CN218474979U - 一种用于钻井泥浆分离筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钻井泥浆分离筛，包括底座，所述底座顶部四个拐角处均固定连接有限位筒，所述限位筒内部滑动连接有限位杆，四个所述限位杆顶部共同固定连接有筛架，所述筛架和底座之间共同固定连接有弹簧，所述筛架内部设置有筛网，所述筛架底部固定连接有下料盘，所述下料盘底部中心处固定连接有双轴电机，所述双轴电机两个驱动轴均固定连接有偏心轮。本实用新型通过搅拌轴、筛架和筛网之间相互配合，在下料前通过搅拌轴对泥浆混合物进行初步搅拌，便于对混合物中的泥块进行打散，使其落入筛架后能够直接从筛网中流出，从而缩短了对泥浆混合物的筛除分离时间，大大提高了筛架和筛网的筛选效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钻井泥浆分离设备技术方向，具体涉及一种用于钻井泥浆分离筛。
背景技术
钻井，利用机械设备或人力从地面将地层钻成孔眼的工作称为钻井。通常指勘探或开发石油、天然气等液态和气态矿产而钻凿井眼及大直径供水井的工程。目前在进行油田开发的钻井施工过程中，地面配置的泥浆通过钻头喷嘴进入井内，然后携带钻进过程中破碎的岩屑、泥、砂通过井筒返回到地面，对于其中的石头、矿物质以及泥浆液进行固液分离回收。
目前现有的钻井泥浆分离筛在使用时，由于泥浆混合物中含有大量的泥块以及碎岩屑，部分泥块结合的较为紧密，在经过筛网时，由于体积较大无法被筛除，需要分离筛振动很长时间，才能够将其部分震碎，导致对钻井泥浆的筛除分离耗时较长，筛选效率较低，该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于钻井泥浆分离筛，包括底座，所述底座顶部四个拐角处均固定连接有限位筒，所述限位筒内部滑动连接有限位杆，四个所述限位杆顶部共同固定连接有筛架，所述筛架和底座之间共同固定连接有弹簧，所述筛架内部设置有筛网，所述筛架底部固定连接有下料盘，所述下料盘底部中心处固定连接有双轴电机，所述双轴电机两个驱动轴均固定连接有偏心轮；
所述底座外壁一侧固定连接有安装架，所述安装架顶部固定连接有下料斗，所述下料斗外壁一侧固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机驱动轴贯穿下料斗并分别固定连接有第一搅拌轴和第二搅拌轴。
本实用新型进一步说明，所述弹簧设置有四个，四个所述弹簧分别套接在四个限位筒外部，当双轴电机带动两个偏心轮转动时，使得筛架能够周期性的压缩弹簧从而实现上下振动。
本实用新型进一步说明，所述筛架内壁两侧均固定连接有固定块，所述筛网两端均通过螺栓与固定块固定，便于对筛网进行安装和拆卸维护。
本实用新型进一步说明，所述筛架远离安装架的一侧设置有活动门，所述下料盘靠近活动门的一端设置有开口，便于对分离后的石头以及泥浆液态物进行回收。
本实用新型进一步说明，所述下料斗底部出料端向筛架内部延伸，所述下料斗内底部固定连接有耐磨钢板，便于泥浆混合物长时间冲刷在耐磨钢板上，其耐磨性较好不易损坏，使用寿命较长。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型通过搅拌轴、筛架和筛网之间相互配合，在下料前通过搅拌轴对泥浆混合物进行初步搅拌，便于对混合物中的泥块进行打散，使其落入筛架后能够直接从筛网中流出，从而缩短了对泥浆混合物的筛除分离时间，大大提高了筛架和筛网的筛选效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的下料盘结构示意图；
图3是本实用新型的下料斗结构示意图。
图中：1、底座；2、限位筒；3、限位杆；4、筛架；5、弹簧；6、筛网；7、固定块；8、下料盘；9、双轴电机；10、偏心轮；11、安装架；12、下料斗；13、活动门；14、开口；15、第一电机；16、第二电机；17、第一搅拌轴；18、第二搅拌轴；19、耐磨钢板。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种用于钻井泥浆分离筛，包括底座1，底座1顶部四个拐角处均固定连接有限位筒2，限位筒2内部滑动连接有限位杆3，四个限位杆3顶部共同固定连接有筛架4，筛架4和底座1之间共同固定连接有弹簧5，弹簧5设置有四个，四个弹簧5分别套接在四个限位筒2外部。
如图2所示，筛架4内部设置有筛网6，筛架4内壁两侧均固定连接有固定块7，筛网6两端均通过螺栓与固定块7固定，便于对筛网6进行安装和拆卸维护。
筛架4底部固定连接有下料盘8，筛架4远离安装架11的一侧设置有活动门13，下料盘8靠近活动门13的一端设置有开口14，便于对分离后的石头以及泥浆液态物进行回收。
下料盘8底部中心处固定连接有双轴电机9，双轴电机9两个驱动轴均固定连接有偏心轮10，当双轴电机9带动两个偏心轮10转动时，使得筛架4能够周期性的压缩弹簧5从而实现上下振动。
如图1和图3所示，底座1外壁一侧固定连接有安装架11，安装架11顶部固定连接有下料斗12，下料斗12底部出料端向筛架4内部延伸，下料斗12内底部固定连接有耐磨钢板19，便于泥浆混合物长时间冲刷在耐磨钢板19上，其耐磨性较好不易损坏，使用寿命较长。
下料斗12外壁一侧固定连接有第一电机15和第二电机16，第一电机15和第二电机16驱动轴贯穿下料斗12并分别固定连接有第一搅拌轴17和第二搅拌轴18。
在具体使用时，首先将第一电机15、第二电机16、双轴电机9与外部电源接通并依次启动，再将泥浆混合物从下料斗12顶部倒入，第一电机15和第二电机16分别带动第一搅拌轴17和第二搅拌轴18转动，泥浆混合物进入下料斗12后，经过第一搅拌轴17和第二搅拌轴18的搅拌后，将板结的泥块打散，由下料斗12的下料端进入筛架4内部。
泥浆、泥块颗粒以及岩屑混合物落在筛网6顶部，双轴电机9两个驱动轴带动偏心轮10转动，在其离心力作用下，带动筛架4在底座1顶部，压缩弹簧5上下呈往复运动，从而实现振动。
泥浆、水以及小颗粒混合物可穿过筛网6后落在下料盘8上，最后由开口14排出，用户可对应进行收集，对于最终无法穿过筛网6的石头、岩块，用户可周期性的开启活动门13对其进行排料。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种用于钻井泥浆分离筛，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部四个拐角处均固定连接有限位筒(2)，所述限位筒(2)内部滑动连接有限位杆(3)，四个所述限位杆(3)顶部共同固定连接有筛架(4)，所述筛架(4)和底座(1)之间共同固定连接有弹簧(5)，所述筛架(4)内部设置有筛网(6)，所述筛架(4)底部固定连接有下料盘(8)，所述下料盘(8)底部中心处固定连接有双轴电机(9)，所述双轴电机(9)两个驱动轴均固定连接有偏心轮(10)；
所述底座(1)外壁一侧固定连接有安装架(11)，所述安装架(11)顶部固定连接有下料斗(12)，所述下料斗(12)外壁一侧固定连接有第一电机(15)和第二电机(16)，所述第一电机(15)和第二电机(16)驱动轴贯穿下料斗(12)并分别固定连接有第一搅拌轴(17)和第二搅拌轴(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钻井泥浆分离筛，其特征在于：所述弹簧(5)设置有四个，四个所述弹簧(5)分别套接在四个限位筒(2)外部。
3.根据权利要求1所述的一种用于钻井泥浆分离筛，其特征在于：所述筛架(4)内壁两侧均固定连接有固定块(7)，所述筛网(6)两端均通过螺栓与固定块(7)固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于钻井泥浆分离筛，其特征在于：所述筛架(4)远离安装架(11)的一侧设置有活动门(13)，所述下料盘(8)靠近活动门(13)的一端设置有开口(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于钻井泥浆分离筛，其特征在于：所述下料斗(12)底部出料端向筛架(4)内部延伸，所述下料斗(12)内底部固定连接有耐磨钢板(19)。
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| CN116717202A (zh) * | 2023-08-09 | 2023-09-08 | 河南中正石油起重机械有限公司 | 一种钻井泥浆固液分离的振动筛 |
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