CN116899521B - 一种甲醇合成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种甲醇合成装置,涉及甲醇合成技术领域;包括换热器和甲醇合成塔;甲醇合成塔的内部旋转设置有转盘,转盘上旋转设置有呈圆形阵列布置的角度转筒,角度转筒上设置有呈圆形阵列布置的催化剂筒,催化剂筒内填充有催化剂;在甲醇合成塔的外侧设置有转移件,用于对催化剂筒进行更换转移;转移件包括竖直滑动安装在甲醇合成塔外侧的转移架,转移架的一端设置有用于夹持催化剂筒的夹持件;在甲醇合成塔的端部设置有换位件,用于对每个角度转筒进行角度调整;本发明便于填充更换甲醇反应塔中的催化剂,代替人工进行更换填充操作,避免了安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及甲醇合成技术领域,特别涉及一种甲醇合成装置。
背景技术
自工业化生产以来,甲醇合成的原料路线经历了很大变化;开始从煤和焦碳为原料,然后以天然气为原料的甲醇生产流程被广泛应用;后来以重油为原料的甲醇装置有所发展;甲醇的合成方法很多,有利用合成气进行合成,也有利用其他原料的方法;目前,利用合成气进行甲醇合成的方法得到广泛使用,其合成流程一般如下:将合成气压缩输送至换热器中,调节合成气温度,然后将其通入到甲醇反应塔中,在甲醇反应塔中设置有催化剂,能催化合成气反应,经过催化后,合成器通入到冷却设备中进行冷却,然后进行气液分离;甲醇反应塔是常用的甲醇合成设备,在其内部,需要安装若干套管,套管中填充催化剂,并且需要将催化剂加热;现有的甲醇合成塔,催化剂消耗使用后,需要进行更换填充,其一般通过人工进行填充,其更换不便,且易发生安装事故;发明人根据上述技术问题,提出一种能便于进行催化剂更换填充的甲醇合成装置,对其中的甲醇反应塔进行改进;公开号为CN116020373A的中国专利公开一种甲醇的合成装置和合成方法,其技术方案为:包括变换装置、一级净化装置、二级净化装置和反应装置,从记载的内容上看,该专利提出的技术方案能延长了催化剂使用寿命,降低了甲醇的生产成本和能耗;但对于催化剂后续的填充更换,没有提出有效的技术方案,并没有解决上述的技术问题。
发明内容
针对上述技术问题,本发明便于填充更换甲醇反应塔中的催化剂,代替人工进行更换填充操作,避免了安全隐患。
本发明所使用的技术方案为:一种甲醇合成装置,包括换热器和甲醇合成塔,其中换热器有四个,每两个换热器为一组,且相互连通;甲醇合成塔有两个,两个甲醇合成塔与每组换热器分别连通;且两组换热器共同连通有空冷器和合成气运输口,合成气运输口用于输送用于合成甲醇的合成气,合成气分为两股,分别通入到两组换热器中;空冷器用于冷却合成气,两股合成气在空冷器中汇合,以进行冷却;甲醇合成塔的内部旋转设置有转盘,转盘上旋转设置有呈圆形阵列布置的角度转筒,角度转筒上设置有呈圆形阵列布置的催化剂筒,催化剂筒内填充有催化剂;在甲醇合成塔的外侧设置有转移件,用于对催化剂筒进行更换转移;转移件包括竖直滑动安装在甲醇合成塔外侧的转移架,转移架的一端设置有用于夹持催化剂筒的夹持件;在甲醇合成塔的端部设置有换位件,用于对每个角度转筒进行角度调整;换位件包括活动安装在甲醇合成塔端部的配合套筒;以及固定安装在甲醇合成塔端部的升降控制电缸,升降控制电缸用于控制配合套筒升降移动,在角度转筒朝向配合套筒的一端上设置有花键筒,花键筒与配合套筒的一端配合时,通过配合套筒转动,以带动角度转筒转动,进而调节角度转筒的角度方位。
进一步地,所述甲醇合成塔与换热器通过管道二和管道三分别连通;每组换热器中,两个换热器通过管道一和管道四分别连通,换热器与空冷器之间通过管道六连通;合成气从合成气运输口通入,经过两个换热器、管道四和管道二进入到甲醇合成塔中,合成气在换热器形成单独一条通路,合成气在甲醇合成塔中经过反应后的生成物经过管道三、管道一、两个换热器和管道六,通入到空冷器中,合成气经过反应后的生成物在返回换热器时,形成另一条单独的通路;在换热器中,不同通路中的合成气与合成气经过反应后的生成物进行换热。
