CN116604159B - 钢格板自动压力电阻焊机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢格板生产设备技术领域，具体为钢格板自动压力电阻焊机，包括有底座，底座上表面中间位置设置有固定底板，固定底板上安装有固定台，固定台的顶部设置有过料台，过料台顶面连接有扁钢，扁钢上连接有横筋，固定台的两侧设置有送料组件，固定台的上方设置有升降台，升降台的底面设置有上顶推杆，升降台的顶面设置有下压推杆，升降台底端设置有压焊条，底座上还设置有第一立台和第二立台。本发明提出的钢格板自动压力电阻焊机，通过设置有送料组件，在对扁钢进行上料的时候更加方便快捷，又因设置有放筋机构和切割机构，可将横筋上料时，可将其切割并自动排布，当焊接完成后，切割机构可将多余长度的横筋切割，更加方便、高效。
Description
技术领域
本发明涉及钢格板生产设备技术领域，具体为钢格板自动压力电阻焊机。
背景技术
钢格板是用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行正交组合，通过焊接或压锁加以固定的开敞式钢构件；横杆一般采用经过扭绞的方钢，也可采用圆钢或扁钢，材质分为碳钢和不锈钢。钢格板主要用来做钢结构平台板、沟盖板、钢梯的踏步板、建筑物吊顶等。现有技术中在生产钢格板的时候还有的需要手动进行焊接，先将扁钢排列整齐然后将横筋均匀放置在扁钢上，然后对接触点进行焊接，这样焊接方式效率过于低下而且焊接时对于扁钢和横筋的位置放置不精确，影响了钢格板产品的质量。因此现亟须一种高效率焊接钢格板的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供钢格板自动压力电阻焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：钢格板自动压力电阻焊机，包括有底座，所述底座上表面中间位置设置有固定底板，所述固定底板上安装有固定台，所述固定台的顶部设置有过料台，所述过料台顶面连接有扁钢，所述扁钢上连接有横筋，所述固定台的两侧设置有送料组件，所述固定台的上方设置有升降台，所述升降台的底面设置有上顶推杆，所述升降台的顶面设置有下压推杆，所述升降台底端设置有压焊条，所述底座上还设置有第一立台和第二立台，所述第一立台上设置有两根送料管，所述第二立台上设置有顶框，所述顶框上和固定台两端设置有放筋机构，所述升降台的侧壁上设置有切割组件。
优选的，所述送料组件包括有位于固定底板两侧的安装架，在每组安装架上转动安装有两根送料夹辊，扁钢夹在上下两根送料夹辊之间，在送料夹辊的一端设置有传动齿轮，上下两个传动齿轮相互啮合连接，在安装架的一侧壁上设置有第一电机，第一电机的输出端和其中一根送料夹辊固定连接。
优选的，其中一组所述安装架上设置有放料块，放料块共设置有两个并位于送料夹辊的两侧，放料块上设置有若干个上料孔，扁钢一一滑动插接在上料孔中。
优选的，所述过料台和安装架之间设置有导向架，导向架上设置有若干导料孔，扁钢从导料孔中穿过。
优选的，所述放筋机构包括有滑动安装在顶框上的送料架，送料架的一端上表面设置有两道放筋槽，两道放筋槽的间距和两根送料管的间距相同，送料架的两侧壁上设置有凹槽，凹槽中设置有齿条，在顶框上安装有两台第二电机，第二电机的输出端连接有驱动齿轮，驱动齿轮和齿条啮合连接。
优选的，所述两台第二电机同步转动。
优选的，所述放筋机构还包括有位于固定台两端的稳定座，稳定座14内滑动设置有滑动板，滑动板的顶面设置有升降板，在升降板上方设置有两块托板，在固定底板上设置有两组伸缩杆，每组伸缩杆的顶端连接在升降板的顶面上。
优选的，所述两块托板上方设置有沟槽，沟槽的间距和放筋槽的间距相等。
优选的，所述切割组件包括有安装在升降台侧壁上的第一侧臂和第二侧臂，第一侧臂的底端安装第一切割刀，第二侧臂的底端设置有横板，横板的两端底面各安装有一个第二切割刀。
优选的，所述送料管的端部设置有切割槽，第一侧臂和切割槽相对应，在第二立台上设置有滑道，最外侧扁钢贴合在滑道的内壁上，在滑道的内侧壁和扁钢侧壁之间形成一个斜槽，第二切割刀和斜槽相对应。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明提出的钢格板自动压力电阻焊机，通过设置有送料组件，在对扁钢进行上料的时候更加方便快捷，又因设置有放筋机构和切割机构，可将横筋上料时，可将其切割并自动排布，当焊接完成后，切割机构可将多余长度的横筋切割，更加方便、高效。
2.在上料时，将若干根扁钢一一对应插接在放料块中的上料孔中，然后送料组件工作，第一电机启动带动送料夹辊转动，两组送料夹辊将扁钢夹持住使其向后端移动，同时因设置有放筋机构，被切割好的横筋放置在放筋槽上，第二电机启动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮和齿条啮合连接可使得送料架移动使得横筋被带到过料台的上方，然后伸缩杆将升降板上推，进而使得托板将横筋托起，然后第二电机反转将送料架复位，然后伸缩杆收缩使得托板携带横筋下降到底，使得横筋被放置在扁钢上，上料自动化程度高，更加方便。
3.焊接时，上顶推杆收缩、下压推杆下压，压焊条对横筋和扁钢进行焊接，焊接完成后下压推杆收缩、上顶推杆伸长使得升降台复位，在焊接时放筋槽回到送料管端部，盘圆钢筋通过送料管向放筋槽中延伸一段，在焊接时升降台下降，使得第一侧臂带动第一切割刀下降，第一切割刀对盘圆钢筋进行切割，将其切断为横筋，同时在升降台下降的使得，第二侧臂下降并带动第二切割刀下降，第二切割刀可将横筋两端突出的多余部分切割掉，不需要后续额外增加切割步骤，更加方便、高效。
附图说明
图1为本发明装置结构示意图。
图2为本发明局部结构示意图。
图3为图2中结构另一视角图。
图4为本发明固定台连接结构图。
图5为本发明第一切割刀连接图。
图6为本发明第二切割刀连接图。
图中：底座1、固定底板2、固定台3、过料台4、安装架5、送料夹辊6、传动齿轮7、第一电机8、放料块9、扁钢10、导向架11、伸缩杆12、升降板13、稳定座14、滑动板15、托板16、第一立台17、送料管18、横筋19、第二立台20、顶框21、送料架22、放筋槽2201、第二电机23、滑道24、升降台25、上顶推杆26、下压推杆27、第一侧臂28、第一切割刀29、第二侧臂30、第二切割刀31、压焊条32。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：钢格板自动压力电阻焊机，包括有底座1，底座1上表面中间位置设置有固定底板2，固定底板2上安装有固定台3，固定台3的顶部设置有过料台4，过料台4顶面连接有扁钢10，扁钢10上连接有横筋19，固定台3的两侧设置有送料组件，送料组件包括有位于固定底板2两侧的安装架5，在每组安装架5上转动安装有两根送料夹辊6，扁钢10夹在上下两根送料夹辊6之间，送料夹辊6和扁钢10之间有较大摩擦力，在送料夹辊6的一端设置有传动齿轮7，上下两个传动齿轮7相互啮合连接，在安装架5的一侧壁上设置有第一电机8，第一电机8的输出端和其中一根送料夹辊6固定连接，第一电机8启动带动送料夹辊6转动，两组送料夹辊6将扁钢10夹持住使其向后端移动。其中一组安装架5上设置有放料块9，放料块9共设置有两个并位于送料夹辊6的两侧，放料块9上设置有若干个上料孔，扁钢10一一滑动插接在上料孔中，过料台4和安装架5之间设置有导向架11，导向架11上设置有若干导料孔，扁钢10从导料孔中穿过，在上料和扁钢10移动的时候，可使得扁钢10更加稳定，位置不会活动，进而提高钢格板的焊接质量。
固定台3的上方设置有升降台25，升降台25的底面设置有上顶推杆26，升降台25的顶面设置有下压推杆27，升降台25底端设置有压焊条32，采用压力电阻焊的方式对连接处进行焊接，压力电阻焊是工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法，焊接时，下压推杆27下压、上顶推杆26收缩，即可使得压焊条32将横筋19焊接到扁钢10上，底座1上还设置有第一立台17和第二立台20，第一立台17上设置有两根送料管18，送料管18是将经过压直的盘圆钢筋输送到装置中，第二立台20上设置有顶框21，顶框21上和固定台3两端设置有放筋机构，放筋机构是将被切割成横筋19的盘圆钢筋均匀放置在扁钢10上的结构，放筋机构包括有滑动安装在顶框21上的送料架22，送料架22的一端上表面设置有两道放筋槽2201，两道放筋槽2201的间距和两根送料管18的间距相同，送料架22的两侧壁上设置有凹槽，凹槽中设置有齿条，在顶框21上安装有两台第二电机23，两台第二电机23同步转动，第二电机23的输出端连接有驱动齿轮，驱动齿轮和齿条啮合连接，第二电机23启动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮和齿条啮合连接可使得送料架22移动。放筋机构还包括有位于固定台3两端的稳定座14，稳定座14内滑动设置有滑动板15，滑动板15的顶面设置有升降板13，在升降板13上方设置有两块托板16，两块托板16上方设置有沟槽，沟槽的间距和放筋槽2201的间距相等，在固定底板2上设置有两组伸缩杆12，每组伸缩杆12的顶端连接在升降板13的顶面上。
升降台25的侧壁上设置有切割组件，切割组件有两个功能，一个是将输送进来盘圆钢筋切割为横筋19，另一个功能是将焊接在扁钢10上的横筋19两端多余的部分切割掉。切割组件包括有安装在升降台25侧壁上的第一侧臂28和第二侧臂30，第一侧臂28的底端安装第一切割刀29，第二侧臂30的底端设置有横板，横板的两端底面各安装有一个第二切割刀31。送料管18的端部设置有切割槽，第一侧臂28和切割槽相对应，在第二立台20上设置有滑道24，最外侧扁钢10贴合在滑道24的内壁上，在滑道24的内侧壁和扁钢10侧壁之间形成一个斜槽，第二切割刀31和斜槽相对应，两种切割刀的上方都设置有刀板，刀板和侧臂通过螺栓固定连接，便于切割刀长时间使用后的更换。
本发明提出的钢格板自动压力电阻焊机，通过设置有送料组件，在对扁钢10进行上料的时候更加方便快捷，又因设置有放筋机构和切割机构，可将横筋19上料时，可将其切割并自动排布，当焊接完成后，切割机构可将多余长度的横筋19切割，更加方便、高效；在上料时，将若干根扁钢10一一对应插接在放料块9中的上料孔中，然后送料组件工作，第一电机8启动带动送料夹辊6转动，两组送料夹辊6将扁钢10夹持住使其向后端移动，同时因设置有放筋机构，被切割好的横筋19放置在放筋槽2201上，第二电机23启动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮和齿条啮合连接可使得送料架22移动使得横筋19被带到过料台4的上方，然后伸缩杆12将升降板13上推，进而使得托板16将横筋19托起，然后第二电机23反转将送料架22复位，然后伸缩杆12收缩使得托板16携带横筋19下降到底，使得横筋19被放置在扁钢10上，上顶推杆26收缩、下压推杆27下压，压焊条32对横筋19和扁钢10进行焊接，焊接完成后下压推杆27收缩、上顶推杆26伸长使得升降台25复位，在焊接时放筋槽2201回到送料管18端部，盘圆钢筋通过送料管18向放筋槽2201中延伸一段，在焊接时升降台25下降，使得第一侧臂28带动第一切割刀29下降，第一切割刀29对盘圆钢筋进行切割，将其切断为横筋19，为保证切割时不会翘起，可在顶框21侧壁上设置有压板，可将放筋槽2201盖住，（此为本领域技术人员很容易想到的技术手段，故在本方案中没有体现），同时在升降台25下降的使得，第二侧臂30下降并带动第二切割刀31下降，第二切割刀31可将横筋19两端突出的多余部分切割掉，不需要后续额外增加切割步骤，更加方便、高效。