CN220572168U - 一种气路循环机构以及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气路循环机构，包括内胆、设置在内胆上的壳体，所述内胆中形成了气体由内胆中流动至壳体再流动回内胆中的内循环气路，所述内胆外形成了气体由内胆外流动至壳体再流动回内胆外的外循环气路，所述内循环气路和所述外循环气路在壳体中至少部分重合。本实用新型还公开了具有该气路循环机构的洗碗机。本实用新型的有益效果在于，能够降低内胆中的气体湿度，提高烘干效果。

Description

一种气路循环机构以及洗碗机

技术领域

本实用新型涉及一种气路循环机构以及洗碗机，应用在洗碗机的技术领域。

背景技术

洗碗机在清洗结束后，餐具残留余温较高，同时内胆中存留有较多水汽和水珠，水汽未除湿会导致降温后重新冷凝为水珠附在内壁和碗碟上，容易滋生细菌。若直接将水汽排除会使洗碗机环境湿度增大，水汽会附着在洗碗机外壳，影响厨房环境。

洗碗机的干燥方式有通过内胆余热自然干燥，或者通过风扇强化内胆空气流通带走水汽，进一步则使用PTC等加热元件对空气加热实现强化烘干，或者通过压缩机实现水汽冷凝和空气加热。而采用辅助烘干方式(PTC加热烘干、压缩机冷凝烘干)会增加能耗，增大装置体积，进而压缩清洗空间。另外，这些方式或干燥时间较长，烘干效果差，而且会导致内部容易滋生微生物；或并没有很好解决水汽分离以及湿气排出的问题。

在一项关于洗碗机的现有技术中，洗碗机本体的一侧固定连接有工作盒，工作盒与洗碗机本体相邻的一侧固定连接有连接管道，连接管道远离工作盒的一端固定连接有第一连接法兰。在洗碗机进行烘干与干燥工作的时候，打开水汽分离器，使其能够对洗碗机内胆内所产生的水汽进行分离，在打开水汽分离器的同时，打开循环风扇，使循环风扇能够将被水汽分离器过滤后的干燥水蒸气从出气管吸入进气管内，然后通过风力将干燥的水蒸气重新送进洗碗机内胆内。该现有技术中，需要设置循环风扇来配合水汽分离器进行水汽分离，而且烘干的效率不高，也容易遇到气流阻塞或流通问题。另外，循环风扇若维护不当，启动时容易引入脏污造成内污染。

在另一项洗碗机用烘干装置及其使用方法的现有技术中，包括洗碗机箱体、冷凝与加热装置和烘干喷淋装置，所述洗碗机箱体包括内箱体、外箱体和门板，所述冷凝与加热装置设于内箱体与外箱体之间，包括微型风扇、汽水旋流分离器和加热装置，微型风扇嵌入内箱体用于抽取内箱体中的水蒸汽，微型风扇通过引风管与汽水旋流分离器连接，汽水旋流分离器通过气体连通管与加热装置连接，加热装置与烘干喷淋装置连接，汽水旋流分离器通过冷凝水导流管与烘干喷淋装置连接。该现有技术中设置的装置与器具较为繁多，导致相应烘干装置成本高、能耗高、体积大等问题，也同样存在烘干效率不高、容易内污染的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种气路循环机构以及洗碗机，能够降低内胆中的气体湿度，提高烘干效果。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种气路循环机构，包括内胆、设置在内胆上的壳体，所述内胆中形成了气体由内胆中流动至壳体的内部再流动回内胆中的内循环气路，所述内胆外形成了气体由内胆外流动至壳体再流动回内胆外的外循环气路，所述内循环气路和所述外循环气路在壳体中至少部分重合。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体内设有风道，所述外循环气路和内循环气路均经过风道。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体具有第一进气口、第二进气口、第一出气口、第二出气口，沿所述内循环气路的气体经过第一进气口和第一出气口，沿所述外循环气路的气体经过第二进气口和第二出气口，所述风道内设有叶轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述风道包括惯性分离段、回气段、排气段，惯性分离段具有至少一个惯性分离弯折部，所述惯性分离段分流形成所述回气段和所述排气段，所述内循环气路经过惯性分离段、回气段，所述外循环气路经过惯性分离段、排气段。

