CN116829022A - 装饰承接元件、拉头和装饰承接元件、以及隐形拉链 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种装饰承接元件、拉头和装饰承接元件、以及隐形拉链。装饰承接元件(30)以与拉链、尤其是隐形拉链用的拉头(10)的主体(13)嵌合的方式构成,提供能够施加能够识别的装饰(32)的顶面或装饰承接面(31)。装饰承接元件(30)具备多个对置的协作面,该多个对置的协作面构成为,与拉头主体(13)的至少一部分卡合而接受该拉头主体(13)的至少一部分,在至少三个方向即第一(x)、第二(y)、以及第三(z)的非同一平面方向上将装饰承接元件(30)约束在拉头主体(13)上。
Description
技术领域
本发明一般说来涉及一种拉链。更详细而言,本发明涉及拉链的拉头用的装饰承接元件。
背景技术
众所周知拉链包含平坦地延伸的成对的拉链带。拉链带一般分别具有面向供芯线形成的内侧的边缘,在这些芯线和拉链带的内侧边缘安装有拉链元件(或齿)。若由于各元件上的拉头的作用这些边缘被彼此拉近,则这些元件被强制地彼此组合。以该形态安装有元件的带公知为牙链带。结合成一个时的两个牙链带公知为链条。拉链一般说来包含链条和至少一个拉头,另外,在很多情况下,上止、下止、或这两方也安装于链条。在开闭拉链时,使用者通常把持连接于拉头的拉片,向前进方向或返回方向拉拽拉头。由此,拉链根据拉头的移动的方向闭合或打开。
本发明并不是排他性的,尤其能够应用于隐形拉链。隐形拉链在本领域中已广为人知。隐形拉链具有未露出的元件或齿,即它们处于闭合着的状态,在各牙链带的带以覆盖它们的方式而取向时从外侧不可见。在隐形拉链中,拉链元件或齿通常通过由以螺旋形式连续的线圈状绕线形成,芯线在该线圈的内侧通过。线圈和芯线缝在相关联的带的边缘。大部分线圈由聚酯制成。能够在专利文献1中发现一个例子。通常隐形拉链应用于夹克等高级服装类。
在使用隐形拉链的情况下,拉头在两个相邻的牙链带的带之下通过。关于能够应用于隐形拉链的拉头,例如从专利文献2众所周知。如图21所示这样,拉头101包含主体103、拉片104、连结环107、以及带有锁定爪127的弹簧105。拉头101的主体103使两侧弯曲而形成由形成链牙引导槽119的两个侧方凸缘122、123构成的下翼和上翼。为了将连结环107和拉片104连接于拉头主体103,形成有从下翼132的前端显露的导柱133,从而提供安装部。其意图在于,在衣服的使用过程中,仅拉片104、连结环107、导柱121的上端从外侧可见,拉头101的主体103的大部分和拉链的线圈隐藏于拉链的带的下侧。
专利文献3公开了拉链的拉头罩。上侧安装板包括:上侧板,其配置于拉头的上侧板片的上方,且供贯通的通孔形成;以及上壁,其从上侧板朝下突出。下侧安装板包括:下侧板,其配置于拉头的下侧板片的下方;以及下壁,其包围下侧板片的外周的正面、右侧以及左侧,且从下侧板朝上突出。上侧和下侧的安装板中的至少一个包括突出部,该突出部从上壁和下壁中的至少相对应的一个内周面突出,为了与上侧和下侧板片中的至少相对应的一个外周面的一部分紧密接触地构成。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]欧洲专利申请公开第1955608号说明书
[专利文献2]美国专利第7,337,510号说明书
[专利文献3]美国专利第10251454号说明书
发明内容
本发明用于满足向拉链上提供能够辨别的装饰这样的要求。
根据第一方面,本发明提供一种为了嵌合于拉链、尤其是隐形拉链的拉头的主体上而构成的装饰承接元件。装饰承接元件提供能够在其上施加能够看见的、或能够以其他的形态辨别的装饰的顶面或装饰承接面。装饰承接面包含多对对置地面对的协作面,该协作面为了与拉头主体的至少一部分卡合、同时接纳该拉头主体的至少一部分、并且在至少三个方向即第一、第二、第三的非同一平面方向上将装饰承接元件约束在拉头主体上而构成。
根据另一方面,本发明提供一种拉头、尤其是隐形拉链用的拉头和与该拉头结合的装饰承接元件的组合。拉头包含拉头主体,该拉头主体具有:下翼;侧方凸缘,其是下翼的横向对置的两侧之上的两个侧方凸缘,且形成已制造到下翼的横向对置的左右两侧之上的成对的垂直壁和从垂直壁的上部向水平内方向延伸的水平延长部;以及导柱,其从下翼的前端起在中心位置垂直地突出,且形成用于将拉片连结于拉头主体的拉片连结座的至少一部分。装饰承接元件具有罩部,该罩部配置于导柱的至少一部分的上方,并且具有位于比拉片连结座靠头的方向的后端。
根据又一方面,本发明提供一种隐形拉链,该隐形拉链包含:拉链链条,其由第一牙链带和第二牙链带构成,该第一牙链带包含第一拉链带和固定在该第一拉链带的拉链齿的第一列,该第二牙链带包含第二拉链带和固定在该第二拉链带的拉链齿的第二列;
拉头,其能够沿着拉链链条移动,以便开闭拉链;以及
装饰承接元件,其被拉头的主体约束。
本发明的进一步的方面、特征、以及优点根据以下的说明变得清楚。
作为例子,参照所附的附图而说明根据本发明的装饰承接元件的实施形态。
附图说明
图1是拉链用拉头的立体图。
图2是根据本发明的第一实施形态的装饰承接元件的立体图。
图3是结合成一个的图1的拉头和图2的装饰承接元件的立体图。
图4是带有图1~图3所示的拉头和装饰承接元件的拉链的主视图。
图5是带有与拉链的牙链带卡合着的图2的装饰承接元件的拉头的垂直长度方向剖视图。
图6是图2的装饰承接元件的变形的俯视图。
图7是图6的装饰承接元件的长度方向剖视图。
图8是图6的装饰承接元件的主视图。
图9是沿着图6的A-A线的装饰承接元件的横向剖视图。
图10是表示将拉头嵌合于图6的装饰承接元件内的步骤的局部剖侧视图。
图11是表示将拉头嵌合于图6的装饰承接元件内的步骤的局部剖侧视图。
图12是表示将拉头嵌合于图6的装饰承接元件内的步骤的局部剖侧视图。
图13是沿着图12的虚线B-B的剖视图。
图14是图2的装饰承接元件的进一步的变形的长度方向剖视图。
图15是根据本发明的第二实施形态的拉头和装饰承接元件的分解立体图。
图16是图15的装饰承接元件的长度方向剖视图。
图17是表示将图15的装饰承接元件嵌合于拉头上的步骤的横向剖视图。
图18是表示将图15的装饰承接元件嵌合于拉头上的步骤的横向剖视图。
图19是图15的装饰承接元件的进一步的变形的长度方向剖视图。
图20是嵌合于拉头上的图19的装饰承接元件的横向剖视图。
图21是周知设计的拉头的分解立体图。
[标号说明]
10:拉头;11:线圈;12:拉链带;12a:上部;12b:下部;13:主体、拉头主体;14:拉片;15:弹簧;17:连结环;18:拉片连结座;20:下翼;21:导柱;21a、21b:左右突出部分;21c:后侧突出部;21d:前侧突出部;21e:拉片***位置凹部、拉片***位置;21f、21g:上侧架部;22:侧方凸缘、导轨;22a:垂直壁;22b:水平延长部;22b、23b:延长部;22c、23c:后方集束部、最后尾部;22d、23d:后方集束部;23:侧方凸缘、导轨;23a:垂直壁;25、26:横向对置的侧壁;25c、26c:最后尾部;25d、26d:后方集束部;25e、26e:顶面;30:装饰承接元件;31:装饰承接面;32:装饰;33:基板、下板;34:罩部;34a:后端;35:柱;36:槽;37、38:对置的缘部、缘部;39:中央板部、中央罩部;40:上侧部分;41、42:彼此面对的凹部、凹部;43、44:下端;45、46:边缘;49:前缘。
具体实施方式
[第一实施形态]
首先,参照图1对拉链用的拉头10进行说明。图1所示的拉头能够与图2所示的附件、即带有用于局部地覆盖拉头的罩部的装饰承接元件30嵌合。
拉头10包含:主体13,其在此处所述的示例性的实施形态中借助连结环17连结有拉片14;以及弹簧15,其在图3的示例性的实施形态中提供锁定爪(图中未示出)。主体13能够通过压铸成形工艺并利用锌合金和铝基的合金等金属的成形而制造。
主体13包含下翼20和由形成为倒L字形的两个侧方凸缘22、23构成的上翼。侧方凸缘22、23也公知为导轨,制造于下翼20的横向对置的左右两侧之上。具体而言,侧方凸缘22、23形成有制造在下翼20的横向对置的左右两侧之上的成对的垂直壁22a(图13)、23a和从垂直壁22a、23a的上部起向水平内方向延伸的水平唇部或延长部22b、23b。拉头的主体13在下翼20的前端的中心位置处形成有垂直地突出的导柱21。
众所周知后端处的侧方凸缘22、23和前端处的导柱21的方案以拉头的后端处的一个开口为起点,形成有前端处的两个开口。这些开口是提供位于各带的边缘的元件用的通道的拉头内的Y字形的空间的入口点和出口点。若沿着元件向前或向前进方向(如随后所指定)拉拽拉头,则强制进行与元件之间的相互的组合,由此元件彼此啮合;若相反使拉头向后尾方向或返回方向移动,则元件打开。拉头10的构造上的特征自身在本领域中是周知的,此处无需进一步作详细说明(例如,参照美国专利第7217510号说明书)。
