CN116515314A - 一种柔软高弹复合非织造材料及其制备方法和用途 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔软高弹复合非织造材料及其制备方法和用途。本发明的柔软高弹复合非织造材料，按重量份计，包含如下组分：棉纤维10‑20份、热塑性弹性体90‑110份、聚乙烯10‑20份、爽滑剂1‑5份、消光白色母0.5‑1.5份；其中，以热塑性弹性体重量份90‑110份计，所述热塑性弹性体为70‑90份的TPE热塑性弹性体和10‑20份的聚酰胺热塑性弹性体的混合物。本发明制得的柔软高弹复合非织造材料柔软性好，弹性高，在应用在护理卫生裤代替魔术贴使用时，能够更好的贴合皮肤，并且多次使用不会对皮肤造成磨损，提高了使用的舒适性。
Description
技术领域
本发明涉及非织造材料技术领域，涉及一种非织造材料及其制备方法和用途，尤其涉及一种柔软高弹复合非织造材料及其制备方法和用途。
背景技术
非织造材料俗称无纺布，是指定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或黏合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物、带有缝编纱线的缝编织物及湿法缩绒的毡制品)。所用纤维可以是天然纤维或化学纤维，可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。非织造技术是源于纺织又高于纺织的材料加工技术，它结合了纺织、造纸、皮革和塑料四大柔性材料的加工技术，并充分结合和运用了诸多现代智能化的高新技术。目前，非织造材料的用途越来越广泛，如应用在护理卫生裤的制备中。
在日常生活中，护理卫生裤是一种被越来越常见地应用于生活无法自理人士及女士生理期的卫生用品。从产品使用方法来说，传统魔术贴适合白天使用，而高弹性的腰围材料更有利于夜间使用，但是，传统魔术贴柔软度不够，使用过程中摩擦造成皮肤起泡等问题，而柔软高弹的腰围材料更贴合。
CN105109125A公开了一种纺热双组份复合非织造材料其制备方法及应用，包括：第一、第二基质层，由下至上层叠设置，分别由聚苯胺和亲水性高聚物熔融、喷丝形成的复合纤维交错排布形成；第二基质层上表面凸设有若干等距间隔排布的凸起，第一基质层表面平整设置；亲水性高聚物选自聚乙烯醇、聚乙烯酰胺、聚乙烯酸及聚乙二醇中的一种；抗菌层，设置于第一、第二基质层之间。该发明的非织造材料弹性好，抗菌、抗静电、亲水性好，柔软舒适，环保无毒，其虽然提高了整体的功能性，但是整体柔软性和弹性仍不够理想。
CN109621749A公开了一种双层覆膜非织造布空气过滤材料，其主要由四部分组成：聚四氟乙烯膜层、热风非织造布层、聚四氟乙烯膜层、聚酯非织造布层。聚酯非织造布层表面施加胶水与聚四氟乙烯膜贴合一起作为基层材料，并与热风非织造布层、聚四氟乙烯膜层经过拉伸牵引、压辊收卷，形成双层覆膜非织造布空气过滤材料。该发明的双层覆膜非织造布空气过滤材料结构稳定，可对气体进行梯度过滤，过滤精度高，透气性好，综合性能优异，可广泛用于空气净化领域，但是其在应用卫生用品时，柔软度不够，且与皮肤贴合时感官差，多次使用容易出现摩擦造成皮肤起泡等问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种柔软高弹复合非织造材料及其制备方法和用途，制得的柔软高弹复合非织造材料柔软性好，弹性高，在应用在护理卫生裤代替魔术贴使用时，能够更好的贴合皮肤，并且多次使用不会对皮肤造成磨损，提高了使用的舒适性。