作为本实用新型的进一步改进，所述排气段位于最接近的惯性分离弯折部的外弯侧，所述回气段位于最接近的惯性分离弯折部的内弯侧，所述回气段、排气段分别和第一出气口、第二出气口连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二出气口设置多个。

作为本实用新型的进一步改进，沿着所述风道的排气方向，所述排气段的出气口位于所述回气段的出气口的前端。

作为本实用新型的进一步改进，所述回气段和排气段的进口的水平位置高于第一出气口。

作为本实用新型的进一步改进，所述回气段设置有加热部件，用于对气体加热。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热部件包括多个沿回气段延伸方向设置并且相互间隔的加热片，相邻加热片之间形成允许低湿气体通过的流通间隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述风道还包括蜗壳段，所述蜗壳段和惯性分离段的进口连接，所述外循环气路和所述内循环气路均经过蜗壳段，所述叶轮设置在蜗壳段内，所述叶轮内的进气空间和第一进气口、第二进气口连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述惯性分离段内设有丝网结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述风道由壳体内的风道壁所限定，所述风道内沿着至少部分风道壁设置有水汽分离结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述风道壁的内侧设有与其间隔的内围壁，所述水汽分离结构包括多个脱水口，所述脱水口沿内围壁的延伸方向间隔布置，所述风道壁和内围壁之间形成排水道。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体内设有湿气进气道、空气进气道，所述湿气进气道的进口、空气进气道的进口分别形成第一进气口、第二进气口，所述湿气进气道的出口、空气进气道的出口分别对应叶轮的两面。

作为本实用新型的进一步改进，所述湿气进气道具有导气弯，所述导气弯的水平位置高于第一进气口。

作为本实用新型的进一步改进，沿着所述湿气进气道内气体的流动方向，所述湿气进气道具有两个转弯方向相同的进气弯折部，所述导气弯位于两个进气弯折部之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述湿气进气道在导气弯的下游处设有筛网结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体内设有半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷面和热面均设有多个换热翅片，冷面的换热翅片位于排气段内，热面的换热翅片位于空气进气道内。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体内设有半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷面和热面均设有多个换热翅片，冷面的换热翅片位于湿气进气道内，热面的换热翅片位于空气进气道内。

作为本实用新型的进一步改进，还包括水汽冷凝盒、湿气排放管、气体排放管，所述湿气排放管的出口、气体排放管的进口和水汽冷凝盒连接，所述湿气排放管的进口和排气段的出口连接，所述气体排放管的出口形成第二出气口。

作为本实用新型的进一步改进，所述水汽冷凝盒内设有干燥剂、纤维丝、过滤网中的一种或多种。

作为本实用新型的进一步改进，所述水汽冷凝盒的顶部具有两个通口，所述气体排放管的进口和其中一个通口连接，所述湿气排放管***另一个通口，并且湿气排放管的出口低于该通口。

作为本实用新型的进一步改进，所述水汽冷凝盒的顶部具有两个通口，所述气体排放管和湿气排放管分别***两个通口，所述气体排放管的进口、湿气排放管的出口均低于对应的通口。

作为本实用新型的进一步改进，所述水汽冷凝盒内并且在气体排放管和湿气排放管之间设有隔板，所述隔板和水汽冷凝盒的顶部之间形成流通口。

一种洗碗机，包括所述气路循环机构。

本实用新型的有益效果：

1.通过在内胆中设置内循环气路，在内胆外设置外循环气路，并且两者在壳体中具有重合的部分，内胆中的湿热气体和内胆外的干燥气体能够得到充分的混合，使得沿着内循环气路回流到内胆中气体的含水量会得到大幅度地降低，在气路循环机构持续地开启过程中，内胆中的湿度会得到逐渐降低，从而加强了内胆中的烘干效果；

2.惯性分离段的惯性分离弯折部，利用了惯性，混合气体中流经惯性分离弯折部时所含的水滴会被甩向惯性分离弯折部外弯对应风道的水汽分离结构，从而对混合气体中的水分进行水汽分离作用；

