CN116717202A - 一种钻井泥浆固液分离的振动筛 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钻井泥浆固液分离的振动筛，包括机箱和搅拌轴，该搅拌轴随电机带动进行旋转搅拌泥浆，所述搅拌轴的两端转动连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶端连通有抽吸筒，所述搅拌箱的底部连通有过渡组件，所述过渡组件的底端连通有筛选组件，所述筛选组件的底部连通有连接组件，所述筛选组件的外表面固定连接有稳固组件，所述稳固组件的底部与机箱固定连接，本发明涉及钻井泥浆技术领域。该钻井泥浆固液分离的振动筛，确保泥浆在搅拌箱内部搅拌的均匀，避免了搅拌箱的安装位置出现倾斜导致搅拌箱内部堆积泥浆，且抽吸筒在搅拌箱上对气体进行抽取，使抽吸筒内部的活性炭对抽取的气体进行净化，从而对泥浆处理时产生的异味进行清理。

Description

一种钻井泥浆固液分离的振动筛

技术领域

本发明涉及钻井泥浆技术领域，具体涉及一种钻井泥浆固液分离的振动筛。

背景技术

泥浆也称钻井液，由液体和粘土组成，辅以添加剂，主要起保护孔壁、携带钻渣出孔和冷却钻具的作用，泥浆在钻进过程中，由于钻渣不断地进入到泥浆中，泥浆的比重、黏度、含沙量等发生变化，不能满足泥浆性能的要求，必须对其进行处理或净化，主要是进行固液分离，将泥浆中的钻渣分离排放后再循环使用，钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等，而振动筛是常用的筛分过滤装置，其主要作用是将颗粒大小不同的散碎物料进行过滤，但是泥浆处理时需要对其进行分离，使其对固体与液体收集到不同的位置，对泥浆进行筛选时容易进行堆积，从而导致筛选位置发生堵塞，使得设备内部的流通空间减小，对泥浆的排放造成影响，且泥浆中容易蕴含块状物体，容易在流通时砸坏部件，降低了设备筛选的效率，设备长时间使用容易产生异味，随着异味排出设备对工作人员造成影响，不易对泥浆的流通进行控制，导致泥浆在设备内部导致流通，使泥浆粘附在设备内部增大后续清洁的难度。

综上所述，泥浆处理时需要对其进行分离，对泥浆进行筛选时容易进行堆积，从而导致筛选位置发生堵塞，且泥浆中容易蕴含块状物体，容易在流通时砸坏部件，降低了设备筛选的效率，不易对泥浆的流通进行控制。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种钻井泥浆固液分离的振动筛，包括机箱，

搅拌轴，该搅拌轴随电机带动进行旋转搅拌泥浆，所述搅拌轴的两端转动连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶端连通有抽吸筒，所述搅拌箱的底部连通有过渡组件，所述过渡组件的底端连通有筛选组件，所述筛选组件的底部连通有连接组件，所述筛选组件的外表面固定连接有稳固组件，所述稳固组件的底部与机箱固定连接，通过搅拌轴在电机的带动下进行旋转，使搅拌轴对搅拌箱内部进行搅拌，搅拌箱具有密封板，随着密封板的开合对泥浆的添加进行处理，机箱能够对搅拌箱进行支撑，保持搅拌箱的水平放置，且抽吸筒在搅拌箱上对气体进行抽取，使抽吸筒内部的活性炭对抽取的气体进行净化；

过渡组件，包括过渡框，所述过渡框的内表面转动连接有封堵板，所述封堵板的底部转动连接有推动板，所述封堵板远离推动板的位置固定连接有引导板，所述过渡框的外表面固定连接有防护壳，所述防护壳的内腔顶部固定连接有消毒器，通过过渡框对搅拌后的泥浆进行流通，使泥浆对封堵板进行挤压，随着泥浆挤压封堵板进行旋转，而封堵板旋转带动引导板进行转动，推动板在过渡框上推动封堵板进行旋转，使推动板能够支撑封堵板，推动板能够对失去压力的封堵板进行复位，防护壳上的消毒器能够对泥浆的处理进行消毒处理。

优选的，所述推动板的底部与过渡框滑动连接，所述过渡框的顶部贯穿搅拌箱且延伸至搅拌箱的内部。

优选的，所述机箱的顶部与搅拌箱固定连接，所述连接组件的底部与机箱固定连接。

优选的，所述稳固组件包括吊板，所述吊板的外表面滑动连接有稳固块，所述稳固块的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部固定连接有稳固杆，所述稳固杆的底端固定连接有安装座，所述安装座的内腔顶部固定连接有缓冲座，所述缓冲座的底部延伸至安装座的外部，通过安装座产生晃动时带动缓冲座进行伸缩，随着缓冲座的伸缩调节安装座的高度，安装座与缓冲座配合对机箱内部的位置进行分隔。

优选的，所述稳固杆的顶部贯穿支撑座且延伸至支撑座的内部，所述吊板的底部与支撑座滑动连接。

优选的，所述筛选组件包括密封框，所述密封框的内表面转动连接有筛选盘，所述筛选盘的底部固定连接有复位片，通过筛选盘在密封框内部设置了多个，使筛选盘对泥浆进行过滤，而筛选盘受到泥浆的远离进行旋转，筛选盘旋转时对复位片进行挤压，使复位片受到压力推动另一筛选盘进行移动，所述密封框远离复位片的位置滑动连接有振荡板，所述振荡板远离筛选盘的位置固定连接有振荡器，所述振荡板远离筛选盘的一侧固定连接有振荡器，所述密封框的内腔底部固定连接有装配筒，通过振荡器在密封框上产生震荡带动振荡板震动，使得振荡板接触筛选盘对泥浆进行震荡，装配筒在密封框对液体的流通进行缓冲。

优选的，所述装配筒的底部延伸至密封框的外部，所述振荡器靠近振荡板的一侧与密封框固定连接。

优选的，所述装配筒包括内撑环架，所述内撑环架的外表面固定连接有套筒，所述套筒的内表面固定连接有装配板，通过内撑环架对套筒进行支撑，使得内撑环架接触液体时进行分流，而套筒上均匀分布的装配板能够对筛选盘进行接触，所述套筒远离装配板的位置固定连接有装配柱，所述装配柱的外表面滑动连接有装配环，所述装配柱远离装配环的一端固定连接有安装管，通过安装管对装配柱进行支撑，使得装配柱接液体时产生晃动，而装配环在装配柱上进行滑动，随着装配环的移动对装配柱进行清理。

优选的，所述装配板的顶部延伸至套筒的外部，所述装配柱远离安装管的一端贯穿套筒。

优选的，所述连接组件包括连接套，所述连接套的底部连通有收集筒，所述连接套的内表面固定连接有限制框，所述限制框远离连接套的一侧滑动连接有升降环，所述升降环的外表面贯穿限制框，通过连接套对液体进行接收，而连接套与收集筒配合对液体进行收集，限制框上的升降环受到液体的压力进行滑动，限制框与升降环之间设置有弹簧，使弹簧在升降环失去压力时进行复位，所述升降环的内表面固定连接有导流筒，所述升降环的底部转动连接有活动盘，通过活动盘均匀设置在升降环上，使得活动盘受到液体的推动进行旋转，导流筒与升降环之间的活动空间能够进行液体的流通，并随着导流筒内部放置的净化剂对液体进行净化。

优选的，收集筒包括收集座，所述收集座的内表面转动连接有对接板，所述对接板的底部固定连接有助推板，所述助推板的底部与收集座固定连接，通过对接板均匀分布在收集座上，使得对接板受到液体的挤压进行转动，利用对接板引导液体的聚集，助推板对对接板进行支撑，使助推板调节对接板旋转的角度，所述收集座远离对接板的位置固定连接有隔板，所述隔板的外表面固定连接有承接板，所述承接板的底部固定连接有承压板，所述承压板的底部与收集座固定连接。

本发明提供了一种钻井泥浆固液分离的振动筛。具备以下有益效果：

1．该钻井泥浆固液分离的振动筛，设置了搅拌箱、搅拌轴、机箱，通过搅拌轴在电机的带动下进行旋转，防止搅拌箱内部泥浆蕴含大块泥土对后续的筛选造成影响，确保泥浆在搅拌箱内部搅拌的均匀，避免了搅拌箱的安装位置出现倾斜导致搅拌箱内部堆积泥浆，且抽吸筒在搅拌箱上对气体进行抽取，使抽吸筒内部的活性炭对抽取的气体进行净化，从而对泥浆处理时产生的异味进行清理。

2．该钻井泥浆固液分离的振动筛，通过机箱能够对搅拌箱上泄漏的泥浆进行收集，避免了泥浆泄漏散落在设备周围，进而提高了泥浆处理的效率，稳固组件在机箱上支撑筛选组件，便于筛选组件保持水平，同时过渡组件对筛选组件的连接位置进行密封，使筛选组件对泥浆进行反复处理，确保泥浆处理的质量

3．该钻井泥浆固液分离的振动筛，通过过渡框对搅拌后的泥浆进行流通，使泥浆对封堵板进行挤压，便于引导板对掉落的泥浆进行引导，避免了泥浆在过渡框内部到处流通，从而增大了封堵板的承受力，消毒器在防护壳上能够进行支撑，避免防护壳的表面出现凹陷或断裂的情况，封堵板在过渡框上能够对流通位置进行密封，确保泥浆中不易蕴含大块物体导致堵塞。

4．该钻井泥浆固液分离的振动筛，通过稳固块随吊板受到的压力进行滑动，便于支撑座在稳固杆上支撑稳固块，从而保证了稳固块与吊板进行充分接触，进而增大了稳固块的承受力，安装座产生晃动时带动缓冲座进行伸缩，从而增大了安装座安装位置的稳定性，进而确保机箱内部部件的接触面积，能够对接触的部件进行加固。

5．该钻井泥浆固液分离的振动筛，通过筛选盘在密封框内部设置了多个，便于筛选盘与密封框产生活动空间进行泥浆的流通，筛选盘旋转时对复位片进行挤压，从而对两筛选盘之间的活动空间进行调节，避免了两筛选盘之间的活动空间发生泥浆堆积的情况，进而提高了泥浆筛选的效率。

6．该钻井泥浆固液分离的振动筛，通过振荡器在密封框上产生震荡带动振荡板震动，便于泥浆在筛选盘上进行均匀分布确保液体的流通，便于对筛选盘上粘附的泥浆进行清除，确保筛选盘上粘附固体对后续泥浆的过滤造成影响，装配筒在密封框对液体的流通进行缓冲，从而保证了密封框的密封效果。

7．该钻井泥浆固液分离的振动筛，通过内撑环架对套筒进行支撑，避免了筛选盘旋转角度过大导致固体掉落的情况，进而保证了筛选盘工作时自身的稳定性，便于套筒对液体的流通进行密封，安装管对装配柱进行支撑，防止装配柱支撑套筒时粘附杂质，便于安装管与装配柱安装后起到缓冲的效果，装配环上的凸起能够对接触的杂质进行清除。

8．该钻井泥浆固液分离的振动筛，通过连接套对液体进行接收，避免筛选后的液体到处流通造成影响，使连接套能够增大收集筒的收集空间，便于升降环对液体的掉落进行缓冲，限制框与升降环之间设置有弹簧，使弹簧在升降环失去压力时进行复位，便于升降环调节在限制框上的位置。

9．该钻井泥浆固液分离的振动筛，通过活动盘均匀设置在升降环上，便于活动盘旋转推动液体掉落至不同的位置，导流筒与升降环之间的活动空间能够进行液体的流通，并随着导流筒内部放置的净化剂对液体进行净化，避免了液体流通时出现脏污与异味，导流筒与活动盘配合对升降环进行加固，避免了升降环受到压力发生凹陷或断裂。

10．该钻井泥浆固液分离的振动筛，通过对接板均匀分布在收集座上，便于对接板对液体进行引导，使得助推板伸长推动对接板进行复位，隔板呈圆形分布在收集座上，承接板与承压板配合对液体的流通进行引导，保持承压板进行液体流通的便捷，承压板支撑承接板进行固定，使承接板受到压力发生形变，进而保证了承接板与承压板形成活动空间流通的便捷。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体的剖视图；

