CN116495962A - 一种河道淤泥脱水固结一体化处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种河道淤泥脱水固结一体化处理工艺,应用在淤泥处理技术的领域,其包括S1、垃圾分拣;S2、分离砂石;S3、泥水分离,储泥池内的水经进料管输送至沉降池,启动升降机构驱动安装框往复升降,同时启动排水泵将污水输送至清水池,定时启动第一排泥泵和第二排泥泵,将通过一对过滤层分离出来的淤泥输送至浓缩罐;S4、加药;S5、脱水固化,浓缩罐内的污泥输送至压滤机进行脱水;S6、陈化,压滤机产生的泥饼输送至堆场陈化。本申请具有提高整体的河道淤泥处理效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及淤泥处理技术领域,尤其是涉及一种河道淤泥脱水固结一体化处理工艺。
背景技术
随着社会的发展,城市中的各种河道成为了人们生活污水排放的重要承载体,各种工业和生活废水排放到城市河道中,即使经过了废水处理,也容易导致腐殖物长期堆积在河道中或者水体富营养化,因此,需要对河道进行定时清淤处理。
公开号为CN109467296A的中国专利公开了一种淤泥处理工艺,其包括如下步骤:通过清淤设备对河道进行清淤,并通过污泥管道进行输送;对污泥中送入垃圾分拣***进行垃圾分拣;污泥送入至泥沙分离***去除污泥中的砂石;污泥送入至储泥池,储泥池后设置有二级沉淀池与三级沉淀池,三级沉淀池内的溢流水输送至清水池;加药平台对所需要的化学药品进行调配,对储泥池输出的污泥添加药剂,将药和污泥进行混合,完成污泥的调理,再输入至浓缩罐内进行浓缩,增加浓缩罐的污泥浓度,之后,将污泥送入至脱水平台进行脱水,脱水前对污泥进行二次加药;脱水平台所产生的压滤水回流至二级沉淀池内;三级沉淀池的溢流水排放至清水池,清水池的水用于清洗垃圾分拣***或清洗泥沙分离***或直接排放至河道中。
针对上述中的相关技术,存在一级沉淀池、二级沉淀池与三级沉淀池内淤泥的沉降速度较慢,沉淀时间长,从而影响淤泥处理效率的问题。
发明内容
为了改善沉淀池内淤泥沉降速度慢,影响淤泥处理效率的问题,本申请提供一种河道淤泥脱水固结一体化处理工艺。
本申请提供的一种河道淤泥脱水固结一体化处理工艺,采用如下的技术方案:
一种河道淤泥脱水固结一体化处理工艺,包括以下步骤:
S1、垃圾分拣,通过清淤设备对河道进行清淤,通过污泥管道将淤泥输送至垃圾分拣***进行垃圾分拣;
S2、分离砂石,垃圾分拣***的淤泥送入泥沙分离***去除污泥中的砂石,泥沙分离***的淤泥输送至储泥池;
S3、泥水分离,储泥池内的水经进料管输送至沉降池,启动升降机构驱动安装框往复升降,同时启动排水泵,安装框的顶部和底部均通过连接机构连接有一对过滤层,排水软管的一端设于一对过滤层之间,排水软管的另一端与排水泵的进水端相连通,排水泵的出水端连通有排水管,排水管延伸至清水池,清水池的水用于清洗垃圾分拣***或清洗泥沙分离***或直接排放至河道中;
定时第一排泥泵和第二排泥泵,将通过一对过滤层分离出来的淤泥输送至浓缩罐;
S4、加药,加药平台对所需要的化学药品进行调配,对第一排泥泵和第二排泥泵输出的污泥添加药剂,将药剂与污泥进行混合,完成污泥的调理,调理后的污泥输入至浓缩罐内进行浓缩;
S5、脱水固化,浓缩罐内的污泥输送至压滤机进行脱水,输送的过程中对污泥进行二次加药;
S6、陈化,压滤机产生的压滤水回流至沉降池内,压滤机产生的泥饼输送至堆场陈化。
