CN108467674A - 一种高耐磨性溶剂型哑光木器漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高耐磨性溶剂型哑光木器漆及其制备方法。该木器漆包含甲组份和乙组份；其中，按重量份计：固化剂由醋酸丁酯、脱水剂、固化剂甲和固化剂乙组成；乙组份由醇酸树脂甲、醇酸树脂乙、防沉剂甲、防沉剂乙、聚四氟乙烯蜡粉、分散剂、溶剂、玻璃粉、消光粉、消泡剂和流平剂组成。本发明提供的溶剂型哑光木器漆，通过加入适量的聚四氟乙烯蜡粉和玻璃粉，提高了漆膜的耐磨性能和抗刮性能；加入醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯，有助于提高漆膜的流平性能；在稀释剂中加入甲基异丁基酮，也有利于提高漆膜的流平性能；两种防沉剂，可以提高防沉效果并有利于改善漆膜的流挂现象；两种分散剂，能更好的分散各组分，并促进漆膜的流平性能。

Description

一种高耐磨性溶剂型哑光木器漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体而言，涉及一种高耐磨性溶剂型哑光木器漆及其制备方法。

背景技术

木器漆是指用于木制品上的一类树脂漆，有聚酯、聚氨酯漆等，可分为水性和油性。按光泽可分为高光、半哑光、哑光。在九十年代以前，国内的油漆涂料技术不够完善和全面，技术力量不够雄厚，木器上面涂装的都是一些比较普通的溶剂型木器漆，漆膜丰满度、硬度方面都不是很好，达不到满意的涂装效果。随着社会的不断发展，人们的生活水平不断提高，对家居产品要求也越来越高，对我们提出了新的挑战，迫使我们不断的更新材料，完善产品配方，做出更好的溶剂型木器漆，从而达到满意的涂装效果，提高漆膜的丰满度和硬度。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种高耐磨性溶剂型哑光木器漆，旨在解决现有溶剂型哑光木器漆耐磨性较差的问题。

一个方面，本发明提出了一种高耐磨性溶剂型哑光木器漆，包含甲组份和乙组份；其中，所述甲组份包含固化剂和稀释剂，所述固化剂和稀释剂的重量比为1:1，按重量份计：

所述固化剂由以下组份组成：

醋酸丁酯 15~20份

丙二醇甲醚醋酸酯 5~10份

脱水剂 0.3~0.5份

固化剂甲 30~40份

固化剂乙 25~35份

所述稀释剂由以下组份组成 ：

二甲苯 30~40份

醋酸丁酯 10~20份

甲基异丁基酮 10~15份

丙二醇甲醚醋酸酯 20~30份

所述乙组份由以下组份组成：

醇酸树脂甲 50~55份

醇酸树脂乙 5~10份

防沉剂甲 0.5~1份

防沉剂乙 1~1.5份

聚四氟乙烯蜡粉 0.5~1份

分散剂甲 0.5~1份

分散剂乙 0.5~1份

溶剂 8~10份

玻璃粉 8~10份

消光粉 1.5~2.5份

消泡剂 0.3~0.5份

流平剂 0.5~1份

使用时，所述甲组份与所述乙组份的重量混合比为1∶（1-3）。

进一步地，上述溶剂型哑光木器漆中，所述醇酸树脂甲为TP3871，所述醇酸树脂乙为XC8880。

进一步地，上述溶剂型哑光木器漆中，所述防沉剂甲为201P；所述防沉剂乙为6900-20X或6900-HV。

进一步地，上述溶剂型哑光木器漆中，所述聚四氟乙烯蜡粉为1778。

进一步地，上述溶剂型哑光木器漆中，所述分散剂甲为BYK-163 ；所述分散剂乙为EFKA4010或EFKA4050中的任意一种。

进一步地，上述溶剂型哑光木器漆中，所述溶剂为二甲苯、醋酸丁酯、甲基异丁基酮和丙二醇甲醚醋酸酯中的至少一种。

进一步地，上述溶剂型哑光木器漆中，所述玻璃粉为JH-10或VX-SP。

进一步地，上述溶剂型哑光木器漆中，所述消光粉为ED30、C906或C805；所述消泡剂为BYK141或BYK065；所述流平剂为 BYK306、BYK333或TEGO450。