3.惯性分离段内设置的丝网结构，增大了惯性分离段和混合气体相接触的固体面积，使得混合气体在流经丝网结构时其水分得到截留从而实现气体和水分的水汽分离，降低了混合气体的整体含水量，进一步能够降低回流至内胆中的低湿气体的含水量；

4.利用了惯性作用下混合气体含水量的梯度，设置了排气段以及回气段，内循环气路经过回气段，外循环气路经过排气段，将混合气体进行分流，流经回气段的气体湿度小于流经排气段的气体，能够大幅度降低回流到洗碗机内胆中气体的含水量，使得烘干效果更佳；

5.回气段、排气段的进口和第一出气口的相对位置关系，能够避免洗涤水越过回气段的进口而进入排气段，保持内胆中的内循环和内胆外的外循环的相对稳定；

6.回气段设置的加热部件能够对低湿气体进行加热，使得洗碗机内胆中的烘干效果更佳，并且将加热部件设置为相互间隔的加热片并形成流通间隙，能够增大和低湿气体的接触面积，优化加热效果，并且不会影响到低湿气体在回气段中的流动；

7.蜗壳段的设置使得混合气体在风道内具有较为优异的流动性能，降低流动时的阻抗，降低风噪；

8.将水汽分离结构设置为内围壁上的多个脱水口，并且配合混合气体在风道内流动的惯性，能够持续不断地将内围壁上形成的水滴或者水膜由脱水口排出，使得水汽分离处理作用较为高效且稳定；

9.排水道和排气段的连通设置，能够有效解决水汽分离处理之后，分离水的处理，在本申请水汽分离以及排水的机制之下，水汽分离装置的持续作用能够使得洗碗机内胆中的水分含量会得到逐渐降低，有利于洗碗机内胆中的整体内环境烘干效果以及效率；

10.湿气进气道的导气弯的设置，能够避免洗涤水越过导气弯从而顺着湿气进气道流入到叶轮内的进气空间，在此基础之上，在导气弯上下游处设置的进气弯折部，能够增多湿气进气道的弯折数量，使得洗涤水更加难以流入进气空间以及风道；

11.湿气进气道在导气弯下游处设置的筛网结构，能够促进湿热气体中的水分聚并效益，促进湿热气体中呈小颗粒的水滴形成更大的水滴，从而有利于风道内的水汽分离结构对其进行水汽分离处理，增强水汽分离效果；

12.基于半导体制冷片的制冷和制热的机制，并且在冷面和热面均装配有换热翅片，在一种配置方案下，能够减少高湿气体中的水汽含量，从而防止高湿气体中的较多水汽造成厨房环境受潮，在另一种配置方案下，能够在回流至洗碗机内胆中的低湿气体的温度基本维持不变的前提下，进一步降低其水分含量，从而有利于洗碗机内胆中的烘干效果；

13.水汽冷凝盒、湿气排放管、气体排放管的设置，能够对高湿气体进行冷凝，可以有效防止湿气直排造成的洗碗机踢脚板位置的水珠凝结，水汽冷凝盒内设的干燥剂、纤维丝、过滤网等，能够进一步提高冷凝效果，湿气排放管、气体排放管和水汽冷凝盒连接方式的优化，能够延长盒内流动路径，进一步提高冷凝效果。

附图说明

下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施案例，以助于理解本实用新型的目的和优点，其中：

图1为内循环气路和外循环气路的示意图；

图2为水汽分离装置在一种视角下的结构示意图；

图3为水汽分离装置在另一种视角下的结构示意图；

图4为风道的内部结构示意图；

图5为湿气进气道的内部结构示意图；

图6为水汽分离装置在一种实施方式下的结构示意图；

图7为图6的剖面示意图；

图8为水汽分离装置在另一种实施方式下的结构示意图；

图9为图8的剖面示意图；

图10为水汽冷凝盒、湿气排放管、气体排放管的结构示意图；

图11为水汽冷凝盒在一种实施方式下的剖视示意图；

图12为水汽冷凝盒在啊另一种实施方式下的剖视示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施案例对本实用新型作进一步详细说明。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

实施案例1：

一种气路循环机构，参照图1，包括内胆8、设置在内胆8上的壳体1，本实施案例的气路循环机构，应用在洗碗机中，内胆8中的碗筷在清洗之后，通过气路循环机构进行烘干的处理。

参照图1，在本实施案例中，内胆8中形成了气体由内胆8中流动至壳体1再流动回内胆8中的内循环气路r1，内胆8外形成了气体由内胆8外流动至壳体1再流动回内胆8外的外循环气路r2，内循环气路r1和所述外循环气路r2在壳体1中至少部分重合。完成对碗筷的洗涤之后，内胆8内的气体湿度和温度均较高，即为湿热气体，内胆8外的气体为正常状态的气体，即为干燥气体。内胆8中的湿热气体沿着内循环气路r1进入壳体1，内胆8外的干燥气体经外循环气路r2进入壳体1，由于内循环气路r1和所述外循环气路r2在壳体1中具有重合的部分，因此湿热气体和干燥气体经混合，沿着内循环气路r1回流到内胆8中气体的含水量会得到大幅度地降低，在气路循环机构持续地开启过程中，内胆8中的湿度会得到逐渐降低，从而加强了内胆8中的烘干效果。

参照图4并结合图1，在本实施案例中，壳体1内设有风道3，外循环气路r2和内循环气路r1均经过风道，湿热气体和干燥气体能够在风道中流动时得到较为充分的混合，从而使得有效降低回流至内胆8中气体的湿度。

参照图2、图3、图4，在本实施案例中，壳体1具有第一进气口d1、第二进气口d2、第一出气口k1、第二出气口k2，其中，第一进气口d1和第一出气口k1位于内胆8中或者内胆8的内壁上，第二进气口d2第二出气口k2位于内胆8外或者内胆8的外壁上，风道和第一进气口d1、第二进气口d2、第一出气口k1、第二出气口k2连通，风道内设有叶轮2。叶轮2由内置的驱动电机驱使转动，形成了一个负压环境，在负压环境的作用下，内胆8中的湿热气体输送入第一进气口d1，内胆8外的干燥气体送入第二进气口d2，湿热气体和干燥气体进入叶轮2内的进气空间2A混合，沿着风道3流动后由第一出气口k1、第二出气口k2排出壳体1。沿内循环气路r1的气体经过第一进气口d1和第一出气口k1，沿外循环气路r2的气体经过第二进气口d2和第二出气口k2。

在本实施案例中，第二出气口k2可以设置多个，以提高排放效率，第二出气口k2的设置数量需根据实际应用情况合理设定。

在本实施案例中，风道3包括惯性分离段3-2、回气段3-3、排气段3-4，惯性分离段3-2具有至少一个惯性分离弯折部3-2A，惯性分离弯折部3-2A的外弯对应的风道3设置有水汽分离结构，混合气体中流经惯性分离弯折部3-2A时所含的水滴在惯性作用之下，会被甩向惯性分离弯折部3-2A外弯处。回气段3-3和排气段3-4的进口由惯性分离段3-2分流形成，排气段3-4位于最接近的惯性分离弯折部3-2A的外弯侧，回气段3-3位于最接近的惯性分离弯折部3-2A的内弯侧。混合气体在流经惯性分离弯折部3-2A时会使得其水分含量产生一个梯度，越靠近惯性分离弯折部3-2A外弯处的气体的水分含量越高，越靠近惯性分离弯折部3-2A内弯处的气体水分含量越低，利用这个特点并根据回气段3-3、排气段3-4的位置布置，使得混合气体流入回气段3-3部分的水分含量要明显低于流入排气段3-4的部分，即形成分流，内循环气路r1经过回气段3-3，外循环气路r2经过排气段3-4。在本实施案例中，将流经回气段3-3的气体定义为低湿气体，将流经排气段3-4的气体定义为高湿气体，低湿气体流入回气段3-3，高湿气体流入排气段3-4，最终低湿气体由第一出气口k1输出至内胆8中，高湿气体由第二出气口k2输出至内胆8外，从而进一步提高了内循环气路r1的气体湿度，有利于内胆8中的烘干效果。

