CN202116749U - 细纱管纱起管装置 - Google Patents

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李汉利
鲍智波
李希波
冯涛
王玉花
李汉顺
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SHANDONG HONGYE TEXTILE CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种细纱管纱起管装置,包括:一个支撑架,具有一个以上与细纱机轨道配合的轨道轮;一个起管器,设置支撑架上,边缘两侧设有两个倾斜面;以及一个定位杆,一端固定支撑架上,另一端为悬空且与轨道轮间隔一定距离。采用上述结构,推动支撑架沿轨道移动,借助起管器拔落纱管,有效提高了生产效率,降低了劳动强度,且消除了因拔落纱管用力过猛对纱面造成的破坏,提高了产品质量,整体结构简单。

Description

细纱管纱起管装置
技术领域
    本实用新型涉及一种纺织器件,特别涉及一种用于细纱机落纱拔管的细纱管纱起管装置,属于纺织机械领域。 
背景技术
环锭纺纱是将具有一定定量的粗纱条,经过罗拉、皮辊、皮圈、摇架、弹性上销、锭子、锭带等的共同作用,牵伸成定量、捻向、捻度等符合设计要求的单纱。高速旋转的锭子带动纱管一起回转,将纱缠绕在纱管上,卷绕成具有一定重量和形状的管纱。然后经机械或人工将管纱拔下后流入下道工序。 
由于锭子的磨损,纱管长期使用引起的变形,管纱的自身重量及高速回转,或是纱管本身质量存在问题,在机械或人工特别是人工落纱时,会出现拔管困难的现象。 
以往人工落纱时出现拔管困难的情况,员工只能加大气力拔纱,这不但会增加员工的劳动强度,更会导致锭子的晃动,影响产品质量,增加消耗。 
目前现有的拔管机构采用以下方式:用气囊夹住管纱中部进行拔管落纱,此种结构复杂,且气囊容易破裂,对纱层和纱线会造成伤害;还有利用抓管器,其需要长时间对纱管顶部进行夹、放,这样对纱管顶部不利,被夹住的纱管不能绕纱,减少了纺纱时间,增加了落纱次数。 
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种细纱管纱起管装置,可以方便的将纱管拔落。 
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案: 
一种细纱管纱起管装置,包括:
一个支撑架,具有一个以上与细纱机轨道配合的轨道轮;
一个起管器,设置支撑架上,边缘两侧设有两个倾斜面;以及
一个定位杆,一端固定支撑架上,另一端为悬空且与轨道轮间隔一定距离。
上述细纱管纱起管装置,轨道轮为沿水平方向前后设置的两个。 
上述细纱管纱起管装置,支撑架上设有手持孔。 
上述细纱管纱起管装置,支撑架包括安装轨道轮的一个水平杆、两个斜杆和一个连接杆,所述两个斜杆一端分别连接水平杆两端,且与水平杆成钝角,另一端通过一个连接杆相连。 
上述细纱管纱起管装置,定位杆中后部与轨道轮轴相连。 
上述细纱管纱起管装置,定位杆末端为弧形钩状。 
本实用新型有益效果: 
采用上述结构,推动支撑架沿轨道移动,借助起管器拔落纱管,有效提高了生产效率,降低了劳动强度,且消除了因拔落纱管用力过猛对纱面造成的破坏,提高了产品质量,整体结构简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。 
图2为本实用新型左视示意图。 
图3为本实用新型俯视示意图。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型对本实用新型做进一步详细说明,下述说明仅是示例性的,不限定本实用新型的保护范围。 
参考附图1、2、3,一种细纱管纱起管装置,包括一个支撑架2、一个起管器和一个定位杆1,其中支撑架具有两个与细纱机轨道配合的轨道轮3,该轨道轮3为沿水平方向前后设置;起管器设置支撑架2上,边缘两侧设有两个倾斜面4;定位杆1一端固定支撑架2上,另一端为悬空且与轨道轮3间隔一定距离,定位杆1中后部与轨道轮3轴相连。 
支撑架2包括安装轨道轮3的一个水平杆21、两个斜杆22和一个连接杆24,所述两个斜杆22一端分别连接水平杆21两端,且与水平杆21成一夹角a,a为钝角,另一端通过一个连接杆24相连。 
实践中,考虑到实用性,支撑架2上设有手持孔23,定位杆1末端为弧形钩状。 
工作原理是:当细纱需落纱时,由落纱工手握支撑架2,把细纱管纱起管装置放置到细纱机落纱轨道上;由人工推动,使轨道轮3旋转,由于轨道轮和定位杆1的共同作用,使本实用新型只能沿细纱机落纱轨道水平移动;在运动过程中,起管器的一端作用于纱管底部,由于接触面有一定角度,所以起管器很容易就将纱管顶起,然后由落纱工把管纱取走;本实用新型是沿细纱机落纱轨道作水平运动的,所以该装置前后移动时起管器的两端可交替完成起管的功能。  

Claims (6)

1.一种细纱管纱起管装置,其特征在于,包括:
一个支撑架(2),具有一个以上与细纱机轨道配合的轨道轮(3);
一个起管器,设置支撑架(2)上,边缘两侧设有两个倾斜面(4);以及
一个定位杆(1),一端固定支撑架(2)上,另一端为悬空且与轨道轮(3)间隔一定距离。
2.根据权利要求1所述细纱管纱起管装置,其特征在于:轨道轮(3)为沿水平方向前后设置的两个。
3.根据权利要求1所述细纱管纱起管装置,其特征在于:支撑架(2)上设有手持孔(23)。
4.根据权利要求1所述细纱管纱起管装置,其特征在于:支撑架(2)包括安装轨道轮(3)的一个水平杆(21)、两个斜杆(22)和一个连接杆(24),所述两个斜杆(22)一端分别连接水平杆(21)两端,且与水平杆(21)成钝角,另一端通过一个连接杆(24)相连。
5.根据权利要求1至4任意一项所述细纱管纱起管装置,其特征在于:定位杆(1)中后部与轨道轮(3)轴相连。
6.根据权利要求1至4任意一项所述细纱管纱起管装置,其特征在于:定位杆(1)末端为弧形钩状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102242428A (zh) * 2011-06-24 2011-11-16 山东宏业纺织股份有限公司 细纱管纱起管装置
CN111118676A (zh) * 2020-01-17 2020-05-08 山东宏业纺织股份有限公司 一种细纱机的齿轮选型方法及细纱机

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