CN212166735U - 一种硫酸钙晶须生产用带式过滤布清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种硫酸钙晶须生产用带式过滤布清洗装置，具有传动机构和环形胶带，环形胶带套设在传动机构上，环形胶带上铺设有滤布，滤布与环形胶带同步运动，传动机构下方设有第一清洗槽和第二清洗槽，第一清洗槽内设有调整辊组，第二清洗槽内设有出水管和第二输送辊，出水管上设有喷头，第一清洗槽的槽体外侧面设有第一过滤器和超声波发生器，第一过滤器设置在超声波发生器的上方，第一过滤器的输出端连接有第一进水管，第一进水管与第一清洗槽内部连通。本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可调节滤布在超声波清洗液的长度及深度，以及可以实现清洗液循环利用的硫酸钙晶须生产用带式过滤布清洗装置。

Description

一种硫酸钙晶须生产用带式过滤布清洗装置

技术领域

本实用新型涉及硫酸钙晶须生产加工领域，尤其是一种硫酸钙晶须生产用带式过滤布清洗装置。

背景技术

硫酸钙晶须因其具有高强度、高模量、耐高温、耐酸碱以及抗腐蚀等诸多优良的理化性能，而被广泛的应用于树脂、塑料、橡胶、油漆、造纸、沥青、摩擦和密封材料中作补强增韧剂或功能型填料，又可直接作为过滤材料、保温材料、耐火隔热材料、红外线反射材料和包覆电线的高绝缘材料。硫酸钙晶须在制备过程中，需通过带式过滤机进行物料分离，过滤用的滤布在使用一段时间后，会因硫酸钙晶须水凝结块而导致滤布上的网孔堵塞，从而造成过滤效率降低，脱水效果变差。现有的针对硫酸钙晶须带式过滤工序中通常采用高压水冲洗和超声波清洗两种清洗方式，其中高压水冲洗不能高效地将与滤布网孔紧密结合的硫酸钙晶须水凝结垢从网孔中剥离，久而久之滤布的过水性越来越差；而超声波清洗只是在一个清洗槽中清洗，在使用一段时间过后，清洗槽中的污垢以及杂质越来越多，如不及时进行分离处理，会直接影响到滤布的清洗质量；此外滤布在清洗槽中的长度往往都是固定的，且位置也无法调整。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可调节滤布在超声波清洗液的长度及深度，以及可以实现清洗液循环利用的硫酸钙晶须生产用带式过滤布清洗装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种硫酸钙晶须生产用带式过滤布清洗装置，具有传动机构和环形胶带；所述环形胶带套设在传动机构上；所述环形胶带上铺设有滤布；所述滤布与环形胶带同步运动；所述传动机构下方设有第一清洗槽和第二清洗槽；所述第一清洗槽内设有调整辊组；所述第二清洗槽内设有出水管和第二输送辊；所述出水管上设有喷头；所述第一清洗槽的槽体外侧面设有第一过滤器和超声波发生器；所述第一过滤器设置在超声波发生器的上方；所述第一过滤器的输出端连接有第一进水管；所述第一进水管与第一清洗槽内部连通；所述第一清洗槽和第二清洗槽的槽体侧面靠近底部均开设有出水口；所述第一清洗槽、第二清洗槽的出水口分别连接有第一水泵和第二水泵；所述第一水泵的输出与第一过滤器的输入端连接；所述第二水泵的输出与第二过滤器的输入端连接；所述第二过滤器的输出端连接有进水管；所述进水管与第二清洗槽内的出水管连接。

进一步地，所述第一清洗槽为超声波清洗槽，第二清洗槽为布液分离槽。

进一步地，所述第一清洗槽的入口侧设有调整辊；所述调整辊可以对滤布的松紧度进行微调。

进一步地，所述调整辊组由两个旋转调节辊组成，调节旋转调节辊可以调整滤布在清洗液中的长度以及深度。

进一步地，所述旋转调节辊包含辊筒、支撑杆、连接杆以及调整手柄；所述辊筒套装在圆杆上；所述支撑杆下端安装在圆杆两侧端头，并用螺母锁紧；所述支撑杆内侧与圆杆之间设有金属垫圈；所述支撑杆上端与穿过槽体的连接杆一端锁紧固定；所述连接杆的另一侧与调整手柄螺纹连接。

