CN116494062B - 一种带有调节结构的pcb板磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及PCB板加工技术领域，具体为一种带有调节结构的PCB板磨边装置，包括加工台、支撑架体、打磨控制伸缩杆、打磨盘装置和稳固夹持组件、夹持调节组件；主要是通过设置的稳固夹持组件和夹持调节组件的配合使用，一方面，可以同时对多个PCB板进行打磨加工操作，且夹持稳固性高，保证其打磨加工的稳定性；进而保证其加工质量，且保证其稳固定位的基础上，具有相应的防护性，避免造成过度挤压损伤；另一方面，能够根据不同大小的PCB板对夹持结构进行相应调节，使其夹持工作具有更好的灵活性，操作简单，满足实际使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及PCB板加工技术领域，具体为一种带有调节结构的PCB板磨边装置。
背景技术
现有公告号为CN208304061U的中国专利文件公开了一种用于制造PCB板的自动磨边机，其提出了在PCB板的生产过程中，PCB板切割后会有很多毛刺，严重影响储存、加工性能，需要使用磨边机器对板的侧缘进行加工磨边。现有的PCB板磨边装置存在去毛刺效率低下且在去毛刺的同时产生很多碎屑，附着在PCB板上，对PCB板后续的使用造成很多不良影响；其解决方案为PCB板通过夹紧机构夹紧固定，丝杠在步进电机的带动下进行旋转，相对的，丝杠螺母在丝杠上进行运动带动刮刀组件对PCB板上的毛刺进行清除，挂掉的毛刺被清扫组件及时的清理掉，这样PCB板上的毛刺在被刮掉后及时的被清扫走，不会影响PCB板的后续使用；通过设置的清扫组件对板件边侧毛刺进行清除，设置的夹紧机构包括横梁、伸缩气缸和固定盘，所述横梁设置在两个立柱之间，伸缩气缸的一端与横梁连接，伸缩气缸的另一端与固定盘连接，PCB板被夹紧机构上下同时固定，相比传统的吸盘式更牢固。
上述方案和现有技术中，一方面，对于PCB板的磨边加工，通常是进行逐个夹持固定，即加工完成后将PCB板拆卸，之后再重新安装待加工的PCB板，加工效率低下；另一方面，现有的夹持装置不能进行相应的转动，即加工完一侧需要进行另一侧的加工时，需要重新安装调整，没有相应的翻转调控结构，使其加工操作不便，对于加工效益具有消极影响，且对于较大PCB板的夹持，其夹持板或者夹持盘需要进行相应的调控，来增大其夹持紧固范围才能保证其夹持稳定性；再者，挤压夹持相比较于吸附具有更好的稳定性，但是具有造成挤压损伤的可能性，造成PCB板的本体损伤；需要进行改进和优化。
为此，本发明提出一种带有调节结构的PCB板磨边装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有调节结构的PCB板磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有调节结构的PCB板磨边装置，包括加工台、支撑架体、打磨控制伸缩杆、打磨盘装置和稳固夹持组件、夹持调节组件；所述加工台上固定设置有支撑架体，支撑架体上连接设置有打磨控制伸缩杆，所述打磨控制伸缩杆的底端固定设置有承载板，所述承载板的底侧等距连接设置有打磨盘装置，所述稳固夹持组件对PCB板进行夹持，且稳固夹持组件上连接设置有夹持调节组件。
