CN116511559B - 一种具备装夹功能的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于钻孔设备技术领域，公开了一种具备装夹功能的钻孔装置，其技术要点是：包括工作台，所述工作台表面固定安装有底座，所述底座表面固定安装有多组呈环形分布的竖板，所述竖板朝向底座轴线方向的一侧壁沿竖直方向滑动安装有滑动块，所述滑动块延伸至竖板外的一侧壁转动安装有控制杆，所述控制杆为折线型结构，所述控制杆顶端设置有夹持块，所述控制杆顶端连接有定位组件，所述定位组件与夹持块相连接，所述底座内设置有与控制杆相互配合的夹持机构，所述夹持机构包括有位移组件与调节组件，解决了现有的钻孔设备无法使用同一套夹具对不同外形结构的工件进行稳定夹持固定，使用效果较差的问题。

Description

一种具备装夹功能的钻孔装置

技术领域

本发明涉及钻孔设备技术领域，具体是一种具备装夹功能的钻孔装置。

背景技术

在对机械零部件进行加工的过程中通常需要使用到钻孔装置。使用夹具对工件进行夹持固定，然后再通过钻机在工件表面进行钻孔处理。

现有的钻孔设备在对工件进行夹持固定时，通常只能使用特定的夹具对特定外形结构的工件进行夹持固定，无法使用同一套夹具对不同外形结构的工件进行稳定夹持固定，使用效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具备装夹功能的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具备装夹功能的钻孔装置，包括工作台，所述工作台上方通过支架固定安装有顶板，所述顶板表面固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端竖直向下并且固定连接有钻机，所述工作台表面固定安装有底座，所述底座为圆盘型结构，所述底座表面固定安装有多组呈环形分布的竖板，所述竖板朝向底座轴线方向的一侧壁沿竖直方向滑动安装有滑动块，所述滑动块延伸至竖板外的一侧壁转动安装有控制杆，所述控制杆为折线型结构，所述控制杆顶端设置有夹持块，所述夹持块设置有两个相背分布的夹持面，所述夹持块一侧的夹持面为平面型结构，所述夹持块另一侧的夹持面为弧面型结构，所述控制杆顶端连接有定位组件，所述定位组件与夹持块相连接，定位组件用以调整夹持块的方位，所述底座内设置有与控制杆相互配合的夹持机构，所述夹持机构包括有位移组件与调节组件，所述位移组件位于底座内部并且与控制杆底端相连接，所述调节组件位于底座侧壁并且与位移组件相连接，所述调节组件与位移组件相互配合用以驱动控制杆转动进而调整夹持块的位置。

作为本发明进一步的方案：所述定位组件包括有控制杆顶端转动安装的挤压板，所述挤压板表面开设有固定槽，所述固定槽顶壁与底壁共同转动安装有转动柱，所述夹持块与转动柱固定连接，所述夹持块侧壁与固定槽侧壁分别固定安装有相互配合的磁性定位块。

作为本发明进一步的方案：所述位移组件包括有底座内部开设的多组呈环形分布的伸缩腔，所述底座表面向下开设有与伸缩腔连通的第一连接槽，所述伸缩腔内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹安装有控制块，所述控制块与伸缩腔滑动连接，所述控制杆底端穿过第一连接槽延伸至伸缩腔内并且与控制块转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述调节组件包括有底座环形侧壁转动安装的控制环，所述螺纹杆的一端延伸至底座外侧，所述螺纹杆表面设置有固定齿盘，所述固定齿盘与螺纹杆沿螺纹杆轴线方向滑动连接，所述控制环表面固定安装有与固定齿盘啮合配合的齿圈，所述螺纹杆端部设置有与固定齿盘相互配合的伸缩部，所述伸缩部用以调整固定齿盘与齿圈的相对位置，所述底座侧壁设置有与控制环相互配合的控制部，所述控制部用以对控制环进行定位。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩部包括有螺纹杆内部开设的固定腔，所述螺纹杆环形侧壁向内开设有多组与固定腔连通的第二连接槽，所述固定腔内滑动安装有固定块，所述固定块侧壁固定安装有连杆，所述连杆穿过第二连接槽延伸至螺纹杆外侧并且与固定齿盘固定连接，所述固定腔内固定安装有与固定块相连接的挤压弹簧，所述固定块侧壁固定安装有拉杆，所述拉杆穿过固定腔延伸至螺纹杆外侧并且固定连接有固定盘，所述固定盘侧壁转动安装有定位杆，所述螺纹杆端部开设有与定位杆相互配合的定位槽。

作为本发明进一步的方案：所述控制部包括有底座侧壁沿竖直方向滑动安装的滑动环，所述滑动环表面固定安装有多组固定柱，所述控制环底壁开设有多组呈环形分布并且与固定柱相互配合的固定孔，所述底座侧壁开设有竖槽，所述竖槽内滑动安装有滑块，所述竖槽底端固定安装有与滑块相连接的复位弹簧，所述滑块延伸至竖槽外侧并且与滑动环固定连接，所述滑动环底壁转动安装有卡接杆，所述底座侧壁开设有与卡接杆相互配合的卡接孔。

作为本发明再进一步的方案：所述挤压板底端固定安装有配重条。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置由位移组件、调节组件组成的夹持机构与控制杆、定位组件相互配合，可以根据工件的外形尺寸，便捷的调整相应数量的夹持块的位置，通过夹持块对工件进行夹持固定，解决了现有的钻孔设备无法使用同一套夹具对不同外形结构的工件进行稳定夹持固定，使用效果较差的问题。

附图说明

图1为本发明实施例中提供的一种具备装夹功能的钻孔装置的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为图1中B的放大结构示意图。

图4为本发明实施例中提供的一种具备装夹功能的钻孔装置中夹持块及其连接结构示意图。

图5为本发明实施例中提供的一种具备装夹功能的钻孔装置中底座及其连接结构示意图。

其中：工作台1、底座2、竖板3、滑动块4、控制杆5、夹持块6、定位组件7、挤压板71、固定槽72、转动柱73、磁性定位块74、夹持机构8、位移组件81、伸缩腔811、第一连接槽812、螺纹杆813、控制块814、调节组件82、固定齿盘821、控制环822、齿圈823、伸缩部9、固定腔91、第二连接槽92、固定块93、连杆94、挤压弹簧95、拉杆96、固定盘97、定位杆98、定位槽99、控制部10、滑动环101、固定孔102、固定柱103、滑块104、复位弹簧105、卡接杆106、卡接孔107、配重条11、顶板12、液压缸13、钻机14。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1、图4、图5所示，为本发明的一个实施例提供的一种具备装夹功能的钻孔装置的结构图，包括工作台1，所述工作台1上方通过支架固定安装有顶板12，所述顶板12表面固定安装有液压缸13，所述液压缸13的伸缩端竖直向下并且固定连接有钻机14，所述工作台1表面固定安装有底座2，所述底座2为圆盘型结构，所述底座2表面固定安装有多组呈环形分布的竖板3，所述竖板3朝向底座2轴线方向的一侧壁沿竖直方向滑动安装有滑动块4，所述滑动块4延伸至竖板3外的一侧壁转动安装有控制杆5，所述控制杆5为折线型结构，所述控制杆5顶端设置有夹持块6，所述夹持块6设置有两个相背分布的夹持面，所述夹持块6一侧的夹持面为平面型结构，所述夹持块6另一侧的夹持面为弧面型结构，所述控制杆5顶端连接有定位组件7，所述定位组件7与夹持块6相连接，定位组件7用以调整夹持块6的方位，所述底座2内设置有与控制杆5相互配合的夹持机构8，所述夹持机构8包括有位移组件81与调节组件82，所述位移组件81位于底座2内部并且与控制杆5底端相连接，所述调节组件82位于底座2侧壁并且与位移组件81相连接，所述调节组件82与位移组件81相互配合用以驱动控制杆5转动进而调整夹持块6的位置。

在使用时，将需要钻孔的工件放置在工作台1上方，当工件侧壁为平面结构时，所述定位组件7调整夹持块6使得夹持块6侧壁平面型结构的夹持面朝向工件，当工件为圆柱形机构时，所述定位组件7调整夹持块6使得夹持块6侧壁弧面型结构的夹持面朝向工件，可以对不同类型的工件进行夹持，所述调节组件82与位移组件81相互配合驱动多组控制杆5在竖板3一侧同步转动，控制杆5带动夹持块6朝向工件方向移动进而对工件进行稳定的夹持固定，液压缸13推动钻机14竖直向下移动进而对工件表面进行钻孔处理。

如图1、图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述定位组件7包括有控制杆5顶端转动安装的挤压板71，所述挤压板71表面开设有固定槽72，所述固定槽72顶壁与底壁共同转动安装有转动柱73，所述夹持块6与转动柱73固定连接，所述夹持块6侧壁与固定槽72侧壁分别固定安装有相互配合的磁性定位块74。

所述转动柱73带动夹持块6在固定槽72内旋转，固定槽72侧壁的磁性定位块74与夹持块6侧壁的磁性定位块74相互配合，在固定槽72内可以便捷的对夹持块6的位置进行控制，当工件侧壁为平面形时，调整夹持块6侧壁平面型结构的夹持面朝向工件，当工件为圆柱形结构时，调整夹持块6侧壁弧面型结构的夹持面朝向工件，可以对不同种类的工件进行夹持固定。

如图1、图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述位移组件81包括有底座2内部开设的多组呈环形分布的伸缩腔811，所述底座2表面向下开设有与伸缩腔811连通的第一连接槽812，所述伸缩腔811内转动安装有螺纹杆813，所述螺纹杆813表面螺纹安装有控制块814，所述控制块814与伸缩腔811滑动连接，所述控制杆5底端穿过第一连接槽812延伸至伸缩腔811内并且与控制块814转动连接。

在使用时，所述调节组件82控制螺纹杆813旋转进而推动控制块814在伸缩腔811内沿螺纹杆813轴线方向移动，所述控制块814带动控制杆5底端同步移动的同时，所述滑动块4在竖板3表面沿竖直方向移动进而调整控制杆5的位置高度，控制杆5顶端朝向工件方向移动带动夹持块6同步移动，可以便捷的对工件进行夹持固定。

如图1、图2、图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述调节组件82包括有底座2环形侧壁转动安装的控制环822，所述螺纹杆813的一端延伸至底座2外侧，所述螺纹杆813表面设置有固定齿盘821，所述固定齿盘821与螺纹杆813沿螺纹杆813轴线方向滑动连接，所述控制环822表面固定安装有与固定齿盘821啮合配合的齿圈823，所述螺纹杆813端部设置有与固定齿盘821相互配合的伸缩部9，所述伸缩部9用以调整固定齿盘821与齿圈823的相对位置，所述底座2侧壁设置有与控制环822相互配合的控制部10，所述控制部10用以对控制环822进行定位。

通过伸缩部9可以便捷的调整螺纹杆813表面固定齿盘821的位置，使得固定齿盘821与齿圈823啮合连接或者相互分离，根据工件侧壁结构的不同，所述伸缩部9可以调节相应位置螺纹杆813表面的固定齿盘821与齿圈823啮合连接，其余位置螺纹杆813表面的固定齿盘821与齿圈823分离，推动控制环822在底座2表面转动进而带动齿圈823同步转动，齿圈823与固定齿盘821啮合传动进而带动螺纹杆813旋转，当螺纹杆813旋转至合适位置后，所述控制部10在底座2侧壁对控制环822的位置进行固定。

如图1、图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述伸缩部9包括有螺纹杆813内部开设的固定腔91，所述螺纹杆813环形侧壁向内开设有多组与固定腔91连通的第二连接槽92，所述固定腔91内滑动安装有固定块93，所述固定块93侧壁固定安装有连杆94，所述连杆94穿过第二连接槽92延伸至螺纹杆813外侧并且与固定齿盘821固定连接，所述固定腔91内固定安装有与固定块93相连接的挤压弹簧95，所述固定块93侧壁固定安装有拉杆96，所述拉杆96穿过固定腔91延伸至螺纹杆813外侧并且固定连接有固定盘97，所述固定盘97侧壁转动安装有定位杆98，所述螺纹杆813端部开设有与定位杆98相互配合的定位槽99。

挤压弹簧95对固定块93施加推力使得固定块93处于固定腔91内靠近底座2的一端，固定块93与连杆94相互配合带动固定齿盘821也处于靠近底座2的一侧，此时，固定齿盘821与齿圈823相互啮合，当需要对夹持块6的数量和夹持角度进行调整时，在不需要移动的螺纹杆813端部向外拉动固定盘97，通过定位杆98与定位槽99相互配合对固定盘97的位置进行固定，此时，固定盘97与拉杆96相互配合拉动固定块93在固定腔91内移动，固定块93与连杆94相互配合拉动固定齿盘821在螺纹杆813表面移动使得固定齿盘821与齿圈823分离，控制环822旋转时，只控制相应位置的螺纹杆813旋转进而带动夹持块6朝向工件方向移动。

如图1、图2、图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述控制部10包括有底座2侧壁沿竖直方向滑动安装的滑动环101，所述滑动环101表面固定安装有多组固定柱103，所述控制环822底壁开设有多组呈环形分布并且与固定柱103相互配合的固定孔102，所述底座2侧壁开设有竖槽，所述竖槽内滑动安装有滑块104，所述竖槽底端固定安装有与滑块104相连接的复位弹簧105，所述滑块104延伸至竖槽外侧并且与滑动环101固定连接，所述滑动环101底壁转动安装有卡接杆106，所述底座2侧壁开设有与卡接杆106相互配合的卡接孔107。

向下按压滑动环101，并且通过卡接杆106与卡接孔107相互配合对滑动环101的位置进行固定，此时固定柱103与固定孔102相互分离，可以便捷的推动控制环822在底座2侧壁旋转，当控制环822旋转至合适位置后，卡接杆106与卡接孔107分离，滑动环101向上移动使得固定柱103插至固定孔102内，可以便捷的对控制环822的位置进行固定。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述挤压板71底端固定安装有配重条11。配重条11保持挤压板71始终处于竖直状态。

本发明的工作原理是：在使用时，将需要钻孔的工件放置在工作台1上方，所述转动柱73带动夹持块6在固定槽72内旋转，固定槽72侧壁的磁性定位块74与夹持块6侧壁的磁性定位块74相互配合，在固定槽72内可以便捷的对夹持块6的位置进行控制，当工件侧壁为平面形时，调整夹持块6侧壁平面型结构的夹持面朝向工件，当工件为圆柱形结构时，调整夹持块6侧壁弧面型结构的夹持面朝向工件，可以对不同种类的工件进行夹持固定。根据工件侧壁结构的不同，在不需要移动的螺纹杆813端部向外拉动固定盘97，通过定位杆98与定位槽99相互配合对固定盘97的位置进行固定，此时，固定盘97与拉杆96相互配合拉动固定块93在固定腔91内移动，固定块93与连杆94相互配合拉动固定齿盘821在螺纹杆813表面移动使得固定齿盘821与齿圈823分离，推动控制环822在底座2表面转动进而带动齿圈823同步转动，齿圈823与固定齿盘821啮合传动进而带动相应位置的螺纹杆813旋转，螺纹杆813旋转推动控制块814在伸缩腔811内沿螺纹杆813轴线方向移动，所述控制块814带动控制杆5底端同步移动的同时，所述滑动块4在竖板3表面沿竖直方向移动进而调整控制杆5的位置高度，控制杆5顶端朝向工件方向移动带动夹持块6同步移动，可以便捷的对工件进行夹持固定。液压缸13推动钻机14竖直向下移动进而对工件表面进行钻孔处理。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种具备装夹功能的钻孔装置，包括工作台，所述工作台上方通过支架固定安装有顶板，所述顶板表面固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端竖直向下并且固定连接有钻机，其特征在于，所述工作台表面固定安装有底座，所述底座为圆盘型结构，所述底座表面固定安装有多组呈环形分布的竖板，所述竖板朝向底座轴线方向的一侧壁沿竖直方向滑动安装有滑动块，所述滑动块延伸至竖板外的一侧壁转动安装有控制杆，所述控制杆为折线型结构，所述控制杆顶端设置有夹持块，所述夹持块设置有两个相背分布的夹持面，所述夹持块一侧的夹持面为平面型结构，所述夹持块另一侧的夹持面为弧面型结构，所述控制杆顶端连接有定位组件，所述定位组件与夹持块相连接，定位组件用以调整夹持块的方位，所述底座内设置有与控制杆相互配合的夹持机构，所述夹持机构包括有位移组件与调节组件，所述位移组件位于底座内部并且与控制杆底端相连接，所述位移组件包括有底座内部开设的多组呈环形分布的伸缩腔，所述底座表面向下开设有与伸缩腔连通的第一连接槽，所述伸缩腔内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹安装有控制块，所述控制块与伸缩腔滑动连接，所述控制杆底端穿过第一连接槽延伸至伸缩腔内并且与控制块转动连接，所述调节组件位于底座侧壁并且与位移组件相连接，所述调节组件包括有底座环形侧壁转动安装的控制环，所述螺纹杆的一端延伸至底座外侧，所述螺纹杆表面设置有固定齿盘，所述固定齿盘与螺纹杆沿螺纹杆轴线方向滑动连接，所述控制环表面固定安装有与固定齿盘啮合配合的齿圈，所述螺纹杆端部设置有与固定齿盘相互配合的伸缩部，所述伸缩部用以调整固定齿盘与齿圈的相对位置，所述底座侧壁设置有与控制环相互配合的控制部，所述控制部用以对控制环进行定位，所述调节组件与位移组件相互配合用以驱动控制杆转动进而调整夹持块的位置。

2.根据权利要求1所述的一种具备装夹功能的钻孔装置，其特征在于，所述定位组件包括有控制杆顶端转动安装的挤压板，所述挤压板表面开设有固定槽，所述固定槽顶壁与底壁共同转动安装有转动柱，所述夹持块与转动柱固定连接，所述夹持块侧壁与固定槽侧壁分别固定安装有相互配合的磁性定位块。

3.根据权利要求1所述的一种具备装夹功能的钻孔装置，其特征在于，所述伸缩部包括有螺纹杆内部开设的固定腔，所述螺纹杆环形侧壁向内开设有多组与固定腔连通的第二连接槽，所述固定腔内滑动安装有固定块，所述固定块侧壁固定安装有连杆，所述连杆穿过第二连接槽延伸至螺纹杆外侧并且与固定齿盘固定连接，所述固定腔内固定安装有与固定块相连接的挤压弹簧，所述固定块侧壁固定安装有拉杆，所述拉杆穿过固定腔延伸至螺纹杆外侧并且固定连接有固定盘，所述固定盘侧壁转动安装有定位杆，所述螺纹杆端部开设有与定位杆相互配合的定位槽。

4.根据权利要求1所述的一种具备装夹功能的钻孔装置，其特征在于，所述控制部包括有底座侧壁沿竖直方向滑动安装的滑动环，所述滑动环表面固定安装有多组固定柱，所述控制环底壁开设有多组呈环形分布并且与固定柱相互配合的固定孔，所述底座侧壁开设有竖槽，所述竖槽内滑动安装有滑块，所述竖槽底端固定安装有与滑块相连接的复位弹簧，所述滑块延伸至竖槽外侧并且与滑动环固定连接，所述滑动环底壁转动安装有卡接杆，所述底座侧壁开设有与卡接杆相互配合的卡接孔。

5.根据权利要求2所述的一种具备装夹功能的钻孔装置，其特征在于，所述挤压板底端固定安装有配重条。