CN117211174A - 一种桥梁施工用混凝土浇筑装置浇筑方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及桥梁施工技术领域，具体是一种桥梁施工用混凝土浇筑装置浇筑方法，包括安装框架、基板、支撑架、搅拌混合组件、浇筑机构和输送组件，所述基板设置在安装框架的顶部，所述支撑架设置在基板的顶部，所述搅拌混合组件安装在支撑架内，所述浇筑机构安装在基板的顶部，所述输送组件安装在基板的顶部，并且输送组件的两端分别与搅拌混合组件和浇筑机构相连通，所述搅拌混合组件包括承载环、环形槽、搅拌罐、转动环、环形齿条、固定架、转动电机、转动齿轮、传动齿轮、搅拌部件、排料部件、中转部件和四个滑动块，本发明浇筑机构对混凝土进行浇筑，浇筑的同时浇筑机构能够完全伸入至混凝土内部，增强对混凝土的震动排气。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁施工技术领域，具体是一种桥梁施工用混凝土浇筑装置浇筑方法。
背景技术
桥梁一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物，为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物，桥梁在进行施工时需要进行浇筑混凝土，使得混凝土凝固后成为桥梁的主体结构。
专利号CN114673087A的中国发明专利公开了一种桥梁施工用混凝土浇筑设备，属于工程机械技术领域，包括搅拌组件、位置调整组件和浇筑组件，位置调整组件用于实现该混凝土浇筑设备的整体安装固定，搅拌组件固定安装在位置调整组件上，搅拌组件用于储存混凝土，位置调整组件上安装有浇筑组件，搅拌组件通过软管与浇筑组件连接，位置调整组件用于调整浇筑组件的浇筑位置和浇筑高度，位置调整组件用于同时驱动搅拌组件中的混凝土搅拌，该发明具有结构巧妙、集成化程度高、浇筑精度高的特点。
但是，上述专利在实际使用过程中还存在以下不足之处：该专利只能依靠多个振动棒来对浇筑的混凝土进行震动，确保气泡排出，但是振动棒无法完全伸入至混凝土内部，震动排气效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种桥梁施工用混凝土浇筑装置浇筑方法，以解决上述背景技术中提出振动棒无法完全伸入至混凝土内部，震动排气效果差的问题。
本发明的技术方案是：
一种桥梁施工用混凝土浇筑装置，包括安装框架、基板、支撑架、搅拌混合组件、浇筑机构和输送组件，所述基板设置在安装框架的顶部，所述支撑架设置在基板的顶部，所述搅拌混合组件安装在支撑架内，所述浇筑机构安装在基板的顶部，所述输送组件安装在基板的顶部，并且输送组件的两端分别与搅拌混合组件和浇筑机构相连通，所述搅拌混合组件包括承载环、环形槽、搅拌罐、转动环、环形齿条、固定架、转动电机、转动齿轮、传动齿轮、搅拌部件、排料部件、中转部件和四个滑动块，所述承载环安装在支撑架的顶端，所述环形槽开设在承载环的顶部，四个所述滑动块滑动安装在环形槽上，所述转动环安装在四个滑动块的顶部，所述搅拌罐竖直设置在转动环的内壁上，所述环形齿条安装在搅拌罐的底端外壁上，所述固定架安装在支撑架的外壁上，所述转动电机竖直设置在固定架的顶部，所述转动齿轮安装在转动电机的输出轴上，所述传动齿轮转动安装在固定架内，并且转动齿轮的两侧分别与环形齿条和转动齿轮啮合，所述搅拌罐的顶部设有进料管，所述搅拌部件安装在搅拌罐的内部，并且搅拌部件的顶端延伸至搅拌罐的顶部，所述排料部件安装在搅拌罐的底部，所述中转部件安装在支撑架的内部底端。
进一步的，所述搅拌部件包括搅拌电机、链条和三个搅拌件，三个所述搅拌件绕搅拌罐的圆心等间距设置在搅拌罐内，并且三个搅拌件的顶端延伸至搅拌罐的外部，每个所述搅拌件均包括搅拌轴、链轮和若干个搅拌杆，所述搅拌轴转动安装在搅拌罐内，并且搅拌轴的顶端延伸至搅拌罐的外部，若干个所述搅拌杆等间距设置在搅拌轴上，所述链轮安装在搅拌轴的顶端，所述搅拌电机竖直设置在搅拌罐的顶部，并且搅拌电机的输出轴与其中一个搅拌件中的搅拌轴连接，所述链条套设在三个搅拌件中的链轮的外部。
进一步的，所述排料部件包括排料孔、控料块、液压推杆、L型板和两个凹槽，两个所述凹槽对称开设在搅拌罐的底部，所述排料孔开设在搅拌罐的底部，并且排料孔与搅拌罐的内部相连通，所述控料块滑动安装在两个凹槽上，所述液压推杆水平设置在搅拌罐的底部，所述L型板安装在液压推杆的输出端上，并且L型板与控料块连接。
