CN116750359A - 一种爆珠生产用储料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种爆珠生产用储料装置，属于爆珠生产储料技术领域，包括储料架，储料架的内侧连接有爆珠干燥储料组件，爆珠干燥储料组件包括外层二次干燥筒、内层干燥储料筒和导向装置，爆珠沿切向进入受导向装置作用产生强烈旋转完成一次干燥。本发明中，沿内层干燥储料筒内壁下落并储存在内层干燥储料筒的底部，旋转的热气流在内层干燥储料筒内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经净化室流至热气流引出管道排出，结构简单，使用方便，能够有效地提高爆珠的干燥效率，减少爆珠在干燥过程中的损耗，爆珠的干燥与储料两道工序合二为一，有效提升了爆珠的生产效率，将干燥与储料两道工序之间的工作间隙进行省略，能够避免爆珠内部混入更多的空气。

Description

一种爆珠生产用储料装置

技术领域

本发明属于爆珠生产储料技术领域，尤其涉及一种爆珠生产用储料装置。

背景技术

爆珠也称做香丸、脆性胶囊、珠子；爆珠有大有小，直径2.6～4.6mm，是可挤破的珠子，挤破时具有爆开的感觉；主要是在卷烟的过滤嘴中使用，也就是常说的爆珠烟。

现有技术中爆珠的干燥与储料多是分布进行，在完成干燥处理后再进行存储，而且在实际运用中发现干燥完毕的爆珠收集麻烦，严重限制了爆珠生产过程中储料工序的效率，且在将爆珠由干燥设备内转移至储料装置内的过程中，爆珠内部的湿度与氧含量会增加，爆珠间隙内存在的空气中的水分会容易爆珠变质粘结。

基于此，本发明设计了一种爆珠生产用储料装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有技术中爆珠的干燥与储料多是分布进行，在完成干燥处理后再进行存储，而且在实际运用中发现干燥完毕的爆珠收集麻烦，严重限制了爆珠生产过程中储料工序的效率，且在将爆珠由干燥设备内转移至储料装置内的过程中，爆珠内部的湿度与氧含量会增加，爆珠间隙内存在的空气中的水分会容易爆珠变质粘结的问题，而提出的一种爆珠生产用储料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种爆珠生产用储料装置，包括储料架，所述储料架的内侧连接有爆珠干燥储料组件，所述爆珠干燥储料组件包括外层二次干燥筒、内层干燥储料筒和导向装置，爆珠沿切向进入受导向装置作用产生强烈旋转完成一次干燥，爆珠在内层干燥储料筒内壁滚动完成二次干燥，热气流于内层干燥储料筒内收缩向中心流动后排放；

所述外层二次干燥筒的底部外接通有热气流净化组件，所述热气流净化组件用于将排放的热气流脱水后引入外层二次干燥筒与内层干燥储料筒之间的夹层内，为沿内层干燥储料筒内壁滚动进行二次干燥的爆珠提供热量，用于爆珠的干燥与储料同步进行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内层干燥储料筒的内部连接有多个减压托盘，所述减压托盘侧视的截面形状为等腰梯形；

所述减压托盘上的边缘位置开设有流通孔，流通孔与减压托盘配合用于减压的同时便于减压托盘上的爆珠向下流动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外层二次干燥筒和内层干燥储料筒的顶部连接有密封盘，用于对夹层起密封作用；

