CN116553297A - 一种防止络纱张力器处纱线脱落装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止络纱张力器处纱线脱落装置,包括底座,其左侧上方固定安装有两个固定支架,并且两个固定支架的上方内侧固定连接有不锈钢固定板,还包括:所述底座的中间上方螺钉安装有张力器本体,且张力器本体的上方开槽轴承安装有张力器胶轮,并且张力器胶轮后期连接有纱线,纱线是缠绕连接在丝饼的外侧,且丝饼是通过安装机构安装在底座的左侧上方。该防止络纱张力器处纱线脱落装置,与现有技术相比,解决了络纱机停机后由于惯性纱线在张力器本体运行时脱离胶轮的现象,络纱生产过程中的产品质量得以提升,产品的优等品率由95.6%提高至97.9%,提高了络纱生产效率,生产效率由6.5吨天/人提高到了7.3吨天/人。
Description
技术领域
本发明涉及络纱张力器处纱线相关技术领域,具体为一种防止络纱张力器处纱线脱落装置。
背景技术
张力器是绕线机在绕线时产生可调性张力的关键部件,可以使得漆包线在绕线时带有适宜的张力,从而使绕制的线圈松紧适宜紧固、饱满、保证了线圈的技术指标的一致性;
合股纱是将烘干后的原丝饼放置在无捻粗纱机纱架上,按照产品要求的粗细号数,从纱架上的丝饼内表面引出原丝并集束,经张力器,由无捻粗纱络纱机卷绕成一定直径、一定重量的无捻粗纱筒,经缠绕保护膜包装后成为成品。无捻粗纱机采用XL-901型,是国内众多池窑拉丝工厂普遍采用的标准设备。
络纱用的张力器由机箱、胶轮、盘式电阻器、铜轮、发电机等组成。纱线经过张力器时,会带动张力器的胶轮发生转动,胶轮转动时产生的阻力可以增加纱线络制的张力,从而使纱线络制为一定卷密度要求的成品。
当络纱机停机时,由于络纱机的运行惯性要大于张力器胶轮的运行惯性,也就是说,络纱机停机后,纱线会在张力器胶轮上发生相对的滑动,当纱线从胶轮上滑落后会形成凌乱的纱线,需要对纱线进行梳理后用手重新缠在胶轮上,无法梳理的纱线需要进行接头处理,进而导致络制效率降低、产品不合格品数量上升,所以我们提出了一种防止络纱张力器处纱线脱落装置,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止络纱张力器处纱线脱落装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上当纱线从胶轮上滑落后会形成凌乱的纱线,需要对纱线进行梳理后用手重新缠在胶轮上,无法梳理的纱线需要进行接头处理,进而导致络制效率降低、产品不合格品数量上升的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防止络纱张力器处纱线脱落装置,包括自主提升机构、气缸、提升机构支撑、固定支架、不锈钢固定板、第一张力棒、第二张力棒、第一导纱装置、第二导纱装置和第三张力棒;
底座,其左侧上方固定安装有两个固定支架,且两个所述固定支架的结构等同,并且两个固定支架的上方内侧固定连接有不锈钢固定板;
还包括:所述底座的中间上方螺钉安装有张力器本体,且张力器本体的上方开槽轴承安装有张力器胶轮,并且张力器胶轮后期连接有纱线,纱线是缠绕连接在丝饼的外侧,且丝饼是通过安装机构安装在底座的左侧上方;
所述底座的右侧上方固定安装有络纱机,且络纱机的上方固定安装有水箱,并且纱线后期会从络纱机的外侧延伸出来,两个所述固定支架的底部内侧固定安装有提升机构支撑,且提升机构支撑的上方固定安装有气缸,并且气缸的上方设置有自主提升机构,所述自主提升机构的上方连接有第三张力棒。