进一步地，所述第二清洗槽上还设有刮水板。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型调整辊组的设置可以调节滤布在清洗液中的长度和深度，当滤布需要加大超声波清洗时间时，只需将两个旋转调节辊均调整到没入水中，根据所需深度，适当调整即可；当需要减少滤布的超声波清洗时间时，只需将任一旋转调节辊向上翻转，另一个旋转调节辊没入清洗液中即可。

(2)本实用新型第一清洗槽中的清洗液在使用时可以通过第一水泵，从槽体内抽出，随即送入第一过滤器中，第一过滤器中设有滤网，清洗液经过滤网，将杂质过滤掉，再通过第一进水管送入第一清洗槽中，实现清洗液的循环使用，节约水资源；第二清洗槽实现布液分离，出水管的水直接对滤布正反两面进行清洗，清洗后水在第二清洗槽内的液位低于第二输送辊的高度，确保滤布不会浸入水中，从而避免了滤布被掺杂在水中的杂质二次污染，收集在槽体内的水经第二水泵抽出，并送入第二过滤器中进行过滤，过滤后的水直接通过进水管输送到出水管中，并从喷头喷出。

(3)本实用新型调整辊一方面可以避免滤布直接与第一清洗槽槽体边缘接触，而导致的滤布磨损，一方面当滤布在使用过程中出现松动时，可以直接调整调整辊，即可实现对滤布松紧度的轻微调整。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的右视图；

图5为本实用新型的第一清洗槽结构示意图。

附图中标号为：传动机构1、调整辊10、第一输送辊11、第二输送辊12、张紧辊13、环形胶带2、滤布3、第一清洗槽4、第一过滤器41、第一水泵 42、超声波发生器43、第一进水管44、第二清洗槽5、刮水板50、第二水泵52、进水管53、调整辊组6、旋转调节辊61、辊筒611、支撑杆612、连接杆613、调整手柄614、锁紧螺帽615、圆杆616、出水管7。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图5，本实用新型具有传动机构1和环形胶带2，环形胶带2 套设在传动机构1上，环形胶带2上设有可以让通过的孔洞，环形胶带2 上铺设有滤布3，传动机构1带动滤布3与环形胶带2同步运动，传动机构 1下方设有第一清洗槽4和第二清洗槽5，第一清洗槽4为超声波清洗槽，第二清洗槽5为布液分离槽，第一清洗槽4的入口侧设有调整辊10，调整辊10可以对滤布的松紧度进行微调，第一清洗槽4内设有调整辊组6，调整辊组6由两个旋转调节辊61组成，调节旋转调节辊61可以调整滤布3 在清洗液中的长度以及深度，旋转调节辊61包含辊筒611、支撑杆612、连接杆613以及调整手柄614，辊筒611套装在圆杆616上，支撑杆612下端安装在圆杆616两侧端头，并用螺母锁紧，支撑杆612内侧与圆杆616 之间设有金属垫圈617，支撑杆612上端与穿过槽体的连接杆613一端锁紧固定，连接杆613的另一侧与调整手柄614螺纹连接。第一清洗槽4和第二清洗槽5交界处设有第一输送辊11，第二清洗槽5内设有出水管7和第二输送辊12，出水管7上设有喷头，出水管7用来对滤布表面做二次清洗，第二清洗槽5上还设有刮水板50，刮水板50通过螺栓锁紧固定在第二清洗槽5上，刮水板50用来刮掉滤布3上多余的水分，第二清洗槽5的左上方设有张紧辊13，第一清洗槽4的槽体侧面设有第一过滤器41和超声波发生器43，第一过滤器41设置在超声波发生器43的上方，第一过滤器41的输出端连接有第一进水管44，第一进水管44与第一清洗槽4内部连通，第一清洗槽4和第二清洗槽5的槽体侧面靠近底部均开设有出水口，第一清洗槽4、第二清洗槽5的出水口分别连接有第一水泵42和第二水泵52，第一水泵42的输出与第一过滤器41的输入端连接，第二水泵52的输出与第二过滤器51的输入端连接，第二过滤器51的输出端连接有进水管53，进水管53与第二清洗槽5内的出水管7连接。

