CN117085985A - 一种胶布基材涂胶前深层清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胶布基材涂胶前深层清洁设备，涉及胶布清洁技术领域。包括驱动组件，所述驱动组件上设置有升降组件、摆动组件、挤压组件和烘干组件，升降组件上设置有除尘组件，除尘组件包括副齿轮，副齿轮上固定连接有转轴，转轴上滑动连接有毛刷，毛刷固定连接在移动板上，移动板的第一端滑动连接在转轴上，移动板的第二端螺纹连接在螺纹杆上，移动板上还固定连接有挡板，摆动组件包括清洗箱，清洗箱上固定连接有滑板，在使用毛刷对胶布基材进行清洁时，通过控制毛刷横向移动，利用凸杆将毛刷上的灰尘剔除，然后再反方向移动，继续对胶布基材进行清洁，从而保证毛刷早进行清洁时可以持续高质量的清洁。

Description

一种胶布基材涂胶前深层清洁设备

技术领域

本发明涉及胶布清洁技术领域，具体为一种胶布基材涂胶前深层清洁设备。

背景技术

胶布在各种领域中被广泛应用，胶布的涂胶质量直接影响其应用效果和附着力。然而，在现有的生产过程中，胶布的制备往往容易受到环境、设备和工艺等因素的影响，导致涂胶前的胶布基材可能存在各种污染物、油脂、灰尘等杂质，影响了涂胶后的质量和性能。

公开号为CN211756434U的实用新型专利，公开了一种贴胶机的快速涂胶机构，该装置利用清洁刷毛对胶布的涂胶面进行清洁，提高了胶布涂胶质量。

但是上述专利，只针对胶布的涂胶面进行了清洁，胶布的另一面没有进行清洁，然而在进行收卷胶布的时候，涂胶面需要与另一面贴合，如果不清洁这一面，则导致胶水上会粘有灰尘，降低胶布的黏性和产品的质量。因此需要对胶布的两面进行深层清洁，保证胶布生产的质量和胶布的黏性。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶布基材涂胶前深层清洁设备，包括驱动组件，所述驱动组件上设置有升降组件、摆动组件和烘干组件，升降组件上设置有除尘组件，驱动组件包括底座，底座上转动连接有主齿轮，除尘组件包括副齿轮，副齿轮上固定连接有转轴，转轴上滑动连接有毛刷，毛刷固定连接在移动板上，移动板的第一端滑动连接在转轴上，移动板的第二端螺纹连接在螺纹杆上，移动板上还固定连接有挡板，摆动组件包括清洗箱，清洗箱上固定连接有滑板，滑板上滑动连接有驱动杆、清洗刷和摆动杆，摆动杆还固定连接在清洗刷上。

优选的，所述除尘组件还包括滑动板，滑动板的第一端上转动连接有转轴，滑动板的第二端上转动连接有螺纹杆，滑动板还滑动连接在滑动竖架上，滑动竖架固定连接在底座上，底座上还固定连接有侧支撑轴和凸杆，滑动板还固定连接在上层支架上。

优选的，所述摆动组件还包括转盘，转盘转动连接在底座上，转盘上设置有凸轴，该凸轴上转动连接有连杆的第一端，连杆的第二端转动连接在驱动杆上，驱动杆上设置有齿，清洗箱上转动连接有中间轴，中间轴上固定连接有摆动杆和弧形杆，弧形杆上设置有弧形齿，弧形杆与驱动杆啮合，驱动杆上靠近滑板的一端固定连接有弧形滑架，弧形滑架上滑动连接有下伸缩杆的凸轴。

优选的，所述下伸缩杆上滑动连接有上伸缩杆的第一端，上伸缩杆的第二端滑动连接在上滑架的第一端上，上滑架的第二端固定连接在外传动板上，外传动板上设置有单向齿，外传动板还转动连接在支撑架的第一端上，支撑架上转动连接有传动轴，传动轴的第一端上设置有单向棘爪，传动轴的第一端与外传动板上的齿形成棘轮配合。

