CN206266923U - 具有干衣功能的衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有干衣功能的衣物处理设备，包括：干衣筒；热泵***，热泵***包括：压缩机，压缩机具有排气口和回气口；第一换热器，第一换热器与排气口相连；第二换热器，第二换热器与回气口相连；当第一换热器为微通道换热器时，第一换热器的相邻的两个第一扁管之间设有一个波纹翅片；当第二换热器为微通道换热器时，第二换热器具有多个换热翅片，每个换热翅片上设有多个贯穿孔，第二换热器的多个第二扁管对应穿过每个换热翅片上的多个贯穿孔。本实用新型的衣物处理设备，有利于提高第一换热器的换热效率，提高第二换热器的排水效果。

Description

具有干衣功能的衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种具有干衣功能的衣物处理设备。

背景技术

衣物处理设备例如干衣机一般通过热泵***的冷凝器对空气加热，蒸发器对循环空气进行除湿以实现干衣的目的。相关技术中的衣物处理设备，其蒸发器和冷凝器的体积大，蒸发器的排水效果差，在干衣的过程中，衣物上的灰尘、毛絮等物质随空气流动会积累在蒸发器上，蒸发器表面产生的冷凝水和灰尘、毛絮等易在蒸发器的翅片表面固化，给蒸发器的清洗产生很大困难，而且降低了蒸发器的传热系数，不利于干衣机的工作效率的提高，衣物处理设备的冷凝器的翅片与换热管的连接不可靠，换热效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有干衣功能的衣物处理设备，该衣物处理设备具有改进的第一换热器和第二换热器，第二换热器的排水效果好，有利于对第二换热器的清洗，提高第二换热器的传热系数，有利于衣物处理设备的工作效率的提高，同时第一换热器的波纹翅片与第一扁管之间的连接可靠，换热效率高。

根据本实用新型实施例的具有干衣功能的衣物处理设备，包括：外壳；干衣筒，所述干衣筒内设有干衣腔，所述干衣筒上设有与所述干衣腔连通的出风口和回风口，所述干衣筒设在所述外壳内且所述干衣筒与所述外壳之间限定出风道，所述风道的两端分别与所述回风口和所述出风口连通；热泵***，所述热泵***设在所述外壳内，所述热泵***包括：压缩机，所述压缩机具有排气口和回气口；第一换热器，所述第一换热器与所述压缩机的排气口相连；第二换热器，所述第二换热器与所述压缩机的回气口相连，在所述第一换热器和所述第二换热器之间串联有节流元件；其中，所述第一换热器和所述第二换热器同时位于所述风道内，所述第一换热器和所述第二换热器中的至少一个为微通道换热器，当所述第一换热器为微通道换热器时，所述第一换热器的相邻的两个第一扁管之间设有一个波纹翅片；当所述第二换热器为微通道换热器时，所述第二换热器具有多个换热翅片，每个所述换热翅片上设有多个贯穿孔，所述第二换热器的多个第二扁管对应穿过每个所述换热翅片上的所述多个贯穿孔。

根据本实用新型实施例的具有干衣功能的衣物处理设备，通过使得第一换热器和第二换热器中的至少一个为微通道换热器，当第一换热器为微通道换热器时，不但有利于降低第一换热器的体积，提高第一换热器的换热效率，而且在第一换热器为微通道换热器时，在第一换热器的相邻的两个第一扁管之间设有一个波纹翅片，有利于提高波纹翅片与第一扁管的连接强度，提高换热效率；当第二换热器为微通道换热器时，不但有利于降低第二换热器的体积，提高第二换热器的换热效果，而且使第二换热器具有多个换热翅片，且使每个换热翅片具有多个贯穿孔，并使第二换热器的多个第二扁管对应穿过每个换热翅片上的多个贯穿孔，有利于提高换热翅片与第二扁管之间的配合的可靠性，提高第二换热器的排水效果，方便了对第二换热器的清洗，有利于提高第二换热器的传热系数和衣物处理设备的工作效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述波纹翅片为由一根散热板经多次折弯而限定出。

