CN112604567A - 一种生产涂料的混料机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生产涂料的混料机构，具体涉及涂料生产设备领域，包括底座，所述底座顶部顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部均固定连接有顶板，两个所述支撑板相对的一侧均固定连接有两个上下分布的一号固定板，两个上下分布的所述一号固定板之间固定连接有一号滑杆，两个所述支撑板之间设置有混料箱，所述混料箱的两侧均固定连接有两个上下分布的二号固定板。本发明能够利用一号电机的转动带动转动轴进行转动，从而带动转动轴表面的搅拌叶片进行转动，从而对原料进行混合，同时利用转动轴与套筒之间的套接，使得混料箱上下移动时，转动的搅拌叶片能够加快对混料箱内部原料的混合。

Description

一种生产涂料的混料机构

技术领域

本发明涉及涂料生产设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种生产涂料的混料机构。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

涂料在生产过程中需要对多种原料进行混合，现有的混合设备在使用时主要通过搅拌叶片进行搅拌混合，因此在混料箱底部的原料容易堆积而造成混合不够均匀，因此需要进一步的改进。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种生产涂料的混料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产涂料的混料机构，包括底座，所述底座顶部顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部均固定连接有顶板，两个所述支撑板相对的一侧均固定连接有两个上下分布的一号固定板，两个上下分布的所述一号固定板之间固定连接有一号滑杆，两个所述支撑板之间设置有混料箱，所述混料箱的两侧均固定连接有两个上下分布的二号固定板，且所述二号固定板套设在一号滑杆的表面，所述顶板底部表面的中部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述混料箱顶部的中部镶嵌有套筒，且所述转动轴远离一号电机的一端穿设套筒并延伸至混料箱的内部，所述转动轴的表面且位于混料箱的内部固定连接有多个搅拌叶片。

进一步的，所述混料箱底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离混料箱的一端通过转轴转动连接有滚轮，所述底座顶部的两侧均固定连接有二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有凸轮，且所述凸轮的表面与滚轮的表面紧密贴合。

进一步的，所述混料箱顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部与顶板之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定套接有两个卡环，两个所述卡环之间固定连接有套设在伸缩杆外部的一号弹簧。

进一步的，所述固定块的两侧均固定连接有一号支座，一号支座远离固定块的一端通过转轴转动连接有连接杆，所述顶板底部的两侧均固定连接有两个对称分布的连接板，所述连接板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有二号支座，且所述二号支座远离滑块的一端通过转轴与连接杆的另一端转动连接。

进一步的，所述连接板的两侧内壁之间固定连接有二号滑杆，所述滑块套接在二号滑杆的表面，且所述滑块与连接板的一侧内壁之间固定连接有套设在二号滑杆外部的二号弹簧。

进一步的，所述转动轴的表面且位于混料箱的内部固定连接有上下分布的固定杆，所述固定杆远离转动轴的一端固定连接有弧形板，所述弧形板远离固定杆的一侧固定连接有与混料箱侧壁贴合的刮板。

进一步的，所述混料箱顶部的左侧连通有入料管，所述混料箱底部表面的中部连通有出料管，且所述出料管的开口处设置有阀门。

进一步的，所述底座顶部的两侧和顶板底部的中部均固定连接有安装座，且所述底座和顶板通过安装座分别与二号电机、一号电机固定连接。

本发明的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置一号电机，能够利用一号电机的转动带动转动轴进行转动，从而带动转动轴表面的搅拌叶片进行转动，从而对原料进行混合，同时利用转动轴与套筒之间的套接，使得混料箱上下移动时，转动的搅拌叶片能够加快对混料箱内部原料的混合。

2、与现有技术相比，通过设置二号电机，能够利用二号电机的转动带动凸轮进行转动，并在一号弹簧和二号弹簧的弹性作用下，凸轮的转动带动滚轮上下往复运动，从而带动混料箱上下往复运动，混料箱上下往复运动使得混料箱内部的原料上下翻滚，从而避免原料在混合的过程中在混料箱底部堆积，从而使得混合的更加均匀。

3、与现有技术相比，通过设置一号滑杆，使得二号固定板能够在其表面进行上下移动，从而对混料箱进行限位，使得混料箱只能够上下移动，同时利用转动轴表面的固定杆，能够利用转动轴的转动带动刮板进行转动，从而能够利用刮板对混料箱侧壁上粘附的原料进行清理。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明图1中A处的放大结构示意图。