在本实施案例中，沿着风道3的排气方向，排气段3-4的出气口位于回气段3-3的出气口的前端，风道3内流动的气体，部分气体先由排气段3-4排出，从而有利于高湿气体的优先排放。

为了进一步地增强惯性分离段3-2对混合气体中水分的分离作用，在本实施案例中，惯性分离段3-2内设有丝网结构(图中未显示)，丝网结构具体的设置位置位于惯性分离段3-2内的中部流道，丝网结构的设置增大了惯性分离段3-2和混合气体相接触的固体面积，使得混合气体在流经丝网结构时其水分得到截留从而实现气体和水分的水汽分离，降低了混合气体的整体含水量，进一步能够降低回流至内胆8中的低湿气体的含水量，使其具备更好的烘干效果。丝网结构通常选用金属材质制得，结构强度稳定不易损坏从而使其水汽分离的效果得以较好地维持。

参照图4，在本实施案例中，回气段3-3和排气段3-4的进口的水平高度高于第一出气口k1。内胆8在洗涤过程中，可以防止洗涤水越过回气段3-3的进口，从排气段3-4的进口流入到排气段3-4中，以保持内胆8中的内循环和内胆8外的外循环的相对稳定。

参照图4，在本实施案例中，回气段3-3设置有加热部件34，能够对流经回气段3-3的低湿气体进行加热，使得由第一出气口k1回流至内胆8中的低湿气体的烘干效果更加优异。

在本实施案例中，加热部件34包括了多个加热片341，加热片341沿回气段3-3延伸方向设置并且相互间隔开，相邻加热片341之间形成允许低湿气体通过的流通间隙，加热片341具体可以由PTC加热元件所制得，PTC加热元件有热阻小、换热效率高的优点，尤其适用于对气体的加热。相邻加热片341之间形成的流通间隙不会影响到低湿气体在回气段3-3内的流动，另外，低湿气体在经过流通间隙时可以和两侧的加热片341进行充分地接触，从而提高加热片341对低湿气体的加热效果。

参照图4，在本实施案例中，风道3还包括蜗壳段3-1，蜗壳段3-1和惯性分离段3-2的进口连接，叶轮2设置在蜗壳段3-1内，蜗壳段3-1的设置配合叶轮2的离心作用，使得混合气体在风道3内具有较为优异的流动性能，降低流动时的阻抗，降低风噪。

参照图4，在本实施案例中，风道3由壳体1内的风道壁31所限定，风道壁31可以为机壳1的侧壁，也可以在壳体1内单独设置。风道3内沿着至少部分风道壁31设置有水汽分离结构，水汽分离结构能够对流经风道3的混合气体进行水汽分离作用，使得低湿气体的含水量更低。

在本实施案例中，风道壁31的内侧设有与其间隔的内围壁32，水汽分离结构包括多个脱水口32a，脱水口32a沿着内围壁32的延伸方向间隔布置。本实施案例的水汽分离结构，至少布置在蜗壳段3-1对应的内围壁32、惯性分离弯折部3-2A的外弯对应的内围壁32上。湿热气体和干燥气体在离心作用之下被抽入进气空间形成混合气体，再被甩出至蜗壳段3-1，首先混合气体在蜗壳段3-1的内围壁32上形成了流动水滴，并通过脱水口32a进入到排水道3A中，从而形成了蜗壳段3-1对混合气体的水汽分离作用。混合气体沿着风道3流动，在流经惯性分离段3-2，尤其是惯性分离弯折部3-2A时，在惯性作用下，混合气体在惯性分离弯折部3-2A外弯对应的内围壁32上形成了流动水滴，并通过脱水口32a进入到排水道3A中，从而形成了惯性分离段3-2对混合气体的水汽分离作用。在湿热气体含水量较大的情况下，水滴在内围壁32上形成了一层较薄且流动的水膜，能够持续地从脱水口32a中不断地排出进入排水道3A中。

在本实施案例中，排水道3A和排气段3-4连通，由脱水口32a进入排水道3A中的水滴最终流入排气段3-4中，和高湿气体一同排出，以解决水汽分离作用后，对于所分离水的处理。由于排气段3-4排向内胆8之外，因此在本实施案例的气路循环机构的持续作用下，内胆8中的水分含量会得到逐渐降低，有利于内胆8中的整体内环境烘干效果以及效率。

