CN116939979B - 印刷电路板承载治具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及印刷电路板加工生产技术领域,公开一种印刷电路板承载治具。其中印刷电路板承载治具包括主承载件、辅助承载组件和驱动组件,主承载件用于承载印刷电路板,主承载件上设置有第一定位通孔;辅助承载组件设置于主承载件的下方,辅助承载组件上设置有定位柱和第一磁性件,定位柱能置于第一定位通孔并延伸出第一定位通孔上表面;驱动组件沿竖直方向位置可调地设置于辅助承载组件的下方,驱动组件上设置有第二磁性件,当驱动组件靠近辅助承载组件时,第二磁性件与第一磁性件磁性吸引,以使定位柱不延伸出第一定位通孔上表面。本发明既可以实现对印刷电路板印刷时的承载,还能实现对印刷电路板邦定时的承载,成本更低,且承载更加精确和可靠。

Description

印刷电路板承载治具
技术领域
本发明涉及印刷电路板加工生产技术领域,尤其涉及一种印刷电路板承载治具。
背景技术
印刷电路板加工生产过程中,需要依次对印刷电路板进行印刷和邦定。现有技术中,对印刷电路板的印刷与邦定通常使用两个独立的治具,导致生产成本的增加。同时,在印刷之后将印刷电路板转移至邦定的治具内时,通常还需要增加机械手臂或人力,进一步增加了成本;且转移过程中会存在印刷电路板受损的风险。
所以,亟需一种印刷电路板承载治具,以解决上述问题。
发明内容
基于以上所述,本发明的目的在于提供一种印刷电路板承载治具,既可以实现对印刷电路板印刷时的承载,又能实现对印刷电路板邦定时的承载,成本更低,且承载更加精确和可靠。
为达上述目的,本发明采用以下技术方案:
印刷电路板承载治具,包括:
主承载件,用于承载印刷电路板,所述主承载件上设置有第一定位通孔;
辅助承载组件,设置于所述主承载件的下方,所述辅助承载组件上设置有定位柱和第一磁性件,所述定位柱能置于所述第一定位通孔并延伸出所述第一定位通孔上表面;
驱动组件,沿竖直方向位置可调地设置于所述辅助承载组件的下方,所述驱动组件上设置有第二磁性件,当所述驱动组件靠近所述辅助承载组件时,所述第二磁性件与所述第一磁性件磁性吸引,以使所述定位柱不延伸出所述第一定位通孔上表面。
作为印刷电路板承载治具的一种优选方案,所述印刷电路板承载治具设置有复位组件,所述复位组件被配置为能驱动所述辅助承载组件靠近所述主承载件。
作为印刷电路板承载治具的一种优选方案,所述复位组件包括导柱和套设于所述导柱上的复位件,所述导柱的一端穿设于所述辅助承载组件并与所述主承载件连接,另一端设置有凸台,所述复位件抵接于所述辅助承载组件和所述凸台之间。
作为印刷电路板承载治具的一种优选方案,所述辅助承载组件包括第一底板和设置于所述第一底板下方的第二底板,所述第一底板设置有延伸出所述第二底板的安装边,所述安装边设置有导向孔,所述导柱穿设于所述导向孔。
作为印刷电路板承载治具的一种优选方案,所述第一底板的两侧均设置有所述安装边,所述第一磁性件设置于所述安装边,每个所述安装边均设置有多个所述导向孔和多个所述第一磁性件。
作为印刷电路板承载治具的一种优选方案,所述定位柱设置于所述第二底板,所述第一底板设置有与所述第一定位通孔对应的第二定位通孔。
作为印刷电路板承载治具的一种优选方案,所述驱动组件包括驱动块,所述驱动块设置有避让槽,所述第二磁性件设置于所述避让槽的槽底,当所述驱动组件靠近所述辅助承载组件时,所述辅助承载组件置于所述避让槽内。
作为印刷电路板承载治具的一种优选方案,所述避让槽的槽底设置有安装柱,所述第二磁性件沿竖直方向位置可调地设置于所述安装柱。
作为印刷电路板承载治具的一种优选方案,所述驱动组件包括吸附件,所述主承载件和所述辅助承载组件均设置有避让通孔,所述吸附件能在所述驱动组件靠近所述辅助承载组件时吸附所述印刷电路板。
作为印刷电路板承载治具的一种优选方案,所述主承载件的上表面设置有放置槽,所述放置槽用于承载所述印刷电路板,所述第一定位通孔设置于所述放置槽的槽底。
本发明的有益效果为:
本发明通过设置主承载件,用于实现对印刷电路板的承载;通过在主承载件的下方设置辅助承载组件,同时在辅助承载组件远离主承载件的一侧设置驱动组件,使得驱动组件能驱动辅助承载组件远离主承载件。同时,主承载件上设置有第一定位通孔,辅助承载组件上设置有定位柱,当驱动组件未驱动辅助承载组件远离主承载件时,定位柱能穿设于第一定位通孔并凸设于第一定位通孔的上表面,用于实现对印刷电路板的定位,此时印刷电路板承载治具能用于对印刷电路板的邦定。当驱动组件驱动辅助承载组件远离主承载件时,定位柱则不再延伸出第一定位通孔的上表面,即不会与印刷电路板有任何接触,此时印刷电路板承载治具能用于对印刷电路板的印刷。为实现驱动组件对辅助承载组件的驱动,辅助承载组件上设置有第一磁性件,驱动组件上设置有第二磁性件,当驱动组件靠近辅助承载组件时,第二磁性件会与第一磁性件磁性吸引,进而使辅助承载组件远离主承载件。上述印刷电路板承载治具既可以实现对印刷电路板印刷时的承载,又能实现对印刷电路板邦定时的承载,有利于简化生产流程,同时成本更低,且承载更加精确和可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本发明具体实施方式提供的印刷电路板承载治具的驱动组件未驱动辅助承载组件远离主承载件的示意图;
图2是本发明具体实施方式提供的印刷电路板承载治具的驱动组件驱动辅助承载组件远离主承载件的示意图;
图3是本发明具体实施方式提供的印刷电路板承载治具的主承载件和辅助承载组件的***示意图;
图4是本发明具体实施方式提供的印刷电路板承载治具的辅助承载组件的***示意图;
图5是本发明具体实施方式提供的印刷电路板承载治具的驱动组件的示意图。
图中:
100、主承载件;110、第一定位通孔;120、放置槽;
200、辅助承载组件;210、第一底板;211、第一磁性件;212、安装边;213、导向孔;214、第二定位通孔;220、第二底板;221、定位柱;
300、驱动组件;310、第二磁性件;320、驱动块;321、避让槽;322、安装柱;330、吸附件;340、避让通孔;
400、复位组件;410、导柱;411、凸台;420、复位件。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-图5所示,本实施方式提供一种印刷电路板承载治具,该印刷电路板承载治具包括主承载件100、辅助承载组件200和驱动组件300,主承载件100用于承载印刷电路板,主承载件100上设置有第一定位通孔110;辅助承载组件200设置于主承载件100的下方,辅助承载组件200上设置有定位柱221和第一磁性件211,定位柱221能置于第一定位通孔110并延伸出第一定位通孔110上表面;驱动组件300沿竖直方向位置可调地设置于辅助承载组件200的下方,驱动组件300上设置有第二磁性件310,当驱动组件300靠近辅助承载组件200时,第二磁性件310与第一磁性件211磁性吸引,以使定位柱221不延伸出第一定位通孔110上表面。
通过设置主承载件100,用于实现对印刷电路板的承载;通过在主承载件100的下方设置辅助承载组件200,同时在辅助承载组件200远离主承载件100的一侧设置驱动组件300,使得驱动组件300能驱动辅助承载组件200远离主承载件100。同时,主承载件100上设置有第一定位通孔110,辅助承载组件200上设置有定位柱221。如图1所示,当驱动组件300未驱动辅助承载组件200远离主承载件100时,定位柱221能穿设于第一定位通孔110并凸设于第一定位通孔110的上表面,用于实现对印刷电路板的定位,此时印刷电路板承载治具能用于对印刷电路板的邦定。如图2所示,当驱动组件300驱动辅助承载组件200远离主承载件100时,定位柱221则不再延伸出第一定位通孔110的上表面,即不会与印刷电路板有任何接触,此时印刷电路板承载治具能用于对印刷电路板的印刷。为实现驱动组件300对辅助承载组件200的驱动,辅助承载组件200上设置有第一磁性件211,驱动组件300上设置有第二磁性件310,当驱动组件300靠近辅助承载组件200时,第二磁性件310会与第一磁性件211磁性吸引,进而使辅助承载组件200远离主承载件100。上述印刷电路板承载治具既可以实现对印刷电路板印刷时的承载,又能实现对印刷电路板邦定时的承载,有利于简化生产流程,同时成本更低,且承载更加精确和可靠。
示例性地,第一磁性件211和第二磁性件310可以设置为磁性相反的磁铁,以使得在驱动组件300靠近辅助承载组件200时,第一磁性件211和第二磁性件310可以相互吸引,以使辅助承载组件200远离主承载件100。