图3为本发明连接板的剖面图。

附图标记为：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、一号固定板；5、一号滑杆；6、混料箱；7、二号固定板；8、一号电机；9、转动轴；10、套筒；11、搅拌叶片；12、支撑杆；13、滚轮；14、二号电机；15、凸轮；16、固定块；17、伸缩杆；18、卡环；19、一号弹簧；20、一号支座；21、连接杆；22、连接板；23、滑槽；24、滑块；25、二号支座；26、二号滑杆；27、二号弹簧；28、固定杆；29、弧形板；30、刮板；31、入料管；32、出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-3所示的一种生产涂料的混料机构，包括底座1，底座1顶部顶部的两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2的顶部均固定连接有顶板3，两个支撑板2相对的一侧均固定连接有两个上下分布的一号固定板4，两个上下分布的一号固定板4之间固定连接有一号滑杆5，两个支撑板2之间设置有混料箱6，混料箱6的两侧均固定连接有两个上下分布的二号固定板7，且二号固定板7套设在一号滑杆5的表面，顶板3底部表面的中部固定安装有一号电机8，一号电机8的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴9，混料箱6顶部的中部镶嵌有套筒10，且转动轴9远离一号电机8的一端穿设套筒10并延伸至混料箱6的内部，转动轴9的表面且位于混料箱6的内部固定连接有多个搅拌叶片11。

在一个优选地实施方式中，混料箱6底部的两侧均固定连接有支撑杆12，支撑杆12远离混料箱6的一端通过转轴转动连接有滚轮13，底座1顶部的两侧均固定连接有二号电机14，二号电机14的输出轴固定连接有凸轮15，且凸轮15的表面与滚轮13的表面紧密贴合，以便于能够利用二号电机14的转动带动凸轮15进行转动，并利用凸轮15的形状，使得凸轮15在转动过程中能够将滚轮13向上顶起，从而带动混料箱6向上移动。

在一个优选地实施方式中，混料箱6顶部的两侧均固定连接有固定块16，固定块16的顶部与顶板3之间固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的表面固定套接有两个卡环18，两个卡环18之间固定连接有套设在伸缩杆17外部的一号弹簧19，以便于能够利用伸缩杆17的伸缩使得混料箱6能够上下移动，从而对混料箱6进行支撑，利用一号弹簧19能够使得伸缩杆17伸缩后能够进行自动复位。

在一个优选地实施方式中，固定块16的两侧均固定连接有一号支座20，一号支座20远离固定块16的一端通过转轴转动连接有连接杆21，顶板3底部的两侧均固定连接有两个对称分布的连接板22，连接板22的底部开设有滑槽23，滑槽23的内部滑动连接有滑块24，滑块24的底部固定连接有二号支座25，且二号支座25远离滑块24的一端通过转轴与连接杆21的另一端转动连接，以便于能够利用混料箱6向上移动时能够带动两个连接杆21向两侧转动，由于连接杆21的长度不变，因此两个转动的连接杆21在一号支座20和二号支座25的作用下，带动两个滑块24相互远离或相互靠近。

在一个优选地实施方式中，连接板22的两侧内壁之间固定连接有二号滑杆26，滑块24套接在二号滑杆26的表面，且滑块24与连接板22的一侧内壁之间固定连接有套设在二号滑杆26外部的二号弹簧27，以便于能够利用二号弹簧27，使得两个相互远离或相互靠近的滑块24移动后进行复位，从而配合一号弹簧19，能够使得混料箱6向上移动后进行自动复位，从而使得混料箱6上下往复运动，同时能够保持滚轮13始终与凸轮15紧密贴合。

在一个优选地实施方式中，转动轴9的表面且位于混料箱6的内部固定连接有上下分布的固定杆28，固定杆28远离转动轴9的一端固定连接有弧形板29，弧形板29远离固定杆28的一侧固定连接有与混料箱6侧壁贴合的刮板30，以便于利用转动轴9表面的固定杆28，能够利用转动轴9的转动带动刮板30进行转动，从而能够利用刮板30对混料箱6侧壁上粘附的原料进行清理。

在一个优选地实施方式中，混料箱6顶部的左侧连通有入料管31，混料箱6底部表面的中部连通有出料管32，且出料管32的开口处设置有阀门，以便于能够利用入料管31将原料加入到混料箱6的内部，同时利用出料管32对混合后的涂料进行排料。

在一个优选地实施方式中，底座1顶部的两侧和顶板3底部的中部均固定连接有安装座，且底座1和顶板3通过安装座分别与二号电机14、一号电机8固定连接，以便于能够利用安装座对一号电机8和二号电机14进行安装，保证一号电机8和二号电机14工作时的稳定性。