进一步的，所述中转部件包括中转斗、旋转电机、旋转轴、安装套、两个加固板和两个调节件，两个所述加固板对称设置在支撑架的内部底端，所述中转斗安装在两个加固板上，并且中转斗位于排料孔的下方，所述旋转轴转动安装在中转斗内，所述旋转电机竖直设置在中转斗的底部，并且旋转电机的输出轴与旋转轴连接，所述安装套设置在旋转轴的顶部，两个所述调节件对称设置在安装套内。
进一步的，每个所述调节件均包括调节块、固定板和刮料板，所述调节块滑动安装在安装套内，所述固定板设置在调节块的头端，所述刮料板安装在固定板的外壁上，并且刮料板的一端与中转斗的内壁接触，所述调节块上设有若干个等间距设置的调节孔，所述安装套上设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的尾端与调节孔螺接。
进一步的，所述浇筑机构包括转轴、转盘、转动齿条、角度调整组件、竖套、升降杆、升降齿条、升降座、升降轴、升降齿轮、升降电机、横杆、第一铰接座、第二铰接座、液压油缸、软管和浇筑组件，所述转轴转动安装在基板的顶部，所述转盘安装在转轴的顶部，所述转动齿条套设在转盘的外壁上，所述角度调整组件安装在基板的顶部，并且角度调整组件用于驱动转动齿条转动，所述竖套竖直设置在转盘的顶部中心处，所述升降杆滑动安装在竖套上，所述升降齿条设置在升降杆的外壁上，所述升降座安装在竖套的顶端外壁上，所述升降轴转动安装在升降座上，所述升降齿轮安装在升降轴上，并且升降齿轮与升降齿条啮合，所述升降电机水平设置在升降座的外壁上，并且升降电机的输出轴与升降轴连接，所述横杆的尾端与升降杆的顶端铰接，所述横杆的底部设有滑槽，所述第一铰接座安装在升降杆的外壁上，所述第二铰接座滑动安装在滑槽上，所述液压油缸的底端铰接在第一铰接座内，所述液压油缸的输出端与第二铰接座铰接，所述升降杆的外壁上设有第一连接座，所述横杆的顶部设有两个第二连接座，所述软管的尾端依次穿过第一连接座和第二连接座，所述浇筑组件安装在软管的尾端。
进一步的，所述浇筑组件包括浇筑套管和两个振动部件，所述浇筑套管设置在软管的尾端，并且浇筑套管的内部与软管相连通，两个所述振动部件对称设置在浇筑套管的外壁上，每个所述振动部件均包括振动箱、振动电机、凸轮、振动板、滚轮、两个导杆和若干个振动件，所述振动箱安装在浇筑套管的外壁上，两个所述导杆对称设置在振动箱内，所述振动板滑动安装在两个导杆上，所述滚轮安装在振动板的背面外壁上，所述振动电机水平设置在振动箱的内壁上，所述凸轮安装在振动电机的输出轴上，并且凸轮与滚轮抵触，若干个所述振动件等间距设置在振动板的正面外壁上，并且若干个振动件的前端延伸至振动箱的外部，每个所述振动件均包括振动杆、振动头和复位弹簧，所述振动杆水平设置在振动板的正面外壁上，并且振动杆的前端延伸至振动箱的外部，所述振动头安装在振动杆的前端上，所述复位弹簧套设在振动杆的外部，并且复位弹簧的两端分别与振动板和振动箱的内壁连接。
进一步的，所述角度调整组件包括调整架、限位轨、调整块、调整齿条、丝杆滑台和联动板，所述调整架安装在基板的顶部，所述限位轨水平设置在调整架内，所述调整块滑动安装在限位轨上，所述调整齿条水平设置在调整块的外壁上，并且调整齿条与转动齿条啮合，所述丝杆滑台水平设置在调整架的内部顶端，所述联动板安装在丝杆滑台的移动端上，并且联动板与调整块连接。
进一步的，所述输送组件包括输送泵和输送管，所述输送泵水平设置在基板的顶部，所述输送管的两端分别与输送泵的输入端和中转斗的内部底端相连通，所述输送泵的输出端与软管的头端相连通。
一种桥梁施工用混凝土浇筑方法，包括以下步骤，
S1、将安装框架安装在施工工程车上，然后工程车带动浇筑机构移动至浇筑位置，转动电机带动转动齿轮转动，转动齿轮利用传动齿轮带动环形齿条转动，环形齿条带动搅拌罐和转动环在承载环上旋转，同时搅拌部件对搅拌罐内的混凝土进行搅拌，搅拌后排料部件将搅拌罐中的混凝土排放至中转部件中；
S2、液压油缸工作带动横杆在升降杆的顶端旋转，方便横杆带动浇筑套管旋转至合适的角度，然后角度调整组件带动浇筑套管转动至合适的位置，接着升降电机带动升降轴转动，升降轴带动升降齿轮转动，升降齿轮利用升降齿条带动升降杆进行升降，升降杆带动浇筑套管升降至靠近浇筑处；