参照图5、图6，在本实施案例中，壳体1内设有湿气进气道4、空气进气道5，湿气进气道4的进口、空气进气道5的进口分别形成第一进气口d1、第二进气口d2，湿气进气道4的出口、空气进气道5的出口分别对应叶轮2的两面，即使得湿热气体以及干燥空气分别从叶轮2的两个面上进入到叶轮2内部的进气空间2A，需要注意的是，这里所说的叶轮2的两个面是以叶轮2的形状所定义出的两个虚拟面并非实面。湿气进气道4和空气进气道5均为扁平化结构，并且在壳体1的厚度方向上间隔开，从而能够压缩壳体1所占据的体积大小，有利于装配上的空间布局。

参照图5，在本实施案例中，湿气进气道4具有导气弯41，导气弯41的水平位置高于第一进气口d1，从而使得内胆8在洗涤过程中，洗涤水难以越过导气弯41从而顺着湿气进气道4流入到叶轮2内的进气空间2A，避免了洗涤水流入到风道3内。

在本实施案例中，沿着湿气进气道4内气体的流动方向，湿气进气道4具有两个转弯方向相同的进气弯折部42，导气弯41位于两个进气弯折部42之间，导气弯41上下游设置的两个进气弯折部42增多湿气进气道4的弯折数量，进一步提高洗涤水进入风道3的难度。

在本实施案例中，湿气进气道4在导气弯41的下游处设有筛网结构(图中未显示)，内胆8中的湿热气体在流经筛网结构时与其发生接触，筛网结构能够促进湿热气体中的水分聚并效益，促进湿热气体中呈小颗粒的水滴形成更大的水滴，从而有利于风道3内的水汽分离结构对其进行水汽分离处理，进一步增强水汽分离效果。筛网结构可以由金属材质制得，结构强度稳定不易损坏。

参照图6、图7，壳体1内设置有半导体制冷片6，半导体制冷片6又称热点制冷片，其原理是利用半导体材料的Peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷以及制热的目的。本实施案例的半导体制冷片6，其两个面分别吸收热量和放出热量，即形成了冷面和热面，半导体制冷片6的冷面和热面均设有多个换热翅片61、62，因此冷面上的换热翅片能61够吸收热量，热面上的换热翅片62能够释放热量。

在一种实施方式下，空气进气道5和排气段3-4在壳体1的厚度方向上的投影具有重合的部分，冷面的换热翅片位于排气段3-4内，热面的换热翅片位于空气进气道5内。冷面的换热翅片61能够吸收排气段3-4内的热量，对排气段3-4内的高湿气体进行冷凝，减少高湿气体中的水汽含量，从而防止由第二出气口k2所排放高湿气体中的较多水汽造成厨房环境受潮。热面的换热翅片62能够在空气进气道5内释放热量，对由第二进气口d2进入空气进气道5内的干燥空气进行加热，使得最终由第一出气口k1所输出的低湿气体的温度提高，有利于内胆8中的烘干效果。

参照图8、图9并结合图4，在另一种实施方式下，空气进气道5和湿气进气道4在壳体1的厚度方向上的投影有重合的部分，半导体制冷片6冷面上的换热翅片61位于湿气进气道4内，热面的换热翅片62位于空气进气道5内。冷面的换热翅片61能够吸收湿气进气道4内的热量，对由第一进气口d1将进入湿气进气道4内的湿热气体进行冷凝，能够提前将湿热气体中的水分冷凝出来，一方面能够减轻后续风道3内水汽分离结构的水汽分离负荷，另一方面提前冷凝形成的大颗粒状的水滴相比小颗粒状具有更大的惯性，混合气体在流经惯性分离弯折部3-2A时，能够在其外弯对应的内围壁32上形成更多的水滴并由脱水口32a进入排水道3A，即能够提高后续水汽分离结构的水汽分离性能，提高了水汽分离的效果。热面的换热翅片62能够在空气进气道5内释放热量，对由第二进气口d2进入空气进气道5内的干燥空气进行加热，使得干燥气体和湿热气体混合后所形成的混合气体的温度不会降低，因此综合之下，回流至内胆8中的低湿气体，其温度可以基本维持不变，其含水量得到进一步降低，从而有利于内胆8中的烘干效果。

本实施案例的气路循环机构，还包括水汽冷凝盒71、湿气排放管72、气体排放管73，湿气排放管72的出口、气体排放管73的进口和水汽冷凝盒71连接，湿气排放管72的进口和排气段3-4的出口连接，所述气体排放管73的出口形成第二出气口k2。在本实施案例中，高湿气体由湿气排放管72排放至水汽冷凝盒71中，高湿气体在水汽冷凝盒71中经冷凝后其含水量得到了降低，再由气体排放管73的第二出气口k2排出，通过设置水汽冷凝盒71，可以有效防止湿气直排造成的洗碗机踢脚板位置的水珠凝结，另外第二出气口k2的位置可以和踢脚板的开孔位置相连。

参照图10，在本实施案例中，水汽冷凝盒71内设有干燥剂、纤维丝、过滤网中的一种或多种，这些均为能够拦截水滴并进行聚并的物质，能够提高水汽冷凝盒71内对于高湿气体的冷凝效果，具体的选择或者是组合搭配需根据冷凝效果的需求合理设定。

参照图11，水汽冷凝盒71的顶部具有两个通口，在一种实施方式下，气体排放管73的进口和其中一个通口连接，湿气排放管72***另一个通口，并且湿气排放管72的出口低于该通口，由于水汽冷凝盒71的顶部和湿气排放管72的出口具有高度差，使得高湿气体从水汽冷凝盒71的底部向顶部扩散，从而增加了在水汽冷凝盒71内的流动路径以提高冷凝效果，在扩散过程中，水滴能够充分地被过滤网等吸附，经充分的冷凝作用之后的高湿气体再由第二出气口k2排出。

参照图12，在另一种实施方式下，水汽冷凝盒71的顶部具有两个通口，气体排放管73和湿气排放管72分别***两个通口，气体排放管73的进口、湿气排放管72的出口均低于对应的通口，水汽冷凝盒71内并且在气体排放管73和湿气排放管72之间设有隔板711，隔板711和水汽冷凝盒71的顶部之间形成流通口。隔板711将水汽冷凝腔分隔为两个腔体，湿气排放管72排放的高湿气体进入一侧腔室底部后，其水分被过滤网等逐步拦截，降低水分含量的高湿空气经流通口进入另一侧的腔室，再由其底部进入气体排放管73最终由第二出气口k2排出。

实施案例2：

一种洗碗机，包括气路循环机构，气路循环机构如实施案例1所示。

最后应说明的是：以上实施案例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施案例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施案例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施案例技术方案的范围。

Claims (25)

1.一种气路循环机构，其特征在于，包括内胆、设置在内胆上的壳体，所述内胆中形成了气体由内胆中流动至壳体的内部再流动回内胆中的内循环气路，所述内胆外形成了气体由内胆外流动至壳体再流动回内胆外的外循环气路，所述内循环气路和所述外循环气路在壳体中至少部分重合。

2.根据权利要求1所述的气路循环机构，其特征在于，所述壳体内设有风道，所述外循环气路和内循环气路均经过风道。

3.根据权利要求2所述的气路循环机构，其特征在于，所述壳体具有第一进气口、第二进气口、第一出气口、第二出气口，沿所述内循环气路的气体经过第一进气口和第一出气口，沿所述外循环气路的气体经过第二进气口和第二出气口，所述风道内设有叶轮。

4.根据权利要求3所述的气路循环机构，其特征在于，所述风道包括惯性分离段、回气段、排气段，惯性分离段具有至少一个惯性分离弯折部，所述惯性分离段分流形成所述回气段和所述排气段，所述内循环气路经过惯性分离段、回气段，所述外循环气路经过惯性分离段、排气段。

5.根据权利要求4所述的气路循环机构，其特征在于，所述排气段位于最接近的惯性分离弯折部的外弯侧，所述回气段位于最接近的惯性分离弯折部的内弯侧，所述回气段、排气段分别和第一出气口、第二出气口连通。

6.根据权利要求4所述的气路循环机构，其特征在于，所述第二出气口设置多个。

7.根据权利要求4所述的气路循环机构，其特征在于，沿着所述风道的排气方向，所述排气段的出气口位于所述回气段的出气口的前端。

8.根据权利要求4所述的气路循环机构，其特征在于，所述回气段设置有加热部件，用于对回气段内的气体加热。

9.根据权利要求8所述的气路循环机构，其特征在于，所述加热部件包括多个沿回气段延伸方向设置并且相互间隔的加热片，相邻加热片之间形成允许气体通过的流通间隙。

10.根据权利要求4所述的气路循环机构，其特征在于，所述风道还包括蜗壳段，所述蜗壳段和惯性分离段的进口连接，所述外循环气路和所述内循环气路均经过蜗壳段，所述叶轮设置在蜗壳段内，所述叶轮内的进气空间和第一进气口、第二进气口连通。

11.根据权利要求4所述的气路循环机构，其特征在于，所述惯性分离段内设有丝网结构。

12.根据权利要求3所述的气路循环机构，其特征在于，所述风道由壳体内的风道壁所限定，所述风道内沿着至少部分风道壁设置有水汽分离结构。

13.根据权利要求12所述的气路循环机构，其特征在于，所述风道壁的内侧设有与其间隔的内围壁，所述水汽分离结构包括多个脱水口，所述脱水口沿内围壁的延伸方向间隔布置，所述风道壁和内围壁之间形成排水道。

14.根据权利要求3所述的气路循环机构，其特征在于，所述壳体内设有湿气进气道、空气进气道，所述湿气进气道的进口、空气进气道的进口分别形成第一进气口、第二进气口，所述湿气进气道的出口、空气进气道的出口分别对应叶轮的两面。

15.根据权利要求14所述的气路循环机构，其特征在于，所述湿气进气道具有导气弯，所述导气弯的水平位置高于第一进气口。

16.根据权利要求15所述的气路循环机构，其特征在于，沿着所述湿气进气道内气体的流动方向，所述湿气进气道具有两个转弯方向相同的进气弯折部，所述导气弯位于两个进气弯折部之间。

17.根据权利要求15所述的气路循环机构，其特征在于，所述湿气进气道在导气弯的下游处设有筛网结构。

18.根据权利要求3所述的气路循环机构，其特征在于，所述壳体内设有半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷面和热面均设有多个换热翅片，冷面的换热翅片位于排气段内，热面的换热翅片位于空气进气道内。

19.根据权利要求3所述的气路循环机构，其特征在于，所述壳体内设有半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷面和热面均设有多个换热翅片，冷面的换热翅片位于湿气进气道内，热面的换热翅片位于空气进气道内。

20.根据权利要求3-19任一项所述的气路循环机构，其特征在于，还包括水汽冷凝盒、湿气排放管、气体排放管，所述湿气排放管的出口、气体排放管的进口和水汽冷凝盒连接，所述湿气排放管的进口和排气段的出口连接，所述气体排放管的出口形成第二出气口。

21.根据权利要求20所述的气路循环机构，其特征在于，所述水汽冷凝盒内设有干燥剂、纤维丝、过滤网中的一种或多种。

22.根据权利要求20或21所述的气路循环机构，其特征在于，所述水汽冷凝盒的顶部具有两个通口，所述气体排放管的进口和其中一个通口连接，所述湿气排放管***另一个通口，并且湿气排放管的出口低于该通口。

23.根据权利要求20或21所述的气路循环机构，其特征在于，所述水汽冷凝盒的顶部具有两个通口，所述气体排放管和湿气排放管分别***两个通口，所述气体排放管的进口、湿气排放管的出口均低于对应的通口。

24.根据权利要求23所述的气路循环机构，其特征在于，所述水汽冷凝盒内并且在气体排放管和湿气排放管之间设有隔板，所述隔板和水汽冷凝盒的顶部之间形成流通口。

25.一种洗碗机，其特征在于，包括如权利要求1-24任一项所述的气路循环机构。