CN116487907B - 端子台、端子台装置及电气设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种端子台、端子台装置及电气设备，该端子台包括基座、导电片、弹性簧片、按压锁紧器及簧片抵持器，基座具有内腔，基座的表面设有插线孔和枢转槽，插线孔与内腔相通且适于供线材***，枢转槽与插线孔的侧壁相贯通；导电片设在内腔中且适于与***至插线孔中的线材电性接触；弹性簧片设在内腔中并与导电片之间限定出夹线间隙，用以施加弹性作用而将线材压贴在导电片上；按压锁紧器设在枢转槽内且在压紧位置和打开位置之间可枢转；簧片抵持器设在基座上，且被构造成供使用者操作而选择性压紧或释放弹性簧片，当簧片抵持器压紧弹性簧片时，弹性簧片向导电片靠近。该端子台、端子台装置及电气设备，接线快捷方便，电气连接可靠稳定。

Description

端子台、端子台装置及电气设备

技术领域

本发明涉及端子台，尤其涉及一种端子台、端子台装置及电气设备。

背景技术

端子台是一种非常重要的连接器件，它在电子设备、电气控制***和通信设备等方面发挥着关键作用。端子台的主要功能是实现在线材之间的连接，以便于设备之间的信号传输和电源供应。然而，在实际应用中，端子台的连接方式往往会遇到一些问题，这些问题可能会影响到设备的性能和可靠性。在这里，以两种常见的端子台连接方式为例：螺丝拧紧连接和插拔连接。

对于螺丝拧紧方式的端子台，这种连接方式的原理是通过拧紧螺丝来固定在线材，从而实现电气连接。螺丝拧紧方式的优点是连接稳定可靠，不容易出现接触不良的问题。然而，这种方式的操作过程相对繁琐，需要使用螺丝刀等工具进行拧紧。在大型设备或复杂***中，这种方式可能会导致安装和维护的时间成本较高。此外，螺丝拧紧方式还可能导致在线材的损伤，从而影响设备的性能。

相比之下，插拔连接方式则更为简便。这种方式的原理是通过将在线材***端子台的插槽或插孔，实现快速、便捷的电气连接。插拔连接方式的优点是操作简单，无需使用额外的工具，可以大大提高安装和维护的效率。然而，插拔连接方式的缺点是难以保证电气连接的可靠性。由于插拔连接方式依赖于端子台和在线材之间的接触，因此容易出现接触不良等问题，从而影响设备的性能和稳定性。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的目的在于提出一种端子台、端子台装置及电气设备。

为实现上述目的，一方面，根据本发明实施例的端子台，包括：

基座，所述基座具有内腔，所述基座的表面设有插线孔和枢转槽，所述插线孔与所述内腔相通且适于供线材***，所述枢转槽与所述插线孔的侧壁相贯通；

导电片，所述导电片设在所述内腔中且适于与***至所述插线孔中的线材电性接触；

弹性簧片，所述弹性簧片设在所述内腔中并与所述导电片之间限定出夹线间隙，用以施加弹性作用而将所述线材压贴在所述导电片上；

按压锁紧器，所述按压锁紧器设在所述枢转槽内且在压紧位置和打开位置之间可枢转，当所述按压锁紧器位于所述压紧位置时，所述按压锁紧器位于所述枢转槽内且沿所述插线孔的径向弹性抵持在所述线材上，以将所述线材压紧在所述插线孔中；当所述按压锁紧器从所述压紧位置转动至所述打开位置时，所述按压锁紧器的至少部分从所述枢转槽转出且与所述线材分离释放；

簧片抵持器，所述簧片抵持器设在所述基座上，且被构造成可供使用者操作而选择性压紧或释放所述弹性簧片，当所述簧片抵持器压紧所述弹性簧片时，所述弹性簧片向所述导电片靠近。

另外，根据本发明上述实施例的端子台还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述插线孔的侧壁形成豁口，所述插线孔通过所述豁口与所述枢转槽贯通。