本发明工作原理：在使用是，将涂料的原料和水通过入料管31加入到混料箱6的内部，而后同时启动一号电机8和两个二号电机14，此时一号电机8的转动带动转动轴9进行转动，从而带动转动轴9表面的搅拌叶片11进行转动，从而对原料进行混合，同时二号电机14的转动带动凸轮15进行转动，由于凸轮15与滚轮13紧密贴合，利用凸轮15的形状，当凸轮15的凸起慢慢与滚轮13接触时，凸轮15的转动带动滚轮13向上移动，从而带动混料箱6向上移动，混料箱6向上移动时能够带动两个连接杆21向两侧转动，由于连接杆21的长度不变，因此两个转动的连接杆21在一号支座20和二号支座25的作用下，带动两个滑块24相互远离，从而使得二号弹簧27进行压缩，同时混料箱6向上移动带动伸缩杆17进行收缩，此时一号弹簧19进行压缩，当凸轮15的凸起慢慢与滚轮13远离时，此时在一号弹簧19和二号弹簧27的弹性作用下，混料箱6进行复位，从而通过凸轮15的转动带动混料箱6进行上下往复运动，从而混料箱6内部的原料上下翻滚，从而避免原料在混合的过程中在混料箱6底部堆积，从而使得混合的更加均匀，同时利用转动轴9与套筒10之间的套接，混料箱6上下移动时，转动的搅拌叶片11能够加快对混料箱6内部原料和水的混合，提高混合效率，同时转动轴9的转动带动刮板30进行转动，从而能够利用刮板30对混料箱6侧壁上粘附的原料进行清理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产涂料的混料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部顶部的两侧均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部均固定连接有顶板(3)，两个所述支撑板(2)相对的一侧均固定连接有两个上下分布的一号固定板(4)，两个上下分布的所述一号固定板(4)之间固定连接有一号滑杆(5)，两个所述支撑板(2)之间设置有混料箱(6)，所述混料箱(6)的两侧均固定连接有两个上下分布的二号固定板(7)，且所述二号固定板(7)套设在一号滑杆(5)的表面，所述顶板(3)底部表面的中部固定安装有一号电机(8)，所述一号电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(9)，所述混料箱(6)顶部的中部镶嵌有套筒(10)，且所述转动轴(9)远离一号电机(8)的一端穿设套筒(10)并延伸至混料箱(6)的内部，所述转动轴(9)的表面且位于混料箱(6)的内部固定连接有多个搅拌叶片(11)。

2.根据权利要求1所述的一种生产涂料的混料机构，其特征在于：所述混料箱(6)底部的两侧均固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)远离混料箱(6)的一端通过转轴转动连接有滚轮(13)，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有二号电机(14)，所述二号电机(14)的输出轴固定连接有凸轮(15)，且所述凸轮(15)的表面与滚轮(13)的表面紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的一种生产涂料的混料机构，其特征在于：所述混料箱(6)顶部的两侧均固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)的顶部与顶板(3)之间固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的表面固定套接有两个卡环(18)，两个所述卡环(18)之间固定连接有套设在伸缩杆(17)外部的一号弹簧(19)。

4.根据权利要求3所述的一种生产涂料的混料机构，其特征在于：所述固定块(16)的两侧均固定连接有一号支座(20)，一号支座(20)远离固定块(16)的一端通过转轴转动连接有连接杆(21)，所述顶板(3)底部的两侧均固定连接有两个对称分布的连接板(22)，所述连接板(22)的底部开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)的内部滑动连接有滑块(24)，所述滑块(24)的底部固定连接有二号支座(25)，且所述二号支座(25)远离滑块(24)的一端通过转轴与连接杆(21)的另一端转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种生产涂料的混料机构，其特征在于：所述连接板(22)的两侧内壁之间固定连接有二号滑杆(26)，所述滑块(24)套接在二号滑杆(26)的表面，且所述滑块(24)与连接板(22)的一侧内壁之间固定连接有套设在二号滑杆(26)外部的二号弹簧(27)。

6.根据权利要求5所述的一种生产涂料的混料机构，其特征在于：所述转动轴(9)的表面且位于混料箱(6)的内部固定连接有上下分布的固定杆(28)，所述固定杆(28)远离转动轴(9)的一端固定连接有弧形板(29)，所述弧形板(29)远离固定杆(28)的一侧固定连接有与混料箱(6)侧壁贴合的刮板(30)。

7.根据权利要求6所述的一种生产涂料的混料机构，其特征在于：所述混料箱(6)顶部的左侧连通有入料管(31)，所述混料箱(6)底部表面的中部连通有出料管(32)，且所述出料管(32)的开口处设置有阀门。

8.根据权利要求7所述的一种生产涂料的混料机构，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧和顶板(3)底部的中部均固定连接有安装座，且所述底座(1)和顶板(3)通过安装座分别与二号电机(14)、一号电机(8)固定连接。

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