CN111730377A - 一种齿轮轴加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种齿轮轴加工用夹具，涉及齿轮加工设备的领域，其包括工作台和设置在工作台上的夹盘，所述的夹盘上设有至少两个夹持机构，所述的夹持机构包括夹持块、定位杆和用于限定夹持块位置的限位件，所述的夹持块和所述的夹盘滑动连接，所述的定位杆和所述的夹持块相连接，所述的夹盘上设有定位孔，所述相邻的夹持块之间的间距相等，所述的夹持块呈弧形状且和所述的定位孔同心设置，所述的定位杆朝向定位孔的轴线。本申请具有减小齿轮轴在加工过程中发生转动的概率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及齿轮加工设备的领域，尤其是涉及一种齿轮轴加工用夹具。
背景技术
齿轮轴是汽车上的常见部件，其由轴本体和与其铸造为一体的齿轮构成，其主要作用是轴与轴间的传动连接。为了便于齿轮轴使用时的周向定位，需要在齿轮轴上加工键槽。
公告号为CN204430809U的中国专利公开了一种轮轴夹具，包括座体、供齿轮轴穿过的定位孔、位于定位孔内的弹簧夹头、第一顶尖和第二顶尖，第一顶尖位于定位孔内，第二顶尖位于定位孔外，还包括调节螺栓和顶块，其中，第一顶尖与座体螺纹连接，第一顶尖与顶头相对的一端上设有支杆，支杆伸出座体外，调节螺栓穿过底座与弹簧夹头的外壁相抵，顶块滑动连接在底座上，顶块的高度与齿轮轴上两相邻齿轮的间距相等。
针对上述中的相关技术，在对齿轮轴进行夹紧的过程中，通过第一顶尖和第二顶尖顶紧齿轮轴的两端，从而达到对齿轮轴夹紧的目的，但是在加工键槽的过程中，存在齿轮轴发生转动的风险，从而导致加工后的键槽错位的风险。
发明内容
为了减小齿轮轴在加工过程中发生转动的概率，本申请提供一种齿轮轴加工用夹具。
本申请提供的一种齿轮轴加工用夹具采用如下的技术方案：
一种齿轮轴加工用夹具，包括工作台和设置在工作台上的夹盘，所述的夹盘上设有至少两个夹持机构，所述的夹持机构包括夹持块、定位杆和用于限定夹持块位置的限位件，所述的夹持块和所述的夹盘滑动连接，所述的定位杆和所述的夹持块相连接，所述的夹盘上设有定位孔，所述相邻的夹持块之间的间距相等，所述的夹持块呈弧形状且和所述的定位孔同心设置，所述的定位杆朝向定位孔的轴线。
通过采用上述技术方案，在对齿轮轴进行夹持时，将齿轮轴的轴体***至定位孔内，随后调整夹持块的位置，使得定位杆伸入至齿轮轴的齿轮齿槽处，随后通过限位件限定夹持块的位置，使得定位杆夹紧齿轮轴上的齿轮，从而能够达到对齿轮轴固定的目的，因此能够减小齿轮轴在加工过程中发生转动的概率，减小了加工后的键槽错位的风险。
优选的，所述的限位件包括和夹盘固定连接的固定板和与固定板螺纹连接的紧固杆，所述的夹持块上设有滑移块，所述的夹盘上设有滑移槽，所述的滑移块在滑移槽内滑动，所述的滑移块上设有连接板，所述的连接板上设有连接孔，所述的紧固杆穿过连接孔，且紧固杆穿过连接孔的一端连接有螺母，以防止紧固杆从连接孔内脱落。
通过采用上述技术方案，当定位杆伸入至齿轮轴的齿轮齿槽处时，转动紧固杆，直至紧固杆穿过连接孔的一端与滑移块相抵，并推动滑移块移动，直至定位杆抵紧齿轮轴上的齿轮，因此进一步加强了对齿轮轴的夹紧效果。
优选的，所述的夹持块上设有让位槽，所述的让位槽内固定连接有抵紧轴，所述的抵紧轴上铰接有多个所述的定位杆，所述的定位杆的一端设有通孔，所述的定位杆通过通孔套设在抵紧轴上以实现与抵紧轴相铰接，所述的工作台上还设有用于抵紧抵紧轴的限位组件。
通过采用上述技术方案，在当齿轮轴上的齿轮为斜齿轮时，由于定位杆通过通孔套设在抵紧轴上以实现与抵紧轴相铰接，因此定位杆可相对于抵紧轴转动，因此定位杆能够适应斜齿轮，从而能够对具有斜齿轮的齿轮轴起到良好的固定效果。
