CN116425374A - 基于Fenton铁泥再生的废水处理***及处理方法 - Google Patents
基于Fenton铁泥再生的废水处理***及处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116425374A CN116425374A CN202310695210.6A CN202310695210A CN116425374A CN 116425374 A CN116425374 A CN 116425374A CN 202310695210 A CN202310695210 A CN 202310695210A CN 116425374 A CN116425374 A CN 116425374A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fenton
- iron mud
- tank
- reaction
- regeneration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 478
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 232
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title claims abstract description 79
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title claims abstract description 79
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 91
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 84
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 63
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 61
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 50
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims abstract description 10
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 16
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 15
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 15
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 12
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 10
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 8
- 125000004151 quinonyl group Chemical group 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 4
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 claims description 3
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- -1 iron ions Chemical class 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 1-O-galloyl-3,6-(R)-HHDP-beta-D-glucose Natural products OC1C(O2)COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC1C(O)C2OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001263 FEMA 3042 Substances 0.000 description 2
- LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N Penta-digallate-beta-D-glucose Natural products OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010668 complexation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N tannic acid Chemical compound OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N 0.000 description 2
- 229940033123 tannic acid Drugs 0.000 description 2
- 235000015523 tannic acid Nutrition 0.000 description 2
- 229920002258 tannic acid Polymers 0.000 description 2
- 239000012028 Fenton's reagent Substances 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010170 biological method Methods 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229960004887 ferric hydroxide Drugs 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000086 high toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000413 hydrolysate Substances 0.000 description 1
- IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M iron(3+);oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Fe+3] IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 230000005588 protonation Effects 0.000 description 1
- 230000027756 respiratory electron transport chain Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/722—Oxidation by peroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/725—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation by catalytic oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
- C02F2305/02—Specific form of oxidant
- C02F2305/026—Fenton's reagent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
本发明提供一种基于Fenton铁泥再生的废水处理***及处理方法，属于污水处理技术领域。该***依次包括混合池、反应池、氧化池、中和池、沉淀池，混合池用于将Fenton处理废水后获得的Fenton铁泥与清水混合，得到Fenton铁泥溶液；反应池用于Fenton铁泥的再生反应，得到再生后的铁泥混合液；氧化池用于再生后的铁泥混合液进行Fenton催化氧化反应，得到Fenton催化氧化反应产物；中和池用于Fenton催化氧化反应产物中和反应，得到中和反应产物；沉淀池用于中和反应产物固液分离，得到上清液和沉淀的铁泥。该方法基于该***而实现。该***及方法既实现Fenton铁泥的资源化利用又可高效去除废水有机物，保证出水稳定性，并且，工序少、易操作、安全性高、处理成本低。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，特别是涉及基于Fenton铁泥再生的废水处理***及处理方法。
背景技术
近年来随着我国经济的快速发展，工业废水的产生量急剧増加，我国目前每年的工业废水排放量超过2.1×1010吨。工业废水中污染物组成复杂、毒性大、浓度高，属于难降解有机废水，这些复杂的污染物在水体中的残留及其可能诱发的环境问题已经成为人们关注的热点。工业废水处理是污水处理技术的难点，目前常用的处理方法有物理法、生物法和化学法。虽然这些处理技术可以满足水质达标，但普遍特点是能耗、物耗高；而高级氧化技术在处理难降解有机废水领域具有明显优势。
Fenton 工艺结合了氧化和混凝的特点，试剂容易获得，可在常温常压下运行，操作简便，被认为是最有前景的废水处理技术之一。虽然Fenton工艺在难降解废水处理中得到广泛应用，但处理难降解废水时会产生大量含铁剩余污泥（简称“Fenton 铁泥”），例如，Fenton 工艺在处理造纸废水三级处理出水时，每 3×104m3废水将产生 2×103m3含水量为45%的 Fenton 铁泥。Fenton 铁泥对环境危害较大，为危险废物，Fenton铁泥中沉积的重金属及有机污染物，在温和条件下也会浸入到环境中并造成污染。大量Fenton铁泥的产生限制了Fenton 工艺的拓展应用。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种基于Fenton铁泥再生的废水处理***及处理方法，既实现Fenton铁泥的资源化利用又可高效去除废水有机物，保证出水稳定性，并且，工序少、易操作、安全性高、处理成本低，从而更加适于实用。
为了达到上述第一个目的，本发明提供的基于Fenton铁泥再生的废水处理***的技术方案如下：
本发明提供的基于Fenton铁泥再生的废水处理***依次包括混合池、反应池、氧化池、中和池、沉淀池，
所述混合池用于将Fenton处理废水后获得的Fenton铁泥与清水混合，得到Fenton 铁泥溶液；