根据其自身的周知的设计,侧方凸缘22、23以在后方方向集束的方式配置。尤其是侧方凸缘22、23(图1)具有实质上平行的最后尾部22c、23c和后方集束部22d、23d。侧方凸缘的最后尾部22c、23c延伸到下翼20的后端,且分别与各后方集束部22d、23d形成较宽的钝角。
在其上下文中,“前”、“前进方向”或“头的方向”、以及“后”、“后尾方向”或“返回方向”等用语是指为了使拉链元件的列卡合以及为了使卡合解除而拉头相对于拉链元件的列相对地移动的方向。在沿着元件向“前”、“前进方向”或“头的方向”拉拽拉头时,强制进行与这些元件之间的彼此的组合,由此彼此啮合;若拉头向后、后尾方向或返回方向移动,则元件打开,换言之彼此脱开。用语“长度方向”是拉链带延伸的方向,是指拉头沿着拉链移动的方向。另外,位于拉链带的前面或背面上、且与长度方向呈直角的方向定义为“横”向或“宽度”方向。与长度方向和横向呈直角的方向定义为“垂直”方向。“上”、“下”、“上侧”、“下侧”这样的用语被解释为相对于垂直方向的参照的用语。
在隐形拉链(图4)中,拉链带12位于由导轨22、23的水平延长部22b、23b的上方的、图13中的双点划线T所大致图示的位置。
在图1的例示性的拉头中,导柱21在导柱21的上侧提供用于将拉片14安装成能够相对于拉头主体13枢轴转动的拉片安装部。如处于图3的例子所示,实施形态能够提供拉片利用连结环17与拉头主体13连接的例子。此外,如图13的例子所示,实施形态能够提供连结环(或拉片)借助弹簧15与拉头主体连接的结构。在图3和图13所示的实施形态中,由导柱21提供的拉片安装部以划定供连结环17通过的横通路(图5)的方式形成用于保持弹簧15的左右突出部分21a、21b。所述横通路是划定用于将拉片与拉头主体连结的拉片连结座18的一个例示性的方法。拉片连结座18其自身能够按照在本领域中周知的多样的代替手段制造。也能够将其他的、将其自身周知的拉片安装于拉头主体的手段作为替代手段而用于图3和图13所示的方案。例如,能够将拉片直接与拉头主体连接,或者能够将拉片与能够移动地同拉头主体结合的弹性锁定部件连接,或者能够将拉片与固定安装于拉头主体的环元件连接。对安装本发明的目的而言,拉片并不是本质。
装饰承接元件30为了嵌合于拉链的拉头10的主体13上而构成,提供顶面或装饰承接面31,在其上施加装饰32(图4)或其他的信息或者图像,进行显示而能够辨别,例如能够从外侧可见。在隐形拉链的情况下,外侧是看不见元件的闭合状态下的拉链的一侧。在其上下文中,用语“装饰”被解释为包括但不限于标志(LOGO)、设计、图像、表面精加工、图案、颜色、纹理、文字、词汇、数字、和/或其他的信息,它们也可以是二维或三维中任一个,显示于拉头之上,装饰承接元件30在安装到拉头主体13之后(图3),能够局部地覆盖该拉头主体13。其中,装饰承接元件30是能够以单体针对作为拉头发挥功能的构件(在本实施方式中为拉头10)以附加方式附加装饰的元件。另外,装饰承接面31是承接装饰32的面,是能够进行橡胶注塑、着色、水晶的嵌入、激光雕刻、凹凸标志、粘贴胶贴而堆高树脂等各种装饰32的面。
为了将装饰承接元件30锁定于拉头主体13上,装饰承接元件包含多对的对置地面对的协作面,该多对的对置地面对的协作面为了与拉头主体的至少一部分卡合且接纳该拉头主体的至少一部分而构成,以便在三个方向、即第一、第二、第三的非同一平面方向上将装饰承接元件约束于拉头主体上。如此后论述,成对的对置地面对的协作面具有在装饰承接元件向拉头主体13上的牢靠地约束方面进行协作的目的。为了达成该目的,这些成对的表面需要在任何方向上例如都具有如下效果:即使垂直地拉拽、或横向拉拽、或在长度方向上拉拽、或在歪斜的方向上拉拽装饰承接元件,也能防止装饰承接元件从拉头主体脱落。因而,成对的表面彼此面对的方向并不应该全部是同一平面。
优选的是,如图3概略地图示,第一(x)、第二(y)、第三(z)这三个方向对任一对来说,方向都呈直角,其中,第一方向x是垂直方向,第二方向y是横向,第三方向z是长度方向。三个方向中的任一个都与其他两个呈直角。
替代实施形态(图中未示出)能够提供相互协作的成对的表面在能够形成比90度大、或比90度小的任一个角度的方向上彼此面对的方案。其中,在将这些方向设为全部并未处于同一平面的情况下,这些对置的表面具有防止装饰承接元件从拉头主体脱落的效果。
在图2所示的例示性的实施形态中,装饰承接元件30具有:基板33;以及罩部34,其以与基板33隔开间隔的方式位于垂直上方,且优选在横向的中心位置处由配置于基板33的前端的柱35与基板33连接。