进一步地，上述溶剂型哑光木器漆中，所述固化剂甲为AK-75芳香族聚异氰酸酯固化剂；所述固化剂乙为多异氰酸酯固化剂；所述脱水剂为505N聚氨酯脱水剂。

另一方面，本发明还提出了一种高耐磨性溶剂型哑光木器漆的制备方法，包括以下步骤：

（1）将部分分散剂甲、玻璃粉与部分溶剂混合浸泡至少半小时得到混合物Ⅰ；

（2）将醇酸树脂甲、醇酸树脂乙、防沉剂甲、防沉剂乙以及剩余的分散剂甲投入到分散釜中，以600~1000转/分的转速，分散10~15分钟，分散均匀；

（3）再将步骤（1）得到的混合物Ⅰ投入到分散釜中，同时，将配方中的消光粉和聚四氟乙烯蜡粉也投入到分散釜中，以800~1500转/分的转速，分散20~30分钟，分散至细度≤25um；

（4）将配方中的消泡剂、分散剂乙、流平剂依次缓慢投入反应釜中，用剩余的溶剂清洗盛过助剂的容器，清洗后的溶剂也投入到分散釜中，以400~600转/分的转速，分散10~15分钟，分散均匀，制得乙组分；

合成溶剂型哑光木器漆：

将上述制得的所述甲组份与所述乙组分以重量比为1∶（1~3）的比例混合后，得到溶剂型哑光木器漆。

本发明的有益效果在于，本发明提供的溶剂型哑光木器漆，通过在原料中加入适量的聚四氟乙烯蜡粉和玻璃粉，大大提高了漆膜的耐磨性能和抗刮性能，同时改善了漆膜的手感；固化剂中加入醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯，二者共同作用，有助于提高漆膜的流平性能；进一步的，在稀释剂中加入甲基异丁基酮，也有利于提高漆膜的流平性能；防沉剂甲与防沉剂乙相互配合，可以起到更好的防沉作用，并有利于改善漆膜的流挂现象；分散剂甲和分散剂乙的加入可以更好的分散各组分，有助于促进漆膜的流平性能，同时在后续反应中增加了体系的稳定性。各个组分相互作用，使得最终得到的木器漆丰满度较高，对底层有较强的附着力；具有极佳的装饰性、保护性、耐久性。此外，还具有良好的保光性，并且，制备方法简单，易于大规模生产。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，凡在本发明的构思前提下对本发明制备方法的简单改进都在本发明的保护范围之内。

本发明实施例的原材料来源如下：

脱水剂 聚氨酯脱水剂 BF-5，上海凌盟化工有限公司

固化剂甲 芳香族聚异氰酸酯固化剂AK-75，上海盈速贸易有限公司

固化剂乙 多异氰酸酯固化剂 505N，上海盈速贸易有限公司

醇酸树脂甲 TP3871，广东拓普合成科技股份有限公司

醇酸树脂乙 XC8880，广东佛山先策树脂有限公司

防沉剂甲 201P，德谦

防沉剂乙 6900-20X、6900-HV，帝斯巴隆

聚四氟乙烯蜡粉 1778，路博润公司

分散剂甲 BYK-163，毕克公司

分散剂乙 EFKA4010、EFKA4050，汽巴公司

二甲苯 宁波保税区中泰发展有限公司

醋酸丁酯 百川化工有限公司

甲基异丁基酮 江苏三木化工有限公司

丙二醇甲醚醋酸酯 江苏天音化工有限公司

玻璃粉 JH-10，广东佛山金猴化工有限公司

VX-SP，日本龙森

消光粉 ED30、C906、C805，格雷斯公司

消泡剂 BYK141、BYK065，毕克公司

流平剂 BYK306、BYK333，毕克公司

TEGO450迪高公司

实施例1

一种溶剂型哑光木器漆，包含甲组份和乙组份，甲组份包含固化剂和稀释剂，固化剂和稀释剂的重量比为1:1，按重量份计：

固化剂由以下组份组成：

醋酸丁酯 23.4份

丙二醇甲醚醋酸酯 6份

脱水剂 0.6份

固化剂甲 48份

固化剂乙 42份

总量 120份

稀释剂由以下组份组成 ：

二甲苯 50份

醋酸丁酯 22.5份

甲基异丁基酮 22.5份

丙二醇甲醚醋酸酯 25份

总量 120份

乙组份由以下组份组成：

醇酸树脂甲 180份

醇酸树脂乙 30份

防沉剂甲 3份

防沉剂乙 3份

分散剂甲 3份

分散剂乙 1.5份

溶剂 38.1份

聚四氟乙烯蜡粉 3份

玻璃粉 30份

消光粉 6份

消泡剂 0.9份

流平剂 1.5份

总量 300份

上述组分中，醇酸树脂甲是合成脂肪酸改性的短油度醇酸树脂，其选自广东拓普合成科技股份有限公司的TP3871；醇酸树脂乙是合成脂肪酸树脂，其选自广东佛山先策树脂有限公司的XC8880；防沉剂甲为德谦的201P；防沉剂乙是帝司巴隆的6900-20X；聚四氟乙烯蜡粉是路博润公司的1778聚四氟乙烯蜡粉；分散剂甲为BYK-163；分散剂乙为EFKA-4010；溶剂是二甲苯；玻璃粉是佛山金猴的JH-10；消光粉是格雷斯的ED30；消泡剂是毕克公司的BYK141；流平剂是毕克公司的BYK306；脱水剂是上海凌盟化工有限公司的BF-5聚氨酯脱水剂；固化剂甲是上海盈速贸易有限公司的AK-75芳香族聚异氰酸酯固化剂；固化剂乙是上海盈速贸易有限公司的505N多异氰酸酯固化剂。

上述高耐磨性溶剂型哑光木器漆的制备方法如下：

按比例将醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、脱水剂、固化剂甲和固化剂乙混合均匀制成固化剂；按比例将二甲苯、醋酸丁酯、甲基异丁基酮和丙二醇甲醚醋酸酯混合均匀制成稀释剂；将固化剂和稀释剂按照1∶2的比例混合制成甲组份；

制备乙组分：

（1）将部分分散剂甲、玻璃粉与部分溶剂混合浸泡30-45分钟得到混合物Ⅰ；

（2）将醇酸树脂甲、醇酸树脂乙、防沉剂甲、防沉剂乙以及剩余的分散剂甲投入到分散釜中，以800~1000转/分的转速，分散10~15分钟，分散均匀；

（3）再将步骤（1）得到的混合物Ⅰ投入到分散釜中，同时，将配方中的消光粉和聚四氟乙烯蜡粉也投入到分散釜中，以1200~1500转/分的转速，分散20~30分钟，分散至细度≤25um；

（4）将配方中的消泡剂、分散剂乙、流平剂依次缓慢投入反应釜中，用剩余的溶剂清洗盛过助剂的容器，清洗后的溶剂也投入到分散釜中，以400~600转/分的转速，分散10~15分钟，分散均匀，制得乙组分；

