CN116532368A - 一种砖砼混合料中高纯度砖砼的分离方法 - Google Patents
一种砖砼混合料中高纯度砖砼的分离方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116532368A CN116532368A CN202310300503.XA CN202310300503A CN116532368A CN 116532368 A CN116532368 A CN 116532368A CN 202310300503 A CN202310300503 A CN 202310300503A CN 116532368 A CN116532368 A CN 116532368A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixture
- brick
- concrete
- brick concrete
- color
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 109
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 92
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 84
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 claims description 29
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 11
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000011372 high-strength concrete Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B15/00—Combinations of apparatus for separating solids from solids by dry methods applicable to bulk material, e.g. loose articles fit to be handled like bulk material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
- B07C5/342—Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour
- B07C5/3425—Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour of granular material, e.g. ore particles, grain
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及建筑垃圾提纯领域，特别是一种砖砼混合料中高纯度砖砼的分离方法，步骤一、砖砼混合料分为混合料A、混合料B和混合料C；步骤二、采用第一色选机对混合料A进行筛分提纯、采用第二色选机对混合料C进行筛分提纯，采用比重筛对混合料B进行进一步的筛分；步骤三、将混合料B筛分成轻物质、重物质和筛下物，将轻物质输送至第一色选机，重物质输送至第二色选机；步骤四、第一色选机对混合料A和轻物质进行色选筛分，第二色选机对混合料C和重物质进行筛分。本发明通过将砖砼比例相近的砖砼混合料进行筛分后再分别投入色选机进行色选，对砖砼混合料中的砖砼进行高纯度分离。
Description
技术领域
本发明涉及建筑垃圾提纯领域，特别是一种砖砼混合料中高纯度砖砼的分离方法。
背景技术
随着我国城市化发展和工程建设的不断加快，出现了大量的拆建垃圾、装修垃圾，这些垃圾对环境造成了一定的污染，如果不能很好的资源化利用，也会造成资源的浪费。
建筑垃圾、装修垃圾的再利用可有效减少对矿产资源的开发，促进废弃资源的循环利用和可持续发展。传统建筑垃圾处理工艺流程中，针对砖砼混合料分离往往采用单一的色选机进行作业，色选机的工作原理为根据砖砼原料颜色的不同进行识别区分，再通过高压气吹将两种不同颜色原料中含量较少的一种进行吹离，达到分离砖与砼的目的。
以上色选机的工作原理决定了在砖砼混合料原料比例接近的时候需要更长的工作时间，更高的使用能耗而且分离后的纯度较低。因此传统砖砼混合料再生成品中往往杂质含量较高，限制了再生骨料、砖再生料的用途范围，只能用作路面基层，大大降低了再生骨料、砖再生料的利用率和利用价值。
发明内容
本发明的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种通过将砖砼比例相近的砖砼混合料进行筛分后再分别投入色选机进行色选，对砖砼混合料中的砖砼进行高纯度分离的砖砼混合料中高纯度砖砼的分离方法。
本发明采用如下技术方案：
一种砖砼混合料中高纯度砖砼的分离方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一、砖砼混合料根据砖砼的初始比例经过破碎分选后分为砖含量较高的混合料A、砖砼含量接近的混合料B和砼含量较高的混合料C，将混合料A、混合料B和混合料C分三路进行筛分提纯；
步骤二、采用第一色选机对混合料A进行筛分提纯、采用第二色选机对混合料C进行筛分提纯，同时采用比重筛对混合料B进行进一步的筛分；
步骤三、比重筛对混合料B进行筛分，筛分成砖含量较高的轻物质、砼含量较高的重物质和筛下物，并通过不同的出料端将轻物质输送至第一色选机，重物质输送至第二色选机；
步骤四、第一色选机对砖含量较高的混合料A和轻物质进行色选筛分，得到少量纯净砼和大量纯净砖，第二色选机对砼含量较高的混合料C和重物质进行筛分，得到大量纯净砼和少量纯净砖；
步骤五、重复步骤一至步骤四，直到所有砖砼混合料筛分完成。
进一步地，还包括第一磁选机，所述步骤二中混合料A投入第一色选机之前先经过第一磁选机去除磁性杂质。
进一步地，还包括第二磁选机，所述步骤二中混合料B投入比重筛之前先经过第二磁选机去除磁性杂质。
进一步地，还包括第三磁选机，所述步骤二中混合料C投入第二色选机之前先经过第三磁选机去除磁性杂质。
进一步地，所述步骤一中砖砼混合料经过破碎分选后得到的混合料A、混合料B和混合料C的粒径为40mm以下。
进一步地，所述步骤三中筛分出的所述筛下物为5mm以下的细砂。
由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的有益效果是：先按照砖砼的初始比例将砖砼混合料先筛分为混合料A、混合料B和混合料C，再通过第一色选机和第二色选机分别对混合料A、混合料B和混合料C进行色选分离，得到高纯度砖和高纯度砼，可以有效地提升再生骨料和砖再生料的纯度，从而提升了砖砼混合料的再利用价值；通过第一磁选机、第二磁选机和第三磁选机分别对混合料A、混合料B和混合料C进行磁选，去除砖砼混合料中的磁性杂质，进一步提高分离纯度。
附图说明
图1是本发明的具体实施方式的部分结构示意图。
图中：1.第一进料通道，2.第二进料通道，3.第三进料通道，4.比重筛，5.第一色选机，6.第二色选机，7.第一磁选机，8.第二磁选机，9.第三磁选机。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
参照图1，本发明的提供一种砖砼混合料中高纯度砖砼的分离装置，包括第一进料通道1、第二进料通道2、第三进料通道3、筛分机构、第一色选机5、第二色选机6、废料槽、第一磁选机7、第二磁选机8和第三磁选机9，所述筛分机构为比重筛4，所述第一进料通道1连通第一色选机5的进料端口，所述第二进料通道2连通所述比重筛4的进料端口，所述第三进料通道3连通所述第二色选机6的进料端口，所述比重筛4具有三个出料端口，所述比重筛4的一个出料端口与第一色选机5的进料端口连接，一个出料端口与第二色选机6的进料端口连接，最后一个出料端口连通至废料槽。
所述第一磁选机7设置在第一进料通道1的输送方向上，且第一磁选机7位于第一色选机5前。所述第二磁选机8设置在第二进料通道2的输送方向上，且第二磁选机8位于比重筛4前。所述第三磁选机9设置在第三进料通道3的输送方向上，且第三磁选机9位于第二色选机6前。
继续参照图1，一种砖砼混合料中高纯度砖砼的分离方法，包括如下步骤：
步骤一、根据砖砼的初始比例通过传统工艺对砖砼混合料进行破碎、分选，将砖砼混合料破碎筛分为粒径40mm以下且砖含量较高的混合料A、粒径40mm以下且砖砼含量接近的混合料B和粒径40mm以下且砼含量较高的混合料C；所述混合料A、混合料B和混合料C的粒径不仅局限于40mm以下，根据实际应用以及前端工艺路线的区别，也可以为其它粒径。
步骤二、第一进料通道1输送混合料A，混合料A通过第一磁选机7去除磁性杂质后输送入第一色选机5，第二进料通道2输送混合料B，混合料B通过第二磁选机8去除磁性杂质后投入比重筛4中、第三进料通道输送混合料C，混合料C通过第三磁选机9去除磁性杂质后投入第二色选机6中；
步骤三、比重筛4对混合料B进行筛分，将混合料B筛分成砖含量较高的轻物质、砼含量较高的重物质和筛下物，所述筛下物为粒径5mm以下的细砂，但所述筛下物的粒径不仅局限于5mm以下，并通过不同的出料端口将轻物质输送至第一色选机5，重物质输送至第二色选机6，筛下物输送至废料槽内；
步骤四、第一色选机5对砖含量较高的混合料A和轻物质进行色选筛分，得到少量纯净砼和大量纯净砖，第二色选机6对砼含量较高的混合料C和重物质进行筛分，得到大量纯净砼和少量纯净砖；所述纯净砼可用作再生精品骨料，所述纯净砖刻用作砖再生料，所述筛下物可用于制作砖再生料或者直接填埋处理。
步骤五、重复步骤一至步骤四，直到所有砖砼混合料筛分完成。
本发明设计了一种砖砼混合料中高纯度砖砼的分离方法，该分离方法能够满足砖砼混合料分离高效能、高产量和高纯度的需求，最终得到再生精品骨料、砖再生料及细砂；再生精品骨料可用于高强度混凝土生产，砖再生料及细砂可用于制作再生园林砖和用于道路垫层等等；该砖砼混合料中高纯度砖砼的分离方法设计简单合理，能源利用率高，促进资源再利用，且分离后的砖和砼纯度高。
上述仅为本发明的一个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (6)
1.一种砖砼混合料中高纯度砖砼的分离方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一、砖砼混合料根据砖砼的初始比例经过破碎分选后分为砖含量较高的混合料A、砖砼含量接近的混合料B和砼含量较高的混合料C，将混合料A、混合料B和混合料C分三路进行筛分提纯；
步骤二、采用第一色选机对混合料A进行筛分提纯、采用第二色选机对混合料C进行筛分提纯，同时采用比重筛对混合料B进行进一步的筛分；
步骤三、比重筛对混合料B进行筛分，筛分成砖含量较高的轻物质、砼含量较高的重物质和筛下物，并通过不同的出料端将轻物质输送至第一色选机，重物质输送至第二色选机；
步骤四、第一色选机对砖含量较高的混合料A和轻物质进行色选筛分，得到少量纯净砼和大量纯净砖，第二色选机对砼含量较高的混合料C和重物质进行筛分，得到大量纯净砼和少量纯净砖；
步骤五、重复步骤一至步骤四，直到所有砖砼混合料筛分完成。
2.根据权利要求1所述的一种砖砼混合料中高纯度砖砼的分离方法，其特征在于：还包括第一磁选机，所述步骤二中混合料A投入第一色选机之前先经过第一磁选机去除磁性杂质。
3.根据权利要求1所述的一种砖砼混合料中高纯度砖砼的分离方法，其特征在于：还包括第二磁选机，所述步骤二中混合料B投入比重筛之前先经过第二磁选机去除磁性杂质。
4.根据权利要求1所述的一种砖砼混合料中高纯度砖砼的分离方法，其特征在于：还包括第三磁选机，所述步骤二中混合料C投入第二色选机之前先经过第三磁选机去除磁性杂质。
5.根据权利要求1所述的一种砖砼混合料中高纯度砖砼的分离方法，其特征在于：所述步骤一中砖砼混合料经过破碎分选后得到的混合料A、混合料B和混合料C的粒径为40mm以下。
6.根据权利要求1所述的一种砖砼混合料中高纯度砖砼的分离方法，其特征在于：所述步骤三中筛分出的所述筛下物为5mm以下的细砂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310300503.XA CN116532368A (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种砖砼混合料中高纯度砖砼的分离方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310300503.XA CN116532368A (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种砖砼混合料中高纯度砖砼的分离方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116532368A true CN116532368A (zh) | 2023-08-04 |
Family
ID=87451350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310300503.XA Pending CN116532368A (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种砖砼混合料中高纯度砖砼的分离方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116532368A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117680261A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-03-12 | 福建南方路面机械股份有限公司 | 循环破碎有色金属冶炼渣处理***及处理工艺 |
-
2023
- 2023-03-24 CN CN202310300503.XA patent/CN116532368A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117680261A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-03-12 | 福建南方路面机械股份有限公司 | 循环破碎有色金属冶炼渣处理***及处理工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104446022B (zh) | 一种用钢渣制备钢渣砂、活化渣粉和ro相的方法 | |
| CN106830728A (zh) | 一种建筑固废精品化处理工艺 | |
| CN102009059A (zh) | 建筑垃圾综合处理方法 | |
| CN201823744U (zh) | 建筑垃圾综合处理装置 | |
| CN110976478B (zh) | 一种拆建及装修废弃物的资源化处理工艺 | |
| CN101544483A (zh) | 用建筑垃圾制造再生骨料的方法 | |
| CN208527668U (zh) | 生活垃圾焚烧炉渣资源化利用*** | |
| CN101767945A (zh) | 一种低含土量再生骨料的制备方法 | |
| CN103359965A (zh) | 建筑垃圾生产制砖用砂的方法 | |
| CN116532368A (zh) | 一种砖砼混合料中高纯度砖砼的分离方法 | |
| CN105478214A (zh) | 一种建筑垃圾集成分选方法 | |
| CN103848584B (zh) | 一种建筑垃圾资源化再生微粉、细砂联合生产工艺方法 | |
| CN106431041B (zh) | 一种建筑垃圾再生利用分离工艺 | |
| CN203112703U (zh) | 建筑垃圾回收利用生产线 | |
| CN110639682A (zh) | 用于建筑渣土的剔除分类装置 | |
| CN113751465A (zh) | 一种用于建筑垃圾和装修垃圾的资源化处置工艺 | |
| CN106607170A (zh) | 一种骨料‑水泥联产设备 | |
| CN103693875B (zh) | 一种预拌混凝土固体废渣的回收利用生产工艺 | |
| CN219899145U (zh) | 一种砖砼混合料中高纯度砖砼的分离装置 | |
| CN109046755B (zh) | 一种弃矸全量处理利用的生产加工***及其工艺 | |
| CN110976078A (zh) | 一种装修废弃物的资源化处理工艺 | |
| CN216499992U (zh) | 一种垃圾焚烧炉渣处理*** | |
| CN214077139U (zh) | 一种用于提高产量的环保制砂楼 | |
| CN201272745Y (zh) | 一种钢渣水泥基料的制备装置 | |
| CN113578511A (zh) | 建筑垃圾杂质分选工艺设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |