CN116981819A - 制造建筑镶板的方法以及建筑镶板 - Google Patents

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Abstract

本公开涉及一种制造建筑镶板(10)的方法，包括：提供芯部(1)；在芯部(1)的第一表面(11)上施加第一纸层(2)，其中第一纸层(2)包括树脂浸渍纸(2a)；在第一纸层(2)上施加精制木质纤维素纤维(3)；在精制木质纤维素纤维(3)上方施加木饰面层(4)；对芯部(1)、第一纸层(2)、精制木质纤维素纤维(3)和木饰面层(4)施加压力以形成建筑镶板(10)。本公开还涉及这种建筑镶板(10)。

Description

制造建筑镶板的方法以及建筑镶板
技术领域
本公开的实施方案涉及一种制造包括木饰面层的建筑镶板的方法以及这种建筑镶板。
背景技术
具有木质表面的地板覆盖物可以有几种不同的类型。实木地板由一块厚木板制成。
工程木地板由胶合到芯部上的木材表层形成。芯部可以是薄板芯部或木质面板，例如胶合板、MDF或HDF。作为一个示例，木质表面层可以具有2-10mm的厚度。
木质地板覆盖物也可以通过将木质饰面板胶合到芯部上来形成，所述芯部例如木质面板，如颗粒板、MDF或HDF。木饰面板是薄的木材层，例如具有0.2-1mm的厚度。具有胶合到例如HDF或胶合板的芯部的单独表面层的地板比实木地板更耐湿。
与实木和工程木地板相比，由于仅使用了薄的木材层，所以可以更低的成本制造木饰面板地板。然而，木饰面层不能像实木或工程木地板那样进行打磨。
作为木地板的替代品，层压地板也是可用的。直接压制层压(DPL)地板通常包括6-12mmHDF的芯部、0.2mm厚的层压的上装饰表面层和0.1-0.2mm厚的层压的下平衡层。
当使用高质量的饰面板时，木饰面板地板可能比层压地板具有更低的抗冲击性，并且与层压地板相比，制造成本高。
为了提高木饰面板地板的抗冲击性，可以在木饰面层和芯部之间设置亚层。WO2009/065769公开了一种薄的表面层，例如木饰面层，其被施加在包括例如与胶混合的软木或木质纤维的亚层上。亚层施加在木质纤维基芯部上。
US2,831,794公开一种制造饰面板镶板的方法。在绿色饰面板上施加胶。带有粘合剂的芯部的松散木质纤维素纤维颗粒被施加到胶上，并且可以在不粘合它们的情况下被压实。胶分布在松散压实的颗粒上。此后，在胶层上施加饰面板。形成的夹层结构经受热板压力。
WO 2015/105455公开了在压制过程中，木饰面板的孔和裂缝可以用来自亚层的材料填充，所述亚层包括木纤维和粘合剂。因此，可以使用较低质量的木饰面板。
WO 2015/105456公开一种在压制过程中控制亚层对木饰面板的渗透的方法。因此，通过控制材料从亚层渗透穿过木饰面板的程度，可以控制压制后木饰面板的设计。
在上面的描述中，已经参照地板描述了不同类型的产品。然而，相同的材料和问题适用于其他类型的建筑镶板如墙壁镶板、天花板镶板并且适用于家具部件。
发明内容
本公开的至少实施方案的目的是提供对上述技术和已知技术的改进。
本公开的至少实施方案的另一个目的是利用源自MDF或HDF制造过程的废料和/或回收材料。
本公开的至少实施方案的又一个目的是减少对在压制后用油灰填充饰面板中的缺陷如洞、裂缝或节疤的需要。
通过根据本公开第一方面的制造建筑镶板的方法已经实现了将从描述中变得明显这些和其它目的和优点中的至少一些。该方法包括：
提供芯部；
在芯部的第一表面上施加第一纸层，其中第一纸层优选包括树脂浸渍纸；
在第一纸层上施加精制木质纤维素纤维；
在精制木质纤维素纤维上施加木饰面层；
向芯部、第一纸层、精制木质纤维素纤维和木饰面层施加压力以形成建筑镶板。
精制木质纤维素纤维可以是源自MDF或HDF制造过程的废料。
精制木质纤维素纤维可以是回收的精制木质纤维素纤维。精制木质纤维素纤维可以源自回收材料，例如回收产品。精制木质纤维素纤维可以源自再利用的材料。
精制木质纤维素纤维是指在精磨机中加工的纤维。这种精磨机用于MDF或HDF制造过程中。优选地，纤维已经在精磨机中被加工并且已经在之后被干燥。
精制木质纤维素纤维可包括纤维束、单根纤维和/或断裂纤维。
纤维束、单根纤维和/或断裂纤维可以缠结或部分缠结。
精制木质纤维素纤维可以作为自由纤维使用。自由纤维被理解为不像在纸中那样相互结合/键合。
精制木质纤维素纤维可以作为粉末施加。
精制木质纤维素纤维可以作为松散纤维施加。
精制木质纤维素纤维可以在没有任何纸层的情况下施加。
由精制木质纤维素纤维形成的层可以具有小于500kg/m3的单位体积密度。
精制木质纤维素纤维包括木质纤维素材料。
该方法在施加木饰面层之前并且在压制之前还可包括在精制木质纤维素纤维上施加第二纸层。
第一纸层可以是或包括树脂浸渍纸。
第二纸层可以是或包括树脂浸渍纸。
第一纸层可以是或包括树脂浸渍的装饰纸。
树脂浸渍的装饰纸可以是带有装饰的纸。装饰可以是印刷的。装饰可以与木饰面层相匹配，例如与木饰面层的颜色相匹配。
树脂浸渍的装饰纸可以是彩色纸。颜色可以与木饰面层相匹配，例如与木饰面层的颜色相匹配。
第一纸层可以是或包括树脂浸渍的贴面纸。
第二纸层可以是或包括树脂浸渍的贴面纸。
树脂浸渍纸的树脂可以是热固性树脂，例如氨基树脂。作为替代，树脂可以是聚氨酯，或者丙烯酸树脂或甲基丙烯酸树脂。
精制木质纤维素纤维可以源自MDF或HDF制造过程中的精制步骤。
精制木质纤维素纤维可以是掺有树脂的精制木质纤维素纤维。掺有树脂的精制木质纤维素纤维可以已经通过了精磨机和搅拌机，其中树脂被添加到木质纤维素纤维中，使得木质纤维素纤维是掺有树脂的。掺有树脂的精制木质纤维素纤维可以被干燥/可以是干燥的。该树脂可以是热固性树脂，例如氨基树脂。该树脂可以是或包括异氰酸酯。
芯部可以在制造建筑镶板之前形成。芯部可在制造建筑镶板之前在单独的过程中形成。
芯部可以是木基板，例如MDF或HDF板。该芯部可以是胶合板。该芯部可以是薄板芯部。芯部可以是颗粒板。芯部可以是热塑性板。
木饰面层中的开口结构在压制后可以至少部分被精制木质纤维素纤维填充。例如，开口结构可以是孔、裂缝、节疤等。开口结构可以是自然形成的，也可以是在木饰面层中有意形成的。
精制木质纤维素纤维的用量可以至少25g/m2的量施加。精制木质纤维素纤维可以25-75g/m2的量、例如约30-60g/m2的量、优选35-50g/m2的量施加。
该方法在施加精制木质纤维素纤维之前还可包括将水分施加至第一纸层。
根据本公开的第二方面，提供了一种建筑镶板。该建筑镶板包括：芯部；布置在芯部的第一表面上的第一纸层，其中第一纸层包括树脂浸渍纸；布置在第一纸层上的精制木质纤维素纤维；布置在精制木质纤维素纤维上方的木饰面层，其中木饰面层中的开口结构至少部分地被所述精制木质纤维素纤维填充。
精制木质纤维素纤维可以是源自MDF或HDF制造过程的废料。
精制木质纤维素纤维可以是回收的精制木质纤维素纤维。精制木质纤维素纤维可以源自回收材料，例如回收产品。精制木质纤维素纤维可以源自再利用的材料。
精制木质纤维素纤维是指在精磨机中加工的纤维。这种精磨机用于MDF或HDF制造过程中。优选地，纤维已经在精磨机中被加工并且已经在之后被干燥。
精制木质纤维素纤维可包括纤维束、单根纤维和/或断裂纤维。
纤维束、单根纤维和/或断裂纤维可以缠结或部分缠结。
精制木质纤维素纤维可以作为粉末施加。精制木质纤维素纤维可以作为松散纤维施加。
精制木质纤维素纤维可以在没有任何纸层的情况下施加。
精制木质纤维素纤维包括木质纤维素材料。
建筑镶板还可包括布置在精制木质纤维素纤维上的第二纸层。
第一纸层可以是或包括树脂浸渍纸。
第二纸层可以是或包括树脂浸渍纸。
第一纸层可以是或包括树脂浸渍的装饰纸。
树脂浸渍的装饰纸可以是带有装饰的纸。装饰可以是印刷的。装饰可以与木饰面层相匹配，例如与木饰面层的颜色相匹配。
树脂浸渍的装饰纸可以是彩色纸。颜色可以与木饰面层相匹配，例如与木饰面层的颜色相匹配。
第一纸层可以是或包括树脂浸渍的贴面纸。
第二纸层可以是或包括树脂浸渍的贴面纸。
树脂浸渍纸的树脂可以是热固性树脂，例如氨基树脂。作为替代，树脂可以是聚氨酯，或者丙烯酸树脂或甲基丙烯酸树脂。
精制木质纤维素纤维可以源自MDF或HDF制造过程中的精制步骤。
精制木质纤维素纤维可以是掺有树脂的精制木质纤维素纤维。掺有树脂的精制木质纤维素纤维可以已经通过了精磨机和搅拌机，其中树脂被添加到木质纤维素纤维中，使得它们是掺有树脂的。掺有树脂的精制木质纤维素纤维可以是干燥的。该树脂可以是热固性树脂，例如氨基树脂。该树脂可以是或包括异氰酸酯。
芯部可以是木基板，例如MDF或HDF板。该芯部可以是胶合板。该芯部可以是薄板芯部。芯部可以是颗粒板。芯部可以是热塑性板。
木饰面层中的开口结构在压制后可以至少部分被精制木质纤维素纤维填充。例如，开口结构可以是孔、裂缝、节疤等。开口结构可以是自然形成的，也可以是在木饰面层中有意形成的。
根据本公开的第三方面，提供了一种制造建筑镶板的方法。该方法包括：
提供芯部；
在芯部的表面上施加液体胶(adhesive)；
在胶上施加精制木质纤维素纤维；
在精制木质纤维素纤维的上方施加木饰面层；
向芯部、精制木质纤维素纤维和木饰面层施加压力以形成建筑镶板。
精制木质纤维素纤维可以是源自MDF或HDF制造过程的废料。
精制木质纤维素纤维可以是回收的精制木质纤维素纤维。精制木质纤维素纤维可以源自回收材料，例如回收产品。精制木质纤维素纤维可以源自再利用的材料。
精制木质纤维素纤维是指在精磨机中加工的纤维。这种精磨机用于MDF或HDF制造过程中。优选地，纤维已经在精磨机中被加工并且已经在之后被干燥。