S3、输送泵抽取中转斗中的混凝土经过输送管和软管进入至浇筑套管中，然后混凝土经过浇筑套管落出进行浇筑，同时振动电机带动凸轮转动，凸轮利用滚轮带动振动板在两个导杆上往复移动，振动板带动振动杆和振动头往复移动，振动头往复移动伸入至浇筑的混凝土中震动排气。
本发明通过改进在此提供一种桥梁施工用混凝土浇筑装置浇筑方法，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本发明通过将安装框架安装在施工工程车上，然后工程车带动浇筑机构移动至浇筑位置，使用进料管向搅拌罐中添加混凝土，转动电机带动转动齿轮转动，转动齿轮利用传动齿轮带动环形齿条转动，环形齿条带动搅拌罐和转动环在承载环上旋转，同时搅拌部件对搅拌罐内的混凝土进行搅拌，搅拌后排料部件将搅拌罐中的混凝土排放至中转部件中，接着输送组件将中转部件中的混凝土输送至浇筑机构中，浇筑机构对混凝土进行浇筑，浇筑的同时浇筑机构能够完全伸入至混凝土内部，增强对混凝土的震动排气。
其二：本发明通过旋转电机工作带动旋转轴和安装套转动，安装套带动两个调节件转动，两个调节件转动对粘附在中转斗内壁的混凝土进行刮除，确保混凝土都能流出中转斗。
其三：本发明复位弹簧来确保滚轮与凸轮一直抵触，振动电机带动凸轮转动，凸轮利用滚轮带动振动板在两个导杆上往复移动，振动板带动振动杆和振动头往复移动，振动头往复移动伸入至浇筑的混凝土中震动排气。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1是本发明的立体结构示意图一；
图2是本发明的立体结构示意图二；
图3是本发明的搅拌混合组件的立体结构示意图；
图4是本发明的搅拌混合组件的局部剖视图一；
图5是本发明的搅拌混合组件的局部剖视图二；
图6是本发明的搅拌混合组件的局部立体结构示意图；
图7是本发明的中转部件的立体结构示意图一；
图8是本发明的中转部件的立体结构示意图二；
图9是本发明的浇筑机构的立体结构示意图一；
图10是本发明的浇筑机构的立体结构示意图二；
图11是本发明的振动部件的局部剖视图；
图12是本发明的振动部件的局部立体结构示意图。
附图标记说明：
安装框架1，基板2，支撑架3，搅拌混合组件4，承载环41，环形槽411，搅拌罐42，转动环421，环形齿条422，进料管423，固定架43，转动电机44，转动齿轮441，传动齿轮442，搅拌部件45，搅拌电机451，链条452，搅拌件453，搅拌轴454，链轮455，搅拌杆456，排料部件46，排料孔461，控料块462，液压推杆463，L型板464，凹槽465，中转部件47，中转斗471，旋转电机472，旋转轴473，安装套474，紧固螺栓4741，加固板475，调节件476，调节块477，调节孔4771，固定板478，刮料板479，滑动块48，浇筑机构5，转轴51，转盘511，转动齿条512，角度调整组件52，调整架521，限位轨522，调整块523，调整齿条524，丝杆滑台525，联动板526，竖套53，升降杆54，升降齿条541，升降座542，升降轴543，升降齿轮544，升降电机545，第一连接座546，横杆55，第二连接座551，第一铰接座56，第二铰接座57，液压油缸571，软管58，浇筑组件59，浇筑套管591，振动部件592，振动箱593，振动电机594，凸轮595，振动板596，滚轮597，导杆598，振动件599，振动杆5991，振动头5992，复位弹簧5993，输送组件6，输送泵61，输送管62。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种桥梁施工用混凝土浇筑装置，如图1-图12所示，包括安装框架1、基板2、支撑架3、搅拌混合组件4、浇筑机构5和输送组件6，所述基板2设置在安装框架1的顶部，所述支撑架3设置在基板2的顶部，所述搅拌混合组件4安装在支撑架3内，所述浇筑机构5安装在基板2的顶部，所述输送组件6安装在基板2的顶部，并且输送组件6的两端分别与搅拌混合组件4和浇筑机构5相连通，所述搅拌混合组件4包括承载环41、环形槽411、搅拌罐42、转动环421、环形齿条422、固定架43、转动电机44、转动齿轮441、传动齿轮442、搅拌部件45、排料部件46、中转部件47和四个滑动块48，所述承载环41安装在支撑架3的顶端，所述环形槽411开设在承载环41的顶部，四个所述滑动块48滑动安装在环形槽411上，所述转动环421安装在四个滑动块48的顶部，所述搅拌罐42竖直设置在转动环421的内壁上，所