CN116590876A - 一种波轮洗衣机 - Google Patents

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CN116590876A CN202310591486.XA CN202310591486A CN116590876A CN 116590876 A CN116590876 A CN 116590876A CN 202310591486 A CN202310591486 A CN 202310591486A CN 116590876 A CN116590876 A CN 116590876A
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hot air
washing machine
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王莹莹
刘春国
于良建
刘玉春
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Hisense Refrigerator Co Ltd
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Abstract

本申请提供了一种波轮洗衣机,该波轮洗衣机包括:箱体;设于箱体内部的外桶;设于外桶内部的内桶;设于内桶底部的波轮体;用于加热空气的热风装置;控制器;控制器配置为:在检测到洗涤结束后,控制内桶和波轮体停止转动;响应于内桶和波轮体停止转动,控制热风装置工作,以使得热风装置生成的热空气进入外桶以及内桶;响应于热风装置的工作时长达到预设时长,控制热风装置继续工作,并控制内桶和波轮体共同按照先低速再高速的方式进行转动,以对内外桶进行干燥。本申请实施例能够在洗涤结束后,充分地对波轮洗衣机的内外桶进行干燥,从而避免波轮洗衣机由于机内环境潮湿而滋生细菌、引发异味以及形成二次污染,同时降低干燥过程中所产生的噪音。

Description

一种波轮洗衣机
技术领域
本申请涉及洗衣机领域,具体涉及一种波轮洗衣机。
背景技术
用户在使用波轮洗衣机洗涤完衣物后,有时会将洗衣机顶盖关闭。在这种情况下,波轮洗衣机的机内环境将长期处于潮湿状态,从而容易滋生细菌、引发异味以及形成二次污染。
发明内容
本申请的一个目的在于提出一种波轮洗衣机,能够在洗涤结束后,充分地对波轮洗衣机的内外桶进行干燥,从而避免波轮洗衣机由于机内环境潮湿而滋生细菌、引发异味以及形成二次污染,同时降低干燥过程中所产生的噪音。
根据本申请实施例的一方面,公开了一种波轮洗衣机,所述波轮洗衣机包括:箱体;设于所述箱体内部的外桶;设于所述外桶内部的内桶;设于所述内桶底部的波轮体;用于加热空气的热风装置;控制器;
所述控制器配置为:
在检测到洗涤结束后,控制所述内桶和所述波轮体停止转动;
响应于所述内桶和所述波轮体停止转动,控制所述热风装置工作,以使得所述热风装置生成的热空气进入所述外桶以及所述内桶;
响应于所述热风装置的工作时长达到预设时长,控制所述热风装置继续工作,并控制所述内桶和所述波轮体共同按照先低速再高速的方式进行转动,以对内外桶进行干燥;
其中,控制所述内桶和所述波轮体低速转动时,用于对所述内外桶上附着的水分子进行加热;控制所述内桶和所述波轮体高速转动时,用于排出所述内外桶中的已挥发水分子。
在本申请的一示例性实施例中,控制所述内桶和所述波轮体共同按照先低速再高速的方式进行转动,包括:
控制所述内桶和所述波轮体低速转动的时长,大于所述内桶和所述波轮体高速转动的时长。
在本申请的一示例性实施例中,控制所述内桶和所述波轮体共同按照先低速再高速的方式进行转动,包括:
控制所述内桶和所述波轮体共同按照第一转速转动第一时长;
响应于所述内桶和所述波轮体共同按照所述第一转速转动达到所述第一时长,循环预设次数地,控制所述内桶和所述波轮体共同按照预设停转比进行转动;在每次循环过程中,所述内桶和所述波轮体共同按照第二转速转动第二时长,并停止转动第三时长;其中,所述第二时长与所述第三时长所组成的比例,为所述预设停转比;
响应于所述内桶和所述波轮体共同按照所述预设停转比进行转动达到预设循环次数,控制所述内桶和所述波轮体共同按照第三转速转动第四时长;其中,所述第一转速低于所述第三转速,所述第二转速低于所述第三转速。
在本申请的一示例性实施例中,所述预设停转比为1:1。
在本申请的一示例性实施例中,所述第一转速高于所述第二转速。
在本申请的一示例性实施例中,所述波轮洗衣机还包括:排水阀;
在检测到洗涤结束后,且在控制所述热风装置工作之前,所述控制器还配置为:
控制所述内桶和所述波轮体共同地高速转动,以将所述内外桶上的水滴甩出,并控制所述排水阀开启以排出甩出的积水。
在本申请的一示例性实施例中,所述波轮洗衣机还包括:设于所述箱体的顶部的围框;所述围框上设有用于封闭所述箱体的洗衣机顶盖;
其中,所述热风装置设于所述围框处。
在本申请的一示例性实施例中,所述热风装置包括:蜗壳状的壳体;设于所述壳体内部的加热片和离心风机;设于所述壳体开口端的通风管。
在本申请的一示例性实施例中,所述通风管设为可伸缩的波纹管。
在本申请的一示例性实施例中,所述热风装置设有通风管;所述外桶的桶体上设有通气口;所述通风管与所述通气口连通。
根据本申请实施例的一方面,公开了一种计算机程序介质,其上存储有计算机可读指令,当所述计算机可读指令被计算机的处理器执行时,使计算机执行上述各种可选实现方式中提供的方法。
根据本申请实施例的一个方面,提供了一种计算机程序产品或计算机程序,该计算机程序产品或计算机程序包括计算机指令,该计算机指令存储在计算机可读存储介质中。计算机设备的处理器从计算机可读存储介质读取该计算机指令,处理器执行该计算机指令,使得该计算机设备执行上述各种可选实现方式中提供的方法。
本申请实施例中,波轮洗衣机的控制器在检测到洗涤结束后,控制内桶和波轮体停止转动。响应于内桶和波轮体停止转动,控制热风装置工作,以使得热风装置生成的热空气进入外桶以及内桶。响应于热风装置的工作时长达到预设时长,控制热风装置继续工作,并控制内桶和波轮体共同按照先低速再高速的方式进行转动,以对内外桶进行干燥。控制内桶和波轮体低速转动时,用于对内外桶上附着的水分子进行加热;控制内桶和波轮体高速转动时,用于排出已挥发水分子。通过这种方式,本申请实施例能够在洗涤结束后,充分地对波轮洗衣机的内外桶进行干燥,从而避免波轮洗衣机由于机内环境潮湿而滋生细菌、引发异味以及形成二次污染,同时降低干燥过程中所产生的噪音。
本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然,或部分地通过本申请的实践而习得。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
附图说明
通过参考附图详细描述其示例实施例,本申请的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。
图1示出了根据本申请一个实施例的波轮洗衣机的整机图。
图2示出了根据本申请一个实施例的波轮洗衣机的装配图。
图3示出了根据本申请一个实施例的图2所示波轮洗衣机的正视图。
图4示出了根据本申请一个实施例的图3所示波轮洗衣机的A-A剖视图。
图5示出了根据本申请一个实施例的控制器所执行控制方法的流程图。
图6示出了根据本申请一个实施例的热风装置的装配图。
图7示出了根据本申请一个实施例的热风装置的正视图。
图8示出了根据本申请一个实施例的图7所示热风装置的侧视图。
图9示出了根据本申请一个实施例的图8所示热风装置的A-A剖视图。
附图说明:
1-箱体;2-外桶;21-通气口;22-空气流通管道;3-内桶;31-内桶底部;4-波轮体;5-热风装置;51-壳体;52-加热片;53-离心风机;54-通风管;55-出风口;6-围框。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本申请的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本申请的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本申请的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本申请的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本申请的各方面变得模糊。
附图中所示的一些方框图是功能实体,不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。可以采用软件形式来实现这些功能实体,或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体,或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。
本申请提供了一种波轮洗衣机,主要用于对波轮洗衣机洗涤结束后潮湿的内外桶进行干燥,从而避免波轮洗衣机由于机内环境潮湿而滋生细菌、引发异味以及形成二次污染,同时降低干燥过程中所产生的噪音。
图1示出了本申请一实施例中的波轮洗衣机的整机图。图2示出了本申请一实施例中的波轮洗衣机的装配图。图3示出了本申请一实施例中的图2所示波轮洗衣机的正视图。图4示出了本申请一个实施例的图3所示波轮洗衣机的A-A剖视图。
参考图1至图4,本申请所提供的波轮洗衣机包括:箱体1、外桶2、内桶3、波轮体4、热风装置5、控制器。
其中,外桶2设于箱体1内部,主要用于为内桶3提供支撑。内桶3设于外桶2内部,主要用于容纳衣物。波轮体4设于内桶底部31,主要用于带动内桶3旋转,进而搅动水流和衣物。热风装置5主要用于加热空气,加热所得的热空气主要用于促进水分子挥发。控制器主要用于对内桶3、波轮体4和热风装置5三者之间的工作配合进行调度控制,以充分地对内外桶进行干燥。
本申请所提供的波轮洗衣机中,控制器配置为:
在检测到洗涤结束后,控制内桶3和波轮体4停止转动;
响应于内桶3和波轮体4停止转动,控制热风装置5工作,以使得热风装置5生成的热空气进入外桶2以及内桶3;
响应于热风装置5的工作时长达到预设时长,控制热风装置5继续工作,并控制内桶3和波轮体4共同按照先低速再高速的方式进行转动,以对内外桶进行干燥;
其中,控制内桶3和波轮体4低速转动时,用于对内外桶上附着的水分子进行加热;控制内桶3和波轮体4高速转动时,用于排出内外桶中的已挥发水分子。
具体的,在检测到洗涤指令后,控制器执行洗涤程序对衣物进行洗涤。洗涤程序执行完毕后,控制器即可确认洗涤结束。洗涤结束时,波轮洗衣机的内外桶通常处于潮湿状态,如果用户在取走衣物后将波轮洗衣机的洗衣机顶盖关闭,或者如果室外环境本身不利于水分子自然挥发,那么波轮洗衣机的机内环境将长期继续处于潮湿状态,从而容易滋生细菌、引发异味以及形成二次污染。
为了避免洗涤结束后波轮洗衣机的机内环境长期继续处于潮湿状态,控制器在检测到洗涤结束后,需要控制热风装置5工作。热风装置5开始工作后,会对空气进行加热,从而生成热空气。热空气在对流作用下,会进入外桶2和内桶3,以对接触到的桶壁位置上附着的水分子进行加热。
需要说明的是,在热风装置5开始工作后,内外桶各处并不会立刻都接触到热空气。需要等待一段时间后,内外桶各处才会基本都接触到热空气,进而才会被热空气全面预热。全面预热的实现,能够优化内外桶的干燥过程。
如果在等待全面预热的过程中,内桶3和波轮体4正在转动,则热空气会加速溢出波轮洗衣机,从而导致全面预热的等待时长增加,甚至难以实现全面预热;而且内桶和波轮体转动不可避免地会产生额外的噪音。
因此,为了避免由于内桶和波轮体的转动,而增加全面预热的等待时长以及额外的噪音,在控制热风装置5工作之前,控制器先控制内桶3和波轮体4停止转动。然后响应于内桶3和波轮体4停止转动,再控制热风装置5工作,使得热风装置5生成的热空气进入外桶2以及内桶3。
在内桶3和波轮体4停止转动的情况下,若热风装置5的工作时长达到预设时长,则说明内外桶已经基本实现全面预热。
需要说明的,热空气通常会自下而上地运动,因此在无外力控制的情况下,热空气在内外桶中是不均匀分布的,这便导致内外桶上各处的水分子受热不均,进而会导致内外桶上各处的干燥效果不一,某些位置难以得到充分干燥。
因此在内外桶基本全面预热后,为了使得热空气在内外桶中尽量地均匀分布,控制器响应于热风装置5的工作时长达到预设时长,控制热风装置5继续工作以继续提供热空气,并控制内桶3和波轮体4共同按照先低速再高速的方式进行转动,以对内外桶进行干燥。例如:先控制内桶3和波轮体4共同按照40转/分钟的转速转动5分钟,再控制内桶3和波轮体4共同按照600转/分钟的转速转动3分钟。
其中,低速和高速可以采用预设转速阈值进行区分。例如:针对低速预设的转速阈值为60转/分钟,针对高速预设的转速阈值为400转/分钟。进而,若转速低于60转/分钟,则为低速;若转速高于400转/分钟,则为高速。
控制内桶3和波轮体4低速转动时,热空气在内桶3和波轮体4的共同带动下,能够均匀地分布在已基本全面预热的内外桶上各处。并且由于内桶3和波轮体4转速较低,因此热空气不会过于迅速地溢出波轮洗衣机,从而能够与内外桶上各处较长时间地进行接触,均匀且充分地对内外桶上各处附着的水分子进行加热,促进水分子挥发。
控制内桶3和波轮体4高速转动时,会带动起由内外桶底向内外桶口的风流,从而将已挥发水分子排出,实现对内外桶的干燥。
在一实施例中,控制内桶3和波轮体4共同按照先低速再高速的方式进行转动,包括:
控制内桶3和波轮体4低速转动的时长,大于内桶3和波轮体4高速转动的时长。
本实施例中,考虑到对水分子进行充分加热所需时间,通常比将已挥发的水分子排出所需时间长。因此,控制内桶3和波轮体4低速转动的时长,大于内桶3和波轮体4高速转动的时长。例如:控制内桶3和波轮体4先低速转动5分钟,再高速转动3分钟。
在一实施例中,控制内桶3和波轮体4共同按照先低速再高速的方式进行转动,包括:
控制内桶3和波轮体4共同按照第一转速转动第一时长;
响应于内桶3和波轮体4共同按照第一转速转动达到第一时长,循环预设次数地,控制内桶3和波轮体4共同按照预设停转比进行转动;在每次循环过程中,内桶3和波轮体4共同按照第二转速转动第二时长,并停止转动第三时长;其中,第二时长与第三时长所组成的比例,为预设停转比;
响应于内桶3和波轮体4共同按照预设停转比进行转动达到预设循环次数,控制内桶3和波轮体4共同按照第三转速转动第四时长;其中,第一转速低于第三转速,第二转速低于第三转速。
本实施例中,内桶3和波轮体4共同低速转动的过程,被进一步设计为两个阶段:持续地低速转动的第一阶段;按照预设停转比低速转动的第二阶段。
具体的,在第一阶段,控制器控制内桶3和波轮体4共同按照第一转速持续转动第一时长。
接着,在内桶3和波轮体4共同按照第一转速转动达到第一时长之后,进入第二阶段。
在第二阶段,循环预设次数地,控制内桶3和波轮体4共同按照预设停转比进行转动。按照预设停转比进行转动指的是,共同按照第二转速转动第二时长,并停止转动第三时长。例如:先共同按照第二转速转动第二时长,再停止转动第三时长;或者,先停止转动第三时长,再共同按照第二转速转动第二时长。
其中,第二时长与第三时长所组成的比例,为预设停转比。例如:若预设停转比描述的是“第二时长:第三时长”,且预设停转比为2:1,则第二时长为2分钟时,第三时长为1分钟。
之所以设置按照预设停转比进行转动的第二阶段,原因在于控制内桶3和波轮体4共同低速转动时,虽然能够使得热空气均匀地分布在内外桶各处,但还是不可避免地一定程度上加速热空气溢出波轮洗衣机,从而致使低速转动时波轮洗衣机内部的热空气量减少。
因此,为了对低速转动时波轮洗衣机内部的热空气量进行补充,设置了按照预设停转比进行转动的第二阶段。在第二阶段,每当内桶3和波轮体4停止转动,波轮洗衣机内部的热空气量便会得到一定程度的补充。多次循环,波轮洗衣机内部的热空气量便会多次得到一定程度的补充。因此,预设停转比的设置,提升了低速转动过程中水分子的挥发程度。
在循环地按照预设停转比进行转动达到预设循环次数后,控制器控制内桶3和波轮体4共同按照第三转速转动第四时长,即控制内桶3和波轮体4共同高速转动。其中,第一转速和第二转速均低于第三转速。第一转速与第二转速可以相等,也可以不等。
在一实施例中,预设停转比为1:1。需要说明的是,在其他实施例中,也可以将预设停转比设为其他比例组合。
在一实施例中,第一转速高于第二转速。
本实施例中,考虑到预设停转比的设置,主要是通过预设停转比中的停止转动过程为波轮洗衣机内部补充热空气量,以减少低速转动阶段波轮洗衣机内部的热空气量的流失,因此,出于同样的目的,将预设停转比中的转动过程的转速降低,即,将第二转速设置为低于第一转速,以进一步减少低速转动阶段波轮洗衣机内部的热空气量的流失。
在一实施例中,控制器还配置为:
在检测到对内外桶完成干燥后,控制热风装置5停止工作,并控制内桶3和波轮体4停止转动。
本实施例中,完成预设次数的循环过程之后,控制器即可确认已对内外桶完成干燥,进而控制热风装置5停止工作,并控制内桶3和波轮体4停止转动。
在一实施例中,波轮洗衣机还包括:排水阀。在检测到洗涤结束后,且在控制热风装置5工作之前,控制器还配置为:
控制内桶3和波轮体4共同地高速转动,以将内外桶上的水滴甩出,并控制排水阀开启以排出甩出的积水。
本实施例中,波轮洗衣机中还设有排水阀,以排出波轮洗衣机中的积水。考虑到洗涤刚刚结束之时,内外桶上附着有许多成团的水滴,这些水滴可以初步地进行收集、排出,以减少后续干燥过程中热空气所需预热和排出的水分子量。
因此,控制器在检测到洗涤结束之后,在控制热风装置5工作之前,控制内桶3和波轮体4共同地高速转动,将内外桶上的水滴甩出,形成积水,并控制排水阀开启,将积水排出。
图5示出了本申请一实施例中的控制器所执行控制方法的流程图。
参考图5,在一实施例中,控制器在检测到洗涤结束之后,控制内桶3和波轮体4共同地高速转动,将内外桶上的水滴甩出,形成积水,并控制排水阀开启,将积水排出。
然后先控制内桶3和波轮体4停止转动,再开启热风装置5,控制热风装置5工作,使得热风装置5生成的热空气进入外桶2以及内桶3。
在内桶3和波轮体4停止转动的情况下,热风装置5的工作时长达到10分钟时,说明内外桶已经基本实现全面预热。
响应于热风装置5的工作时长达到10分钟,控制热风装置5继续工作以继续提供热空气,并控制内桶3和波轮体4以50~60转/分钟的转速低速转动2分钟,以均匀且充分地对内外桶上各处附着的水分子进行加热,促进水分子挥发。
然后控制内桶3和波轮体4循环地,先以40~45转/分钟的转速低速转动一定时长,再停止转动一定时长,以提升低速转动过程中水分子的挥发程度。其中,以40~45转/分钟的转速低速转动的时长,与停止转动的时长,这二者所组成的比例组合为1:1。
达到预设循环次数后,控制内桶3和波轮体4高速转动,将已挥发水分子排出,实现对内外桶的干燥。然后关闭热风装置5,并控制内桶3和波轮体4停转。
在一实施例中,热风装置5设于箱体1的底部,以便于热空气自下而上地运动。
图6示出了本申请一实施例中的热风装置的装配图。参考图2和图6,在一实施例中,波轮洗衣机还包括:设于箱体1的顶部的围框6;围框6上设有用于封闭箱体1的洗衣机顶盖;其中,热风装置5设于围框6处。
本实施例中,波轮洗衣机还在箱体1的顶部设有围框6,并在围框6上设有用于封闭箱体1的洗衣机顶盖。
考虑到内桶3和波轮体4共同转动的时候,会在波轮洗衣机的底部引起较大的震动,因此,如果将热风装置5设置在波轮洗衣机的底部,会导致热风装置5容易因震动而出现问题,因此,本实施例中,将热风装置5设于波轮洗衣机的顶部,具体的,设于围框6处,从而降低震动对于热风装置5的不良影响。
图7示出了本申请一实施例中的热风装置的正视图。图8示出了本申请一实施例中的图7所示热风装置的侧视图。图9示出了本申请一实施例中的图8所示热风装置的A-A剖视图。
参考图7至图9,在一实施例中,热风装置5包括:蜗壳状的壳体51;设于壳体51内部的加热片52和离心风机53;设于壳体开口端的通风管54。
本实施例中,热风装置5包括:壳体51、加热片52、风机53、通风管54。
其中,壳体51设为蜗壳状,能够良好地配合围框6结构的曲度。加热片52和离心风机53设于壳体内。加热片52工作时会产生热量,从而在周边产生热空气。同时离心风机53工作,将热空气从壳体开口端排出。通风管54设于壳体开口端,用于将热空气从出气口55排向目标位置。优选的,离心风机53设于壳体封闭端的内部,加热片52设于壳体开口端的内部。
参考图7至图9,在一实施例中,通风管54设为可伸缩的波纹管。
本实施例中,考虑到热风装置5设于围框6处时,位于波轮洗衣机的顶部,因此,当波轮洗衣机发生震动时,通风管54会因震动而受到方向向下的较强的拉扯力量,从而致使通风管54容易损坏。
因此,为了减轻通风管54因震动而发生损坏的可能性,将通风管54设为可伸缩的波纹管,从而提高通风管54的结构安全性。
参考图2、图7至图9,在一实施例中,所述热风装置5设有通风管54;所述外桶2的桶体上设有通气口21;所述通风管54与所述通气口21连通。
本实施例中,热风装置5的通风管54与外桶桶体上的通气口21连通,从而热风装置5生成的热空气,会在通风管54的作用下,先从通气口21进入外桶内部,然后再从外桶2与内桶3之间的间隙进入内桶内部。
进一步的,外桶2的桶壁上设有空气流通管道22,该空气流通管道22一端与通气口21连通,另一端指向外桶底部。在该空气流通管道22的作用下,热风装置5生成的热空气会先进入外桶底部,然后再从外桶2与内桶3之间的间隙进入内桶内部。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员易于理解,这里描述的示例实施方式可以通过软件实现,也可以通过软件结合必要的硬件的方式来实现。因此,根据本申请实施方式的技术方案可以以软件产品的形式体现出来,该软件产品可以存储在一个非易失性存储介质(可以是CD-ROM,U盘,移动硬盘等)中或网络上,包括若干指令以使得一台计算设备(可以是个人计算机、服务器、终端装置、或者网络设备等)执行根据本申请实施方式的方法。
在本申请的示例性实施例中,还提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机可读指令,当计算机可读指令被计算机的处理器执行时,使计算机执行上述方法实施例部分描述的方法。
根据本申请的一个实施例,还提供了一种用于实现上述方法实施例中的方法的程序产品,其可以采用便携式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)并包括程序代码,并可以在终端设备,例如个人电脑上运行。然而,本发明的程序产品不限于此,在本文件中,可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质,该程序可以被指令执行***、装置或者器件使用或者与其结合使用。
程序产品可以采用一个或多个可读介质的任意组合。可读介质可以是可读信号介质或者可读存储介质。可读存储介质例如可以为但不限于电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的***、装置或器件,或者任意以上的组合。可读存储介质的更具体的例子(非穷举的列表)包括:具有一个或多个导线的电连接、便携式盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(EPROM或闪存)、光纤、便携式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。
计算机可读信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号,其中承载了可读程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式,包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。可读信号介质还可以是可读存储介质以外的任何可读介质,该可读介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行***、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。
可读介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输,包括但不限于无线、有线、光缆、RF等等,或者上述的任意合适的组合。
可以以一种或多种程序设计语言的任意组合来编写用于执行本发明操作的程序代码,所述程序设计语言包括面向对象的程序设计语言—诸如JAVA、C++等,还包括常规的过程式程序设计语言—诸如“C”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算设备上执行、部分地在用户设备上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算设备上部分在远程计算设备上执行、或者完全在远程计算设备或服务器上执行。在涉及远程计算设备的情形中,远程计算设备可以通过任意种类的网络,包括局域网(LAN)或广域网(WAN),连接到用户计算设备,或者,可以连接到外部计算设备(例如利用因特网服务提供商来通过因特网连接)。
应当注意,尽管在上文详细描述中提及了用于动作执行的设备的若干模块或者单元,但是这种划分并非强制性的。实际上,根据本申请的实施方式,上文描述的两个或更多模块或者单元的特征和功能可以在一个模块或者单元中具体化。反之,上文描述的一个模块或者单元的特征和功能可以进一步划分为由多个模块或者单元来具体化。
此外,尽管在附图中以特定顺序描述了本申请中方法的各个步骤,但是,这并非要求或者暗示必须按照该特定顺序来执行这些步骤,或是必须执行全部所示的步骤才能实现期望的结果。附加的或备选的,可以省略某些步骤,将多个步骤合并为一个步骤执行,以及/或者将一个步骤分解为多个步骤执行等。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员易于理解,这里描述的示例实施方式可以通过软件实现,也可以通过软件结合必要的硬件的方式来实现。因此,根据本申请实施方式的技术方案可以以软件产品的形式体现出来,该软件产品可以存储在一个非易失性存储介质(可以是CD-ROM,U盘,移动硬盘等)中或网络上,包括若干指令以使得一台计算设备(可以是个人计算机、服务器、移动终端、或者网络设备等)执行根据本申请实施方式的方法。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (10)

1.一种波轮洗衣机,其特征在于,所述波轮洗衣机包括:箱体;设于所述箱体内部的外桶;设于所述外桶内部的内桶;设于所述内桶底部的波轮体;用于加热空气的热风装置;控制器;
所述控制器配置为:
在检测到洗涤结束后,控制所述内桶和所述波轮体停止转动;
响应于所述内桶和所述波轮体停止转动,控制所述热风装置工作,以使得所述热风装置生成的热空气进入所述外桶以及所述内桶;
响应于所述热风装置的工作时长达到预设时长,控制所述热风装置继续工作,并控制所述内桶和所述波轮体共同按照先低速再高速的方式进行转动,以对内外桶进行干燥;
其中,控制所述内桶和所述波轮体低速转动时,用于对所述内外桶上附着的水分子进行加热;控制所述内桶和所述波轮体高速转动时,用于排出所述内外桶中的已挥发水分子。
2.根据权利要求1所述的波轮洗衣机,其特征在于,控制所述内桶和所述波轮体共同按照先低速再高速的方式进行转动,包括:
控制所述内桶和所述波轮体低速转动的时长,大于所述内桶和所述波轮体高速转动的时长。
3.根据权利要求1所述的波轮洗衣机,其特征在于,控制所述内桶和所述波轮体共同按照先低速再高速的方式进行转动,包括:
控制所述内桶和所述波轮体共同按照第一转速转动第一时长;
响应于所述内桶和所述波轮体共同按照所述第一转速转动达到所述第一时长,循环预设次数地,控制所述内桶和所述波轮体共同按照预设停转比进行转动;在每次循环过程中,所述内桶和所述波轮体共同按照第二转速转动第二时长,并停止转动第三时长;其中,所述第二时长与所述第三时长所组成的比例,为所述预设停转比;
响应于所述内桶和所述波轮体共同按照所述预设停转比进行转动达到预设循环次数,控制所述内桶和所述波轮体共同按照第三转速转动第四时长;其中,所述第一转速低于所述第三转速,所述第二转速低于所述第三转速。
4.根据权利要求3所述的波轮洗衣机,其特征在于,所述预设停转比为1:1。
5.根据权利要求3所述的波轮洗衣机,其特征在于,所述第一转速高于所述第二转速。
6.根据权利要求1所述的波轮洗衣机,其特征在于,所述波轮洗衣机还包括:排水阀;
在检测到洗涤结束后,且在控制所述热风装置工作之前,所述控制器还配置为:
控制所述内桶和所述波轮体共同地高速转动,以将所述内外桶上的水滴甩出,并控制所述排水阀开启以排出甩出的积水。
7.根据权利要求1所述的波轮洗衣机,其特征在于,所述波轮洗衣机还包括:设于所述箱体的顶部的围框;所述围框上设有用于封闭所述箱体的洗衣机顶盖;
其中,所述热风装置设于所述围框处。
8.根据权利要求7所述的波轮洗衣机,其特征在于,所述热风装置包括:蜗壳状的壳体;设于所述壳体内部的加热片和离心风机;设于所述壳体开口端的通风管。
9.根据权利要求8所述的波轮洗衣机,其特征在于,所述通风管设为可伸缩的波纹管。
10.根据权利要求1所述的波轮洗衣机,其特征在于,所述热风装置设有通风管;所述外桶的桶体上设有通气口;所述通风管与所述通气口连通。
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