通过采用上述技术方案,通过清淤设备将河道内的淤泥依次输送至垃圾分拣***、泥沙分离***进行去除垃圾和大颗粒石块后,将淤泥送入储泥池储存。然后将淤泥送入沉降池内进行初级的泥水分离,分离出来的淤泥输送至浓缩罐进行二级脱水。浓缩罐内的淤泥输送至压滤机的过程中添加药剂,改变淤泥的微观结构,使淤泥内的水更容易析出,经过压滤机再次脱水形成泥饼,泥饼输送至堆场进行陈化,沉降池分离出来的污水、浓缩罐排出的污水和压滤液输送至清水池,以备冲洗垃圾分拣***、泥沙分离***或直接排入河道内,完成河道淤泥的处理。
在沉降池内进行初级的泥水分离时,通过升降机构驱动安装框下降,在一对过滤层的作用下可以将淤泥与污水进行分离,通过排水泵将污水输送至清水池,通过第一排泥泵将沉降池池底的淤泥输送至浓缩罐,通过第二排泥泵将过滤层上的淤泥输送至浓缩罐。相比于淤泥自然沉降,通过升降机构驱动过滤层升降可以更快的将淤泥和污水进行分离,从而可以更频繁的将淤泥输送至浓缩罐进行二级脱水,进而可以提高整个污泥处理过程的效率。
另外,经过过滤层过滤的污水相比于溢流出的污水含泥量更少,从而可以提高污水的处理效果,使污水的用途更多。
可选的,S3包括以下步骤:
S3.1、启动升降机构和排水泵,排水泵将分离出来的污水输送至清水池,待升降机构驱动安装框移动至沉降池的底部时,启动第一排泥泵运行设定时间,将沉降池底部的淤泥输送至浓缩罐;
S3.2、待升降机构驱动安装框移动至沉降池的顶部时,启动刮泥机构将位于上方的过滤层上的淤泥输送至集泥斗内,启动第二排泥泵运行设定时间后停止,将集泥斗内的淤泥输送至浓缩罐;
S3.3、重复S3.1和S3.2。
通过采用上述技术方案,在沉降池内进行初级的泥水分离时,通过升降机构驱动安装框下降,在位于下方的过滤层的过滤作用下,将安装框下方的淤泥汇集至沉降池下方,使第一排泥泵可以将淤泥输送至浓缩罐进行二级脱水。在位于上方的过滤层的过滤作用下,将安装框上方的淤泥提升至沉降池的池口处,通过刮泥机构将过滤层上的淤泥输送至集泥斗内,并通过第二排泥泵输送至浓缩罐,排水泵将分离出来的污水输送至清水池。
相比于淤泥自然沉降,本申请可以更快的将淤泥和污水进行分离,从而可以更频繁的将淤泥输送至浓缩罐进行二级脱水,以提高整个污泥处理过程的效率。并且由于安装框的顶部和底部都安装有过滤层,可以使沉降池不间断的输入污水,进而可以进一步提高对淤泥的处理效率。
可选的,所述沉降池上设有机架,所述升降机构包括设于所述机架上的若干驱降组件和复位组件,所述驱降组件与所述安装框连接并用于驱动安装框下降,所述复位组件与所述安装框连接并用于驱动安装框复位。
通过采用上述技术方案,通过驱降组件与复位组件相配合,可以驱动安装框上升或下降,使一对过滤层可以反复升降对淤泥和污水进行分离,以提高淤泥和污水的分离速度。
可选的,所述驱降组件包括驱降电机、定滑轮和第一拉绳,所述驱降电机设于所述机架上,所述定滑轮设于所述沉降池内;
所述第一拉绳的一端设于所述驱降电机的输出轴上,所述第一拉绳远离所述驱降电机的一端滑动贯穿所述安装框,并经过所述定滑轮导向后设于所述安装框的底壁上。
通过采用上述技术方案,在定滑轮的导向作用下,启动驱降电机收卷第一拉绳时,第一拉绳拉动安装框下降。
可选的,所述复位组件包括复位电机和第二拉绳,所述复位电机设于所述机架上,所述第二拉绳的一端设于所述复位电机的输出轴上,所述第二拉绳的一端设于所述安装框的顶壁上。
通过采用上述技术方案,启动复位电机收卷第二拉绳,同时启动驱降电机释放第一拉绳,从而可以拉动安装框上升。
可选的,所述刮泥机构包括刮板和设于所述机架上的驱动组件,所述驱动组件用于驱动刮板朝靠近或远离所述集泥斗的方向移动。
通过采用上述技术方案,当安装框移动至沉降池的池口后,启动驱动组件使刮板将位于过滤层上的淤泥推至集泥斗内,使第二排泥泵可以将淤泥输送至浓缩罐内。