进一步地,所述甲醇合成塔的外侧固定设置有换向电机,换向电机的输出轴上连接有换向齿轮,换向齿轮与转盘构成齿轮副,以驱动转盘转动,以变换各角度转筒的方位。
进一步地,所述角度转筒的内部中心区域设置有空腔,空腔内部为沸腾热水;花键筒为中空结构,且花键筒的一端与角度转筒空腔连通,在连通处设置有花键筒。
进一步地,所述换位件包括设置在甲醇合成塔端部的驱动电机,驱动电机的输出轴上连接有皮带传动结构,在配合套筒的外侧设置有花键槽,皮带传动结构的一端皮带轮与花键槽滑动连接。
进一步地,所述换位件还包括固定设置在升降控制电缸伸缩杆上的套杆,套杆的一端与配合套筒旋转连接;在配合套筒的顶端连通有沸水运输口,用于补充更换沸腾热水。
进一步地,所述甲醇合成塔的端部开设有更换孔,转移架一端连接有配合座,配合座与更换孔活动配合,转移件通过更换孔对催化剂筒进行更换转移。
进一步地,所述转移件包括固定设置在甲醇合成塔外侧的丝杆电机,以及旋转设置在甲醇合成塔外侧的转移丝杆,转移丝杆通过丝杆电机驱动;转移架与转移丝杆构成螺旋副,夹持件设置在配合座上。
进一步地,所述夹持件包括设置在配合座上的夹持电缸,夹持电缸的伸缩杆上设置有电磁夹持板。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明所提出的甲醇合成装置便于对催化剂及其承装载体进行更换,替代人工更换操作,高效方便,且同时避免了安全隐患;(2)本发明所提出的甲醇合成装置中,当配合套筒与花键筒配合时,可进行沸水的补充更换,通过沸水运输口抽送沸水,沸水经过配合套筒进入到角度转筒内部的空腔;(3)本发明所提出的甲醇合成装置中,催化剂筒呈圆形阵列布置在角度转筒上,且角度转筒也是呈圆形阵列布置在甲醇合成塔内,使甲醇合成塔内部填装足够数量的催化剂,且通过转动设置,便于更换。
附图说明
图1为本发明整体结构的正投影示意图。
图2为本发明整体结构的另一角度示意图。
图3为本发明甲醇合成塔的示意图。
图4为本发明配合套筒的安装示意图。
图5为本发明角度转筒的安装示意图。
图6为本发明角度转筒的结构示意图。
附图标记:1-合成气运输口;2-换热器;3-空冷器;101-管道一;102-管道二;103-管道三;104-管道四;105-管道六;4-甲醇合成塔;5-转移丝杆;6-丝杆电机;7-沸水运输口;8-皮带传动结构;9-升降控制电缸;10-套杆;11-驱动电机;12-转移架;13-配合座;14-夹持电缸;1401-电磁夹持板;15-配合套筒;1501-花键槽;16-换向齿轮;1601-换向电机;17-转盘;18-角度转筒;19-催化剂筒;1801-花键筒;1802-控制阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体说明:如图1至图6所示,本发明提出的甲醇合成装置,包括换热器2和甲醇合成塔4,其中换热器2有四个,每两个换热器2为一组,且相互连通;甲醇合成塔4有两个,两个甲醇合成塔4与每组换热器2分别连通;且两组换热器2共同连通有空冷器3和合成气运输口1,合成气运输口1用于输送用于合成甲醇的合成气,合成气分为两股,分别通入到两组换热器2中;空冷器3用于冷却合成气,两股合成气在空冷器3中汇合,以进行冷却;甲醇合成塔4与换热器2通过管道二102和管道三103分别连通;每组换热器2中,两个换热器2通过管道一101和管道四104分别连通,换热器2与空冷器3之间通过管道六105连通;合成气从合成气运输口1通入,经过两个换热器2、管道四104和管道二102进入到甲醇合成塔4中,合成气在换热器2形成单独一条通路,合成气在甲醇合成塔4中经过反应后的生成物经过管道三103、管道一101、两个换热器2和管道六105,通入到空冷器3中,合成气经过反应后的生成物在返回换热器2时,形成另一条单独的通路;在换热器2中,不同通路中的合成气与合成气经过反应后的生成物进行换热(在合成气传输至甲醇合成塔4的过程中,合成气依次通过合成气运输口1、换热器2、管道四104和管道二102、甲醇合成塔4;生成物从甲醇合成塔4传输至空冷器3的过程中,生成物依次经过管道三103、管道一101、两个换热器2和管道六105;即在换热器2中,布置有两条不同的通路,生成物和合成气在换热器2中进行换热,不会混合,换热器的构造原理为现有技术,在此不再赘述)。