优选的，所述的限位组件包括限位杆和用于使限位杆伸缩的伸缩件，所述的限位杆上设有限位孔，所述的限位孔和所述的限位杆同轴设置，所述的限位孔和所述的抵紧轴同心设置，所述的夹持块上还设有用于使限位杆进入至让位槽内的进入孔。
通过采用上述技术方案，当定位杆与齿轮轴上的齿轮相接触时，伸缩件驱动限位杆朝向抵紧轴移动，直至抵紧轴伸入至限位孔内，此时限位杆与定位杆相抵，从而对定位杆起到抵紧的作用，因此能够有效减小在加工过程中，定位杆发生偏移的概率。
优选的，所述的伸缩件包括连接环和用于驱动连接环的气缸，所述的限位杆均设置在连接环上。
通过采用上述技术方案，在使用过程中，通过气缸带动连接环移动从而带动限位杆移动，由于限位杆均设置在连接环上，因此连接环能够使得多个限位杆同步移动，使得对限位杆的抵紧效果更好。
优选的，所述的工作台上还设有滑移座，所述的滑移座与所述的工作台滑动连接，所述的滑移座上铰接有转动轴，所述的夹盘与所述的转动轴固定连接。
通过采用上述技术方案，在对齿轮轴加工完成后，将齿轮轴取下，随后使转动轴转动，使得夹盘处于向上转动一定角度的状态，此时夹盘朝向斜上方，因此在将待加工的齿轮轴放置在夹盘上时，齿轮轴在重力的作用下，会沿着定位孔滑动，因此更便于将齿轮轴放置在夹盘上。
优选的，所述的工作台上设有用于驱动滑移座滑移的驱动机构，所述的驱动机构包括水平驱动组件和接触件，所述的水平驱动组件包括驱动杆和水平驱动源，所述的驱动杆和所述的滑移座相连接，所述的接触件包括接触斜面，当滑移座移动时，转动轴会与接触斜面相接触并沿斜面移动。
通过采用上述技术方案，在对齿轮轴加工完成后，水平驱动源会通过驱动杆带动滑移座滑动，当滑移座向靠近操作者的方向移动时，转动轴与接触斜面相接触，并逐渐倾斜，使得夹盘逐渐向上转动，当滑移座停止移动时，夹盘处于向上转动一定角度的状态，因此更便于操作者更换齿轮轴，当齿轮轴更换完毕后，水平驱动源会通过驱动杆带动滑移座滑动，使得滑移座复位，即滑移座向远离操作者的方向移动，因此转动轴也会逐渐复位，当滑移座停止移动时，转动轴保持水平。
优选的，所述的水平驱动源包括驱动电机、减速器和传动轴，驱动电机和减速器相连接，减速器的输出轴和所述的传动轴相连接，所述的传动轴上设有传动齿轮，所述的接触件为接触板，所述的工作台上设有用于隐藏接触板的隐藏槽，接触板安装在传动轴上，所述的驱动杆上设有齿条，所述的传动齿轮和所述的齿条相啮合。
通过采用上述技术方案，在使用过程中，驱动电机带动减速器转动，进而带动传动轴转动，由于传动轴上安装有传动齿轮，因此当传动轴在转动时，会带动齿条移动，进而带动滑移座移动，同时由于接触板安装在传动轴上，因此接触板也会随着传动轴转动，当滑移座朝向操作者移动时，接触板在转动过程中会与转动轴相接触，并使得转动轴逐渐倾斜，夹盘逐渐向上转动，当滑移座远离操作者移动时，接触板会反向转动并逐渐与转动轴相脱离，并隐藏在隐藏槽内，因此能够有效减小在对不同尺寸工件进行加工过程中，接触板与工件发生干涉的概率。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
在对齿轮轴进行夹持时，将齿轮轴的轴体***至定位孔内，随后调整夹持块的位置，使得定位杆伸入至齿轮轴的齿轮齿槽处，随后通过限位件限定夹持块的位置，使得定位杆夹紧齿轮轴上的齿轮，从而能够达到对齿轮轴固定的目的，因此能够减小齿轮轴在加工过程中发生转动的概率，减小了加工后的键槽错位的风险；
当定位杆伸入至齿轮轴的齿轮齿槽处时，转动紧固杆，直至紧固杆穿过连接孔的一端与滑移块相抵，并推动滑移块移动，直至定位杆抵紧齿轮轴上的齿轮，因此进一步加强了对齿轮轴的夹紧效果。
附图说明