本发明的目的之一在于提供一种柔软高弹复合非织造材料，为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种柔软高弹复合非织造材料，按重量份计，包含如下组分：
其中，以热塑性弹性体重量份90-110份计，所述热塑性弹性体为70-90份的TPE热塑性弹性体和10-20份的聚酰胺热塑性弹性体的混合物。
本发明的柔软高弹复合非织造材料，以棉纤维、热塑性弹性体和聚乙烯为原料，添加了爽滑剂和消光白色母，并通过热塑性弹性体采用TPE热塑性弹性体和聚酰胺热塑性弹性体配合使用，使制得的柔软高弹复合非织造材料柔软性好，弹性高，能够更好的贴合皮肤，并且多次使用不会对皮肤造成磨损，提高了使用的舒适性。
具体的，所述柔软高弹复合非织造材料，按重量份计，包含如下组分：
棉纤维的重量份为10-20份，例如为10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份或20份等。
热塑性弹性体的重量份为90-110份，例如为90份、91份、92份、93份、94份、95份、96份、97份、98份、99份、100份、101份、102份、103份、104份、105份、106份、107份、108份、109份或110份等。
聚乙烯的重量份为10-20份，例如为10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份或20份等。
爽滑剂的重量份为1-5份，例如为1份、2份、3份、4份或5份等。
消光白色母的重量份为0.5-1.5份，例如为0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份、1.1份、1.2份、1.3份、1.4份或1.5份等。
其中，以热塑性弹性体重量份90-110份计，所述热塑性弹性体为70-90份的TPE热塑性弹性体和10-20份的聚酰胺热塑性弹性体的混合物，例如TPE热塑性弹性体的重量份为70份、71份、72份、73份、74份、75份、76份、77份、78份、79份、80份、81份、82份、83份、84份、85份、86份、87份、88份、89份、90份等，聚酰胺热塑性弹性体的重量份为10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份或20份等。
所述聚乙烯为高熔指聚乙烯。
优选地，所述高熔指聚乙烯的熔融指数大于40g/10min，例如为100g/10min、200g/10min、300g/10min、400g/10min、500g/10min、600g/10min、700g/10min、800g/10min、900g/10min、1000g/10min、1100g/10min、1200g/10min、1300g/10min、1400g/10min、1500g/10min、1600g/10min、1700g/10min、1800g/10min、1900g/10min、2000g/10min等。
所述爽滑剂为芥酸酰胺或油酸酰胺。
所述棉纤维为6100棉纤维。
本发明的目的之二在于提供一种目的之一所述的柔软高弹复合非织造材料的制备方法，包括如下步骤：
S1，按配比将热塑性弹性体、爽滑剂和消光白色母混合，经粉碎、干燥，得到混合粉末；
S2，按配比将聚乙烯加入混合粉末，搅拌混合后加热、熔融加压制备聚乙烯熔体；
S3，将聚乙烯熔体与棉纤维加热混合后，经挤出、喷丝、拉绳后得到复合非织造材料；
S4，将复合非织造材料经过淋膜、高温处理，得到所述柔软高弹复合非织造材料。
其中，S1中，粉碎后的颗粒经200-300目过滤筛进行过滤，例如目数为200目、210目、220目、230目、240目、250目、260目、270目、280目、290目、300目等。