罩部34在沿着长度方向测定时具有比基板的长度方向的长度短的长度。如图3和图5所示,罩部34在安装到拉头时,在装饰承接元件30的前侧配置于导柱21的至少一部分的上方,但在长度方向上未超过拉片连结座18而延伸(图5)。具体而言,罩部34具有位于比拉片连结座18靠头的方向的位置的后端34a。根据这样的方案,在使用者抓住拉片14而抬起并开闭拉链时,装饰承接元件30不会妨碍拉片锁定机理。
实施形态能够提供导柱21形成有前侧突出部21d和后侧突出部21c、在前侧突出部21d与后侧突出部21c之间形成有拉片***位置或凹部21e的方案。在图2~图5的实施形态中,前侧突出部21d由保持弹簧15的左右突出部分21a、21b形成。拉片***位置21e提供拉片连结座18用的空间。为了不妨碍拉片14的运动,仅前侧突出部21d由罩部34覆盖。如图3的实施形态所示,装饰承接元件30在水平方向平面内至少局部地处于前侧突出部21d的上方,而不是处于后侧突出部21c的上方,因此,导柱21未被完全覆盖。
优选的是,将柱35设为一体,作为替代,能够设为由两个或比两个多的部分形成,其中,至少一个部分安装于罩部,并且向朝下方向延伸,一个部分安装于基板,并且向朝上方向延伸,由此,两个或比两个多的部分能够提供结合机理。
根据图2的实施形态,装饰承接元件30提供从基板33的对置的左右侧立起、并朝向基板的后端集束的横向对置地面对的成对的侧壁25、26。
拉头主体13的侧方凸缘22、23包含于侧方,且横向保持在装饰承接元件30的侧壁25与侧壁26之间。
优选的是,如图2和图3所示,侧壁25、26具有与侧方凸缘22、23的形状相对应的或相匹配的形状。
更优选的是,侧壁25、26包含后方集束部25d、26d。后方集束部25d、26d是侧壁25,26之间的宽度是从拉头的前方到后方变窄的部分。进一步优选的是,侧壁25、26的后方集束部25d、26d位于形成锐角的各垂直平面内,与由后方集束部22d、23d分别位于的两个垂直平面形成的类似的锐角相对应。
根据优选的实施形态,在拉头和装饰承接元件结合成一个的状态(图3)下,拉头主体13的侧方凸缘22、23的后方集束部22d、23d包含于侧方,且横向保持在装饰承接元件30的侧壁25、26的后方集束部25d与后方集束部26d之间。根据这样的方案,如此后论述,对于后方向的长度方向的装饰承接元件,侧壁25、26的后方集束部25d、26d提供用于约束横的运动的后方抵接部。
进一步优选的是,侧壁25、26能够具有在基板33的后端处终止的实质上平行的最后尾部25c、26c、后方集束部25d、26d,在拉头和装饰承接元件结合成一个的状态(图3)下,拉头主体13的侧方凸缘22、23的最后尾部22c、23c包含于侧方,且横向保持在装饰承接元件30的侧壁25、26的最后尾部25c与最后尾部26c之间。
侧壁的最后尾部25c、26c分别能够方便地与后方集束部25d、26d分别形成较宽的钝角。更方便的是(图3),由各侧壁25、26的最后尾部和集束部形成的钝角在结合着的状态下同由与它们相邻的侧方凸缘22、23的最后尾部和后方集束部形成的钝角相对应。
优选的是,基板33能够具有与拉头主体的下翼20的形状局部类似的形状,但比其大,换言之,具有超过置于基板33之上而保持的下翼20的相对应的尺寸的横向的宽度和长度方向的长度。
例如如图3和图13所示,侧壁25、26优选具有未向侧方凸缘22、23的垂直上方突出的顶面25e、26e。根据该方法,装饰承接元件不与拉链带接触。
如图3和图5所示,装饰承接元件30的各侧壁25、26的前端位于拉头主体13的侧方凸缘22、23的前端的后方。根据这样的方案,在拉头沿着拉链链条移动时防止装饰承接元件与拉链的牙链带的齿或元件干涉。
罩部34提供顶面或装饰承接面31,在其上能够施加装饰32,能够看到拉链或者能够与其接触的使用者或其他人等能看见(或者能够以其他的形态辨别的)装饰32。装饰32例如能够以印刷或粘接或其他的形态固定连接于表面31上,或者能够利用在制造工艺之间能够使其产生的凹凸而嵌入表面内。
在图2所示的示例性的实施形态中,装饰承接面31整体上具有与向朝向后方的方向变细的梯形类似的形状。应当理解,装饰承接面的形状是按照具体的设计要件而决定的范围,并且容许多样化,因而,实质上能够以任意的形状构成。例如,装饰承接面31能够具有与其所承载的具体的装饰的轮廓相对应的轮廓。
优选的是,罩部34形成面对基板33的槽36。实施形态能够提供槽36在长度方向上延伸的方案。槽36能够划定罩部34的对置地面对的从左右侧向朝下方向突出而横向对置的缘部37、38。
