的所述的管材2***所述的密封圈5、固定件6的内圆周表面，并且所述的管材2在所述的承插口3的底部被限位。将所述的压紧件7与所述的管接头1的外圆周表面相螺纹套接，并且所述的凸部8压紧所述的密封圈5的外侧端面即可。
Claims (6)
1、一种塑料管件的承插式管接装置，包括管接头(1)，所述的管接头(1)具有承插口(3)，管材(2)的一端部插在所述的承插口(3)中，其特征在于：所述的承插口(3)的开口部还开设有将所述的承插口(3)径向变大的环槽(4)，所述的环槽(4)与所述的承插口(3)同轴，所述的环槽(4)具有槽底(41)；
所述的环槽(4)内设置有环形的密封圈(5)，所述的密封圈(5)的内圆周表面与所述的管材(2)的外圆周表面相紧密贴合，所述的密封圈(5)的外圆周表面与所述的环槽(4)的槽底(41)相紧密贴合；
所述的密封圈(5)的里侧端面内侧的环槽(4)内围绕所述的管材(2)设置有固定件(6)，所述的固定件(6)与所述的密封圈(5)的里侧端面及所述的槽底(41)之间相紧密贴合；
所述的管接头(1)上还设置有压紧件(7)，所述的压紧件(7)上位于所述的密封圈(5)的外侧端面处设置有凸部(8)，所述的凸部(8)沿轴向压紧在所述的密封圈(5)的外侧端面上。
2、根据权利要求1所述的塑料管件的承插式管接装置，其特征在于：所述的固定件(6)为开设了开口(61)的部分环状部件。
3、根据权利要求1所述的塑料管件的承插式管接装置，其特征在于：所述的固定件(6)为刚性材料。
4、根据权利要求1所述的塑料管件的承插式管接装置，其特征在于：所述的固定件(6)外圆周表面具有自外向里直径逐渐减小的锥形表面。
5、根据权利要求1所述的塑料管件的承插式管接装置，其特征在于：所述的凸部(8)为环状，所述的凸部(8)的环的径向厚度小于所述的密封圈(5)的径向厚度。
6、根据权利要求1所述的塑料管件的承插式管接装置，其特征在于：所述的压紧件(7)螺纹套接在所述的管接头(1)的外圆周表面上。
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|---|---|---|---|
| CNU2007200438948U CN201111580Y (zh) | 2007-10-23 | 2007-10-23 | 塑料管件的承插式管接装置 |
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| CNU2007200438948U Expired - Fee Related CN201111580Y (zh) | 2007-10-23 | 2007-10-23 | 塑料管件的承插式管接装置 |
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| CN (1) | CN201111580Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106763080A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 怀宁县鑫泰钢结构有限公司 | 一种高密封性金属软管用连接螺母 |
| CN106764175A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 怀宁县鑫泰钢结构有限公司 | 一种防脱落金属软管用接头 |
| CN113451959A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-09-28 | 安徽邦能建设工程有限公司 | 一种电力工程线缆管道连接机构及其连接方法 |
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2007
- 2007-10-23 CN CNU2007200438948U patent/CN201111580Y/zh not_active Expired - Fee Related
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