优选地,如图1-图3所示,印刷电路板承载治具设置有复位组件400,复位组件400被配置为能驱动辅助承载组件200靠近主承载件100,使得在无驱动组件300驱动辅助承载组件200时,辅助承载组件200能始终且稳定地处于靠近主承载件100的位置,以使定位柱221能穿设于第一定位通孔110并凸设于第一定位通孔110的上表面。可以理解的是,无驱动组件300驱动辅助承载组件200时,包括印刷电路板承载治具的位于初始位置,此时驱动组件300还未靠近辅助承载组件200;还包括驱动组件300驱动完成辅助承载组件200后再脱离辅助承载组件200之后。
具体地,复位组件400包括导柱410和套设于导柱410上的复位件420,导柱410的一端穿设于辅助承载组件200并与主承载件100连接,另一端设置有凸台411,复位件420抵接于辅助承载组件200和凸台411之间。在无驱动组件300驱动辅助承载组件200时,复位件420的弹性恢复力大于辅助承载组件200的整体重力,以使得辅助承载组件200完全贴合于主承载件100,进而保证定位柱221凸设于第一定位通孔110的上表面。当驱动组件300靠近辅助承载组件200,第一磁性件211和第二磁性件310相互吸引时,辅助承载组件200逐渐压缩复位件420,进而远离主承载件100,以使定位柱221不再凸设于第一定位通孔110的上表面。
本实施例中,如图4所示,辅助承载组件200包括第一底板210和设置于第一底板210下方的第二底板220,第一底板210设置有延伸出第二底板220的安装边212,安装边212设置有导向孔213,导柱410穿设于导向孔213。通过设置安装边212,为复位组件400的安装提供空间。示例性地,导柱410与导向孔213滑动连接,并与主承载件100螺纹连接,通过调节导柱410与主承载件100的螺纹连接深度或者更换不同弹性模量的复位件420,可以用于调节辅助承载组件200的复位速度。
进一步地,为使辅助承载组件200的受力更加均匀,第一底板210的两侧均设置有安装边212。另外,第一磁性件211也设置于安装边212,且每个安装边212均设置有多个导向孔213和多个第一磁性件211。相应地,导柱410和第二磁性件310也对应设置有多个,有利于保证复位组件400复位以及第一磁性件211与第二磁性件310磁吸的可靠。另外,可以将导向孔213与第一磁性件211间隔设置,保证复位和磁吸受力的均衡。
可选地,定位柱221设置于第二底板220,第一底板210设置有与第一定位通孔110对应的第二定位通孔214。通过设置第二定位通孔214,使得定位柱221能依次穿设于第二定位通孔214和第一定位通孔110,避免了第一底板210对定位柱221的干涉。于其他实施例中,还可以将定位柱221设置于第一底板210。
作为印刷电路板承载治具的一种可选方案,如图5所示,驱动组件300包括驱动块320,驱动块320设置有避让槽321,第二磁性件310设置于避让槽321的槽底,当驱动组件300靠近辅助承载组件200时,辅助承载组件200置于避让槽321内。通过在驱动块320上设置避让槽321,提供了驱动块320对辅助承载组件200的避让空间,有效地避免了驱动组件300驱动辅助承载组件200时与辅助承载组件200发生干涉。
可选地,为在驱动块320上设置第二磁性件310,避让槽321的槽底设置有安装柱322,第二磁性件310设置于安装柱322,安装柱322的设置有利于减少第二磁性件310与第一底板210上的第一磁性件211之间的距离,可以保证第一磁性件211和第二磁性件310之间磁性吸引的可靠。优选地,第二磁性件310沿竖直方向位置可调地设置于安装柱322,通过将第二磁性件310设置为沿竖直方向位置可调,进而调节第二磁性件310与第一磁性件211之间的距离,进而调节第一磁性件211和第二磁性件310之间磁性吸引力。
本实施例中,驱动组件300包括吸附件330,主承载件100和辅助承载组件200均设置有避让通孔340,吸附件330能在驱动组件300靠近辅助承载组件200时吸附印刷电路板。通过设置吸附件330,用于在驱动组件300靠近辅助承载组件200而使定位柱221不再凸设于第一定位通孔110的上表面时吸附印刷电路板,可以有效地保证定位柱221回缩过程中印刷电路板不会发生位移,使得对印刷电路板的承载更加稳定和精确。避让通孔340则可以有效地避免吸附件330与主承载件100和辅助承载组件200之间的干涉。
进一步地,主承载件100的上表面设置有放置槽120,放置槽120用于承载印刷电路板,放置槽120的设置使得印刷电路板在主承载件100的放置更加稳定;第一定位通孔110设置于放置槽120的槽底,使得第一定位通孔110可以穿过放置槽120的槽底对印刷电路板进行定位。