图1是本申请实施例结构示意图。
图2是本申请实施例剖视结构示意图。
图3是本申请实施例驱动机构、滑移座和夹盘结构示意图。
图4是本申请实施例夹盘和夹持机构剖视结构示意图。
图5是本申请实施例限位组件结构示意图。
图6是本申请实施例转动轴转动一定角度后的结构示意图。
附图标记说明：1、工作台；11、安装腔；12、滑槽；13、隐藏槽；2、滑移座；21、转动轴；22、驱动杆；23、齿条；24、滑块；25、支撑块；3、夹盘；30、滑移槽；31、固定板；32、紧固杆；33、连接孔；34、螺母；35、定位孔；4、限位组件；41、气缸；42、连接环；43、限位杆；44、限位孔；45、安装台；5、驱动机构；51、驱动电机；52、减速器；53、传动轴；54、传动齿轮；55、接触板；6、夹持块；61、滑移块；62、让位槽；621、橡胶条；63、进入孔；64、抵紧轴；65、定位杆。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种齿轮轴加工用夹具，参见图1，包括工作台1和设置在工作台1上的滑移座2，滑移座2上固定连接有滑块24，工作台1上开设有和滑块24相适配的滑槽12，滑块24可在滑槽12内滑动，滑移座2上还铰接有转动轴21，滑移座2上还设有用于支撑转动轴21的支撑块25，支撑块25位于转动轴21的下方，以使得转动轴21保持水平，转动轴21的一端固定连接有用于夹持齿轮轴的夹盘3。
参见图2和图3，工作台1上设用于驱动滑移座2滑移的驱动机构5，工作台1上设有安装腔11，驱动机构5安装于安装腔11内，驱动机构5包括水平驱动组件和接触件，水平驱动组件包括驱动杆22和水平驱动源，驱动杆22和滑移座2相连接，接触件包括接触斜面，当滑移座2移动时，转动轴21会与接触斜面相接触并沿斜面移动。
参见图2和图3，水平驱动源包括驱动电机51、减速器52和传动轴53，驱动电机51为刹车电机，驱动电机51和减速器52相连接，减速器52的输出轴和传动轴53相连接，传动轴53上设有传动齿轮54，驱动杆22上设有齿条23，传动齿轮54和齿条23相啮合。接触件为接触板55，工作台1上设有用于隐藏接触板55的隐藏槽13，接触板55安装在传动轴53上。
在对齿轮轴进行加工时，齿轮轴被夹盘3所夹持，当对齿轮轴铣槽完成后，操作者需要对齿轮轴进行更换，此时驱动电机51会驱动减速器52转动，进而带动传动轴53转动，由于传动轴53上设有传动齿轮54和接触板55，因此传动齿轮54和接触板55也会转动，由于齿条23和传动齿轮54相啮合，因此齿条23在传动齿轮54的带动下会发生位移，进而带动滑移座2发生位移，使得滑移座2朝向操作者移动，在当滑移座2朝向操作者移动的过程中，转动轴21会与接触板55相接触，由于接触板55处于转动状态，因此转动轴21会沿着接触板55的接触斜面移动，并逐渐倾斜，使得夹盘3逐渐向上转动，当滑移座2停止运动时，夹盘3处于向上转动一定角度的状态，此时更便于操作者更换齿轮轴，当齿轮轴更换完成后，驱动电机51反转，从而带动传动齿轮54和接触板55反转，因此滑移座2会朝向远离操作者的方向移动，同时转动轴21也会逐渐恢复水平，当滑移座2停止移动时，转动轴21被支撑块25所支撑，并保持水平状态。
参见图3和图4，夹盘3上设有至少两个夹持机构，在本实施例中为三个，夹持机构包括夹持块6、定位杆65和用于限定夹持块6位置的限位件，夹持块6和夹盘3滑动连接，夹持块6上设有滑移块61，夹盘3上设有滑移槽30，滑移块61在滑移槽30内滑动，定位杆65和夹持块6相连接，夹盘3上设有定位孔35，夹持块6呈圆周设置且均布在夹盘3上，相邻的夹持块6之间的间距相等，夹持块6呈弧形状且和定位孔35同心设置，定位杆65朝向定位孔35的轴线。定位杆65远离夹持块6的一端呈球状。
