CN117069097A - 一种多级孔硬碳材料的制备方法与应用 - Google Patents
一种多级孔硬碳材料的制备方法与应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117069097A CN117069097A CN202311033376.8A CN202311033376A CN117069097A CN 117069097 A CN117069097 A CN 117069097A CN 202311033376 A CN202311033376 A CN 202311033376A CN 117069097 A CN117069097 A CN 117069097A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- hard carbon
- placing
- inert gas
- sodium ion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910021385 hard carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 28
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000002149 hierarchical pore Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 title claims description 13
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 claims abstract description 15
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 9
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 8
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 18
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 17
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 11
- VCJMYUPGQJHHFU-UHFFFAOYSA-N iron(3+);trinitrate Chemical compound [Fe+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O VCJMYUPGQJHHFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 6
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 4
- UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N cobalt dinitrate Chemical compound [Co+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001981 cobalt nitrate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N nickel(ii) nitrate Chemical compound [Ni+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 5
- 239000007833 carbon precursor Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002082 metal nanoparticle Substances 0.000 abstract description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 15
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000009831 deintercalation Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 3
- 229910021384 soft carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010405 anode material Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000012983 electrochemical energy storage Methods 0.000 description 2
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 2
- MVFCKEFYUDZOCX-UHFFFAOYSA-N iron(2+);dinitrate Chemical group [Fe+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MVFCKEFYUDZOCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 239000002194 amorphous carbon material Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010960 commercial process Methods 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Polymers 0.000 description 1
- 238000009830 intercalation Methods 0.000 description 1
- 230000002687 intercalation Effects 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010295 mobile communication Methods 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229920000447 polyanionic polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000004804 polysaccharides Polymers 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
- H01M4/583—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
- H01M4/587—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx for inserting or intercalating light metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/15—Nano-sized carbon materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/054—Accumulators with insertion or intercalation of metals other than lithium, e.g. with magnesium or aluminium
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明公开了一种多级孔硬碳的制备方法及其应用,以富含纤维素的甘蔗渣为硬碳前驱体,金属纳米颗粒为造孔剂,构筑多级孔硬碳材料,解决了钠离子电池的首圈库伦效率低、循环稳定性差、储钠性能低的问题。
Description
技术领域:
本发明涉及钠离子电池负极材料技术领域,具体涉及一种多级孔硬碳的制备方法与应用。
背景技术:
目前安全可靠的新型储能***的研究变得尤为重要。在新型电化学储能***中,锂离子电池以其高容量、长循环寿命等优势已被广泛应用于智能电网、电动汽车和移动通讯等领域,然而锂资源在地壳中储量低、分布不均匀、价格昂贵等问题在近年来日益凸显。开发价格低廉、资源储量丰富的新型电化学储能***显得尤为重要。
相比于锂资源的诸多问题,钠资源储量丰富、分布广泛,价格低廉,且在化学元素周期表中其与锂处于同一主族中理化性质接近,因此钠离子电池在储能***中展现出了广阔的发展空间和应用场景。但与锂离子电池相比,钠离子半径较大,使得钠离子在脱嵌过程中迁移缓慢、体积膨胀严重,因此寻找适宜的电极材料是推动钠离子电池发展的关键。对于钠离子电池来说,正极材料主要以层状氧化物和聚阴离子化合物为主,且正极材料表现了良好的能量密度和循环性。与之匹配的负极材料目前还处于短板,为此开发高性能的负极材料是现阶段钠离子电池的热点和重点。
钠离子电池负极材料主要分为碳基、金属合金、金属氧化物及其他化合物等。相比于其他材料,碳基材料因具有资源丰富、价格低廉、制备工艺简单等优点,而被认为是最有前景的负极材料。目前碳基材料主要有石墨、软碳、硬碳。然而,石墨类的碳材料因钠离子半径较大,增加了钠离子在石墨层间脱嵌的难度,进而导致性能降低。软碳是指有序度较高的非晶碳材料,且在2800℃以上能够完全石墨化;目前软碳材料的优势在于成本低,首次充放电效率高,但是其克容量较低,主流容量一般在220-240mA h g-1;相比于其他碳材料,硬碳则具备较高的克容量300mA h g-1,但其首圈库伦效率低和长循环稳定差的问题严重阻碍了硬碳在钠离子电池中的应用。
发明内容:
本发明的目的是提供一种多级孔硬碳的制备方法及其应用,以富含纤维素的甘蔗渣为硬碳前驱体,金属纳米颗粒为造孔剂,构筑多级孔硬碳材料,并将其应用于钠离子电池中,以解决钠离子电池首圈库伦效率低、循环稳定性差、储钠性能低的问题。
本发明是通过以下技术方案予以实现的:
一种多级孔硬碳的制备方法,该方法包括以下步骤:
1)以硝酸铁(Fe(NO3)3)、硝酸钴(Co(NO3)2)、硝酸镍(Ni(NO3)2)等金属盐中的一种作为原料,去离子水为溶剂,超声、搅拌,形成金属离子浓度为0.5wt%~2.0wt%的均一溶液A;
2)在均一溶液A中加入富含纤维素的甘蔗渣,在惰性气体保护下快速搅拌,直至形成均一溶液B;其中,甘蔗渣占总质量的90~98wt%;置于高压反应釜中,并置于程序升温干燥箱中,进行程序升温,反应得到的固体,经离心、洗涤、干燥可得到固体粉末;所述程序升温首先以5℃/min的升温速率升温至120℃~140℃,恒温时间6~12h,然后再以5℃/min的升温速率升温至180℃~200℃,恒温时间6~12h;