印刷电路板承载治具的使用过程如下:首先印刷电路板承载治具置于初始位置进入印刷机,初始位置为辅助承载组件200贴合于主承载件100的下方,定位柱221凸设于第一定位通孔110的上表面;驱动组件300靠近辅助承载组件200移动,直至第一磁性件211和第二磁性件310相互吸引产生磁性力,该磁性力可以驱动辅助承载组件200朝向远离主承载件100方向移动大约2mm,而使定位柱221不再凸设于第一定位通孔110的上表面,以用于对印刷电路板的印刷;印刷完成后,驱动组件300远离辅助承载组件200,第一磁性件211和第二磁性件310脱离磁性吸引,辅助承载组件200恢复至定位柱221凸设于第一定位通孔110的位置,用于对印刷电流板的定位,以实现对印刷电路板的邦定。上述过程无需更换承载治具,生产过程更加简化,成本更低,效率更高。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.印刷电路板承载治具,其特征在于,包括:
主承载件(100),用于承载印刷电路板,所述主承载件(100)上设置有第一定位通孔(110);
辅助承载组件(200),设置于所述主承载件(100)的下方,所述辅助承载组件(200)上设置有定位柱(221)和第一磁性件(211),所述定位柱(221)能置于所述第一定位通孔(110)并延伸出所述第一定位通孔(110)上表面;
驱动组件(300),沿竖直方向位置可调地设置于所述辅助承载组件(200)的下方,所述驱动组件(300)上设置有第二磁性件(310),当所述驱动组件(300)靠近所述辅助承载组件(200)时,所述第二磁性件(310)与所述第一磁性件(211)磁性吸引,以使所述定位柱(221)不延伸出所述第一定位通孔(110)上表面;
复位组件(400),所述复位组件(400)被配置为能驱动所述辅助承载组件(200)靠近所述主承载件(100);所述复位组件(400)包括导柱(410)和套设于所述导柱(410)上的复位件(420),所述导柱(410)的一端穿设于所述辅助承载组件(200)并与所述主承载件(100)连接,另一端设置有凸台(411),所述复位件(420)抵接于所述辅助承载组件(200)和所述凸台(411)之间。
2.根据权利要求1所述的印刷电路板承载治具,其特征在于,所述辅助承载组件(200)包括第一底板(210)和设置于所述第一底板(210)下方的第二底板(220),所述第一底板(210)设置有延伸出所述第二底板(220)的安装边(212),所述安装边(212)设置有导向孔(213),所述导柱(410)穿设于所述导向孔(213)。
3.根据权利要求2所述的印刷电路板承载治具,其特征在于,所述第一底板(210)的两侧均设置有所述安装边(212),所述第一磁性件(211)设置于所述安装边(212),每个所述安装边(212)均设置有多个所述导向孔(213)和多个所述第一磁性件(211)。
4.根据权利要求2所述的印刷电路板承载治具,其特征在于,所述定位柱(221)设置于所述第二底板(220),所述第一底板(210)设置有与所述第一定位通孔(110)对应的第二定位通孔(214)。
5.根据权利要求1所述的印刷电路板承载治具,其特征在于,所述驱动组件(300)包括驱动块(320),所述驱动块(320)设置有避让槽(321),所述第二磁性件(310)设置于所述避让槽(321)的槽底,当所述驱动组件(300)靠近所述辅助承载组件(200)时,所述辅助承载组件(200)置于所述避让槽(321)内。
6.根据权利要求5所述的印刷电路板承载治具,其特征在于,所述避让槽(321)的槽底设置有安装柱(322),所述第二磁性件(310)沿竖直方向位置可调地设置于所述安装柱(322)。
7.根据权利要求1所述的印刷电路板承载治具,其特征在于,所述驱动组件(300)包括吸附件(330),所述主承载件(100)和所述辅助承载组件(200)均设置有避让通孔(340),所述吸附件(330)能在所述驱动组件(300)靠近所述辅助承载组件(200)时吸附所述印刷电路板。
8.根据权利要求1所述的印刷电路板承载治具,其特征在于,所述主承载件(100)的上表面设置有放置槽(120),所述放置槽(120)用于承载所述印刷电路板,所述第一定位通孔(110)设置于所述放置槽(120)的槽底。
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