有利的是柱35能够延伸到槽36的前端。
如图2所示,实施形态能够提供罩部34具有在使用时与基板33平行或实质上平行的中央板部39。
另外,实施形态也能够提供如下方案:柱35在横向上变得更宽而与罩部34汇合,并且形成上侧部分40(图9),该上侧部分40在槽36的前侧划分该槽36。
顶面或装饰承接面31和对置地面对的缘部37、38能够隐藏拉片安装部的一部分,以便赋予与隐形拉头不同的印象。
装饰承接元件30由与拉头主体13卡合的装饰承接元件的多对的对置地面对的协作面约束成不会相对于拉头主体13运动和脱落。
根据图2的实施形态,基板33和罩部34提供分别作用于下翼20上和拉头主体13的突出部21(导柱21)的上部的第一对的在垂直方向上对置地面对的表面,由此,约束拉头主体13,相对于装饰承接元件30不在垂直方向上运动。导柱21是拉头主体13与装饰承接元件30卡合之际引导用的突出的部分。
拉头主体13与装饰承接元件30之间的相对的横向的运动由横向对置地面对的成对的侧壁25、26约束,该成对的侧壁25、26朝向后方方向集束,并且在横向上包括且提供拉头主体13的左右的侧方凸缘22、23用的后方抵接部。
相对的横向的运动的进一步的限制能够由横向对置地面对的缘部37、38提供,该缘部37、38从罩部34的对置的左右侧向朝下方向突出,并且,能够与拉头主体的导柱21的上部卡合。
拉头主体13与装饰承接元件30之间的相对的长度方向的运动由在后侧横向对置地面对的侧壁25、26提供,它们朝向后方方向集束,并且,在它们之间划定比由拉头主体的左右的侧方凸缘22、23划定的最大宽度小的横向的宽度。在前侧,相对的长度方向的运动由作用于拉头主体的突出的部分21的前侧的柱35限制。在横向上变得更宽的柱35的上侧部分40能够在其限制中协作。
如图2的例子所示,实施形态能够提供侧壁25、26分别也形成沿着长度方向延伸的平行的最后尾端部25c、26c。它们的端部任选。它们使拉头的横向的约束提高,但利用侧壁25、26的后方集束部25d、26d进行该功能,因此,在长度方向的拉头的锁定中未协作。
根据侧壁25、26未包含平行的最后尾端部25c、26c的变形实施形态(图中未示出),后方集束部25d、26d有时未延伸到基板33的后端。图3图解有结合了图2的装饰承接元件30的图1的拉头10,拉头主体13保持于装饰承接元件30内。如图4所示,装饰承接元件30上的装饰32带有左右的拉链带12而整体在以16指定的拉链上可见,或者能够以其他的形态辨别。
图5表示应用于具有带12和提供拉链的齿的列的线圈11的拉链牙链带的拉头10。在图5所图示的示例性的牙链带中,带12折回而形成C字形或其他的与弓形类似的形状,由此,示出有带的上部12a和下部12b,在它们之间***有侧方凸缘23的水平延长部23b。在相反侧的牙链带提供其镜像方案(图中未示出),其中,在拉链带卡合有侧方凸缘22的水平延长部22b。
装饰承接元件也能够由金属和塑料中任一个制造。例如,装饰承接元件能够通过压铸成形工艺并利用锌合金和铝基的合金等金属的成形而制造。
图6~图9图解有由金属材料制造而成的装饰承接元件的第一实施形态的变形。装饰承接元件30为了带有一些垂直间隙而接纳拉头主体13(图10和图11),最初能够带有划定相对于基板33超过90°的角度(例如,约105°)的柱35而形成。之后,接下来在拉头主体***到装饰承接元件内之后,将导柱21的上部围入罩部34的槽36内(图13),由此,能够使柱35、更具体而言、其与基板33接触的柱35的底部通过使柱朝向基板33朝下弯曲而可塑地且恒久地变形(图12),以使拉头主体垂直地保持在装饰承接元件30内。
将第一实施形态的进一步的变形表示在图14中。图示的装饰承接元件30由塑料制造。装饰承接元件30能够按如下方式形成:为了将拉头主体(在图14中未示出)***装饰承接元件内,需要使罩部或柱35向远离基板33的方向强制地弯曲。在拉头主体处于于设定位置之后,弹性恢复成罩部34未变形的原始的状态,将导柱21的上部围入罩部34的槽36内,由此,拉头主体垂直地保持在装饰承接元件30内。
优选的是,如图2~图14的实施形态所示,罩部34在装饰承接元件30的前端覆盖基板33而延伸,以便不会到达能够安装拉片的拉片连结座18,或者不会超过该拉片连结座18并在长度方向上延伸而覆盖。根据这样的方案,即使使锁定爪从拉链的齿释放,进而为了使拉头沿着拉链移动而使拉片朝向垂直位置旋转时、或者使拉片超过垂直位置时中任一个之时,罩部一部分也不会妨碍拉片或连结环的运动。