3)将步骤2)中得到的固体粉末置于管式炉中,在惰性气体的保护下,以5℃/min升温速率升至800~1000℃,恒温2~4h后,自然冷却至室温,得到黑色粉末;
4)将步骤3)中得到的黑色粉末浸渍到浓度为0.5~2.0mol L-1的酸液中,浸渍4~6h,以去除金属催化剂,得到具有多级孔结构的硬碳材料。
惰性气体为氮气或氩气中的一种。
步骤4)酸液为硫酸、盐酸、硝酸中的一种。
原料以富含纤维素的甘蔗渣为硬碳前驱体,既是生物质,也是废弃物,因此价格低廉且易得到。金属颗粒的加入不仅有助于多级孔的构筑,还可促进甘蔗渣的碳化。得到的多级孔硬碳材料存在着微孔、中孔、大孔等多级孔结构。因具有丰富的孔结构,孔径分布可调等特性,极大提高了钠离子电池的综合性能。
本发明还保护所述制备方法得到的多级孔硬碳及其应用,主要用作钠离子电池负极材料。
本发明还保护一种钠离子电池,以所述制备方法得到的多级孔硬碳为负极,钠片为正极。
本发明的有益效果如下:
1)本发明以富含纤维素的甘蔗渣为硬碳前驱体,因纤维素独特的大分子多糖结构,有助于硬碳产量的提高和孔径尺寸的可调控,金属纳米颗粒为造孔剂,构筑多级孔硬碳材料,利用程序升温预处理的方式,对金属纳米颗粒的尺寸进行有效调控,以促进多级孔硬碳材料的生成,有效解决了钠离子电池的首圈库伦效率低、循环稳定性差、储钠性能低等问题,有助于推动钠离子电池的商用化进程。
2)金属颗粒的加入不仅有助于多级孔的构筑,还可促进甘蔗渣的碳化。
3)本发明得到的多级孔硬碳材料存在着微孔、中孔、大孔等多级孔结构。因具有丰富的孔结构与孔径分布的可调控等特性,极大提高了钠离子电池的综合性能。
附图说明:
图1是对比例1得到的无添加金属盐体系中产生的硬碳的孔径分布图;
图2是实施例1得到的以硝酸铁(Fe(NO3)3)盐为造孔剂的硬碳孔径分布图;
图3是以硝酸铁(Fe(NO3)3)盐为造孔剂的硬碳构筑的钠离子电池性能图。
具体实施方式:
以下是对本发明的进一步说明,而不是对本发明的限制。
实施例1:多级孔硬碳材料的制备
是按以下过程完成:
(1)以硝酸铁(Fe(NO3)3)为金属盐,去离子水为溶剂,超声、搅拌,直至形成均一溶液A,其中Fe3+的浓度为0.5wt%。
(2)在分散均匀的溶液A中加入一定量富含纤维素的甘蔗渣,在惰性气体氮气保护下快速搅拌,搅拌速度为400rpm,直至形成均一溶液B,其中甘蔗渣占总质量的90wt%;将溶液B置于高压反应釜中,并置于程序升温干燥箱中,首先以5℃/min的升温速率升温至120℃,恒温时间6h,然后再以5℃/min的升温速率升温至180℃,恒温时间6h,得到的固体,经离心、洗涤、干燥得到固体粉末,其中洗涤液为去离子水。
(3)将步骤(2)中得到的固体粉末置于管式炉中,在惰性气体氮气的保护下,以5℃/min升温速率升至1000℃,恒温2h后,自然冷却至室温,即可得到黑色粉末。
(4)将步骤(3)中得到的黑色粉末浸渍到0.5mol L-1的硫酸酸液中,室温浸渍6h以去除金属催化剂,最后即可得到具有多级孔结构的硬碳材料。其孔径分布图如图2。
从图2中可以看出,在以硝酸铁(Fe(NO3)3)盐为造孔剂的体系中,硬碳存在着丰富的微孔、中孔和大孔,且孔径体积较大,这种发达的孔径通道,有助于电解液中钠离子的快速传递,同时也有助于钠离子的快速脱嵌。以实施例1得到的硬碳为负极,钠片为正极,构筑了钠离子电池,其比容量如图3所示,从图中可以看出该电池的电压窗口为0~3.0V,比容量为305mA h g-1,拥有较高的电池比容量。
对比例1:
参考实施例1,不同之处在于,步骤(1)中没有添加硝酸铁(Fe(NO3)3)。
将富含纤维素的甘蔗渣分散在去离子水中,在惰性气体氮气保护下快速搅拌,搅拌速度为400rpm,直至形成均一溶液B,其中甘蔗渣占总质量的90wt%;将溶液B置于高压反应釜中,并置于程序升温干燥箱中,首先以5℃/min的升温速率升温至120℃,恒温时间6h,然后再以5℃/min的升温速率升温至180℃,恒温时间6h,得到的固体,经离心、洗涤、干燥得到固体粉末,其中洗涤液为去离子水。
(3)将步骤(2)中得到的固体粉末置于管式炉中,在惰性气体氮气的保护下,以5℃/min升温速率升至1000℃,恒温2h后,自然冷却至室温,即可得到黑色粉末。
最后得到的硬碳材料孔径分布图如图1.
从图1中可以看出,无添加金属盐体系中产生的硬碳存在着微孔、中孔和大孔,其中微孔和中孔体积相对较小。
实施例1和对比例1对比可知,金属颗粒的加入不仅有助于多级孔的构筑,还可促进甘蔗渣的碳化。
实施例2:
参考实施例1,不同之处在于,步骤(1)中硝酸铁(Fe(NO3)3)替换为硝酸钴(Co(NO3)2)。
实施例3:
参考实施例1,不同之处在于,步骤(2)的程序升温程序为首先以5℃/min的升温速率升温至140℃,恒温时间6h,然后再以5℃/min的升温速率升温至200℃,恒温时间6h。
实施例4:
参考实施例1,不同之处在于,步骤(3)为:将步骤(2)中得到的固体粉末置于管式炉中,在惰性气体氮气的保护下,以5℃/min升温速率升至800℃,恒温2h后,自然冷却至室温,即可得到黑色粉末。
Claims (6)
1.一种多级孔硬碳的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
1)以硝酸铁、硝酸钴、硝酸镍中的一种作为原料,去离子水为溶剂,超声、搅拌,形成金属离子浓度为0.5wt%~2.0wt%的均一溶液A;
