CN117178029A - 防指纹涂层用化合物、包括其的显示保护层和电子设备 - Google Patents

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Abstract

公开了一种防指纹涂层用化合物，所述化合物包括顶部、连接基和端部，其中，所述顶部包含两个或三个全氟聚醚部分；所述连接基是三价或四价连接基团；并且所述端部包含硅氧烷部分。

Description

防指纹涂层用化合物、包括其的显示保护层和电子设备
技术领域
本公开涉及防指纹涂层用化合物、包括防指纹涂层用化合物的显示保护层、以及电子设备。
背景技术
有机发光显示装置(OLED)是自发光装置，与传统电子装置相比，自发光装置具有宽视角、高对比度、短响应时间以及在亮度、驱动电压和响应速度方面的优异特性。
OLED可以包括位于基底上的第一电极，以及依次堆叠在第一电极上的空穴传输区、发射层、电子传输区和第二电极。从第一电极提供的空穴可以通过空穴传输区向发射层移动，并且从第二电极提供的电子可以通过电子传输区向发射层移动。诸如空穴和电子的载流子在发射层中复合以产生激子。这些激子从激发态跃迁到基态从而发光。
应用了OLED的电子设备可以发挥可折叠(foldable)特性，并使用可折叠聚合物膜，在可折叠聚合物膜中，硬质涂层被施加到窗口和保护层以确保折叠特性。
发明内容
技术问题
本公开的实施例包括防指纹涂层用化合物、包括防指纹涂层用化合物的显示保护层、以及电子设备。
解决问题的手段
根据本公开的实施例，一种防指纹涂层用化合物包括顶部、连接基和端部，其中，所述顶部可以包括两个或三个全氟聚醚部分，所述连接基可以是三价或四价连接基团，并且所述端部可以包括硅氧烷部分。
根据本公开的实施例，一种显示保护层包括：基底；硬质涂覆层，位于所述基底上；以及防指纹涂覆层，位于所述硬质涂覆层上，其中，所述防指纹涂覆层是涂覆有各自包括顶部、连接基和端部的多种防指纹涂层用化合物的层，并且所述顶部可以包括两个或三个全氟聚醚部分，所述连接基可以是三价或四价连接基团，并且所述端部可以包括硅氧烷部分。
根据本公开的实施例，一种电子设备包括显示保护层。
发明的效果
使用根据本公开的实施例的防指纹涂层用化合物的显示保护层具有优异的耐磨性和防污性。
附图说明
图1示出根据本公开的实施例的防指纹涂层用化合物的示意图；
图2是通过将根据本公开的实施例的防指纹涂层用化合物涂覆在具有平坦表面的硬质涂覆层上形成的具有不平坦表面的防指纹涂覆层的示意图；
图3是通过将根据本公开的实施例的防指纹涂层用化合物涂覆在具有不平坦表面的硬质涂覆层上形成的具有不平坦表面的防指纹涂覆层的示意图。
具体实施方式
可折叠产品使用其中将硬质涂层(硬质涂覆层)施加到窗口和保护层的薄膜以确保折叠特性。然而，为了确保折叠特性，对薄膜厚度的增加存在一定限制，并且薄膜容易受到由外部冲击造成的印记和刮擦的影响。硬质涂层的耐刮擦性不仅受表面硬度的影响，还受磨料材料、摩擦系数、表面粗糙度、模量和弹性、环境等的影响。可以通过减少摩擦来实现增加耐刮擦性，并且可以通过赋予硬质涂层疏水性来实现减少摩擦。
尽管诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的软保护层被用于确保折叠灵活性，但是对重复触摸的耐磨性低，并且对由指甲按压和笔落下造成的表面压力的恢复力小。