根据本实用新型的一些实施例，所述波纹翅片包括多个折弯部。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述折弯部的横截面形成为“V”形形状。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述折弯部的横截面形成为“U”形形状，且相邻的两个所述折弯部之间通过连接段相连。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述换热翅片为平片。

根据本实用新型的一些实施例，所述波纹翅片为铝件。

根据本实用新型的一些实施例，所述换热翅片为铝件。

根据本实用新型的一些实施例，所述微通道换热器为平行流微通道换热器。

根据本实用新型的一些实施例，所述节流元件为毛细管、电子膨胀阀或热力膨胀阀。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一换热器和所述第二换热器均为微通道换热器。

附图说明

图1是根据本实用新型有些实施例的具有干衣功能的衣物处理设备的示意图；

图2是根据本实用新型一些实施例的第一换热器的示意图；

图3是根据本实用新型一些实施例的第二换热器的示意图。

附图标记：

衣物处理设备1000；

热泵***100；压缩机1；排气口11；回气口12；第一换热器2；第一扁管21；波纹翅片22；第二换热器3；第二扁管31；换热翅片32；节流元件4；风机5；

干衣筒200；干衣腔201；出风口2011；回风口2012；

风道300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的具有干衣功能的衣物处理设备1000例如该衣物处理设备1000为干衣机或者具有干衣功能的洗衣机等。该衣物处理设备1000可以用于干燥衣物、毛巾等。

如图1所示，根据本实用新型实施例的衣物处理设备1000，可以包括外壳(图未示出)、干衣筒200和热泵***100。其中，干衣筒200和热泵***100可以同时设置在外壳内，外壳一方面可以起到支撑干衣筒200和热泵***100的作用，另一方面还可以起到优化衣物处理设备1000的外观的作用。

干衣筒200内设有干衣腔201，待干燥的衣物、毛巾等可放置在干衣腔201内。具体地，干衣筒200上设有与干衣腔201连通的出风口2011和回风口2012，空气可从回风口2012进入到干衣腔201内，并从出风口2011流出干衣腔201。

干衣筒200与外壳之间限定出风道300，风道300的两端分别与回风口2012和出风口2011连通，由此，风道300内的干热的空气可从回风口2012进入到干衣腔201内，以烘干干衣腔201内的衣物、毛巾等，同时空气带走衣物中的水分形成湿空气，并从出风口2011排出。

如图1所示，热泵***100包括组成冷媒循环流路的压缩机1、第一换热器2、节流元件4和第二换热器3。

具体地，压缩机1具有排气口11和回气口12，换热后的冷媒可从回气口12返回到压缩机1，冷媒经压缩机1压缩后，可从排气口11排出。

第一换热器2的第一端与压缩机1的排气口11相连，第二换热器3的第一端与回气口12相连，在第一换热器2和第二换热器3之间串联有节流元件4，由此，从压缩机1的排气口11排出的冷媒可流向第一换热器2，冷媒在第一换热器2内与周围的空气换热以提高周围空气的温度，随后冷媒流向节流元件4，节流元件4对冷媒具有节流降压的作用，节流降压后的冷媒可流向第二换热器3，第二换热器3可对从出风口2011流出的湿热的空气进行除湿，从第二换热器3流出的冷媒可经过回气口12返回到压缩机1。可以理解的是，第一换热器2为冷凝器，第二换热器3为蒸发器。

可选地，节流元件4为毛细管、电子膨胀阀或热力膨胀阀。由此，结构简单可靠。

第一换热器2和第二换热器3设在风道300内，在风道300的空气流动方向上，第二换热器3位于第一换热器2的上游。由此，从出风口2011排出的湿空气可首先经过第二换热器3，并与第二换热器3进行换热，第二换热器3可对湿空气进行除湿，形成的冷凝水可直接排出，除湿后形成的干空气则继续流向第一换热器2，第一换热器2与干空气进行换热，从而空气吸热后形成干热的空气，干热的空气经过回风口2012流向干衣腔201。

