CN116534346B - 一种纸张打包装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纸张打包技术领域，具体公开了一种纸张打包装置，包括：架体、固定组件、缠绕组件和热合组件，所述架体包括第一支架和第二支架，所述第一支架与所述第二支架间隔分布，形成矩形结构，所述固定组件包括第一连接板、第一驱动件、连接座、连杆、伸缩臂和定位板，所述伸缩臂分别设在所述矩形结构的顶点处，每个所述伸缩臂上均设有所述定位板，所述连接座设在所述第一驱动件的推杆底端，所述伸缩臂和所述连接座之间通过所述连杆铰接，所述缠绕组件用于对纸张包裹塑料膜，所述第一支架和第二支架上均设有热合组件，所述热合组件用于密封及切断塑料膜；本发明的纸张打包装置通过固定组件可以防止打包过程中纸张边缘不齐。

Description

一种纸张打包装置

技术领域

本发明涉及纸张打包技术领域，具体涉及一种纸张打包装置。

背景技术

纸张打包装置是一种用于对生产过程中产生的各种成品纸或者废纸进行打包压缩处理的设备。其背景是由于随着全球经济的发展，纸张制品的需求量越来越大，所以需要打包装置将成品纸张进行打包，然后才能装箱。

相关技术中，有一种打包方式是采用塑料膜将切好的纸张进行打包，从而起到防水、防尘和防污的作用，同时可以使纸张紧密包装，方便运输。但是切割后的成品纸张边缘往往比较锋利，在使用塑料膜对纸张打包时，如果纸张边缘不齐会很容易将塑料膜划破，还有可能出现在打包时塑料膜将纸张边缘拉皱，影响纸张质量。

中国专利CN107776995A公开了一种纸张打包机，这种纸张打包机通过左定位板和右定位板能够对纸张进行夹紧，夹紧后再人工进行打包。但是纸张在夹紧对齐后的打包过程中仍会因外力导致边缘不齐，且人工打包效率太低，不利于大批量生产。

发明内容

本发明提供一种纸张打包装置，旨在解决相关技术中纸张打包过程中边缘不齐的问题。

本发明的纸张打包装置，包括：架体、固定组件、缠绕组件和热合组件；

所述架体包括第一支架和第二支架，所述第一支架与所述第二支架间隔分布，形成矩形结构，且二者之间设有传送带；

所述固定组件包括第一连接板、第一驱动件、连接座、连杆、伸缩臂和定位板，所述伸缩臂有多个，分别设在所述矩形结构的顶点处，每个所述伸缩臂均与所述第一支架或第二支架滑移配合，每个所述伸缩臂的内端均设有所述定位板，所述第一连接板的两端分别与所述第一支架的顶端和所述第二支架的顶端连接，所述第一驱动件设在所述传送带的正上方，所述第一驱动件固定在所述第一连接板上，其底端向下延伸出推杆，所述连接座设在所述第一驱动件的推杆底端，所述伸缩臂和所述连接座之间通过所述连杆铰接；

所述缠绕组件包括第二连接板、第二驱动件、第一平台，转动臂和打包轴辊，所述第二连接板设在所述第一连接板下方，所述第二驱动件设在所述第二连接板上，所述第一平台间隔分布在所述第二连接板下方，所述转动臂有两个，且分别转动配合在所述第一平台上，每个所述转动臂的端部均设有所述打包轴辊，所述第二驱动件用于驱动所述转动臂转动；

所述第一支架和第二支架上均设有热合组件，所述热合组件用于密封及切断塑料膜。

优选的，所述热合组件包括第二平台、第一热合板、第二热合板和第三驱动件，所述第二平台设在所述传送带的一侧，所述第二平台上设有两个对称分布的折弯槽，所述第一热合板和所述第二热合板的底端分别与两个所述折弯槽滑移配合，且所述第一热合板和所述第二热合板的底端与所述第三驱动件连接，所述第三驱动件用于驱动所述第一热合板和所述第二热合板沿着所述折弯板移动，从而实现热合机构的打开与闭合。

优选的，所述热合组件有两个，且对称分布在所述传送带的两侧。

优选的，所述定位板是L型板，所述定位板的两侧均设有挡板，所述挡板与所述定位板固定连接，所述打包轴辊在转动过程中可通过所述挡板推动对应的所述定位板向外移动，从而防止所述定位板阻碍所述打包轴辊转动。

优选的，所述伸缩臂包括第一杆和第二杆，所述第二杆的一端伸入所述第一杆内，且与所述第一杆之间弹性连接，所述第二杆的另一端设有所述定位板，所述第一杆上设有连接杆和限位板，所述连接杆与所述第一杆固定连接，所述连接杆的顶端与所述连杆铰接，所述限位板与所述第一杆滑移配合，且所述限位板与所述第一支架或第二支架连接。

优选的，所述连接座与所述第一驱动件的推杆滑移配合，所述连接座可沿第一方向移动。

优选的，所述第一支架和所述第二支架上均设有沿第一方向延伸的滑槽，所述限位板的顶端与所述滑槽滑移配合，所述限位板可沿第一方向移动，所述限位板与所述第一支架或所述第二支架之间设有弹性件。

优选的，所述打包轴辊的外侧设有保护壳。

优选的，所述第二驱动件的推杆上设有驱动板，所述驱动板的两侧均设有齿槽，所述转动臂上固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿槽啮合。

有益效果：

根据本发明的纸张打包装置，定位板可以对纸张的四个顶点进行限位，塑料膜的两端分别缠绕在两个打包轴辊上，两个转动臂分别带动两个打包轴辊顺时针和逆时针转动180度，从而将塑料膜包裹在纸张的侧壁，再通过热合组件将塑料膜切割并密封从而实现打包成品纸张。在打包过程中，始终保持至少两个定位板与纸张止抵，在转动臂和打包轴辊的转动过程中，可通过将对应位置处的伸缩臂收缩，从而防止伸缩臂和定位板阻碍转动臂和打包轴辊转动，转动臂和打包轴辊通过后再使伸缩臂伸张，从而使定位板重新与纸张止抵，从而实现了在打包过程中对纸张进行限位，防止纸张打包过程中存在边缘不齐的问题。

附图说明

图1是本发明实施例1的纸张打包装置结构示意图。

图2是本发明实施例1的固定组件结构示意图。

图3是本发明实施例1的固定组件局部结构示意图。

图4是本发明实施例1的缠绕组件结构示意图。

图5是本发明实施例1的缠绕组件局部结构示意图。

图6是本发明实施例1的热合组件结构示意图。

图7是本发明实施例1的第二平台结构示意图。

图8是本发明实施例2的纸张打包装置结构示意图。

图9是本发明实施例2的纸张打包装置局部结构示意图。

图10是本发明实施例2的纸张打包装置另一局部结构示意图。

附图标记：

1、第一支架；2、第二支架；3、传送带；41、第一连接板；42、第一驱动件；43、连接座；44、连杆；45、伸缩臂；451、第一杆；452、第二杆；46、定位板；47、连接杆；48、限位板；49、挡板；51、第二连接板；52、第二驱动件；53、第一平台；54、转动臂；55、打包轴辊；56、驱动板；57、齿轮；58、保护壳；61、第二平台；62、折弯槽；63、第一热合板；64、第二热合板；65、第三驱动件；66、第三连接板；7、配合板；8、滑槽；9、滑轨；10、弹性件。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本发明实施例中的第一方向是左右方向。

实施例1：

如图1所示，本发明的纸张打包装置，包括：架体、固定组件、缠绕组件和热合组件。

具体地，架体包括第一支架1和第二支架2，第一支架1与第二支架2在前后方向平均间隔分布，形成矩形结构，第一支架1和第二支架2的中间设有传送带3，传送带3用于输送成品纸张。

如图1至图3所示，固定组件包括第一连接板41、第一驱动件42、连接座43、连杆44、伸缩臂45和定位板46。第一连接板41的两端分别与第一支架1和第二支架2的顶端固定连接，第一驱动件42设在矩形结构的中心，第一驱动件42是液压缸，其底端穿过第一连接板41并向下延伸出推杆，连接座43固定在推杆的底端，连杆44的顶端与连接座43铰接。

伸缩臂45有多个，分别设在矩形结构的四个顶点处，且每个顶点处分别设有两个上下平行间隔分布的伸缩臂45，伸缩臂45包括第一杆451和第二杆452，第二杆452的一端伸入第一杆451内，且通过弹簧与第一杆451弹性连接，定位板46的上端和下端分别与两个第二杆452的端部固定连接。第一杆451上分别设有连接杆47和限位板48，连接杆47的上部和下部分别与两个第一杆451固定连接，连接杆47的顶端与连杆44的底端铰接。两个第一杆451均与限位板48滑移配合，限位板48与第一支架1或第二支架2固定连接，使得第一杆451可以沿着矩形对角线方向移动，实现伸缩臂45整体在内外方向上的移动。

定位板46是L型板，其两侧分别设有挡板49，挡板49呈弧形结构，定位板46两侧的两个挡板49对称分布。

如图1、图4和图5所示，缠绕组件包括第二连接板51、第二驱动件52、第一平台53，转动臂54和打包轴辊55。第二连接板51设在连接座43的下方，其两端分别与第一支架1和第二支架2固定连接，第二连接板51上设有第二驱动件52，第二驱动件52是液压缸。第一平台53固定连接在第二连接板51的下方，转动臂54有两个，二者通过转轴转动配合在第二平台61上，转动臂54的端部设有打包轴辊55，打包轴辊55的外侧设有保护壳58。第二驱动件52的推杆上固定连接有驱动板56，驱动板56的两侧均设有齿槽，转动臂54上设有齿轮57，齿轮57可以与齿槽啮合，当第二驱动件52驱动驱动板56移动往复移动，由于齿槽与齿轮57的啮合，从而可以带动转动臂54实现180度的摆动，进而可以使打包轴辊55实现180度的摆动。

如图1、图6和图7所示，热合组件有两个，分别对称分布在传送带3的前后两侧。热合组件包括第二平台61、第一热合板63、第二热合板64和第三驱动件65。第二平台61的一端与传送带3的侧壁固定连接，第二平台61上设有两个对称分布的折弯槽62，第一热合板63和第二热合板64的底端分别与两个折弯槽62滑移配合，第三驱动件65是液压缸，其固定连接在第一支架1或第二支架2上，第三驱动件65通过第三连接板66分别与第一热合板63和第二热合板64的底端连接，第一热合板63与第二热合板64均与第三连接板66滑移配合，第一热合板63与第二热合板64可以在左右方向相对第三连接板66移动。第三驱动件65驱动第三连接板66前后移动，从而带动第一热合板63和第二热合板64沿着折弯槽62移动。当第一热合板63与第二热合板64由折弯槽62的外端移动至其内端时，二者的端部止抵。

根据本发明实施例的纸张打包装置，切割完成的成品纸张堆放在一起，并通过传送带3运送至第一支架1和第二支架2中心处，然后第一驱动件42驱动连接座43向上移动，从而可以带动矩形结构四个顶点处的伸缩臂45同步向内移动，直至定位板46与纸张的棱角止抵，从而实现定位纸张，还可以将错位分布的纸张推平。同一卷塑料膜的两端分别缠绕在两个打包轴辊55上，通过第二驱动件52驱动转动臂54转动，使得两个转动臂54分别顺时针和逆时针转动，两个打包轴辊55均从纸张打包装置的前端转动至后端。从而使塑料膜将纸张包裹起来。在打包轴辊55的转动过程中，打包轴辊55可以与定位板46上的挡板49止抵，并将对应的定位板46向外推，相应的第二杆452在推力的作用下收入第一杆451内，从而防止固定组件阻碍打包轴辊55转动，其余的定位板46仍与纸张止抵，防止在打包过程中纸张发生错位。打包轴辊55脱离定位板46后，第二杆452在弹力的作用下伸出第一杆451，并重新推动定位板46与纸张止抵。当打包轴辊55转动180度后，第三驱动件65驱动热合组件向内移动，第一热合板63与第二热合板64沿着折弯槽62绕过打包轴辊55且将塑料膜的两端切断并密封，完成纸张打包，然后第一驱动件42向下移动，使得伸缩臂45同步向外移动，通过传送带3将打包好的纸张移出纸张打包装置。下一个打包过程中，第二驱动件52驱动转动臂54转动，两个打包轴辊55从纸张打包装置的后端转动至前端，完成一个循环。

实施例2：

如图8至图10所示，本发明实施例的纸张打包装置与实施例1的不同点在于：第一驱动件42的推杆底端设有配合板7，配合板7上设有沿左右方向延伸的滑槽8，连接座43的顶端滑移配合在滑槽8内，连接座43可以沿左右方向移动。第一支架1和第二支架2上分别设有沿左右方向延伸的滑轨9，限位板48滑移配合在滑轨9内，限位板48可以在左右方向上移动，限位板48与第一支架1或第二支架2之间通过弹性件10连接，弹性件10是弹簧连杆44。

当成品纸张的中心与矩形结构的中心不在同一处时，左侧或右侧的定位板46与纸张止抵而另一侧的定位板46未与纸张止抵，此时继续第一驱动件42驱动连接座43向上移动，四个顶点位置的伸缩臂45继续向内移动，并使连接座43沿着左右方向移动至纸张的中心位置，从而实现准确定位纸张。当连接座43位于矩形结构中心位置时，弹性件10处于放松状态，当连接座43左右移动时，弹性件10处于伸张或收缩状态，纸张打包完成后，弹性件10恢复形变从而使连接座43回到矩形结构的中心位置。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种纸张打包装置，其特征在于，包括：

架体，所述架体包括第一支架和第二支架，所述第一支架与所述第二支架间隔分布，形成矩形结构，且二者之间设有传送带；

固定组件，所述固定组件包括第一连接板、第一驱动件、连接座、连杆、伸缩臂和定位板，所述伸缩臂有多个，分别设在所述矩形结构的顶点处，且每个顶点处分别设有两个上下平行间隔分布的伸缩臂，每个所述伸缩臂均与所述第一支架或第二支架滑移配合，每个所述伸缩臂的内端均设有所述定位板，所述第一连接板的两端分别与所述第一支架的顶端和所述第二支架的顶端连接，所述第一驱动件设在所述传送带的正上方，所述第一驱动件固定在所述第一连接板上，其底端向下延伸出推杆，所述连接座设在所述第一驱动件的推杆底端，所述伸缩臂和所述连接座之间通过所述连杆铰接；

缠绕组件，所述缠绕组件包括第二连接板、第二驱动件、第一平台，转动臂和打包轴辊，所述第二连接板设在所述第一连接板下方，所述第二驱动件设在所述第二连接板上，所述第一平台间隔分布在所述第二连接板下方，所述转动臂有两个，且分别转动配合在所述第一平台上，每个所述转动臂的端部均设有所述打包轴辊，所述第二驱动件用于驱动所述转动臂转动，使得两个所述转动臂分别顺时针和逆时针转动，两个所述打包轴辊均从纸张打包装置的前端转动至后端；

热合组件，所述第一支架和第二支架上均设有热合组件，所述热合组件用于密封及切断塑料膜；

所述定位板是L 型板，所述定位板的两侧均设有挡板，所述挡板与所述定位板固定连接，所述打包轴辊在转动过程中可通过所述挡板推动对应的所述定位板向外移动，从而防止所述定位板阻碍所述打包轴辊转动；

所述伸缩臂包括第一杆和第二杆，所述第二杆的一端伸入所述第一杆内，且与所述第一杆之间弹性连接，所述第二杆的另一端设有所述定位板，所述第一杆上设有连接杆和限位板，所述连接杆与所述第一杆固定连接，所述连接杆的顶端与所述连杆铰接，所述限位板与所述第一杆滑移配合，且所述限位板与所述第一支架或第二支架连接；

所述打包轴辊的外侧设有保护壳；

所述第二驱动件的推杆上设有驱动板，所述驱动板的两侧均设有齿槽，所述转动臂上固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿槽啮合。

2. 根据权利要求1 所述的纸张打包装置，其特征在于，所述热合组件包括第二平台、第一热合板、第二热合板和第三驱动件，所述第二平台设在所述传送带的一侧，所述第二平台上设有两个对称分布的折弯槽，所述第一热合板和所述第二热合板的底端分别与两个所述折弯槽滑移配合，且所述第一热合板和所述第二热合板的底端与所述第三驱动件连接，所述第三驱动件用于驱动所述第一热合板和所述第二热合板沿着所述折弯槽移动，从而实现热合机构的打开与闭合。

3. 根据权利要求2 所述的纸张打包装置，其特征在于，所述热合组件有两个，且对称分布在所述传送带的两侧。

4.根据权利要求1所述的纸张打包装置，其特征在于，所述连接座与所述第一驱动件的推杆滑移配合，所述连接座可沿第一方向移动。

5.根据权利要求4所述的纸张打包装置，其特征在于，所述第一支架和所述第二支架上均设有沿第一方向延伸的滑槽，所述限位板的顶端与所述滑槽滑移配合，所述限位板可沿第一方向移动，所述限位板与所述第一支架或所述第二支架之间设有弹性件。