所述密封盘的顶部连接有爆珠脱水筒，所述爆珠脱水筒与内层干燥储料筒连通，所述爆珠脱水筒上沿切向外接通有爆珠引入管道；

所述爆珠脱水筒的顶部开设有热气流排放口，所述热气流排放口内卡接有净化室，所述净化室上沿切向外接通有热气流引出管道。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向装置包括中心转轴，所述中心转轴嵌入式连接在爆珠脱水筒内部对应爆珠引入管道的位置，所述中心转轴的轴面上连接有多个导向叶片，所述导向叶片的两侧均设置有缓冲叶片，所述缓冲叶片与导向叶片之间连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧和缓冲叶片的设置用于对爆珠起缓冲保护作用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中心转轴上开设有振动口，所述振动口内卡接有振动松散组件，振动松散组件快速转动产生振动并作用在缓冲叶片上，粘连的爆珠与缓冲叶片接触在微振动作用分离。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述振动松散组件包括振动棒，松散振动棒卡接在振动口内，松散振动棒的顶端开设有振动槽，所述振动槽的槽口内卡接有振动盘，所述振动盘的底部连接有内芯振子，所述内芯振子上连接有多个偏心轮呈线性等距排列，多个偏心轮快速转动产生振动和空气声波。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述热气流净化组件包括上层引流管，所述上层引流管的一端接通在热气流引出管道上，所述上层引流管的另一端可拆卸接通有热气流净化罐，用于对流经的热气流进行脱水处理，所述热气流净化罐的底部接通有下层引流管，所述下层引流管的另一端卡接在外层二次干燥筒的底部，进入夹层内的热气流由下向上流动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内层干燥储料筒上对应多个减压托盘的位置均开设有多个抽吸口，所述抽吸口内卡接有单向抽干组件，减压托盘具有透气性，单向抽干组件通过减压托盘抽吸内层干燥储料筒内部空气。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述单向抽干组件包括单向抽干筒，所述单向抽干筒卡接在抽吸口内，所述单向抽干筒的筒口内卡接有透气盘，所述透气盘上开设有多个抽取孔，所述抽取孔内密封插接有密封塞，所述密封塞的另一端连接有联动装置，所述联动装置嵌入式连接在单向抽干筒的内部，所述联动装置的另一面连接有传动轴，所述传动轴的另一端连接有风动扇叶，所述风动扇叶位于夹层内；

所述联动装置包括透气联动盘，所述密封塞和传动轴均连接在透气联动盘上；

所述透气联动盘上开设有滑行连接槽，所述滑行连接槽内滑动连接有滑行连接座，所述滑行连接座上连接有滑行弹簧，所述滑行连接座通过滑行弹簧与滑行连接槽内部弹性支撑连接；

所述滑行连接座与单向抽干筒的内部连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹层内对应多个减压托盘的位置均连接有分层碟片，所述分层碟片上对对应风动扇叶的位置开设有排风口；

所述外层二次干燥筒的顶部外接通有尾气排放管道。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，密度大的爆珠在离心力作用下被甩向内层干燥储料筒的内壁，并在重力作用下，沿内层干燥储料筒内壁下落并储存在内层干燥储料筒的底部，旋转的热气流在内层干燥储料筒内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经净化室流至热气流引出管道排出，结构简单，使用方便，能够有效地提高爆珠的干燥效率，减少爆珠在干燥过程中的损耗，爆珠的干燥与储料两道工序合二为一，有效提升了爆珠的生产效率，将干燥与储料两道工序之间的工作间隙进行省略，能够避免爆珠内部混入更多的空气。

2、本发明中，热气流在夹层内流动的过程中能够对内层干燥储料筒进行加热处理，一方面，能够对落底的爆珠进行三次干燥处理，另一方面，爆珠在被加热的内层干燥储料筒内壁上滚动的过程中完成二次干燥处理，滚动的过程中还能够增加爆珠表面的圆度和光滑度，对爆珠起到塑形的作用，提升爆珠的表面质量，从而进一步的保证了爆珠的干燥与储料的效率和效果，机构精简，设计合理，且进一步的保证了防粘结效果。

3、本发明中，内层干燥储料筒内部的少量空气渗入减压托盘内，最后通过单向抽干筒进入夹层内，通过进一步抽取爆珠内部的空气含量，有利于降低爆珠内部的湿度和氧含量，避免爆珠之间发生粘接和变质，降低爆珠内部的氧气，从而极大的提升了爆珠的存储时间和存储效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种爆珠生产用储料装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种爆珠生产用储料装置中分层碟片的结构示意图；

