CN116543693B - 显示面板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种显示面板及显示装置。显示面板包括：电路板；第一温度传感器，与电路板间隔设置，第一温度传感器用于检测环境温度变化得到第一温度信息；控制芯片，用于接收第一温度信息，且根据第一温度信息及预设温补曲线输出控制信号；驱动芯片，用于在控制信号的作用下输出驱动电压，驱动电压用于驱动显示面板进行画面显示；及第二温度传感器，用于侦测电路板的温度变化并得到第二温度信息；控制芯片将第二温度信息与第一预设温度进行比对，当第二温度信息与第一预设温度存在偏差时，控制芯片对预设温补曲线进行修正得到第一修正温补曲线，第一修正温补曲线用于匹配驱动电压在不同环境温度下所需的补偿值，进而改善显示面板的温补曲线偏移。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。
背景技术
显示面板需要面临在不同的环境温度下开机启动并进行使用，但是当环境条件的苛刻时，对显示面板内的（Vgatehigh，VGH）驱动电压也会有更高的要求，显示面板受环境的影响有时候会无法正常打开，并且画面显示出现异常。
其中，在现有的显示面板中，会采用加有热敏电阻（Negative TemperatureCoefficient，NTC）的电路设计，旨在根据环境温度变化设计出符合对应显示面板的温补曲线。然而，虽然现有显示面板有对应的温补曲线，有助于显示面板在不同温度下的启动和使用，但是温补曲线还是会存在一些偏差。
发明内容
鉴于此，本发明提供一种显示面板及显示装置，来保障所述显示面板及所述显示装置在不同环境温度下的正常工作运行。
第一方面，本发明提供一种显示面板，所述显示面板包括：
电路板；
第一温度传感器，与所述电路板间隔设置，所述第一温度传感器用于检测环境温度变化得到第一温度信息；
控制芯片，用于接收所述第一温度信息，且根据所述第一温度信息及预设温补曲线输出控制信号；
驱动芯片，用于在所述控制信号的作用下输出驱动电压，所述驱动电压用于驱动所述显示面板进行画面显示；及
第二温度传感器，用于侦测所述电路板的温度变化并得到第二温度信息；
所述控制芯片将所述第二温度信息与第一预设温度进行比对，当所述第二温度信息与所述第一预设温度存在偏差时，所述控制芯片对所述预设温补曲线进行修正得到第一修正温补曲线，其中，所述第一修正温补曲线用于匹配所述驱动电压在不同环境温度下所需的补偿值。
其中，所述显示面板还包括背光模组，所述第二温度传感器包括：
第一子传感器，用于侦测所述电路板的温度变化，并得到所述第二温度信息；及
第二子传感器，用于侦测所述背光模组的温度变化，并得到第三温度信息；
所述控制芯片将所述第三温度信息与第二预设温度进行比对，当所述第三温度信息与第二预设温度存在偏差时，所述控制芯片对所述第一修正温补曲线进行修正，并得到第二修正温补曲线，所述第二修正温补曲线用于匹配所述驱动电压在不同环境温度下所需的补偿值。
其中，所述显示面板还包括：
采样模块，所述采样模块的一端电连接于所述驱动芯片，所述采样模块侦测所述驱动芯片输出的驱动电压的大小并得到电压信号值，所述采样模块的另一端电连接于所述控制芯片，并将所述电压信号值反馈至所述控制芯片；
所述控制芯片利用所述电压信号值及所述预设温补曲线得到所述第一修正温补曲线。
其中，所述控制芯片包括：
脉冲宽度调制模块，所述脉冲宽度调制模块用于调整所述显示面板不同帧的显示亮度，当所述显示面板进行第一帧画面显示时，所述脉冲宽度调制模块输出具有第一占空比的第一脉冲信号，当所述显示面板进行第二帧画面显示时，所述脉冲宽度调制模块输出具有第二占空比的第二脉冲信号；及
预微调模块，当所述脉冲宽度调制模块输出第一脉冲信号时，所述预微调模块计算所述背光模组的温度变化并得到第四温度信息，所述控制芯片根据所述第四温度信息对所述驱动电压进行补偿，当所述脉冲宽度调制模块输出具有第二脉冲信号时，所述预微调模块计算所述背光模组的温度变化并得到第五温度信息，所述控制芯片根据所述第五温度信息对所述驱动电压进行补偿。
其中，所述显示面板还包括隔热件及连接件，所述隔热件设置于电路板上，所述第一温度传感器承载于所述隔热件背离所述电路板的一侧，所述连接件设置于所述隔热件的周侧，所述连接件的一端电连接于所述第一温度传感器，所述连接件的另一端电连接于所述电路板，并用于在所述第一温度传感器及所述电路板之间进行电信号传输。
其中，所述隔热件包括多个子隔热件，所述多个子隔热件用于共同承载所述第一温度传感器，且所述多个子隔热件为相互抵接。
其中，所述连接件具有弯折相连的第一连接面及第二连接面，所述第一连接面贴合于所述电路板设置，且所述第二连接面至少部分贴合于所述第一温度传感器设置。
其中，所述隔热件的材质为发泡聚丙烯。
其中，所述电路板具有本体部及镂空部，所述第一温度传感器至少部分正对于所述镂空部设置，且所述第一温度传感器与所述电路板形成所述镂空部的表面间隔设置。