根据本公开的实施例的防指纹涂层用化合物可以包括顶部、连接基和端部，其中，顶部可以包括两个或三个全氟聚醚(PFPE)部分，将顶部连接到端部的连接基可以是三价或四价连接基团，并且端部可以包括硅氧烷部分。
全氟聚醚是指一种结构，在该结构中，重复其中所有H被F取代的烷基基团被键合到O的单元。
根据本公开的实施例，全氟聚醚部分可以由式1表示：
式1
R1O-(R2O)m-*
其中，在式1中，
R1表示被F取代的支链或直链C1-C60烷基基团，
R2表示被F取代的支链或直链C1-C60亚烷基基团，
m表示从1至20的整数，
当m是2或者更大时，各个R2彼此相同或不同，并且
*表示与连接基的结合位点。
例如，m可以是1至10的整数。在本公开的实施例中，m可以是1至7的整数。例如，m可以是1至5的整数。
在本公开的实施例中，全氟聚醚部分可以是，例如，CF3O-(C2F4O)m1-(CF2O)m2-*、C2F5O-(C2F4O)m1-(CF2O)m2-*、C3F7O-(C2F4O)m1-(CF2O)m2-*、C4F9O-(C2F4O)m1-(CF2O)m2-*、CF3O-(C3F6O)m1-(CF2O)m2-*、C2F5O-(C3F6O)m1-(CF2O)m2-*、C3F7O-(C3F6O)m1-(CF2O)m2-*、C4F9O-(C3F6O)m1-(CF2O)m2-*、CF3O-(C2F4O)m1-(C2F4O)m2-*、C2F5O-(C2F4O)m1-(C2F4O)m2-*、C3F7O-(C2F4O)m1-(C2F4O)m2-*、或者C4F9O-(C2F4O)m1-(C2F4O)m2-*。m1和m2可以各自是从0至10的整数，并且m1和m2之和可以是从1至10。
具有至少两个碳原子的氟烷基或氟代亚烷基部分(例如，C2F4、C2F5、C3F6、C3F7、C4F9)可以具有直链或支链结构。
根据本公开的实施例，连接基可以由式2表示：
式2
其中，在式2中，
R11表示C1-C60亚烷基基团，并且R12表示C2-C60杂亚烷基基团，
n1和n2可以各自独立地表示0或1的整数，并且n1和n2之和可以是1，
n3和n4可以各自独立地表示从1至10的整数，
当n3是2或者更大时，各个R11可以彼此相同或不同，
当n4是2或者更大时，各个R12可以彼此相同或不同，
*表示与顶部的结合位点，并且
*'表示与端部的结合位点。
C1-C60亚烷基基团和C2-C60杂亚烷基基团可以各自具有未取代的结构。
例如，n3和n4可以各自独立地是1至8的整数。例如，n3和n4可以各自独立地是1至5的整数。
杂亚烷基基团是指在其主链中包含除了碳以外的杂元素的亚烷基基团。杂元素可以是例如S、O、P、N或其组合。
根据本公开的实施例，在式2中的R12可以是包括N的杂亚烷基基团。
例如，连接基团可以选自以下部分：
在上面所示的部分1至14中，*表示与顶部的结合位点，并且*'表示与端部的结合位点。
具有至少两个碳原子的亚烷基部分(例如C2H4、C3H6)可以具有直链或支链结构。
部分1至7是三价连接基团并且部分8至14是四价连接基团。例如，将顶部连接到端部的连接基可以是诸如以部分1、2、3、4、5、6或7为例的三价连接基团。例如，顶部的两个全氟聚醚部分可以连接到作为三价连接基团的连接基，或者顶部的三个全氟聚醚部分可以连接到作为四价连接基团的连接基。
根据本公开的实施例，端部可以包括1至40个Si。
根据本公开的实施例，端部可以由式3表示：
式3
其中，在式3中，
R21至R23可以各自独立地选自氢和C1-C5烷基基团，并且