精制木质纤维素纤维可包括纤维束、单根纤维和/或断裂纤维。
纤维束、单根纤维和/或断裂纤维可缠结或部分缠结。
精制木质纤维素纤维可作为自由纤维施加。自由纤维被理解为不像在纸中那样相互结合。
精制木质纤维素纤维可作为粉末施加。
精制木质纤维素纤维可作为松散纤维施加。
精制木质纤维素纤维可在没有任何纸层的情况下施加。
由精制木质纤维素纤维形成的层可具有小于500kg/m3的单位体积密度。
精制木质纤维素纤维包括木质纤维素材料。
胶(adhesive)的粘合剂(binder)可选自热熔胶、热固性树脂、热塑性树脂、及其组合。
胶的粘合剂可选自热熔胶、反应性热熔胶、氨基树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂、甲基丙烯酸树脂、及其组合。
该方法在施加木饰面层之前并且在压制之前还可包括在精制木质纤维素纤维上施加纸层。
纸层可以是或包括树脂浸渍纸。
纸层可以是或包括树脂浸渍的装饰纸。
树脂浸渍的装饰纸可以是带有装饰的纸。装饰可以是印刷的。装饰可与木饰面层相匹配，例如与木饰面层的颜色相匹配。
树脂浸渍的装饰纸可以是彩色纸。颜色可与木饰面层相匹配，例如与木饰面层的颜色相匹配。
纸层可以是或包括树脂浸渍的贴面纸。
树脂浸渍纸的树脂可以是热固性树脂，例如氨基树脂。作为替代，树脂可以是聚氨酯，或者丙烯酸树脂或甲基丙烯酸树脂。
精制木质纤维素纤维可源自MDF或HDF制造过程中的精制步骤。
精制木质纤维素纤维可以是掺有树脂的精制木质纤维素纤维。掺有树脂的精制木质纤维素纤维可以已经通过了精磨机和搅拌机，其中树脂被添加到木质纤维素纤维中，使得木质纤维素纤维是掺有树脂的。掺有树脂的精制木质纤维素纤维可被干燥/可以是干燥的。该树脂可以是热固性树脂，例如氨基树脂。该树脂可以是或包括异氰酸酯。
芯部可在制造建筑镶板之前形成。芯部可在制造建筑镶板之前的单独的过程中形成。
芯部可以是木基板，例如MDF或HDF板。该芯部可以是胶合板。该芯部可以是薄板芯部。芯部可以是颗粒板。芯部可以是热塑性板。
木饰面层中的开口结构在压制后可至少部分被精制木质纤维素纤维填充。开口结构可以是孔、裂缝、节疤等。开口结构可自然地出现在木饰面层中，或者可在本方法之前形成在木饰面层中。
精制木质纤维素纤维可以至少25g/m2的量施加。精制木质纤维素纤维可以25-75g/m2的量、例如约30-60g/m2的量、优选35-50g/m2的量施加。
根据本公开的第四方面，提供了一种建筑镶板。该建筑镶板包括芯部、施加在芯部第一表面上的胶、布置在胶上的精制木质纤维素纤维、布置在精制木质纤维素纤维上方的木饰面层，其中木饰面层中的开口结构至少部分地被精制木质纤维素纤维填充。
精制木质纤维素纤维可以是源自MDF或HDF制造过程的废料。
精制木质纤维素纤维可以是回收的精制木质纤维素纤维。精制木质纤维素纤维可源自回收材料，例如回收产品。精制木质纤维素纤维可源自再利用的材料。
精制木质纤维素纤维是指在精磨机中加工的纤维。这种精磨机用于MDF或HDF制造过程中。优选地，纤维已经在精磨机中被加工并且已经在之后被干燥。
精制木质纤维素纤维可包括纤维束、单根纤维和/或断裂纤维。
纤维束、单根纤维和/或断裂纤维可缠结或部分缠结。
精制木质纤维素纤维可作为粉末施加。精制木质纤维素纤维可作为松散纤维施加。
精制木质纤维素纤维可在没有任何纸层的情况下施加。
精制木质纤维素纤维包括木质纤维素材料。
胶的粘合剂可选自热熔胶、热固性树脂、热塑性树脂、及其组合。
胶的粘合剂可选自热熔胶、反应性热熔胶、氨基树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂、甲基丙烯酸树脂、及其组合。
建筑镶板还可包括布置在精制木质纤维素纤维上的纸层。
纸层可以是或包括树脂浸渍纸。
纸层可以是或包括树脂浸渍的装饰纸。
树脂浸渍的装饰纸可以是带有装饰的纸。装饰可以是印刷的。装饰可与木饰面层相匹配，例如与木饰面层的颜色相匹配。
树脂浸渍的装饰纸可以是彩色纸。颜色可与木饰面层相匹配，例如与木饰面层的颜色相匹配。
纸层可以是或包括树脂浸渍的贴面纸。
树脂浸渍纸的树脂可以是热固性树脂，例如氨基树脂。作为替代，树脂可以是聚氨酯，或者丙烯酸树脂或甲基丙烯酸树脂。
精制木质纤维素纤维可源自MDF或HDF制造过程中的精制步骤。
精制木质纤维素纤维可以是掺有树脂的精制木质纤维素纤维。掺有树脂的精制木质纤维素纤维可以已经通过了精磨机和搅拌机，其中树脂被添加到木质纤维素纤维中，使得木质纤维素纤维是掺有树脂的。掺有树脂的精制木质纤维素纤维可被干燥/可以是干燥的。该树脂可以是热固性树脂，例如氨基树脂。该树脂可以是或包括异氰酸酯。
芯部可以是木基板，例如MDF或HDF板。该芯部可以是胶合板。该芯部可以是薄板芯部。芯部可以是颗粒板。芯部可以是热塑性板。
木饰面层中的开口结构在压制后可至少部分被精制木质纤维素纤维填充。开口结构可以是孔、裂缝、节疤等。开口结构可自然地出现在木饰面层中，或者可在本方法之前形成在木饰面层中。
根据本公开的第五方面，提供一种制造建筑镶板的方法。该方法包括：
提供芯部；
在芯部的第一表面上施加精制木质纤维素纤维，其中精制木质纤维素纤维是掺有树脂的；
在精制木质纤维素纤维上方施加木饰面层；
向芯部、精制木质纤维素纤维和木饰面层施加压力以形成建筑镶板。
根据本公开的第六方面，提供了一种制造建筑镶板的方法。该方法包括：提供芯部；在芯部的表面上施加粘合剂/结合剂(binder)；在粘合剂上方施加未经浸渍的纸层；在未经浸渍的纸层上方施加木饰面层；对芯部、纸层和木饰面层施加压力以形成建筑镶板。
“未经浸渍”应理解为不含添加的和/或合成的树脂，或基本上不含添加的和/或合成的树脂，例如包含少于10重量％的添加的和/或合成的树脂、优选小于5重量％的添加的和/或合成的树脂、例如小于2.5重量％的添加的和/或合成的树脂。在一个示例中，在压制之前，没有合成树脂被添加到纸中。
压制后，纸层可被下面的粘合剂/结合剂浸渍。
粘合剂可以液体形式施加，例如作为液体胶施加。
粘合剂可以粉末形式施加。
芯部可以在制造建筑镶板之前形成。
芯部可以是木基板，例如MDF或HDF板。该芯部可以是胶合板。该芯部可以是薄板芯部。芯部可以是颗粒板。芯部可以是热塑性板。
木饰面层中的开口结构在压制后可以至少部分被纸层填充。开口结构可以是孔、裂缝、节疤等。开口结构可以自然地出现在木饰面层中，或者可以在本方法之前形成在木饰面层中。
根据本公开的第七方面，提供了一种建筑镶板。该建筑镶板包括芯部、施加在芯部表面上的粘合剂、布置在粘合剂上的在压制前是未经浸渍的的纸层、以及布置在纸层上方的木饰面层。
“未经浸渍”应理解为不含添加的和/或合成的树脂，或基本上不含添加的和/或合成的树脂，例如包含少于10重量％的添加的和/或合成的树脂、优选小于5重量％的添加的和/或合成的树脂、例如小于2.5重量％的添加的和/或合成的树脂。在一个示例中，在压制之前，没有合成树脂被添加到纸中。
压制后，纸层可以被下面的粘合剂浸渍。
芯部可以是木基板，例如MDF或HDF板。该芯部可以是胶合板。该芯部可以是薄板芯部。芯部可以是颗粒板。芯部可以是热塑性板。
附图说明
将参照示出了本公开的实施方案的附图、通过示例的方式更详细地描述本公开。
图1示出了根据第一实施方案的方法。
图2示出了根据图1所示方法制造的建筑镶板。
图3示出了根据第二实施方案的方法。
图4示出了根据图3所示方法制造的建筑镶板。
图5根据第三实施方案的方法。
图6示出了根据图5所示方法制造的建筑镶板。
图7示出了根据第四实施方案的方法。
图8示出了根据图7所示方法制造的建筑镶板。
图9示出了根据第五实施方案的方法。
图10示出了根据图9所示方法制造的建筑镶板。
具体实施方式
现在将参照图1-2更详细地描述本公开的第一实施方案。图1示意性地示出了制造建筑镶板10的方法。提供了芯部1。芯部1可以是木基板，例如MDF或HDF板。芯部1可以是胶合板。芯部1可以是薄板芯部。芯部1可以是颗粒板。芯部1可以是热塑性板。在一个实施方案中，芯部1在本方法之前制造。
在芯部1的第一表面11上，施加第一纸层2。第一纸层2可包括至少一张纸，例如树脂浸渍纸2a。例如，第一纸层2可包括两张纸，其中至少一张可以是树脂浸渍纸2a。在一个示例中，第一纸层2由树脂浸渍纸2a形成。该树脂优选为热固性树脂，例如氨基树脂，例如三聚氰胺甲醛树脂。或者，树脂可以是聚氨酯、或丙烯酸树脂、或甲基丙烯酸树脂。
树脂浸渍纸2a可以是装饰性树脂浸渍纸。树脂浸渍的装饰纸可以是带有装饰的纸。装饰可以印刷在纸上。装饰可以与将在后面的步骤中施加的木饰面层4相匹配。作为替代或补充，装饰性树脂浸渍纸可以是彩色纸。纸的颜色可以与随后步骤中施加的木饰面层相匹配。
树脂浸渍纸2a可以是树脂浸渍覆盖层。作为贴面纸，该纸在压制后将是基本透明的，例如允许80％，例如至少90％，例如至少95％的入射光的总透射率。
第一纸层2可以作为多个单个片提供或者可以连续形式提供，例如以卷的形式提供。
在第一纸层2的背离芯部1的表面上施加精制木质纤维素纤维3。精制木质纤维素纤维3是在本方法之前已经在热机械制浆精磨机中在MDF或HDF工艺中精制的木纤维或木片。精制木质纤维素纤维3在MDF或HDF制造过程中的精制步骤中形成。在精磨机中，汽蒸木片被转化成纤维或纤维束。
在用于本方法之前，精制木质纤维素纤维可以被干燥，例如至水分含量小于20％，例如小于15％。
精制木质纤维素纤维3可包括纤维束、单根纤维和/或断裂纤维。纤维束、单根纤维和/或断裂纤维可以缠结或部分缠结。