述环形齿条422安装在搅拌罐42的底端外壁上，所述固定架43安装在支撑架3的外壁上，所述转动电机44竖直设置在固定架43的顶部，所述转动齿轮441安装在转动电机44的输出轴上，所述传动齿轮442转动安装在固定架43内，并且转动齿轮441的两侧分别与环形齿条422和转动齿轮441啮合，所述搅拌罐42的顶部设有进料管423，所述搅拌部件45安装在搅拌罐42的内部，并且搅拌部件45的顶端延伸至搅拌罐42的顶部，所述排料部件46安装在搅拌罐42的底部，所述中转部件47安装在支撑架3的内部底端；通过将安装框架1安装在施工工程车上，然后工程车带动浇筑机构5移动至浇筑位置，使用进料管423向搅拌罐42中添加混凝土，转动电机44带动转动齿轮441转动，转动齿轮441利用传动齿轮442带动环形齿条422转动，环形齿条422带动搅拌罐42和转动环421在承载环41上旋转，同时搅拌部件45对搅拌罐42内的混凝土进行搅拌，搅拌后排料部件46将搅拌罐42中的混凝土排放至中转部件47中，接着输送组件6将中转部件47中的混凝土输送至浇筑机构5中，浇筑机构5对混凝土进行浇筑，浇筑的同时浇筑机构5能够完全伸入至混凝土内部，增强对混凝土的震动排气。
具体的，所述搅拌部件45包括搅拌电机451、链条452和三个搅拌件453，三个所述搅拌件453绕搅拌罐42的圆心等间距设置在搅拌罐42内，并且三个搅拌件453的顶端延伸至搅拌罐42的外部，每个所述搅拌件453均包括搅拌轴454、链轮455和若干个搅拌杆456，所述搅拌轴454转动安装在搅拌罐42内，并且搅拌轴454的顶端延伸至搅拌罐42的外部，若干个所述搅拌杆456等间距设置在搅拌轴454上，所述链轮455安装在搅拌轴454的顶端，所述搅拌电机451竖直设置在搅拌罐42的顶部，并且搅拌电机451的输出轴与其中一个搅拌件453中的搅拌轴454连接，所述链条452套设在三个搅拌件453中的链轮455的外部；通过搅拌电机451工作带动其中一个搅拌件453中的搅拌轴454转动，然后利用链轮455和链条452带动三个搅拌件453中的搅拌轴454同步转动，搅拌轴454最后带动若干个搅拌杆456转动对搅拌罐42内的混凝土进行搅拌。
具体的，所述排料部件46包括排料孔461、控料块462、液压推杆463、L型板464和两个凹槽465，两个所述凹槽465对称开设在搅拌罐42的底部，所述排料孔461开设在搅拌罐42的底部，并且排料孔461与搅拌罐42的内部相连通，所述控料块462滑动安装在两个凹槽465上，所述液压推杆463水平设置在搅拌罐42的底部，所述L型板464安装在液压推杆463的输出端上，并且L型板464与控料块462连接；通过液压推杆463工作带动L型板464和控料块462移动，控料块462在两个凹槽465上滑动，控料块462移动至与排料孔461的位置完全分离，此时搅拌罐42内的混凝土经过排料孔461落入至中转部件47中。
具体的，所述中转部件47包括中转斗471、旋转电机472、旋转轴473、安装套474、两个加固板475和两个调节件476，两个所述加固板475对称设置在支撑架3的内部底端，所述中转斗471安装在两个加固板475上，并且中转斗471位于排料孔461的下方，所述旋转轴473转动安装在中转斗471内，所述旋转电机472竖直设置在中转斗471的底部，并且旋转电机472的输出轴与旋转轴473连接，所述安装套474设置在旋转轴473的顶部，两个所述调节件476对称设置在安装套474内；通过旋转电机472工作带动旋转轴473和安装套474转动，安装套474带动两个调节件476转动，两个调节件476转动对粘附在中转斗471内壁的混凝土进行刮除，确保混凝土都能流出中转斗471。
具体的，每个所述调节件476均包括调节块477、固定板478和刮料板479，所述调节块477滑动安装在安装套474内，所述固定板478设置在调节块477的头端，所述刮料板479安装在固定板478的外壁上，并且刮料板479的一端与中转斗471的内壁接触，所述调节块477上设有若干个等间距设置的调节孔4771，所述安装套474上设有紧固螺栓4741，所述紧固螺栓4741的尾端与调节孔4771螺接；松开紧固螺栓4741来调节调节块477伸出安装套474的距离，方便刮料板479的一端与中转斗471的内壁接触，然后使用紧固螺栓4741来对调节块477进行固定，当安装套474转动时，安装套474带动调节块477和固定板478转动，固定板478带动刮料板479转动，刮料板479转动对粘附在中转斗471内壁的混凝土进行刮除。
具体的，所述浇筑机构5包括转轴51、转盘511、转动齿条512、角度调整组件52、竖套53、升降杆54、升降齿条541、升降座542、升降轴543、升降齿轮544、升降电机545、横杆55、第一铰接座56、第二铰接座57、液压油缸571、软管58和浇筑组件59，所述转轴51转动安装在基板2的顶部，所述转盘511安装在转轴51的顶部，所述转动齿条512套设在转盘511的外壁上，所述角度调整组件52安装在基板2的顶部，并且角度调整组件52用于驱动转动齿条512转动，所述竖套53竖直设置在转盘511的顶部中心处，所述升降杆54滑动安装在竖套53上，所述升降齿条541设置在升降杆54的外壁上，所述升降座542安装在竖套53的顶端外壁上，所述升降轴543转动安装在升降座542上，所述升降齿轮544安装在升降轴543上，并且升降齿轮544与升降齿条541啮合，所述升降电机545水平设置在升降座542的外壁上，并且升降电机545的输出轴与升降轴543连接，所述横杆55的尾端与升降杆54的顶端铰接，所述横杆55的底部设有滑槽，所述第一铰接座56安装在升降杆54的外壁上，所述第二铰接座57滑动安装在滑槽上，所述液压油缸571的底端铰接在第一铰接座56内，所述液压油缸571的输出端与第二铰接座57铰接，所述升降杆54的外壁上设有第一连接座546，所述横杆55的顶部设有两个第二连接座551，所述软管58的尾端依次穿过第一连接座546和第二连接座551，所述浇筑组件59安装在软管58的尾端；通过液压油缸571工作带动横杆55在升降杆54的顶端旋转，方便横杆55带动浇筑套管591旋转至合适的角度，然后角度调整组件52带动浇筑套管591转动至合适的位置，接着升降电机545带动升降轴543转动，升降轴543带动升降齿轮544转动，升降齿轮544利用升降齿条541带动升降杆54进行升降，升降杆54带动浇筑套管591升降至靠近浇筑处，然后输送组件6工作将中转斗471中的混凝土输送至软管58中，然后混凝土经过软管58进入至浇筑组件59中，方便浇筑组件59将对混凝土进行浇筑，浇筑的同时浇筑机构5能够完全伸入至混凝土内部，增强对混凝土的震动排气。
具体的，所述浇筑组件59包括浇筑套管591和两个振动部件592，所述浇筑套管591设置在软管58的尾端，并且浇筑套管591的内部与软管58相连通，两个所述振动部件592对称设置在浇筑套管591的外壁上，每个所述振动部件592均包括振动箱593、振动电机594、凸轮595、振动板596、滚轮597、两个导杆598和若干个振动件599，所述振动箱593安装在浇筑套管591的外壁上，两个所述导杆598对称设置在振动箱593内，所述振动板596滑动安装在两个导杆598上，所述滚轮597安装在振动板596的背面外壁上，所述振动电机594水平设置在振动箱593的内壁上，所述凸轮595安装在振动电机594的输出轴上，并且凸轮595与滚轮597抵触，若干个所述振动件599等间距设置在振动板596的正面外壁上，并且若干个振动件599的前端延伸至振动箱593的外部，每个所述振动件599均包括振动杆5991、振动头5992和复位弹簧5993，所述振动杆5991水平设置在振动板596的正面外壁上，并且振动杆5991的前端延伸至振动箱593的外部，所述振动头5992安装在振动杆5991的前端上，所述复位弹簧5993套设在振动杆5991的外部，并且复位弹簧5993的两端分别与振动板596和振动箱593的内壁连接；复位弹簧5993来确保滚轮597与凸轮595一直抵触，振动电机594带动凸轮595转动，凸轮595利用滚轮597带动振动板596在两个导杆598上往复移动，振动板596带动振动杆5991和振动头5992往复移动，振动头5992往复移动伸入至浇筑的混凝土中震动排气。
具体的，所述角度调整组件52包括调整架521、限位轨522、调整块523、调整齿条524、丝杆滑台525和联动板526，所述调整架521安装在基板2的顶部，所述限位轨522水平设置在调整架521内，所述调整块523滑动安装在限位轨522上，所述调整齿条524水平设置在调整块523的外壁上，并且调整齿条524与转动齿条512啮合，所述丝杆滑台525水平设置在调整架521的内部顶端，所述联动板526安装在丝杆滑台525的移动端上，并且联动板526与调整块523连接；通过丝杆滑台525工作带动联动板526移动，联动板526带动调整块523移动，调整块523利用调整齿条524带动转动齿条512转动，进而转动齿条512带动转盘511转动。
具体的，所述输送组件6包括输送泵61和输送管62，所述输送泵61水平设置在基板2的顶部，所述输送管62的两端分别与输送泵61的输入端和中转斗471的内部底端相连通，所述输送泵61的输出端与软管58的头端相连通；通过输送泵61抽取中转斗471中的混凝土经过输送管62和软管58进入至浇筑套管591中。
一种桥梁施工用混凝土浇筑方法，包括以下步骤，
S1、将安装框架1安装在施工工程车上，然后工程车带动浇筑机构5移动至浇筑位置，转动电机44带动转动齿轮441转动，转动齿轮441利用传动齿轮442带动环形齿条422转动，环形齿条422带动搅拌罐42和转动环421在承载环41上旋转，同时搅拌部件45对搅拌罐42内的混凝土进行搅拌，搅拌后排料部件46将搅拌罐42中的混凝土排放至中转部件47中；
S2、液压油缸571工作带动横杆55在升降杆54的顶端旋转，方便横杆55带动浇筑套管591旋转至合适的角度，然后角度调整组件52带动浇筑套管591转动至合适的位置，接着升降电机545带动升降轴543转动，升降轴543带动升降齿轮544转动，升降齿轮544利用升降齿条541带动升降杆54进行升降，升降杆54带动浇筑套管591升降至靠近浇筑处；
S3、输送泵61抽取中转斗471中的混凝土经过输送管62和软管58进入至浇筑套管591中，然后混凝土经过浇筑套管591落出进行浇筑，同时振动电机594带动凸轮595转动，凸轮595利用滚轮597带动振动板596在两个导杆598上往复移动，振动板596带动振动杆5991和振动头5992往复移动，振动头5992往复移动伸入至浇筑的混凝土中震动排气。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种桥梁施工用混凝土浇筑装置，其特征在于：包括安装框架(1)、基板(2)、支撑架(3)、搅拌混合组件(4)、浇筑机构(5)和输送组件(6)，所述基板(2)设置在安装框架(1)的顶部，所述支撑架(3)设置在基板(2)的顶部，所述搅拌混合组件(4)安装在支撑架(3)内，所述浇筑机构(5)安装在基板(2)的顶部，所述输送组件(6)安装在基板(2)的顶部，并且输送组件(6)的两端分别与搅拌混合组件(4)和浇筑机构(5)相连通，所述搅拌混合组件(4)包括承载环(41)、环形槽(411)、搅拌罐(42)、转动环(421)、环形齿条(422)、固定架(43)、转动电机(44)、转动齿轮(441)、传动齿轮(442)、搅拌部件(45)、排料部件(46)、中转部件(47)和四个滑动块(48)，所述承载环(41)安装在支撑架(3)的顶端，所述环形槽(411)开设在承载环(41)的顶部，四个所述滑动块(48)滑动安装在环形槽(411)上，所述转动环(421)安装在四个滑动块(48)的顶部，所述搅拌罐(42)竖直设置在转动环(421)的内壁上，所述环形齿条(422)安装在搅拌罐(42)的底端外壁上，所述固定架(43)安装在支撑架(3)的外壁上，所述转动电机(44)竖直设置在固定架(43)的顶部，所述转动齿轮(441)安装在转动电机(44)的输出轴上，所述传动齿轮(442)转动安装在固定架(43)内，并且转动齿轮(441)的两侧分别与环形齿条(422)和转动齿轮(441)啮合，所述搅拌罐(42)的顶部设有进料管(423)，所述搅拌部件(45)安装在搅拌罐(42)的内部，并且搅拌部件(45)的顶端延伸至搅拌罐(42)的顶部，所述排料部件(46)安装在搅拌罐(42)的底部，所述中转部件(47)安装在支撑架(3)的内部底端。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用混凝土浇筑装置，其特征在于：所述搅拌部件(45)包括搅拌电机(451)、链条(452)和三个搅拌件(453)，三个所述搅拌件(453)绕搅拌罐(42)的圆心等间距设置在搅拌罐(42)内，并且三个搅拌件(453)的顶端延伸至搅拌罐(42)的外部，每个所述搅拌件(453)均包括搅拌轴(454)、链轮(455)和若干个搅拌杆(456)，所述搅拌轴(454)转动安装在搅拌罐(42)内，并且搅拌轴(454)的顶端延伸至搅拌罐(42)的外部，若干个所述搅拌杆(456)等