第二方面，本发明还提供一种显示装置，所述显示装置包括壳体及所述显示面板，所述壳体用于***述显示面板。所述显示面板首先通过将所述第一温度传感器与所述电路板间隔设置，从物理结构上很大程度减小所述电路板的板温对所述第一温度传感器的影响，从而使得所述第一温度传感器侦测反馈至所述控制芯片的环境温度值相较于实际环境温度值之间的偏差进行缩小。同时，所述显示面板利用第二温度传感器对所述电路板的温度变化进行侦测得到第二温度信息，并将所述第二温度信息与所述第一预设温度进行比对，从而对预设温补曲线进行修正来得到第一修正温补曲线，利用第一修正温补曲线匹配所述驱动电压在不同环境温度下所需的补偿值，来对所述显示面板在不同温度环境下正常开机启动并使用的问题进行优化，从而避免所述显示面板内薄膜晶体管开启电压，即所述驱动电压持续保持高电压工作状态后出现的显示面板内走线烧毁或低温无法正常开机等问题，进而更加有效地改善显示面板的温补曲线偏移问题，增加所述显示面板的使用寿命及安全可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例的显示装置的结构示意图；
图2是本申请实施例一的显示面板内部的电路结构示意图；
图3是本申请实施例二的显示面板内部的电路结构示意图；
图4是本申请实施例三的显示面板部分结构的侧视示意图；
图5是本申请实施例四的显示面板部分结构的侧视示意图；
图6是本申请实施例五的显示面板部分结构的俯视示意图；
图7是本申请实施例的显示面板的温补曲线修正示意图。
附图标记说明：
1-显示装置，10-显示面板，20-壳体，11-电路板，12-第一温度传感器，13-控制芯片，14-驱动芯片，15-第二温度传感器，16-背光模组，17-采样模块，18-隔热件，19-连接件，21-发光单元，111-本体部，112-镂空部，121-第一子传感器，122-第二子传感器，131-脉冲宽度调制模块，132-预微调模块，181-子隔热件，191-第一连接面，192-第二连接面。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
在本文中提及“实施例”或“实施方式”意味着，结合实施例或实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
请参阅图1、图2、图4及图7，图1是本申请实施例的显示装置的结构示意图，图2是本申请实施例一的显示面板内部的电路结构示意图，图4是本申请实施例三的显示面板部分结构的侧视示意图，图7是本申请实施例的显示面板的温补曲线修正示意图。本申请提供一种显示面板10，所述显示面板10包括电路板11、第一温度传感器12、控制芯片13、驱动芯片14及第二温度传感器15。所述第一温度传感器12与所述电路板11间隔设置，所述第一温度传感器12用于检测环境温度变化得到第一温度信息。所述控制芯片13用于接收所述第一温度信息，且根据所述第一温度信息及预设温补曲线输出控制信号。所述驱动芯片14用于在所述控制信号的作用下输出驱动电压，所述驱动电压用于驱动所述显示面板10进行画面显示。所述第二温度传感器15用于侦测所述电路板11的温度变化并得到第二温度信息。所述控制芯片13将所述第二温度信息与第一预设温度进行比对，当所述第二温度信息与所述第一预设温度存在偏差时，所述控制芯片13对所述预设温补曲线进行修正得到第一修正温补曲线，其中，所述第一修正温补曲线用于匹配所述驱动电压在不同环境温度下所需的补偿值。
所述显示面板10的类型可以是TN（Twisted Nematic，扭曲向列）型、VA（VerticalAlignment，垂直取向）型、IPS（In-Plane Switching，平面转换）型或ADS（Advanced SuperDimension Switch，高级超维场转换）型等液晶显示面板，还可以是OLED（Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管）显示面板等，可以理解地，所述显示面板10的功能类型不应当成为对本实施方式提供的显示面板10的限定。
在本申请一些实施方式中，所述显示面板10还可以是Mini LED（Mini Light-Emitting Diode，次毫米发光二极管）显示面板。
所述电路板11可以向所述显示面板10加载不同类型的电信号，例如高电平（VGH）信号、低电平（VGL）信号及其他信号等。
可选的，所述第一温度传感器12为热敏电阻（Negative TemperatureCoefficient，NTC）或其他具有温度传感作用的电子器件。在本实施方式中，以所述第一温度传感器12为热敏电阻为例，所述热敏电阻检测环境温度，并根据环境温度的不同进行阻值的变化，当所述热敏电阻的阻值发生变化时，所述热敏电阻所在的电路的电流信号或电压信号也会发生改变，从而所述控制芯片13根据电信号的不同来计算得知所述第一温度信息，即得知所述显示面板10所处的环境温度信息。
可以理解地，所述第一温度传感器12可以对环境温度进行持续侦测或间隔侦测等，且所述第一温度传感器12的侦测时间间隔可以根据显示面板10的实际工作需要进行设定，本申请对此不做限定。