本实用新型的工作原理为：工作时，滤布3在传动机构1的作用下沿箭头方向运动，滤布3通过调整辊10进入到第一清洗槽4中，当滤布3需要加长超声波清洗时间时，只需将两个旋转调节辊61均调整到没入水中，根据所需深度，适当调整即可；当需要减少滤布3的超声波清洗时间时，只需将任一旋转调节辊61向上翻转，另一个旋转调节辊61压着滤布没入清洗液中即可。第一清洗槽4中的清洗液在使用时可以通过第一水泵42，从槽体内抽出，随即送入第一过滤器41中，第一过滤器41中设有滤网，清洗液经过滤网，将杂质过滤掉，再通过第一进水管44送入第一清洗槽4 中，实现清洗液的循环使用，节约水资源；第二清洗槽5实现布液分离，出水管7的水直接对滤布3正反两面进行清洗，清洗后水在第二清洗槽5 内的液位低于第二输送辊12的高度，确保滤布3不会浸入水中，从而避免了滤布3被掺杂在水中的杂质二次污染，收集在槽体内的水经第二水泵52 抽出，并送入第二过滤器51中进行过滤，过滤后的水直接通过进水管53 输送到出水管7中，并从喷头喷出。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硫酸钙晶须生产用带式过滤布清洗装置，具有传动机构(1)和环形胶带(2)；所述环形胶带(2)套设在传动机构(1)上；所述环形胶带(2)上铺设有滤布(3)；所述滤布(3)与环形胶带(2)同步运动；其特征在于：所述传动机构(1)下方设有第一清洗槽(4)和第二清洗槽(5)；所述第一清洗槽(4)内设有调整辊组(6)；所述第二清洗槽(5)内设有出水管(7)和第二输送辊(12)；所述出水管(7)上设有喷头；所述第一清洗槽(4)的槽体外侧面设有第一过滤器(41)和超声波发生器(43)；所述第一过滤器(41)设置在超声波发生器(43)的上方；所述第一过滤器(41)的输出端连接有第一进水管(44)；所述第一进水管(44)与第一清洗槽(4)内部连通；所述第一清洗槽(4)和第二清洗槽(5)的槽体侧面靠近底部均开设有出水口；所述第一清洗槽(4)、第二清洗槽(5)的出水口分别连接有第一水泵(42)和第二水泵(52)；所述第一水泵(42)的输出与第一过滤器(41)的输入端连接；所述第二水泵(52)的输出与第二过滤器(51)的输入端连接；所述第二过滤器(51)的输出端连接有进水管(53)；所述进水管(53)与第二清洗槽(5)内的出水管(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸钙晶须生产用带式过滤布清洗装置，其特征在于：所述第一清洗槽(4)为超声波清洗槽，第二清洗槽(5)为布液分离槽。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸钙晶须生产用带式过滤布清洗装置，其特征在于：所述第一清洗槽(4)的入口侧设有调整辊(10)；所述调整辊(10)可以对滤布的松紧度进行微调。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸钙晶须生产用带式过滤布清洗装置，其特征在于：所述调整辊组(6)由两个旋转调节辊(61)组成，调节旋转调节辊(61)可以调整滤布(3)在清洗液中的长度以及深度。

5.根据权利要求4所述的一种硫酸钙晶须生产用带式过滤布清洗装置，其特征在于：所述旋转调节辊(61)包含辊筒(611)、支撑杆(612)、连接杆(613)以及调整手柄(614)；所述辊筒(611)套装在圆杆(616)上；所述支撑杆(612)下端安装在圆杆(616)两侧端头，并用螺母锁紧；所述支撑杆(612)内侧与圆杆(616)之间设有金属垫圈(617)；所述支撑杆(612)上端与穿过槽体的连接杆(613)一端锁紧固定；所述连接杆(613)的另一侧与调整手柄(614)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种硫酸钙晶须生产用带式过滤布清洗装置，其特征在于：所述第二清洗槽(5)上还设有刮水板(50)。

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