优选的，所述支撑架的第二端上转动连接有上清洗刷，上清洗刷通过皮带与外传动板的第二端连接，从而传递动力，传动轴上转动连接有长杆的第一端，长杆的第二段上固定连接有刮杆，长杆的第一端上固定连接有扭簧的第一端，扭簧的第二端固定连接在支撑架的第一端上，支撑架还固定连接在上层支架上。

优选的，所述升降组件包括气缸，气缸转动连接在底座上，气缸的输出杆上转动连接有第一驱动杆和第二驱动杆，第一驱动杆的第一端滑动连接在底座上，第一驱动杆的第二端转动连接在上层支架的第一端上，第二驱动杆的第一端转动连接在底座上，第二驱动杆的第二端滑动连接在横滑架上，横滑架固定连接在上层支架的第二端上。

优选的，所述底座上转动连接有长轴，底座上固定安装有电机，电机的输出轴与长轴通过皮带摩擦连接。

优选的，所述烘干组件包括烘干件，烘干件固定安装在上层支架上，底座上还固定连接有收集箱，收集箱固定连接有承接箱上。

本发明提供了一种胶布基材涂胶前深层清洁设备，具备以下有益效果：

1.本发明设置有毛刷和凸杆，在使用毛刷对胶布基材进行清洁时，毛刷上会粘有灰尘，通过控制毛刷横向移动，利用凸杆将毛刷上的灰尘剔除，然后再反方向移动，继续对胶布基材进行清洁，从而保证毛刷早进行清洁时可以持续高质量的清洁。

2.本发明设置有上清洗刷和清洗刷，通过它们之间的转动和摆动，对浸没在清洗液中的胶布基材再次进行清洁，提高胶布的清洁度，并且通过刮杆将胶布基材上的清洗液刮下来，便于烘干和传送。

3.本发明设置有烘干组件，通过烘干件对清洗过的胶布基材进行烘干，蒸发胶布上残留的水分，保证涂胶的效果，且避免因水分过多，胶水的粘黏性不强。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的侧视图；

图5为本发明升降组件的结构的示意图；

图6为本发明除尘组件的结构示意图；

图7为图6中A处的局部结构的放大图；

图8为图6中B处的局部结构当大图；

图9为本发明凸杆的结构示意图；

图10为图9中C处的局部结构放大图；

图11为图9中D处的局部结构放大图；

图12为本发明长杆的结构示意图。

图中：1-驱动组件；2-升降组件；3-除尘组件；4-摆动组件；5-挤压组件；6-烘干组件；101-电机；102-长轴；103-底座；104-主齿轮；201-气缸；202-第一驱动杆；203-第二驱动杆；204-上层支架；205-横滑架；301-副齿轮；302-滑动板；303-滑动竖架；304-螺纹杆；305-移动板；306-转轴；307-挡板；308-毛刷；309-凸杆；310-侧支撑轴；401-转盘；402-连杆；403-驱动杆；404-弧形杆；405-中间轴；406-摆动杆；407-清洗刷；408-清洗箱；409-滑板；410-弧形滑架；501-下伸缩杆；502-上伸缩杆；503-上滑架；504-外传动板；505-传动轴；506-支撑架；507-长杆；508-刮杆；509-扭簧；510-上清洗刷；601-烘干件；602-承接箱；603-收集箱。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

请参阅图1到图12所示，本发明提供一种技术方案：一种胶布基材涂胶前深层清洁设备，包括驱动组件1，所述驱动组件1上设置有升降组件2、摆动组件4、挤压组件5和烘干组件6，升降组件2上设置有除尘组件3，驱动组件1包括底座103，底座103上转动连接有主齿轮104，除尘组件3包括副齿轮301，副齿轮301上固定连接有转轴306，转轴306上滑动连接有毛刷308，毛刷308固定连接在移动板305上，移动板305的第一端滑动连接在转轴306上，移动板305的第二端螺纹连接在螺纹杆304上，移动板305上还固定连接有挡板307，摆动组件4包括清洗箱408，清洗箱408上固定连接有滑板409，滑板409上滑动连接有驱动杆403、清洗刷407和摆动杆406，摆动杆406还固定连接在清洗刷407上。