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.钢格板自动压力电阻焊机，包括有底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面中间位置设置有固定底板（2），所述固定底板（2）上安装有固定台（3），所述固定台（3）的顶部设置有过料台（4），所述过料台（4）顶面连接有扁钢（10），所述扁钢（10）上连接有横筋（19），所述固定台（3）的两侧设置有送料组件，所述固定台（3）的上方设置有升降台（25），所述升降台（25）的底面设置有上顶推杆（26），所述升降台（25）的顶面设置有下压推杆（27），所述升降台（25）底端设置有压焊条（32），所述底座（1）上还设置有第一立台（17）和第二立台（20），所述第一立台（17）上设置有两根送料管（18），所述第二立台（20）上设置有顶框（21），所述顶框（21）上和固定台（3）两端设置有放筋机构，所述放筋机构包括有滑动安装在顶框（21）上的送料架（22），送料架（22）的一端上表面设置有两道放筋槽（2201），两道放筋槽（2201）的间距和两根送料管（18）的间距相同，送料架（22）的两侧壁上设置有凹槽，凹槽中设置有齿条，在顶框（21）上安装有两台第二电机（23），第二电机（23）的输出端连接有驱动齿轮，驱动齿轮和齿条啮合连接，所述放筋机构还包括有位于固定台（3）两端的稳定座（14），稳定座（14）内滑动设置有滑动板（15），滑动板（15）的顶面设置有升降板（13），在升降板（13）上方设置有两块托板（16），在固定底板（2）上设置有两组伸缩杆（12），每组伸缩杆（12）的顶端连接在升降板（13）的顶面上，所述升降台（25）的侧壁上设置有切割组件。
2.根据权利要求1所述的钢格板自动压力电阻焊机，其特征在于：所述送料组件包括有位于固定底板（2）两侧的安装架（5），在每组安装架（5）上转动安装有两根送料夹辊（6），扁钢（10）夹在上下两根送料夹辊（6）之间，在送料夹辊（6）的一端设置有传动齿轮（7），上下两个传动齿轮（7）相互啮合连接，在安装架（5）的一侧壁上设置有第一电机（8），第一电机（8）的输出端和其中一根送料夹辊（6）固定连接。
3.根据权利要求2所述的钢格板自动压力电阻焊机，其特征在于：其中一组所述安装架（5）上设置有放料块（9），放料块（9）共设置有两个并位于送料夹辊（6）的两侧，放料块（9）上设置有若干个上料孔，扁钢（10）一一滑动插接在上料孔中。
4.根据权利要求1所述的钢格板自动压力电阻焊机，其特征在于：所述过料台（4）和安装架（5）之间设置有导向架（11），导向架（11）上设置有若干导料孔，扁钢（10）从导料孔中穿过。
5.根据权利要求1所述的钢格板自动压力电阻焊机，其特征在于：所述两台第二电机（23）同步转动。
6.根据权利要求1所述的钢格板自动压力电阻焊机，其特征在于：所述两块托板（16）上方设置有沟槽，沟槽的间距和放筋槽（2201）的间距相等。
7.根据权利要求1所述的钢格板自动压力电阻焊机，其特征在于：所述切割组件包括有安装在升降台（25）侧壁上的第一侧臂（28）和第二侧臂（30），第一侧臂（28）的底端安装第一切割刀（29），第二侧臂（30）的底端设置有横板，横板的两端底面各安装有一个第二切割刀（31）。
8.根据权利要求7所述的钢格板自动压力电阻焊机，其特征在于：所述送料管（18）的端部设置有切割槽，第一侧臂（28）和切割槽相对应，在第二立台（20）上设置有滑道（24），最外侧扁钢（10）贴合在滑道（24）的内壁上，在滑道（24）的内侧壁和扁钢（10）侧壁之间形成一个斜槽，第二切割刀（31）和斜槽相对应。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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