将上述制得的所述甲组份与所述乙组分以重量比为1∶2的比例混合后，得到溶剂型哑光木器漆。

实施例2

一种溶剂型哑光木器漆，包含甲组份和乙组份，甲组份包含固化剂和稀释剂，固化剂和稀释剂的重量比为1:1，按重量份计：

固化剂由以下组份组成：

醋酸丁酯 25.35份

丙二醇甲醚醋酸酯 6.5份

脱水剂 0.65份

固化剂甲 52份

固化剂乙 45.5份

总量 130份

稀释剂由以下组份组成 ：

二甲苯 60份

醋酸丁酯 22.5份

甲基异丁基酮 22.5份

丙二醇甲醚醋酸酯 45份

总量 150份

乙组份由以下组份组成：

醇酸树脂甲 180份

醇酸树脂乙 12.5份

防沉剂甲 1.25份

防沉剂乙 2.5份

分散剂甲 2.5份

分散剂乙 1.25份

溶剂 28份

聚四氟乙烯蜡粉 1.25份

玻璃粉 12.5份

消光粉 6.25份

消泡剂 0.75份

流平剂 1.25份

总量 250份

上述组分中，醇酸树脂甲是合成脂肪酸改性的短油度醇酸树脂，其选自广东拓普合成科技股份有限公司的TP3871；醇酸树脂乙是合成脂肪酸树脂，其选自广东佛山先策树脂有限公司的XC8880；防沉剂甲为德谦的201P；防沉剂乙是帝司巴隆的6900-HV；聚四氟乙烯蜡粉是路博润公司的1778聚四氟乙烯蜡粉；分散剂甲为BYK-163；分散剂乙为EFKA4050；溶剂是甲基异丁基酮；玻璃粉是日本龙森的VX-SP；消光粉是格雷斯的C906；消泡剂是毕克公司的BYK065；流平剂是毕克公司的BYK333；脱水剂是上海凌盟化工有限公司的BF-5聚氨酯脱水剂；固化剂甲是上海盈速贸易有限公司的AK-75芳香族聚异氰酸酯固化剂；固化剂乙是上海盈速贸易有限公司的505N多异氰酸酯固化剂。

上述溶剂型哑光木器漆的制备方法如下：

按比例将醋酸丁酯、脱水剂、固化剂甲和固化剂乙混合均匀制成固化剂；按比例将二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯混合均匀制成稀释剂；将固化剂和稀释剂按照1∶1的比例混合制成甲组份；

制备乙组分：

（1）将部分分散剂甲、玻璃粉与部分溶剂混合浸泡45-60分钟得到混合物Ⅰ；

（2）将醇酸树脂甲、醇酸树脂乙、防沉剂甲、防沉剂乙以及剩余的分散剂甲投入到分散釜中，以600~800转/分的转速，分散10~15分钟，分散均匀；

（3）再将步骤（1）得到的混合物Ⅰ投入到分散釜中，同时，将配方中的消光粉和聚四氟乙烯蜡粉也投入到分散釜中，以800~1000转/分的转速，分散20~25分钟，分散至细度≤25um；

（4）将配方中的消泡剂、分散剂乙、流平剂依次缓慢投入反应釜中，用剩余的溶剂清洗盛过助剂的容器，清洗后的溶剂也投入到分散釜中，以400~600转/分的转速，分散10~15分钟，分散均匀，制得乙组分；

将上述制得的所述甲组份与所述乙组分以重量比为1∶2的比例混合后，得到溶剂型哑光木器漆。

实施例3

一种溶剂型哑光木器漆，包含甲组份和乙组份，甲组份包含固化剂和稀释剂，固化剂和稀释剂的重量比为1:1，按重量份计：

固化剂由以下组份组成：

醋酸丁酯 41.4份

丙二醇甲醚醋酸酯 9份

脱水剂 0.9份

固化剂甲 83.7份

固化剂乙 45份

总量 180份

稀释剂由以下组份组成 ：

二甲苯 60份

醋酸丁酯 22.5份

甲基异丁基酮 22.5份

丙二醇甲醚醋酸酯 45份

总量 150份

乙组份由以下组份组成：

醇酸树脂甲 210份

醇酸树脂乙 35份

防沉剂甲 1.75份

防沉剂乙 3.5份

分散剂甲 3.5份

分散剂乙 1.75份

溶剂 44.45份

聚四氟乙烯蜡粉 3.5份

玻璃粉 35份

消光粉 8.75份

消泡剂 1.05份

流平剂 1.75份

总量 350份

上述组分中，醇酸树脂甲是合成脂肪酸改性的短油度醇酸树脂，其选自广东拓普合成科技股份有限公司的TP3871；醇酸树脂乙是合成脂肪酸树脂，其选自广东佛山先策树脂有限公司的XC8880；防沉剂甲为德谦的201P；防沉剂乙是帝司巴隆的6900-HV；聚四氟乙烯蜡粉是路博润公司的1778聚四氟乙烯蜡粉；分散剂甲为BYK-163；分散剂乙为EFKA4010；溶剂是丙二醇甲醚醋酸酯；玻璃粉是佛山金猴的JH-10；消光粉是格雷斯的C805；消泡剂是毕克公司的BYK141；流平剂是迪高公司的TEGO450；脱水剂是上海凌盟化工有限公司的BF-5聚氨酯脱水剂；固化剂甲是上海盈速贸易有限公司的AK-75芳香族聚异氰酸酯固化剂；固化剂乙是上海盈速贸易有限公司的505N多异氰酸酯固化剂。

上述高耐磨性溶剂型哑光木器漆的制备方法如下：

按比例将醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、脱水剂、固化剂甲和固化剂乙混合均匀制成固化剂；按比例将二甲苯、醋酸丁酯、甲基异丁基酮和丙二醇甲醚醋酸酯混合均匀制成稀释剂；将固化剂和稀释剂按照1∶1的比例混合制成甲组份；

制备乙组分：

（1）将部分分散剂甲、玻璃粉与部分溶剂混合浸泡60-90分钟得到混合物Ⅰ；

（2）将醇酸树脂甲、醇酸树脂乙、防沉剂甲、防沉剂乙以及剩余的分散剂甲投入到分散釜中，以800~1000转/分的转速，分散10~15分钟，分散均匀；

（3）再将步骤（1）得到的混合物Ⅰ投入到分散釜中，同时，将配方中的消光粉和聚四氟乙烯蜡粉也投入到分散釜中，以800~1000转/分的转速，分散25~30分钟，分散至细度≤25um；

（4）将配方中的消泡剂、分散剂乙、流平剂依次缓慢投入反应釜中，用剩余的溶剂清洗盛过助剂的容器，清洗后的溶剂也投入到分散釜中，以400~600转/分的转速，分散10~15分钟，分散均匀，制得乙组分；

将上述制得的所述甲组份与所述乙组分以重量比为1∶3的比例混合后，得到溶剂型哑光木器漆。

实施例4

一种溶剂型哑光木器漆，包含甲组份和乙组份，甲组份包含固化剂和稀释剂，固化剂和稀释剂的重量比为1:1，按重量份计：

固化剂由以下组份组成：

醋酸丁酯 36.8份

丙二醇甲醚醋酸酯 8份

脱水剂 0.8份

固化剂甲 74.4份

固化剂乙 40份

总量 160份

所述稀释剂由以下组份组成 ：

二甲苯 72份

醋酸丁酯 27份

甲基异丁基酮 27份

丙二醇甲醚醋酸酯 54份

所述乙组份由以下组份组成：

醇酸树脂甲 180份

醇酸树脂乙 12.5份

防沉剂甲 1.25份

防沉剂乙 2.5份

分散剂甲 2.5份

分散剂乙 1.25

溶剂 28份

聚四氟乙烯蜡粉 1.25

玻璃粉 12.5份

消光粉 6.25份

消泡剂 0.75份

流平剂 1.25份

总量 250份

上述组分中，醇酸树脂甲是合成脂肪酸改性的短油度醇酸树脂，其选自广东拓普合成科技股份有限公司的TP3871；醇酸树脂乙是合成脂肪酸树脂，其选自广东佛山先策树脂有限公司的XC8880；防沉剂甲为德谦的201P；防沉剂乙是帝司巴隆的6900-20X；聚四氟乙烯蜡粉是路博润公司的1778聚四氟乙烯蜡粉；分散剂甲为BYK-163；分散剂乙为EFKA4010；溶剂是醋酸丁酯；玻璃粉是佛山金猴的JH-10；消光粉是格雷斯的C805；消泡剂是毕克公司的BYK141；流平剂是迪高公司的TEGO450；脱水剂是上海凌盟化工有限公司的BF-5聚氨酯脱水剂；固化剂甲是上海盈速贸易有限公司的AK-75芳香族聚异氰酸酯固化剂；固化剂乙是上海盈速贸易有限公司的505N多异氰酸酯固化剂。

上述高耐磨性溶剂型哑光木器漆的制备方法如下：

按比例将醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、脱水剂、固化剂甲和固化剂乙混合均匀制成固化剂；按比例将二甲苯、醋酸丁酯、甲基异丁基酮和丙二醇甲醚醋酸酯混合均匀制成稀释剂；将固化剂和稀释剂按照1∶1的比例混合制成甲组份；

制备乙组分：

（1）将部分分散剂甲、玻璃粉与部分溶剂混合浸泡30-45分钟得到混合物Ⅰ；

（2）将醇酸树脂甲、醇酸树脂乙、防沉剂甲、防沉剂乙以及剩余的分散剂甲投入到分散釜中，以800~1000转/分的转速，分散10~15分钟，分散均匀；

（3）再将步骤（1）得到的混合物Ⅰ投入到分散釜中，同时，将配方中的消光粉和聚四氟乙烯蜡粉也投入到分散釜中，以800~1200转/分的转速，分散20~30分钟，分散至细度≤25um；

（4）将配方中的消泡剂、分散剂乙、流平剂依次缓慢投入反应釜中，用剩余的溶剂清洗盛过助剂的容器，清洗后的溶剂也投入到分散釜中，以400~600转/分的转速，分散10~15分钟，分散均匀，制得乙组分；

将上述制得的所述甲组份与所述乙组分以重量比为1∶2的比例混合后，得到溶剂型哑光木器漆。。

上述实施例1-4中制备的溶剂型哑光木器漆的性能检测结果如下：

项目	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4
					在溶剂中状态（漆）	搅拌后均匀无硬块	搅拌后均匀无硬块	搅拌后均匀无硬块	搅拌后均匀无硬块
在溶剂中状态（固）	搅拌后均匀无硬块	搅拌后均匀无硬块	搅拌后均匀无硬块	搅拌后均匀无硬块
					施工性	施涂无障碍	施涂无障碍	施涂无障碍	施涂无障碍
干燥时间（表干），h	≤1	≤1	≤1	≤1
					干燥时间（实干），h	≤24	≤24	≤24	≤24
涂膜外观	正常	正常	正常	正常
					丰满度	良好	一般	较好	一般
贮存稳定性（漆） （50±2）/7d	无异常	无异常	无异常	无异常
					贮存稳定性（固） （50±2）/7d	无异常	无异常	无异常	无异常
光泽（60°），单位值	53±2	53±2	53±2	53±2
					铅笔硬度（擦伤）	2H	1H	1H	1H
附着力（划格间距2mm）,级	≤1	≤1	≤1	≤1
					耐干热（级）（90±2）℃/15min	≤2	≤2	≤2	≤2
耐磨性（750g/500r）,g	≤0.015	≤0.025	≤0.030	≤0.035
					耐水性（24h）	无异常	无异常	无异常	无异常
耐碱性（24h）	无异常	无异常	无异常	无异常
					耐醇性（8h）	无异常	无异常	无异常	无异常
耐污染性（醋/1h）	无异常	无异常	无异常	无异常
					耐污染性（茶/1h）	无异常	无异常	无异常	无异常

可以看出，实施例1制备的溶剂型哑光木器漆具有显著的耐磨性能和丰满度，其他方面的性能也均符合质量标准。同时，本发明提供的溶剂型哑光木器漆也具有良好的保光性及极佳的装饰性、保护性和耐久性。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种高耐磨性溶剂型哑光木器漆，其特征在于，包含甲组份和乙组份；其中，所述甲组份包含固化剂和稀释剂，所述固化剂和所述稀释剂的重量比为1:1，按重量份计：

所述固化剂由以下组份组成：

醋酸丁酯 15~20份

丙二醇甲醚醋酸酯 5~10份

脱水剂 0.3~0.5份

固化剂甲 30~40份

固化剂乙 25~35份

所述稀释剂由以下组份组成 ：

二甲苯 30~40份

醋酸丁酯 10~20份

甲基异丁基酮 10~15份

丙二醇甲醚醋酸酯 20~30份

所述乙组份由以下组份组成：

醇酸树脂甲 50~55份

醇酸树脂乙 5~10份

防沉剂甲 0.5~1份

防沉剂乙 1~1.5份

聚四氟乙烯蜡粉 0.5~1份

分散剂甲 0.5~1份

分散剂乙 0.5~1份

溶剂 8~10份

玻璃粉 8~10份

消光粉 1.5~2.5份

消泡剂 0.3~0.5份

流平剂 0.5~1份

使用时，所述甲组份与所述乙组份的重量混合比为1∶（1-3）。

2.根据权利要求1所述的溶剂型哑光木器漆，其特征在于，所述醇酸树脂甲为TP3871，所述醇酸树脂乙为XC8880。

3.根据权利要求1所述的溶剂型哑光木器漆，其特征在于，所述防沉剂甲为201P；所述防沉剂乙为6900-20X或6900-HV。

4.根据权利要求1所述的溶剂型哑光木器漆，其特征在于，所述聚四氟乙烯蜡粉为1778。

5.根据权利要求1所述的溶剂型哑光木器漆，其特征在于，所述分散剂甲为BYK-163 ；所述分散剂乙为EFKA4010或EFKA4050。

6.根据权利要求1所述的溶剂型哑光木器漆，其特征在于，所述溶剂为二甲苯、醋酸丁酯、甲基异丁基酮和丙二醇甲醚醋酸酯中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的溶剂型哑光木器漆，其特征在于，所述玻璃粉为JH-10或VX-SP。

8.根据权利要求1所述的溶剂型哑光木器漆，其特征在于，所述消光粉为ED30、C906或C805；所述消泡剂为BYK141或BYK065；所述流平剂为BYK306、BYK333或TEGO450。

9.根据权利要求1所述的溶剂型哑光木器漆，其特征在于，所述固化剂甲为AK-75芳香族聚异氰酸酯固化剂；所述固化剂乙为505N多异氰酸酯固化剂；所述脱水剂为聚氨酯脱水剂。

10.一种制备上述权利要求1至9中任一项所述的溶剂型哑光木器漆的方法，其特征在于，包括以下步骤：

制备甲组份：

按比例将醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、脱水剂、固化剂甲和固化剂乙混合均匀制成固化剂；按比例将二甲苯、醋酸丁酯、甲基异丁基酮和丙二醇甲醚醋酸酯混合均匀制成稀释剂；将固化剂和稀释剂按照1∶1的比例混合制成甲组份；

制备乙组分：

（1）将部分分散剂甲、玻璃粉与部分溶剂混合浸泡至少半小时得到混合物Ⅰ；

（2）将醇酸树脂甲、醇酸树脂乙、防沉剂甲、防沉剂乙以及剩余的分散剂甲投入到分散釜中，以600~1000转/分的转速，分散10~15分钟，分散均匀；

（3）再将步骤（1）得到的混合物Ⅰ投入到分散釜中，同时，将配方中的消光粉和聚四氟乙烯蜡粉也投入到分散釜中，以800~1500转/分的转速，分散20~30分钟，分散至细度≤25um；

（4）将配方中的消泡剂、分散剂乙、流平剂依次缓慢投入反应釜中，用剩余的溶剂清洗盛过助剂的容器，清洗后的溶剂也投入到分散釜中，以400~600转/分的转速，分散10~15分钟，分散均匀，制得乙组分；

合成溶剂型哑光木器漆：

将上述制得的所述甲组份与所述乙组分以重量比为1∶（1~3）的比例混合后，得到溶剂型哑光木器漆。