优选的是,装饰承接元件30的罩部34具有比拉头主体13的导柱21的横向的宽度大的横向的宽度。根据这样的方案,保护导柱和周围的结构不受污垢的进入和与拉头之间的干涉。
实施形态能够提供在横向y进行了测定时,罩部34的宽度比下板33的宽度短的方案。该方案保证拉头不由装饰承接元件妨碍就能够在链条上上下滑动。
[第二实施形态]
在此,参照图15,该拉头10的导柱21在横向上向彼此分开的方向上延伸而形成左右的上侧架部21f、21g,由于在垂直截面中赋予整体上实质呈T字形的导柱21的上部,因此,提供与图1的拉头主体不同的主体13。只要是本领域的技术人员,就能够理解与本发明的详细说明并不矛盾的其他结构。上侧架部21f、21g是用于与装饰承接元件30的随后论述的凹部41、42卡合的突起。
图15~图18所示的装饰承接元件30由塑料制造,如图15所示,为了在拉头主体的导柱21的上部之上进行卡扣配合而构成。在看不见元件的闭合状态下,装饰承接元件30在拉链一侧提供顶面或装饰承接面31,并且,在装饰承接面31的相反侧的下表面形成有槽36,该顶面或装饰承接面31能够以从外侧可见、或能够以其他的形态辨别的方式对其上施加标志。
图15~图18所示的装饰承接元件具有:中央罩部39;以及缘部37、38,其从中央罩部39的对置的左右侧向朝下方向突出而横向对置地面对。在对置地面对的缘部37、38内形成有分别横向彼此面对的凹部41、42(图17),它们是槽36的一部分,且为了接纳拉头主体的导柱21的左右的上侧架部21f、21g各自的顶端部分而相适配。缘部37、38具有带有作为一方朝向另一方横向突出的缘(日文:へり)、缘(日文:ふち)的边缘45、46的下端43、44(图17)。凹部41、42提供两个横向彼此面对的表面51、52、以及两个彼此垂直地面对的表面各自的成对的53、54和55、56。
根据上述的方案,为了约束第一垂直方向上的与装饰承接元件30有关的拉头主体13的移动,凹部41、42提供在第一垂直方向x上相互面对、且分开间隔的所述表面的两个第一对53、54和55、56。凹部41、42还为了约束第二横向y上的与装饰承接元件30有关的拉头主体13的移动而提供在第二横向y上彼此面对的第二对的表面51、52。
如图17所示这样,为了使装饰承接元件30嵌合于拉头主体上,可塑性的缘部37、38需要在相互分开的方向上弹性地弯曲,以使它们之间的距离充分增加而能够进行凹部41、42向上侧架部21f、21g上的卡扣配合(图18)。
实施形态为了使上侧架部21f、21g向凹部41、42的***变得容易而能够提供边缘45、46具有朝下扩展的对置面47、48。通过相对于导柱21按压装饰承接元件30,朝下扩展的对置面47、48与上侧架部21f、21g卡合,使对置的缘部37、38强制地分离,使凹部41、42向上侧架部上的卡扣配合发生。
凹部41、42的前侧由前缘49划分(图16),该前缘49形成于槽36的前部,且从中央罩部39的前侧向朝下的方向突出。此外,前缘49是位于拉头主体13的最前面的缘。在后侧,凹部41、42由表面50(图16)划分,该表面50位于与前缘49相反的一侧,并且在长度方向上隔开间隔,垂直且横向延伸。因而,从前缘49的内侧的表面到中央罩部39的最后尾部之间的水平距离比上侧架部21f、21g的长度大。
前缘49和垂直且横向延伸的表面50提供在第三长度方向z上对置的第三对的隔离开的表面,约束第三长度方向上的与装饰承接元件30有关的拉头主体13的移动。
中央罩部39配置于导柱21的至少一部分的上方,但在长度方向上未超过拉头的拉片连结座18而延伸。具体而言,中央罩部39在结合的状态下具有位于比拉片连结座18靠头的方向的后端34a。根据这样的方案,在使用者抓住拉片14而抬起、并开闭拉链时,装饰承接元件30不会妨碍拉片锁定机理。
实施形态能够提供导柱21形成前侧突出部21d和后侧突出部21c,在前侧突出部21d与后侧突出部21c之间形成有拉片***位置或凹部21e的方案。在图15的实施形态中,前侧突出部21d由左右的突出的上侧架部21f、21g形成。拉片***位置21e提供拉片连结座18用的空间。为了不妨碍拉片14的运动,仅前侧突出部21d由罩部34覆盖。