图3为本发明过渡组件的结构示意图；

图4为本发明过渡组件的仰视图；

图5为本发明稳固组件的结构示意图；

图6为本发明支撑座的结构示意图；

图7为本发明筛选组件的结构示意图；

图8为本发明筛选组件的侧向结构示意图；

图9为本发明复位片的放大图；

图10为本发明振荡板的放大图；

图11为本发明装配筒的结构示意图；

图12为本发明装配柱的结构示意图；

图13为本发明连接组件的结构示意图；

图14为本发明收集筒的结构示意图；

图15为本发明承压板的放大图。

图中：1、机箱；2、搅拌箱；3、抽吸筒；4、过渡组件；41、防护壳；42、过渡框；43、引导板；44、封堵板；45、推动板；46、消毒器；5、稳固组件；51、吊板；52、稳固块；53、支撑座；54、稳固杆；55、安装座；56、缓冲座；6、筛选组件；61、密封框；62、振荡器；63、筛选盘；64、复位片；65、装配筒；651、套筒；652、装配板；653、装配柱；654、内撑环架；655、装配环；656、安装管；66、振荡板；7、连接组件；71、连接套；72、限制框；73、升降环；74、导流筒；75、活动盘；76、收集筒；761、收集座；762、承接板；763、对接板；764、承压板；765、隔板；766、助推板；8、搅拌轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1，请参阅图1-图15，本发明提供一种技术方案：一种钻井泥浆固液分离的振动筛，包括机箱1，

搅拌轴8，该搅拌轴8随电机带动进行旋转搅拌泥浆，搅拌轴8的两端转动连接有搅拌箱2，搅拌箱2的顶端连通有抽吸筒3，搅拌箱2的底部连通有过渡组件4，过渡组件4的底端连通有筛选组件6，筛选组件6的底部连通有连接组件7，筛选组件6的外表面固定连接有稳固组件5，稳固组件5的底部与机箱1固定连接，通过搅拌轴8在电机的带动下进行旋转，使搅拌轴8对搅拌箱2内部进行搅拌，从而对搅拌箱2内部添加的泥浆进行破碎，防止搅拌箱2内部泥浆蕴含大块泥土对后续的筛选造成影响，搅拌箱2具有密封板，随着密封板的开合对泥浆的添加进行处理，确保泥浆在搅拌箱2内部搅拌的均匀，机箱1能够对搅拌箱2进行支撑，保持搅拌箱2的水平放置，避免了搅拌箱2的安装位置出现倾斜导致搅拌箱2内部堆积泥浆，且抽吸筒3在搅拌箱2上对气体进行抽取，使抽吸筒3内部的活性炭对抽取的气体进行净化，从而对泥浆处理时产生的异味进行清理，机箱1能够对搅拌箱2上泄漏的泥浆进行收集，避免了泥浆泄漏散落在设备周围，筛选组件6对过渡组件4流通的泥浆进行处理，使得泥浆处理时对部件进行震荡，进而提高了泥浆处理的效率，稳固组件5在机箱1上支撑筛选组件6，便于筛选组件6保持水平，同时过渡组件4对筛选组件6的连接位置进行密封，使筛选组件6对泥浆进行反复处理，确保泥浆处理的质量；

过渡组件4，包括过渡框42，过渡框42的内表面转动连接有封堵板44，封堵板44的底部转动连接有推动板45，封堵板44远离推动板45的位置固定连接有引导板43，过渡框42的外表面固定连接有防护壳41，防护壳41的内腔顶部固定连接有消毒器46，通过过渡框42对搅拌后的泥浆进行流通，使泥浆对封堵板44进行挤压，随着泥浆挤压封堵板44进行旋转，而封堵板44旋转带动引导板43进行转动，便于引导板43对掉落的泥浆进行引导，避免了泥浆在过渡框42内部到处流通，防护壳41与过渡框42配合对连接位置部件进行遮挡，避免了泥浆流通时发生外泄，推动板45在过渡框42上推动封堵板44进行旋转，使推动板45能够支撑封堵板44，从而增大了封堵板44的承受力，推动板45能够对失去压力的封堵板44进行复位，防护壳41上的消毒器46能够对泥浆的处理进行消毒处理，消毒器46在防护壳41上能够进行支撑，从而增强了防护壳41自身的强度，避免防护壳41的表面出现凹陷或断裂的情况，封堵板44在过渡框42上能够对流通位置进行密封，使泥浆充分处理后进行掉落，确保泥浆中不易蕴含大块物体导致堵塞，并利用封堵板44对过渡框42进行流通泥浆的速度进行控制，保持泥浆持续流通。

其中，推动板45的底部与过渡框42滑动连接，过渡框42的顶部贯穿搅拌箱2且延伸至搅拌箱2的内部。

其中，机箱1的顶部与搅拌箱2固定连接，连接组件7的底部与机箱1固定连接。

其中，稳固组件5包括吊板51，吊板51的外表面滑动连接有稳固块52，稳固块52的底部固定连接有支撑座53，支撑座53的底部固定连接有稳固杆54，稳固杆54的底端固定连接有安装座55，通过稳固块52随吊板51受到的压力进行滑动，使稳固块52对支撑座53进行支撑，便于支撑座53在稳固杆54上支撑稳固块52，能够保持稳固杆54进行竖直安装，支撑座53与安装座55配合对稳固杆54进行挤压，从而保证了稳固块52与吊板51进行充分接触，使得支撑座53对稳固块52的安装位置加固，进而增大了稳固块52的承受力，安装座55的内腔顶部固定连接有缓冲座56，缓冲座56的底部延伸至安装座55的外部，通过安装座55产生晃动时带动缓冲座56进行伸缩，随着缓冲座56的伸缩调节安装座55的高度，便于对安装座55的位置进行调节，从而增大了安装座55安装位置的稳定性，使缓冲座56对安装座55进行保护，安装座55与缓冲座56配合对机箱1内部的位置进行分隔，进而确保机箱1内部部件的接触面积，能够对接触的部件进行加固。

其中，稳固杆54的顶部贯穿支撑座53且延伸至支撑座53的内部，吊板51的底部与支撑座53滑动连接。

其中，筛选组件6包括密封框61，密封框61的内表面转动连接有筛选盘63，筛选盘63的底部固定连接有复位片64，通过筛选盘63在密封框61内部设置了多个，使筛选盘63对泥浆进行过滤，而筛选盘63受到泥浆的远离进行旋转，便于筛选盘63与密封框61产生活动空间进行泥浆的流通，筛选盘63旋转时对复位片64进行挤压，使复位片64受到压力推动另一筛选盘63进行移动，从而对两筛选盘63之间的活动空间进行调节，避免了两筛选盘63之间的活动空间发生泥浆堆积的情况，进而提高了泥浆筛选的效率，密封框61远离复位片64的位置滑动连接有振荡板66，振荡板66远离筛选盘63的位置固定连接有振荡器62，振荡板66远离筛选盘63的一侧固定连接有振荡器62，密封框61的内腔底部固定连接有装配筒65，通过振荡器62在密封框61上产生震荡带动振荡板66震动，使得振荡板66接触筛选盘63对泥浆进行震荡，便于泥浆在筛选盘63上进行均匀分布确保液体的流通，而密封框61上的开口能够对筛选后收集的固体进行收集，便于对筛选盘63上粘附的泥浆进行清除，确保筛选盘63上粘附固体对后续泥浆的过滤造成影响，装配筒65在密封框61对液体的流通进行缓冲，从而保证了密封框61的密封效果。

其中，装配筒65的底部延伸至密封框61的外部，振荡器62靠近振荡板66的一侧与密封框61固定连接。

其中，装配筒65包括内撑环架654，内撑环架654的外表面固定连接有套筒651，套筒651的内表面固定连接有装配板652，通过内撑环架654对套筒651进行支撑，使得内撑环架654接触液体时进行分流，而套筒651上均匀分布的装配板652能够对筛选盘63进行接触，使得装配板652对碎屑的筛选盘63进行加固，避免了筛选盘63旋转角度过大导致固体掉落的情况，进而保证了筛选盘63工作时自身的稳定性，便于套筒651对液体的流通进行密封，进一步提高了密封框61的密封性，套筒651远离装配板652的位置固定连接有装配柱653，装配柱653的外表面滑动连接有装配环655，装配柱653远离装配环655的一端固定连接有安装管656，通过安装管656对装配柱653进行支撑，使得装配柱653接液体时产生晃动，而装配环655在装配柱653上进行滑动，随着装配环655的移动对装配柱653进行清理，防止装配柱653支撑套筒651时粘附杂质，安装管656的连接对内撑环架654进行限制，便于安装管656与装配柱653安装后起到缓冲的效果，装配环655上的凸起能够对接触的杂质进行清除。