除尘组件3还包括滑动板302，滑动板302的第一端上转动连接有转轴306，滑动板302的第二端上转动连接有螺纹杆304，滑动板302还滑动连接在滑动竖架303上，滑动竖架303固定连接在底座103上，底座103上还固定连接有侧支撑轴310和凸杆309，滑动板302还固定连接在上层支架204上。

如图6、图9、图10和图11所示，螺纹杆304与转轴306通过皮带连接，从而传递动力，毛刷308的两侧都设置有多组凸杆309等零件，转轴306上设置有滑块，而移动板305上设置有轴承，从而转轴306不会驱动移动板305转动，毛刷308上设置有与转轴306上滑块相对应的滑槽，从而转轴306可以驱动毛刷308转动。

使用时控制上层零件向下移动，上层支架204控制滑动板302在滑动竖架303上向下滑动，从而带动毛刷308等零件，使得毛刷308向下压胶布基材，通过与侧支撑轴310的配合，使区域的胶布基材为向下凸的弧形，并且向下移动结束时，副齿轮301与主齿轮104啮合，从而通过电机101驱动主齿轮104转动，进而驱动副齿轮301转动，副齿轮301再带动转轴306转动，转轴306通过滑块带动毛刷308转动，转轴306还通过皮带驱动螺纹杆304转动，从而使毛刷308在对胶布基材进行清洁时，通过螺纹杆304与移动板305的螺纹配合，驱动毛刷308和挡板307横向移动，使毛刷308组件深入接触凸杆309，通过毛刷308转动时与凸杆309的配合，将毛刷308上的灰尘剔除下来，然后再控制电机101反向转动，驱动螺纹杆304反转，进而螺纹杆304向着反方向移动，从而使毛刷308再次对胶布基材进行清洁，且毛刷308上不会因为上时间的使用而沾满灰尘，保证毛刷308的清洁效果。

摆动组件4还包括转盘401，转盘401转动连接在底座103上，转盘401上设置有凸轴，该凸轴上转动连接有连杆402的第一端，连杆402的第二端转动连接在驱动杆403上，驱动杆403上设置有齿，清洗箱408上转动连接有中间轴405，中间轴405上固定连接有摆动杆406和弧形杆404，弧形杆404上设置有弧形齿，弧形杆404与驱动杆403啮合，驱动杆403上靠近滑板409的一端固定连接有弧形滑架410，弧形滑架410上滑动连接有下伸缩杆501的凸轴。

如图7和图8所示，清洗箱408的两侧都设置有摆动杆406和弧形杆404等零件，启动电机101时，通过皮带驱动转盘401转动，转盘401上的凸轴带动连杆402的第一端移动，从而通过连杆402的第二端推动驱动杆403在滑板409上滑动，从而实现驱动杆403的上下往复移动，进而通过驱动杆403两侧的齿驱动弧形杆404绕中间轴405转动，同时驱动摆动杆406，带动清洗刷407转动。驱动杆403移动时还通过弧形滑架410的弧形滑槽驱动下伸缩杆501的凸轴移动。使得下伸缩杆501的凸轴在弧形滑架410上滑动。

挤压组件5还包括下伸缩杆501，下伸缩杆501上滑动连接有上伸缩杆502的第一端，上伸缩杆502的第二端滑动连接在上滑架503的第一端上，上滑架503的第二端固定连接在外传动板504上，外传动板504上设置有单向齿，外传动板504还转动连接在支撑架506的第一端上，支撑架506上转动连接有传动轴505，传动轴505的第一端上设置有单向棘爪，传动轴505的第一端与外传动板504上的齿形成棘轮配合。

支撑架506的第二端上转动连接有上清洗刷510，上清洗刷510通过皮带与外传动板504的第二端连接，从而传递动力，传动轴505上转动连接有长杆507的第一端，长杆507的第二段上固定连接有刮杆508，长杆507的第一端上固定连接有扭簧509的第一端，扭簧509的第二端固定连接在支撑架506的第一端上，支撑架506还固定连接在上层支架204上。

如图7和图12所示，当控制上层零件下降时，上伸缩杆502套在下伸缩杆501上，使得上伸缩杆502在下伸缩杆501上向下滑动，当上清洗刷510浸入清洗箱408内的清洗液中时，上清洗刷510向下挤压胶布基材，通过与两个清洗刷407得配合，对胶布基材进行深层清洁。

驱动杆403推动下伸缩杆501的凸轴在弧形滑架410上滑动时，通过上伸缩杆502控制上滑架503带动外传动板504转动，同时驱动杆403还驱动弧形杆404绕中间轴405转动，再通过摆动杆406驱动清洗刷407绕中间轴405转动，从而对胶布基材进行清洗，而外传动板504转动时，通过单向齿与传动轴505上的棘爪相配合，使得驱动杆403向上移动，驱动外传动板504逆时针转动时，外传动板504驱动传动轴505转动，当驱动杆403向下移动，驱动外传动板504顺时针转动时，外传动板504不再驱动传动轴505转动，传动轴505再通过皮带驱动上清洗刷510转动，进而对胶布基材进行清洁。长杆507和刮杆508在跟随支撑架506上下移动时，通过长杆507上的扭簧509来限制长杆507的转动，当刮杆508向下移动，落到清洗箱408上时，清洗箱408支撑刮杆508，使得长杆507绕着传动轴505逆时针转动一定距离，此过程中，通过扭簧509使长杆507保持顺时针转动的力，从而使刮杆508紧贴在清洗箱408上，进而提高对胶布基材表面清洗液的刮除能力。

清洁结束后，胶布基材离开清洗液内部，通过刮杆508的挤压，使胶布基材上的清洗液刮下来，便于后续烘干时，提高烘干速度。

升降组件2包括气缸201，气缸201转动连接在底座103上，气缸201的输出杆上转动连接有第一驱动杆202和第二驱动杆203，第一驱动杆202的第一端滑动连接在底座103上，第一驱动杆202的第二端转动连接在上层支架204的第一端上，第二驱动杆203的第一端转动连接在底座103上，第二驱动杆203的第二端滑动连接在横滑架205上，横滑架205固定连接在上层支架204的第二端上。

如图5所示，使用时通过气缸201控制第一驱动杆202和第二驱动杆203的中轴移动，从而使第一驱动杆202的第二端在上层支架204上转动，从而第一驱动杆202的第一端在底座103上滑动，第二驱动杆203的第一端在底座103上转动，从而第二驱动杆203的第二端在横滑架205上滑动，进而通过第一驱动杆202的第二端和第二驱动杆203的第二端控制上层支架204的高度，即实现上层支架204机器零件的升降。

当进行清洁时，控制上层支架204向上移动，从而便于将胶布基材放入各个组件中，便于安装，安装完毕后，控制上层支架204向下移动，使上下层的零件相配合，进行清洁工作。

底座103上转动连接有长轴102，底座103上固定安装有电机101，电机101的输出轴与长轴102通过皮带摩擦连接。

如图2所示，启动电机101时通过皮带驱动长轴102转动，长轴102再通过皮带驱动两侧的主齿轮104转动。并且主齿轮104还通过皮带驱动转盘401转动。

烘干组件6包括烘干件601，烘干件601固定安装在上层支架204上，底座103上还固定连接有收集箱603，收集箱603固定连接有承接箱602上。

如图4所示，通过清洗液清洗后，利用烘干件601将热风吹向胶布基材表面，使其表面的水分蒸发，通过承接箱602落到收集箱603上，从而使胶布基材涂胶不会影响粘性，从而提高胶布的质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种胶布基材涂胶前深层清洁设备，包括驱动组件（1），其特征在于：所述驱动组件（1）上设置有升降组件（2）、摆动组件（4）、挤压组件（5）和烘干组件（6），升降组件（2）上设置有除尘组件（3），驱动组件（1）包括底座（103），底座（103）上转动连接有主齿轮（104），除尘组件（3）包括副齿轮（301），副齿轮（301）上固定连接有转轴（306），转轴（306）上滑动连接有毛刷（308），毛刷（308）固定连接在移动板（305）上，移动板（305）的第一端滑动连接在转轴（306）上，移动板（305）的第二端螺纹连接在螺纹杆（304）上，移动板（305）上还固定连接有挡板（307），摆动组件（4）包括清洗箱（408），清洗箱（408）上固定连接有滑板（409），滑板（409）上滑动连接有驱动杆（403）、清洗刷（407）和摆动杆（406），摆动杆（406）还固定连接在清洗刷（407）上。