间距设置在搅拌轴(454)上，所述链轮(455)安装在搅拌轴(454)的顶端，所述搅拌电机(451)竖直设置在搅拌罐(42)的顶部，并且搅拌电机(451)的输出轴与其中一个搅拌件(453)中的搅拌轴(454)连接，所述链条(452)套设在三个搅拌件(453)中的链轮(455)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种桥梁施工用混凝土浇筑装置，其特征在于：所述排料部件(46)包括排料孔(461)、控料块(462)、液压推杆(463)、L型板(464)和两个凹槽(465)，两个所述凹槽(465)对称开设在搅拌罐(42)的底部，所述排料孔(461)开设在搅拌罐(42)的底部，并且排料孔(461)与搅拌罐(42)的内部相连通，所述控料块(462)滑动安装在两个凹槽(465)上，所述液压推杆(463)水平设置在搅拌罐(42)的底部，所述L型板(464)安装在液压推杆(463)的输出端上，并且L型板(464)与控料块(462)连接。
4.根据权利要求3所述的一种桥梁施工用混凝土浇筑装置，其特征在于：所述中转部件(47)包括中转斗(471)、旋转电机(472)、旋转轴(473)、安装套(474)、两个加固板(475)和两个调节件(476)，两个所述加固板(475)对称设置在支撑架(3)的内部底端，所述中转斗(471)安装在两个加固板(475)上，并且中转斗(471)位于排料孔(461)的下方，所述旋转轴(473)转动安装在中转斗(471)内，所述旋转电机(472)竖直设置在中转斗(471)的底部，并且旋转电机(472)的输出轴与旋转轴(473)连接，所述安装套(474)设置在旋转轴(473)的顶部，两个所述调节件(476)对称设置在安装套(474)内。
5.根据权利要求4所述的一种桥梁施工用混凝土浇筑装置，其特征在于：每个所述调节件(476)均包括调节块(477)、固定板(478)和刮料板(479)，所述调节块(477)滑动安装在安装套(474)内，所述固定板(478)设置在调节块(477)的头端，所述刮料板(479)安装在固定板(478)的外壁上，并且刮料板(479)的一端与中转斗(471)的内壁接触，所述调节块(477)上设有若干个等间距设置的调节孔(4771)，所述安装套(474)上设有紧固螺栓(4741)，所述紧固螺栓(4741)的尾端与调节孔(4771)螺接。
6.根据权利要求5所述的一种桥梁施工用混凝土浇筑装置，其特征在于：所述浇筑机构(5)包括转轴(51)、转盘(511)、转动齿条(512)、角度调整组件(52)、竖套(53)、升降杆(54)、升降齿条(541)、升降座(542)、升降轴(543)、升降齿轮(544)、升降电机(545)、横杆(55)、第一铰接座(56)、第二铰接座(57)、液压油缸(571)、软管(58)和浇筑组件(59)，所述转轴(51)转动安装在基板(2)的顶部，所述转盘(511)安装在转轴(51)的顶部，所述转动齿条(512)套设在转盘(511)的外壁上，所述角度调整组件(52)安装在基板(2)的顶部，并且角度调整组件(52)用于驱动转动齿条(512)转动，所述竖套(53)竖直设置在转盘(511)的顶部中心处，所述升降杆(54)滑动安装在竖套(53)上，所述升降齿条(541)设置在升降杆(54)的外壁上，所述升降座(542)安装在竖套(53)的顶端外壁上，所述升降轴(543)转动安装在升降座(542)上，所述升降齿轮(544)安装在升降轴(543)上，并且升降齿轮(544)与升降齿条(541)啮合，所述升降电机(545)水平设置在升降座(542)的外壁上，并且升降电机(545)的输出轴与升降轴(543)连接，所述横杆(55)的尾端与升降杆(54)的顶端铰接，所述横杆(55)的底部设有滑槽，所述第一铰接座(56)安装在升降杆(54)的外壁上，所述第二铰接座(57)滑动安装在滑槽上，所述液压油缸(571)的底端铰接在第一铰接座(56)内，所述液压油缸(571)的输出端与第二铰接座(57)铰接，所述升降杆(54)的外壁上设有第一连接座(546)，所述横杆(55)的顶部设有两个第二连接座(551)，所述软管(58)的尾端依次穿过第一连接座(546)和第二连接座(551)，所述浇筑组件(59)安装在软管(58)的尾端。