参见图3和图4，限位件包括和夹盘3固定连接的固定板31和与固定板31螺纹连接的紧固杆32，固定板31设置在滑移槽30处，滑移块61上设有连接板，连接板上设有连接孔33，紧固杆32穿过连接孔33，且紧固杆32穿过连接孔33的一端连接有螺母34，以防止紧固杆32从连接孔33内脱落。
参见图3和图4，夹持块6上设有让位槽62，让位槽62内固定连接有抵紧轴64，抵紧轴64上铰接有多个定位杆65，定位杆65的一端设有通孔，定位杆65通过通孔套设在抵紧轴64上以实现与抵紧轴64相铰接，工作台1上还设有用于抵紧抵紧轴64的限位组件4。让位槽62的槽口处还设有橡胶条621，橡胶条621对定位杆65起到缓冲功能，使得能够减小定位杆65与槽口处的磨损。
参见图5，限位组件4包括限位杆43和用于使限位杆43伸缩的伸缩件，限位杆43上设有限位孔44，限位孔44和限位杆43同轴设置，限位孔44和抵紧轴同心设置，限位孔44的孔径大于抵紧轴的直径。夹持块6上还设有用于使限位杆43进入至让位槽62内的进入孔63。
参见图5和图6，伸缩件包括连接环42和用于驱动连接环42的气缸41，连接环42和气缸41通过螺栓可拆卸连接，限位杆43均设置在连接环42上，工作台1上设有用于安装气缸41的安装台45。在对齿轮轴进行加工时，先根据齿轮轴上的齿轮直径选用相应尺寸的连接环42。
在将齿轮轴的轴体放入至定位孔35后，齿轮轴上的齿轮和定位杆65相对应，并根据齿轮调节定位杆65，以适应不同型号的齿轮（例如直齿轮或者斜齿轮），随后依次转动紧固杆32，使得紧固杆32朝向定位孔35移动，使得紧固杆32具有螺母34的一端会与滑移块61相抵，并推动滑移块61移动，进而带动夹持块6移动，从而使得对齿轮轴上的齿轮进行抵紧，随后气缸41驱动连接环42移动，使得限位杆43伸入至进入孔63内，直至抵紧轴64伸入至限位孔44内，此时限位杆43与定位杆65相抵，从而对定位杆65起到抵紧的作用。
本申请实施例一种齿轮轴加工用夹具的实施原理为：在对齿轮轴进行加工时，驱动电机51驱动滑移座2朝向操作者移动，当滑移座2停止移动时，夹盘3处于向上转动一定角度的状态，随后将将齿轮轴的轴体放入至定位孔35后，调节定位杆65和紧固杆32，使得定位杆65夹住齿轮轴上的齿轮，随后驱动电机51驱动滑移座2复位，当滑移座2复位后，转动轴21处于水平状态，随后通过限位杆43对定位杆65抵紧，随后再次调节紧固杆32，使得定位杆65抵紧齿轮轴上的齿轮。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种齿轮轴加工用夹具，其特征在于：包括工作台(1)和设置在工作台(1)上的夹盘(3)，所述的夹盘(3)上设有至少两个夹持机构，所述的夹持机构包括夹持块(6)、定位杆(65)和用于限定夹持块(6)位置的限位件，所述的夹持块(6)和所述的夹盘(3)滑动连接，所述的定位杆(65)和所述的夹持块(6)相连接，所述的夹盘(3)上设有定位孔(35)，所述相邻的夹持块(6)之间的间距相等，所述的夹持块(6)呈弧形状且和所述的定位孔(35)同心设置，所述的定位杆(65)朝向定位孔(35)的轴线。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴加工用夹具，其特征在于：所述的限位件包括和夹盘(3)固定连接的固定板(31)和与固定板(31)螺纹连接的紧固杆(32)，所述的夹持块(6)上设有滑移块(61)，所述的夹盘(3)上设有滑移槽(30)，所述的滑移块(61)在滑移槽(30)内滑动，所述的滑移块(61)上设有连接板，所述的连接板上设有连接孔(33)，所述的紧固杆(32)穿过连接孔(33)，且紧固杆(32)穿过连接孔(33)的一端连接有螺母(34)，以防止紧固杆(32)从连接孔(33)内脱落。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮轴加工用夹具，其特征在于：所述的夹持块(6)上设有让位槽(62)，所述的让位槽(62)内固定连接有抵紧轴(64)，所述的抵紧轴(64)上铰接有多个所述的定位杆(65)，所述的定位杆(65)的一端设有通孔，所述的定位杆(65)通过通孔套设在抵紧轴(64)上以实现与抵紧轴(64)相铰接，所述的工作台(1)上还设有用于抵紧抵紧轴(64)的限位组件(4)。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮轴加工用夹具，其特征在于：所述的限位组件(4)包括限位杆(43)和用于使限位杆(43)伸缩的伸缩件，所述的限位杆(43)上设有限位孔(44)，所述的限位孔(44)和所述的限位杆(43)同轴设置，所述的限位孔(44)和所述的抵紧轴（64）同心设置，所述的夹持块(6)上还设有用于使限位杆(43)进入至让位槽(62)内的进入孔(63)。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮轴加工用夹具，其特征在于：所述的伸缩件包括连接环(42)和用于驱动连接环(42)的气缸(41)，所述的限位杆(43)均设置在连接环(42)上。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮轴加工用夹具，其特征在于：所述的工作台(1)上还设有滑移座(2)，所述的滑移座(2)与所述的工作台(1)滑动连接，所述的滑移座(2)上铰接有转动轴(21)，所述的夹盘(3)与所述的转动轴(21)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种齿轮轴加工用夹具，其特征在于：所述的工作台(1)上设有用于驱动滑移座(2)滑移的驱动机构(5)，所述的驱动机构(5)包括水平驱动组件和接触件，所述的水平驱动组件包括驱动杆(22)和水平驱动源，所述的驱动杆(22)和所述的滑移座(2)相连接，所述的接触件包括接触斜面，当滑移座(2)移动时，转动轴(21)会与接触斜面相接触并沿斜面移动。
8.根据权利要求7所述的一种齿轮轴加工用夹具，其特征在于：所述的水平驱动源包括驱动电机(51)、减速器(52)和传动轴(53)，驱动电机(51)和减速器(52)相连接，减速器(52)的输出轴和所述的传动轴(53)相连接，所述的传动轴(53)上设有传动齿轮(54)，所述的接触件为接触板(55)，所述的工作台(1)上设有用于隐藏接触板(55)的隐藏槽(13)，接触板(55)安装在传动轴(53)上，所述的驱动杆(22)上设有齿条(23)，所述的传动齿轮(54)和所述的齿条(23)相啮合。
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Denomination of invention: A fixture for gear shaft machining Effective date of registration: 20221109 Granted publication date: 20210709 Pledgee: Zhejiang Tyrone commercial bank Limited by Share Ltd. Taizhou Wenling branch Pledgor: Zhejiang Sanhuan Gear Co.,Ltd. Registration number: Y2022980021168 |