CN116478603A - 一种高抗刮耐污的透明肤感漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及家具漆料领域,尤其涉及一种高抗刮耐污的透明肤感漆及其制备方法。高抗刮耐污的透明肤感漆,包括A,B双组分;所述A组分,以质量百分比计,至少包括:基体树脂20~40%,功能树脂1~10%,功能助剂5~15%,有机酸酯溶剂补充余量;B组分至少包括有机酸酯溶剂,脱水剂以及固化剂。本申请提供的一种高抗刮耐污的透明肤感漆,具有非常优异的抗刮性能,同时还能够具有优异的常温干燥性能,能够有良好的长时间耐污染性能,并且所制得的涂料是一种封闭、净味、性能优异的环保型新型涂料,主要运用在木器家装的扶墙板、木门、全屋定制家具。
Description
技术领域
本发明涉及家具漆料领域,尤其涉及一种高抗刮耐污的透明肤感漆及其制备方法。
背景技术
随着社会的进步和经济的发展,人们对于家具的要求也越来越高,尤其是对于多种木器家具的需求日渐旺盛,这促使越来越多的家具生产制造商以及企业开始生产符合人们的审美和生活需求的木器家具产品。
而作为木器家具的衍生产物,弹性肤感漆因为其优异的肤感以及流行的特殊效果,越发受到人们与市场的喜爱。但同时,肤感漆也并非十全十美,现有的肤感漆产品因为低光泽度、漆膜划印、耐污染性较差等问题制约了其进一步的发展和应用,因此越来越多的商家企业以及研究者开始关注以及希望解决这些问题。例如,现有技术(CN113999601A)提供了一种双组份水性全哑高抗划伤肤感面漆,其采用的水性聚氨酯分散体等原料,声称其制备的面漆具有优异的硬度以及抗划伤性,但是抗污染性依旧较差。
因此,为了解决上述现有技术中存在的技术问题,本申请人在本发明中提供了一种高抗刮耐污的透明肤感漆及其制备方法。
发明内容
为了解决上述问题,本发明第一方面提供了一种高抗刮耐污的透明肤感漆,包括A,B双组分;所述A组分,以质量百分比计,至少包括:基体树脂20~40%,功能树脂1~10%,功能助剂5~15%,有机酸酯溶剂补充余量;B组分至少包括有机酸酯溶剂,脱水剂以及固化剂。
作为一种优选的方案,所述B组分,以质量百分比计,至少包括:脱水剂0~1%,30~80%固化剂以及有机酸酯溶剂补充余量。
作为一种优选的方案,所述基体树脂为聚醚多元醇聚合物树脂、聚酯树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂中的至少一种。
作为一种优选的方案,所述基体树脂为聚醚多元醇聚合物树脂。
作为一种优选的方案,所述功能树脂为丙烯酸树脂、丙烯酸酯树脂、烯烃树脂中的至少一种;所述基体树脂与功能树脂的质量比为25~35:2~7。
作为一种优选的方案,所述功能树脂为低羟基丙烯酸树脂,所述基体树脂与功能树脂的质量比为30~35:3~6。
作为一种优选的方案,所述基体树脂与功能树脂的质量比为30:6。
作为一种优选的方案,所述功能助剂为消光剂、分散剂、消泡剂、流平剂、流变助剂、抗滴落剂、防水剂、阻燃剂、抗紫外剂、耐磨剂、润滑剂中的至少两种。
作为一种优选的方案,所述功能助剂为消光剂,分散剂,消泡剂,流平剂以及流平助剂;其中,所述分散剂,消泡剂,流平剂以及流平助剂的质量比为0.5~2:0.1~0.5:0.3~1:0.2~0.8。
作为一种优选的方案,所述分散剂,消泡剂,流平剂以及流平助剂的质量比为1~1.5:0.2:0.4~0.5:0.3~0.5。
作为一种优选的方案,所述分散剂,消泡剂,流平剂以及流平助剂的质量比为1~1.5:0.2:0.5:0.4。
作为一种优选的方案,所述消光剂为二氧化硅消光剂、聚丙烯酸酯树脂消光剂中的至少一种。
作为一种优选的方案,所述分散剂为毕克的BYK系列分散剂或埃夫卡系列分散剂中的至少一种。
作为一种优选的方案,所述分散剂为BYK103。
作为一种优选的方案,所述流变助剂为毕克的BYK系列或德谦系列流变助剂中的至少一种。
作为一种优选的方案,所述流变助剂为BYK410。
作为一种优选的方案,所述固化剂为TDI固化剂以及HDI固化剂的混合物,两者的质量比为1~3:3.5~5。
作为一种优选的方案,所述TDI固化剂以及HDI固化剂的质量比为3:3.8~4。
作为一种优选的方案,所述有机酸酯溶剂为乙酸正丁酯、醋酸乙酯、甲酸乙酯、乙酸甲酯中的任一种。
作为一种优选的方案,所述有机酸酯溶剂为乙酸正丁酯。
作为一种优选的方案,所述A,B组分的质量比为0.5~1.5:0.1~0.3。
作为一种优选的方案,所述A,B组分的质量比为1:0.15~0.2。
本发明第二方面提供了一种上述高抗刮耐污的透明肤感漆的制备方法,步骤包括以下几步:(1)功能助剂加入搅拌容器,再加入部分机酸酯溶剂,基体树脂和功能树脂混合均匀,再加入剩余机酸酯溶剂,得A组分;(2)将脱水剂,固化剂加入至有机酸酯溶剂中,混合搅拌均匀,得B组分。
本发明第三方面提供了一种上述高抗刮耐污的透明肤感漆的使用方法,步骤包括:将A组分和B组分按照配比加入配制容器搅拌均匀,加入适量稀释剂稀释至适宜粘度,进行喷涂施工。
有益效果:
(1)本申请提供的一种高抗刮耐污的透明肤感漆,具有非常优异的抗刮性能,同时还能够具有优异的常温干燥性能,能够有良好的长时间耐污染性能,并且所制得的涂料是一种封闭、净味、性能优异的环保型新型涂料,主要运用在木器家装的扶墙板、木门、全屋定制家具。
(2)本申请提供的一种高抗刮耐污的透明肤感漆,能够通过低羟基丙烯酸功能树脂的加入,与基体树脂进行复配,两者能够在体系中共同作用,在提供优异的抗刮性能的同时,低羟基丙烯酸树脂能够为整体漆料体系提供疏水膜层以及疏水位点,从而大幅度的降低整体体系对于水分的粘度,从而有效提高整体的干燥性能,从而降低漆料污染,提高耐污染性。
具体实施方式
实施例1
实施例1第一方面提供了一种高抗刮耐污的透明肤感漆,包括A组分和B组分;A组分和B组分的质量比为1:0.2。
A组分,按质量百分比计,原料包含:基体树脂30%,功能树脂6%,功能助剂13%(消光剂8%,其它助剂5%),有机酸酯溶剂补充余量。
B组分,按质量百分比计,原料包含:脱水剂0.5%,TDI固化剂30%,HDI固化剂39.5%,有机酸酯溶剂补充余量。
基体树脂为聚醚多元醇聚合物树脂,牌号为XC-418。功能树脂为低羟基丙烯酸树脂,牌号为7122-XT-50。
消光剂为OK520消光粉。
其它助剂包含分散剂,消泡剂,流平剂和流变助剂,所述分散剂,消泡剂,流平剂以及流平助剂之间的质量比为1.5:0.2:0.5:0.4。
分散剂为BYK103;消泡剂为德谦6500;流平剂为BYK333;流变助剂为BYK410;有机酸酯溶剂为乙酸正丁酯;脱水剂为脱水剂G-180;HDI固化剂为HI190;TDI固化剂为拜尔1451。
本实施例第二方面提供了一种高抗刮、高耐污的PU透明肤感面漆双组份涂料的制备方法,所述制备步骤包括:(1)功能助剂加入搅拌容器,再加入80wt%的A组分的有机酸酯溶剂,基体树脂和功能树脂混合均匀,再加入剩余的A组分有机酸酯溶剂,得A组分;(2)将脱水剂,固化剂加入至有机酸酯溶剂中,混合搅拌均匀,得B组分。
实施例2
一种高抗刮、高耐污的PU透明肤感漆双组份涂料,原料包括A组分和B组分;A组分和B组分的质量比为1:0.15。
A组分,按质量百分比计,原料包含:基体树脂35%,功能树脂3%,功能助剂13%(消光剂8%,其它助剂5%),有机酸酯溶剂补足余量;
B组分,按质量百分比计,原料包含:脱水剂0.5%,TDI固化剂30%,HDI固化剂39.5%,有机酸酯溶剂30%。
基体树脂为聚醚多元醇聚合物树脂,牌号为拜尔1650。
消光剂为消光粉OK500;其它助剂包含分散剂,消泡剂,流平剂和流变助剂;分散剂,消泡剂,流平剂和流平助剂之间的质量比为1.0:0.2:0.5:0.4。
分散剂为埃夫卡4010;消泡剂为德谦BYK141;流平剂为BYK333;流变助剂为BYK410;有机酸酯溶剂为乙酸正丁酯;脱水剂为脱水剂G-180;HDI固化剂为HI190;TDI固化剂为拜尔1451。
本实施例第二方面提供了一种高抗刮、高耐污的PU透明肤感面漆双组份涂料的制备方法,所述制备步骤包括:(1)功能助剂加入搅拌容器,再加入80wt%的A组分的有机酸酯溶剂,基体树脂和功能树脂混合均匀,再加入剩余的A组分有机酸酯溶剂,得A组分;(2)将脱水剂,固化剂加入至有机酸酯溶剂中,混合搅拌均匀,得B组分。
实施例3
一种高抗刮、高耐污的PU透明肤感漆双组份涂料,原料包括A组分和B组分;A组分和B组分的质量比为1:0.15。
A组分,按质量百分比计,原料包含:基体树脂32%,功能树脂5%,功能助剂13%(消光剂8%,其它助剂5%),有机酸酯溶剂补足余量;
B组分,按质量百分比计,原料包含:脱水剂0.5%,TDI固化剂10%,HDI固化剂49.5%,有机酸酯溶剂补充余量。
基体树脂为聚醚多元醇聚合物树脂,牌号为盖斯塔夫353。
消光剂为消光粉,牌号为E8018-1;其它助剂包含分散剂,消泡剂,流平剂,流变助剂,所述分散剂,消泡剂,流平剂和流平助剂之间的质量比为1.2:0.2:0.5:0.4;分散剂为埃夫卡4010;消泡剂为德谦5300;流平剂为BYK306;流变助剂为德谦229;溶剂为乙酸正丁酯;脱水剂为脱水剂G-180;HDI固化剂为HI190;TDI固化剂为拜尔1451。
本实施例第二方面提供了一种高抗刮、高耐污的PU透明肤感面漆双组份涂料的制备方法,所述制备步骤包括:(1)功能助剂加入搅拌容器,再加入80wt%的A组分的有机酸酯溶剂,基体树脂和功能树脂混合均匀,再加入剩余的A组分有机酸酯溶剂,得A组分;(2)将脱水剂,固化剂加入至有机酸酯溶剂中,混合搅拌均匀,得B组分。
实施例4
本实施例的具体实施方式同实施例1,不同之处在于:功能树脂的含量为1%。
实施例5
本实施例的具体实施方式同实施例1,不同之处在于:功能树脂为常规丙烯酸树脂,购买自上海久是化工有限公司出售的BR-85丙烯酸树脂产品。
性能评价
对实施例1制得的漆料进行测试,结果记入表1。
表1
将实施例2-3制备的一种高抗刮、高耐污的PU透明肤感面漆根据GB/T 1728-1979进行干燥时间,测试结果如表2所示。
表2
实施例 | 干燥时间 |
实施例1 | 表干<25分钟 |
实施例2 | 表干<30分钟 |
实施例3 | 表干<30分钟 |
实施例4 | 表干<40分钟 |
实施例5 | 表干<40分钟 |
通过实施例1~5和表1,2可以得知,本发明提供的一种高抗刮耐污的透明肤感漆,具有非常优异的抗刮性能,同时还能够具有优异的常温干燥性能,能够有良好的长时间耐污染性能,适宜在室内家具漆料领域推广,具有广阔的发展前景。
Claims (10)
1.一种高抗刮耐污的透明肤感漆,其特征在于:包括A,B双组分;所述A组分,以质量百分比计,至少包括:基体树脂20~40%,功能树脂1~10%,功能助剂5~15%,有机酸酯溶剂补充余量;B组分至少包括有机酸酯溶剂,脱水剂以及固化剂。
2.根据权利要求1所述的高抗刮耐污的透明肤感漆,其特征在于:所述B组分,以质量百分比计,至少包括:脱水剂0~1%,30~80%固化剂以及有机酸酯溶剂补充余量。
3.根据权利要求2所述的高抗刮耐污的透明肤感漆,其特征在于:所述基体树脂为聚醚多元醇聚合物树脂、聚酯树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的高抗刮耐污的透明肤感漆,其特征在于:所述功能树脂为丙烯酸树脂、丙烯酸酯树脂、烯烃树脂中的至少一种;所述基体树脂与功能树脂的质量比为25~35:2~7。
5.根据权利要求4所述的高抗刮耐污的透明肤感漆,其特征在于:所述功能助剂为消光剂、分散剂、消泡剂、流平剂、流变助剂、抗滴落剂、防水剂、阻燃剂、抗紫外剂、耐磨剂、润滑剂中的至少两种。
6.根据权利要求5所述的高抗刮耐污的透明肤感漆,其特征在于:所述功能助剂为消光剂,分散剂,消泡剂,流平剂以及流平助剂;其中,所述分散剂,消泡剂,流平剂以及流平助剂的质量比为0.5~2:0.1~0.5:0.3~1:0.2~0.8。
7.根据权利要求5所述的高抗刮耐污的透明肤感漆,其特征在于:所述固化剂为TDI固化剂以及HDI固化剂的混合物,两者的质量比为1~3:3.5~5。
8.根据权利要求7所述的高抗刮耐污的透明肤感漆,其特征在于:所述有机酸酯溶剂为乙酸正丁酯、醋酸乙酯、甲酸乙酯、乙酸甲酯中的任一种。
9.根据权利要求8所述的高抗刮耐污的透明肤感漆,其特征在于:所述A,B组分的质量比为0.5~1.5:0.1~0.3。
10.一种根据权利要求1~9任一项所述的高抗刮耐污的透明肤感漆的制备方法,其特征在于:步骤包括以下几步:(1)功能助剂加入搅拌容器,再加入部分机酸酯溶剂,基体树脂和功能树脂混合均匀,再加入剩余机酸酯溶剂,得A组分;(2)将脱水剂,固化剂加入至有机酸酯溶剂中,混合搅拌均匀,得B组分。
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CN114507471A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-05-17 | 雅图高新材料股份有限公司 | 一种湿碰湿涂装工艺用中涂涂料及其制备方法和应用 |
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2023
- 2023-04-06 CN CN202310360500.5A patent/CN116478603A/zh active Pending
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