7.根据权利要求6所述的一种桥梁施工用混凝土浇筑装置，其特征在于：所述浇筑组件(59)包括浇筑套管(591)和两个振动部件(592)，所述浇筑套管(591)设置在软管(58)的尾端，并且浇筑套管(591)的内部与软管(58)相连通，两个所述振动部件(592)对称设置在浇筑套管(591)的外壁上，每个所述振动部件(592)均包括振动箱(593)、振动电机(594)、凸轮(595)、振动板(596)、滚轮(597)、两个导杆(598)和若干个振动件(599)，所述振动箱(593)安装在浇筑套管(591)的外壁上，两个所述导杆(598)对称设置在振动箱(593)内，所述振动板(596)滑动安装在两个导杆(598)上，所述滚轮(597)安装在振动板(596)的背面外壁上，所述振动电机(594)水平设置在振动箱(593)的内壁上，所述凸轮(595)安装在振动电机(594)的输出轴上，并且凸轮(595)与滚轮(597)抵触，若干个所述振动件(599)等间距设置在振动板(596)的正面外壁上，并且若干个振动件(599)的前端延伸至振动箱(593)的外部，每个所述振动件(599)均包括振动杆(5991)、振动头(5992)和复位弹簧(5993)，所述振动杆(5991)水平设置在振动板(596)的正面外壁上，并且振动杆(5991)的前端延伸至振动箱(593)的外部，所述振动头(5992)安装在振动杆(5991)的前端上，所述复位弹簧(5993)套设在振动杆(5991)的外部，并且复位弹簧(5993)的两端分别与振动板(596)和振动箱(593)的内壁连接。
8.根据权利要求7所述的一种桥梁施工用混凝土浇筑装置，其特征在于：所述角度调整组件(52)包括调整架(521)、限位轨(522)、调整块(523)、调整齿条(524)、丝杆滑台(525)和联动板(526)，所述调整架(521)安装在基板(2)的顶部，所述限位轨(522)水平设置在调整架(521)内，所述调整块(523)滑动安装在限位轨(522)上，所述调整齿条(524)水平设置在调整块(523)的外壁上，并且调整齿条(524)与转动齿条(512)啮合，所述丝杆滑台(525)水平设置在调整架(521)的内部顶端，所述联动板(526)安装在丝杆滑台(525)的移动端上，并且联动板(526)与调整块(523)连接。
9.根据权利要求8所述的一种桥梁施工用混凝土浇筑装置，其特征在于：所述输送组件(6)包括输送泵(61)和输送管(62)，所述输送泵(61)水平设置在基板(2)的顶部，所述输送管(62)的两端分别与输送泵(61)的输入端和中转斗(471)的内部底端相连通，所述输送泵(61)的输出端与软管(58)的头端相连通。
10.一种桥梁施工用混凝土浇筑方法，根据权利要求9所述的一种桥梁施工用混凝土浇筑装置，其特征在于：包括以下步骤，
S1、将安装框架(1)安装在施工工程车上，然后工程车带动浇筑机构(5)移动至浇筑位置，转动电机(44)带动转动齿轮(441)转动，转动齿轮(441)利用传动齿轮(442)带动环形齿条(422)转动，环形齿条(422)带动搅拌罐(42)和转动环(421)在承载环(41)上旋转，同时搅拌部件(45)对搅拌罐(42)内的混凝土进行搅拌，搅拌后排料部件(46)将搅拌罐(42)中的混凝土排放至中转部件(47)中；
S2、液压油缸(571)工作带动横杆(55)在升降杆(54)的顶端旋转，方便横杆(55)带动浇筑套管(591)旋转至合适的角度，然后角度调整组件(52)带动浇筑套管(591)转动至合适的位置，接着升降电机(545)带动升降轴(543)转动，升降轴(543)带动升降齿轮(544)转动，升降齿轮(544)利用升降齿条(541)带动升降杆(54)进行升降，升降杆(54)带动浇筑套管(591)升降至靠近浇筑处；
S3、输送泵(61)抽取中转斗(471)中的混凝土经过输送管(62)和软管(58)进入至浇筑套管(591)中，然后混凝土经过浇筑套管(591)落出进行浇筑，同时振动电机(594)带动凸轮(595)转动，凸轮(595)利用滚轮(597)带动振动板(596)在两个导杆(598)上往复移动，振动板(596)带动振动杆(5991)和振动头(5992)往复移动，振动头(5992)往复移动伸入至浇筑的混凝土中震动排气。
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2023
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