优选地，S1中，所述干燥的温度为80-90℃，例如干燥温度为80℃、81℃、82℃、83℃、84℃、85℃、86℃、87℃、88℃、89℃或90℃等；所述干燥的时间为2-3h，例如为2h、2.1h、2.2h、2.3h、2.4h、2.5h、2.6h、2.7h、2.8h、2.9h或3h等。
S2中，所述搅拌混合的时间为3-5min，例如为3min、3.5min、4min、4.5min或5min等；所述搅拌混合的温度为30-40℃，例如为30℃、31℃、32℃、33℃、34℃、35℃、36℃、37℃、38℃、39℃或40℃等；所述熔融的温度为200-300℃，例如为200℃、210℃、220℃、230℃、240℃、250℃、260℃、270℃、280℃、290℃或300℃等。
优选地，S3中，所述挤出的模头温度为110-125℃，例如为110℃、111℃、112℃、113℃、114℃、115℃、116℃、117℃、118℃、119℃、120℃、121℃、122℃、123℃、124℃、125℃等。
S4中，所述淋膜是在淋膜机中进行的，所述淋膜机的模头温度为240-250℃，例如为240℃、241℃、242℃、243℃、244℃、245℃、246℃、247℃、248℃、249℃或250℃等；模径温度为220℃，料筒温度为175-240℃，例如为175℃、180℃、185℃、190℃、195℃、200℃、205℃、210℃、215℃、220℃、225℃、230℃、235℃或240℃等；三通温度为220℃。
本发明的目的之三在于提供一种目的之一所述的柔软高弹复合非织造材料的应用，将所述柔软高弹复合非织造材料用于护理卫生裤的制备。制得的护理卫生裤柔软性好，弹性高，代替魔术贴使用时，能够更好的贴合皮肤，并且多次使用不会对皮肤造成磨损，提高了使用的舒适性。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明的柔软高弹复合非织造材料柔软性好，弹性高，在应用在护理卫生裤代替魔术贴使用时，能够更好的贴合皮肤，并且多次使用不会对皮肤造成磨损，提高了使用的舒适性。具体的，本发明的柔软高弹复合非织造材料的拉伸强度为18-38MPa，弹性强度为52-83MPa，柔软度为19-46mN。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如无具体说明，本发明的各种原料均可市售购得，或根据本领域的常规方法制备得到。
实施例1
本实施例提供了一种柔软高弹复合非织造材料，包括下列重量份的原料：6100棉纤维10份，热塑性弹性体90份，热塑性弹性体为70份TPE和20份聚酰胺热塑性弹性体的混合物，TPE购于亿阳TPE热塑性弹性体颗粒，聚酰胺热塑性弹性体为购于西安康诺化工有限公司的PEA，高熔指聚乙烯10份和消光白色母0.5份，高熔指聚乙烯为青岛中新华美口罩熔喷布用聚乙烯，熔融指数为1500g/10min，消光白色母为东莞金塑颜塑胶科技有限公司生产的消光白色母10297，爽滑剂3份，爽滑剂为油酸酰胺。
本实施例的柔软高弹复合非织造材料的制备方法，包括以下步骤：
S1，按配比将热塑性弹性体、爽滑剂和消光白色母混合，经粉碎机粉碎后进行真空干燥，得到混合粉末；
S2，按配比将聚乙烯加入混合粉末，搅拌混合后加热、熔融加压制备聚乙烯熔体；
S3，将聚乙烯熔体与6102棉纤维加入到双螺杆挤出机内，加热混合后，经双螺杆挤出机挤出、喷丝、拉绳后得到复合非织造材料；
S4，将复合非织造材料加入到淋膜机内，经过淋膜设备及高温处理得到柔软高弹复合非织造材料。
具体的，在S1中，加热粉碎机内，粉碎后的颗粒经200目过滤筛进行过滤。
具体的，在S2中，在干燥时，通过将混合粉末加入到真空干燥设备内进行，干燥温度控制在80℃，干燥时间为2h。
具体的，在S2中，加入混合容器为高速混合器，混合的时间为3min，混合的温度在30℃，混合后加热至200℃进行熔融。
具体的，在S3中，加入到双螺杆挤出机内，挤出的模头温度为110℃。
具体的，在S4中，加入到淋膜机内，淋膜机的模头温度为240℃，淋膜机的模径温度为220℃，料筒温度为175℃，三通温度为220℃。
实施例2
本实施例提供了一种柔软高弹复合非织造材料，包括下列重量份的原料：6100棉12份，热塑性弹性体94份，高熔指聚乙烯12份和消光白色母0.7份，热塑性弹性体为74份TPE和20份聚酰胺热塑性弹性体的混合物，TPE购于亿阳TPE热塑性弹性体颗粒，聚酰胺热塑性弹性体为购于西安康诺化工有限公司的PEA，高熔指聚乙烯为青岛中新华美口罩熔喷布用聚乙烯，熔融指数为1500g/10min，消光白色母为东莞金塑颜塑胶科技有限公司生产的消光白色母10297，爽滑剂3份，爽滑剂为油酸酰胺。
本实施例的柔软高弹复合非织造材料的制备方法，包括以下步骤：
S1，按配比将热塑性弹性体、爽滑剂和消光白色母混合，经粉碎机粉碎后进行真空干燥，得到混合粉末；
S2，将干燥完成混合粉末加入到混合容器内，并向混合容易内加入高熔指聚乙烯，充分搅拌混合后加热、熔融加压呈聚乙烯熔体；
S3，将聚乙烯熔体与6102棉纤维加入到双螺杆挤出机内，加热混合后，经双螺杆挤出机挤出、喷丝、拉绳后得到复合非织造材料；
S4，将复合非织造材料加入到淋膜机内，经过淋膜设备及高温处理得到具备弹性的柔软高弹复合非织造材料。
具体的，在S1中，加热粉碎机内，粉碎后的颗粒经220目过滤筛进行过滤。
具体的，在S2中，在干燥时，通过将混合粉末加入到真空干燥设备内进行，干燥温度控制在82℃，干燥时间为2.5h。
具体的，在S2中，加入混合容器为高速混合器，混合的时间为3min，混合的温度在32℃，混合后加热至220℃进行熔融。
具体的，在S3中，加入到双螺杆挤出机内，挤出的模头温度为115℃。
具体的，在S4中，加入到淋膜机内，淋膜机的模头温度为250℃，淋膜机的模径温度为220℃，料筒温度为210℃，三通温度为220℃。
实施例3
本实施例提供了一种柔软高弹复合非织造材料，包括下列重量份的原料：6100棉15份，热塑性弹性体100份，高熔指聚乙烯15份和消光白色母1份，热塑性弹性体为70份TPE和30份聚酰胺热塑性弹性体的混合物，TPE购于亿阳TPE热塑性弹性体颗粒，聚酰胺热塑性弹性体为购于西安康诺化工有限公司的PEA，高熔指聚乙烯为青岛中新华美口罩熔喷布用聚乙烯，熔融指数为1500g/10min，消光白色母为东莞金塑颜塑胶科技有限公司生产的消光白色母10297，爽滑剂3份，爽滑剂为油酸酰胺。
本实施例的柔软高弹复合非织造材料的制备方法，包括以下步骤：
S1，按配比将热塑性弹性体、爽滑剂和消光白色母混合，经粉碎机粉碎后进行真空干燥，得到混合粉末；
S2，将干燥完成混合粉末加入到混合容器内，并向混合容易内加入高熔指聚乙烯，充分搅拌混合后加热、熔融加压呈聚乙烯熔体；
S3，将聚乙烯熔体与6102棉纤维加入到双螺杆挤出机内，加热混合后，经双螺杆挤出机挤出、喷丝、拉绳后得到复合非织造材料；
S4，将复合非织造材料加入到淋膜机内，经过淋膜设备及高温处理得到具备弹性的复合非织造材料。
具体的，在S1中，加热粉碎机内，粉碎后的颗粒经250目过滤筛进行过滤。
具体的，在S2中，在干燥时，通过将混合粉末加入到真空干燥设备内进行，干燥温度控制在85℃，干燥时间为2.5h。
具体的，在S2中，加入混合容器为高速混合器，混合的时间为4min，混合的温度在35℃，混合后加热至250℃进行熔融。
具体的，在S3中，加入到双螺杆挤出机内，挤出的模头温度为115℃。
具体的，在S4中，加入到淋膜机内，淋膜机的模头温度为240℃，淋膜机的模径温度为220℃，料筒温度为220℃，三通温度为220℃。
实施例4
本实施例提供了一种柔软高弹复合非织造材料，包括下列重量份的原料：6100棉17份，热塑性弹性体105份，高熔指聚乙烯18份和消光白色母1份，热塑性弹性体为75份TPE和30份聚酰胺热塑性弹性体的混合物，TPE购于亿阳TPE热塑性弹性体颗粒，聚酰胺热塑性弹性体为购于西安康诺化工有限公司的PEA，高熔指聚乙烯为青岛中新华美口罩熔喷布用聚乙烯，熔融指数为1500g/10min，消光白色母为东莞金塑颜塑胶科技有限公司生产的消光白色母10297，爽滑剂3份，爽滑剂为芥酸酰胺。
本实施例的柔软高弹复合非织造材料的制备方法，包括以下步骤：
S1，按配比将热塑性弹性体、爽滑剂和消光白色母混合，经粉碎机粉碎后进行真空干燥，得到混合粉末
S2，将干燥完成混合粉末加入到混合容器内，并向混合容易内加入高熔指聚乙烯，充分搅拌混合后加热、熔融加压呈聚乙烯熔体，
S3，将聚乙烯熔体与6102棉纤维加入到双螺杆挤出机内，加热混合后，经双螺杆挤出机挤出、喷丝、拉绳后得到复合非织造材料，
S4，将复合非织造材料加入到淋膜机内，经过淋膜设备及高温处理得到具备弹性的复合非织造材料。
具体的，在S1中，加热粉碎机内，粉碎后的颗粒经270目过滤筛进行过滤。
具体的，在S2中，在干燥时，通过将混合粉末加入到真空干燥设备内进行，干燥温度控制在88℃，干燥时间为3h。
具体的，在S2中，加入混合容器为高速混合器，混合的时间为5min，混合的温度在38℃，混合后加热至280℃进行熔融。
具体的，在S3中，加入到双螺杆挤出机内，挤出的模头温度为120℃。
具体的，在S4中，加入到淋膜机内，淋膜机的模头温度为240℃，淋膜机的模径温度为220℃，料筒温度为230℃，三通温度为220℃。
实施例5
本实施例提供了一种柔软高弹复合非织造材料，包括下列重量份的原料：6100棉20份，热塑性弹性体110份，高熔指聚乙烯20份和消光白色母1.5份，热塑性弹性体为80份TPE和30份聚酰胺热塑性弹性体的混合物，TPE购于亿阳TPE热塑性弹性体颗粒，聚酰胺热塑性弹性体为购于西安康诺化工有限公司的PEA，高熔指聚乙烯为青岛中新华美口罩熔喷布用聚乙烯，熔融指数为1500g/10min，消光白色母为东莞金塑颜塑胶科技有限公司生产的消光白色母10297，爽滑剂4份，爽滑剂为油酸酰胺。
本实施例的柔软高弹复合非织造材料的制备方法，包括以下步骤：
S1，按配比将热塑性弹性体、爽滑剂和消光白色母混合，经粉碎机粉碎后进行真空干燥，得到混合粉末；
S2，将干燥完成混合粉末加入到混合容器内，并向混合容易内加入高熔指聚乙烯，充分搅拌混合后加热、熔融加压呈聚乙烯熔体；
S3，将聚乙烯熔体与6102棉纤维加入到双螺杆挤出机内，加热混合后，经双螺杆挤出机挤出、喷丝、拉绳后得到复合非织造材料；
S4，将复合非织造材料加入到淋膜机内，经过淋膜设备及高温处理得到具备弹性的复合非织造材料。
具体的，在S1中，加热粉碎机内，粉碎后的颗粒经300目过滤筛进行过滤。
具体的，在S2中，在干燥时，通过将混合粉末加入到真空干燥设备内进行，干燥温度控制在90℃，干燥时间为3h。
具体的，在S2中，加入混合容器为高速混合器，混合的时间为5min，混合的温度在40℃，混合后加热至300℃进行熔融。
具体的，在S3中，加入到双螺杆挤出机内，挤出的模头温度为125℃。
具体的，在S4中，加入到淋膜机内，淋膜机的模头温度为250℃，淋膜机的模径温度为220℃，料筒温度为230℃，三通温度为220℃。
实施例6
本实施例与实施例1的区别之处在于，聚乙烯的熔融指数为800g/10min，其他的与实施例1的均相同。
实施例7
本实施例与实施例1的区别之处在于，聚乙烯的熔融指数为20g/10min，其他的与实施例1的均相同。
对比例1
本对比例的复合非织造材料，包括下列重量份的原料：热塑性弹性体100份，高熔指聚乙烯15份和消光白色母1份，热塑性弹性体为TPE，购于亿阳TPE热塑性弹性体颗粒，高熔指聚乙烯为青岛中新华美口罩熔喷布用聚乙烯，熔融指数为1500g/10min，消光白色母为东莞金塑颜塑胶科技有限公司生产的消光白色母10297。
本对比例的柔软高弹复合非织造材料的制备方法，包括以下步骤：
S1，按配比将热塑性弹性体和消光白色母经粉碎机粉碎后进行真空干燥，得到混合粉末；
S2，将干燥完成混合粉末加入到混合容器内，并向混合容易内加入高熔指聚乙烯，充分搅拌混合后加热、熔融加压呈聚乙烯熔体；
S3，将聚乙烯熔体加入到双螺杆挤出机内，加热混合后，经双螺杆挤出机挤出、喷丝、拉绳后得到复合非织造材料；
S4，将复合非织造材料加入到淋膜机内，经过淋膜设备及高温处理得到具备弹性的复合非织造材料。
具体的，在S1中，加热粉碎机内，粉碎后的颗粒经250目过滤筛进行过滤。
具体的，在S2中，在干燥时，通过将混合粉末加入到真空干燥设备内进行，干燥温度控制在85℃，干燥时间为2.5h。
具体的，在S2中，加入混合容器为高速混合器，混合的时间为4min，混合的温度在35℃，混合后加热至250℃进行熔融。
具体的，在S3中，加入到双螺杆挤出机内，挤出的模头温度为115℃。
具体的，在S4中，加入到淋膜机内，淋膜机的模头温度为240℃，淋膜机的模径温度为220℃，料筒温度为220℃，三通温度为220℃。
对比例2
本对比例的复合非织造材料，包括下列重量份的原料：热塑性弹性体100份，高熔指聚乙烯15份和消光白色母1份，热塑性弹性体为购于西安康诺化工有限公司的聚酯酰胺PEA，高熔指聚乙烯为青岛中新华美口罩熔喷布用聚乙烯，熔融指数为1500g/10min，消光白色母为东莞金塑颜塑胶科技有限公司生产的消光白色母10297。
本对比例的柔软高弹复合非织造材料的制备方法，包括以下步骤：
S1，按配比将热塑性弹性体和消光白色母经粉碎机粉碎后进行真空干燥，得到混合粉末；
S2，将干燥完成混合粉末加入到混合容器内，并向混合容易内加入高熔指聚乙烯，充分搅拌混合后加热、熔融加压呈聚乙烯熔体；
S3，将聚乙烯熔体加入到双螺杆挤出机内，加热混合后，经双螺杆挤出机挤出、喷丝、拉绳后得到复合非织造材料；
S4，将复合非织造材料加入到淋膜机内，经过淋膜设备及高温处理得到具备弹性的复合非织造材料。
具体的，在S1中，加热粉碎机内，粉碎后的颗粒经250目过滤筛进行过滤。
具体的，在S2中，在干燥时，通过将混合粉末加入到真空干燥设备内进行，干燥温度控制在85℃，干燥时间为2.5h。
具体的，在S2中，加入混合容器为高速混合器，混合的时间为4min，混合的温度在35℃，混合后加热至250℃进行熔融。
具体的，在S3中，加入到双螺杆挤出机内，挤出的模头温度为115℃。
具体的，在S4中，加入到淋膜机内，淋膜机的模头温度为240℃，淋膜机的模径温度为220℃，料筒温度为220℃，三通温度为220℃。
对比例3
本对比例与实施例1的区别之处在于，热塑性弹性体为20份TPE热塑性弹性体和70份的聚酰胺热塑性弹性体的混合物，其他的与实施例1的均相同。
对比例4
本对比例与实施例1的区别之处在于，不含爽滑剂，其他的与实施例1的均相同。
将实施例1-7制得的柔软高弹复合非织造材料与对比例1-4制得的复合非织造材料制成卫生裤并进行性能测试，测试结果如表1所示。
其中，拉伸强度的测试参照GB/T 39391-2020卫生裤标准，弹性强度的测试参照同样参照GB/T 39391-2020卫生裤进行，柔软度采用本领域常用的柔软度仪测试。
表1
| 拉伸强度(MPa) | 弹性强度(MPa) | 柔软度(mN) | |
| 实施例1 | 21 | 55 | 28 |
| 实施例2 | 23 | 68 | 32 |
| 实施例3 | 28 | 76 | 37 |
| 实施例4 | 32 | 80 | 41 |
| 实施例5 | 38 | 83 | 46 |
| 实施例6 | 20 | 57 | 29 |
| 实施例7 | 18 | 52 | 19 |
| 对比例1 | 13 | 45 | 12 |
| 对比例2 | 12 | 42 | 13 |
| 对比例3 | 15 | 47 | 16 |
| 对比例4 | 17 | 50 | 17 |
本发明的柔软高弹复合非织造材料柔软性好，弹性高，在应用在护理卫生裤代替魔术贴使用时，能够更好的贴合皮肤，并且多次使用不会对皮肤造成磨损，提高了使用的舒适性。具体的，本发明的柔软高弹复合非织造材料的拉伸强度为18-38MPa，弹性强度为52-83MPa，柔软度为19-46mN。
本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种柔软高弹复合非织造材料，其特征在于，按重量份计，包含如下组分：
其中，以热塑性弹性体重量份90-110份计，所述热塑性弹性体为70-90份的TPE热塑性弹性体和10-20份的聚酰胺热塑性弹性体的混合物。
2.根据权利要求1所述的柔软高弹复合非织造材料，其特征在于，所述聚乙烯为高熔指聚乙烯。
3.根据权利要求2所述的柔软高弹复合非织造材料，其特征在于，所述高熔指聚乙烯的熔融指数大于40g/10min。
4.根据权利要求1-3之一所述的柔软高弹复合非织造材料，其特征在于，所述爽滑剂为芥酸酰胺或油酸酰胺。
5.根据权利要求1-4之一所述的柔软高弹复合非织造材料，其特征在于，所述棉纤维为6100棉纤维。
6.一种如权利要求1-5之一所述的柔软高弹复合非织造材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
S1，按配比将热塑性弹性体、爽滑剂和消光白色母混合，经粉碎、干燥，得到混合粉末；
S2，按配比将聚乙烯加入混合粉末，搅拌混合后加热、熔融加压制备聚乙烯熔体；
S3，将聚乙烯熔体与棉纤维加热混合后，经挤出、喷丝、拉绳后得到复合非织造材料；
S4，将复合非织造材料经过淋膜、高温处理，得到所述柔软高弹复合非织造材料。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，S1中，粉碎后的颗粒经200-300目过滤筛进行过滤；
优选地，S1中，所述干燥的温度为80-90℃，所述干燥的时间为2-3h。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，S2中，所述搅拌混合的时间为3-5min，所述搅拌混合的温度为30-40℃，所述熔融的温度为200-300℃；
优选地，S3中，所述挤出的模头温度为110-125℃。
9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，S4中，所述淋膜是在淋膜机中进行的，所述淋膜机的模头温度为240-250℃，模径温度为220℃，料筒温度为175-240℃，三通温度为220℃。
10.一种如权利要求1-5之一所述的柔软高弹复合非织造材料的用途，其特征在于，将所述柔软高弹复合非织造材料用于护理卫生裤的制备。
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