精制木质纤维素纤维3可以作为自由纤维施加。自由纤维被理解为不像在纸中那样相互结合。精制木质纤维素纤维3可作为粉末施加，即以粉末形式施加。精制木质纤维素纤维3可以作为松散纤维施加。精制木质纤维素纤维3可以在没有任何纸层的情况下施加。
在压制之前，精制木质纤维素纤维3可以形成粉末层。
由精制木质纤维素纤维3形成的层可具有小于500kg/m3的单位体积密度。
精制木质纤维素纤维3包含木质纤维素材料。木质素没有从木纤维中去除，或者至少没有完全去除。
精制木质纤维素纤维3可以是掺有树脂的。如果是掺有树脂的，则精制木质纤维素纤维3已经通过了MDF或HDF工艺中的精磨机和搅拌机。在搅拌机中，将树脂添加到精制木质纤维素纤维中，使它们是掺有树脂的。基于固体含量，加入的树脂量可以小于10重量％。在用于本发明方法之前，掺有树脂的精制木质纤维素纤维随后可以被干燥。用于树脂处理精制木质纤维素纤维的树脂可以是热固性树脂，例如氨基树脂，例如脲醛树脂或三聚氰胺甲醛树脂。该树脂可以是或包括异氰酸酯，例如单体亚甲基二苯基二异氰酸酯(MMDI)或聚合的亚甲基二苯基二异氰酸酯(pDMI)。
本方法中使用的精制木质纤维素纤维3可以是源自MDF或HDF制造的废弃纤维。因此，该方法可利用来自另一个制造过程的废料。作为一个示例，如果芯部1是MDF或HDF板，则当如本方法中那样为MDF或HDF板提供饰面板表面层时，可以使用源自MDF或HDF板制造过程的废料。
在其他示例中，精制木质纤维素纤维可以是回收纤维。精制木质纤维素纤维可以源自回收材料，例如回收产品。精制木质纤维素纤维可以源自再利用的材料。
精制木质纤维素纤维3可以至少25g/m2的量施加。精制木质纤维素纤维3可以25-75g/m2的量、例如约30-60g/m2的量、优选35-50g/m2的量施加。
精制木质纤维素纤维3以松散的形式施加在第一纸层2上。
如图1所示，精制木质纤维素纤维3可以通过散布装置20来施加。
在施加精制木质纤维素纤维3之前，可以在第一纸层2上施加水分。水分可以水喷雾和/或蒸汽的形式施加。在一个示例中，施加的水量可以是10-40g/m2。因此，松散的精制木质纤维素纤维3可以结合到第一纸层2上。作为替代或补充，第一纸层2的水分含量可以足够高，使得精制木质纤维素纤维3粘在第一纸层2上。
在精制木质纤维素纤维3被施加到第一纸层2上之后，木饰面层4被施加到精制木质纤维素纤维3上方。
木饰面层4可以选自橡木、枫木、桦木、胡桃木、白蜡木和松木。木饰面层4可以具有小于1mm的厚度，例如0.2mm至0.8mm的厚度。木饰面层可以是切割饰面板、锯削饰面板、旋切饰面板和/或半圆切割饰面板。
可以在精制木质纤维素纤维3上施加多于一层的木饰面层4。木饰面层4可以并排布置在精制木质纤维素纤维3的上方，或者彼此上下叠置。
木饰面层4可包括开口结构，例如孔、节疤和/或裂缝。开口结构可以自然地出现在木饰面层4中，或者可以有意地形成在木饰面层4中，例如通过刷。木饰面层4中的开口结构可以延伸穿过木饰面层4的厚度，使得开口结构从木饰面层4的一个表面延伸到相对的表面。木饰面层4中的开口结构可以在厚度方向上部分延伸穿过木饰面层4。
在施加木饰面层4之后，精制木质纤维素纤维3夹在第一纸层2和木饰面层4之间。
在芯部1的背离木饰面层4的第二表面12上，可以设置平衡层。平衡层可包括附加的木饰面层。
在施加木饰面层4之后，施加压力，优选地还施加热量，以将组件压在一起，从而形成建筑镶板10。如图1所示，可以在连续压机30中施加压力。作为替代或补充，可以使用固定式压机。
施加的压力可以在20-60巴的范围内。加压时间可以是10-60秒。施加的温度可以在120-250℃的范围内。
当压制时，木饰面层4通过树脂浸渍纸2a中的树脂粘附/附着至芯部1。
在压制过程中，精制木质纤维素纤维3被压制以填充或至少部分填充木饰面层4中的任何开口结构8。在压制过程中，精制木质纤维素纤维3将被压向木饰面层4中的压力较低的开口结构8，使得精制木质纤维素纤维3在压制后将填充或至少部分填充这种开口结构8。
在压制过程中，精制木质纤维素纤维3可以通过第一树脂浸渍纸2a中的树脂彼此结合。在压制过程中，来自树脂浸渍纸2a的树脂浸渍精制木质纤维素纤维3。如果精制木质纤维素纤维3是掺有树脂的，则与精制木质纤维素纤维3一起提供的树脂将进一步改善结合。
在压制过程中，来自树脂浸渍纸2a的树脂可至少部分渗透木饰面层4。
压制后，树脂浸渍纸2a可以通过木饰面层4的这种开口结构8可见。
由此形成的建筑镶板10可以是地板镶板、墙壁镶板、家具部件、建筑部件、工作台面等。建筑镶板10可以分成多个单独的镶板，并且可以设置有机械锁定***。
图2更详细地示出了通过上面参照图1描述的方法形成的建筑镶板10。图2中示出了压制后的建筑镶板10。
如图2所示，木饰面层4包括开口结构8，例如孔，例如节疤孔。如前参考图1所述，树脂浸渍纸2a形式的第一纸层2布置在芯部1的第一表面11上。精制木质纤维素纤维3设置在第一纸层2的上面和木饰面层4的下面。
在芯部1的与木饰面层4相反的第二表面12上设置有平衡层13。平衡层13适于平衡布置在芯部1的第一表面11上的层。平衡层13可包括附加的木饰面层。
如图2中更详细所示，精制木质纤维素纤维3至少部分填充木饰面层4中的开口结构8。精制木质纤维素纤维3可以在平行于木饰面层4厚度的方向上至少部分填充木饰面层4中的开口结构8，和/或可以在平行于木饰面层4纵向延伸方向的方向上至少部分填充开口结构8。
由于精制木质纤维素纤维3至少部分填充木饰面层4中的开口结构8，因此不需要在压制后的额外步骤中在开口结构8中施加油灰。
树脂浸渍纸2a形式的第一纸层2、精制木质纤维素纤维3和木饰面层4通过树脂浸渍纸2a中提供的树脂彼此结合。树脂浸渍纸2a通过树脂浸渍纸2a中的树脂结合到芯部2的第一表面11。
现在将参照图3-4更详细地描述本公开的第二实施方案。来自第一实施方案的相关公开适用于此。图3示意性地示出了制造建筑镶板10的方法。提供了芯部1。芯部1可以是木基板，例如MDF或HDF板。芯部1可以是胶合板。芯部1可以是薄板芯部。芯部1可以是颗粒板。芯部1可以是热塑性板。芯部1在本方法之前制造。
在芯部1的第一表面11上施加第一纸层2。第一纸层2可包括至少一张纸，例如树脂浸渍纸2a。例如，第一纸层2可包括两张纸，其中至少一张可以是树脂浸渍纸2a。在一个示例中，第一纸层2由树脂浸渍纸2a形成。该树脂优选为热固性树脂，例如氨基树脂，例如三聚氰胺甲醛树脂。或者，树脂可以是聚氨酯，或丙烯酸树脂或甲基丙烯酸树脂。
树脂浸渍纸2a可以是装饰性树脂浸渍纸。树脂浸渍的装饰纸可以是带有装饰的纸。装饰可以印在纸上。装饰可以与将在后面的步骤中施加的木饰面层相匹配。作为替代或补充，装饰性树脂浸渍纸可以是彩色纸。纸的颜色可以与随后步骤中施加的木饰面层相匹配。
树脂浸渍纸2a可以是树脂浸渍的贴面纸。作为贴面纸，该纸在压制后将是基本透明的。
第一纸层2可以作为多个单片提供或者可以连续形式提供，例如以卷的形式提供。
在第一纸层2的背离芯部1的表面上施加精制木质纤维素纤维3。精制木质纤维素纤维3是在本方法之前已经在热机械制浆精磨机中在MDF或HDF工艺中精制的木纤维或木片。精制木质纤维素纤维3在MDF或HDF制造过程中的精制步骤中形成。在精磨机中，汽蒸木片被转化成纤维或纤维束。
在用于本方法之前，精制木质纤维素纤维3可以被干燥，例如至水分含量小于20％，例如小于15％。
精制木质纤维素纤维3可包括纤维束、单根纤维和/或断裂纤维。纤维束、单根纤维和/或断裂纤维可以缠结或部分缠结。
精制木质纤维素纤维3可以作为自由纤维施加。自由纤维被理解为不像在纸中那样相互结合。精制木质纤维素纤维3可以作为粉末施加，即以粉末形式施加。精制木质纤维素纤维3可以作为松散纤维施加。精制木质纤维素纤维3可以在没有任何纸层的情况下施加。
在压制之前，精制木质纤维素纤维3可以形成粉末层。
由精制木质纤维素纤维3形成的层可以具有小于500kg/m3的单位体积密度。
精制木质纤维素纤维3包括木质纤维素材料。木质素没有从木材纤维中去除，或者至少没有完全去除。
精制木质纤维素纤维3可以是掺有树脂的。如果是掺有树脂的，则精制木质纤维素纤维3已经通过了MDF或HDF工艺中的精磨机和搅拌机。在搅拌机中，树脂被添加到精制木质纤维素纤维3中，使得它们是掺有树脂的。基于固体含量，加入的树脂量可以小于10重量％。掺有树脂的精制木质纤维素纤维3在用于本发明方法之前可以随后被干燥。用于经树脂处理精制木质纤维素纤维的树脂可以是热固性树脂，例如氨基树脂，例如脲醛树脂或三聚氰胺甲醛树脂。该树脂可以是或包括异氰酸酯，例如单体亚甲基二苯基二异氰酸酯(MMDI)或聚合的亚甲基二苯基二异氰酸酯(pDMI)。
本方法中使用的精制木质纤维素纤维3可以是来自MDF或HDF制造的废弃纤维。因此，该方法可利用来自另一制造过程的废料。作为一个示例，如果芯部1是MDF或HDF板，当如本方法中那样为MDF或HDF板提供贴面的表面层时，可以使用来自MDF或HDF板制造过程的废料。
在其他示例中，精制木质纤维素纤维可以是回收纤维。精制木质纤维素纤维可以源自回收材料，例如回收产品。精制木质纤维素纤维可以源自再利用的材料。
精制木质纤维素纤维3可以至少25g/m2的量施加。精制木质纤维素纤维3可以25-75g/m2的量、例如约30-60g/m2的量、优选35-50g/m2的量施加。
精制木质纤维素纤维3以松散的形式施加在第一纸层2上。
如图3所示，精制木质纤维素纤维3可以通过散布装置20来施加。
在施加精制木质纤维素纤维3之前，可以在第一纸层2上施加水分。水分可以水喷雾和/或蒸汽的形式施加。在一个示例中，施加的水量可以是10-40g/m2。因此，松散的精制木质纤维素纤维3可以粘合到第一纸层2上。作为替代或补充，第一纸层2的水分含量可以足够高，使得精制木质纤维素纤维3粘附到第一纸层2上。
在精制木质纤维素纤维3已施加到第一纸层2上后，施加第二纸层5。
第二纸层5可包括至少一种纸，例如树脂浸渍纸5a。例如，第二纸层5可包括两张纸，其中至少一张可以是树脂浸渍纸5a。在一个示例中，第二纸层5由树脂浸渍纸5a形成。该树脂优选为热固性树脂，例如氨基树脂，例如三聚氰胺甲醛树脂。或者，树脂可以是聚氨酯，或丙烯酸树脂或甲基丙烯酸树脂。
树脂浸渍纸5a可以是装饰性的树脂浸渍纸。树脂浸渍的装饰纸可以是带有装饰的纸。装饰可以印在纸上。装饰可以与将在后面的步骤中应用的木饰面层相匹配。作为替代或补充，装饰性树脂浸渍纸可以是彩色纸。纸的颜色可以与随后步骤中应用的木饰面层相匹配。
树脂浸渍纸5a可以是树脂浸渍的贴面纸。作为贴面纸，该纸在压制后将是基本透明的。
第二纸层5可以作为多个单片提供或者可以连续形式提供，例如以卷的形式提供。
在施加第二纸层5之后，精制木质纤维素纤维3布置在第一纸层2和第二纸层5之间。
此后，在第二纸层5上施加木饰面层4。木饰面层4可以施加在第二纸层5上。
木饰面层4可以选自橡木、枫木、桦木、胡桃木、白蜡木和松木。木饰面层4可以具有小于1mm的厚度，例如0.2至0.8mm。木饰面层可以是切割饰面板、锯削饰面板、旋切饰面板和/或半圆切割饰面板。
木饰面层4可包括开口结构8，例如孔、节疤和/或裂缝。开口结构8可以自然地出现在木饰面层4中，或者可以有意地形成在木饰面层4中，例如通过刷。木饰面层4中的开口结构8可以延伸穿过木饰面层4的厚度，例如从木饰面层4的一个表面延伸到相对的表面。木饰面层4中的开口结构8可以在木饰面层4的厚度方向上部分延伸穿过木饰面层4。
可以在精制木质纤维素纤维3上施加多于一层的木饰面板。木饰面层4可以并排布置在精制木质纤维素纤维3的上方，或者彼此叠置。
在芯部1的背离木饰面层4的第二表面12上，可以设置平衡层。平衡层可包括附加的木饰面层。
在施加木饰面层4之后，施加压力，优选地还施加热量，以将组件压在一起，从而形成建筑镶板10。如图3所示，可以在连续压机30中施加压力。作为替代，可以使用固定式压机。
施加的压力可以在20-60巴的范围内。加压时间可以是10-60秒。施加的温度可以在120-250℃的范围内。
当压制时，木饰面层4至少通过树脂浸渍纸2a中的树脂，或者通过树脂浸渍纸2a形式的第一纸层2和树脂浸渍纸5a形式的第二纸层5中的树脂粘附到芯部1。
在压制过程中，精制木质纤维素纤维3被压制以填充或至少部分填充木饰面层4中的任何开口结构8。在压制过程中，精制木质纤维素纤维3将被压向压力较低的木饰面层4中的开口结构8，使得精制木质纤维素纤维3在压制后将填充或至少部分填充这种开口结构8。
作为精制木质纤维素纤维被压入木饰面层4的开口结构8的结果，第二纸层5被向上压入木饰面层8的开口结构8，如图4中更详细所示。第二纸层5在木饰面层4的开口结构中是可见的。如图4所示，第二纸层5可以与开口结构8中的木饰面层4的上表面对齐或齐平。
在压制过程中，精制木质纤维素纤维3可以通过树脂浸渍纸2a中的树脂，或者通过树脂浸渍纸2a形式的第一纸层2和树脂浸渍纸5a形式的第二纸层5中的树脂彼此结合。
压制后，来自第一纸层2的树脂浸渍纸2a的树脂，以及在一些实施方案中也来自第二纸层5的树脂，可以至少部分地渗透木饰面层4。
在压制过程中，来自树脂浸渍纸2a的树脂浸渍精制木质纤维素纤维3。如果第二纸层5是树脂浸渍纸5a，来自第二纸层5的树脂也可以浸渍精制木质纤维素纤维3。如果精制木质纤维素纤维3被经树脂处理，则在压制过程中，精制木质纤维素纤维3中包含的树脂改善了精制木质纤维素纤维3彼此之间、与第一纸层2、与第二纸层5以及与木饰面层4的粘合。
由此形成的建筑镶板10可以是地板镶板、墙壁镶板、家具部件、建筑部件、工作台面等。建筑镶板10可以分成多个单独的镶板，并且可以设置有机械锁定***。
图4更详细地示出了通过上面参照图3描述的方法形成的建筑镶板10。图4中示出了压制后的建筑镶板10。
如图4所示，木饰面层4包括开口结构8，例如孔，例如节疤孔。如前参考图3所述，树脂浸渍纸2a形式的第一纸层2布置在芯部1的第一表面11上。精制木质纤维素纤维3设置在第一纸层2之上和第二纸层5之下。木饰面层4布置在第二纸层5上。
在芯部1的与木饰面层4相反的第二表面12上设置有平衡层13。平衡层13适于平衡布置在芯部1的第一表面11上的层。平衡层13可包括附加的木饰面层。
如图4中更详细示出的，精制木质纤维素纤维3和第二纸层5至少部分填充木饰面层4中的开口结构8。精制木质纤维素纤维3可以在平行于木饰面层4厚度的方向上至少部分填充木饰面层4中的开口结构8，和/或可以在平行于木饰面层4纵向延伸方向的方向上至少部分填充开口结构8。
第二纸层5已经被精制木质纤维素纤维3压向木饰面层4的上表面。因此，第二纸层5可填充木饰面层4中的开口结构8。在木饰面层8的开口结构中，第二纸层5可以布置成与木饰面层4的上表面齐平。第二纸层5在木饰面层4的开口结构8中是可见的。
由于精制木质纤维素纤维3和第二纸层5至少部分填充木饰面层4中的开口结构8，因此不需要在压制后的额外步骤中在任何开口结构8中施加油灰。
第一纸层2、第二纸层5、精制木质纤维素纤维3和木饰面层4通过以树脂浸渍纸2a的形式在第一纸层2中提供的树脂，以及可选地也在第二纸层5中的树脂而彼此结合。第一纸层2通过树脂浸渍纸2a中的树脂结合到芯部2的第一表面11。
现在将参照图5-6更详细地描述本公开的第三实施方案。来自第一和第二实施方案的相关公开适用于此。图5示意性地示出了制造建筑镶板10的方法。提供了芯部1。芯部1可以是木基板，例如MDF或HDF板。芯部1可以是胶合板。芯部1可以是薄板芯部。芯部1可以是颗粒板。芯部1可以是热塑性板。芯部1在本方法之前制造。
在芯部1的第一表面11上，施加胶6。胶6可以液体形式施加。作为替代或补充，胶可以粉末形式施加。
如图5所示，胶6可以通过辊40施加。作为替代或补充，胶6可以通过喷涂或幕涂来施加。
胶6可以是水溶液。
胶6包括粘合剂。通过施加液体形式的胶6，从而以液体形式施加胶。
胶6的粘合剂可以是热熔胶或反应性热熔胶。
胶6的粘合剂可以是热固性树脂，例如氨基树脂。胶6的粘合剂可以是热塑性粘合剂。胶6的粘合剂可以是聚氨酯。胶6的粘合剂可以是丙烯酸树脂或甲基丙烯酸树脂。
胶6可包含上述公开类型的粘合剂和添加剂。
胶6的施加量可以使得胶6的粘合剂的施加量为25-150g/m2。例如，如果胶6作为50/50的溶液施加，包括50％的粘合剂和50％的水，则胶6可以50-300g/m2的量施加。
胶6可以在芯部1的第一表面11上形成胶层。
施加在芯部1的第一表面11上的胶6可以在施加木饰面层4之前干燥；例如在施加精制木质纤维素纤维3之前或之后。
在施加到芯部1上的胶6上，施加精制木质纤维素纤维3。精制木质纤维素纤维3是在本方法之前已经在热机械制浆精磨机中在MDF或HDF工艺中精制的木纤维或木片。精制木质纤维素纤维3在MDF或HDF制造过程中的精制步骤中形成。在精磨机中，汽蒸木片被转化成纤维或纤维束。
在用于本方法之前，精制木质纤维素纤维3可以被干燥，例如至水分含量小于20％，例如小于15％。
精制木质纤维素纤维3可包括纤维束、单根纤维和/或断裂纤维。纤维束、单根纤维和/或断裂纤维可以缠结或部分缠结。
精制木质纤维素纤维3可以作为自由纤维施加。自由纤维被理解为不像在纸中那样相互结合。精制木质纤维素纤维3可作为粉末施加，即以粉末形式施加。精制木质纤维素纤维3可以作为松散纤维施加。精制木质纤维素纤维3可以在没有任何纸层的情况下施加。
在压制之前，精制木质纤维素纤维3可以形成为粉末层。
由精制木质纤维素纤维3形成的层可以具有小于500kg/m3的单位体积密度。
精制木质纤维素纤维3包括木质纤维素材料。木质素没有从木纤维中去除，或者至少没有完全去除。
精制木质纤维素纤维3可以是掺有树脂的。如果是掺有树脂的，则精制木质纤维素纤维3已经通过了MDF或HDF工艺中的精磨机和搅拌机。在搅拌机中，将树脂添加到精制木质纤维素纤维3中，使它们是掺有树脂的。基于固体含量，加入的树脂量可以小于10重量％。在用于本发明方法之前，掺有树脂的精制木质纤维素纤维可以随后被干燥。用于树脂处理的精制木质纤维素纤维的树脂可以是热固性树脂，例如氨基树脂，例如脲醛树脂或三聚氰胺甲醛树脂。该树脂可以是或包括异氰酸酯，例如单体亚甲基二苯基二异氰酸酯(MMDI)或聚合的亚甲基二苯基二异氰酸酯(pDMI)。
本方法中使用的精制木质纤维素纤维3可以是来自MDF或HDF制造的废纤维。因此，该方法可以利用来自另一个制造过程的废料。作为一个示例，如果芯部1是MDF或HDF板，当如本方法中那样为MDF或HDF板提供饰面表面层时，可以使用源自MDF或HDF板制造过程的废料。
在其他示例中，精制木质纤维素纤维可以是回收纤维。精制木质纤维素纤维可以源自回收材料，例如回收产品。精制木质纤维素纤维可以源自再利用的材料。
精制木质纤维素纤维3可以至少25g/m2的量施加。精制木质纤维素纤维3可以25-75g/m2的量、例如约30-60g/m2的量、优选35-50g/m2的量施加。
精制木质纤维素纤维3以松散的形式施加在第一纸层2上。
如图3所示，精制木质纤维素纤维3可以通过散布装置20来施加。
在施加精制木质纤维素纤维3之前，可以在第一纸层2上施加水分。水分可以水喷雾和/或蒸汽的形式施加。在一个示例中，施加的水量可以是10-40g/m2。因此，松散的精制木质纤维素纤维3可以结合到第一纸层2上。作为替代或补充，第一纸层2的水分含量可以足够高，使得精制木质纤维素纤维3附着/粘到第一纸层2上。
在精制木质纤维素纤维3已施加到第一纸层2上后，施加第二纸层5。
第二纸层5可包括至少一张纸，例如树脂浸渍纸5a。例如，第二纸层5可包括两张纸，其中至少一张可以是树脂浸渍纸5a。在一个示例中，第二纸层5由树脂浸渍纸5a形成。该树脂优选为热固性树脂，例如氨基树脂，例如三聚氰胺甲醛树脂。或者，树脂可以是聚氨酯，或丙烯酸树脂或甲基丙烯酸树脂。
树脂浸渍纸5a可以是装饰性的树脂浸渍纸。树脂浸渍的装饰纸可以是带有装饰的纸。装饰可以印在纸上。装饰可以与将在后面的步骤中施加的木饰面层相匹配。作为替代或补充，装饰性树脂浸渍纸可以是彩色纸。纸的颜色可以与随后步骤中施加的木饰面层相匹配。
树脂浸渍纸5a可以是树脂浸渍的贴面纸。作为贴面纸，该纸在压制后将是基本透明的。
第二纸层5可以作为多个单片提供或者以连续形式提供，例如以卷的形式提供。
在施加第二纸层5之后，精制木质纤维素纤维3布置在第一纸层2和第二纸层5之间。
此后，在第二纸层5上方施加木饰面层4。木饰面层4可以施加在第二纸层5上。
木饰面层4可以选自橡木、枫木、桦木、胡桃木、白蜡木和松木。木饰面层4可以具有小于1mm的厚度，例如0.2mm至0.8mm的厚度。木饰面层可以是切割饰面板、锯削饰面板、旋切饰面板和/或半圆切割饰面板。
木饰面层4可包括开口结构8，例如孔、节疤和/或裂缝。开口结构8可以自然地出现在木饰面层4中，或者可以有意地形成在木饰面层4中，例如通过刷。木饰面层4中的开口结构8可以延伸穿过木饰面层4的厚度，例如从木饰面层4的一个表面延伸到相对的表面。木饰面层4中的开口结构8可以在木饰面层4的厚度方向上部分延伸穿过木饰面层4。
可以在精制木质纤维素纤维3上施加多于一层的木饰面板。木饰面层4可以并排布置在精制木质纤维素纤维3的上方，或者彼此上下叠置。
在芯部1的背离木饰面层4的第二表面12上，可以设置平衡层。平衡层可以包括附加的木饰面层。
在施加木饰面层4之后，施加压力，优选地还施加热量，以将组件压在一起，从而形成建筑镶板10。如图3所示，可以在连续压机30中施加压力。作为替代，可以使用固定式压机。
施加的压力可以在20-60巴的范围内。加压时间可以是10-60秒。施加的温度可以在120-250℃的范围内。
当压制时，木饰面层4至少通过树脂浸渍纸2a中的树脂，或者通过树脂浸渍纸2a形式的第一纸层2中的和树脂浸渍纸5a形式的第二纸层5中的树脂附着/粘到芯部1。
在压制过程中，精制木质纤维素纤维3被压制以填充或至少部分填充木饰面层4中的任何开口结构8。在压制过程中，精制木质纤维素纤维3将被压向木饰面层4中的压力较低的开口结构8，使得精制木质纤维素纤维3在压制后将填充或至少部分填充这种开口结构8。
作为精制木质纤维素纤维被压入木饰面层4的开口结构8的结果，第二纸层5被向上压入木饰面层8的开口结构8，如图4中更详细所示。第二纸层5在木饰面层4的开口结构中是可见的。如图4所示，第二纸层5可以与木饰面层4在开口结构8中的上表面对齐或齐平。
在压制过程中，精制木质纤维素纤维3可以通过树脂浸渍纸2a中的树脂，或者通过树脂浸渍纸2a形式的第一纸层2中的和树脂浸渍纸5a形式的第二纸层5中的树脂彼此结合。
压制后，来自第一纸层2的树脂浸渍纸2a的树脂，以及在一些实施方案中也来自第二纸层5的树脂，可以至少部分地渗透木饰面层4。
在压制过程中，来自树脂浸渍纸2a的树脂浸渍精制木质纤维素纤维3。如果第二纸层5是树脂浸渍纸5a，则来自第二纸层5的树脂也可以浸渍精制木质纤维素纤维3。如果精制木质纤维素纤维3是掺有树脂的，则在压制过程中，精制木质纤维素纤维3中包含的树脂改善了精制木质纤维素纤维3彼此之间、精制木质纤维素纤维3与第一纸层2、与第二纸层5以及与木饰面层4的结合。
由此形成的建筑镶板10可以是地板镶板、墙壁镶板、家具部件、建筑部件、工作台面等。建筑镶板10可以分成多个单独的镶板，并且可以设置有机械锁定***。
图4更详细地示出了通过上面参照图3描述的方法形成的建筑镶板10。图4中示出了压制后的建筑镶板10。
如图4所示，木饰面层4包括开口结构8，例如孔，例如节疤孔。如前参考图3所述，树脂浸渍纸2a形式的第一纸层2布置在芯部1的第一表面11上。精制木质纤维素纤维3设置在第一纸层2上方和第二纸层5下方。木饰面层4布置在第二纸层5上。
在芯部1的与木饰面层4相反的第二表面12上布置有平衡层13。平衡层13适于平衡布置在芯部1的第一表面11上的层。平衡层13可以包括附加的木饰面层。
如图4中更详细示出的，精制木质纤维素纤维3和第二纸层5至少部分填充木饰面层4中的开口结构8。精制木质纤维素纤维3可以在平行于木饰面层4厚度的方向上至少部分填充木饰面层4中的开口结构8，和/或可以在平行于木饰面层4纵向延伸方向的方向上至少部分填充开口结构8。
第二纸层5已经被精制木质纤维素纤维3压向木饰面层4的上表面。因此，第二纸层5可以填充木饰面层4中的开口结构8。在木饰面层8的开口结构中，第二纸层5可以布置成与木饰面层4的上表面齐平。第二纸层5在木饰面层4的开口结构8中是可见的。
由于精制木质纤维素纤维3和第二纸层5至少部分填充木饰面层4中的开口结构8，因此不需要在压制后的额外步骤中在任何开口结构8中施加油灰。
第一纸层2、第二纸层5、精制木质纤维素纤维3和木饰面层4通过在树脂浸渍纸2a形式的第一纸层2中提供的树脂，以及可选地还有在第二纸层5中的树脂而彼此结合。第一纸层2通过树脂浸渍纸2a中的树脂结合到芯部1的第一表面11。
现在将参照图5-6更详细地描述本公开的第三实施方案。来自第一和第二实施方案的相关公开适用于此。图5示意性地示出了制造建筑镶板10的方法。提供了芯部1。芯部1可以是木基板，例如MDF或HDF板。芯部1可以是胶合板。芯部1可以是薄板芯部。芯部1可以是颗粒板。芯部1可以是热塑性板。芯部1在本方法之前生产。
在芯部1的第一表面11上施加胶6。胶6可以液体形式施加。作为替代或补充，胶可以粉末形式施加。
如图5所示，胶6可以通过辊40施加。作为替代或补充，胶6可以通过喷涂或幕涂来施加。
胶6可以是水溶液。
胶6包括粘合剂。通过施加液体形式的胶6，从而以液体形式施加粘合剂。
胶6的粘合剂可以是热熔胶或反应性热熔胶。
胶6的粘合剂可以是热固性树脂，例如氨基树脂。胶6的粘合剂可以是热塑性粘合剂。胶6的粘合剂可以是聚氨酯。胶6的粘合剂可以是丙烯酸树脂或甲基丙烯酸树脂。
胶6可包括上述公开类型的粘合剂和添加剂。
胶6的施加量可以使得胶6的粘合剂的施加量为25-150g/m2。例如，如果胶6作为50/50的溶液施加，则包括50％的粘合剂和50％的水，则胶6可以50-300g/m2的量施加。
胶6可以在芯部1的第一表面11上形成胶层。
施加在芯部1的第一表面11上的胶6可以在施加木饰面层4之前干燥；例如在施加精制木质纤维素纤维3之前或之后被干燥。
在施加到芯部1上的胶6上施加精制木质纤维素纤维3。精制木质纤维素纤维3是在本方法之前已经在热机械制浆精磨机中在MDF或HDF工艺中精制的木纤维或木片。精制木质纤维素纤维3在MDF或HDF制造过程中的精制步骤中形成。在精磨机中，汽蒸木片被转化成纤维或纤维束。
在用于本方法之前，精制木质纤维素纤维3可以被干燥，例如至水分含量小于20％，例如小于15％。
精制木质纤维素纤维3可包括纤维束、单根纤维和/或断裂纤维。纤维束、单根纤维和/或断裂纤维可以缠结或部分缠结。
精制木质纤维素纤维3可以作为自由纤维施加。自由纤维被理解为不像在纸中那样相互结合。精制木质纤维素纤维3可以作为粉末施加，即以粉末形式施加。精制木质纤维素纤维3可以作为松散纤维施加。精制木质纤维素纤维3可以在没有任何纸层的情况下施加。
在压制之前，精制木质纤维素纤维3可以形成粉末层。
由精制木质纤维素纤维3形成的层可以具有小于500kg/m3的单位体积密度。
精制木质纤维素纤维3包含木质纤维素材料。木质素没有从木纤维中去除，或者至少没有完全去除。
精制木质纤维素纤维3可以是掺有树脂的。如果是掺有树脂的，则精制木质纤维素纤维3已经通过了MDF或HDF工艺中的精磨机和搅拌机。在搅拌机中，将树脂添加到精制木质纤维素纤维中，使得它们是掺有树脂的。基于固体含量，加入的树脂量可以小于10重量％。在用于本发明的方法之前，掺有树脂的精制木质纤维素纤维可以随后被干燥。用于树脂处理精制木质纤维素纤维的树脂可以是热固性树脂，例如氨基树脂，例如脲醛树脂或三聚氰胺甲醛树脂。该树脂可以是或包含异氰酸酯，例如单体亚甲基二苯基二异氰酸酯(MMDI)或聚合的亚甲基二苯基二异氰酸酯(pDMI)。
本方法中使用的精制木质纤维素纤维3可以是来自MDF或HDF生产的废精制木质纤维素纤维。因此，该方法可以利用来自另一个生产过程的废料。作为一个示例，如果芯部1是MDF或HDF板，则当如本方法中那样为MDF或HDF板提供饰面板表面层时，可以使用来自MDF或HDF板生产过程的废料。
在其他示例中，精制木质纤维素纤维可以是回收纤维。精制木质纤维素纤维可以源自回收材料，例如回收产品。精制木质纤维素纤维可以源自再利用的材料。
精制木质纤维素纤维3可以至少25g/m2的量施加。精制木质纤维素纤维3可以25-75g/m2的量、例如约30-60g/m2的量、优选35-50g/m2的量施加。
精制木质纤维素纤维3以松散的形式施加在胶6上。
如图5所示，精制木质纤维素纤维3可以通过散布装置20来施加。
在精制木质纤维素纤维3被施加到施加在芯部1的第一表面11上的胶6上之后，木饰面层4被施加到精制木质纤维素纤维3上方。
木饰面层4可以选自橡木、枫木、桦木、胡桃木、白蜡木、松木。木饰面层4可以具有小于1mm的厚度，例如0.2mm至0.8mm的厚度。木饰面层4可以是切割饰面板、锯削饰面板、旋切饰面板和/或半圆切割饰面板。
可以在精制木质纤维素纤维3上施加多于一层的木饰面层4。木饰面层可以并排布置，或者彼此上下叠置。
木饰面层4可包括开口结构8，例如孔、节疤和/或裂缝。开口结构8可以自然地出现在木饰面层4中，或者可以有意地形成在木饰面层4中，例如通过刷。木饰面层4中的开口结构可以延伸穿过木饰面层4的厚度，例如从木饰面层4的一个表面延伸到相对的表面。木饰面层4中的开口结构可以在木饰面层4的厚度方向上部分延伸穿过木饰面层4。
在芯部1的背离木饰面层4的第二表面12上可以设置平衡层。平衡层可包括附加的木饰面层。
在施加木饰面层4之后，施加压力，优选地还施加热量，以将组件压在一起，从而形成建筑镶板10。如图5所示，可以在连续压机30中施加压力。或者，可以使用固定式压机。
施加的压力可以在20-60巴的范围内。加压时间可以是10-60秒。施加的温度可以在120-250℃的范围内。
当压制时，木饰面层4通过胶6粘附到芯部1上。
在压制过程中，精制木质纤维素纤维3被压制以填充或至少部分填充木饰面层4中的任何开口结构8。在压制过程中，精制木质纤维素纤维3将被压向木饰面层4中的压力较低的开口结构8，使得精制木质纤维素纤维3在压制后将填充或至少部分填充这种开口结构8。
在压制过程中，精制木质纤维素纤维3可以通过胶6彼此结合。如果精制木质纤维素纤维3是掺有树脂的，则精制木质纤维素纤维3中包含的树脂在压制过程中改善了精制木质纤维素纤维3彼此之间以及与木饰面层4之间的结合。
在压制过程中，胶6可以至少部分渗透木饰面层4。
胶6将精制木质纤维素纤维3相互结合，并将木饰面层4结合到芯部1上。
由此形成的建筑镶板10可以是地板镶板、墙壁镶板、家具部件、建筑部件、工作台面等。建筑镶板10可以分成多个单独的镶板，并且可以设置有机械锁定***。
图6更详细地示出了通过上面参照图5描述的方法形成的建筑镶板10。图6中示出了压制后的建筑镶板10。
如图6所示，木饰面层4包括开口结构8，例如孔，例如节疤孔。如前面参考图5所述，胶6被施加在芯部1的第一表面11上。精制木质纤维素纤维3设置在胶6中并位于木饰面层4的下方。
在芯部1的与木饰面层4相反的第二表面12上设置有平衡层13。平衡层13适于平衡布置在芯部1的第一表面11上的层。平衡层13可包括附加的木饰面层。
如图6中更详细所示，精制木质纤维素纤维3至少部分填充木饰面层4中的开口结构8。精制木质纤维素纤维3可以在平行于木饰面层4厚度的方向上至少部分填充木饰面层4中的开口结构8，和/或可以在平行于木饰面层4纵向延伸方向的方向上至少部分填充开口结构8。
如图6所示，精制木质纤维素纤维3可以填充木饰面层4的开口结构8，例如精制木质纤维素纤维3与木饰面层4的上表面齐平。
由于精制木质纤维素纤维3至少部分填充木饰面层4中的开口结构8，因此不需要在压制后的额外步骤中在任何开口结构8中施加油灰。
芯部1、精制木质纤维素纤维3和木饰面层4通过胶6相互粘合/结合。
现在将参照图7-8更详细地描述本公开的第四实施方案。来自其他实施方案的相关公开在此也适用。图7示意性地示出了制造建筑镶板10的方法。提供了芯部1。芯部1可以是木基板，例如MDF或HDF板。芯部1可以是胶合板。芯部1可以是薄板芯部。芯部1可以是颗粒板。芯部1可以是热塑性板。芯部1在本方法之前制造。
在芯部1的第一表面11上施加胶6。胶6可以液体形式施加。作为替代或补充，胶可以粉末形式施加。
如图7所示，胶6可以通过辊40施加。作为替代或补充，胶6可以通过喷涂或幕涂来施加。
胶6可以是水溶液。
胶6包含粘合剂。通过施加液体形式的胶6，从而以液体形式施加粘合剂。
胶6的粘合剂可以是热熔胶或反应性热熔胶。胶6的粘合剂可以是热固性树脂，例如氨基树脂。胶6的粘合剂可以是热塑性粘合剂。胶6的粘合剂可以是聚氨酯。胶6的粘合剂可以是丙烯酸树脂或甲基丙烯酸树脂。
胶6可包括上述公开类型的粘合剂和添加剂。
胶6的施加量可以使得胶6的粘合剂的施加量为25-150g/m2。例如，如果胶6作为50/50的溶液施加，则包括50％的粘合剂和50％的水，则胶6可以50-300g/m2的量施加。
胶6可以在芯部1的第一表面11上形成胶层。
施加在芯部1的第一表面11上的胶6可以在施加木饰面层4之前干燥。
在施加到芯部1上的胶6上施加精制木质纤维素纤维3。精制木质纤维素纤维3是在本方法之前已经在热机械制浆精磨机中在MDF或HDF工艺中精制的木纤维或木片。精制木质纤维素纤维3在MDF或HDF制造过程中的精制步骤中形成。在精磨机中，汽蒸木片被转化成纤维或纤维束。
在用于本方法之前，精制木质纤维素纤维3可以被干燥，例如至水分含量小于20％，例如小于15％。
精制木质纤维素纤维3可包括纤维束、单根纤维和/或断裂纤维。纤维束、单根纤维和/或断裂纤维可以缠结或部分缠结。
精制木质纤维素纤维3可以作为自由纤维施加。自由纤维被理解为不像在纸中那样相互结合。精制木质纤维素纤维3可以作为粉末施加，即以粉末形式施加。精制木质纤维素纤维3可以作为松散纤维施加。精制木质纤维素纤维3可以在没有任何纸层的情况下施加。
在压制之前，精制木质纤维素纤维3可以形成粉末层。
由精制木质纤维素纤维3形成的层可具有小于500kg/m3的单位体积密度。
精制木质纤维素纤维3包括木质纤维素材料。木质素没有从木纤维中去除，或者至少没有完全去除。
精制木质纤维素纤维3可以是掺有树脂的。如果是掺有树脂的，则精制木质纤维素纤维3已经通过了MDF或HDF工艺中的精磨机和搅拌机。在搅拌机中，将树脂添加到精制木质纤维素纤维中，使它们是掺有树脂的。基于固体含量，加入的树脂量可以小于10重量％。在用于本发明方法之前，掺有树脂的精制木质纤维素纤维随后可以被干燥。用于树脂处理精制木质纤维素纤维的树脂可以是热固性树脂，例如氨基树脂，例如脲醛树脂或三聚氰胺甲醛树脂。该树脂可以是或包括异氰酸酯，例如单体亚甲基二苯基二异氰酸酯(MMDI)或聚合的亚甲基二苯基二异氰酸酯(pDMI)。
本方法中使用的精制木质纤维素纤维3可以是来自MDF或HDF制造的废精制木质纤维素纤维。因此，该方法可以利用来自另一个制造过程的废料。作为一个示例，如果芯部1是MDF或HDF板，则当如本方法中那样为MDF或HDF板提供饰面板表面层时，可以使用来自MDF或HDF板制造过程的废料。
在其他示例中，精制木质纤维素纤维可以是回收纤维。精制木质纤维素纤维可以源自回收材料，例如回收产品。精制木质纤维素纤维可以源自再利用的材料。
精制木质纤维素纤维3可以至少25g/m2的量施加。精制木质纤维素纤维3可以25-75g/m2、例如约30-60g/m2、优选35-50g/m2的量施加。
精制木质纤维素纤维3以松散的形式施加在胶6上。
如图7所示，精制木质纤维素纤维3可以通过散布装置20来施加。
在精制木质纤维素纤维3被施加到施加在芯部1的第一表面11上的胶6上之后，纸层7被施加在精制木质纤维素纤维3和胶6上方。
纸层7可以对应于上面参照图1-2和图3-4描述的实施方案中的第一纸层2和/或第二纸层5。
纸层7可包括至少一张纸，例如树脂浸渍纸7a。例如，纸层7可包括两张纸，其中至少一张可以是树脂浸渍纸7a。在一个示例中，纸层7由树脂浸渍纸7a形成。该树脂优选为热固性树脂，例如氨基树脂，例如三聚氰胺甲醛树脂。或者，树脂可以是聚氨酯，或丙烯酸树脂或甲基丙烯酸树脂。
树脂浸渍纸7a可以是装饰性的树脂浸渍纸。树脂浸渍的装饰纸可以是带有装饰的纸。装饰可以印在纸上。装饰可以与将在后面的步骤中施加的木饰面层相匹配。作为替代或补充，装饰性树脂浸渍纸可以是彩色纸。纸的颜色可以与随后步骤中施加的木饰面层相匹配。
树脂浸渍纸7a可以是树脂浸渍的贴面纸。作为贴面纸，该纸在压制后将是基本透明的。
纸层7可作为单独的片或者以连续的形式提供，例如以卷的形式提供。
此后，在纸层7上方施加木饰面层4。木饰面层4施加在纸7上。木饰面层4可以选自橡木、枫木、桦木、胡桃木、白蜡木、松木。木饰面层4可以具有小于1mm的厚度，例如0.2mm至0.8mm的厚度。木饰面层4可以是切割饰面板、锯削饰面板、旋切饰面板和/或半圆切割饰面板。几个木饰面片可以一起形成木饰面层4。
木饰面层4可包括开口结构8，例如孔、节疤和/或裂缝。开口结构8可以自然地出现在木饰面层4中，或者可以有意地形成在木饰面层4中，例如通过刷。木饰面层4中的开口结构可以延伸穿过木饰面层4的厚度，例如从木饰面层4的一个表面延伸到相对的表面。木饰面层4中的开口结构可以在木饰面层4的厚度方向上部分延伸穿过木饰面层4。
可以在纸层7上施加多于一层的木饰面层4。木饰面层可以并排布置，或者彼此上下叠置。
在芯部1的背离木饰面层4的第二表面12上可以设置平衡层。平衡层可包括附加的木饰面层。
在施加木饰面层4之后，施加压力，优选地还施加热量，以将组件压在一起，从而形成建筑镶板10。如图7所示，可以在连续压机30中施加压力。或者，可以使用固定式压机。
施加的压力可以在20-60巴的范围内。加压时间可以是10-60秒。施加的温度可以在120-250℃的范围内。
当压制时，木饰面层4通过胶6粘附到芯部1上。如果纸层7是树脂浸渍纸，纸层7中的树脂可以有助于各层的结合。
在压制过程中，精制木质纤维素纤维3被压制以填充或至少部分填充木饰面层4中的任何开口结构8。在压制过程中，精制木质纤维素纤维3将被压向木饰面层4中的压力较低的开口结构8，使得精制木质纤维素纤维3在压制后将填充或至少部分填充这种开口结构8。
作为精制木质纤维素纤维3至少部分填充开口结构8的结果，纸层7被向上压入木饰面层8的开口结构8中，如图8中更详细所示。纸层7在木饰面层4的开口结构中是可见的。纸层7可以与木饰面层4的上表面对齐或齐平。
