CN218201524U - 一种可防线团松散的纺织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防线团松散的纺织机，包括设置的机体，且机体的顶部右侧等间距设置有绕线团，并且机体的顶面中部安装有张紧架，而且机体的顶部左侧固定有综框，同时机体的左侧端部安装有收卷辊；还包括：所述张紧架的内部设置有一组张紧辊，且张紧辊的端部连接于竖槽中，并且竖槽开设于张紧架后侧的内壁上；所述张紧架的左侧顶部固定有横梁，且横梁的右侧下方与张紧架的左侧外部之间均轴承连接有清洁辊，并且横梁的左侧下方连接有吸尘管，而且吸尘管通过连接管与吸气泵相连接。该可防线团松散的纺织机，使用时可以纱线进行张紧，且能够对张紧度进行调节，进而避免线团松散，同时可以对输送中的纱线进行清洁。

Description

一种可防线团松散的纺织机

技术领域

本实用新型涉及纺织机技术领域，具体为一种可防线团松散的纺织机。

背景技术

在纺织品服装的生产环节过程中，通常使用纺织机编织出色彩多样的布料，当需要纺织布料时，工作人员先将线筒放置于纺织机的进料端一侧，然后再将纺织线输入到纺织机的进料端，在纺织机的纺织作用下，最终纺织线在纺织机的输出端形成织布而现有的纺织机在使用的过程中存在以下问题：

公开号为CN211814814U公开的一种可防止线团松散的织布生产用纺织机，设置有导杆、第一磁铁、支撑架和第二磁铁，通过将纱线穿过滚轮的上方，同时将纱线与综框相连接，当绕线团进行放线导致纱线张力变小时，支撑架在第一磁铁与第二磁铁两者的互斥磁力作用下沿导杆向上滑动，从而使得滚轮拉紧纱线，通过该结构可以有效控制纱线的张力，避免纱线过松导致线团发生松散，提高了纺织机的织布生产质量；

但是，该方案在使用的过程中，张紧机构对纱线的张紧程度的状态相同，进而不便于更具实际情况进行调节，同时纱线在输送的过程中，表面会粘附灰尘和绒毛，进而需要进行除尘处理。

所以我们提出了一种可防线团松散的纺织机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防线团松散的纺织机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的纺织机，在对线图进行防松散处理时，张紧机构对纱线的张紧程度的状态相同，进而不便于更具实际情况进行调节，同时纱线在输送的过程中，表面会粘附灰尘和绒毛，进而需要进行除尘处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防线团松散的纺织机，包括设置的机体，且机体的顶部右侧等间距设置有绕线团，并且机体的顶面中部安装有张紧架，而且机体的顶部左侧固定有综框，同时机体的左侧端部安装有收卷辊；

还包括：

所述张紧架的内部设置有一组张紧辊，且张紧辊的端部连接于竖槽中，并且竖槽开设于张紧架后侧的内壁上；

所述张紧架的左侧顶部固定有横梁，且横梁的右侧下方与张紧架的左侧外部之间均轴承连接有清洁辊，并且横梁的左侧下方连接有吸尘管，而且吸尘管通过连接管与吸气泵相连接，同时吸气泵安装于横梁的顶部，所述吸气泵的另一侧端部与集尘箱相连接，且集尘箱安装于张紧架的前侧。

优选的，所述张紧架的顶面中部安装有电机，且电机的输出端连接有轴杆，并且轴杆轴承连接于张紧架的顶部，而且轴杆的外侧通过棘轮组件与套筒相连接，同时套筒轴承连接于张紧架的顶面中部，使得电机带动轴杆转动后，轴杆通过棘轮组件带动套筒转动。

优选的，所述套筒通过轴杆和棘轮组件构成单向转动结构，且套筒的外侧通过链轮机构与左右两侧往复丝杆的顶部相连接，并且往复丝杆的底部贯穿轴承连接于竖槽中，而且往复丝杆上螺纹连接有张紧辊，同时张紧辊通过往复丝杆和于竖槽构成张紧调节机构，使得套筒转动后就会通过链轮机构带动往复丝杆转动，往复丝杆就会带动张紧辊在竖槽中滑动。

优选的，所述轴杆的中部通过链轮机构与半锥齿的顶部相连接，且半锥齿贯穿轴承连接于横梁的顶部内侧，并且半锥齿的下方啮合连接有全锥齿，而且全锥齿铰接于横梁的底部，同时全锥齿与横梁之间安装有扭簧，使得半锥齿转动后就会带动全锥齿转动，进而对扭簧进行反转。

优选的，所述全锥齿通过半锥齿和扭簧构成往复转动结构，且全锥齿带动吸尘管同步转动，使得全锥齿通过半锥齿和扭簧进行往复转动，且全锥齿会带动吸尘管同步摆动。

优选的，所述半锥齿的顶部通过链轮机构与蜗杆的顶部相连接，且蜗杆轴承连接于横梁的底部以及张紧架的左侧外部，并且蜗杆设置为双向结构，而且蜗杆的外侧均啮合连接有蜗轮，使得半锥齿通过链轮机构带动蜗杆转动后，蜗杆就会带动蜗轮转动。

优选的，所述蜗轮与清洁辊为同轴设置，且蜗轮与清洁辊构成转动清洁结构，使得蜗轮转动后会带动清洁辊同步转动。

与现有技术相比，本实用新型可防线团松散的纺织机的有益效果是：通过设置的张紧辊可以对纱线进行张紧处理，防止输送的过程中松散，且轴杆会通过棘轮组件带动套筒转动，套筒会带动往复丝杆转动，进而带动对张紧辊之间的间距进行调节，适应不同需求；同时清洁辊会对纱线进行清洁，吸尘管可以及时对清洁后的纱线进行二次清洁处理，具体内容如下：

1、通过设置的电机带动轴杆转动后，轴杆又会通过棘轮组件带动套筒转动，套筒转动后又会通过链轮机构带动两侧的往复丝杆转动，往复丝杆转动后就会带动两侧的张紧辊进行移动，进而对张紧度进行调节，从而适应不同的张紧度要求，适应性好；

2、通过设置的轴杆反转后，轴杆通过链轮机构带动半锥齿转动，半锥齿带动全锥齿转动，且在扭簧的配合下使得全锥齿进行往复转动，全锥齿就会带动吸尘管同步转动，从而对纱线上的灰尘与绒毛进行吸收，并且半锥齿会通过链轮机构带动蜗杆转动，蜗杆转动后会带动蜗轮转动，蜗轮带动清洁辊转动，从而对纱线进行表面进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型张紧架正剖结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中C处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、绕线团；3、张紧架；4、综框；5、收卷辊；6、电机；7、轴杆；8、棘轮组件；9、套筒；10、往复丝杆；11、半锥齿；12、横梁；13、全锥齿；14、扭簧；15、吸尘管；16、吸气泵；17、集尘箱；18、蜗杆；19、蜗轮；20、清洁辊；21、竖槽；22、张紧辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可防线团松散的纺织机，包括设置的机体1，且机体1的顶部右侧等间距设置有绕线团2，并且机体1的顶面中部安装有张紧架3，而且机体1的顶部左侧固定有综框4，同时机体1的左侧端部安装有收卷辊5，如图1所示，首先，机体1构成纺织机的主体，且在机体1的顶部设置有绕线团2，用于提供防止所需的纱线，纱线从绕线团2上放出后，经过张紧架3后，使得纱线处于张紧的状态，而后再进入至综框4中，经过加工制成面料，面料输出后在收卷辊5上进行收集；

张紧架3的顶面中部安装有电机6，且电机6的输出端连接有轴杆7，并且轴杆7轴承连接于张紧架3的顶部，而且轴杆7的外侧通过棘轮组件8与套筒9相连接，同时套筒9轴承连接于张紧架3的顶面中部，张紧架3的内部设置有一组张紧辊22，且张紧辊22的端部连接于竖槽21中，并且竖槽21开设于张紧架3后侧的内壁上，套筒9通过轴杆7和棘轮组件8构成单向转动结构，且套筒9的外侧通过链轮机构与左右两侧往复丝杆10的顶部相连接，并且往复丝杆10的底部贯穿轴承连接于竖槽21中，而且往复丝杆10上螺纹连接有张紧辊22，同时张紧辊22通过往复丝杆10和于竖槽21构成张紧调节机构，如图2和图5所示，在使用时，启动张紧架3上的电机6，电机6启动后就会带动轴杆7进行转动，轴杆7转动后就会通过棘轮组件8带动套筒9进行转动，套筒9转动后就会通过链轮机构带动两侧的往复丝杆10在竖槽21中进行转动，往复丝杆10转动后就会带动两侧的张紧辊22进行间距的调节，从而适应不同的张紧度要求，调节方便；

轴杆7的中部通过链轮机构与半锥齿11的顶部相连接，半锥齿11的顶部通过链轮机构与蜗杆18的顶部相连接，且蜗杆18轴承连接于横梁12的底部以及张紧架3的左侧外部，并且蜗杆18设置为双向结构，而且蜗杆18的外侧均啮合连接有蜗轮19，蜗轮19与清洁辊20为同轴设置，且蜗轮19与清洁辊20构成转动清洁结构，如图2-3和图5所示，张紧度调节好以后，电机6带动轴杆7反转，轴杆7转动后就会通过链轮机构带动横梁12上的半锥齿11进行转动，半锥齿11转动后就会通过链轮机构带动蜗杆18转动，蜗杆18转动后就会与蜗轮19进行啮合，进而带动蜗轮19进行转动，蜗轮19转动后就会带动清洁辊20同步转动，从而对纱线表面的灰尘与绒毛进行清理；

半锥齿11贯穿轴承连接于横梁12的顶部内侧，且半锥齿11的下方啮合连接有全锥齿13，并且全锥齿13铰接于横梁12的底部，而且全锥齿13与横梁12之间安装有扭簧14，全锥齿13通过半锥齿11和扭簧14构成往复转动结构，且全锥齿13带动吸尘管15同步转动，张紧架3的左侧顶部固定有横梁12，且横梁12的右侧下方与张紧架3的左侧外部之间均轴承连接有清洁辊20，并且横梁12的左侧下方连接有吸尘管15，而且吸尘管15通过连接管与吸气泵16相连接，同时吸气泵16安装于横梁12的顶部，吸气泵16的另一侧端部与集尘箱17相连接，且集尘箱17安装于张紧架3的前侧，如图2-4所示，在半锥齿11转动时，其底部就会与全锥齿13进行啮合，进而带动全锥齿13进行转动，此时扭簧14处于反转状态，当半锥齿11不与全锥齿13啮合时，扭簧14又会带动全锥齿13回转，进而使得全锥齿13进行往复转动，全锥齿13转动后就会带动吸尘管15同步进行摆动，吸尘管15就会对纱线上残留的灰尘与绒毛进行吸附，吸尘管15与吸气泵16相连接，吸气泵16又与集尘箱17相连接，进而就会将吸收的灰尘与绒毛集中收集起来。

工作原理：在使用该可防线团松散的纺织机时，如图1-5所示，首先，绕线团2用于提供防止所需纱线，纱线从绕线团2上放出后，经过张紧架3后，再进入至综框4中，经过加工制成面料，面料输出后在收卷辊5上收集，在此过程中，启动电机6，电机6带动轴杆7转动，轴杆7通过棘轮组件8带动套筒9转动，套筒9通过链轮机构带动往复丝杆10在竖槽21中转动，进而带动两侧的张紧辊22进行间距的调节，从而适应不同的张紧度要求，调节方便；

电机6带动轴杆7反转，轴杆7通过链轮机构带动半锥齿11转动，半锥齿11通过链轮机构带动蜗杆18转动，蜗杆18带动蜗轮19转动，蜗轮19转动后带动清洁辊20同步转动，从而对纱线表面的灰尘与绒毛进行清理，半锥齿11转动时，底部与全锥齿13啮合，进而带动全锥齿13转动，且在扭簧14的配合下使得全锥齿13往复转动，全锥齿13转动后就会带动吸尘管15同步进行摆动，吸尘管15就会对纱线上残留的灰尘与绒毛进行吸附，吸尘管15与吸气泵16相连接，吸气泵16又与集尘箱17相连接，进而就会将吸收的灰尘与绒毛集中收集起来，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可防线团松散的纺织机，包括设置的机体(1)，且机体(1)的顶部右侧等间距设置有绕线团(2)，并且机体(1)的顶面中部安装有张紧架(3)，而且机体(1)的顶部左侧固定有综框(4)，同时机体(1)的左侧端部安装有收卷辊(5)；

其特征在于：还包括：

所述张紧架(3)的内部设置有一组张紧辊(22)，且张紧辊(22)的端部连接于竖槽(21)中，并且竖槽(21)开设于张紧架(3)后侧的内壁上；

所述张紧架(3)的左侧顶部固定有横梁(12)，且横梁(12)的右侧下方与张紧架(3)的左侧外部之间均轴承连接有清洁辊(20)，并且横梁(12)的左侧下方连接有吸尘管(15)，而且吸尘管(15)通过连接管与吸气泵(16)相连接，同时吸气泵(16)安装于横梁(12)的顶部，所述吸气泵(16)的另一侧端部与集尘箱(17)相连接，且集尘箱(17)安装于张紧架(3)的前侧。

2.根据权利要求1所述的一种可防线团松散的纺织机，其特征在于：所述张紧架(3)的顶面中部安装有电机(6)，且电机(6)的输出端连接有轴杆(7)，并且轴杆(7)轴承连接于张紧架(3)的顶部，而且轴杆(7)的外侧通过棘轮组件(8)与套筒(9)相连接，同时套筒(9)轴承连接于张紧架(3)的顶面中部。

3.根据权利要求2所述的一种可防线团松散的纺织机，其特征在于：所述套筒(9)通过轴杆(7)和棘轮组件(8)构成单向转动结构，且套筒(9)的外侧通过链轮机构与左右两侧往复丝杆(10)的顶部相连接，并且往复丝杆(10)的底部贯穿轴承连接于竖槽(21)中，而且往复丝杆(10)上螺纹连接有张紧辊(22)，同时张紧辊(22)通过往复丝杆(10)和于竖槽(21)构成张紧调节机构。

4.根据权利要求3所述的一种可防线团松散的纺织机，其特征在于：所述轴杆(7)的中部通过链轮机构与半锥齿(11)的顶部相连接，且半锥齿(11)贯穿轴承连接于横梁(12)的顶部内侧，并且半锥齿(11)的下方啮合连接有全锥齿(13)，而且全锥齿(13)铰接于横梁(12)的底部，同时全锥齿(13)与横梁(12)之间安装有扭簧(14)。

5.根据权利要求4所述的一种可防线团松散的纺织机，其特征在于：所述全锥齿(13)通过半锥齿(11)和扭簧(14)构成往复转动结构，且全锥齿(13)带动吸尘管(15)同步转动。

6.根据权利要求5所述的一种可防线团松散的纺织机，其特征在于：所述半锥齿(11)的顶部通过链轮机构与蜗杆(18)的顶部相连接，且蜗杆(18)轴承连接于横梁(12)的底部以及张紧架(3)的左侧外部，并且蜗杆(18)设置为双向结构，而且蜗杆(18)的外侧均啮合连接有蜗轮(19)。

7.根据权利要求6所述的一种可防线团松散的纺织机，其特征在于：所述蜗轮(19)与清洁辊(20)为同轴设置，且蜗轮(19)与清洁辊(20)构成转动清洁结构。

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