2.根据权利要求1所述的一种胶布基材涂胶前深层清洁设备，其特征在于：所述除尘组件（3）还包括滑动板（302），滑动板（302）的第一端上转动连接有转轴（306），滑动板（302）的第二端上转动连接有螺纹杆（304），滑动板（302）还滑动连接在滑动竖架（303）上，滑动竖架（303）固定连接在底座（103）上，底座（103）上还固定连接有侧支撑轴（310）和凸杆（309），滑动板（302）还固定连接在上层支架（204）上。

3.根据权利要求1所述的一种胶布基材涂胶前深层清洁设备，其特征在于：所述摆动组件（4）还包括转盘（401），转盘（401）转动连接在底座（103）上，转盘（401）上设置有凸轴，该凸轴上转动连接有连杆（402）的第一端，连杆（402）的第二端转动连接在驱动杆（403）上，驱动杆（403）上设置有齿，清洗箱（408）上转动连接有中间轴（405），中间轴（405）上固定连接有摆动杆（406）和弧形杆（404），弧形杆（404）上设置有弧形齿，弧形杆（404）与驱动杆（403）啮合，驱动杆（403）上靠近滑板（409）的一端固定连接有弧形滑架（410），弧形滑架（410）上滑动连接有下伸缩杆（501）的凸轴。

4.根据权利要求3所述的一种胶布基材涂胶前深层清洁设备，其特征在于：所述下伸缩杆（501）上滑动连接有上伸缩杆（502）的第一端，上伸缩杆（502）的第二端滑动连接在上滑架（503）的第一端上，上滑架（503）的第二端固定连接在外传动板（504）上，外传动板（504）上设置有单向齿，外传动板（504）还转动连接在支撑架（506）的第一端上，支撑架（506）上转动连接有传动轴（505），传动轴（505）的第一端上设置有单向棘爪，传动轴（505）的第一端与外传动板（504）上的齿形成棘轮配合。

5.根据权利要求4所述的一种胶布基材涂胶前深层清洁设备，其特征在于：所述支撑架（506）的第二端上转动连接有上清洗刷（510），上清洗刷（510）通过皮带与外传动板（504）的第二端连接，从而传递动力，传动轴（505）上转动连接有长杆（507）的第一端，长杆（507）的第二段上固定连接有刮杆（508），长杆（507）的第一端上固定连接有扭簧（509）的第一端，扭簧（509）的第二端固定连接在支撑架（506）的第一端上，支撑架（506）还固定连接在上层支架（204）上。

6.根据权利要求1所述的一种胶布基材涂胶前深层清洁设备，其特征在于：所述升降组件（2）包括气缸（201），气缸（201）转动连接在底座（103）上，气缸（201）的输出杆上转动连接有第一驱动杆（202）和第二驱动杆（203），第一驱动杆（202）的第一端滑动连接在底座（103）上，第一驱动杆（202）的第二端转动连接在上层支架（204）的第一端上，第二驱动杆（203）的第一端转动连接在底座（103）上，第二驱动杆（203）的第二端滑动连接在横滑架（205）上，横滑架（205）固定连接在上层支架（204）的第二端上。

7.根据权利要求1所述的一种胶布基材涂胶前深层清洁设备，其特征在于：所述底座（103）上转动连接有长轴（102），底座（103）上固定安装有电机（101），电机（101）的输出轴与长轴（102）通过皮带摩擦连接。

8.根据权利要求1所述的一种胶布基材涂胶前深层清洁设备，其特征在于：所述烘干组件（6）包括烘干件（601），烘干件（601）固定安装在上层支架（204）上，底座（103）上还固定连接有收集箱（603），收集箱（603）固定连接有承接箱（602）上。