进一步地，本实施方式提供的所述第一温度传感器12与所述电路板11间隔设置。具体地，所述第一温度传感器12可以与所述电路板11之间设置有隔热介质，或将所述第一温度传感器12设置于所述电路板11的镂空部112内，或其他间隔方式等。在常规显示面板10中，电路板11上设置有热敏电阻及集成电路（Integrated Circuit，IC）芯片等，当IC芯片工作时会产生较多的热量，电路板11受IC芯片工作状态发热的影响也会进行温度的上升，而电路板11板温的上升则会对热敏电阻的温度侦测造成误差，即热敏电阻反馈至控制芯片13的温度信息与环境温度信息存在差异，而使得显示面板10的实际温补曲线（II）相较于理想温补曲线（I）出现偏移。可参见图7中示意的温补曲线，其中横坐标的坐标值可以为但不仅限于为环境温度值，纵坐标的坐标值可以为但不仅限于为驱动电压的电压值，例如VGH电压值。本实施方式提供的显示面板10，通过将所述第一温度传感器12与所述电路板11间隔设置，能够从物理结构上很大程度减小所述电路板11的板温对所述第一温度传感器12的影响，并且有助于所述第一温度传感器12的散热，从而使得所述第一温度传感器12侦测反馈至所述控制芯片13的环境温度值相较于实际环境温度值之间的偏差进行缩小，进而使得所述显示面板10的初步修正温补曲线（III）相较于实际温补曲线（II）理想温补曲线更接近于所述理想温补曲线（I）。
所述控制芯片13电连接于所述第一温度传感器12，并用于接收第一温度信息。所述控制芯片13在接收第一温度信息后，可以调用所述预设温补曲线，并匹配对应第一温度信息下所述显示面板10需要的驱动电压的电压值，在匹配到该电压值后，所述控制芯片13输出控制信号，所述控制信号可以用于控制所述驱动芯片14输出驱动电压。
进一步地，所述预设温补曲线可以为但不仅限于为储存与所述控制芯片13中、或与所述控制芯片13进行电连接的储存器中或通过其他方式等被所述控制芯片13所调用。所述预设温补曲线为预先设计的理想温补曲线，为根据所述显示面板10在不同环境温度下的启动、开机所需要的薄膜晶体管（Thin-Film Transistor，TFT）开启电压所设定出的一条曲线。所述控制芯片13可以通过对所述预设温补曲线的调用，来匹配在不同的环境温度下所述显示面板10需要的开启电压的电压值大小，并发出控制信号来对显示面板10的开启电压进行补偿，进而帮助所述显示面板10在不同的环境温度下进行正常开启。
所述驱动芯片14电连接于所述控制芯片13，并在所述控制信号的作用下输出驱动电压。其中，所述驱动电压可以为但不仅限于为高电平信号（VGH），所述驱动电压可以传输至所述显示面板10的发光单元21，并用于控制所述显示面板10中薄膜晶体管的开启，从而使得所述显示面板10进行画面显示。
所述第二温度传感器15可以为但不仅限于为热敏电阻（NTC）、或电阻温度检测器（Resistance Temperature Detector，RTD）、或数字温度计IC等具有温度侦测作用的电子元件。所述第二温度传感器15用于侦测所述电路板11的板温变化并得到第二温度信息。
所述第二温度传感器15可以为但不仅限于为电连接于所述控制芯片13，并将所述第二温度信息反馈至所述控制芯片13。所述控制芯片13将所述第二温度信息与第一预设温度进行比对，当所述控制芯片13判断所述第二温度信息相较于所述第一预设温度有偏差时，所述控制芯片13会对所述预设温补曲线进行修正得到第一修正温补曲线。具体地，所述控制芯片13所述第一温度传感器12反馈的第一温度信息进行修正，从而可以对驱动芯片输出的驱动电压值进行修正，从而使得修正后的所述第一修正温补曲线（IV）相较于初步修正温补曲线（III）更加接近于所述理想温补曲线（I）。
可选的，所述第一预设温度可以为但不仅限于为所述电路板11在常温状态下的板温温度值。或者，所述第一预设温度也可以为所述电路板11在不同环境温度下进行工作运行时的稳定状态下的板温温度值。或者，所述第一预设温度也可以为所述电路板11在不同环境温度下未进行工作运行时的板温温度值。
例如，在本申请一种可能的实施方式中，以所述第一预设温度为所述电路板11在常温状态下的板温温度值为例进行说明，所述显示面板10所处的环境的实际温度为-10℃，所述第一温度信息受板温影响反馈的环境温度值为0℃，所述电路板11在-10℃环境温度下工作运行时稳定状态的板温温度为5℃，所述第二温度信息反馈的板温温度值为5℃，所述电路板11在常温下的板温温度值为25℃，即所述第一预设温度的温度值为25℃，所述第一预设温度与所述第二温度信息之间存在偏差，且所述第一温度信息与常温温度值25℃也存在差异时，所述控制芯片13会对所述预设温补曲线进行修正。
例如，在本申请另一种可能的实施方式中，以所述第一预设温度为所述电路板11在不同环境温度下进行工作运行时的稳定状态下的板温温度值为例进行说明，所述显示面板10所处的环境的实际温度为-10℃，所述第一温度信息受板温影响反馈的环境温度值为0℃，所述电路板11在-10℃环境温度下工作运行时稳定状态的板温温度为5℃，所述第二温度信息反馈的板温温度值为5℃，而所述电路板11在0℃环境温度下工作运行时稳定状态的理论板温温度值为15℃，即所述第一预设温度的温度值为15℃，所述第一预设温度与所述第二温度信息之间存在偏差，因此根据所述第一预设温度与所述第二温度信息之间的偏差对所述第一温度信息进行修正。
可选的，所述控制芯片13对所述预设温补曲线的修正值，即对所述温度信息的修正值可以为但不仅限于为根据模型、或预设程序进行计算得来，本申请对此不做限定。并最终使得对所述驱动电压的补偿值可以与实际环境温度进行匹配。
可选的，所述显示面板10可以设定有在不同环境温度下所述显示面板10所需要的VGH电压补偿值，所述控制芯片13可以对所述第一温度信息进行修正，并根据修正后所判断的环境温度值进行匹配VGH电压补偿值，从而得到修正后的所述第一修正温补曲线。
进一步地，所述控制芯片13根据所述第一修正温补曲线及所述第一温度信息来匹配所述显示面板10在不同环境温度下所需要的VGH电压补偿值，即匹配所述驱动电压在不同环境温度下所需要的补偿值。
例如，在本申请一种可能的实施方式中，所述第一温度传感器12第一次侦测环境温度并反馈至所述控制芯片13的所述第一温度信息为3℃，所述控制芯片13通过调用理想温补曲线（I）来匹配的VGH电压补偿值为36V，而实际环境温度为-5℃，所述控制面板实际所需的VGH电压补偿值应为40V，因此所述显示面板10可能因为VGH电压补偿值不够而无法正常启动。在所述控制芯片13得到所述第一修正温补曲线（IV）后，假设所述第一温度传感器12再次侦测环境温度并反馈至所述控制芯片13的所述第一温度信息依旧为3℃，但是所述控制芯片13对所述第一温度信息进行修正后，来根据匹配VGH电压补偿值为40V或近似于40V的设计，从而使得所述显示面板10可以进行正常的开机以及画面显示。
综上所述，本申请实施方式提供的显示面板10，首先通过将所述第一温度传感器12与所述电路板11间隔设置，从物理结构上很大程度减小所述电路板11的板温对所述第一温度传感器12的影响，从而使得所述第一温度传感器12侦测反馈至所述控制芯片13的环境温度值相较于实际环境温度值之间的偏差进行缩小。同时，所述显示面板10利用第二温度传感器15对所述电路板11的温度变化进行侦测得到第二温度信息，并将所述第二温度信息与所述第一预设温度进行比对，从而对预设温补曲线进行修正来得到第一修正温补曲线，利用第一修正温补曲线匹配所述驱动电压在不同环境温度下所需的补偿值，来对所述显示面板10在不同温度环境下正常开机启动并使用的问题进行优化，从而避免所述显示面板10内薄膜晶体管开启电压，即所述驱动电压持续保持高电压工作状态后出现的显示面板10内走线烧毁或低温无法正常开机等问题，进而更加有效地改善显示面板10的温补曲线偏移问题，增加所述显示面板10的使用寿命及安全可靠性。
请再次参阅图2及图7。所述显示面板10还包括背光模组16，所述第二温度传感器15包括第一子传感器121及第二子传感器122。所述第一子传感器121用于侦测所述电路板11的温度变化，并得到所述第二温度信息。所述第二子传感器122用于侦测所述背光模组16的温度变化，并得到第三温度信息。所述控制芯片13将所述第三温度信息与第二预设温度进行比对，当所述第三温度信息与第二预设温度存在偏差时，所述控制芯片13对所述第一修正温补曲线进行修正，并得到第二修正温补曲线，所述第二修正温补曲线用于匹配所述驱动电压在不同环境温度下所需的补偿值。
所述背光模组16可以用于提供背光源。在所述显示面板10不同灰阶的画面显示下，所述背光模组16的背光温度也会随之而不同，并对所述第一温度传感器12的温度侦测精准性带来影响。
所述第一子传感器121可以为但不仅限于为热敏电阻（NTC）、或电阻温度检测器（RTD）、或数字温度计IC等具有温度侦测作用的电子元件。所述第一子传感器121用于侦测所述电路板11的板温变化并得到第二温度信息。
所述第二子传感器122可以为但不仅限于为热敏电阻（NTC）、或电阻温度检测器（RTD）、或数字温度计IC等具有温度侦测作用的电子元件。所述第二子传感器122用于侦测所述背光模组16的温度变化并得到第三温度信息。
所述第二子传感器122可以为但不仅限于为电连接于所述控制芯片13，并将所述第三温度信息反馈至所述控制芯片13。所述控制芯片13将所述第三温度信息与第二预设温度进行比对，当所述控制芯片13判断所述第三温度信息相较于所述第二预设温度有偏差时，所述控制芯片13会对所述第一修正温补曲线进行修正得到第二修正温补曲线，使得修正后的所述第二修正温补曲线相较于第一修正温补曲线更加贴合于所述理想温补曲线。
可选的，所述第二预设温度可以为但不仅限于为所述背光模组16在常温状态下的板温温度值。或着，所述第二预设温度也可以为所述背光模组16在不同环境温度下进行工作运行时的稳定状态下的板温温度值。或者，所述第二预设温度也可以为所述背光模组16在不同环境温度下未进行工作运行时的板温温度值。
例如，在本申请一种可能的实施方式中，以所述第二预设温度为所述背光模组16在常温状态下的温度值为例进行说明，所述显示面板10所处的环境的实际温度为-5℃，所述第一温度信息受背光模组16影响反馈的环境温度值为10℃，所述背光模组16在-5℃环境温度下工作运行时稳定状态的板温温度为15℃，所述第三温度信息反馈的背光模组16温度值为15℃，所述背光模组16在常温下的板温温度值为25℃，即所述第二预设温度的温度值为25℃，所述第二预设温度与所述第三温度信息之间存在偏差，且所述第一温度信息与常温温度值25℃也存在差异时，所述控制芯片13会对所述第一修正温补曲线进行修正。
例如，在本申请另一种可能的实施方式中，以所述第二预设温度为所述背光模组16在不同环境温度下进行工作运行时的稳定状态下的温度值为例进行说明，所述显示面板10所处的环境的实际温度为-5℃，所述第一温度信息受背光模组16影响反馈的环境温度值为10℃，所述背光模组16在-5℃环境温度下工作运行时稳定状态的温度为15℃，所述第三温度信息反馈的背光模组16温度值为15℃，而所述背光模组16在10℃环境温度下工作运行时稳定状态的理论温度值为30℃，即所述第二预设温度的温度值为30℃，所述第二预设温度与所述第三温度信息之间存在偏差，因此可根据所述第二预设温度与所述第三温度信息之间的偏差对所述第一修正温补曲线进行修正。且所述控制芯片13对所述第一修正温补曲线的修正值，即对所述温度信息的修正值可以为但不仅限于为根据模型、或预设程序进行计算得来，本申请对此不做限定。并最终使得对所述驱动电压的补偿值可以与实际环境温度更加匹配。
本实施方式提供的显示面板10，通过对所述背光模组16的温度侦测，以及对所述第一修正温补曲线的再次修正，得到第二修正温补曲线，并用于匹配所述驱动电压在不同环境温度下所需的补偿值，更加精准地对所述显示面板10进行补偿，从而更加有效地改善显示面板10的温补曲线偏移问题，避免所述显示面板10内走线烧毁或低温无法正常开机等问题。
请再次参阅图2及图7。所述显示面板10还包括采样模块17，所述采样模块17的一端电连接于所述驱动芯片14，所述采样模块17侦测所述驱动芯片14输出的驱动电压的大小并得到电压信号值，所述采样模块17的另一端电连接于所述控制芯片13，并将所述电压信号值反馈至所述控制芯片13。所述控制芯片13利用所述电压信号值及所述预设温补曲线得到所述第一修正温补曲线。
具体地，所述采用电路可以为但不仅限于为包括采样电阻。所述采用电路的一端电连接于所述驱动芯片14并侦测所述驱动芯片14输出的驱动电压的大小，即采集所述驱动芯片14输出的VGH电压值。所述采用电路的另一端电连接于所述控制芯片13，并将所述VGH电压的电压信号值反馈至所述控制芯片13。且所述采样模块17可以为持续采集所述驱动芯片14输出的VGH电压值，或间隔设定时间采集所述驱动芯片14输出的VGH电压值，本申请对此不做限定。即所述采样模块17可以反馈对应不同温度的电压信号值至所述控制芯片13。所述控制芯片13可以为但不仅限于为根据所述电压信号值及所述第一温度信息进行计算得到采样温补曲线，并将采样温补曲线与理想温补曲线进行比对。例如，所述控制芯片13可以在某个温度区间内，选取多个温度值并计算得到平均值，并选取多个电压信号值计算得到平均值，且所述控制芯片13也对理想温补曲线选取同样温度区间内，以及同样数量的温度值计算得到平均值，选取同样数量的电压信号值计算得到平均值，所述控制芯片13可以将采样温补曲线与理想温补曲线进行比对，当出现平均值差值过大时，所述控制芯片13对预设温补曲线进行修正，并参考采集的电压信号值对所述预设温补曲线进行修正，并最终得到所述第一修正温补曲线，从而使得所述第一修正温补曲线可以接近理想温补曲线，进而使得所述显示面板10在不同温度下也可以实现正常启动及良好的画面显示效果。
请参阅图3，图3是本申请实施例二的显示面板内部的电路结构示意图。所述控制芯片13包括脉冲宽度调制模块131及预微调模块132。所述脉冲宽度调制模块131用于调整所述显示面板10不同帧的显示亮度，当所述显示面板10进行第一帧画面显示时，所述脉冲宽度调制模块131输出具有第一占空比的第一脉冲信号，当所述显示面板10进行第二帧画面显示时，所述脉冲宽度调制模块131输出具有第二占空比的第二脉冲信号。当所述脉冲宽度调制模块131输出第一脉冲信号时，所述预微调模块132计算所述背光模组16的温度变化并得到第四温度信息，所述控制芯片13根据所述第四温度信息对所述驱动电压进行补偿，当所述脉冲宽度调制模块131输出具有第二脉冲信号时，所述预微调模块132计算所述背光模组16的温度变化并得到第五温度信息，所述控制芯片13根据所述第五温度信息对所述驱动电压进行补偿。
所述脉冲宽度调制模块131（Pulse-width modulation，PWM）可以通过对改变脉冲的时间宽度，来等效的获得所需要合成的相应幅值和频率的波形。所述脉冲宽度调制模块131通过输出具有不同占空比的脉冲信号，可以控制所述显示面板10不同帧的画面显示亮度。
具体地，在一种可能的实施方式中，所述显示面板10在第一帧画面显示时的灰阶和在第二帧画面显示时的灰阶不同，则当所述显示面板10进行第一帧画面显示时，所述脉冲宽度调制模块131输出具有第一占空比的第一脉冲信号，当所述显示面板10进行第二帧画面显示时，所述脉冲宽度调制模块131输出具有第二占空比的第二脉冲信号，从而满足所述显示面板10进行不同灰阶的画面显示。
进一步地，当所述脉冲宽度调制模块131输出不同的脉冲信号时，会使得所述背光模组16进行不同的发光亮度，从而导致所述背光模组16的温度也随之而发生变化。
进一步地，在本申请一种实施方式中，在所述控制模块中增加所述预微调模块132的机制设计，来使得所述控制模块可以在所述背光模组16温度变化前来实现对VGH电压的补偿调节。
可选的，所述预微调模块132可以为储存于所述控制模块的算法、或程序设计、或其他形成让所述控制模块执行预微调机制。
其中，当所述脉冲宽度调制模块131输出第一脉冲信号时，所述预微调模块132在所述背光模组16的温度攀升或降低之前，提前计算所述背光模组16的温度变化值，并得到第四温度信息。所述第四温度信息可以等于或近似于所述背光模组16在接收所述第一脉冲信号后进行亮度显示并最终所稳定状态下的温度数值。所述控制芯片13根据计算所得的所述第四温度信息提前对所述驱动电压，即VGH电压进行补偿。同样地，当所述脉冲宽度调制模块131输出具有第二脉冲信号时，所述预微调模块132在所述背光模组16的温度攀升或降低之前，提前计算所述背光模组16的温度变化值，并得到第五温度信息。所述第五温度信息可以等于或近似于所述背光模组16在接收所述第二脉冲信号后进行亮度显示并最终所稳定状态下的温度数值。所述控制芯片13根据计算所得的所述第五温度信息提前对所述驱动电压，即VGH电压进行补偿。同理下，所述预微调模块132可持续或在设定时间条件下在背光模组16温度变化前对驱动电压进行调整。
可选的，在本申请其他实施方式中，所述控制芯片13或与其进行电连接的存储器等也可以提前储存有在不同脉冲信号下对应的背光模组16的温度信息，所述控制芯片13可以对其进行调用进行温度信息的匹配，并执行对驱动电压预先补偿的操作。
所述控制芯片13增加所述预微调模块132的设计，提前去计算好脉冲宽度调制模块131输出的脉冲信号改变后对所述驱动电压的补偿值，以便于更早的去修正背光温度影响带来的温补曲线偏移，从而使得所述第二修正温补曲线可以最终贴合于理想温补曲线，并实现对所述显示面板10在不同温度环境下正常开机启动并使用的问题的进一步精细优化，进而大幅度增加所述显示面板10的使用寿命及安全可靠性。
请再次参阅图4。所述显示面板10还包括隔热件18及连接件19，所述隔热件18设置于电路板11上，所述第一温度传感器12承载于所述隔热件18背离所述电路板11的一侧，所述连接件19设置于所述隔热件18的周侧，所述连接件19的一端电连接于所述温度传感器，所述连接件19的另一端电连接于所述电路板11，并用于在所述温度传感器及所述电路板11之间进行电信号传输。
可选的，所述隔热件18的材质可以为发泡聚丙烯（Expanded polypropylene，EPP）或其他隔热性能良好的材料。
可选的，所述隔热件18的形状可以为但不仅限于为球形、或椭球形、或圆柱体、或长方体、或梯形体、或其他不规则形状等。
可选的，所述连接件19的材质可以为含锡材料或其他导电性能良好的材料。所述连接件19设置于所述隔热件18的周侧，且所述连接件19可以为但不仅限于为设置于所述隔热件18相背的两侧，或环绕于所述隔热件18的四个周侧面设置。所述连接件19的一端电连接于所述第一温度传感器12，所述连接件19的另一端电连接于所述电路板11，并用于在所述第一温度传感器12及所述电路板11之间进行电信号传输。
其中，所述隔热件18可以为但不仅限于为通过粘结、或焊锡或其他方式等固定于所述电路板11上。所述第一温度传感器12承载于所述隔热件18背离所述电路板11的一侧，且所述第一温度传感器12可以为但不仅限于为正对于所述隔热件18背离所述电路板11的表面设置。所述第一温度传感器12通过所述隔热件18与所述电路板11进行间隔开来，且在所述隔热件18的隔热作用下可以进一步较少所述电路板11的温度对所述第一温度传感器12的影响，从而能够从物理结构上大幅度减小所述电路板11对所述第一温度传感器12的温度侦测精准性的影响，使得所述驱动电压可以适配于所述显示面板10不同环境温度下的需求，从而对显示面板10内的走线烧毁或低温无法正常开机等问题进行有效解决，提升所述显示面板10的产品安全性能及使用体验。
请再次参阅图4。所述隔热件18包括多个子隔热件181，所述多个子隔热件181用于共同承载所述第一温度传感器12，且所述多个子隔热件181为相互抵接。
可选的，所述子隔热件181的形状可以为但不仅限于为球形、或椭球形、或圆柱体、或长方体、或梯形体、或其他不规则形状等。
可选的，所述子隔热件181的数量可以为但不仅限于为两个、或三个、或四个、或五个、或其他数量等。
可选的，所述多个子隔热件181的大小可以为但不仅限于为相同或大致相同。
在本申请一种优选的实施方式中，以所述子隔热件181的形状为球形为例进行示意，从而便于所述第一温度传感器12进行散热。且所述多个子隔热件181可以为均匀排布，从而使得所述第一温度传感器12可以具有均匀的隔热和散热效果。
所述多个子隔热件181的一侧抵接于所述电路板11，所述多个子隔热件181与所述电路板11相背的一侧可以用于共同承载所述第一温度传感器12，且所述多个子隔热件181彼此之间可以为相互抵接。所述多个子隔热件181可以为但不仅限于为相互平行或大致为相互平行，从而使得所述第一温度传感器12具有均匀的隔热和散热效果，进而保障了所述第一温度传感器12对环境感测的精准性。
请参阅图5，图5是本申请实施例四的显示面板部分结构的侧视示意图。所述连接件19具有弯折相连的第一连接面191及第二连接面192，所述第一连接面191贴合于所述电路板11设置，且所述第二连接面192至少部分贴合于所述第一温度传感器12设置。
在本申请一种实施方式中，以所述连接件19为横截面为三角形的柱体为例进行示意。且所述连接件19的第一连接面191与所述第二连接面192的弯折角度可以为但不仅限于为90°或大致为90°。
进一步地，所述第一连接面191贴合于所述电路板11设置，所述第二连接面192至少部分贴合于所述第一温度传感器12设置，且所述第一连接面191与所述第二连接面192围设形成的所述连接件19的为三角形或近似于三角形，从而使得所述连接件19对所述第一温度传感器12具有更加稳固的支撑效果，且使得所述显示面板10的工艺制程更加便捷。
请再次参阅图4及图5。所述隔热件18的材质为发泡聚丙烯。
在本申请一种优选的实施方式中，选用发泡聚丙烯（Expanded polypropylene，EPP）作为所述隔热件18的材料。
其中，所述EPP材料作为复合材料，是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。且所述EPP材料的制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后恢复率高、很好的耐热性（-40-130℃）、耐化学品、耐油性和隔热性，可100%循环使用且性能几乎毫不降低。
进一步地，所述EPP材料的质量较轻，也可大幅度减轻所述隔热件18的重量。
进一步地，利用EPP材料耐热性和隔热性的性能优点，与所述第一温度传感器12及所述电路板11结合使用，即将由EPP材料制成的所述隔热件18设置于所述第一温度传感器12及所述电路板11之间，从而有效降低所述电路板11的板温对所述第一温度传感器12的感应精确度的影响，使得所述显示面板10对于驱动电压的温度补偿的准确性具有大幅度的提高。
请参阅图6，图6是本申请实施例五的显示面板部分结构的俯视示意图。所述电路板11具有本体部111及镂空部112，所述第一温度传感器12至少部分正对于所述镂空部112设置，且所述第一温度传感器12与所述电路板11形成所述镂空部112的表面间隔设置。
所述本体部111可以用于设置所述电路板11的金属走线以及承载IC芯片等。
可选的，所述镂空部112的形状可以为长方体、或梯形体、或圆柱体、或其他不规则的形状等，本申请对此不做限定。
优选的，所述镂空部112可以邻近于所述电路板11的边缘设置，并远离于所述IC芯片设置，从而减少所述IC芯片工作温度对所述第一温度传感器12的影响。
可选的，所述第一温度传感器12可以通过焊锡球与所述电路板11的电路进行连接，从而进行电信号的传输。
所述第一温度传感器12可以正对于、或部分正对于所述镂空部112设置。所述第一温度传感器12可以与所述镂空部112间隔设置，或部分收容于所述镂空部112内，且所述第一温度传感器12与所述电路板11形成所述镂空部112的表面间隔设置，从而使得所述第一温度传感器12的表面可以更多地暴露于环境中，且降低所述电路板11对所述第一温度传感器12的影响，从而使得所述第一温度传感器12可以更加精准地对环境温度进行检测和反馈，进而提升对所述显示面板10的驱动电压的补偿精准度，使得所述显示面板10适用于更多的环境温度且保证其安全正常运行。
请再次参阅图1及图2。本申请还提供一种显示装置1，所述显示装置1包括壳体20及所述显示面板10，所述壳体20用于***述显示面板10。
可选的，所述壳体20可以为金属、或合金、或塑胶、或其他材料等，本申请对此不做限定。所述壳体20可以用于承载并***述显示面板10。
可选的，所述显示装置1可以为应用于智能电话、便携式电话、导航设备、电视机（TV）、车载音响本体、膝上型电脑、平板电脑、便携式多媒体播放器（PMP）、个人数字助理（PDA）等等具有显示功能的设备，可以理解地，所述显示装置1的功能类型不应当成为对本实施方式提供的显示装置1的限定。
所述显示装置1运用所述显示面板10，所述显示面板10不仅从物理结构上很大程度减小所述电路板11的板温对所述第一温度传感器12的影响，使得所述第一温度传感器12侦测反馈至所述控制芯片13的环境温度值相较于实际环境温度值之间的偏差进行缩小。同时，所述显示面板10利用第二温度传感器15对所述电路板11的温度变化进行侦测得到第二温度信息，并将所述第二温度信息与所述第一预设温度进行比对，从而对预设温补曲线进行修正来得到第一修正温补曲线，利用第一修正温补曲线匹配所述驱动电压在不同环境温度下所需的补偿值，来对所述显示面板10在不同温度环境下正常开机启动并使用的问题进行优化，从而避免所述显示面板10内薄膜晶体管开启电压，即所述驱动电压持续保持高电压工作状态后出现的显示面板10内走线烧毁或低温无法正常开机等问题，进而更加有效地改善显示面板10的温补曲线偏移问题，从而增加所述显示面板10及所述显示装置1的使用寿命及安全可靠性。
在本申请中提及“实施例”“实施方式”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现所述短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本申请所描述的实施例可以与其它实施例相结合。此外，还应该理解的是，本申请各实施例所描述的特征、结构或特性，在相互之间不存在矛盾的情况下，可以任意组合，形成又一未脱离本申请技术方案的精神和范围的实施例。
最后应说明的是，以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本申请技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：
电路板；
第一温度传感器，与所述电路板间隔设置，所述第一温度传感器用于检测环境温度变化得到第一温度信息；
控制芯片，用于接收所述第一温度信息，且根据所述第一温度信息及预设温补曲线输出控制信号；
驱动芯片，用于在所述控制信号的作用下输出驱动电压，所述驱动电压用于驱动所述显示面板进行画面显示；及
第二温度传感器，用于侦测所述电路板的温度变化并得到第二温度信息；
所述控制芯片将所述第二温度信息与第一预设温度进行比对，当所述第二温度信息与所述第一预设温度存在偏差时，所述控制芯片对所述预设温补曲线进行修正得到第一修正温补曲线，其中，所述第一修正温补曲线用于匹配所述驱动电压在不同环境温度下所需的补偿值。
2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括背光模组，所述第二温度传感器包括：
第一子传感器，用于侦测所述电路板的温度变化，并得到所述第二温度信息；及
第二子传感器，用于侦测所述背光模组的温度变化，并得到第三温度信息；
所述控制芯片将所述第三温度信息与第二预设温度进行比对，当所述第三温度信息与第二预设温度存在偏差时，所述控制芯片对所述第一修正温补曲线进行修正，并得到第二修正温补曲线，所述第二修正温补曲线用于匹配所述驱动电压在不同环境温度下所需的补偿值。
3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括：
采样模块，所述采样模块的一端电连接于所述驱动芯片，所述采样模块侦测所述驱动芯片输出的驱动电压的大小并得到电压信号值，所述采样模块的另一端电连接于所述控制芯片，并将所述电压信号值反馈至所述控制芯片；
所述控制芯片利用所述电压信号值及所述预设温补曲线得到所述第一修正温补曲线。
4.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述控制芯片包括：
脉冲宽度调制模块，所述脉冲宽度调制模块用于调整所述显示面板不同帧的显示亮度，当所述显示面板进行第一帧画面显示时，所述脉冲宽度调制模块输出具有第一占空比的第一脉冲信号，当所述显示面板进行第二帧画面显示时，所述脉冲宽度调制模块输出具有第二占空比的第二脉冲信号；及
预微调模块，当所述脉冲宽度调制模块输出第一脉冲信号时，所述预微调模块计算所述背光模组的温度变化并得到第四温度信息，所述控制芯片根据所述第四温度信息对所述驱动电压进行补偿，当所述脉冲宽度调制模块输出具有第二脉冲信号时，所述预微调模块计算所述背光模组的温度变化并得到第五温度信息，所述控制芯片根据所述第五温度信息对所述驱动电压进行补偿。
5.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括隔热件及连接件，所述隔热件设置于电路板上，所述第一温度传感器承载于所述隔热件背离所述电路板的一侧，所述连接件设置于所述隔热件的周侧，所述连接件的一端电连接于所述第一温度传感器，所述连接件的另一端电连接于所述电路板，并用于在所述第一温度传感器及所述电路板之间进行电信号传输。
6.如权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述隔热件包括多个子隔热件，所述多个子隔热件用于共同承载所述第一温度传感器，且所述多个子隔热件为相互抵接。
7.如权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述连接件具有弯折相连的第一连接面及第二连接面，所述第一连接面贴合于所述电路板设置，且所述第二连接面至少部分贴合于所述第一温度传感器设置。
8.如权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述隔热件的材质为发泡聚丙烯。
9.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述电路板具有本体部及镂空部，所述第一温度传感器至少部分正对于所述镂空部设置，且所述第一温度传感器与所述电路板形成所述镂空部的表面间隔设置。
10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括壳体及如权利要求1~9任意一项所述的显示面板，所述壳体用于***述显示面板。
Priority Applications (1)
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