优选的,所述不锈钢固定板的内部开槽贯穿连接有第一张力棒、第二张力棒和第三张力棒,且第一张力棒、第二张力棒和第三张力棒的大小等同,并且第一张力棒、第二张力棒和第三张力棒形成倒三角形状,利用第一张力棒、第二张力棒和第三张力棒形成倒三角形状,可以后期当络纱机停机按钮按下时,触发自动提升机构启动,启动后自动提升机构与两侧的张力棒的高度差加大35mm,进而增加了纱线的运行阻力,对纱线形成一定的拖曳力,解决了纱线从张力器胶轮上滑落的问题。
优选的,所述不锈钢固定板的内部两端分别开槽设置有第一导纱装置与第二导纱装置,且第一导纱装置与第二导纱装置是关于不锈钢固定板的竖向中心线对称设置,并且第一导纱装置与第二导纱装置后期均贯穿连接有纱线,第一导纱装置与第二导纱装置就是装有瓷眼的装置,纱线从瓷眼中穿过,用来引导纱线按照固定的路径穿过防止络纱张力器处纱线脱落装置,防止纱线走偏。
优选的,所述固定支架左侧上方固定安装有清理座,且清理座的内部上下两侧均开槽轴承安装有转轴,并且两个所述转轴的结构等同,两个所述转轴的外侧均缠绕连接有涡旋弹簧,且两个涡旋弹簧的外侧均固定连接有限位板,并且两个限位板的内侧均贴合连接有纱线,两个所述限位板的外端均呈锯齿形状,利用转轴的外侧均缠绕连接有涡旋弹簧,且两个涡旋弹簧的外侧均固定连接有限位板,可以通过两个涡旋弹簧自身的弹力方便对两个翻转后限位板的位置进行弹性复位,避免后期纱线在输送使用时发生回流的现象。
优选的,所述清理座的右端上下两侧均固定安装有手动伸缩杆,且两个所述手动伸缩杆的结构等同,并且两个手动伸缩杆的内侧固定连接有清理套板,两个所述手动伸缩杆的外侧均缠绕连接有复位弹簧,且两个复位弹簧的结构等同,两个所述手动伸缩杆的内侧均固定连接有清理毛刷杆,且两个所述清理毛刷杆的表面均呈圆弧形状,并且两个清理毛刷杆后期均贴合连接至纱线的外侧表面,利用两个清理毛刷杆后期均贴合连接至纱线的外侧表面,可以通过两个清理毛刷杆对输送进来的纱线进行表面灰尘杂质清理擦拭,更加方便后期对纱线进行加工使用。
优选的,所述水箱的上方开槽密封安装有连接管,且连接管的底部下方通过滑槽连接至连接座,所述络纱机的右端固定连接有转动电机,且转动电机的输出端固定连接有单旋往复丝杆,且单旋往复丝杆的左端贯穿延伸至除静电座的顶部内侧,所述除静电座是固定安装在络纱机的右侧上方,所述单旋往复丝杆的左端固定安装有传动齿轮,且传动齿轮的底部下方通过齿块啮合连接有连接座,并且连接座的底部下方通过齿块啮合连接有辅助轮,所述辅助轮是轴承安装在除静电座的底部内侧,利用传动齿轮的底部下方通过齿块啮合连接有连接座,并且连接座的底部下方通过齿块啮合连接有辅助轮,可以利用传动齿轮通过齿块带动连接座在辅助轮的上方进行滚动。
优选的,所述连接座的外侧开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有连接管,所述连接座的内部开槽设置有吸水海绵,且吸水海绵的内侧贴合连接有纱线外侧壁,并且吸水海绵的外侧对应有连接管,利用吸水海绵的内侧贴合连接有纱线外侧壁,可以利用吸过水后的吸水海绵对纱线的表面进行浸湿加工,更好的方便对纱线表面的静电进行去除使用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)该防止络纱张力器处纱线脱落装置,与现有技术相比,解决了络纱机停机后由于惯性纱线在张力器本体运行时脱离胶轮的现象,络纱生产过程中的产品质量得以提升,产品的优等品率由95.6%提高至97.9%,提高了络纱生产效率,生产效率由6.5吨天/人提高到了7.3吨天/人;
