CN116553124A - 一种农作物化肥生产用原料的输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农作物化肥生产用原料的输送装置，包括外箱体、传送带和固定安装在外箱体底部四周的底座，所述外箱体的顶部一侧安装有进料管，所述外箱体的一侧下部开设有出料口，还包括：驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有下皮带轮，所述下皮带轮的外侧绕卷有传动皮带，清理辊，安装在侧板的下方，清扫板，安装在传送带远离驱动电机的一侧，清理机构，设置于侧板的下方，解决了在传输的过程中，化肥可能会粘附在传送带的表面，进而造成了原料的浪费，若是不及时清理，长时间后也会容易使得传送带出现受腐蚀的情况，提高了装置维护的成本，也降低了化肥的输送效率的问题，提高了装置的使用效果。

Description

一种农作物化肥生产用原料的输送装置

技术领域

本发明涉及化肥生产技术领域，具体为一种农作物化肥生产用原料的输送装置。

背景技术

用化学方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，化学肥料的简称，只含有一种可标明含量的营养元素的化肥称为单元肥料，如氮肥、磷肥、钾肥以及次要常量元素肥料和微量元素肥料，含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种或三种且可标明其含量的化肥，称为复合肥料或混合肥料。

如公开号为CN211443871U的一种用于化肥生产的原料输送装置，其可以简化送料流程，并且可以提高送料连续性，因而可以提高送料效率；包括原料输送装置本体，原料输送装置本体设置有动力机构和输送带组件；还包括上料台、料斗、两组支撑杆、四组缓冲弹簧和两组振动电机，上料台位于原料输送装置本体的送料端的左侧，原料输送装置本体的左上部区域设置为坡面，两组支撑杆的左端分别与原料输送装置本体的右端顶部区域前侧和后侧连接，四组缓冲弹簧的底端分别与两组支撑杆的顶端左侧和右侧焊接，料斗的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组安装块，四组缓冲弹簧的顶端分别与四组安装块的底端焊接，省去了人工将原料铲装至输送带组件顶部的过程，从而通过简化送料流程，并且可以提高送料连续性，因而可以提高送料效率，从而增强实用性，但是，由于在传输的过程中，化肥可能会粘附在传送带的表面，进而造成了原料的浪费，若是不及时清理，长时间后也会容易使得传送带出现受腐蚀的情况，提高了装置维护的成本，也降低了化肥的输送效率，使得该装置仍具有一定的缺陷，又如公开号为CN107640523A的一种化肥生产用输送机构，包括刮渣机构和传送台，所述传送台的上端右侧固定安装有第一滑轨，第一滑轨上安装有从动轮，从动轮上设置有第一调节螺栓，传送台的左端上侧固定安装有第一支架，第一支架上安装有主动轮，传送台的中部下端固定安装有第二支架，第二支架上安装有固定轮，第二支架的下方设置有第二滑轨，第二滑轨上安装有调节轮，调节轮上设置有第二调节螺栓，主动轮、固定轮、调节轮和从动轮上连接有输送带，输送带的下方设置有刮渣机构，本发明结构简单、设计合理，能够控制传送台上端输送带的长度，从而控制生产线的长度，方便进行生产，还能将输送带表面的化肥刮下，减少浪费，其虽然实现了对传送带的清理，但是仅依靠单独的刮渣辊，清理效果较为一般，仍有一定的局限性。

所以我们提出了一种农作物化肥生产用原料的输送装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种农作物化肥生产用原料的输送装置，以解决在传输的过程中，化肥可能会粘附在传送带的表面，进而造成了原料的浪费，若是不及时清理，长时间后也会容易使得传送带出现受腐蚀的情况，提高了装置维护的成本，也降低了化肥的输送效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农作物化肥生产用原料的输送装置，包括外箱体、传送带和固定安装在外箱体底部四周的底座，所述外箱体的顶部一侧安装有进料管，所述外箱体的一侧下部开设有出料口；

还包括：

导流槽，固定安装在外箱体的内底面一侧，所述传送带的两侧对称安装有侧板；

驱动电机，安装在外箱体内底面的一侧，所述驱动电机的输出端固定连接有下皮带轮；所述下皮带轮的外侧绕卷有传动皮带；

上皮带轮，安装在侧板靠近导流槽的一侧，所述上皮带轮与传送带的主动辊固定连接，所述上皮带轮与传动皮带适配连接；

清理辊，安装在侧板的下方；

清扫板，安装在传送带远离驱动电机的一侧；

收集盒，滑动连接在外箱体的内底面另一侧，所述外箱体的另一侧下部铰接有辅助门，所述外箱体的正面一侧铰接有箱门；

清理机构，设置于侧板的下方。

优选的，所述清理机构包括驱动电机、传动皮带、上皮带轮、支撑杆、清理辊、滑杆、滑板、固定板、张紧辊、第一弹簧，所述侧板的底部对称固定有支撑杆，所述支撑杆的底部与外箱体固定连接，所述支撑杆不少于四个，靠近驱动电机的所述支撑杆一侧转动连接有清理辊，所述传动皮带通过皮带轮绕卷在清理辊的一端，所述清理辊与传送带相贴合。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机带动下皮带轮转动，通过传动皮带带动上皮带轮和清理辊转动，上皮带轮转动带动传送带转动，进而对化肥进行输送，清理辊与传送带相贴合，能将传送带上的化肥刮取下来，解决了在传输的过程中，化肥可能会粘附在传送带的表面，进而造成了原料的浪费，若是不及时清理，长时间后也会容易使得传送带出现受腐蚀的情况，提高了装置维护的成本，也降低了化肥的输送效率的问题，提高了装置的使用效果。

优选的，所述侧板的底部中间对称固定有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有滑板，所述滑板的底部中间固定连接有固定板，两个所述固定板的内侧转动连接有张紧辊，所述张紧辊与传送带相贴合，所述滑板的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与侧板的底部固定连接。

通过采用上述技术方案，在传送带输送时，第一弹簧的弹力带动滑板移动，滑板带动固定板和底部的张紧辊移动，进而使得张紧辊能与传送带紧密贴合，保持了传送带的紧绷状态，更有利于清理辊的刮取操作，从而提高了清理辊的清理效果。

优选的，所述安装板的内部螺纹连接有调节丝杆，所述清扫板的顶部固定连接有定位块，所述侧板的内部开设有凹槽一，所述凹槽一的内部固定连接有滑柱，所述滑柱的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有卡块，所述滑槽的内部固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧与卡块固定连接，所述清扫板的内部对称开设有卡槽，所述卡块与卡槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，转动调节丝杆，调节丝杆的底端卡到定位块的内部，调节丝杆带动定位块下压，使得清扫板与传送带相贴合，进而实现对传送带的刮除操作，当使用不同型号的传送带时，先向上拧动调节丝杆，再拉动清扫板上升，滑块能辅助滑动，能对清扫板的位置进行调节，之后再通过调节丝杆压紧清扫板，实现了对不同厚度传送带的适配，提高了装置的适用范围，在拆卸时，通过拉动卡块，使得卡块从卡槽中脱出，能将清扫板拆下更换，同理，安装时，通过压紧弹簧的弹力，方便对清扫板固定。

进而能对传送带再次进行刮除操作，多次刮除提高了装置的清理效果，减少了化肥的粘附。

优选的，所述辅助门的外侧固定连接有拉柄，所述进料管的内部对称安装有密封板，所述密封板与进料管转动连接，所述进料管的内侧固定连接有固定块，所述固定块对称设置在密封板的下方，所述密封板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离密封板的一端与固定块固定连接。

通过采用上述技术方案，拉柄便于拉动辅助门，将辅助门拉开，方便抽出内部的收集盒，便于对收集盒内部的化肥进行回收利用，在下料时，化肥的自重挤压密封板，使得密封板打开进料，下料结束后，第二弹簧带动密封板复位密封，减少了倾倒产生的气体逸散出。

优选的，所述外箱体的顶部中间安装有抽气机，所述抽气机的进口贯通连接有抽气管，所述抽气管远离抽气机的一侧穿过外箱体且位于外箱体的内部，所述抽气机的出口贯通连接有排气管。

通过采用上述技术方案，抽气机的型号采用RAETTS70，抽气机启动经抽气管对外箱体的内部进行抽气，再经过排气管输出处理，减少了外箱体内部气体对环境的影响。

优选的，所述外箱体的顶部另一侧安装有净化装置，所述净化装置与排气管适配连接，所述抽气管的外侧套接有固定套，所述固定套为对称设置，所述固定套不少于两个。

通过采用上述技术方案，净化装置的型号采用LFUV-004 UV光氧催化除臭废气净化器，便于对产生的气体进行净化处理，固定套能对抽气管起到固定作用，多个设置的固定套，能进一步提高抽气管安装的稳固性。

优选的，所述抽气管的底部对称安装有若干个抽气罩，所述抽气罩与抽气管贯通连接，所述抽气罩为均匀分布，所述抽气罩不少于四个。

通过采用上述技术方案，多个设置的抽气罩，能提高对外箱体内部气体的抽取效果，进而间接提高后续的气体净化效果。

优选的，所述侧板的底部固定安装有振动电机，所述振动电机为对称设置，所述振动电机位于传送带的两侧，所述振动电机与传送带相贴合。

通过采用上述技术方案，振动电机能辅助传送带的振动，进一步减少化肥的粘附，进而提高了刮除操作的效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置驱动电机、传动皮带、皮带轮、清理辊、张紧辊、调节丝杆、清扫板和振动电机，驱动电机能在驱动传送带的同时，带动清理辊转动，进而对传送带表面进行刮除操作，张紧辊的设置，能使得传送带保持绷直，振动电机能辅助传送带的振动，进一步减少化肥的粘附，清扫板能对传送带再次进行刮除操作，多次刮除提高了装置的清理效果，减少了化肥的粘附；

1、通过设置驱动电机、传动皮带、皮带轮、清理辊、张紧辊、调节丝杆、清扫板和振动电机，驱动电机能在驱动传送带的同时，带动清理辊转动，进而对传送带表面进行刮除操作，张紧辊的设置，能实现自主调节传送带的张紧程度，使得传送带保持绷直，进而使得清理辊能较好地与传送带贴合，进而提高清理辊的清理效果，振动电机能辅助传送带的振动，进一步减少化肥的粘附，解决了在传输的过程中，化肥可能会粘附在传送带的表面，进而造成了原料的浪费，若是不及时清理，长时间后也会容易使得传送带出现受腐蚀的情况，提高了装置维护的成本，也降低了化肥的输送效率的问题，提高了装置的使用效果。

2、通过转动调节丝杆，调节丝杆的底端卡到定位块的内部，调节丝杆带动定位块下压，使得清扫板与传送带相贴合，进而实现对传送带的刮除操作，当使用不同型号的传送带时，先向上拧动调节丝杆，再拉动清扫板上升，滑块能辅助滑动，能对清扫板的位置进行调节，之后再通过调节丝杆压紧清扫板，实现了对不同厚度传送带的适配，提高了装置的适用范围，在拆卸时，通过拉动卡块，使得卡块从卡槽中脱出，能将清扫板拆下更换，同理，安装时，通过压紧弹簧的弹力，方便对清扫板固定，便于调节清扫板的高度，进而能对传送带再次进行刮除操作，多次刮除提高了装置的清理效果，减少了化肥的粘附。

3、设置有密封板、固定块和第二弹簧，在下料时，化肥的自重挤压密封板，使得密封板打开进料，下料结束后，第二弹簧带动密封板复位密封，减少了倾倒产生的气体逸散出，同时通过抽气机、抽气罩和净化装置的配合，能对外箱体内部的气体进行抽取，并经处理后排出，减少了产生气体对环境和工作人员的影响，设置有收集盒、辅助门和拉柄，通过拉动拉柄，带动铰接的辅助门打开，进而将收集盒抽出，便于对收集盒内部的化肥进行回收利用。

附图说明

图1为本发明主剖视结构示意图；

图2为本发明外箱体内部结构示意图；

图3为本发明正视整体结构示意图；

图4为本发明中图1的A区域放大结构示意图；

图5为本发明安装板结构示意图；

图6为本发明中图5的B区域放大结构示意图；

图7为本发明张紧辊安装结构示意图；

图8为本发明侧视结构示意图。

图中：1、外箱体；2、底座；3、进料管；4、出料口；5、导流槽；6、传送带；7、侧板；8、驱动电机；9、传动皮带；10、上皮带轮；11、支撑杆；12、清理辊；13、滑杆；14、滑板；15、固定板；16、张紧辊；17、第一弹簧；18、安装板；19、调节丝杆；20、定位块；21、清扫板；211、凹槽一；212、滑柱；213、滑块；214、滑槽；215、卡块；216、压紧弹簧；217、卡槽；22、收集盒；23、辅助门；24、拉柄；25、密封板；26、固定块；27、第二弹簧；28、抽气机；29、抽气管；30、排气管；31、净化装置；32、固定套；33、抽气罩；34、箱门；35、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种农作物化肥生产用原料的输送装置，包括外箱体1、传送带6和固定安装在外箱体1底部四周的底座2，外箱体1的顶部一侧安装有进料管3，外箱体1的一侧下部开设有出料口4；

导流槽5，固定安装在外箱体1的内底面一侧，传送带6的两侧对称安装有侧板7；

驱动电机8，安装在外箱体1内底面的一侧，驱动电机8的输出端固定连接有下皮带轮；下皮带轮的外侧绕卷有传动皮带9；

上皮带轮10，安装在侧板7靠近导流槽5的一侧，上皮带轮10与传送带6的主动辊固定连接，上皮带轮10与传动皮带9适配连接；

清理辊12，安装在侧板7的下方；

清扫板21，安装在传送带6远离驱动电机8的一侧；

收集盒22，滑动连接在外箱体1的内底面另一侧，外箱体1的另一侧下部铰接有辅助门23，外箱体1的正面一侧铰接有箱门34。

清理机构，设置于侧板7的下方，清理机构包括驱动电机8、传动皮带9、上皮带轮10、支撑杆11、清理辊12、滑杆13、滑板14、固定板15、张紧辊16、第一弹簧17，侧板7的底部对称固定有支撑杆11，支撑杆11的底部与外箱体1固定连接，支撑杆11不少于四个，靠近驱动电机8的支撑杆11一侧转动连接有清理辊12，传动皮带9通过皮带轮绕卷在清理辊12的一端，清理辊12与传送带6相贴合。

侧板7的底部中间对称固定有滑杆13，滑杆13的外侧滑动连接有滑板14，滑板14的底部中间固定连接有固定板15，两个固定板15的内侧转动连接有张紧辊16，张紧辊16与传送带6相贴合，滑板14的顶部固定连接有第一弹簧17，第一弹簧17的顶端与侧板7的底部固定连接。

实施例一：如图1-2和图4所示，在使用时，启动驱动电机8带动下皮带轮转动，通过传动皮带9带动上皮带轮10和清理辊12转动，上皮带轮10转动带动传送带6转动，进而对化肥进行输送，清理辊12与传送带6相贴合，能将传送带6上的化肥刮取下来。

在传送带6输送时，第一弹簧17的弹力带动滑板14移动，滑板14带动固定板15和底部的张紧辊16移动，进而使得张紧辊16能与传送带6紧密贴合，保持了传送带6的紧绷状态，更有利于清理辊12的刮取操作，从而提高了清理辊12的清理效果，刮取后的化肥落入到收集盒22中收集，解决了在传输的过程中，化肥可能会粘附在传送带6的表面，进而造成了原料的浪费，若是不及时清理，长时间后也会容易使得传送带6出现受腐蚀的情况，提高了装置维护的成本，也降低了化肥的输送效率的问题，提高了装置的使用效果。

所述安装板18的内部螺纹连接有调节丝杆19，所述清扫板21的顶部固定连接有定位块20，所述侧板7的内部开设有凹槽一211，所述凹槽一211的内部固定连接有滑柱212，所述滑柱212的外侧滑动连接有滑块213，所述滑块213的内部开设有滑槽214，所述滑槽214的内部滑动连接有卡块215，所述滑槽214的内部固定连接有压紧弹簧216，所述压紧弹簧216与卡块215固定连接，所述清扫板21的内部对称开设有卡槽217，所述卡块215与卡槽217滑动连接。

侧板7的底部固定安装有振动电机35，振动电机35为对称设置，振动电机35位于传送带6的两侧，振动电机35与传送带6相贴合。

实施例二：如图1和图5-6所示，转动调节丝杆19，调节丝杆19的底端卡到定位块20的内部，调节丝杆19带动定位块20下压，使得清扫板21与传送带6相贴合，进而实现对传送带6的刮除操作，当使用不同型号的传送带6但时，先向上拧动调节丝杆19，再拉动清扫板21上升，滑块213能辅助滑动，能对清扫板21的位置进行调节，之后再通过调节丝杆19压紧清扫板21，实现了对不同厚度传送带的适配，提高了装置的适用范围，在拆卸时，通过拉动卡块215，使得卡块215从卡槽217中脱出，能将清扫板21拆下更换，同理，安装时，通过压紧弹簧216的弹力，方便对清扫板21固定，清扫板21能对传送带6再次进行刮除操作，多次刮除提高了装置的清理效果，减少了化肥的粘附，振动电机35能辅助传送带6的振动，进一步减少化肥的粘附，进而提高了刮除操作的效果。

辅助门23的外侧固定连接有拉柄24，进料管3的内部对称安装有密封板25，密封板25与进料管3转动连接，进料管3的内侧固定连接有固定块26，固定块26对称设置在密封板25的下方，密封板25的底部固定连接有第二弹簧27，第二弹簧27远离密封板25的一端与固定块26固定连接。

外箱体1的顶部中间安装有抽气机28，抽气机28的进口贯通连接有抽气管29，抽气管29远离抽气机28的一侧穿过外箱体1且位于外箱体1的内部，抽气机28的出口贯通连接有排气管30。

外箱体1的顶部另一侧安装有净化装置31，净化装置31与排气管30适配连接，抽气管29的外侧套接有固定套32，固定套32为对称设置，固定套32不少于两个。

抽气管29的底部对称安装有若干个抽气罩33，抽气罩33与抽气管29贯通连接，抽气罩33为均匀分布，抽气罩33不少于四个。

实施例三：如图1、图3和图7所示，拉柄24便于拉动辅助门23，将辅助门23拉开，方便抽出内部的收集盒22，便于对收集盒22内部的化肥进行回收利用，在下料时，化肥的自重挤压密封板25，使得密封板25打开进料，下料结束后，第二弹簧27带动密封板25复位密封，减少了倾倒产生的气体逸散出，抽气机28的型号采用RAETTS70，抽气机启动28经抽气管29对外箱体1的内部进行抽气，再经过排气管30输出处理，减少了外箱体1内部气体对环境的影响，净化装置31的型号采用LFUV-004 UV光氧催化除臭废气净化器，便于对产生的气体进行净化处理，固定套32能对抽气管29起到固定作用，多个设置的固定套32，能进一步提高抽气管29安装的稳固性，多个设置的抽气罩33，能提高对外箱体1内部气体的抽取效果，进而间接提高后续的气体净化效果，便于对外箱体1内部的气体进行抽取，并经处理后排出，减少了产生气体对环境和工作人员的影响。

工作原理：在使用该装置时，首先，如图1-7所示，在使用时，通过进料管3下料，化肥的自重挤压密封板25，使得密封板25打开进料，下料结束后，第二弹簧27带动密封板25复位密封，减少了倾倒产生的气体逸散出，抽气机启动28进行抽气，再经过排气管30输出到净化装置31中，便于对产生的气体进行净化处理，便于对外箱体1内部的气体进行抽取，并经处理后排出，减少了产生气体对环境和工作人员的影响。

再启动驱动电机8带动下皮带轮转动，通过传动皮带9带动上皮带轮10和清理辊12转动，上皮带轮10转动带动传送带6转动，进而对化肥进行输送，化肥经过传送带6输送到导流槽5上，再经过导流槽5输出到下一工序使用，清理辊12能将传送带6上的化肥刮取下来，在传送带6输送时，第一弹簧17的弹力带动滑板14移动，实现了张紧辊16移动，进而保持了传送带6的紧绷状态，更有利于清理辊12的刮取操作，刮取后的化肥落入到收集盒22中收集。

转动调节丝杆19，调节丝杆19带动定位块20下压，使得清扫板21与传送带6相贴合，进而实现对传送带6的刮除操作，当使用不同型号的传送带6时，先向上拧动调节丝杆19，再拉动清扫板21上升，实现了对不同厚度传送带6的适配，提高了装置的适用范围，在拆卸时，通过拉动卡块215，使得卡块215从卡槽217中脱出，能将清扫板21拆下更换，同理，安装时，通过压紧弹簧216的弹力，方便对清扫板21固定。

振动电机35能辅助传送带6的振动，进一步减少化肥的粘附，进而提高了刮除操作的效果，输送完后，通过拉动拉柄24，便于拉动辅助门23，将辅助门23拉开，方便抽出内部的收集盒22，便于对收集盒22内部的化肥进行回收利用。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种农作物化肥生产用原料的输送装置，包括外箱体（1）、传送带（6）和固定安装在外箱体（1）底部四周的底座（2），所述外箱体（1）的顶部一侧安装有进料管（3），所述外箱体（1）的一侧下部开设有出料口（4）；

其特征在于，还包括：

导流槽（5），固定安装在外箱体（1）的内底面一侧，所述传送带（6）的两侧对称安装有侧板（7）；

驱动电机（8），安装在外箱体（1）内底面的一侧，所述驱动电机（8）的输出端固定连接有下皮带轮；所述下皮带轮的外侧绕卷有传动皮带（9）；

上皮带轮（10），安装在侧板（7）靠近导流槽（5）的一侧，所述上皮带轮（10）与传送带（6）的主动辊固定连接，所述上皮带轮（10）与传动皮带（9）适配连接；

清理辊（12），安装在侧板（7）的下方；

清扫板（21），安装在传送带（6）远离驱动电机（8）的一侧；

收集盒（22），滑动连接在外箱体（1）的内底面另一侧，所述外箱体（1）的另一侧下部铰接有辅助门（23），所述外箱体（1）的正面一侧铰接有箱门（34）；

清理机构，设置于侧板（7）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种农作物化肥生产用原料的输送装置，其特征在于：所述清理机构包括驱动电机（8）、传动皮带（9）、上皮带轮（10）、支撑杆（11）、清理辊（12）、滑杆（13）、滑板（14）、固定板（15）、张紧辊（16）、第一弹簧（17），所述侧板（7）的底部对称固定有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的底部与外箱体（1）固定连接，所述支撑杆（11）不少于四个，靠近驱动电机（8）的所述支撑杆（11）一侧转动连接有清理辊（12），所述传动皮带（9）通过皮带轮绕卷在清理辊（12）的一端，所述清理辊（12）与传送带（6）相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种农作物化肥生产用原料的输送装置，其特征在于：所述侧板（7）的底部中间对称固定有滑杆（13），所述滑杆（13）的外侧滑动连接有滑板（14），所述滑板（14）的底部中间固定连接有固定板（15），两个所述固定板（15）的内侧转动连接有张紧辊（16），所述张紧辊（16）与传送带（6）相贴合，所述滑板（14）的顶部固定连接有第一弹簧（17），所述第一弹簧（17）的顶端与侧板（7）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种农作物化肥生产用原料的输送装置，其特征在于：所述安装板（18）的内部螺纹连接有调节丝杆（19），所述清扫板（21）的顶部固定连接有定位块（20），所述侧板（7）的内部开设有凹槽一（211），所述凹槽一（211）的内部固定连接有滑柱（212），所述滑柱（212）的外侧滑动连接有滑块（213），所述滑块（213）的内部开设有滑槽（214），所述滑槽（214）的内部滑动连接有卡块（215），所述滑槽（214）的内部固定连接有压紧弹簧（216），所述压紧弹簧（216）与卡块（215）固定连接，所述清扫板（21）的内部对称开设有卡槽（217），所述卡块（215）与卡槽（217）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种农作物化肥生产用原料的输送装置，其特征在于：所述辅助门（23）的外侧固定连接有拉柄（24），所述进料管（3）的内部对称安装有密封板（25），所述密封板（25）与进料管（3）转动连接，所述进料管（3）的内侧固定连接有固定块（26），所述固定块（26）对称设置在密封板（25）的下方，所述密封板（25）的底部固定连接有第二弹簧（27），所述第二弹簧（27）远离密封板（25）的一端与固定块（26）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种农作物化肥生产用原料的输送装置，其特征在于：所述外箱体（1）的顶部中间安装有抽气机（28），所述抽气机（28）的进口贯通连接有抽气管（29），所述抽气管（29）远离抽气机（28）的一侧穿过外箱体（1）且位于外箱体（1）的内部，所述抽气机（28）的出口贯通连接有排气管（30）。

7.根据权利要求6所述的一种农作物化肥生产用原料的输送装置，其特征在于：所述外箱体（1）的顶部另一侧安装有净化装置（31），所述净化装置（31）与排气管（30）适配连接，所述抽气管（29）的外侧套接有固定套（32），所述固定套（32）为对称设置，所述固定套（32）不少于两个。

8.根据权利要求7所述的一种农作物化肥生产用原料的输送装置，其特征在于：所述抽气管（29）的底部对称安装有若干个抽气罩（33），所述抽气罩（33）与抽气管（29）贯通连接，所述抽气罩（33）为均匀分布，所述抽气罩（33）不少于四个。

9.根据权利要求1所述的一种农作物化肥生产用原料的输送装置，其特征在于：所述侧板（7）的底部固定安装有振动电机（35），所述振动电机（35）为对称设置，所述振动电机（35）位于传送带（6）的两侧，所述振动电机（35）与传送带（6）相贴合。