图19和图20图解有能够由金属材料制造的装饰承接元件的第二实施形态的变形。缘部37、38最初笔直地形成,从中央板部39朝下突出。在装饰承接元件30设置到上侧架部21f、21g上之后,使缘部37、38可塑地且恒久地向上侧架部21f、21g之下弯折而使它们变形,由此,形成一方朝向另一方横向突出的边缘45、46和保持上侧架部21f、21g的凹部41、42,因而,能够将装饰承接元件安装于拉头主体。缘部37、38使它们之间的距离在横向上更窄,并且缘部37、38朝向前缘49在垂直方向上更长(图19),由此,垂直且横向延伸的台阶或表面50与前缘49对置,并且,由此在长度方向上隔开间隔而被划定。
优选的是,装饰承接元件30的中央罩部39具有比拉头主体13的导柱21的横向的宽度大的横向的宽度。根据这样的方案,保护导柱和周围的结构不受污垢的进入和与拉头之间的干涉。
以上对装饰承接元件和拉头的多样的方面和实施形态进行了说明。应当理解,各方面和实施形态能够与任意的其他方面或其他实施形态组合。此外,本发明并受在此进行了说明的实施形态的限制,而是能够在所附的权利要求书及其法律等同的范围内成为多种多样。
本申请是基于2021年1月29日申请的意大利专利申请102021000001817,将该意大利专利申请内容引入于此作为参照。
Claims (17)
1.一种装饰承接元件,其以与拉链用的拉头(10)的拉头主体(13)嵌合的方式构成,且提供能够施加能够识别的装饰(32)的顶面或装饰承接面(31),其中,
所述装饰承接元件具备多个对置的协作面,所述多个对置的协作面构成为,与所述拉头主体(13)的至少一部分卡合而接受所述拉头主体(13)的至少一部分,在至少三个方向即第一(x)、第二(y)、以及第三(z)的非同一平面方向上将所述装饰承接元件(30)约束在所述拉头主体(13)上。
2.根据权利要求1所述的装饰承接元件,其中,所述装饰承接元件具备:
基板(33);
罩部(34),其以与所述基板(33)垂直地隔开间隔地位于所述基板(33)的上方,且提供所述顶面或所述装饰承接面(31),
所述基板(33)和所述罩部(34)提供以在第一垂直方向(x)上分别与下翼(20)和所述拉头主体(13)的向垂直方向以及上方突出的部分(21)卡合的方式构成的、对置且分开的第一对表面,由此,所述拉头主体(13)约束成在所述三个方向中的所述第一垂直方向(x)上不相对于所述装饰承接元件(30)移动。
3.根据权利要求2所述的装饰承接元件,其中,
所述罩部(34)配置于所述装饰承接元件(30)的前端,所述罩部(34)具有比所述基板(33)的所述第三长度方向(z)上的长度短的所述第三长度方向(z)的长度。
4.根据权利要求2或3所述的装饰承接元件,其中,所述装饰承接元件具备:
从所述基板(33)的两个横向对置侧向上方延伸的一对横向对置的侧壁(25、26),
所述侧壁(25、26)提供在所述第二横向(y)上对置且分开的第二对表面,由此,所述拉头主体(13)约束成在所述三个方向中的所述第二横向(y)上不相对于所述装饰承接元件(30)移动。
5.根据权利要求4所述的装饰承接元件,其中,
所述横向对置的侧壁(25、26)均具备后方集束部(25d、26d),该后方集束部(25d、26d)在所述三个方向中的所述第三长度方向(z)上后方与所述拉头主体(13)抵接。
6.根据权利要求2~5中任一项所述的装饰承接元件,其中,所述装饰承接元件具备:
柱(35),所述柱(35)连接所述基板(33)和所述罩部(34),且位于所述装饰承接元件的前端的横向中央位置,
所述柱(35)在所述三个方向中的所述第三长度方向(z)上与所述拉头主体(13)前方抵接。
7.根据权利要求2~6中任一项所述的装饰承接元件,其中,
所述罩部(34)形成有槽(36),所述槽(36)面对所述基板(33),并且划定从所述罩部(34)的横向对置侧向下方向突出的横向对置的缘部(37、38),
所述横向对置的缘部(37、38)提供以与所述拉头主体(13)的向垂直方向以及上方突出的部分(21)卡合而接受的方式构成的所述对置的成对的协作面中的一方,所述拉头主体(13)约束成在所述三个方向中的所述第二横向(y)上不相对于所述装饰承接元件(30)移动。
8.根据权利要求2~7中任一项所述的装饰承接元件,其中,
所述罩部(34)的在所述第二横向(y)上所测定的宽度比所述基板(33)的宽度短。
9.根据权利要求1所述的装饰承接元件,其中,所述装饰承接元件具备:
中央板部(39),其提供所述顶面或所述装饰承接面(31);
两个横向对置的缘部(37、38),其从所述中央板部(39)的对置的左右侧向下方向突出,并且在与所述装饰承接面(31)对置的所述中央板部(39)的下侧划定槽(36);