根据本发明的一个实施例，所述按压锁紧器包括：

枢转块，所述枢转块具有第一端和第二端，所述第一端可枢转地设在所述枢转槽内，所述第二端邻近所述插线孔，且所述第二端的端面设有通孔；

施压头，所述施压头可滑动地设在所述通孔内；

弹性件，所述弹性件设在所述通孔内且位于所述枢转块和所述施压头之间，用以提供弹性作用力而使得所述施压头自所述第二端的端面伸出；

当所述枢转块转动至所述压紧位置时，所述第二端的端面与所述插线孔的内壁相对，所述施压头弹性抵持在所述插线孔内的所述线材上。

根据本发明的一个实施例，所述第二端的端面为圆弧面，当所述枢转块转动至所述压紧位置时，所述圆弧面与所述插线孔的轴线重合。

根据本发明的一个实施例，所述枢转槽的两相对的侧壁分别设有波珠螺丝，所述波珠螺丝的波珠端自所述枢转槽的所述侧壁凸出；所述枢转块的两相对侧面上分别设有波珠槽，两个所述波珠槽与两个波珠螺丝一一对应；当所述枢转块转动至所述压紧位置时，所述波珠螺丝的波珠端与对应的所述波珠槽相卡合。

根据本发明的一个实施例，所述施压头上设有滑槽，所述滑槽沿所述施压头的滑动方向延伸，所述枢转块上设有限位销，所述限位销穿过所述滑槽。

根据本发明的一个实施例，所述簧片抵持器包括：

施压块，所述施压块可枢转地设在所述基座上；

卡扣件，所述卡扣件设在所述施压块上，当所述施压块转动至预定位置时，所述施压块抵持在所述弹性簧片上，所述卡扣件与所述基座卡合固定。

根据本发明的一个实施例，所述基座包括第一外侧面、第二外侧面和斜切面，所述第一外侧面与所述第二外侧面平行，所述斜切面位于所述第一外侧面和第二外侧面之间，所述插线孔和枢转槽设在所述斜切面，所述第二外侧面设有安装槽，所述施压块可枢转地设在所述安装槽内。

另一方面，根据本发明实施例的端子台装置，包括：

底座；

多个如上所述的端子台，多个所述端子台并排布置在所述底座上。

再一方面，根据本发明实施例的电气设备，具有如上所述的端子台装置。

根据本发明实施例提供的端子台，一方面，线材直接***至插线孔内，并利用按压锁紧器在压紧位置将线材夹紧在插线孔中，保证了线材不易松脱 ，另一方面，利用簧片抵持器抵持弹性簧片，迫使弹性簧片将线材压贴在导电片上，如此，保证了线材连接的可靠性以及电气连接的可靠性和稳定性，防止了接触不良等问题，更重要的是，该端子台在接线时，不需要任何工具，手动操作即可，使用操作便利，有利于提高电气装配和维护维修效率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明实施例端子台的结构示意图；

图2是本发明实施例端子台的侧视图；

图3是本发明实施例端子台（按压锁紧器处于打开位置）的结构示意图；

图4是本发明实施例端子台（簧片抵持器与簧片分离释放时）的结构示意图；

图5是本发明实施例端子台的分解图；

图6是本发明实施例端子台中按压锁紧器的分解图；

图7是本发明实施例端子台装置的结构示意图。

附图标记：

100、端子台；

10、基座；

H10、插线孔；

H11、枢转槽；

S10、第一外侧面；

S11、第二外侧面；

S12、斜切面；

P10、内腔；

11、波珠螺丝；

20、导电片；

30、弹性簧片；

40、按压锁紧器；

401、枢转块；

402、施压头；

403、弹性件；

404、限位销；

H401a、通孔；

H401b、销孔；

H401c、波珠槽；

50、簧片抵持器；

501、施压块；

502、卡扣件；

60、底座。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本发明实施例的端子台100、端子台装置及电气设备。

参照图1至图6所示，根据本发明实施例提供的端子台100，包括基座10、导电片20、弹性簧片30、按压锁紧器40及簧片抵持器50。

具体地，基座10具有内腔P10，所述基座10的表面设有插线孔H10和枢转槽H11，所述插线孔H10与所述内腔P10相通且适于供线材***，所述枢转槽H11与所述插线孔H10的侧壁相贯通。基座10是端子台100的主体部分，采用绝缘材料制成，其内部具有内腔P10，表面设有插线孔H10和枢转槽H11。插线孔H10与内腔P10相通，用于线材的***。枢转槽H11与插线孔H10的侧壁相贯通，用于安装按压锁紧器40。

导电片20设在所述内腔P10中且适于与***至所述插线孔H10中的线材电性接触。该导电片20通常由金属材料制成，如铜或铝材料制成，该导电片20的作用是与***插线孔H10中的线材进行电性接触，当线***时，导电片20能够确保良好的电气连接。

弹性簧片30设在所述内腔P10中并与所述导电片20之间限定出夹线间隙，用以施加弹性作用而将所述线材压贴在所述导电片20上。该弹性簧片30通常由弹性材料制成，如弹簧钢。弹性簧片30的作用是施加弹性力，将线材压贴在导电片20上，从而确保线材与导电片20之间的紧密接触，保证电气连接的可靠性。

按压锁紧器40设在所述枢转槽H11内且在压紧位置和打开位置之间可枢转，当所述按压锁紧器40位于所述压紧位置时，所述按压锁紧器40位于所述枢转槽H11内且沿所述插线孔H10的径向弹性抵持在所述线材上，以将所述线材压紧在所述插线孔H10中；当所述按压锁紧器40从所述压紧位置转动至所述打开位置时，所述按压锁紧器40的至少部分从所述枢转槽H11转出且与所述线材分离释放。

该按压锁紧器40是端子台100的一个重要组成部分，其位于枢转槽H11内，可以在压紧位置和打开位置之间枢转。当按压锁紧器40位于压紧位置时，该按压锁紧器40会沿插线孔H10的径向弹性抵持在线材上，将线材压紧在插线孔H10中，如此，线材不容易从插线孔H10中脱出，保证线材与端子台100连接后的可靠性。而当按压锁紧器40从压紧位置转动至打开位置时，该按压锁紧器40的至少部分会从枢转槽H11转出，与线材分离释放，此时，线材没有受到按压锁紧器40的压力，可以自由的拔出插线孔H10，如此，在按压锁紧器40处于打开位置时，方便线材的***和拔出。

簧片抵持器50设在所述基座10上，且被构造成可供使用者操作而选择性压紧或释放所述弹性簧片30，当所述簧片抵持器50压紧所述弹性簧片30时，所述弹性簧片30向所述导电片20靠近。

该簧片抵持器50是端子台100的另一个重要组成部分，它位于基座10上，用户可以操作它来选择性压紧或释放弹性簧片30。当簧片抵持器50压紧弹性簧片30时，弹性簧片30会向导电片20靠近，夹线间隙变小，进而将线材压紧在导电片20上，进一步确保线材与导电片20之间的紧密接触，实现端子台100更加可靠的电气连接。

下面简单描述该端子台100接线的操作过程：

首先，用户确定需要接线的线材。线材的长度应该足够，以便***端子台100的插线孔H10中，并留出一定余量，以便进行接线。随后，将线材***端子台100的插线孔H10中，并保证线材的末端与导电片20接触。

接着，在线材***插线孔H10之后，用户需要使用簧片抵持器50将弹性簧片30压紧，弹性簧片30向导电片20靠近并将线材压贴在导电片20上，进一步确保线材与导电片20之间的紧密接触。

最后，使用按压锁紧器40将线材夹紧。用户可以将按压锁紧器40转动至压紧位置，按压锁紧器40会沿插线孔H10的径向弹性抵持在线材上，将线材压紧在插线孔H10中，如此，保证线材不会从插线孔H10中脱出，保证了线材与导电片20之间建立良好的电气连接。如果需要更换线材，用户可以将按压锁紧器40转动至打开位置，这样，按压锁紧器40的至少部分会从枢转槽H11转出，与线材分离释放，便于线材的***和拔出。

根据本发明实施例提供的端子台100，一方面，线材直接***至插线孔H10内，并利用按压锁紧器40在压紧位置将线材夹紧在插线孔H10中，保证了线材不易松脱 ，另一方面，利用簧片抵持器50抵持弹性簧片30，迫使弹性簧片30将线材压贴在导电片20上，如此，保证了线材连接的可靠性以及电气连接的可靠性和稳定性，防止了接触不良等问题，更重要的是，该端子台100在接线时，不需要任何工具，手动操作即可，使用操作便利，有利于提高电气装配和维护维修效率。

参照图3和图5所示，在本发明的一个实施例中，插线孔H10的侧壁形成豁口，所述插线孔H10通过所述豁口与所述枢转槽H11贯通。

该实施例中，插线孔H10侧壁形成了一个豁口，该豁口的作用是使插线孔H10与枢转槽H11形成为一体。当用户需要***线时，线材可以从插线孔H10的顶部***与导电片20接触。当用户按压锁紧将线材夹紧时，按压锁紧器40会将插线孔H10的豁口封闭，形成一个封闭的插线孔H10，同时，对插孔中的线材起到压紧作用，如此，线材即可与导电片20之间建立良好的电气连接且不容易从插线孔H10脱出。这种设计，用户可以更加方便地进行线材的插拔，因为敞开式的插线孔H10更利于插拔线材。此外，插线孔H10与枢转槽H11形成为一体，在压紧位置更有利于按压锁紧器40对线材的压紧，提高按压锁紧器40对线材压紧的可靠性。

参照图5和图6所示，在本发明的一些实施例中，按压锁紧器40包括枢转块401、施压头402及弹性件403，枢转块401具有第一端和第二端，所述第一端可枢转地设在所述枢转槽H11内，使得该枢转块401可以在压紧位置和打开位置之间转动。第二端邻近所述插线孔H10，且所述第二端的端面设有通孔H401a。

施压头402可滑动地设在所述通孔H401a内，该施压头402用于对插线孔H10内的线材进行径向压紧。弹性件403设在所述通孔H401a内且位于所述枢转块401和所述施压头402之间，用以提供弹性作用力而使得所述施压头402自所述第二端的端面伸出。该弹性件403的作用是提供弹性作用力，使得施压头402具有弹性，能够沿滑动方向弹性伸缩，并能够弹性抵持在线材上。

当所述枢转块401转动至所述压紧位置时，所述第二端的端面与所述插线孔H10的内壁相对，所述施压头402弹性抵持在所述插线孔H10内的所述线材上。

当用户需要将线材***端子台100时，用户可以将线材从插线孔H10的顶部入，然后将枢转块401转动至压紧位置。在压紧位置，所述第二端的端面与所述插线孔H10的内壁相对，施压头402弹性抵持在所述插线孔H10内所述线材上，弹性件403处于压缩状态。

本实施例中，采用上述结构的按压锁紧器40，一方面，利用弹性件403的弹性作用力，可以确保施压头402能够弹性抵持在线材上，实现将线材夹紧，并且这种弹性抵持作用，也保证了线材夹紧的可靠性。另一方面，由于施压头402自弹性件403的作用能够弹性伸缩，当用户按压锁紧器40将线材夹紧时，施压头402可以自动适应线材的直径，从而确保对不同直径的线材进行夹紧，如此，提高了该端子台100对不同直径线材的适应性。

参照图1及图5至图6所示，在本发明的一个实施例中，第二端的端面为圆弧面，当所述枢转块401转动至所述压紧位置时，所述圆弧面与所述插线孔H10的轴线重合。

本实施例中，枢转块401的第二端端面形成为圆弧面，在枢转块401位于压紧位置时，该圆弧面能够与插线孔H10的侧壁围合限定出封闭的插线孔H10，也即是，豁口被完全封闭，并形成圆形的插线孔H10，如此，第二端的施压头402能够对插线孔H10内线材起到更好的压紧作用，防止一些小直径的线材向豁口处偏移而难以被压紧，以及由多股导丝组成的线材，其导丝容易分散至豁口处导致难以被压紧等问题，提高了按压锁紧器40对线材夹紧的可靠性。

参照图3和图5所示，在本发明的一些实施例中，枢转槽H11的两相对的侧壁分别设有波珠螺丝11，所述波珠螺丝11的波珠端自所述枢转槽H11的所述侧壁凸出。枢转块401的两相对侧面上分别设有波珠槽H401c，两个所述波珠槽H401c与两个波珠螺丝11一一对应。当所述枢转块401转动至所述压紧位置时，所述波珠螺丝11的波珠端与对应的所述波珠槽H401c相卡合。

本实施例中，在枢转槽H11两相对的侧壁分别设有波珠螺丝11，而枢转块401的两相对侧面上分别设有波珠槽H401c，与波珠螺丝11一一对应。波珠螺丝11的作用是在枢转块401转动至压紧位置时，与枢转块401的波珠槽H401c相卡合，从而确保枢转块401不会意外移动，有助于增强枢转块401在压紧位置时的稳定性和可靠性，从而提高了按压锁紧器40对线材压紧的可靠性。此外，操作方便，用户可以轻松地转动枢转块401，当波珠螺丝11的波珠端与枢转块401上的波珠槽H401c对准时，自动卡止固定，枢转块401即可保持在该压紧位置。

为了方便施压头402的安装，在一个示例中，施压头402上设有滑槽，所述滑槽沿所述施压头402的滑动方向延伸，使得施压头402可以在滑槽内顺利滑动。枢转块401上设有限位销404，示例性地，枢转块401上设有销孔H401b，限位销404设在所述销孔H401b内。此外，所述限位销404穿过所述滑槽，可以限制施压头402在滑槽内的滑动范围，该设计可以确保施压头402在操作过程中不会脱离滑槽，提高了施压头402的稳定性和可靠性。此外，滑槽和限位销404的设计使得施压头402的安装简单快捷，可以轻松地将施压头402安装到枢转块401上。

参照图5所示，在本发明的一个实施例中，簧片抵持器50包括施压块501及卡扣件502，施压块501可枢转地设在所述基座10上。也即是，该施压块501在基座10上可以相对基座10转动，从而抵持或远离弹性簧片30。

卡扣件502设在所述施压块501上，当所述施压块501转动至预定位置时，所述施压块501抵持在所述弹性簧片30上，所述卡扣件502与所述基座10卡合固定。也就是说，当施压块501抵持在弹性簧片30上之后，利用该卡扣件502与基座10卡合固定，使得施压块501保持该位置，进而保持施压块501与弹性簧片30的抵持状态。

本实施例中，采用上述结构的簧片抵持器50，在使用中，线材***至插线孔H10之后，可以转动施压块501，使得施压块501抵持在弹性簧片30上，弹性簧片30进而将线材压紧贴合在导电片20上，并且，利用卡扣件502与基座10的卡合，如此，即可实现利用簧片抵持器50保证线材与导电片20之间良好的电性接触。此外，该簧片抵持器50结构简单，操作方便。

参照图1至图4所示，在本发明的一个实施例中，基座10包括第一外侧面S10、第二外侧面S11和斜切面S12，所述第一外侧面S10与所述第二外侧面S11平行，所述斜切面S12位于所述第一外侧面S10和第二外侧面S11之间，所述插线孔H10和枢转槽H11设在所述斜切面S12，所述第二外侧面S11设有安装槽，所述施压块501可枢转地设在所述安装槽内。

本实施例中，将插线孔H10和枢转槽H11设置在顶部的斜切面S12上，方便端子台100在使用中的接线操作，而将簧片抵持器50设在第二外侧面S11上，也方便对簧片抵持器50进行操作，使用更加便捷，此外，结构简单。

参照图7所示，本发明实施例还提供了一种端子台装置，包括底座60及如上述实施例所述的多个端子台100，多个所述端子台100并排布置在所述底座60上。

本发明实施例还提供了一种电气设备，具有如上所述的端子台装置。

根据本发明实施例提供的端子台装置及电气设备，具有上述端子台100，一方面，线材直接***至插线孔H10内，并利用按压锁紧器40在压紧位置将线材夹紧在插线孔H10中，保证了线材不易松脱 ，另一方面，利用簧片抵持器50抵持弹性簧片30，迫使弹性簧片30将线材压贴在导电片20上，如此，保证了线材连接的可靠性以及电气连接的可靠性和稳定性，防止了接触不良等问题，更重要的是，该端子台100在接线时，不需要任何工具，手动操作即可，使用操作便利，有利于提高电气装配和维护维修效率。由此，该端子台装置及电气设备，接线快捷方便，并且电气连接可靠稳定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种端子台，其特征在于，包括：