*'表示与连接基的结合位点。
图1示出根据本公开的实施例的防指纹涂层用化合物的示意图；并且图1示意性地示出其中顶部包括两个全氟聚醚部分、连接基是三价连接基团、并且端部由式3表示的情况。例如，图1的连接基可以是选自上述部分1至7的三价连接基团。例如，图1的端部可以由其中R21、R22和R23中的每一者是氢的式3表示。
根据本公开的实施例，端部可以由式4表示：
式4
其中，在式4中，
A可以是由式4-1表示的基团，并且
*'表示与连接基的结合位点，
式4-1
其中，在式4-1中，
R31至R33可以各自独立地选自氢和C1-C5烷基基团，并且
*"表示与O的结合位点。
根据本公开的实施例，端部可以由式5表示：
式5
其中，在式5中，
A可以是由式4-1表示的基团，并且
*'表示与连接基的结合位点。
根据本公开的实施例的防指纹涂层用化合物的端部可以与硬质涂覆层表面上的官能基团(例如，OH)反应以接合到硬质涂覆层，同时水或酒精作为副产品被去除。通过在防指纹涂层用化合物的端部和硬质涂覆层的表面之间形成多个Si-O键，可以增加防指纹涂层用化合物和硬质涂覆层之间的接合强度，并且可以增强显示保护层的耐磨性。
根据本公开的实施例，一种显示保护层包括基底、位于基底上的硬质涂覆层和位于硬质涂覆层上的防指纹涂覆层。
防指纹涂覆层可以是涂覆有防指纹涂层用化合物的层，其中每种防指纹涂层用化合物包括顶部、连接基和端部，并且顶部可以包括两个或三个全氟聚醚部分，连接基可以是三价或四价连接基团，并且端部可以包括硅氧烷部分。
例如，显示保护层可以用于柔性显示器。
根据本公开的实施例，显示保护层的防指纹涂覆层是涂覆有根据本公开的实施例的防指纹涂层用化合物的层。
根据本公开的实施例，防指纹涂覆层的表面可以具有不平坦结构，该不平坦结构在竖直方向上具有大约1nm至大约30nm的厚度。
由于根据本公开的实施例的显示保护层的防指纹涂覆层具有不平坦结构，因此可以获得莲花效应。
根据本公开的实施例的防指纹涂层用化合物的顶部包括两个或三个全氟聚醚部分。由于包含如此数量的全氟聚醚部分，空间中的烷基氟化物部分的密度增加。结果，增加了防污性。
根据本公开的实施例，显示保护层的硬质涂覆层和防指纹涂覆层可以彼此接触，硬质涂覆层的与防指纹涂覆层接触的表面可以具有平坦结构，多种防指纹涂层用化合物的多个连接基可以具有不同长度，并且多个连接基之间的长度差可以是从大约1nm至大约30nm。在本公开的实施例中，多个连接基之间的长度差可以是从大约5nm至大约10nm。在本公开的实施例中，多个连接基之间的长度差可以是从大约8nm至大约12nm。在本公开的实施例中，多个连接基之间的长度差可以是从大约10nm至大约20nm。在本公开的实施例中，多个连接基之间的长度差可以是从大约15nm至大约25nm。在本公开的实施例中，多个连接基之间的长度差可以是从大约20nm至大约30nm。
图2是通过将根据本公开的实施例的防指纹涂层用化合物涂覆在具有平坦表面的硬质涂覆层上形成的具有不平坦表面的防指纹涂覆层的示意图(省略端部)。该图示意性地示出了根据本公开的实施例的具有不同长度的作为两个源通过使用电子束沉积在平坦的硬质涂覆层上的两种不同类型的防指纹涂层用化合物。
根据本公开的实施例的具有不同长度的防指纹涂层用化合物可以通过改变顶部、连接基或端部的长度来制备。
由于顶部没有竖直准确对准。因此，作为用于允许防指纹涂覆层具有不平坦表面的方式，改变顶部的长度是无效的。