优选的，所述稳固夹持组件包含有支撑框架、支撑腿、夹持控制伸缩杆、连接盘、旋转控制电机、安装孔、转轴、夹持盘、支撑控制伸缩杆、上压板件；所述支撑框架的底侧对称固定设置有支撑腿，支撑腿固定设置在加工台上，所述夹持控制伸缩杆等距固定设置在支撑框架的两侧，且夹持控制伸缩杆的一端固定设置有连接盘，所述旋转控制电机的一端也固定设置有连接盘，所述连接盘上等距设置有安装孔，所述旋转控制电机一端的连接盘与夹持控制伸缩杆一端的连接盘两者通过螺栓进行连接固定，所述旋转控制电机上连接设置有转轴，所述转轴的一端固定设置有夹持盘，所述支撑控制伸缩杆固定设置在加工台上，且支撑控制伸缩杆的顶端固定设置有上压板件。
优选的，所述支撑框架与打磨盘装置设置位置相对应。
优选的，所述上压板件与支撑框架设置位置相对应，且上压板件通过支撑控制伸缩杆进行升降控制。
优选的，所述夹持调节组件包含有内螺纹管、旋动辅助凸块、转盘、弧形挤压斜槽、传动板、夹持压体、放置槽、限位滑槽、限位滑块、复位弹簧、夹持辅助橡胶柱、辅助弹簧；所述内螺纹管螺纹连接设置在夹持盘中，且内螺纹管的一端外侧壁等距固定设置有旋动辅助凸块，所述内螺纹管的一端延伸至活动腔中，且端部固定设置有转盘，所述转盘活动设置在活动腔中，活动腔设置在夹持盘中，所述转盘上等距设置有弧形挤压斜槽，所述放置槽等距设置在夹持盘中，且放置槽的两侧对称设置有限位滑槽，所述夹持压体活动设置在放置槽中，且夹持压体的一端固定设置有传动板，所述传动板的一端延伸至弧形挤压斜槽中，所述夹持压体的两侧对称固定设置有限位滑块，所述限位滑块的一侧固定设置有复位弹簧，复位弹簧的一端固定设置在限位滑槽中，所述夹持压体上等距设置有柱形槽，柱形槽中活动插接设置有夹持辅助橡胶柱，夹持辅助橡胶柱的一端延伸至柱形槽外侧，另一端延伸至柱形槽中，且端部固定设置有辅助弹簧，所述辅助弹簧的一端固定设置在柱形槽中。
优选的，所述放置槽在夹持盘中等距设置有四个，且放置槽贯穿夹持盘的边侧，放置槽与夹持压体设置位置相对应、设置组数相同。
优选的，所述弧形挤压斜槽与传动板、夹持压体三者设置位置相对应、设置组数相同。
优选的，所述限位滑块与限位滑槽设置位置相对应、设置组数相同，且限位滑块与限位滑槽相适配滑动连接。
优选的，所述弧形挤压斜槽对传动板进行挤压，对夹持压体的位置进行调整；且夹持压体通过设置的复位弹簧进行回拉。
优选的，对称设置的所述夹持盘对PCB板进行挤压夹持，且夹紧的PCB板处在上压板件的正上方，上压板件通过支撑控制伸缩杆上推对PCB板进行抵压。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明设计的PCB板磨边装置，主要是通过设置的稳固夹持组件和夹持调节组件的配合使用，一方面，可以同时对多个PCB板进行打磨加工操作，且夹持稳固性高，保证其打磨加工的稳定性；进而保证其加工质量，且保证其稳固定位的基础上，具有相应的防护性，避免造成过度挤压损伤；另一方面，能够根据不同大小的PCB板对夹持结构进行相应调节，使其夹持工作具有更好的灵活性，操作简单，满足实际使用需求。
附图说明
图1为本发明PCB板磨边装置结构连接右侧示意图；
图2为本发明PCB板磨边装置结构连接左侧示意图；
图3为本发明夹持盘与夹持调节组件结构连接前侧示意图；
图4为本发明夹持盘与夹持调节组件结构连接背侧示意图；
图5为本发明夹持盘内部结构连接局部剖视背侧示意图；
图6为本发明夹持盘内部结构连接局部剖视前侧示意图。
图中：加工台1、支撑架体2、打磨控制伸缩杆3、承载板4、打磨盘装置5、稳固夹持组件6、支撑框架601、支撑腿602、夹持控制伸缩杆603、连接盘604、旋转控制电机605、安装孔606、转轴607、夹持盘608、支撑控制伸缩杆609、上压板件610、夹持调节组件7、内螺纹管701、旋动辅助凸块702、转盘703、弧形挤压斜槽704、传动板705、夹持压体706、放置槽707、限位滑槽708、限位滑块709、复位弹簧710、夹持辅助橡胶柱711、辅助弹簧712。