图3为本发明提出的一种爆珠生产用储料装置中单向抽干组件的结构示意图；

图4为本发明提出的一种爆珠生产用储料装置图3中A处放大的结构示意图；

图5为本发明提出的一种爆珠生产用储料装置另一视角下的结构示意图；

图6为本发明提出的一种爆珠生产用储料装置中爆珠干燥储料组件拆分下的结构示意图；

图7为本发明提出的一种爆珠生产用储料装置中振动松散组件拆分下的结构示意图；

图8为本发明提出的一种爆珠生产用储料装置中减压托盘的结构示意图。

图例说明：

1、储料架；2、爆珠干燥储料组件；201、外层二次干燥筒；202、内层干燥储料筒；203、减压托盘；204、流通孔；205、爆珠脱水筒；206、爆珠引入管道；207、净化室；208、热气流引出管道；209、导向装置；2091、中心转轴；2092、导向叶片；2093、缓冲叶片；2094、缓冲弹簧；210、密封盘；3、振动松散组件；301、振动棒；302、内芯振子；303、偏心轮；4、热气流净化组件；401、上层引流管；402、热气流净化罐；403、下层引流管；5、单向抽干组件；501、单向抽干筒；502、透气盘；503、密封塞；504、联动装置；5041、透气联动盘；5042、滑行连接槽；5043、滑行连接座；5044、滑行弹簧；505、传动轴；506、风动扇叶；6、分层碟片；7、尾气排放管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种爆珠生产用储料装置，包括储料架1，储料架1的内侧连接有爆珠干燥储料组件2，爆珠干燥储料组件2包括外层二次干燥筒201、内层干燥储料筒202和导向装置209，爆珠沿切向进入受导向装置209作用产生强烈旋转完成一次干燥，爆珠在内层干燥储料筒202内壁滚动完成二次干燥，热气流于内层干燥储料筒202内收缩向中心流动后排放；

外层二次干燥筒201的底部外接通有热气流净化组件4，热气流净化组件4用于将排放的热气流脱水后引入外层二次干燥筒201与内层干燥储料筒202之间的夹层内，为沿内层干燥储料筒202内壁滚动进行二次干燥的爆珠提供热量，用于爆珠的干燥与储料同步进行。

具体的，内层干燥储料筒202的内部连接有多个减压托盘203，减压托盘203侧视的截面形状为等腰梯形；

减压托盘203上的边缘位置开设有流通孔204，流通孔204与减压托盘203配合用于减压的同时便于减压托盘203上的爆珠向下流动，外层二次干燥筒201和内层干燥储料筒202的顶部连接有密封盘210，用于对夹层起密封作用；

密封盘210的顶部连接有爆珠脱水筒205，爆珠脱水筒205与内层干燥储料筒202连通，爆珠脱水筒205上沿切向外接通有爆珠引入管道206；

爆珠脱水筒205的顶部开设有热气流排放口，热气流排放口内卡接有净化室207，净化室207上沿切向外接通有热气流引出管道208，导向装置209包括中心转轴2091，中心转轴2091嵌入式连接在爆珠脱水筒205内部对应爆珠引入管道206的位置，中心转轴2091的轴面上连接有多个导向叶片2092，导向叶片2092的两侧均设置有缓冲叶片2093，缓冲叶片2093与导向叶片2092之间连接有缓冲弹簧2094，缓冲弹簧2094和缓冲叶片2093的设置用于对爆珠起缓冲保护作用。

实施方式具体为：将混有热气流的待干燥爆珠送入爆珠引入管道206内，热气流与爆珠在爆珠引入管道206内流动混合的过程中将会通过加热的方式快速去除爆珠表面的水分，爆珠与热气流进入内层干燥储料筒202后直接作用在缓冲叶片2093上，爆珠与热气流受缓冲叶片2093的导流作用而产生强烈旋转，热气流沿爆珠脱水筒205呈螺旋形向下进入内层干燥储料筒202，密度大的爆珠在离心力作用下被甩向内层干燥储料筒202的内壁，并在重力作用下，沿内层干燥储料筒202内壁下落并储存在内层干燥储料筒202的底部，旋转的热气流在内层干燥储料筒202内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经净化室207流至热气流引出管道208排出。

具体的，中心转轴2091上开设有振动口，振动口内卡接有振动松散组件3，振动松散组件3快速转动产生振动并作用在缓冲叶片2093上，粘连的爆珠与缓冲叶片2093接触在微振动作用分离，振动松散组件3包括振动棒301，松散振动棒301卡接在振动口内，松散振动棒301的顶端开设有振动槽，振动槽的槽口内卡接有振动盘，振动盘的底部连接有内芯振子302，内芯振子302上连接有多个偏心轮303呈线性等距排列，多个偏心轮303快速转动产生振动和空气声波。

实施方式具体为：导向叶片2092快速转动的过程中还会带动振动棒301转动，振动棒301快速转动的过程中通过内芯振子302同时带动多个偏心轮303转动，多个偏心轮303转动产生振动和声波，在振动和声波的共同作用效果下，能够提升爆珠在外层二次干燥筒201内的密实度。

具体的，热气流净化组件4包括上层引流管401，上层引流管401的一端接通在热气流引出管道208上，上层引流管401的另一端可拆卸接通有热气流净化罐402，用于对流经的热气流进行脱水处理，热气流净化罐402的底部接通有下层引流管403，下层引流管403的另一端卡接在外层二次干燥筒201的底部，进入夹层内的热气流由下向上流动，内层干燥储料筒202上对应多个减压托盘203的位置均开设有多个抽吸口，抽吸口内卡接有单向抽干组件5，减压托盘203具有透气性，单向抽干组件5通过减压托盘203抽吸内层干燥储料筒202内部空气，单向抽干组件5包括单向抽干筒501，单向抽干筒501卡接在抽吸口内，单向抽干筒501的筒口内卡接有透气盘502，透气盘502上开设有多个抽取孔，抽取孔内密封插接有密封塞503，密封塞503的另一端连接有联动装置504，联动装置504嵌入式连接在单向抽干筒501的内部，联动装置504的另一面连接有传动轴505，传动轴505的另一端连接有风动扇叶506，风动扇叶506位于夹层内；

联动装置504包括透气联动盘5041，密封塞503和传动轴505均连接在透气联动盘5041上；

透气联动盘5041上开设有滑行连接槽5042，滑行连接槽5042内滑动连接有滑行连接座5043，滑行连接座5043上连接有滑行弹簧5044，滑行连接座5043通过滑行弹簧5044与滑行连接槽5042内部弹性支撑连接；

滑行连接座5043与单向抽干筒501的内部连接，夹层内对应多个减压托盘203的位置均连接有分层碟片6，分层碟片6上对对应风动扇叶506的位置开设有排风口；

外层二次干燥筒201的顶部外接通有尾气排放管道7。

实施方式具体为：热气流在夹层内向上流动的过程中，分层碟片6以及排风口的配合下对热气流的流向起导流作用，热气流透过排风口作用在风动扇叶506上，风动扇叶506转动引动单向抽干筒501内的空气向夹层方向流动，单向抽干筒501内部空气流动的过程中将会带动透气联动盘5041，透气联动盘5041在单向抽干筒501内部滑动的过程中通过滑行连接槽5042在滑行连接座5043上滑动，在此过程中滑行弹簧5044发生弹性形变，透气联动盘5041带动密封塞503向远离透气盘502的方向移动，此时透气盘502上的抽气孔处于导通状态，内层干燥储料筒202内部的少量空气渗入减压托盘203内，最后通过单向抽干筒501进入夹层内。

工作原理，使用时：

将混有热气流的待干燥爆珠送入爆珠引入管道206内，热气流与爆珠在爆珠引入管道206内流动混合的过程中将会通过加热的方式快速去除爆珠表面的水分，爆珠与热气流进入内层干燥储料筒202后直接作用在缓冲叶片2093上，爆珠与热气流受缓冲叶片2093的导流作用而产生强烈旋转，热气流沿爆珠脱水筒205呈螺旋形向下进入内层干燥储料筒202，密度大的爆珠在离心力作用下被甩向内层干燥储料筒202的内壁，并在重力作用下，沿内层干燥储料筒202内壁下落并储存在内层干燥储料筒202的底部，旋转的热气流在内层干燥储料筒202内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经净化室207流至热气流引出管道208排出，结构简单，使用方便，能够有效地提高爆珠的干燥效率，减少爆珠在干燥过程中的损耗；