基座，所述基座具有内腔，所述基座的表面设有插线孔和枢转槽，所述插线孔与所述内腔相通且适于供线材***，所述枢转槽与所述插线孔的侧壁相贯通；

导电片，所述导电片设在所述内腔中且适于与***至所述插线孔中的线材电性接触；

弹性簧片，所述弹性簧片设在所述内腔中并与所述导电片之间限定出夹线间隙，用以施加弹性作用而将所述线材压贴在所述导电片上；

按压锁紧器，所述按压锁紧器设在所述枢转槽内且在压紧位置和打开位置之间可枢转，当所述按压锁紧器位于所述压紧位置时，所述按压锁紧器位于所述枢转槽内且沿所述插线孔的径向弹性抵持在所述线材上，以将所述线材压紧在所述插线孔中；当所述按压锁紧器从所述压紧位置转动至所述打开位置时，所述按压锁紧器的至少部分从所述枢转槽转出且与所述线材分离释放；

簧片抵持器，所述簧片抵持器设在所述基座上，且被构造成可供使用者操作而选择性压紧或释放所述弹性簧片，当所述簧片抵持器压紧所述弹性簧片时，所述弹性簧片向所述导电片靠近；

所述按压锁紧器包括枢转块、施压头及弹性件，所述枢转块具有第一端和第二端，所述第一端可枢转地设在所述枢转槽内，所述第二端邻近所述插线孔，且所述第二端的端面设有通孔；所述施压头可滑动地设在所述通孔内；所述弹性件设在所述通孔内且位于所述枢转块和所述施压头之间，用以提供弹性作用力而使得所述施压头自所述第二端的端面伸出；当所述枢转块转动至所述压紧位置时，所述第二端的端面与所述插线孔的内壁相对，所述施压头弹性抵持在所述插线孔内的所述线材上。

2.根据权利要求1所述的端子台，其特征在于，所述插线孔的侧壁形成豁口，所述插线孔通过所述豁口与所述枢转槽贯通。

3.根据权利要求1所述的端子台，其特征在于，所述第二端的端面为圆弧面，当所述枢转块转动至所述压紧位置时，所述圆弧面与所述插线孔的轴线重合。

4.根据权利要求1所述的端子台，其特征在于，所述枢转槽的两相对的侧壁分别设有波珠螺丝，所述波珠螺丝的波珠端自所述枢转槽的所述侧壁凸出；所述枢转块的两相对侧面上分别设有波珠槽，两个所述波珠槽与两个波珠螺丝一一对应；当所述枢转块转动至所述压紧位置时，所述波珠螺丝的波珠端与对应的所述波珠槽相卡合。

5.根据权利要求1所述的端子台，其特征在于，所述施压头上设有滑槽，所述滑槽沿所述施压头的滑动方向延伸，所述枢转块上设有限位销，所述限位销穿过所述滑槽。

6.根据权利要求1所述的端子台，其特征在于，所述簧片抵持器包括：

施压块，所述施压块可枢转地设在所述基座上；

卡扣件，所述卡扣件设在所述施压块上，当所述施压块转动至预定位置时，所述施压块抵持在所述弹性簧片上，所述卡扣件与所述基座卡合固定。

7.根据权利要求6所述的端子台，其特征在于，所述基座包括第一外侧面、第二外侧面和斜切面，所述第一外侧面与所述第二外侧面平行，所述斜切面位于所述第一外侧面和第二外侧面之间，所述插线孔和枢转槽设在所述斜切面，所述第二外侧面设有安装槽，所述施压块可枢转地设在所述安装槽内。

8.一种端子台装置，其特征在于，包括：

底座；

多个如权利要求1至7中任一项所述的端子台，多个所述端子台并排布置在所述底座上。

9.一种电气设备，其特征在于，具有如权利要求8所述的端子台装置。