具体而言，从压缩机1的排气口11排出的高温高压的冷媒流向第一换热器2，冷媒在第一换热器2内与周围空气进行换热以提高周围空气的温度，换热后的冷媒流向节流元件4，经节流元件4节流降压后，流向第二换热器3，冷媒在第二换热器3内与周围的空气进行换热以使周围湿空气中的水冷凝，随后冷媒经过压缩机1的回气口12返回到压缩机1以形成冷媒循环；而风道300内的空气在与第一换热器2换热后形成热空气并经过回风口2012流入干衣腔201内以干燥干衣腔201内的衣物、毛巾等，热空气带走衣物、毛巾等的水分并形成湿空气从出风口2011排出，从出风口2011排出的湿空气首先经过第二换热器3，并与第二换热器3进行换热，以使得湿空气中的水冷凝成冷凝水，随后干燥的空气继续流向第一换热器2，形成风道300循环。

第一换热器2和第二换热器3中的至少一个为微通道换热器，换言之，第一换热器2为微通道换热器、第二换热器3为微通道换热器或者第一换热器2和第二换热器3同时为微通道换热器。由此，通过使得第一换热器2和第二换热器3中的至少一个为微通道换热器，有利于减小换热器的体积，提高换热效率。

为了进一步减小热泵***100的体积，优选地，第一换热器2和第二换热器3均为微通道换热器。

可选地，微通道换热器为平行流微通道换热器，由此，结构简单。当然，本实用新型不限于此，在其它实施例中，微通道换热器还可以是蛇形微通道换热器。

具体地，如图2所示，当第一换热器2为微通道换热器时，第一换热器2的相邻的两个第一扁管21之间设有一个波纹翅片22。例如，如图2所示，当第一换热器2为微通道换热器时，第一换热器2的相邻的两个第一扁管21之间设有一个波纹翅片22，且该波纹翅片22在第一扁管21的整个长度上延伸。由此，与相关技术中在第一换热器2的相邻的两个第一扁管21之间设置多个翅片相比，有利于提高波纹翅片22与第一扁管21的连接强度和固定的可靠性，提高换热效率。可选地，波纹翅片22焊接在相邻的两个第一扁管21之间。

如图3所示，当第二换热器3为微通道换热器时，第二换热器3具有多个换热翅片32，每个换热翅片32上设有多个贯穿孔，第二换热器3的多个第二扁管31对应穿过每个换热翅片32上的多个贯穿孔。换言之，每个换热翅片32上的多个贯穿孔与多个第二扁管31一一对应，第二换热器3的多个第二扁管31对应穿过每个换热翅片32上的多个贯穿孔。由此，每个换热翅片32同时与第二换热器3的所有的第二扁管31配合，这样不但有利于提高换热翅片32与第二扁管31之间配合的可靠性，而且有利于提高第二换热器3的排水效果，方便了对第二换热器3的清洗，有利于提高第二换热器3的传热系数和衣物处理设备1000的工作效率。可选地，换热翅片32焊接在第二扁管31上。

根据本实用新型实施例的具有干衣功能的衣物处理设备1000，通过使得第一换热器2和第二换热器3中的至少一个为微通道换热器，当第一换热器2为微通道换热器时，不但有利于降低第一换热器2的体积，提高第一换热器2的换热效率，而且在第一换热器2为微通道换热器时，在第一换热器2的相邻的两个第一扁管21之间设有一个波纹翅片22，有利于提高波纹翅片22与第一扁管21的连接强度，提高换热效率；当第二换热器3为微通道换热器时，不但有利于降低第二换热器3的体积，提高第二换热器3的换热效果，而且使第二换热器3具有多个换热翅片32，且使每个换热翅片32具有多个贯穿孔，并使第二换热器3的多个第二扁管31对应穿过每个换热翅片32上的多个贯穿孔，有利于提高换热翅片32与第二扁管31之间的配合的可靠性，提高第二换热器3的排水效果，方便了对第二换热器3的清洗，有利于提高第二换热器3的传热系数和衣物处理设备1000的工作效率。

可选地，波纹翅片22为由一根散热板经过多次折弯而限定出。由此，结构简单可靠。

可选地，波纹翅片22为铝件，由此有利于提高换热效率。

具体地，波纹翅片22包括多个折弯部，这样有利于增大换热面积，从而提高第一换热器2的换热效率。

如图2所示，每个折弯部的横截面形成为“V”形形状。当然，本实用新型不限于此，在其他实施例中，每个折弯部的横截面还可以形成为“U”形形状，且相邻的两个折弯部之间通过连接段相连。例如，每个折弯部的横截面形成为“U”形形状，且相邻的两个折弯部的位于“U”形开口处的一端之间通过连接段相连。由此，结构简单可靠。

具体地，每个换热翅片32为平片。由此，结构简单，而且有利于增大换热面积。当然，本实用新型不限于此，在平片上还可以开窗或开缝等。

优选地，换热翅片32为铝件，由此有利于提高换热效率。

在本实用新型的一些实施例中，第二换热器3设置成相对于水平面倾斜设置。由此，可便于第二换热器3的排水，且可便于对第二换热器3的清洗。

具体地，风道300内还具有驱动空气流动的风机5。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种具有干衣功能的衣物处理设备，其特征在于，包括：

外壳；

干衣筒，所述干衣筒内设有干衣腔，所述干衣筒上设有与所述干衣腔连通的出风口和回风口，所述干衣筒设在所述外壳内且所述干衣筒与所述外壳之间限定出风道，所述风道的两端分别与所述回风口和所述出风口连通；

热泵***，所述热泵***设在所述外壳内，所述热泵***包括：

压缩机，所述压缩机具有排气口和回气口；

第一换热器，所述第一换热器与所述压缩机的排气口相连；

第二换热器，所述第二换热器与所述压缩机的回气口相连，在所述第一换热器和所述第二换热器之间串联有节流元件；

其中，所述第一换热器和所述第二换热器同时位于所述风道内，所述第一换热器和所述第二换热器中的至少一个为微通道换热器，当所述第一换热器为微通道换热器时，所述第一换热器的相邻的两个第一扁管之间设有一个波纹翅片；当所述第二换热器为微通道换热器时，所述第二换热器具有多个换热翅片，每个所述换热翅片上设有多个贯穿孔，所述第二换热器的多个第二扁管对应穿过每个所述换热翅片上的所述多个贯穿孔。

2.根据权利要求1所述的具有干衣功能的衣物处理设备，其特征在于，所述波纹翅片为由一根散热板经多次折弯而限定出。

3.根据权利要求1所述的具有干衣功能的衣物处理设备，其特征在于，所述波纹翅片包括多个折弯部。

4.根据权利要求3所述的具有干衣功能的衣物处理设备，其特征在于，每个所述折弯部的横截面形成为“V”形形状。

5.根据权利要求3所述的具有干衣功能的衣物处理设备，其特征在于，每个所述折弯部的横截面形成为“U”形形状，且相邻的两个所述折弯部之间通过连接段相连。

6.根据权利要求1所述的具有干衣功能的衣物处理设备，其特征在于，每个所述换热翅片为平片。

7.根据权利要求1所述的具有干衣功能的衣物处理设备，其特征在于，所述波纹翅片为铝件。

8.根据权利要求1所述的具有干衣功能的衣物处理设备，其特征在于，所述换热翅片为铝件。

9.根据权利要求1所述的具有干衣功能的衣物处理设备，其特征在于，所述微通道换热器为平行流微通道换热器。

10.根据权利要求1所述的具有干衣功能的衣物处理设备，其特征在于，所述节流元件为毛细管、电子膨胀阀或热力膨胀阀。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的具有干衣功能的衣物处理设备，其特征在于，所述第一换热器和所述第二换热器均为微通道换热器。