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，一种带有调节结构的PCB板磨边装置，包括加工台1、支撑架体2、打磨控制伸缩杆3、打磨盘装置5和稳固夹持组件6、夹持调节组件7；加工台1上固定设置有支撑架体2，支撑架体2上连接设置有打磨控制伸缩杆3，打磨控制伸缩杆3的底端固定设置有承载板4，承载板4的底侧等距连接设置有打磨盘装置5，稳固夹持组件6对PCB板进行夹持，且稳固夹持组件6上连接设置有夹持调节组件7；稳固夹持组件6包含有支撑框架601、支撑腿602、夹持控制伸缩杆603、连接盘604、旋转控制电机605、安装孔606、转轴607、夹持盘608、支撑控制伸缩杆609、上压板件610；支撑框架601的底侧对称固定设置有支撑腿602，支撑腿602固定设置在加工台1上，夹持控制伸缩杆603等距固定设置在支撑框架601的两侧，且夹持控制伸缩杆603的一端固定设置有连接盘604，旋转控制电机605的一端也固定设置有连接盘604，连接盘604上等距设置有安装孔606，旋转控制电机605一端的连接盘604与夹持控制伸缩杆603一端的连接盘604两者通过螺栓进行连接固定，旋转控制电机605上连接设置有转轴607，转轴607的一端固定设置有夹持盘608，支撑控制伸缩杆609固定设置在加工台1上，且支撑控制伸缩杆609的顶端固定设置有上压板件610；支撑框架601与打磨盘装置5设置位置相对应；上压板件610与支撑框架601设置位置相对应，且上压板件610通过支撑控制伸缩杆609进行升降控制；夹持调节组件7包含有内螺纹管701、旋动辅助凸块702、转盘703、弧形挤压斜槽704、传动板705、夹持压体706、放置槽707、限位滑槽708、限位滑块709、复位弹簧710、夹持辅助橡胶柱711、辅助弹簧712；内螺纹管701螺纹连接设置在夹持盘608中，且内螺纹管701的一端外侧壁等距固定设置有旋动辅助凸块702，内螺纹管701的一端延伸至活动腔中，且端部固定设置有转盘703，转盘703活动设置在活动腔中，活动腔设置在夹持盘608中，转盘703上等距设置有弧形挤压斜槽704，放置槽707等距设置在夹持盘608中，且放置槽707的两侧对称设置有限位滑槽708，夹持压体706活动设置在放置槽707中，且夹持压体706的一端固定设置有传动板705，传动板705的一端延伸至弧形挤压斜槽704中，夹持压体706的两侧对称固定设置有限位滑块709，限位滑块709的一侧固定设置有复位弹簧710，复位弹簧710的一端固定设置在限位滑槽708中，夹持压体706上等距设置有柱形槽，柱形槽中活动插接设置有夹持辅助橡胶柱711，夹持辅助橡胶柱711的一端延伸至柱形槽外侧，另一端延伸至柱形槽中，且端部固定设置有辅助弹簧712，辅助弹簧712的一端固定设置在柱形槽中；放置槽707在夹持盘608中等距设置有四个，且放置槽707贯穿夹持盘608的边侧，放置槽707与夹持压体706设置位置相对应、设置组数相同；弧形挤压斜槽704与传动板705、夹持压体706三者设置位置相对应、设置组数相同；限位滑块709与限位滑槽708设置位置相对应、设置组数相同，且限位滑块709与限位滑槽708相适配滑动连接；弧形挤压斜槽704对传动板705进行挤压，对夹持压体706的位置进行调整；且夹持压体706通过设置的复位弹簧710进行回拉；对称设置的夹持盘608对PCB板进行挤压，且夹紧的PCB板处在上压板件610的正上方，上压板件610通过支撑控制伸缩杆609上推对PCB板进行抵压。
请参阅图1-图2，本发明设计的PCB板磨边装置，主要是通过设置的稳固夹持组件6和夹持调节组件7的配合使用，一方面，可以同时对多个PCB板进行打磨加工操作，且夹持稳固性高，保证其打磨加工的稳定性；进而保证其加工质量，且保证其稳固定位的基础上，具有相应的防护性，避免造成过度挤压损伤；另一方面，能够根据不同大小的PCB板对夹持结构进行相应调节，使其夹持工作具有更好的灵活性，操作简单，满足实际使用需求；将PCB板放置在对称设置的夹持盘608之间，之后通过夹持控制伸缩杆603推动夹持盘608对其进行夹紧即可，夹紧之后再启动支撑控制伸缩杆609上抬上压板件610，使得上压板件610对PCB板的底侧进行抵压，进一步提高打磨工作的稳定性，避免打磨过程中PCB板向下偏移，之后再通过打磨控制伸缩杆3控制打磨盘装置5对PCB板的上边侧进行打磨加工，打磨完成后，需要对PCB板其它的边侧进行打磨，首先支撑控制伸缩杆609将上压板件610进行回拉，之后通过旋转控制电机605带动夹持盘608的转动，进而带动PCB板的转动，直到另一边侧处在水平加工位置即可，再接着通过支撑控制伸缩杆609上抬上压板件610，使得上压板件610对PCB板的底侧抵压，将PCB板所有边侧打磨加工完成后，再将PCB板取下即可。
请参阅图3-图6，当需要加工的PCB板较大时，需要调整其夹持范围用以保证PCB板的夹持稳定性；即旋动内螺纹管701，内螺纹管701带动转盘703进行转动，转盘703上的弧形挤压斜槽704对传动板705进行挤压，传动板705推动夹持压体706向外延伸，延伸至合适长度即可；当需要将夹持压体706回调时，反方向旋动内螺纹管701，内螺纹管701带动转盘703回转，使得弧形挤压斜槽704对传动板705的挤压解除，与此同时，夹持压体706在复位弹簧710的回拉作用下进行复位；在进行夹持PCB板时，设置在夹持压体706上的夹持辅助橡胶柱711与辅助弹簧712，夹持辅助橡胶柱711一方面对于压力具有一个缓冲保护作用，避免过度挤压造成损坏，另一方面提高对PCB板的夹持摩擦，进一步提高其夹持工作稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种带有调节结构的PCB板磨边装置，其特征在于：包括加工台（1）、支撑架体（2）、打磨控制伸缩杆（3）、打磨盘装置（5）和稳固夹持组件（6）、夹持调节组件（7）；所述加工台（1）上固定设置有支撑架体（2），支撑架体（2）上连接设置有打磨控制伸缩杆（3），所述打磨控制伸缩杆（3）的底端固定设置有承载板（4），所述承载板（4）的底侧等距连接设置有打磨盘装置（5），所述稳固夹持组件（6）对PCB板进行夹持，且稳固夹持组件（6）上连接设置有夹持调节组件（7）；所述夹持调节组件（7）包含有内螺纹管（701）、旋动辅助凸块（702）、转盘（703）、弧形挤压斜槽（704）、传动板（705）、夹持压体（706）、放置槽（707）、限位滑槽（708）、限位滑块（709）、复位弹簧（710）、夹持辅助橡胶柱（711）、辅助弹簧（712）；所述内螺纹管（701）螺纹连接设置在夹持盘（608）中，且内螺纹管（701）的一端外侧壁等距固定设置有旋动辅助凸块（702），所述内螺纹管（701）的一端延伸至活动腔中，且端部固定设置有转盘（703），所述转盘（703）活动设置在活动腔中，活动腔设置在夹持盘（608）中，所述转盘（703）上等距设置有弧形挤压斜槽（704），所述放置槽（707）等距设置在夹持盘（608）中，且放置槽（707）的两侧对称设置有限位滑槽（708），所述夹持压体（706）活动设置在放置槽（707）中，且夹持压体（706）的一端固定设置有传动板（705），所述传动板（705）的一端延伸至弧形挤压斜槽（704）中，所述夹持压体（706）的两侧对称固定设置有限位滑块（709），所述限位滑块（709）的一侧固定设置有复位弹簧（710），复位弹簧（710）的一端固定设置在限位滑槽（708）中，所述夹持压体（706）上等距设置有柱形槽，柱形槽中活动插接设置有夹持辅助橡胶柱（711），夹持辅助橡胶柱（711）的一端延伸至柱形槽外侧，另一端延伸至柱形槽中，且端部固定设置有辅助弹簧（712），所述辅助弹簧（712）的一端固定设置在柱形槽中。