在压制过程中，精制木质纤维素纤维3可以通过胶6彼此粘合，并且可选地还通过纸层7中的树脂彼此结合。如果精制木质纤维素纤维3是掺有树脂的，则来自精制木质纤维素纤维3的树脂可以进一步有助于结合。
在压制过程中，胶6可以至少部分渗透木饰面层4。可选地，来自树脂浸渍纸7a的树脂可以至少渗透木饰面层4。
胶6将精制木质纤维素纤维3相互粘合并将木饰面层4粘合到芯部1。
如果精制木质纤维素纤维3是掺有树脂的，则精制木质纤维素纤维3中包含的树脂在压制过程中改善了精制木质纤维素纤维3彼此之间以及与木饰面层4之间的结合。
由此形成的建筑镶板10可以是地板镶板、墙壁镶板、家具部件、建筑部件、工作台面等。建筑镶板10可以分成多个单独的镶板，并且可以设置有机械锁定***。
图8更详细地示出了通过上面参照图7描述的方法形成的建筑镶板10。图8中示出了压制后的建筑镶板10。
如图8所示，木饰面层4包括开口结构8，例如孔，例如节疤孔。如前面参考图7所述，胶6被施加在芯部1的第一表面11上。精制木质纤维素纤维3被置于胶6中。纸层7布置在精制木质纤维素纤维3上方和木饰面层4下方。
在芯部1的与木饰面层4相反的第二表面12上设置有平衡层13。平衡层13适于平衡布置在芯部1的第一表面11上的层。平衡层13可包括附加的木饰面层。
如图8中更详细示出的，精制木质纤维素纤维3和纸层7至少部分填充木饰面层4中的开口结构8。精制木质纤维素纤维3可以在平行于木饰面层4厚度的方向上至少部分填充木饰面层4中的开口结构8，和/或可以在平行于木饰面层4纵向延伸方向的方向上至少部分填充开口结构8。
如图8所示，精制木质纤维素纤维3可以填充开口结构8，例如精制木质纤维素纤维3与木饰面层4的上表面齐平。
纸层7已经被精制木质纤维素纤维3压向木饰面层4的上表面。因此，纸层7可填充木饰面层4中的开口结构8。在木饰面层8的开口结构中，纸层7可与木饰面层4的上表面对齐或齐平。纸层7在开口结构8中是可见的。
由于精制木质纤维素纤维3和纸层7至少部分填充木饰面层4中的开口结构8，因此无需在压制后的额外步骤中在任何开口结构8中施加油灰。
纸层7、精制木质纤维素纤维3、木饰面层4和芯部1通过胶7彼此粘合，并且可选地还通过纸层7的树脂彼此结合。
本公开的另一方面在图9-10中示出。来自其他实施方案的相关公开在此也适用。图9示意性地示出了制造建筑镶板10的方法。提供了芯部1。芯部1可以是木基板，例如MDF或HDF板。芯部1可以是胶合板。芯部1可以是薄板芯部。芯部1可以是颗粒板。芯部1可以是热塑性板。芯部1在本方法之前制造。
在芯部1的第一表面11上施加胶6。在图9中，胶6作为以液体形式施加的胶被施加。
作为替代，胶6可以粉末形式施加。例如，胶6可以通过散布装置(未示出)来施加。
粘合剂可以是热固性树脂，例如氨基树脂。粘合剂可以是热塑性粘合剂。粘合剂可以是聚氨酯。粘合剂可以是丙烯酸树脂或甲基丙烯酸树脂。
以粉末形式施加的胶6可以25-150g/m2、优选50-100g/m2的量施加。
如果胶6以包含粘合剂的胶的形式以液体形式施加，则胶可以通过辊40施加，如图9所示。作为替代或补充，胶可以通过喷涂或幕涂来施加。
如果以液体形式施加，胶可以是水溶液。胶包含粘合剂。胶的粘合剂可以是热熔胶或反应性热熔胶。胶的粘合剂可以是热固性树脂，例如氨基树脂。胶的粘合剂可以是热塑性粘合剂。胶的粘合剂可以是聚氨酯。胶的粘合剂可以是丙烯酸树脂或甲基丙烯酸树脂。
胶可包含上述公开类型的粘合剂和添加剂。
胶的施加量可以使得胶的粘合剂的施加量为25-150g/m2。例如，如果胶以50/50溶液的形式施加，则包含50％的粘合剂和50％的水，则胶可以50-300g/m2的量施加。
以液体形式作为胶施加的粘合剂6或粉末形式的粘合剂6可以在芯部1的第一表面11上形成胶层或粘合剂层。
如果以液体形式施加，施加在芯部1的第一表面11上的胶可以在施加后续层之前干燥。
在粘合剂6已经被施加到芯部1的第一表面11上并且可选地被干燥之后，纸层17被施加到粘合剂6上。
纸层17可以是或包括未经浸渍的纸17a。“未经浸渍”被理解为表示纸层不含添加的和/或合成的树脂，或者至少基本上不含添加的和/或合成的树脂，例如包含少于10重量％的添加的和/或合成的树脂，优选少于5重量％的添加的和/或合成的树脂，例如少于2.5重量％的添加的和/或合成的树脂。在一个示例中，在压制之前，没有合成树脂被添加到纸层中。
未经浸渍的纸17a可以是装饰纸，例如带有装饰或颜色的纸。未经浸渍的纸17a可以是覆盖层。未经浸渍的纸17a在压制后可以是透明的。
纸层17可以作为多个单独的片提供或者以连续的形式提供，例如以卷的形式提供。
此后，在未经浸渍的纸层17上方施加木饰面层4。木饰面层4施加在未经浸渍的纸17a上。木饰面层4可以选自橡木、枫木、桦木、胡桃木、白蜡木、松木。木饰面层4可以具有小于1mm的厚度，例如0.2mm至0.8mm的厚度。木饰面层4可以是切割饰面板、锯削饰面板、旋切饰面板和/或半圆切割饰面板。几个木饰面片可以一起形成木饰面层4。
木饰面层4可包括开口结构8，例如孔、节疤和/或裂缝。开口结构8可以自然地出现在木饰面层4中，或者可以有意地形成在木饰面层4中，例如通过刷。木饰面层4中的开口结构可以延伸穿过木饰面层4的厚度，例如从木饰面层4的一个表面延伸到相对的表面。木饰面层4中的开口结构可以在木饰面层4的厚度方向上部分延伸穿过木饰面层4。
可以在未经浸渍的纸层17上施加多于一层的木饰面层4。木饰面层可以并排布置，或者彼此上下叠置。
在芯部1的背离木饰面层4的第二表面12上可设置平衡层。平衡层可包括附加的木饰面层。
在施加木饰面层4之后，施加压力，优选地还施加热量，以将组件压在一起，从而形成建筑镶板10。如图9所示，可以在连续压机30中施加压力。或者，可以使用固定式压机。
施加的压力可以在20-60巴的范围内。加压时间可以是10-60秒。施加的温度可以在120-250℃的范围内。
当压制时，木饰面层4通过粘合剂6粘附到芯部1上。
在压制过程中，未经浸渍的纸层17被压制以填充或至少部分填充木饰面层4中的任何开口结构8。
在压制过程中，未经浸渍的纸层17将至少部分被粘合剂6浸渍。
未经浸渍的纸层17至少部分地防止粘合剂6在压制过程中被压过木饰面层4到达木饰面层4的上表面。由于粘合剂6可能会改变木饰面层上表面的外观和/或使木饰面层4的上表面变色，所以粘合剂6透过木饰面层4可能是不希望的。
未经浸渍的纸层17可以吸收粘合剂6，否则粘合剂6会透过木饰面层4到达木饰面层4的上表面。足够的粘合剂6可以透过未经浸渍的纸层17，以将木饰面层4粘附到纸层17上。然而，多余的粘合剂6可能被未经浸渍的纸层17吸收，以防止粘合剂6渗透到木饰面层17的上表面。
纸层17在木饰面层4的开口结构中是可见的。纸层17可以与木饰面层4的上表面对齐或齐平。
由此形成的建筑镶板10可以是地板镶板、墙壁镶板、家具部件、建筑部件、工作台面等。建筑镶板10可以分成多个单独的镶板，并且可以设置有机械锁定***。
图10更详细地示出了通过上面参照图9描述的方法形成的建筑镶板10。在图9中示出了压制后的建筑镶板10。
如图10所示，木饰面层4包括开口结构8，例如孔，例如节疤孔。如前面参考图9所述，粘合剂6被施加在芯部1的第一表面11上。在压制之前未经浸渍的纸层17设置在粘合剂6上方和木饰面层4下方。
在芯部1的与木饰面层4相反的第二表面12上设置有平衡层13。平衡层13适于平衡布置在芯部1的第一表面11上的层。平衡层13可包括附加的木饰面层。
如图10所示，在压制之前未经浸渍的纸层17已经被压向木饰面层4的上表面。因此，纸层17可以填充木饰面层4中的开口结构8。在木饰面层8的开口结构中，纸层17可以与木饰面层4的上表面对齐或齐平。纸层17在开口结构8中是可见的。
由于纸层17至少部分填充木饰面层4中的开口结构8，因此不需要在压制后的额外步骤中在任何开口结构8中施加油灰。
纸层17、木饰面层4和芯部1通过粘合剂6相互粘合。
实施例
实施例1
在参考实施例中，两张树脂浸渍纸布置在HDF芯部上。树脂是三聚氰胺甲醛树脂。厚度为0.6mm的木饰面层布置在纸上。木饰面层具有呈节疤孔形式的孔。平衡层布置在HDF芯部的下表面上。该组件在175℃的温度下用60巴的压力压制35秒。
压制后，纸层没有填满木饰面层中的节疤孔。
在另一个实施例中，纸的数量增加到四张树脂浸渍纸。树脂浸渍纸布置在HDF芯部上。厚度为0.6mm的木饰面层布置在纸上。木饰面层具有呈节疤孔形式的孔。平衡层布置在HDF芯部的下表面上。该组件在175℃的温度下用60巴的压力压制35秒。
压制后，纸层没有填满木饰面层中的节疤孔。
实施例2
将树脂浸渍纸施加在HDF芯部上。这种纸用三聚氰胺甲醛树脂浸渍过。以40g/m2的量将在HDF工艺中从精磨机获得的精制木质纤维素纤维施加到树脂浸渍纸上。厚度为0.6mm的木饰面层布置在精制木质纤维素纤维上。木饰面层具有呈节疤孔形式的孔。平衡层布置在HDF芯部的下表面上。在60巴的压力下在175℃的温度下压制该组件35秒。由此，各层彼此结合以形成建筑镶板。
压制后，精制木质纤维素纤维填充木饰面层中的节疤孔。精制木质纤维素纤维被树脂浸渍纸的树脂浸渍。在节疤孔中可以看到精制木质纤维素纤维。
实施例3
将第一张树脂浸渍纸施加在HDF芯部上。第一张纸用三聚氰胺甲醛树脂浸渍。以40g/m2的量将在HDF工艺中从精磨机获得的精制木质纤维素纤维施加到树脂浸渍纸上。将第二张树脂浸渍纸施加到施加在第一张树脂浸渍纸上的精制木质纤维素纤维上。第二张纸用三聚氰胺甲醛树脂浸渍。