(2)该防止络纱张力器处纱线脱落装置设置有限位板、手动伸缩杆、复位弹簧和清理毛刷杆,利用在固定支架的左端上方固定安装有清理座,然后在清理座的左端上下两侧均通过转轴转动连接有限位板,再利用两个涡旋弹簧自身的弹力可以方便对翻转后限位板的位置进行弹性复位,避免后期纱线发生回流的现象,再利用清理座的内部上下两侧均通过手动伸缩杆固定连接有清理套板,可以通过两个手动伸缩杆内侧安装的清理毛刷杆对输送的纱线进行清理擦拭,避免纱线表面的灰尘和杂质影响后期纱线的生产加工使用;
(3)该防止络纱张力器处纱线脱落装置设置有单旋往复丝杆、传动齿轮、连接座、辅助轮和吸水海绵,利用在络纱机的右端上方安装有除静电座,随后再将水箱内部的水源通过连接管密封输送至连接座内部设置的吸水海绵中,再利用转动电机的输出端带动单旋往复丝杆外端固定安装的传动齿轮进行转动,因为传动齿轮的底部下方通过齿块啮合连接有连接座,并且连接座的底部下方通过齿块啮合连接有辅助轮,可以辅助连接座进行位置转动,最后再利用吸收水源后的吸水海绵对输送的纱线进行加湿,可以方便对纱线进行除静电加工使用,更加方便后期对纱线进行加工使用。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明清理套板与清理毛刷杆侧剖结构示意图;
图3为本发明除静电座主剖结构示意图;
图4为本发明连接座侧剖结构示意图;
图5为本发明清理座局部主剖结构示意图;
图6为本发明图5中A处放大结构示意图;
图7为本发明清理座侧剖结构示意图;
图8为本发明传动齿轮、连接座与辅助轮侧剖结构示意图。
图中:1、自主提升机构;2、气缸;3、提升机构支撑;4、固定支架;5、不锈钢固定板;6、第一张力棒;7、第二张力棒;8、第一导纱装置;9、第二导纱装置;10、第三张力棒;11、张力器本体;12、张力器胶轮;13、络纱机;14、底座;15、丝饼;16、清理座;17、除静电座;18、水箱;19、连接管;20、限位板;21、手动伸缩杆;22、清理套板;23、复位弹簧;24、转轴;25、涡旋弹簧;26、清理毛刷杆;27、单旋往复丝杆;28、传动齿轮;29、连接座;30、辅助轮;31、滑槽;32、吸水海绵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种防止络纱张力器处纱线脱落装置,包括自主提升机构1、气缸2、提升机构支撑3、固定支架4、不锈钢固定板5、第一张力棒6、第二张力棒7、第一导纱装置8、第二导纱装置9、第三张力棒10、张力器本体11、张力器胶轮12、络纱机13、底座14、丝饼15、清理座16、除静电座17、水箱18、连接管19、限位板20、手动伸缩杆21、清理套板22、复位弹簧23、转轴24、涡旋弹簧25、清理毛刷杆26、单旋往复丝杆27、传动齿轮28、连接座29、辅助轮30、滑槽31和吸水海绵32;
底座14,其左侧上方固定安装有两个固定支架4,且两个固定支架4的结构等同,并且两个固定支架4的上方内侧固定连接有不锈钢固定板5;
还包括:底座14的中间上方螺钉安装有张力器本体11,且张力器本体11的上方开槽轴承安装有张力器胶轮12,并且张力器胶轮12后期连接有纱线,纱线是缠绕连接在丝饼15的外侧,且丝饼15是通过安装机构安装在底座14的左侧上方;
底座14的右侧上方固定安装有络纱机13,且络纱机13的上方固定安装有水箱18,并且纱线后期会从络纱机13的外侧延伸出来,两个固定支架4的底部内侧固定安装有提升机构支撑3,且提升机构支撑3的上方固定安装有气缸2,并且气缸2的上方设置有自主提升机构1,自主提升机构1的上方连接有第三张力棒10。
不锈钢固定板5的内部开槽贯穿连接有第一张力棒6、第二张力棒7和第三张力棒10,且第一张力棒6、第二张力棒7和第三张力棒10的大小等同,并且第一张力棒6、第二张力棒7和第三张力棒10形成倒三角形状,不锈钢固定板5的内部两端分别开槽设置有第一导纱装置8与第二导纱装置9,且第一导纱装置8与第二导纱装置9是关于不锈钢固定板5的竖向中心线对称设置,并且第一导纱装置8与第二导纱装置9后期均贯穿连接有纱线,如图1所示,本发明的核心部件为自动提升机构1,此部件是与络纱机13连锁的,当络纱机13停机按钮按下时,触发自动提升机构1启动,启动后自动提升机构1与两侧的第一张力棒6与第二张力棒7的高度差加大35mm,进而增加了纱线的运行阻力,对纱线形成一定的拖曳力,解决了纱线从张力器胶轮12上滑落的问题,当络纱机13开机按钮按下时,此装置的自动提升机构1恢复原来位置,此时纱线从自动提升机构1与两侧的第一张力棒6与第二张力棒7的中间穿过,纱线在此装置中的运行阻力为零,避免了纱线因受到额外的张力而遭到磨损,保证了纱线正常运行时的质量,当自动提升机构1动作时,两侧的第一张力棒6、第二张力棒7和自动提升机构1间的高度差变大,第一导纱装置8、第二导纱装置9就是装有瓷眼的装置,纱线从瓷眼中穿过,可以防止纱线走偏。
固定支架4左侧上方固定安装有清理座16,且清理座16的内部上下两侧均开槽轴承安装有转轴24,并且两个转轴24的结构等同,两个转轴24的外侧均缠绕连接有涡旋弹簧25,且两个涡旋弹簧25的外侧均固定连接有限位板20,并且两个限位板20的内侧均贴合连接有纱线,两个限位板20的外端均呈锯齿形状,最后再利用两个涡旋弹簧25的外侧均固定连接至两个转轴24的内壁,可以方便对翻转后两个限位板20的位置进行弹性复位,避免后期输送的纱线发生回流的现象,更好的方便后期纱线的稳定加工使用。
清理座16的右端上下两侧均固定安装有手动伸缩杆21,且两个手动伸缩杆21的结构等同,并且两个手动伸缩杆21的内侧固定连接有清理套板22,两个手动伸缩杆21的外侧均缠绕连接有复位弹簧23,且两个复位弹簧23的结构等同,两个手动伸缩杆21的内侧均固定连接有清理毛刷杆26,且两个清理毛刷杆26的表面均呈圆弧形状,并且两个清理毛刷杆26后期均贴合连接至纱线的外侧表面,如图1、2、5-7所示,在纱线进行输送使用时,将纱线输送至清理座16的内部,随后两个限位板20会通过拉力进行位置摆动,再利用清理套板22内部上下两侧设置的清理毛刷杆26可以对输送纱线表面的灰尘和杂质进行清理擦拭,避免灰尘和杂质影响后期纱线的生产加工使用,随后再利用两个手动伸缩杆21的外侧均缠绕连接有复位弹簧23,可以增加两个清理毛刷杆26自身的缓冲力,更加方便后期两个清理毛刷杆26对纱线进行清理使用。
水箱18的上方开槽密封安装有连接管19,且连接管19的底部下方通过滑槽31连接至连接座29,络纱机13的右端固定连接有转动电机,且转动电机的输出端固定连接有单旋往复丝杆27,且单旋往复丝杆27的左端贯穿延伸至除静电座17的顶部内侧,除静电座17是固定安装在络纱机13的右侧上方,单旋往复丝杆27的左端固定安装有传动齿轮28,且传动齿轮28的底部下方通过齿块啮合连接有连接座29,并且连接座29的底部下方通过齿块啮合连接有辅助轮30,辅助轮30是轴承安装在除静电座17的底部内侧,如图1、3、4和8所示,当纱线通过络纱机13输送至外侧时,启动转动电机带动单旋往复丝杆27外端固定安装的传动齿轮28进行转动,因为传动齿轮28的底部下方通过齿块啮合连接有连接座29,并且连接座29的底部下方通过齿块啮合连接有辅助轮30,可以带动连接座29内部设置的吸水海绵32对输送的纱线进行浸湿除静电使用。
连接座29的外侧开设有滑槽31,且滑槽31的内部滑动连接有连接管19,连接座29的内部开槽设置有吸水海绵32,且吸水海绵32的内侧贴合连接有纱线外侧壁,并且吸水海绵32的外侧对应有连接管19,随后再将水箱18内部的水源利用水泵将其通过连接管19输送至连接座29的内部,可以方便对连接座29内部设置的吸水海绵32进行持续加水浸湿使用,更好的方便后期对纱线表面的静电进行去除使用。
本实施例的工作原理:在使用该防止络纱张力器处纱线脱落装置时,首先,启动后自动提升机构1与两侧的第一张力棒6与第二张力棒7的高度差加大35mm,进而增加了纱线的运行阻力,对纱线形成一定的拖曳力,解决了纱线从张力器胶轮12上滑落的问题,当络纱机13开机按钮按下时,此装置的自动提升机构1恢复原来位置,此时纱线从自动提升机构1与两侧的第一张力棒6与第二张力棒7的中间穿过,纱线在此装置中的运行阻力为零,避免了纱线因受到额外的张力而遭到磨损。
两个限位板20会通过拉力进行位置摆动,再利用清理套板22内部上下两侧设置的清理毛刷杆26可以对输送纱线表面的灰尘和杂质进行清理擦拭,最后再利用两个涡旋弹簧25的外侧均固定连接至两个转轴24的内壁,可以方便对翻转后两个限位板20的位置进行弹性复位,避免后期输送的纱线发生回流的现象,启动转动电机带动单旋往复丝杆27外端固定安装的传动齿轮28进行转动,可以带动连接座29内部设置的吸水海绵32对输送的纱线进行浸湿除静电使用,随后再将水箱18内部的水源利用水泵将其通过连接管19输送至连接座29的内部,可以方便对连接座29内部设置的吸水海绵32进行持续加水浸湿使用,更好的方便后期对纱线表面的静电进行去除使用,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种防止络纱张力器处纱线脱落装置,包括:自主提升机构(1)、气缸(2)、提升机构支撑(3)、固定支架(4)、不锈钢固定板(5)、第一张力棒(6)、第二张力棒(7)、第一导纱装置(8)、第二导纱装置(9)和第三张力棒(10);
底座(14),其左侧上方固定安装有两个固定支架(4),且两个所述固定支架(4)的结构等同,并且两个固定支架(4)的上方内侧固定连接有不锈钢固定板(5);
其特征在于,还包括:
所述底座(14)的中间上方螺钉安装有张力器本体(11),且张力器本体(11)的上方开槽轴承安装有张力器胶轮(12),并且张力器胶轮(12)后期连接有纱线;
纱线是缠绕连接在丝饼(15)的外侧,且丝饼(15)是通过安装机构安装在底座(14)的左侧上方;
所述底座(14)的右侧上方固定安装有络纱机(13),且络纱机(13)的上方固定安装有水箱(18),并且纱线后期会从络纱机(13)的外侧延伸出来;
两个所述固定支架(4)的底部内侧固定安装有提升机构支撑(3),且提升机构支撑(3)的上方固定安装有气缸(2),并且气缸(2)的上方设置有自主提升机构(1),所述自主提升机构(1)的上方连接有第三张力棒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种防止络纱张力器处纱线脱落装置,其特征在于:所述不锈钢固定板(5)的内部开槽贯穿连接有第一张力棒(6)、第二张力棒(7)和第三张力棒(10),且第一张力棒(6)、第二张力棒(7)和第三张力棒(10)的大小等同,并且第一张力棒(6)、第二张力棒(7)和第三张力棒(10)形成倒三角形状。
3.根据权利要求2所述的一种防止络纱张力器处纱线脱落装置,其特征在于:所述不锈钢固定板(5)的内部两端分别开槽设置有第一导纱装置(8)与第二导纱装置(9),且第一导纱装置(8)与第二导纱装置(9)是关于不锈钢固定板(5)的竖向中心线对称设置,并且第一导纱装置(8)与第二导纱装置(9)后期均贯穿连接有纱线。
4.根据权利要求1所述的一种防止络纱张力器处纱线脱落装置,其特征在于:所述固定支架(4)左侧上方固定安装有清理座(16),且清理座(16)的内部上下两侧均开槽轴承安装有转轴(24),并且两个所述转轴(24)的结构等同,两个所述转轴(24)的外侧均缠绕连接有涡旋弹簧(25),且两个涡旋弹簧(25)的外侧均固定连接有限位板(20),并且两个限位板(20)的内侧均贴合连接有纱线,两个所述限位板(20)的外端均呈锯齿形状。
5.根据权利要求4所述的一种防止络纱张力器处纱线脱落装置,其特征在于:所述清理座(16)的右端上下两侧均固定安装有手动伸缩杆(21),且两个所述手动伸缩杆(21)的结构等同,并且两个手动伸缩杆(21)的内侧固定连接有清理套板(22),两个所述手动伸缩杆(21)的外侧均缠绕连接有复位弹簧(23),且两个复位弹簧(23)的结构等同。
6.根据权利要求5所述的一种防止络纱张力器处纱线脱落装置,其特征在于:两个所述手动伸缩杆(21)的内侧均固定连接有清理毛刷杆(26),且两个所述清理毛刷杆(26)的表面均呈圆弧形状,并且两个清理毛刷杆(26)后期均贴合连接至纱线的外侧表面。
7.根据权利要求1所述的一种防止络纱张力器处纱线脱落装置,其特征在于:所述水箱(18)的上方开槽密封安装有连接管(19),且连接管(19)的底部下方通过滑槽(31)连接至连接座(29),所述络纱机(13)的右端固定连接有转动电机,且转动电机的输出端固定连接有单旋往复丝杆(27),且单旋往复丝杆(27)的左端贯穿延伸至除静电座(17)的顶部内侧,所述除静电座(17)是固定安装在络纱机(13)的右侧上方。
8.根据权利要求7所述的一种防止络纱张力器处纱线脱落装置,其特征在于:所述单旋往复丝杆(27)的左端固定安装有传动齿轮(28),且传动齿轮(28)的底部下方通过齿块啮合连接有连接座(29),并且连接座(29)的底部下方通过齿块啮合连接有辅助轮(30),所述辅助轮(30)是轴承安装在除静电座(17)的底部内侧。
9.根据权利要求8所述的一种防止络纱张力器处纱线脱落装置,其特征在于:所述连接座(29)的外侧开设有滑槽(31),且滑槽(31)的内部滑动连接有连接管(19),所述连接座(29)的内部开槽设置有吸水海绵(32),且吸水海绵(32)的内侧贴合连接有纱线外侧壁,并且吸水海绵(32)的外侧对应有连接管(19)。
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CN117104993A (zh) * | 2023-10-20 | 2023-11-24 | 江苏春利达纺织科技有限公司 | 一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置 |
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- 2023-05-06 CN CN202310499972.9A patent/CN116553297A/zh active Pending
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