可以考虑在端部处增加硅氧烷部分中的Si原子数。然而，同样地，其中增加Si数量的方向不是准确的竖直方向。因此，作为用于允许防指纹涂覆层具有不平坦表面的方式，改变端部的长度是无效的。在端部处增加硅氧烷部分中的Si原子数的效果是增加了与硬质涂覆层的粘附性。
由于连接基可以竖直对准，因此改变连接基的长度可以有效地将防指纹涂覆层从平坦表面改变为不平坦表面。
通过改变连接基的长度，可以将根据本公开的实施例的防指纹涂层用化合物制备成具有不同的长度，并且通过使用不同长度的防指纹涂层用化合物，可以允许防指纹涂层具有不平坦表面。
根据本公开的实施例，硬质涂覆层与防指纹涂覆层接触，硬质涂覆层的与防指纹涂覆层接触的表面可以具有不平坦结构，并且防指纹涂层用化合物的连接基可以是具有一定长度的三价或四价连接基团。这里使用的一定长度是指任意相同的长度。换句话说，由于硬质涂覆层的不平坦表面，即使防指纹涂层用化合物可以具有相同的长度，防指纹涂覆层也具有不平坦表面。
根据本公开的实施例，硬质涂覆层可以通过应用任何不平坦结构形成方法而具有不平坦表面结构。例如，不平坦结构形成方法可以是通过纳米压印的方法或者使用纳米颗粒的方法等。
图3是通过将根据本公开的实施例的防指纹涂层用化合物涂覆在具有不平坦表面的硬质涂覆层上形成的具有不平坦表面的防指纹涂覆层的示意图(省略端部)。
根据本公开的实施例，可以将纳米颗粒引入硬质涂覆层中以允许硬质涂覆层的表面具有不平坦结构。纳米颗粒的直径可以是从大约1nm至大约30nm。在本公开的实施例中，纳米颗粒的直径可以是从大约5nm至大约10nm。在本公开的实施例中，纳米颗粒的直径可以是从大约8nm至大约12nm。在本公开的实施例中，纳米颗粒的直径可以是从大约10nm至大约20nm。在本公开的实施例中，纳米颗粒的直径可以是从大约15nm至大约25nm。在本公开的实施例中，纳米颗粒的直径可以是从大约20nm至大约30nm。
当使用与期望水平的不平坦度相对应的纳米颗粒来形成硬质涂覆层并且防指纹涂层用化合物具有相同的长度时，形成的防指纹涂覆层具有不平坦表面。
用于纳米颗粒的材料没有特别限制，但是可以具有与防指纹涂覆层的不平坦表面相对应的直径。
根据本公开的实施例，基底可以是玻璃以及聚合物膜。
聚合物膜可以包括，例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)或聚酰亚胺(PI)。
玻璃可以是例如刚性玻璃、薄玻璃或超薄玻璃。
根据本公开的实施例，基底可以具有大约10μm至大约70μm的厚度。
例如，基底可以具有大约20μm至大约60μm的厚度。
根据本公开的实施例，硬质涂覆层可以具有大约2μm至大约8μm的厚度。例如，硬质涂覆层可以具有大约3μm至大约7μm的厚度。
根据本公开的实施例，防指纹涂覆层可以具有大约5nm至大约100nm的厚度。例如，防指纹涂覆层可以具有大约10nm至大约70nm的厚度。
当考虑保护作为显示保护层的目标的显示装置(例如发光装置)时，显示保护层中的基底、硬质涂覆层和防指纹涂覆层中的每一者的厚度可以在这些范围内。此外，当显示保护层中的基底、硬质涂覆层和防指纹涂覆层中的每一者的厚度在这些范围内时，显示保护层可以用于柔性显示器中。
根据本公开的实施例，硬质涂覆层可以包括丙烯酸酯基化合物，例如，聚氨酯丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯基聚合物。