2)在均一溶液A中加入富含纤维素的甘蔗渣,在惰性气体保护下快速搅拌,直至形成均一溶液B;其中,甘蔗渣占总质量的90~98wt%;置于高压反应釜中,并置于程序升温干燥箱中,进行程序升温,反应得到的固体,经离心、洗涤、干燥可得到固体粉末;所述程序升温首先以5℃/min的升温速率升温至120℃~140℃,恒温时间6~12h,然后再以5℃/min的升温速率升温至180℃~200℃,恒温时间6~12h;
3)将步骤2)中得到的固体粉末置于管式炉中,在惰性气体的保护下,以5℃/min升温速率升至800~1000℃,恒温2~4h后,自然冷却至室温,得到黑色粉末;
4)将步骤3)中得到的黑色粉末浸渍到浓度为0.5~2.0mol L-1的酸液中,浸渍4~6h得到具有多级孔结构的硬碳材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,惰性气体为氮气或氩气中的一种。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤4)酸液为硫酸、盐酸、硝酸中的一种。
4.如权利要求1所述制备方法得到的多级孔硬碳。
5.如权利要求1所述制备方法得到的多级孔硬碳的应用,其特征在于,用作钠离子电池负极材料。
6.一种钠离子电池,以权利要求1所述制备方法得到的多级孔硬碳为负极,钠片为正极。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311033376.8A CN117069097A (zh) | 2023-08-16 | 2023-08-16 | 一种多级孔硬碳材料的制备方法与应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311033376.8A CN117069097A (zh) | 2023-08-16 | 2023-08-16 | 一种多级孔硬碳材料的制备方法与应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117069097A true CN117069097A (zh) | 2023-11-17 |
Family
ID=88707308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311033376.8A Pending CN117069097A (zh) | 2023-08-16 | 2023-08-16 | 一种多级孔硬碳材料的制备方法与应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117069097A (zh) |
-
2023
- 2023-08-16 CN CN202311033376.8A patent/CN117069097A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107244664B (zh) | 类石墨烯结构碳电极材料的制备方法及应用 | |
CN109326768B (zh) | 一种钠离子电池负极及制备方法与钠离子电池 | |
CN112864365A (zh) | 一种氮-硫共掺杂多孔碳负载氧化锌的负极材料及制法 | |
CN112850708A (zh) | 高比表面积氮掺杂多孔碳材料的制备方法及应用 | |
CN106206078B (zh) | 一种超级电容器的制作方法 | |
CN113161533A (zh) | 一种MOF衍生的ZnO@C复合材料及其应用 | |
CN108242544B (zh) | 一种生物质活性碳基碳材料及其制备方法和在钠离子电池中的应用 | |
CN110767462A (zh) | 一种双金属镍钴碲化物超级电容器电极材料及其制备方法 | |
CN111446086A (zh) | 一种镍钴锰氢氧化物纳米片/泡沫镍@氮掺杂碳电极材料的制备方法 | |
CN111370699A (zh) | 一种锂硫电池正极材料及其制备方法 | |
CN117069097A (zh) | 一种多级孔硬碳材料的制备方法与应用 | |
CN114744148A (zh) | 一种高倍率性能钠离子电池硬碳负极的制备方法 | |
CN115116760A (zh) | 碳-氧化锂复合电极材料及其制备方法和应用 | |
CN113913972A (zh) | 一种具有相互连通大孔的金属掺杂多孔碳纤维/石墨烯复合材料的制备方法 | |
CN107895797B (zh) | 一种碳纳米片材料的制备方法及其在钠离子电池中的应用 | |
CN110697678A (zh) | 以废旧锂硫或镁硫电池为原料的硫原子掺杂碳材料及其制备与应用 | |
CN105206826A (zh) | 一种多孔稳定的电极材料的制作方法 | |
CN115535996B (zh) | 一种特定微晶结构沥青基硬炭及其制备方法和应用 | |
CN117550587B (zh) | 一种负极材料及其制备方法和应用 | |
CN114300663B (zh) | 钾离子二次电池负极材料及其制备方法、负极片和钾离子二次电池 | |
CN113130871B (zh) | 一种锂硫电池复合正极材料的制备方法 | |
CN114792787B (zh) | 一种碳基正极复合材料、正极、铝离子电池及制备方法 | |
CN111900384B (zh) | 一种锂硫电池正极材料及其制备方法 | |
CN110444742B (zh) | 钾硫电池电极材料及其制备方法和应用 | |
CN109192529B (zh) | 一种二氧化锰-还原氧化石墨烯复合材料的制备方法与应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |