CN116712015A - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种清洗机，包括箱体，所述箱体的侧壁上开设有与洗涤腔相流体连通的进气孔和出气孔；壳体，所述进风口和箱体的出气孔相流体连通，所述出风口和箱体的进气孔相流体连通；冷凝件，具有设于风道中的冷凝部；加热件，设于风道中，并沿气流流向，所述加热件位于冷凝件的下游；所述风道中局部分为至少两个流道，所述流道位于加热件的上游，每个流道沿气流的流动方向延伸，所述冷凝件的冷凝部设于其中一个流道中。这样需要冷凝件冷凝的风量为通过该流道的风量，风量小，保证冷凝件的冷凝效果；通过加热件的风量为整体通过各流道的风量，风量大，提高烘干效率。

Description

一种清洗机

技术领域

本发明涉及洗碗机技术领域，具体涉及一种清洗机。

背景技术

洗碗机清洗完餐具后，洗涤腔体内还会残留大量水汽，这些水汽冷凝后会以水滴的形式粘附在餐具表面和洗碗机内胆(即下文的箱体)侧壁上，这将导致餐具清洗不干净，而且潮湿的洗碗机内胆，易滋生细菌，不利于存储餐具，需要将洗碗机内胆内的水汽排走。但是，如果将洗碗机内含有大量水分的水汽排到室内会增加室内湿度，有害家居环境。

还有，在餐具烘干后，餐具保管阶段，高湿环境因为昼夜温度的变化，容易产生返潮现象，还是会导致餐具上水淋淋的。

针对上述问题，专利号为CN202020588449.5(公告号为CN 212186428 U)的中国实用新型专利公开的《一种内胆组件及洗碗机》，包括内胆和干燥结构，内胆设有进气口和出气口，干燥结构包括将进气口和出气口连通的管道，管道上设有冷凝器和加热部件，气流流通的通道上设置导风部件，还包括设置在内胆下方的预加热部件，预加热部件对流经管道的气体进行预加热，所述进气口和出气口设置在内胆相对的侧壁上，且进气口和出气口错开设置。内胆组件的干燥结构是一个完整的循环回路，洗碗机内胆内的水汽未排到室内，有效防止室内的空气湿度等受到影响，有效回收、利用高温洗涤水的余热。

在实际使用时，冷凝器和加热部件可以不同时工作，比如在餐具烘干后、保管阶段，可以仅使冷凝器工作，加热部件不工作，这样内胆中的湿气体流出经冷凝器冷凝后，干燥的空气再流回到内胆中，这样不会因为返潮现象导致餐具上水淋淋的。

在洗碗机洗涤程序结束对餐具烘干时，可以仅使加热部件工作，冷凝器不工作，外界的低湿气体经加热后，热风进入到内胆中，对餐具进行烘干。

在上述保管和烘干阶段，导风部件都有运行，以将气流从进气口驱动至出气口，但是保管阶段和烘干阶段，导风部件对风量的要求是不一样的，保管阶段风量越小越好，这样能使经过的气流被冷凝器充分的冷凝，否则风量太大，超过了冷凝器的冷凝能力，会导致气流没有被冷凝又流回到内胆中；而烘干阶段，则风量越大，外界的低湿气体与内胆中的高湿气体换气量大，便于餐具的烘干。由此可见，烘干阶段和保管阶段对风量的要求是不一样的，那么如何解决该问题，有待于进一步研究。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够适配冷凝件和加热件对风量需求的清洗机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括

箱体，内部具有一侧敞口的洗涤腔，所述箱体的侧壁上开设有与洗涤腔相流体连通的进气孔和出气孔；

壳体，设于箱体的侧壁上，所述壳体内部具有风道，所述壳体上开设有与风道相流体连通的进风口和出风口，所述进风口和箱体的出气孔相流体连通，所述出风口和箱体的进气孔相流体连通，沿气流流向，所述进风口位于出风口的上游；

冷凝件，具有设于风道中的冷凝部；

加热件，设于风道中，并沿气流流向，所述加热件位于冷凝件的下游；

其特征在于，所述风道能与外界相流体连通，所述风道中局部分为至少两个流道，所述流道位于加热件的上游，每个流道沿气流的流动方向延伸，所述冷凝件的冷凝部设于其中一个流道中。

优选地，所述冷凝件为半导体制冷件，具有热端和冷端，所述冷端即为冷凝部。半导体制冷件体积小，便于安装在壳体中，也不会造成壳体的尺寸过大，且半导体制冷件的冷凝效果好；另外，半导体制冷件可以直接购买，便于得到；

为了使得半导体制冷件的冷端具有良好的冷凝效果，所述半导体制冷件的热端位于壳体的外侧壁上，所述壳体的外侧壁上设有用于对热端散热的散热件。散热件给热端进行散热，从而使半导体制冷件的冷端达到箱体的露点温度以下，冷凝效果好。

散热件可以采用多种形式对热端进行散热，比如水冷、风冷、相变吸热等形式，结构简单地，所述散热件为出风孔朝着半导体制冷件的热端的第一风机，第一风机的进风孔与外界相流体连通。第一风机将外界冷空气吹向半导体制冷件的热端，给热端进行散热。

为了将风道中分隔出多个流道。所述风道中局部设有隔板，所述隔板有一块或者至少两块，所述隔板沿气流的流动方向延伸，所述隔板将风道分隔呈至少两个流道。

在上述方案中，为了便于外界的空气从出气孔进入到壳体的风道中，可以通过在壳体上开设连通外界与风道的通风口，结构简单地，所述清洗机还包括能将洗涤腔打开或者关闭的门体，门体活动设于洗涤腔的敞口处；所述箱体上的出气孔邻近箱体的敞口处设置。这样门体向上打开一定的角度，外界气流即能进入箱体中，并从箱体的出气孔进入到壳体的风道中，经过加热后，热风经过箱体的进气孔进入，以对餐具进行烘干，这样无需在壳体上开设与外界相连通的通风口，减少开孔数量。

在上述方案中，所述洗涤腔顶部敞口，所述门体一端转动安装在箱体上，另一端能相对箱体上下偏转。这样门体向上打开一定的角度，外界气流即能进入箱体中，并从箱体的出气孔进入到壳体的风道中，经过加热后，热风经过箱体的进气孔进入，以对餐具进行烘干。

为了便于将门体打开，所述清洗机还包括与门体驱动相连的驱动机构。驱动机构可以采用推杆电机，电机驱动推杆上下移动，推杆与门体驱动相连，驱动机构也可以采用其他顶门机构的结构。

为了保证气流从进风口流动至出风口，所述清洗机还包括用于将气流从进风口驱动至出风口的气流驱动件。因为本申请通过将风道局部设计成至少两个流道，冷凝部仅设置在其中一个流道中，来适配冷凝部和加热件的工作风量，这样仅需设置一个大风量的气流驱动件即可，无需针对冷凝件配置一个小风量的气流驱动件，针对加热件设计一个大风量的气流驱动件，结构较为简洁。

在上述方案中，所述气流驱动件为第二风机，所述第二风机的进风孔朝向半导体制冷件的冷端，所述第二风机的出风孔朝向加热件。

为了收集气流经冷凝件冷凝后形成的冷凝水，所述壳体上在位于冷凝件下游的部位设有集液槽，所述集液槽顶部敞口并与风道相连通。

为了保证冷凝水流动至集液槽中，所述清洗机还包括用于将气流从进风口驱动至出风口的气流驱动件，沿气流的流动方向，所述集液槽位于流道的下游，并位于气流驱动件的上游，这样在气流驱动件的负压作用下，将冷凝水抽吸至集液槽中，餐具烘干过程中，利用从门体与箱体的缝隙进入的外界干冷空气与集液槽的冷凝水交互，将冷凝水挥发排出集液槽，这样无需处理集液槽中的冷凝水。

为了便于形成集液槽：风道局部向下延伸后向上延伸，所述风道的向下延伸的区段的底部即所述集液槽。这样在风道中自然形成了集液槽，无需额外开设。

与现有技术相比，本发明的优点：本发明通过将风道局部分隔为至少两个流道，冷凝件的冷凝部设置在其中一个流道中，这样需要冷凝件冷凝的风量为通过该流道的风量，风量小，保证冷凝件的冷凝效果；通过加热件的风量为整体通过各流道的风量，风量大，提高烘干效率。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图(门体处于关闭状态)；

图2为图1的去掉门体的结构示意图；

图3为图1中的冷凝加热结构的结构示意图；

图4为图3的另一方向的结构示意图；

图5为图3的剖视图；

图6为图3的另一方向的剖视图；

图7为图3的另一方向的剖视图；

图8为本发明实施例的结构示意图(门体处于打开状态)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～8所示，本优选实施例的清洗机包括箱体1、门体2、驱动机构3和冷凝加热结构A。

箱体1内部具有一侧敞口的洗涤腔11，门体2活动设于洗涤腔11的敞口处，从而打开或者关闭洗涤腔11。本实施例中，洗涤腔11顶部敞口，门体2一端转动安装在箱体1上，另一端能相对箱体1上下偏转，驱动机构3与门体2驱动相连。驱动机构3可以采用推杆电机，电机驱动推杆上下移动，推杆与门体2驱动相连，驱动机构3也可以采用其他顶门机构的结构。这些可以采用现有技术，在此不再赘述。

如图8所示，在门体2打开的状态下，外界气流能从箱体1和门体2之间的缝隙进入洗涤腔11。

冷凝加热结构A包括壳体4、冷凝件、加热件6、气流驱动件。

箱体1的侧壁上开设有与洗涤腔11相流体连通的进气孔12和出气孔13，壳体4设于箱体1的侧壁上，壳体4内部具有风道41，壳体4上开设有与风道41相流体连通的进风口42和出风口43，进风口42和箱体1的出气孔13相流体连通，出风口43和箱体1的进气孔12相流体连通，由此可见，箱体1和壳体4中的气流能够循环流动。

另外，箱体1上的出气孔13邻近箱体1的敞口处设置。这样门体2向上打开一定的角度，外界气流即能进入箱体1中，并从箱体1的出气孔13进入到壳体4的风道41中，经过加热后，热风经过箱体1的进气孔12进入，以对餐具进行烘干。

如图5所示，冷凝件具有设于风道41中的冷凝部，本实施例中，冷凝件为半导体制冷件5，具有热端51和冷端52，冷端即为冷凝部，热端51位于壳体4的外侧壁上，壳体4的外侧壁上设有用于对热端51散热的散热件，散热件为出风孔朝着半导体制冷件5的热端51的第一风机8，第一风机8的进风孔与外界相流体连通。第一风机8将外界冷空气吹向半导体制冷件5的热端51，给热端51进行散热，从而使半导体制冷件5的冷端52达到箱体1的露点温度以下，冷凝效果好。

如图6所示，风道41中局部设有隔板44，隔板44有一块或者至少两块，隔板44沿气流的流动方向延伸，隔板44将风道41中局部分隔呈至少两个流道45。本实施例中，隔板44有两块，流道45有三条，每个流道45沿气流的流动方向延伸，冷凝件的冷凝部设于其中一个流道45中。

加热件6设于风道41中，且沿气流流向，加热件6位于冷凝件的下游，流道45位于加热件6的上游，加热件6可以采用PTC加热件6。

沿气流流向，进风口42位于出风口43的上游，气流驱动件用于将气流从进风口42驱动至出风口43，气流驱动件为第二风机7，第二风机7的进风孔朝向半导体制冷件5的冷端52，第二风机7的出风孔朝向加热件6。

如图7所示，壳体4上在位于冷凝件下游的部位设有集液槽46，集液槽46顶部敞口并与风道41相连通。本实施例中，通过如下方式形成集液槽46：风道41局部向下延伸后向上延伸，风道41的向下延伸的区段的底部即前述集液槽46，沿气流的流动方向，集液槽46位于流道45的下游，并位于气流驱动件7的上游。这样利用第二风机7形成的负压将半导体件5的冷端52的冷凝水吸过来流入集液槽46内，烘干过程中利用从门体2与箱体1的缝隙进入的外界干冷空气与集液槽46的冷凝水交互，将冷凝水挥发排出集液槽46，这样无需处理集液槽46中的冷凝水。

上述第二风机7和第一风机8均可以采用现有技术。

本实施例的清洗机可以实现如下工作过程：

内循环冷凝：加热件6和驱动机构3不运行，箱体1处于关闭状态，第二风机7、第一风机8与半导体制冷件5运行，利用第二风机7工作形成的负压将洗涤腔11内部高湿空气从出气孔13吸出，然后利用第二风机7吹气将经过半导体制冷件5冷凝的空气从进气孔12送入洗涤腔11内，利用半导体制冷件5的冷端52与洗涤腔11体空气存在温差，给经过冷端52的空气进行冷凝除湿，气体从高湿空气变为干冷空气，形成内循环冷凝。该内循环冷凝过程配合保管时序使用，当外界湿度较高时，使用冷凝内循环保管，使洗涤腔11体环境维持在低温低湿环境。

在上述内循环冷凝过程中，利用第一风机8将外界冷空气吹向半导体制冷件5的热端51，给半导体制冷件5的热端51进行散热，从而使冷端52温度达到洗涤腔11内部空气露点温度以下。