厚度为0.6mm的木饰面层布置在第二树脂浸渍纸上。木饰面层具有呈节疤孔形式的孔。平衡层布置在HDF芯部的下表面上。在60巴的压力下在175℃的温度下压制该组件35秒。由此，各层彼此结合以形成建筑镶板。
压制后，精制木质纤维素纤维和第二树脂浸渍纸填充木饰面层中的节疤孔。第二树脂浸渍纸已经被压入节疤孔中，并且在节疤孔中可见。第二树脂浸渍纸与木饰面层的上表面齐平。精制木质纤维素纤维被第一和第二树脂浸渍纸的树脂浸渍。
实施例4
将树脂浸渍纸施加在HDF芯部上。这种纸用三聚氰胺甲醛树脂浸渍过。在HDF工艺中从精磨机获得的精制木质纤维素纤维被施加到树脂浸渍纸上。精制木质纤维素纤维的施加量为42g/m2。
厚度为0.6mm的木饰面层布置在精制木质纤维素纤维上。已经形成了贯穿木饰面层厚度的孔形式的开口结构。在60巴的压力下在175℃的温度下压制该组件35秒。由此，各层彼此结合以形成建筑镶板。
压制后，精制木质纤维素纤维填充木饰面层中的孔。施加的精制木质纤维素纤维的量足以填充/充满木饰面层中的孔。
实施例5
将树脂浸渍纸施加在HDF芯部上。这种纸用三聚氰胺甲醛树脂浸渍过。在HDF工艺中从精磨机获得的精制木质纤维素纤维被施加到树脂浸渍纸上。精制木质纤维素纤维的施加量为84g/m2。
厚度为0.6mm的木饰面层布置在精制木质纤维素纤维上。已经形成了贯穿木饰面层厚度的孔形式的开口结构。在60巴的压力下在175℃的温度下压制该组件35秒。由此，各层彼此结合以形成建筑镶板。
压制后，精制木质纤维素纤维填充木饰面层中的孔。施加的精制木质纤维素纤维的量多于填充木饰面层中的孔所需的量。在压制后，一些精制木质纤维素纤维在木饰面层的孔中没有相互结合，并且可在压制后被去除。
实施例6
将树脂浸渍纸施加在HDF芯部上。这种纸用三聚氰胺甲醛树脂浸渍过。在HDF工艺中从精磨机获得的精制木质纤维素纤维被施加到树脂浸渍纸上。精制木质纤维素纤维的施加量为21g/m2。
厚度为0.6mm的木饰面层布置在精制木质纤维素纤维上。已经形成了贯穿木饰面层厚度的孔。在60巴的压力下在175℃的温度下压制该组件35秒。由此，各层彼此结合以形成建筑镶板。
压制后，精制木质纤维素纤维没有完全填满木饰面层中的孔。施加的精制木质纤维素纤维的量少于填充木饰面层中的孔所需的量。压制后，部分孔没有被精制木质纤维素纤维填充。
实施例7
将三聚氰胺甲醛水溶液(50/50溶液)形式的胶以155g/m2的量施加到HDF芯部上。将未经浸渍的纸施加在胶层上。将厚度为0.6mm的木饰面层布置在未经浸渍的纸上。在60巴的压力下在175℃的温度下压制该组件35秒。由此，各层彼此结合以形成建筑镶板。
压制后，先前未经浸渍的纸阻止了胶渗透穿过木饰面层到达木饰面层的上表面。胶中的粘合剂已被纸吸收。纸已经被压制到木饰面层中的任何开口结构中。
实施例8
将三聚氰胺甲醛树脂形式的粘合剂以80g/m2的量施加到粉末形式的HDF芯部上。将未经浸渍的纸施加在粘合剂层上。将厚度为0.6mm的木饰面层布置在未经浸渍的纸上。在60巴的压力下在175℃的温度下压制该组件35秒。由此，各层彼此结合以形成建筑镶板。
压制后，先前未经浸渍的纸阻止了粘合剂渗透穿过木饰面层到达木饰面层的上表面。粘合剂已被纸吸收。纸已经被压制到木饰面层中的任何开口结构中。

Claims (32)

1.一种制造建筑镶板(10)的方法，包括：
提供芯部(1)；
在所述芯部(1)的第一表面(11)上施加第一纸层(2)，其中所述第一纸层(2)包括树脂浸渍纸(2a)；
在所述第一纸层(2)上施加精制木质纤维素纤维(3)；
在所述精制木质纤维素纤维(3)上方施加木饰面层(4)；
向所述芯部(1)、所述第一纸层(2)、所述精制木质纤维素纤维(3)和所述木饰面层(4)施加压力以形成建筑镶板(10)。
2.根据权利要求1所述的方法，其在施加所述木饰面层(4)之前并且在压制之前还包括在所述精制木质纤维素纤维(3)上施加第二纸层(5)。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述第二纸层(5)包括树脂浸渍纸(5a)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述第一纸层(2)和/或所述第二纸层(5)包括树脂浸渍的装饰纸。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中，所述第一纸层(2)和/或所述第二纸层(5)包括树脂浸渍的贴面纸。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述精制木质纤维素纤维(3)是掺有树脂的精制木质纤维素纤维。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述精制木质纤维素纤维(3)源自MDF或HDF制造工艺中的精制步骤。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述精制木质纤维素纤维(3)作为粉末施加。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述芯部(1)在制造所述建筑镶板之前形成。
10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述木饰面层(4)中的开口结构(8)在压制后至少部分地被所述精制木质纤维素纤维(3)填充。
11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述精制木质纤维素纤维(3)以25-75g/m2的量施加。
12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其在施加所述精制木质纤维素纤维(3)之前还包括向所述第一纸层(2)施加水分。
13.一种建筑镶板(10)，包括：
芯部(1)；
布置在所述芯部(1)的第一表面(11)上的第一纸层(2)，其中所述第一纸层(2)包括树脂浸渍纸(2a)；
布置在所述第一纸层(2)上的精制木质纤维素纤维(3)；
布置在所述精制木质纤维素纤维(3)上方的木饰面层(4)，
其中所述木饰面层(4)中的开口结构(8)至少部分地被所述精制木质纤维素纤维(3)填充。
14.一种制造建筑镶板(10)的方法，包括：
提供芯部(1)；
在所述芯部(1)的第一表面(11)上施加液体胶(6)；
在所述胶(6)上施加精制木质纤维素纤维(3)；
在所述精制木质纤维素纤维(3)上方施加木饰面层(4)；
向所述芯部(1)、所述精制木质纤维素纤维(3)和所述木饰面层(4)施加压力以形成建筑镶板(10)。
15.根据权利要求14所述的方法，其中，所述胶(6)的粘合剂选自热熔胶、热固性粘合剂、热塑性粘合剂、及其组合。
16.根据权利要求14或15所述的方法，其在施加所述木饰面层(4)之前并且在压制之前还包括在所述精制木质纤维素纤维(3)上施加纸层(7)。
17.根据权利要求16所述的方法，其中，所述纸层(7)是树脂浸渍纸(7a)。
18.根据权利要求17所述的方法，其中，所述纸层(7)包括树脂浸渍的装饰纸。
19.根据权利要求17所述的方法，其中，所述纸层(7)包括树脂浸渍的贴面纸。
20.根据权利要求14-19中任一项所述的方法，其中，所述精制木质纤维素纤维(3)是掺有树脂的精制木质纤维素纤维。
21.根据权利要求14-20中任一项所述的方法，其中，所述精制木质纤维素纤维(3)源自MDF或HDF制造工艺中的精制步骤。
22.根据权利要求14-21中任一项所述的方法，其中，所述精制木质纤维素纤维(3)作为粉末施加。
23.根据权利要求14-22中任一项所述的方法，其中，所述芯部(1)在制造所述建筑镶板(10)之前形成。
24.根据权利要求14-23中任一项所述的方法，其中，所述木饰面层(4)中的开口结构(8)在压制后至少部分地被所述精制木质纤维素纤维(3)填充。
25.根据权利要求14-24中任一项所述的方法，其中，所述精制木质纤维素纤维(3)以25-75g/m2的量施加。
26.一种建筑镶板(10)，包括：
芯部(1)；
施加在所述芯部(1)的第一表面(11)上的胶(6)；
布置在所述胶(6)上的精制木质纤维素纤维(3)；
布置在所述精制木质纤维素纤维(3)上方的木饰面层(4)，
其中所述木饰面层(4)中的开口结构(8)至少部分地被所述精制木质纤维素纤维(3)填充。
27.一种制造建筑镶板的方法，包括：
提供芯部(1)；
在所述芯部(1)的第一表面(11)上施加粘合剂(6)；
在所述粘合剂(6)上方施加未经浸渍的纸层(17)；
在所述未经浸渍的纸层(17)上方施加木饰面层(4)；
向所述芯部(1)、所述纸层(17)和所述木饰面层(4)施加压力以形成建筑镶板(10)。
28.根据权利要求27所述的方法，其中，所述粘合剂(6)以液体形式施加。
29.根据权利要求27所述的方法，其中，所述粘合剂(6)以粉末形式施加。
30.根据权利要求27-29中任一项所述的方法，其中，所述芯部(1)在制造所述建筑镶板之前形成。
31.根据权利要求27-30中任一项所述的方法，其中，所述木饰面层(4)中的开口结构(8)在压制后至少部分地被所述纸层(17)填充。
32.一种建筑镶板，包括：
芯部(1)；施加在所述芯部(1)的第一表面(11)上的粘合剂(6)；布置在所述粘合剂(6)上的、在压制之前未经浸渍的纸层(17)；以及布置在所述纸层(17)上方的木饰面层(4)。
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