根据本公开的实施例，硬质涂覆层可以包括含有氟基团或硅基团的聚合物。例如，硬质涂覆层可以包括含有氟基团的聚合物。例如，硬质涂覆层可以包括含有硅基团的聚合物。例如，硬质涂覆层可以包括含有氟基团和硅基团的聚合物。
根据本公开的实施例，硬质涂覆层可以包括含有全氟聚醚部分、聚四氟乙烯部分、氟化乙烯丙烯部分、全氟烷基乙烯基醚部分或其任意组合的聚合物。
根据本公开的实施例，硬质涂覆层可以包括聚硅氧烷聚合物。例如，聚硅氧烷聚合物可以是典型的有机聚硅氧烷聚合物。在有机聚硅氧烷聚合物中，有机基团结合到不与氧结合的硅部分。例如，有机聚硅氧烷聚合物可以是二甲基聚硅氧烷(包括1％至1.5％的乙烯基团)、聚甲基苯基硅氧烷(包括1％至1.2％的乙烯基团)、聚(乙烯基甲基-二甲基硅氧烷)共聚物、或其组合。
例如，在硬质涂覆层的情况下，使用聚氨酯丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯基聚作为基体，并且附加地使用全氟聚醚部分、聚四氟乙烯部分、氟化乙烯丙烯部分、全氟烷基乙烯基醚部分、或其任意组合，并且将所得结构固化以获得涂覆层。
例如，硬质涂覆层可以是聚合物，该聚合物包括：作为基体的聚氨酯丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯基聚合物；以及二甲基聚硅氧烷(包括1％至1.5％的乙烯基团)、聚甲基苯基硅氧烷(包括1％至1.2％的乙烯基团)、聚(乙烯基甲基-二甲基硅氧烷)共聚物、或其组合。
例如，基于聚合物的总重量，硬质涂覆层可以包括大约50wt％或更少的全氟聚醚部分、聚四氟乙烯部分、氟化乙烯丙烯部分、全氟烷基乙烯基醚部分或其任何组合。在本公开的实施例中，基于聚合物的总重量，硬质涂覆层可以包括大约5wt％至大约30wt％的全氟聚醚部分、聚四氟乙烯部分、氟化乙烯丙烯部分、全氟烷基乙烯基醚部分或其任意组合。
例如，基于聚合物的总重量，硬质涂覆层可以包括大约50wt％或更少的有机聚硅氧烷聚合物。在本公开的实施例中，基于聚合物的总重量，硬质涂覆层可以包括大约5wt％至大约30wt％的有机聚硅氧烷聚合物。有机聚硅氧烷聚合物没有特别限制，并且可以是通常已知的任何材料。由于硬质涂覆层包括含有氟基团或硅基团的聚合物，因此即使在防指纹涂覆层磨损或破裂后，硬质涂覆层仍保持防污性能。
根据本公开的实施例，电子设备可以包括根据本公开的实施例的显示保护层。
[术语的定义]
本文中所使用的术语“C1-C60烷基基团”是指具有1至60个碳原子的直链或支链脂肪烃一价基团，并且“C1-C60烷基基团”的示例是甲基基团、乙基基团、正丙基基团、异丙基基团、正丁基基团、仲丁基基团、异丁基基团、叔丁基基团、正戊基基团、叔戊基基团、新戊基基团、异戊基基团、仲戊基基团、3-戊基基团、仲异戊基基团、正己基基团、异己基基团、仲己基基团、叔己基基团、正庚基基团、异庚基基团、仲庚基基团、叔庚基基团、正辛基基团、异辛基基团、仲辛基基团、叔辛基基团、正壬基基团、异壬基基团、仲壬基基团、叔壬基基团、正癸基基团、异癸基基团、仲癸基基团和叔癸基基团。本文所用的术语“C1-C60亚烷基基团”是指与C1-C60烷基基团具有相同结构的二价基团。
本文中使用的C2-C60杂烷基基团是指其中上述烷基基团包括杂元素的烷基基团。杂元素可以是例如N、S、O、P或其任何组合。本文所用的C2-C60杂亚烷基是指与C2-C60杂烷基基团具有相同结构的二价基团。
该取代基定义部分中的最大碳原子数仅是示例。在本公开的实施例中，C1-C60烷基基团中的最大碳原子数60是示例，并且烷基基团的定义同样适用于C1-C20烷基基团。其他情况相同。
空间相对术语“在……下面”、“在……之下”、“下”、“在……上方”和“上”可以用于容易地描述如图中所示的一个元件或组件和另一元件或组件之间的关系。应当理解，除附图中描绘的方向以外，空间相对术语旨在还涵盖装置在使用或操作中的不同方向。例如，当附图中所示的装置被翻转时，描述为“在……下面”、“在……之下”的装置可以放置“在”另一装置“上方”。因此，术语“在……下面”可以包括向下方向和向上方向两者。装置可以以其他方式定向，并且因此，可以根据定向来解释空间相对术语。
除非另有定义，否则本文中所使用的*和*'各自指代相应式中的与相邻原子的结合位点。
在下文中，将参考示例详细描述根据本公开的实施例的发光元件。
[示例]
显示保护层的制造
示例1
如下制造显示保护层。
首先，形成40μm厚的PET层作为基底，并且随后，将聚氨酯丙烯酸酯和氟化乙烯丙烯进行紫外线(UV)固化以在基底上形成5μm厚的硬质涂覆层(25wt％的氟化乙烯丙烯)。
在硬质涂覆层上，通过使用作为两个源的化合物A和化合物B以及电子束形成30nm厚的防指纹涂覆层。
[CF3O-(C2F4O)m1-(CF2O)m2]2CH(CH2O)n3-(CH2NHCH2)n4-Si(OH)3
化合物A：m1＝3，m2＝2，n3＝1，并且n4＝1
化合物B：m1＝3，m2＝2，n3＝4，并且n4＝4
示例2
如下制造显示保护层。
形成40μm厚的PET层作为基底，然后在其上放置7nm直径的纳米珠粒，并且随后，将聚氨酯丙烯酸酯和氟化乙烯丙烯进行UV固化以在基底上形成具有5μm的厚度的硬质涂覆层(25wt％的氟化乙烯丙烯)。
通过使用作为单一源的化合物A和电子束在硬质涂覆层上形成具有30nm的厚度的防指纹涂覆层。
示例3
如下制造显示保护层。
首先，形成40μm厚的PET层作为基底，并且随后，将聚氨酯丙烯酸酯和全氟烷基乙烯基醚进行紫外线(UV)固化以在基底上形成5μm厚的硬质涂覆层(25wt％的全氟烷基乙烯基醚)。
在硬质涂覆层上，通过使用作为两个源的化合物C和化合物D和电子束形成30nm厚的防指纹涂覆层。
[CF3O-(C2F4O)m1-(CF2O)m2]3C(CH2O)n3-(CH2NHCH2)n4-Si(OH)3
化合物C：m1＝2，m2＝1，n3＝1，并且n4＝1
化合物D：m1＝2，m2＝1，n3＝4，并且n4＝4
示例4
如下制造显示保护层。
形成40μm厚的PET层作为基底，然后在其上放置7nm直径的纳米珠粒，并且随后，将聚氨酯丙烯酸酯和全氟烷基乙烯基醚进行紫外线固化以在基底上形成具有5μm的厚度的硬质涂覆层(25wt％的全氟烷基乙烯基醚)。
通过使用作为单一源的化合物C和电子束在硬质涂覆层上形成具有30nm的厚度的防指纹涂覆层。
示例5
如下制造显示保护层。
首先，形成40μm厚的PET层作为基底，并且然后将聚氨酯丙烯酸酯和二甲基聚硅氧烷(包括1％至1.5％的乙烯基团)进行UV固化以在基底上形成5μm厚的硬质涂覆层(25wt％的二甲基聚硅氧烷)。
在硬质涂覆层上，通过使用作为两个源的化合物A和化合物B以及电子束形成30nm厚的防指纹涂覆层。
比较示例1
如下制造显示保护层。
首先，形成40μm厚的PET层作为基底，并且随后，将聚氨酯丙烯酸酯进行UV固化以在基底上形成5μm厚的硬质涂覆层。
通过使用作为单一源的化合物A和电子束在硬质涂覆层上形成具有30nm的厚度的防指纹涂覆层。
评价示例
耐磨性测量
将橡皮擦放置在根据示例1至示例5制造的每一个显示保护层上，并且在1Kgf的载荷下往复运动数次。然后，测量每一个显示保护层的水接触角。水接触角的结果在表1中示出。
表1
往复次数 水接触角(°)
示例1 5000 115.7
示例2 10000 108.4
示例3 5000 118.4
示例4 10000 109.1
示例5 10000 107.2
比较示例1 5000 100.2
比较示例1 10000 95.1
当水接触角是95°或更大时，防污性被认为是优异的。通常，如果水接触角大于90°，则固体表面被认为是疏水的。换句话说，具有接触角大于95°的高疏水性的显示保护层将具有优异的防污性。
根据本公开的实施例的显示保护层表现出比比较示例1的显示保护层好的防污性。这个结果是因为根据比较示例1的显示保护层的防指纹涂覆层不具有不平坦结构，但是根据本公开的实施例的显示保护层的防指纹涂覆层具有不平坦结构。根据本公开的实施例的显示保护层的防指纹涂覆层的不平坦结构是通过同时沉积具有如示例1、示例3和示例5中所表现出的两种类型的链长的防指纹涂层用化合物产生的，或者是通过将7nm直径的纳米珠粒引入硬质涂覆层中以允许硬质涂覆层具有不平坦表面，然后通过沉积具有如示例2和示例4中所表现出的一种类型的链长的防指纹涂层用化合物产生的。
可以看出，在往复次数为10000次的相同测试条件下，示例2、示例4和示例5示出明显比比较示例1的水接触角大的水接触角。这是因为即使在防指纹涂覆层部分磨损或部分破裂之后，由于在根据本公开的实施例的显示保护层的硬质涂覆层中包括含有氟基团或硅基团的聚合物，硬质涂覆层也保持优异的防污性能。
在比较示例1中，在5000次和10000次往复运动下的水接触角均为95°或更大，这表明具有高防污性。然而，随着往复次数的增加，水接触角相对小。这是因为在防指纹涂覆层局部磨损或开裂之后暴露的硬质涂覆层具有相对弱的防污性能。换言之，比较示例1的暴露的硬质涂覆层不具有含有氟基团或硅基团的聚合物，并且因此具有相对弱的防污性能。

Claims (22)

1.一种防指纹涂层用化合物，包括顶部、连接基和端部，其中，
所述顶部包括两个或三个全氟聚醚部分，
所述连接基是三价或四价连接基团，并且
所述端部包括硅氧烷部分。
2.如权利要求1所述的防指纹涂层用化合物，其中，所述两个或三个全氟聚醚部分各自由式1表示：
式1
R1O-(R2O)m-＊
其中，在式1中，R1表示被F取代的支链或直链C1-C60烷基基团，并且R2表示被F取代的支链或直链C1-C60亚烷基基团，
m表示从1至20的整数，
当m是2或者更大时，各个R2彼此相同或不同，并且
*表示与所述连接基的结合位点。
3.如权利要求1所述的防指纹涂层用化合物，其中，所述连接基由式2表示：
式2
其中，在式2中，
R11表示C1-C60亚烷基基团，并且R12表示C2-C60杂亚烷基基团，
n1和n2各自独立地表示0或1的整数，并且n1和n2之和是1，
n3和n4各自独立地表示从1至10的整数，
当n3是2或者更大时，各个R11彼此相同或不同，
当n4是2或者更大时，各个R12彼此相同或不同，
*表示与所述顶部的结合位点，并且
*'表示与所述端部的结合位点。
4.如权利要求3所述的防指纹涂层用化合物，其中，R12是包括S、O、P、N或其任何组合的C2-C60杂亚烷基基团。
5.如权利要求1所述的防指纹涂层用化合物，其中，所述端部包括1至40个Si原子。
6.如权利要求1所述的防指纹涂层用化合物，其中，所述端部由式3表示：
式3
其中，在式3中，R21至R23各自独立地选自氢和C1-C5烷基基团，并且
*'表示与所述连接基的结合位点。
7.如权利要求1所述的防指纹涂层用化合物，其中，所述端部由式4表示：
式4
其中，在式4中，A是由式4-1表示的基团，并且
*'表示与所述连接基的结合位点，
式4-1
其中，在式4-1中，R31至R33各自独立地选自氢和C1-C5烷基基团，并且
*”表示与O的结合位点。
8.如权利要求1所述的防指纹涂层用化合物，其中，所述端部由式5表示：
式5
其中，在式5中，A是由式4-1表示的基团，并且
*'表示与所述连接基的结合位点，
式4-1
其中，在式4-1中，R31至R33各自独立地选自氢和C1-C5烷基基团，并且
*”表示与O的结合位点。
9.一种显示保护层，包括：
基底；
硬质涂覆层，位于所述基底上；以及
防指纹涂覆层，位于所述硬质涂覆层上，
其中，所述防指纹涂覆层是涂覆有各自包括顶部、连接基和端部的多种防指纹涂层用化合物的层，并且
所述顶部包括两个或三个全氟聚醚部分，所述连接基是三价或四价连接基团，并且所述端部包括硅氧烷部分。
10.如权利要求9所述的显示保护层，其中，所述防指纹涂覆层的表面具有不平坦结构，所述不平坦结构在竖直方向上具有1nm至30nm的厚度。
11.如权利要求9所述的显示保护层，其中，所述硬质涂覆层和所述防指纹涂覆层彼此接触，
所述硬质涂覆层的与所述防指纹涂覆层接触的表面是平坦的，并且
所述多种防指纹涂层用化合物的多个所述连接基具有不同的长度，并且多个所述连接基之间的长度差是从1nm至30nm。
12.如权利要求9所述的显示保护层，其中，所述硬质涂覆层和所述防指纹涂覆层彼此接触，
所述硬质涂覆层的与所述防指纹涂覆层接触的表面具有不平坦结构，并且
所述多种防指纹涂层用化合物的多个所述连接基具有一定长度。
13.如权利要求12所述的显示保护层，其中，所述硬质涂覆层的所述表面的所述不平坦结构是使用纳米颗粒形成的。
14.如权利要求13所述的显示保护层，其中，所述纳米颗粒的直径是从1nm至30nm。
15.如权利要求9所述的显示保护层，其中，所述硬质涂覆层具有2μm至8μm的厚度。
16.如权利要求9所述的显示保护层，其中，所述防指纹涂覆层具有5nm至100nm的厚度。
17.如权利要求9所述的显示保护层，其中，所述硬质涂覆层包括含有氟基团和硅基团中的至少一种的聚合物。
18.如权利要求9所述的显示保护层，其中，所述硬质涂覆层包括含有全氟聚醚部分、聚四氟乙烯部分、氟化乙烯丙烯部分、全氟烷基乙烯基醚部分或其任意组合的聚合物。
19.如权利要求9所述的显示保护层，其中，所述硬质涂覆层包括聚硅氧烷聚合物。
20.一种电子设备，包括：
显示保护层，包括：
基底；
硬质涂覆层，位于所述基底上；以及
防指纹涂覆层，位于所述硬质涂覆层上，
其中，所述防指纹涂覆层是涂覆有各自包括顶部、连接基和端部的多种防指纹涂层用化合物的层，并且
所述顶部包括两个或三个全氟聚醚部分，所述连接基是三价或四价连接基团，并且所述端部包括硅氧烷部分。
21.如权利要求20所述的电子设备，其中，有机发光显示装置被应用于所述电子设备。
22.如权利要求20所述的电子设备，其中，所述多种防指纹涂层用化合物的多个所述连接基具有不同的长度，或者所述硬质涂覆层的与所述防指纹涂覆层接触的表面具有使用纳米颗粒形成的不平坦结构。
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