外循环烘干：该过程半导体制冷件5和第一风机8不运行，第二风机7、加热件6和驱动机构3运行。驱动机构3动作将门体2向上顶开，第二风机7通过门体2与箱体1之间的缝隙从外界吸入低温低湿空气，低温低湿空气被第二风机7吹向加热件6，加热件6对低温低湿气体进行加热变成干热空气，然后从进气孔12吹向洗涤腔11内，对洗涤腔11内餐具进行烘干，与餐具热交换后的低温高湿空气从门体2与箱体1之间另一侧缝隙口排出。如果从洗涤腔11内部吸入空气经加热件6加热后再吹入洗涤腔11内部，洗涤腔11内的空气在清洗结束后属于高温高湿空气，不利于烘干。

隔板44对气流分流后，各流道45的风量与风速都为风道41的几分之一。例如风道41风量Q1＝11cfm，截面积S1＝a，风速V1＝Q1/S1，半导体制冷件5的冷端52所在的流道45的风量Q2＝1cfm，截面积S2,V2＝1/11V1，S2＝a，其他流道45的风量Q3＝10cfm，截面积S3，风速V3＝V1，S3＝10/11a。

第二风机7在内循环冷凝与外循环烘干过程都有运行，但内循环冷凝与外循环烘干对风量的要求不一样，内循环冷凝要求第二风机7的风量越小越好，外循环烘干要求第二风机7的风量越大越好。这就存在矛盾点，为了解决这个问题，本实施例对风道41进行分流，将风道41一分为三，将半导体制冷件5的冷端52放在其中一道流道45上，这样经过半导体制件5的冷端52的风量只有第二风机7风量的三分之一，这样第二风机7就能同时满足冷凝和烘干风量要求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (13)

1.一种清洗机，包括

箱体(1)，内部具有一侧敞口的洗涤腔(11)，所述箱体(1)的侧壁上开设有与洗涤腔(11)相流体连通的进气孔(12)和出气孔(13)；

壳体(4)，设于箱体(1)的侧壁上，所述壳体(4)内部具有风道(41)，所述壳体(4)上开设有与风道(41)相流体连通的进风口(42)和出风口(43)，所述进风口(42)和箱体(1)的出气孔(13)相流体连通，所述出风口(43)和箱体(1)的进气孔(12)相流体连通，沿气流流向，所述进风口(42)位于出风口(43)的下游；

冷凝件，具有设于风道(41)中的冷凝部；

加热件(6)，设于风道(41)中，并沿气流流向，所述加热件(6)位于冷凝件的下游；

其特征在于，所述风道(41)能与外界相流体连通或者阻断，且所述风道(41)中局部分为至少两个流道(45)，所述流道(45)位于加热件(6)的上游，每个流道(45)沿气流的流动方向延伸，所述冷凝件的冷凝部设于其中一个流道(45)中。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述冷凝件为半导体制冷件(5)，具有热端(51)和冷端(52)，所述冷端(52)即为所述冷凝部。

3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述半导体制冷件(5)的热端(51)位于壳体(4)的外侧壁上，所述壳体(4)的外侧壁上设有用于对热端(51)散热的散热件。

4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述散热件为出风孔朝着半导体制冷件(5)的热端(51)的第一风机(8)，第一风机(8)的进风孔与外界相流体连通。

5.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述风道(41)中局部设有隔板(44)，所述隔板(44)有一块或者至少两块，所述隔板(44)沿气流的流动方向延伸，所述隔板(44)将风道(41)分隔呈至少两个流道(45)。

6.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：还包括能将洗涤腔(11)打开或者关闭的门体(2)，门体(2)活动设于洗涤腔(11)的敞口处；所述箱体(1)上的出气孔(13)邻近箱体(1)的敞口处设置。

7.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于：所述洗涤腔(11)顶部敞口，所述门体(2)一端转动安装在箱体(1)上，另一端能相对箱体(1)上下偏转。

8.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于：还包括与门体(2)驱动相连的驱动机构(3)。

9.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：还包括用于将气流从进风口(42)驱动至出风口(43)的气流驱动件。

10.根据权利要求9所述的清洗机，其特征在于：所述气流驱动件为第二风机(7)，所述第二风机(7)的进风孔朝向半导体制冷件(5)的冷端(52)，所述第二风机(7)的出风孔朝向加热件(6)。

11.根据权利要求1～8中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述壳体(4)上在位于冷凝部下游的部位设有集液槽(46)，所述集液槽(46)顶部敞口并与风道(41)相连通。

12.根据权利要求11所述的清洗机，其特征在于：还包括用于将气流从进风口(42)驱动至出风口(43)的气流驱动件，沿气流的流动方向，所述集液槽(46)位于流道(45)的下游，并位于气流驱动件的上游。

13.根据权利要求11所述的清洗机，其特征在于：所述风道(41)局部向下延伸后向上延伸，所述风道(41)的向下延伸的区段的底部即所述集液槽(46)。