两个横向和彼此面对的凹部(41、42),其是所述槽(36)的一部分,并且分别形成于所述对置的缘部(37、38),以接受所述拉头主体(13)的垂直突出的导柱(21)的上侧架部(21f、21g)的方式构成;
前缘(49),其从所述中央板部(39)的前侧向下方向突出,并且在前侧划分所述凹部(41、42);以及
面(50),其与所述前缘(49)对置,并且以在长度方向上隔开间隔地垂直和横向延伸,且在后侧划分所述凹部(41、42),
所述凹部(41、42)提供相对于所述三个方向上的所述第一(x)平面彼此对置、并且分开的两个第一对面(53、54、55、56),所述拉头主体约束成不相对于所述第一方向(x)上的所述装饰承接元件(30)移动,
所述凹部(41、42)进一步提供在所述三个方向中的所述第二方向(y)上彼此对置的第二对面(51、52),所述拉头主体约束成不相对于所述第二方向(y)上的所述装饰承接元件(30)移动,
所述前缘(49)和所述垂直且横向延伸的所述面(50)在所述第三长度方向(z)上提供第三对对置且分开的面,所述拉头主体约束成在所述三个非同一平面方向的所述第三长度方向(z)上不相对于所述装饰承接元件(30)移动。
10.根据权利要求9所述的装饰承接元件,其中,
所述横向对置的缘(37、38)具有下端(43、44),所述下端(43、44)具有一方朝向另一方横向突出的边缘(45、46),
所述边缘(45、46)分别具有两个朝下扩展的对置面(47、48)中的一个。
11.根据权利要求1~10中任一项所述的装饰承接元件,其中,
所述三个非同一平面方向(x、y、z)分别彼此呈直角。
12.一种拉头(10)和装饰承接元件(30),其是拉链用的拉头(10)和权利要求1~11中任一项所述的装饰承接元件(30),其中,
所述拉头(10)具备:
拉头主体(13),其具有下翼(20);
两个侧方凸缘(22、23),其位于所述下翼(20)的两横向对置侧,且形成构筑到所述下翼(20)的横向对置的左右侧的一对纵壁(22a、23a)和从所述纵壁(22a、23a)的上部起向水平方向内侧延伸的水平方向延长部(22b、23b);以及
导柱(21),其从所述下翼(20)的前端的中心位置起垂直地突出,形成将拉片(14)与所述拉头主体(13)连接的拉片连结座(18)的至少一部分,
所述装饰承接元件具有罩部(34、39),所述罩部(34、39)配置于所述导柱(21)的至少一部分的上方,且具有位于比所述拉片连结座(18)靠头部方向的后端(34a)。
13.根据权利要求12所述的拉头(10)和装饰承接元件(30),其中,
所述导柱(21)形成有前侧突出部(21d)和后侧突出部(21c),在所述前侧突出部与后侧突出部之间形成有用于提供所述拉片连结座(18)用的空间的拉片***位置凹部(21e),
仅所述导柱(21)的所述前侧突出部(21d)由所述罩部(34、39)覆盖。
14.根据权利要求12或13所述的拉头(10)和装饰承接元件(30),其中,
所述装饰承接元件(30)的所述罩部(34、39)具有比所述拉头主体(13)的所述导柱(21)的横向宽度大的横向宽度。
15.根据权利要求12~14中任一项所述的拉头(10)和装饰承接元件(30),其中,
所述装饰承接元件(30)具备:
基板(33);以及
一对横向对置的侧壁(25、26),其从所述基板(33)的两个横向对置侧向上方延伸,
所述装饰承接元件(30)的所述侧壁(25、26)具有分别位于所述拉头主体(13)的所述侧方凸缘(22、23)的前端部的后方的前端部。
16.根据权利要求12~14中任一项所述的拉头(10)和装饰承接元件(30),其中,
所述装饰承接元件(30)具备:
基板(33);以及
一对横向对置的侧壁(25、26),其从所述基板(33)的两个横向对置侧向上方延伸,
所述装饰承接元件(30)的所述侧壁(25、26)具有未向所述侧方凸缘(22、23)的上方垂直地突出的各自的顶面(25e、26e)。
17.一种隐形拉链(16),其具备:
拉链链条,其由第一牙链带和第二牙链带构成,所述第一牙链带包括具有固定在第一拉链带的拉链齿的第一列(11),所述第二牙链带包括具有固定在第二拉链带的拉链齿的第二列(11);以及
权利要求12~16中任一项所述的拉头(10)和装饰承接元件(30),
所述拉头(10)能够沿着所述拉链链条移动,以便开闭所述拉链,
所述装饰承接元件(30)由所述拉头(10)的所述主体(13)约束。
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