经热气流引出管道208排放的热气流进入上层引入管内，并由上层引入管引入热气流净化罐402内，热气流在热气流净化罐402内完成脱水处理后进入下层引流管403，下层引流管403将热气流引入夹层内，热气流在夹层内由下向上流动，热气流在夹层内流动的过程中能够对内层干燥储料筒202进行加热处理，一方面，能够对落底的爆珠进行三次干燥处理，另一方面，爆珠在被加热的内层干燥储料筒202内壁上滚动的过程中完成二次干燥处理，滚动的过程中还能够增加爆珠表面的圆度和光滑度，对爆珠起到塑形的作用，提升爆珠的表面质量，从而进一步的保证了爆珠的干燥与储料的效率和效果，机构精简，设计合理，且进一步的保证了防粘结效果；

热气流在夹层内向上流动的过程中，分层碟片6以及排风口的配合下对热气流的流向起导流作用，热气流透过排风口作用在风动扇叶506上，风动扇叶506转动引动单向抽干筒501内的空气向夹层方向流动，单向抽干筒501内部空气流动的过程中将会带动透气联动盘5041，透气联动盘5041在单向抽干筒501内部滑动的过程中通过滑行连接槽5042在滑行连接座5043上滑动，在此过程中滑行弹簧5044发生弹性形变，透气联动盘5041带动密封塞503向远离透气盘502的方向移动，此时透气盘502上的抽气孔处于导通状态，内层干燥储料筒202内部的少量空气渗入减压托盘203内，最后通过单向抽干筒501进入夹层内，通过进一步抽取爆珠内部的空气含量，有利于降低爆珠内部的湿度和氧含量，避免爆珠之间发生粘接和变质，降低爆珠内部的氧气，从而极大的提升了爆珠的存储时间和存储效果；

爆珠与热气流作用在缓冲叶片2093上时，缓冲叶片2093与缓冲弹簧2094配合能够对爆珠起到缓冲的作用，削弱爆珠与缓冲叶片2093发生接触瞬间的撞击力，从而能够对爆珠在干燥过程起到良好的保护作用；

导向叶片2092快速转动的过程中还会带动振动棒301转动，振动棒301快速转动的过程中通过内芯振子302同时带动多个偏心轮303转动，多个偏心轮303转动产生振动和声波，在振动和声波的共同作用效果下，能够提升爆珠在外层二次干燥筒201内的密实度，同时能够避免爆珠之间发生粘连，便于第三次干燥处理的进行，避免内层干燥出料筒内部爆珠发生粘结的问题出现，防止在下料时发生堵塞的问题；

多个减压托盘203能够对内层干燥储料筒202内的爆珠起分层支撑作用，避免内层干燥出料筒内底处的爆珠承载压力过大，从而能够对位于内层干燥出料筒内底处的爆珠起到保护作用。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种爆珠生产用储料装置，包括储料架（1），其特征在于，所述储料架（1）的内侧连接有爆珠干燥储料组件（2），所述爆珠干燥储料组件（2）包括外层二次干燥筒（201）、内层干燥储料筒（202）和导向装置（209），爆珠沿切向进入受导向装置（209）作用产生强烈旋转完成一次干燥，爆珠在内层干燥储料筒（202）内壁滚动完成二次干燥，热气流于内层干燥储料筒（202）内收缩向中心流动后排放；

所述外层二次干燥筒（201）的底部外接通有热气流净化组件（4），所述热气流净化组件（4）用于将排放的热气流脱水后引入外层二次干燥筒（201）与内层干燥储料筒（202）之间的夹层内，为沿内层干燥储料筒（202）内壁滚动进行二次干燥的爆珠提供热量，用于爆珠的干燥与储料同步进行。

2.根据权利要求1所述的一种爆珠生产用储料装置，其特征在于，所述内层干燥储料筒（202）的内部连接有多个减压托盘（203），所述减压托盘（203）侧视的截面形状为等腰梯形；

所述减压托盘（203）上的边缘位置开设有流通孔（204），流通孔（204）与减压托盘（203）配合用于减压的同时便于减压托盘（203）上的爆珠向下流动。

3.根据权利要求1所述的一种爆珠生产用储料装置，其特征在于，所述外层二次干燥筒（201）和内层干燥储料筒（202）的顶部连接有密封盘（210），用于对夹层起密封作用；

所述密封盘（210）的顶部连接有爆珠脱水筒（205），所述爆珠脱水筒（205）与内层干燥储料筒（202）连通，所述爆珠脱水筒（205）上沿切向外接通有爆珠引入管道（206）；

所述爆珠脱水筒（205）的顶部开设有热气流排放口，所述热气流排放口内卡接有净化室（207），所述净化室（207）上沿切向外接通有热气流引出管道（208）。

4.根据权利要求1所述的一种爆珠生产用储料装置，其特征在于，所述导向装置（209）包括中心转轴（2091），所述中心转轴（2091）嵌入式连接在爆珠脱水筒（205）内部对应爆珠引入管道（206）的位置，所述中心转轴（2091）的轴面上连接有多个导向叶片（2092），所述导向叶片（2092）的两侧均设置有缓冲叶片（2093），所述缓冲叶片（2093）与导向叶片（2092）之间连接有缓冲弹簧（2094），缓冲弹簧（2094）和缓冲叶片（2093）的设置用于对爆珠起缓冲保护作用。

5.根据权利要求4所述的一种爆珠生产用储料装置，其特征在于，所述中心转轴（2091）上开设有振动口，所述振动口内卡接有振动松散组件（3），振动松散组件（3）快速转动产生振动并作用在缓冲叶片（2093）上，粘连的爆珠与缓冲叶片（2093）接触在微振动作用分离。

6.根据权利要求5所述的一种爆珠生产用储料装置，其特征在于，所述振动松散组件（3）包括振动棒（301），松散振动棒（301）卡接在振动口内，松散振动棒（301）的顶端开设有振动槽，所述振动槽的槽口内卡接有振动盘，所述振动盘的底部连接有内芯振子（302），所述内芯振子（302）上连接有多个偏心轮（303）呈线性等距排列，多个偏心轮（303）快速转动产生振动和空气声波。

7.根据权利要求1所述的一种爆珠生产用储料装置，其特征在于，所述热气流净化组件（4）包括上层引流管（401），所述上层引流管（401）的一端接通在热气流引出管道（208）上，所述上层引流管（401）的另一端可拆卸接通有热气流净化罐（402），用于对流经的热气流进行脱水处理，所述热气流净化罐（402）的底部接通有下层引流管（403），所述下层引流管（403）的另一端卡接在外层二次干燥筒（201）的底部，进入夹层内的热气流由下向上流动。

8.根据权利要求1所述的一种爆珠生产用储料装置，其特征在于，所述内层干燥储料筒（202）上对应多个减压托盘（203）的位置均开设有多个抽吸口，所述抽吸口内卡接有单向抽干组件（5），减压托盘（203）具有透气性，单向抽干组件（5）通过减压托盘（203）抽吸内层干燥储料筒（202）内部空气。

9.根据权利要求8所述的一种爆珠生产用储料装置，其特征在于，所述单向抽干组件（5）包括单向抽干筒（501），所述单向抽干筒（501）卡接在抽吸口内，所述单向抽干筒（501）的筒口内卡接有透气盘（502），所述透气盘（502）上开设有多个抽取孔，所述抽取孔内密封插接有密封塞（503），所述密封塞（503）的另一端连接有联动装置（504），所述联动装置（504）嵌入式连接在单向抽干筒（501）的内部，所述联动装置（504）的另一面连接有传动轴（505），所述传动轴（505）的另一端连接有风动扇叶（506），所述风动扇叶（506）位于夹层内；

所述联动装置（504）包括透气联动盘（5041），所述密封塞（503）和传动轴（505）均连接在透气联动盘（5041）上；

所述透气联动盘（5041）上开设有滑行连接槽（5042），所述滑行连接槽（5042）内滑动连接有滑行连接座（5043），所述滑行连接座（5043）上连接有滑行弹簧（5044），所述滑行连接座（5043）通过滑行弹簧（5044）与滑行连接槽（5042）内部弹性支撑连接；

所述滑行连接座（5043）与单向抽干筒（501）的内部连接。

10.根据权利要求1所述的一种爆珠生产用储料装置，其特征在于，所述夹层内对应多个减压托盘（203）的位置均连接有分层碟片（6），所述分层碟片（6）上对对应风动扇叶（506）的位置开设有排风口；

所述外层二次干燥筒（201）的顶部外接通有尾气排放管道（7）。