甲醇合成塔4的内部旋转设置有转盘17,甲醇合成塔4的外侧固定设置有换向电机1601,换向电机1601的输出轴上连接有换向齿轮16,换向齿轮16与转盘17构成齿轮副,以驱动转盘17转动;转盘17上旋转设置有呈圆形阵列布置的角度转筒18,角度转筒18上设置有呈圆形阵列布置的催化剂筒19,催化剂筒19内填充有催化剂;在甲醇合成塔4的外侧设置有转移件,用于对催化剂筒19进行更换转移;转移件包括竖直滑动安装在甲醇合成塔4外侧的转移架12,转移架12的一端设置有用于夹持催化剂筒19的夹持件;在甲醇合成塔4的端部设置有换位件,用于对每个角度转筒18进行角度调整;换位件包括活动安装在甲醇合成塔4端部的配合套筒15,以及固定安装在甲醇合成塔4端部的升降控制电缸9,升降控制电缸9用于控制配合套筒15升降移动,在角度转筒18朝向配合套筒15的一端上设置有花键筒1801,花键筒1801与配合套筒15的一端配合时,通过配合套筒15转动,以带动角度转筒18转动,进而调节角度转筒18的角度方位。
角度转筒18的内部中心区域设置有空腔,空腔内部为沸腾热水;花键筒1801为中空结构,且花键筒1801的一端与角度转筒18空腔连通,在连通处设置有花键筒1801;换位件还包括设置在甲醇合成塔4端部的驱动电机11,驱动电机11的输出轴上连接有皮带传动结构8,在配合套筒15的外侧设置有花键槽1501,皮带传动结构8的一端皮带轮与花键槽1501滑动连接;换位件还包括固定设置在升降控制电缸9伸缩杆上的套杆10,套杆10的一端与配合套筒15旋转连接;在配合套筒15的顶端连通有沸水运输口7,用于补充更换沸腾热水;甲醇合成塔4的端部开更换孔,转移架12一端连接有配合座13,配合座13与更换孔活动配合,转移件通过更换孔对催化剂筒19进行更换转移。
转移件还包括固定设置在甲醇合成塔4外侧的丝杆电机6,以及旋转设置在甲醇合成塔4外侧的转移丝杆5,转移丝杆5通过丝杆电机6驱动;转移架12与转移丝杆5构成螺旋副,夹持件设置在配合座13上;夹持件包括设置在配合座13上的夹持电缸14,夹持电缸14的伸缩杆上设置有电磁夹持板1401。
本发明所提出的甲醇合成装置的工作原理:合成气分为两股,对于合成气的传输,合成气传输至甲醇合成塔4的过程中,合成气依次通过合成气运输口1、换热器2、管道四104和管道二102、甲醇合成塔4,合成气在甲醇合成塔4经过催化,发生反应并生成生成物;生成物从甲醇合成塔4传输至空冷器3的过程中,生成物依次经过管道三103、管道一101、两个换热器2和管道六105;即在换热器2中,布置有两条不同的通路,生成物和合成气在换热器2中进行换热,不会混合,最后传输至空冷器3进行冷却。
在对催化剂进更换补充时:夹持电缸14控制电磁夹持板1401靠近催化剂筒19端部,通过电磁夹持板1401对催化剂筒19进行夹持固定;丝杆电机6工作,使转移丝杆5转动,转移架12滑动,进而将催化剂筒19从角度转筒18内部抽出转移,然后通过更换孔,将催化剂筒19从甲醇合成塔4中抽出转移;在单个角度转筒18上,通过升降控制电缸9控制配合套筒15的高度,驱动电机11驱动配合套筒15转动,配合套筒15朝向角度转筒18的一端上有配合槽,通过配合槽与花键筒1801配合,以带动角度转筒18转动;进而调整角度转筒18的角度,使角度转筒18上各个方位的催化剂筒19位于更换孔的下方,便于进行逐一更换;需要说明的是,当配合套筒15与花键筒1801配合时,还可进行沸水的补充更换,通过沸水运输口7抽送沸水,沸水经过配合套筒15进入到角度转筒18内部的空腔。
通过换向电机1601工作,在齿轮传动下,转盘17转动,以带动角度转筒18运动,进而对各个方位的角度转筒18进行方位调节,将各个角度转筒18转移至更换孔所在位置,进行催化剂筒19的更换转移。
Claims (3)
1.一种甲醇合成装置,包括换热器(2)和甲醇合成塔(4),其中换热器(2)有四个,每两个换热器(2)为一组,且相互连通;甲醇合成塔(4)有两个,两个甲醇合成塔(4)与每组换热器(2)分别连通;且两组换热器(2)共同连通有空冷器(3)和合成气运输口(1),合成气运输口(1)用于输送用于合成甲醇的合成气,合成气分为两股,分别通入到两组换热器(2)中;空冷器(3)用于冷却合成气,两股合成气在空冷器(3)中汇合,以进行冷却;其特征在于:甲醇合成塔(4)的内部旋转设置有转盘(17),转盘(17)上旋转设置有呈圆形阵列布置的角度转筒(18),角度转筒(18)上设置有呈圆形阵列布置的催化剂筒(19),催化剂筒(19)内填充有催化剂;在甲醇合成塔(4)的外侧设置有转移件,用于对催化剂筒(19)进行更换转移;转移件包括竖直滑动安装在甲醇合成塔(4)外侧的转移架(12),转移架(12)的一端设置有用于夹持催化剂筒(19)的夹持件;在甲醇合成塔(4)的端部设置有换位件,用于对每个角度转筒(18)进行角度调整;换位件包括活动安装在甲醇合成塔(4)端部的配合套筒(15);以及固定安装在甲醇合成塔(4)端部的升降控制电缸(9),升降控制电缸(9)用于控制配合套筒(15)升降移动,在角度转筒(18)朝向配合套筒(15)的一端上设置有花键筒(1801),花键筒(1801)与配合套筒(15)的一端配合时,通过配合套筒(15)转动,以带动角度转筒(18)转动,进而调节角度转筒(18)的角度方位;
所述角度转筒(18)的内部中心区域设置有空腔,空腔内部为沸腾热水;花键筒(1801)为中空结构,且花键筒(1801)的一端与角度转筒(18)空腔连通,在连通处设置有花键筒(1801);
所述换位件包括设置在甲醇合成塔(4)端部的驱动电机(11),驱动电机(11)的输出轴上连接有皮带传动结构(8),在配合套筒(15)的外侧设置有花键槽(1501),皮带传动结构(8)的一端皮带轮与花键槽(1501)滑动连接;
所述换位件还包括固定设置在升降控制电缸(9)伸缩杆上的套杆(10),套杆(10)的一端与配合套筒(15)旋转连接;在配合套筒(15)的顶端连通有沸水运输口(7),用于补充更换沸腾热水;
所述甲醇合成塔(4)的端部开设有更换孔,转移架(12)一端连接有配合座(13),配合座(13)与更换孔活动配合,转移件通过更换孔对催化剂筒(19)进行更换转移;
所述转移件包括固定设置在甲醇合成塔(4)外侧的丝杆电机(6),以及旋转设置在甲醇合成塔(4)外侧的转移丝杆(5),转移丝杆(5)通过丝杆电机(6)驱动;转移架(12)与转移丝杆(5)构成螺旋副,夹持件设置在配合座(13)上;
所述夹持件包括设置在配合座(13)上的夹持电缸(14),夹持电缸(14)的伸缩杆上设置有电磁夹持板(1401)。
2.根据权利要求1所述的一种甲醇合成装置,其特征在于:所述甲醇合成塔(4)与换热器(2)通过管道二(102)和管道三(103)分别连通;每组换热器(2)中,两个换热器(2)通过管道一(101)和管道四(104)分别连通,换热器(2)与空冷器(3)之间通过管道六(105)连通;合成气从合成气运输口(1)通入,经过两个换热器(2)、管道四(104)和管道二(102)进入到甲醇合成塔(4)中,合成气在换热器(2)形成单独一条通路,合成气在甲醇合成塔(4)中经过反应后的生成物经过管道三(103)、管道一(101)、两个换热器(2)和管道六(105),通入到空冷器(3)中,合成气经过反应后的生成物在返回换热器(2)时,形成另一条单独的通路;在换热器(2)中,不同通路中的合成气与合成气经过反应后的生成物进行换热。
3.根据权利要求2所述的一种甲醇合成装置,其特征在于:所述甲醇合成塔(4)的外侧固定设置有换向电机(1601),换向电机(1601)的输出轴上连接有换向齿轮(16),换向齿轮(16)与转盘(17)构成齿轮副,以驱动转盘(17)转动,以变换各角度转筒(18)的方位。
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