2.根据权利要求1所述的一种带有调节结构的PCB板磨边装置，其特征在于：所述稳固夹持组件（6）包含有支撑框架（601）、支撑腿（602）、夹持控制伸缩杆（603）、连接盘（604）、旋转控制电机（605）、安装孔（606）、转轴（607）、夹持盘（608）、支撑控制伸缩杆（609）、上压板件（610）；所述支撑框架（601）的底侧对称固定设置有支撑腿（602），支撑腿（602）固定设置在加工台（1）上，所述夹持控制伸缩杆（603）等距固定设置在支撑框架（601）的两侧，且夹持控制伸缩杆（603）的一端固定设置有连接盘（604），所述旋转控制电机（605）的一端也固定设置有连接盘（604），所述连接盘（604）上等距设置有安装孔（606），所述旋转控制电机（605）一端的连接盘（604）与夹持控制伸缩杆（603）一端的连接盘（604）两者通过螺栓进行连接固定，所述旋转控制电机（605）上连接设置有转轴（607），所述转轴（607）的一端固定设置有夹持盘（608），所述支撑控制伸缩杆（609）固定设置在加工台（1）上，且支撑控制伸缩杆（609）的顶端固定设置有上压板件（610）。
3.根据权利要求2所述的一种带有调节结构的PCB板磨边装置，其特征在于：所述支撑框架（601）与打磨盘装置（5）设置位置相对应。
4.根据权利要求2所述的一种带有调节结构的PCB板磨边装置，其特征在于：所述上压板件（610）与支撑框架（601）设置位置相对应，且上压板件（610）通过支撑控制伸缩杆（609）进行升降控制。
5.根据权利要求1所述的一种带有调节结构的PCB板磨边装置，其特征在于：所述放置槽（707）在夹持盘（608）中等距设置有四个，且放置槽（707）贯穿夹持盘（608）的边侧，放置槽（707）与夹持压体（706）设置位置相对应、设置组数相同。
6.根据权利要求1所述的一种带有调节结构的PCB板磨边装置，其特征在于：所述弧形挤压斜槽（704）与传动板（705）、夹持压体（706）三者设置位置相对应、设置组数相同。
7.根据权利要求1所述的一种带有调节结构的PCB板磨边装置，其特征在于：所述限位滑块（709）与限位滑槽（708）设置位置相对应、设置组数相同，且限位滑块（709）与限位滑槽（708）相适配滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种带有调节结构的PCB板磨边装置，其特征在于：所述弧形挤压斜槽（704）对传动板（705）进行挤压，对夹持压体（706）的位置进行调整；且夹持压体（706）通过设置的复位弹簧（710）进行回拉。
9.根据权利要求2所述的一种带有调节结构的PCB板磨边装置，其特征在于：对称设置的所述夹持盘（608）对PCB板进行挤压夹持，且夹紧的PCB板处在上压板件（610）的正上方，上压板件（610）通过支撑控制伸缩杆（609）上推对PCB板进行抵压。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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