可选的,所述驱动组件包括驱动电机、螺杆和设于所述机架上的导向杆,所述驱动电机设于所述机架上,所述螺杆转动连接在所述机架上并与所述驱动电机的输出轴连接,所述刮板螺纹连接在所述螺杆上,所述刮板滑动贯穿所述导向杆。
通过采用上述技术方案,通过驱动电机驱动螺杆转动,刮板可以朝靠近或远离集泥斗的方向移动,将过滤层上的淤泥推至集泥斗内。
可选的,所述过滤层包括依次设置的上滤网、滤布和下滤网,所述上滤网和所述下滤网通过所述连接机构连接于所述安装框上。
通过采用上述技术方案,淤泥经过上滤网、滤布和下滤网三次过滤,对淤泥的拦截效果更好,从而可以使分离出来的污水含泥量更低。
可选的,所述连接机构包括若干第一连板、第二连板和螺钉,所述第一连板设于所述上滤网上,所述第二连板设于所述下滤网上,所述螺钉同时穿过第二连板和第一连板并螺纹连接在所述安装框上。
通过采用上述技术方案,通过螺钉同时穿过第二连板和第一连板并螺纹连接在安装框上,可以将过滤层安装在安装框上,对淤泥进行泥水分离。并且上滤网与下滤网通过第一连板、第二连板和螺钉可拆卸的连接在一起,便于将滤布取出进行更换。
可选的,所述沉降池的底部连通有排泥斗,所述第一排泥泵设于所述排泥斗内。
通过采用上述技术方案,位于安装框下方的淤泥沉降在排泥斗内,使第一排泥泵可以将更多的淤泥输送至浓缩罐内。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、在沉降池内进行初级的泥水分离时,通过升降机构驱动安装框升降,在位于下方的过滤层的过滤作用下,将安装框下方的淤泥汇集至沉降池下方,在位于上方的过滤层的过滤作用下,将安装框上方的淤泥提升至沉降池的池口处,通过刮泥机构将过滤层上的淤泥输送至集泥斗内,污水输送至清水池,相比于淤泥自然沉降,本申请可以更快的将淤泥和污水进行分离,从而可以更频繁的将淤泥输送至浓缩罐进行二级脱水,以提高整个污泥处理过程的效率;
2、由于安装框的顶部和底部都安装有过滤层,可以使沉降池不间断的输入污水,进而可以进一步提高对淤泥的处理效率;
3、经过过滤层过滤的污水相比于溢流出的污水含泥量更少,从而可以提高污水的处理效果,使污水的用途更多。
附图说明
图1是本申请实施例中河道淤泥脱水固结一体化处理工艺的流程示意图。
图2是本申请实施例中沉降池的示意图。
图3是本申请实施例中沉降池另一视角的示意图。
图4是本申请实施例中沉降池的剖视图。
图5是图4中A部分的放大图。
附图标记:1、沉降池;2、排泥斗;3、集泥斗;4、升降机构;41、驱降组件;411、驱降电机;412、定滑轮;413、第一拉绳;42、复位组件;421、复位电机;422、第二拉绳;5、过滤层;51、上滤网;52、滤布;53、下滤网;6、连接机构;61、第一连板;62、第二连板;63、螺钉;7、刮泥机构;71、刮板;72、驱动组件;721、驱动电机;722、螺杆;723、导向杆;8、排水泵;9、排水软管;10、排水管;11、第一排泥泵;12、第二排泥泵;13、第一排泥管;14、第二排泥管;15、机架;16、安装框;17、进料管;18、绞吸船;19、垃圾分离机;20、垃圾池;21、细沙回收机;22、细沙池;23、浓缩罐;24、压滤机;25、堆场;26、清水池;27、加药池。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种河道淤泥脱水固结一体化处理工艺。
参照图1-5,一种河道淤泥脱水固结一体化处理工艺,包括以下步骤:
S1、垃圾分拣,通过绞吸船18对河道进行清淤,通过污泥管道将淤泥输送至垃圾分离机19进行垃圾分拣,分拣出来的垃圾送入垃圾池20。
S2、分离砂石,垃圾分离机19分离出来的淤泥送入细沙回收机21,通过细沙回收机21分离出来的砂石送入细沙池22,分离出来的淤泥输送至储泥池。
S3、泥水分离,储泥池内的水经进料管17不断输送至沉降池1,进入初级的泥水分离。
参照图1- 4,沉降池1的侧壁连通有进料管17,沉降池1的底部连通有排泥斗2,排泥斗2内安装有第一排泥泵11,第一排泥泵11的出水端连通有第一排泥管13。沉降池1的一侧固定有集泥斗3,集泥斗3内安装有第二排泥泵12,第二排泥泵12的出水端连通有第二排泥管14,第一排泥管13与第二排泥管14汇合成一路后与浓缩罐23相连通。
参照图3和图4,沉降池1的池口固定有机架15,机架15上安装有升降机构4和刮泥机构7,沉降池1内配合放置有安装框16,通过升降机构4可以驱动安装框16上升或下降。
参照图4和图5,安装框16的顶部和底部均通过连接机构6连接有一对过滤层5,过滤层5包括上滤网51、滤布52和下滤网53,滤布52贴合在上滤网51与下滤网53之间。连接机构6包括若干第一连板61、第二连板62和螺钉63,本实施例中,第一连板61和第二连板62的数量均以四个为例,第一连板61均匀固定在上滤网51上,第二连板62均匀固定在下滤网53上。若干螺钉63依次穿过第二连板62和第一连板61并螺纹连接在安装框16上,可以将过滤层5安装在安装框16上,对淤泥进行泥水分离。
参照图3和图5,沉淀池的侧壁上安装有排水泵8,排水泵8的进水端连通有排水软管9,排水软管9远离排水泵8的一端穿过安装框16伸入一对过滤层5之间,且排水软管9固定在安装架上。排水软管9采用PVC(聚氯乙烯)制成,材质柔软,从而可以减小排水软管9影响安装框16升降的可能性。排水泵8的出水端连通有排水管10,排水管10远离排水泵8的一端与清水池26相连通,沉降池1内的污水经过过滤层5过滤后进入一对过滤层5之间,启动排水泵8可以沉降池1内经过过滤的污水输送至清水池26。经过过滤层5过滤的污水相比于溢流出的污水含泥量更少,使得清水池26的水可以用于清洗垃圾分离机19、细沙回收机21、送入加药池27配药或直接排放至河道中。
参照图3和图4,升降机构4包括若干驱降组件41和复位组件42,本实施例中,驱动组件72和复位组件42的数量均以四个为例进行说明,驱降组件41和复位组件42均布在机架15上。驱降组件41包括驱降电机411、定滑轮412和第一拉绳413,驱降电机411安装在机架15上,定滑轮412固定在沉降池1内,第一拉绳413的一端固定在驱降电机411的输出轴上。第一拉绳413远离驱降电机411的一端滑动贯穿安装框16,并经过定滑轮412导向后固定在安装框16的底壁上,从而当驱降电机411收卷第一拉绳413时,第一拉绳413拉动安装框16下降。
复位组件42包括复位电机421和第二拉绳422,复位电机421安装在机架15上,第二拉绳422的一端固定在复位电机421的输出轴上,第二拉绳422的另一端固定在安装框16的顶壁上。启动复位电机421收卷第二拉绳422,同时启动驱降电机411释放第一拉绳413,从而可以拉动安装框16上升。
通过驱降电机411和复位电机421相配合,使安装框16和一对过滤网在沉降池1内往复升降,将淤泥与污水分离开,同时排水泵8将污水输送至清水池26。通过第一排泥泵11将排泥斗2的淤泥输送至浓缩罐23,通过刮泥机构7将位于上方的过滤网上的淤泥推至集泥斗3内,通过第二排泥泵12将过滤层5上的淤泥输送至浓缩罐23。
参照图1和图2,刮泥机构7包括刮板71和驱动组件72,驱动组件72包括驱动电机721、螺杆722和固定在机架15上的导向杆723,驱动电机721安装在机架15上,螺杆722转动连接在机架15上并与驱动电机721的输出轴连接。导向杆723平行于螺杆722设置,刮板71螺纹连接在螺杆722上,刮板71滑动贯穿导向杆723。通过驱动电机721驱动螺杆722转动,刮板71可以朝靠近或远离集泥斗3的方向移动,将过滤层5上的淤泥推至集泥斗3内。
S3.1、启动驱降电机411收卷第一拉绳413,启动复位电机421释放第二拉绳422,使安装框16和一对过滤层5下降,启动排水泵8将分离出来的污水输送至清水池26。待安装框16移动至沉降池1的底部时,将淤泥推动至排泥斗2内,启动第一排泥泵11运行设定时间,将排泥斗2内的淤泥输送至浓缩罐23。
S3.2、第一排泥泵11停止后,启动复位电机421反转收卷第二拉绳422,同时启动驱降电机411反转释放第一拉绳413,使安装框16和一对过滤层5上升至沉降池1的池口处,位于安装框16上方的淤泥拦截在位于上方的过滤层5上。待安装框16移动至沉降池1的池口处,启动驱动电机721使刮板71朝靠近集泥斗3的方向移动,将位于上方的过滤层5上的淤泥推至集泥斗3内。启动驱动电机721反转使刮板71复位,启动第二排泥泵12运行设定时间后停止,将集泥斗3内的淤泥输送至浓缩罐23。
S3.3、重复S3.1和S3.2,连续对沉降池1内的污水和淤泥进行过滤,相比于淤泥自然沉降,通过升降机构4驱动过滤层5升降可以更快的将淤泥和污水进行分离,从而可以更频繁的将淤泥输送至浓缩罐23进行二级脱水,进而可以提高整个污泥处理过程的效率。
S3.4、运行设定时间后,沉降池1停止进料,停止驱动电机721、驱降电机411和复位电机421,逐一拧转螺钉63,将滤布52取出进行更换,以提高淤泥与污水的分离效果。
S4、加药,清水池26内的水输送至加药池27内,向加药池27内投入所需要的化学药品,按比例将药剂与水混合均匀后,通过加药泵将药液输送至第二排泥管14位于第一排泥管13与浓缩罐23之间的位置和浓缩罐23的出泥管内,将药剂与污泥进行混合,完成污泥的调理,调理后的淤泥更容易析出水分。
淤泥和污水在浓缩罐23内进行二级脱水,浓缩罐23分离出来的污水回流至沉降池1。
S5、脱水固化,浓缩罐23内的污泥输送至压滤机24进行三级脱水,挤压产生的压滤水回流至沉降池1。
S6、陈化,压滤机24产生的泥饼输送至堆场25陈化五至七天。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种河道淤泥脱水固结一体化处理工艺,包括以下步骤:
S1、垃圾分拣,通过清淤设备对河道进行清淤,通过污泥管道将淤泥输送至垃圾分拣***进行垃圾分拣;
S2、分离砂石,垃圾分拣***的淤泥送入泥沙分离***去除污泥中的砂石,泥沙分离***的淤泥输送至储泥池;
S3、泥水分离,储泥池内的水经进料管(17)输送至沉降池(1),启动升降机构(4)驱动安装框(16)往复升降,同时启动排水泵(8),安装框(16)的顶部和底部均通过连接机构(6)连接有一对过滤层(5),排水软管(9)的一端设于一对过滤层(5)之间,排水软管(9)的另一端与排水泵(8)的进水端相连通,排水泵(8)的出水端连通有排水管(10),排水管(10)延伸至清水池(26),清水池(26)的水用于清洗垃圾分拣***或清洗泥沙分离***或直接排放至河道中;
定时启动第一排泥泵(11)和第二排泥泵(12),将通过一对过滤层(5)分离出来的淤泥输送至浓缩罐(23);
S4、加药,加药平台对所需要的化学药品进行调配,对第一排泥泵(11)和第二排泥泵(12)输出的污泥添加药剂,将药剂与污泥进行混合,完成污泥的调理,调理后的污泥输入至浓缩罐(23)内进行浓缩;
S5、脱水固化,浓缩罐(23)内的污泥输送至压滤机(24)进行脱水,输送的过程中对污泥进行二次加药;
S6、陈化,压滤机(24)产生的压滤水回流至沉降池(1)内,压滤机(24)产生的泥饼输送至堆场(25)陈化。
2.根据权利要求1所述的一种河道淤泥脱水固结一体化处理工艺,其特征在于:S3包括以下步骤:
S3.1、启动升降机构(4)和排水泵(8),排水泵(8)将分离出来的污水输送至清水池(26),待升降机构(4)驱动安装框(16)移动至沉降池(1)的底部时,启动第一排泥泵(11)运行设定时间,将沉降池(1)底部的淤泥输送至浓缩罐(23);
S3.2、待升降机构(4)驱动安装框(16)移动至沉降池(1)的池口时,启动刮泥机构(7)将位于上方的过滤层(5)上的淤泥输送至集泥斗(3)内,启动第二排泥泵(12)运行设定时间后停止,将集泥斗(3)内的淤泥输送至浓缩罐(23);
S3.3、重复S3.1和S3.2。
3.根据权利要求2所述的一种河道淤泥脱水固结一体化处理工艺,其特征在于:所述沉降池(1)上设有机架(15),所述升降机构(4)包括设于所述机架(15)上的若干驱降组件(41)和复位组件(42),所述驱降组件(41)与所述安装框(16)连接并用于驱动安装框(16)下降,所述复位组件(42)与所述安装框(16)连接并用于驱动安装框(16)复位。
4.根据权利要求3所述的一种河道淤泥脱水固结一体化处理工艺,其特征在于:所述驱降组件(41)包括驱降电机(411)、定滑轮(412)和第一拉绳(413),所述驱降电机(411)设于所述机架(15)上,所述定滑轮(412)设于所述沉降池(1)内;
所述第一拉绳(413)的一端设于所述驱降电机(411)的输出轴上,所述第一拉绳(413)远离所述驱降电机(411)的一端滑动贯穿所述安装框(16),并经过所述定滑轮(412)导向后设于所述安装框(16)的底壁上。
5.根据权利要求3所述的一种河道淤泥脱水固结一体化处理工艺,其特征在于:所述复位组件(42)包括复位电机(421)和第二拉绳(422),所述复位电机(421)设于所述机架(15)上,所述第二拉绳(422)的一端设于所述复位电机(421)的输出轴上,所述第二拉绳(422)的一端设于所述安装框(16)的顶壁上。
6.根据权利要求3所述的一种河道淤泥脱水固结一体化处理工艺,其特征在于:所述刮泥机构(7)包括刮板(71)和设于所述机架(15)上的驱动组件(72),所述驱动组件(72)用于驱动刮板(71)朝靠近或远离所述集泥斗(3)的方向移动。
7.根据权利要求6所述的一种河道淤泥脱水固结一体化处理工艺,其特征在于:所述驱动组件(72)包括驱动电机(721)、螺杆(722)和设于所述机架(15)上的导向杆(723),所述驱动电机(721)设于所述机架(15)上,所述螺杆(722)转动连接在所述机架(15)上并与所述驱动电机(721)的输出轴连接,所述刮板(71)螺纹连接在所述螺杆(722)上,所述刮板(71)滑动贯穿所述导向杆(723)。
8.根据权利要求1所述的一种河道淤泥脱水固结一体化处理工艺,其特征在于:所述过滤层(5)包括依次设置的上滤网(51)、滤布(52)和下滤网(53),所述上滤网(51)和所述下滤网(53)通过所述连接机构(6)连接于所述安装框(16)上。
9.根据权利要求8所述的一种河道淤泥脱水固结一体化处理工艺,其特征在于:所述连接机构(6)包括若干第一连板(61)、第二连板(62)和螺钉(63),所述第一连板(61)设于所述上滤网(51)上,所述第二连板(62)设于所述下滤网(53)上,所述螺钉(63)同时穿过第二连板(62)和第一连板(61)并螺纹连接在所述安装框(16)上。
10.根据权利要求1所述的一种河道淤泥脱水固结一体化处理工艺,其特征在于:所述沉降池(1)的底部连通有排泥斗(2),所述第一排泥泵(11)设于所述排泥斗(2)内。
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