其中，装配板652的顶部延伸至套筒651的外部，装配柱653远离安装管656的一端贯穿套筒651。

其中，连接组件7包括连接套71，连接套71的底部连通有收集筒76，连接套71的内表面固定连接有限制框72，限制框72远离连接套71的一侧滑动连接有升降环73，升降环73的外表面贯穿限制框72，通过连接套71对液体进行接收，而连接套71与收集筒76配合对液体进行收集，避免筛选后的液体到处流通造成影响，使连接套71能够增大收集筒76的收集空间，限制框72上的升降环73受到液体的压力进行滑动，便于升降环73对液体的掉落进行缓冲，限制框72与升降环73之间设置有弹簧，使弹簧在升降环73失去压力时进行复位，便于升降环73调节在限制框72上的位置，升降环73的内表面固定连接有导流筒74，升降环73的底部转动连接有活动盘75，通过活动盘75均匀设置在升降环73上，使得活动盘75受到液体的推动进行旋转，便于活动盘75旋转推动液体掉落至不同的位置，导流筒74与升降环73之间的活动空间能够进行液体的流通，并随着导流筒74内部放置的净化剂对液体进行净化，避免了液体流通时出现脏污与异味，导流筒74与活动盘75配合对升降环73进行加固，避免了升降环73受到压力发生凹陷或断裂。

其中，收集筒76包括收集座761，收集座761的内表面转动连接有对接板763，对接板763的底部固定连接有助推板766，助推板766的底部与收集座761固定连接，通过对接板763均匀分布在收集座761上，使得对接板763受到液体的挤压进行转动，便于对接板763对液体进行引导，利用对接板763引导液体的聚集，助推板766对对接板763进行支撑，使助推板766调节对接板763旋转的角度，助推板766能够对对接板763进行加固，使得助推板766伸长推动对接板763进行复位，收集座761远离对接板763的位置固定连接有隔板765，隔板765的外表面固定连接有承接板762，承接板762的底部固定连接有承压板764，承压板764的底部与收集座761固定连接，通过隔板765呈圆形分布在收集座761上，使得隔板765对承接板762进行固定，承接板762与承压板764配合对液体的流通进行引导，保持承压板764进行液体流通的便捷，承压板764支撑承接板762进行固定，使承接板762受到压力发生形变，进而保证了承接板762与承压板764形成活动空间流通的便捷。

实施例2，请参阅图1-图15，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：一种钻井泥浆固液分离的振动筛的使用方法，步骤一：将搅拌箱2的密封板打开，对搅拌箱2中添加泥浆，电机带动搅拌轴8在搅拌箱2中旋转，使得搅拌轴8对泥浆进行破碎，抽吸筒3对搅拌箱2内部搅拌的泥浆进行空气的抽取，并将空气在抽吸筒3内部进行吸附净化；

步骤二：利用搅拌箱2破碎后的泥浆流通到过渡框42内部，使得封堵板44受到泥浆的压力进行转动，而引导板43在封堵板44上对泥浆的流通进行接触，推动板45在过渡框42上受到压力进行收缩，随着过渡框42内部泥浆掉落至密封框61内部，消毒器46在防护壳41上密封框61上的部件进行消毒；

步骤三：通过吊板51安装在密封框61上，而稳固块52对吊板51进行夹持，支撑座53与安装座55配合保持稳固杆54的竖直安装，使支撑座53固定稳固块52，缓冲座56在机箱1上对部件传递的压力进行缓冲，利用缓冲座56的伸缩带动稳固块52在吊板51上进行滑动；

步骤四：利用密封框61上的筛选盘63对泥浆进行筛选，而筛选盘63受到泥浆的压力挤压复位片64，使筛选盘63进行转动调节倾斜角度，同时密封框61上的振荡器62经振荡板66带动筛选盘63进行震荡，使筛选盘63省道泥浆的震动进行掉落；

步骤五：利用套筒651在密封框61上筛选的泥浆进行流通，而内撑环架654对密封框61进行支撑，装配板652在套筒651上限制筛选盘63翻转的角度，安装管656受到泥浆的掉落带动装配柱653产生晃动，使得装配环655在装配柱653上进行滑动，密封框61筛选的后液体流通至连接套71中，液体对升降环73进行挤压，使升降环73在限制框72上进行滑动，活动盘75在升降环73上受到液体带动进行旋转，导流筒74与升降环73之间的活动空间进行液体流通；

步骤六：利用收集座761对连接套71流通的液体进行聚集，而对接板763受到液体的压力挤压助推板766产生斜面，使其引导液体的流通，隔板765均匀分布在收集座761上，承压板764与承接板762产生的活动空间进行液体的流通，使收集座761上的导管将液体排出。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种钻井泥浆固液分离的振动筛，包括机箱（1），其特征在于：

搅拌轴（8），该搅拌轴（8）随电机带动进行旋转搅拌泥浆，所述搅拌轴（8）的两端转动连接有搅拌箱（2），所述搅拌箱（2）的顶端连通有抽吸筒（3），所述搅拌箱（2）的底部连通有过渡组件（4），所述过渡组件（4）的底端连通有筛选组件（6），所述筛选组件（6）的底部连通有连接组件（7），所述筛选组件（6）的外表面固定连接有稳固组件（5），所述稳固组件（5）的底部与机箱（1）固定连接；

过渡组件（4），包括过渡框（42），所述过渡框（42）的内表面转动连接有封堵板（44），所述封堵板（44）的底部转动连接有推动板（45），所述封堵板（44）远离推动板（45）的位置固定连接有引导板（43），所述过渡框（42）的外表面固定连接有防护壳（41），所述防护壳（41）的内腔顶部固定连接有消毒器（46）。

2.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆固液分离的振动筛，其特征在于：所述推动板（45）的底部与过渡框（42）滑动连接，所述过渡框（42）的顶部贯穿搅拌箱（2）且延伸至搅拌箱（2）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆固液分离的振动筛，其特征在于：所述机箱（1）的顶部与搅拌箱（2）固定连接，所述连接组件（7）的底部与机箱（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆固液分离的振动筛，其特征在于：所述稳固组件（5）包括吊板（51），所述吊板（51）的外表面滑动连接有稳固块（52），所述稳固块（52）的底部固定连接有支撑座（53），所述支撑座（53）的底部固定连接有稳固杆（54），所述稳固杆（54）的底端固定连接有安装座（55），所述安装座（55）的内腔顶部固定连接有缓冲座（56），所述缓冲座（56）的底部延伸至安装座（55）的外部。

5.根据权利要求4所述的一种钻井泥浆固液分离的振动筛，其特征在于：所述稳固杆（54）的顶部贯穿支撑座（53）且延伸至支撑座（53）的内部，所述吊板（51）的底部与支撑座（53）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆固液分离的振动筛，其特征在于：所述筛选组件（6）包括密封框（61），所述密封框（61）的内表面转动连接有筛选盘（63），所述筛选盘（63）的底部固定连接有复位片（64），所述密封框（61）远离复位片（64）的位置滑动连接有振荡板（66），所述振荡板（66）远离筛选盘（63）的位置固定连接有振荡器（62），所述振荡板（66）远离筛选盘（63）的一侧固定连接有振荡器（62），所述密封框（61）的内腔底部固定连接有装配筒（65）。

7.根据权利要求6所述的一种钻井泥浆固液分离的振动筛，其特征在于：所述装配筒（65）的底部延伸至密封框（61）的外部，所述振荡器（62）靠近振荡板（66）的一侧与密封框（61）固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种钻井泥浆固液分离的振动筛，其特征在于：所述装配筒（65）包括内撑环架（654），所述内撑环架（654）的外表面固定连接有套筒（651），所述套筒（651）的内表面固定连接有装配板（652），所述套筒（651）远离装配板（652）的位置固定连接有装配柱（653），所述装配柱（653）的外表面滑动连接有装配环（655），所述装配柱（653）远离装配环（655）的一端固定连接有安装管（656）。

9.根据权利要求8所述的一种钻井泥浆固液分离的振动筛，其特征在于：所述装配板（652）的顶部延伸至套筒（651）的外部，所述装配柱（653）远离安装管（656）的一端贯穿套筒（651）。

10.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆固液分离的振动筛，其特征在于：所述连接组件（7）包括连接套（71），所述连接套（71）的底部连通有收集筒（76），所述连接套（71）的内表面固定连接有限制框（72），所述限制框（72）远离连接套（71）的一侧滑动连接有升降环（73），所述升降环（73）的外表面贯穿限制框（72），所述升降环（73）的内表面固定连接有导流筒（74），所述升降环（73）的底部转动连接有活动盘（75）。