所述反应池用于所述Fenton 铁泥的再生反应，得到再生后的铁泥混合液；
所述氧化池用于所述再生后的铁泥混合液进行Fenton催化氧化反应，得到Fenton催化氧化反应产物；
所述中和池用于Fenton催化氧化反应产物中和反应，得到中和反应产物；
所述沉淀池用于所述中和反应产物固液分离，得到上清液和沉淀的铁泥。
本发明提供的基于Fenton铁泥再生的废水处理***还可采用以下技术措施进一步实现。
作为优选，所述基于Fenton铁泥再生的废水处理***还包括搅拌机构，
所述搅拌机构设置于所述混合池和/或反应池和/或氧化池和/或中和池和/或沉淀池内。
作为优选，所述基于Fenton铁泥再生的废水处理***还包括第一阀门和/或第二阀门和/或第三阀门和/或第四阀门，
所述混合池、反应池、氧化池、中和池、沉淀池依次连通，其中，
所述混合池的出液口高度高于所述反应池的进液口高度；
所述反应池的出液口高度高于所述氧化池的进液口高度；
所述氧化池的出液口高度高于所述中和池的进液口高度；
所述中和池的出液口高度高于所述沉淀池的进液口高度；
所述第一阀门设置于所述混合池的出液口和所述反应池的进液口之间，所述第二阀门设置于所述反应池的出液口和所述氧化池的进液口之间，所述第三阀门设置于所述氧化池的出液口和所述中和池的进液口之间，所述第四阀门设置于所述中和池的出液口和所述沉淀池的进液口之间。
作为优选，所述基于Fenton铁泥再生的废水处理***还包括第五阀门，
所述沉淀池与所述反应池之间也连通，所述第五阀门设置于所述沉淀池与所述反应池之间连通的管路上。
作为优选，所述基于Fenton铁泥再生的废水处理***还包括螺旋送料机构，
所述螺旋送料机构设置于所述沉淀池与所述反应池之间连通的管路中。
为了达到上述第二个目的，本发明提供的基于Fenton铁泥再生的废水处理方法的技术方案如下：
本发明提供的基于Fenton铁泥再生的废水处理方法应用本发明提供的基于Fenton铁泥再生的废水处理***而实现，所述基于Fenton铁泥再生的废水处理方法包括以下步骤：
步骤1：将Fenton处理废水后获得的Fenton铁泥与清水混合，得到Fenton 铁泥溶液，其中，所述清水的加入体积与Fenton药剂硫酸亚铁溶液的体积相同；
步骤2：所述Fenton 铁泥溶液进入Fenton铁泥再生反应池，投加添加剂，并加酸调节所述Fenton 铁泥溶液的 pH至酸性，进行Fenton铁泥的再生反应，得到再生后的铁泥混合液，其中，所述添加剂的加入质量为所述Fenton铁泥溶液质量的0.4-1.0倍，所述添加剂为醌类结构有机物；
步骤3：所述再生后的铁泥混合液自流至Fenton氧化池，pH控制为3-4，投加双氧水，进行Fenton催化氧化反应，得到Fenton催化氧化反应产物；
步骤4：Fenton催化氧化反应产物自流入Fenton中和池，加碱进行中和反应，调节至中性，出水pH达标，得到中和反应产物；
步骤5：所述中和反应产物自流至Fenton沉淀池，将其中的铁泥沉淀，得到固液分离产物，所述固液分离产物包括上清液和沉淀的铁泥，其中，上清液达标外排；
步骤6：沉淀的铁泥输入到Fenton铁泥再生反应池，继续进行步骤2-5反应，至Fenton铁泥循环次数达饱和后，针对所述Fenton铁泥进行后处理，得到Fenton铁泥的后处理产物。
本发明提供的基于Fenton铁泥再生的废水处理方法还可采用以下技术措施进一步实现。
作为优选，所述Fenton 铁泥溶液进入Fenton铁泥再生反应池，投加添加剂，并加酸调节所述Fenton 铁泥溶液的 pH至酸性，进行Fenton铁泥的再生反应，得到再生后的铁泥混合液的步骤过程中，所述酸为浓硫酸，调节所述Fenton铁泥溶液的pH至酸性时，所述Fenton铁泥溶液的pH为2-4。
作为优选，所述再生后的铁泥混合液自流至Fenton氧化池，pH控制为3-4，投加双氧水，进行Fenton催化氧化反应，得到Fenton催化氧化反应产物的步骤过程中，pH的控制方法为加酸或者加碱调节。
作为优选，所述沉淀的铁泥输入到Fenton铁泥再生反应池，继续进行步骤2-5反应，至Fenton铁泥循环次数达饱和后，针对所述Fenton铁泥进行后处理，得到Fenton铁泥的后处理产物的步骤过程中，Fenton铁泥循环次数达饱和的标准是，所述沉淀池处理出水COD值超出废水排放标准。
作为优选，所述沉淀的铁泥输入到Fenton铁泥再生反应池，继续进行步骤2-5反应，至Fenton铁泥循环次数达饱和后，针对所述Fenton铁泥进行后处理，得到Fenton铁泥的后处理产物的步骤过程中，针对所述Fenton铁泥进行后处理的方法包括以下步骤：
所述Fenton铁泥进入压滤机进行压滤，得到所述Fenton铁泥的泥饼；
针对所述Fenton铁泥的泥饼进行干化固化、焚烧或者外运处理。
相比现有技术，本发明提供的基于Fenton铁泥再生的废水处理***及处理方法的有益效果在于：（1）提供了一种能耗少、成本低，易操作，安全性高的基于Fenton铁泥再生的废水处理方法，各步骤池内充分反应，利于控制反应进度，利于水质监测，保证废水处理效果，满足工业废水排放标准；（2）Fenton铁泥再生后作为催化剂进入Fenton氧化池参与Fenton催化氧化反应，多次再生循环利用，Fenton氧化效率并无明显降低，而且还能减少Fenton试剂的投加和Fenton铁泥的外排，降低Fenton工艺的运行成本。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
附图1为本发明实施例提供的基于Fenton铁泥再生的废水处理***的整体结构示意图（其中，在附图1中，自左至右依次为混合池、反应池、氧化池、中和池、沉淀池）；
附图2为本发明实施例提供的基于Fenton铁泥再生的废水处理***的整体结构示意图。
具体实施方式
有鉴于此，本发明提供了一种基于Fenton铁泥再生的废水处理***及处理方法，既实现Fenton铁泥的资源化利用又可高效去除废水有机物，保证出水稳定性，并且，工序少、易操作、安全性高、处理成本低，从而更加适于实用。
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种基于Fenton铁泥再生的废水处理***及处理方法，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，具体的理解为：可以同时包含有A与B，可以单独存在A，也可以单独存在B，能够具备上述三种任一种情况。
基于Fenton铁泥再生的废水处理***
参见附图1，本发明实施例提供的基于Fenton铁泥再生的废水处理***依次包括混合池、反应池、氧化池、中和池、沉淀池。混合池用于将Fenton处理废水后获得的Fenton铁泥与清水混合，得到 Fenton 铁泥溶液；反应池用于Fenton 铁泥的再生反应，得到再生后的铁泥混合液；氧化池用于再生后的铁泥混合液进行Fenton催化氧化反应，得到Fenton催化氧化反应产物；中和池用于Fenton催化氧化反应产物中和反应，得到中和反应产物；沉淀池用于中和反应产物固液分离，得到上清液和沉淀的铁泥。
相比现有技术，本发明实施例提供的基于Fenton铁泥再生的废水处理***的有益效果在于：（1）提供了一种能耗少、成本低，易操作，安全性高的基于Fenton铁泥再生的废水处理方法，各步骤池内充分反应，利于控制反应进度，利于水质监测，保证废水处理效果，满足工业废水排放标准；（2）Fenton铁泥再生后作为催化剂进入Fenton氧化池参与Fenton催化氧化反应，多次再生循环利用，Fenton氧化效率并无明显降低，而且还能减少Fenton试剂的投加和Fenton铁泥的外排，降低Fenton工艺的运行成本。
其中，基于Fenton铁泥再生的废水处理***还包括搅拌机构。搅拌机构设置于混合池和/或反应池和/或氧化池和/或中和池和/或沉淀池内。在这种情况下，能够增加混合池和/或反应池和/或氧化池和/或中和池和/或沉淀池的混合、反应效果。
其中，基于Fenton铁泥再生的废水处理***还包括第一阀门和/或第二阀门和/或第三阀门和/或第四阀门。混合池、反应池、氧化池、中和池、沉淀池依次连通，其中，混合池的出液口高度高于反应池的进液口高度；反应池的出液口高度高于氧化池的进液口高度；氧化池的出液口高度高于中和池的进液口高度；中和池的出液口高度高于沉淀池的进液口高度；第一阀门设置于混合池的出液口和反应池的进液口之间，第二阀门设置于反应池的出液口和氧化池的进液口之间，第三阀门设置于氧化池的出液口和中和池的进液口之间，第四阀门设置于中和池的出液口和沉淀池的进液口之间。在这种情况下，在前一处理池处理完成后，由于前一处理池的出液口高于后一处理池的进液口高度，只需要开启前一处理池与后一处理池之间的阀门，前一处理池内的处理液能够自流至后一处理池，节约成本。
其中，基于Fenton铁泥再生的废水处理***还包括第五阀门。沉淀池与反应池之间也连通，第五阀门设置于沉淀池与反应池之间连通的管路上。在这种情况下，Fenton铁泥进行后处理，得到的Fenton铁泥能够很方便地循环至反应池，操作简单、便捷。
其中，基于Fenton铁泥再生的废水处理***还包括螺旋送料机构。螺旋送料机构设置于沉淀池与反应池之间连通的管路中。在这种情况下，利用该螺旋送料机构，能够使得Fenton铁泥进行后处理，得到的Fenton铁泥更加方便地循环至反应池，并且，能够避免Fenton铁泥在沉淀池内被截留。
基于Fenton铁泥再生的废水处理方法
参见附图2，本发明实施例提供的基于Fenton铁泥再生的废水处理方法应用本发明实施例提供的基于Fenton铁泥再生的废水处理***而实现，基于Fenton铁泥再生的废水处理方法包括以下步骤：
步骤1：将Fenton处理废水后获得的Fenton铁泥与清水混合，得到Fenton 铁泥溶液，其中，清水的加入体积与Fenton药剂硫酸亚铁溶液的体积相同；
步骤2：Fenton 铁泥溶液进入Fenton铁泥再生反应池，投加添加剂，并加酸调节Fenton 铁泥溶液的 pH至酸性，进行Fenton铁泥的再生反应，得到再生后的铁泥混合液，其中，添加剂的加入质量为Fenton铁泥溶液质量的0.4-1.0倍，添加剂为醌类结构有机物。其中，含醌类结构的物质兼具络合与还原的双重作用，既可以抑制Fe3+沉淀，又可加速 Fe3+还原。含醌类结构的物质与三价铁羟基氧化物之间的作用机理主要包括：质子化作用、络合溶解作用和还原作用 ，机理如下：
利用含醌结构的有机物，络合并还原Fe3+，省略了Fenton铁泥的前处理，同时流失的铁离子可以被废水中含醌结构的有机物利用，形成络合物进一步被还原，实现Fenton铁泥的充分再生。
步骤3：再生后的铁泥混合液自流至Fenton氧化池，pH控制为3-4，投加双氧水，进行Fenton催化氧化反应，得到Fenton催化氧化反应产物。其能够让废水、再生后的Fenton铁泥溶液与双氧水充分混合均匀，减少工艺流程，缩短反应时间。Fenton氧化池中，再生Fenton铁泥溶液中包括游离Fe3+、Fe3+还原后生成的Fe2+，都可催化双氧水发生均相Fenton氧化反应，另外未溶解的含铁氢氧化物的表面也会与双氧水发生非均相Fenton氧化反应，两类反应协同增强氧化作用，对成分复杂、难生物降解的工业废水有较好的处理效果，具体作用机理如下：
游离的Fe2+和Fe3+催化双氧水发生如下反应：
| Fe2+ + H2O2 → Fe3+ + ·OH + OH- |
| Fe3+ + H2O2 → Fe (HO2)2+ + H+ |
| FeOH2+ + H2O2 →Fe(OH)(HO2)+ + H+ |
| FeOH2+→ Fe2+ + HO2· |
| Fe(OH)(HO2)+ →Fe2+ + OH- + HO2· |
| RH+·OH→R·+H2O→继续氧化 |
未溶的含铁氢氧化物的表面发生非均相Fenton反应：
| ≡Fe3+OH + H2O2 ↔ (H2O2)S |
| (H2O2)S → ≡Fe2+ + H2O + HO2· |
| ≡Fe2+ + H2O2 → ≡Fe3+OH + H2O + HO· |
| ≡Fe2+ + O2 → ≡Fe3+OH + HO2· |
| ≡Fe3+OH + HO2·/ O2-· → ≡Fe2+ + H2O/ OH- + O2 |
| ≡Fe2+ + HO· → ≡Fe3+OH |
| RH+·OH→R·+H2O→继续氧化 |
Fe2+与双氧水迅速反应，生成羟基自由基（·OH），·OH攻击废水有机物（RH）中的 C-H、N-H和O-H键，使其脱氢后形成 R·，R·具有高度活性从而进一步被氧化，最终矿化为CO2和H2O，使废水COD浓度大大降低。Fenton氧化反应效率很大程度依赖于溶液pH、最佳pH一般在3左右。而步骤2的再生Fenton铁泥溶液呈酸性，可以减少Fenton氧化池中酸液的投加，当处理废水pH在6-9时，可以省去Fenton氧化池中混合液pH调节，简化操作流程。
步骤4：Fenton催化氧化反应产物自流入Fenton中和池，加碱进行中和反应，调节至中性，出水pH达标，得到中和反应产物。Fenton中和池中，pH升高，Fe3+的水解产物与废水中的胶体物质发生混凝形成胶体颗粒并在搅拌作用下形成絮体，含絮体的悬浮液进入沉淀池固液分离，可大量去除水中悬浮物。本实施例中，加碱进行中和反应时，碱为氢氧化钙或者氢氧化钠。
步骤5：中和反应产物自流至Fenton沉淀池，将其中的铁泥沉淀，得到固液分离产物，固液分离产物包括上清液和沉淀的铁泥，其中，上清液达标外排；
步骤6：沉淀的铁泥输入到Fenton铁泥再生反应池，继续进行步骤2-5反应，至Fenton铁泥循环次数达饱和后，针对Fenton铁泥进行后处理，得到Fenton铁泥的后处理产物。
相比现有技术，本发明实施例提供的基于Fenton铁泥再生的废水处理处理方法的有益效果在于：（1）提供了一种能耗少、成本低，易操作，安全性高的基于Fenton铁泥再生的废水处理方法，各步骤池内充分反应，利于控制反应进度，利于水质监测，保证废水处理效果，满足工业废水排放标准；（2）Fenton铁泥再生后作为催化剂进入Fenton氧化池参与Fenton催化氧化反应，多次再生循环利用，Fenton氧化效率并无明显降低，而且还能减少Fenton试剂的投加和Fenton铁泥的外排，降低Fenton工艺的运行成本。
其中，Fenton 铁泥溶液进入Fenton铁泥再生反应池，投加添加剂，并加酸调节Fenton 铁泥溶液的 pH至酸性，进行Fenton铁泥的再生反应，得到再生后的铁泥混合液的步骤过程中，酸为浓硫酸，调节Fenton铁泥溶液的pH至酸性时，Fenton铁泥溶液的pH为2-4。加酸可以加快铁泥的溶解而得到游离的Fe3+。该步骤的反应方程式为：2Fe(OH)3+H2SO4=Fe2(SO4)3+6H2O。
其中，再生后的铁泥混合液自流至Fenton氧化池，pH控制为3-4，投加双氧水，进行Fenton催化氧化反应，得到Fenton催化氧化反应产物的步骤过程中，pH的控制方法为加酸或者加碱调节。
其中，沉淀的铁泥输入到Fenton铁泥再生反应池，继续进行步骤2-5反应，至Fenton铁泥循环次数达饱和后，针对Fenton铁泥进行后处理，得到Fenton铁泥的后处理产物的步骤过程中，Fenton铁泥循环次数达饱和的标准是，沉淀池处理出水COD值超出废水排放标准。
其中，沉淀的铁泥输入到Fenton铁泥再生反应池，继续进行步骤2-5反应，至Fenton铁泥循环次数达饱和后，针对Fenton铁泥进行后处理，得到Fenton铁泥的后处理产物的步骤过程中，针对Fenton铁泥进行后处理的方法包括以下步骤：
Fenton铁泥进入压滤机进行压滤，得到Fenton铁泥的泥饼；
针对Fenton铁泥的泥饼进行干化固化、焚烧或者外运处理。
实施例
参照图2所示，本实施例为基于Fenton铁泥再生的废水处理方法，包括以下步骤：
（1）Fenton铁泥混合：将Fenton处理某石化废水二级出水后的泥水混合液进行过滤，获得Fenton铁泥，清水的加入量为Fenton铁泥干重的253.17倍，Fenton 铁泥与清水混合搅拌制备成 Fenton 铁泥溶液；
（2）Fenton铁泥再生反应：步骤（1）中的Fenton 铁泥溶液进入Fenton铁泥再生反应池，投加丹宁酸溶液，丹宁酸的加入量是铁泥重量的0.4倍，之后加酸调节混合液至 pH为2，常温下混合搅拌2 h，进行Fenton铁泥的再生反应。
（3）氧化反应：步骤（2）中再生后的铁泥混合液自流至Fenton氧化池，某石化废水二级出水进入该反应池，投加双氧水，再生后的铁泥溶液与双氧水反应产生强氧化性的·OH，通过与有机物之间的取代，加成、电子转移、转断键等途径，将废水中难降解的大分子有机物氧化分解成小分子有机物，甚至矿化为CO2和H2O；
（4）中和反应：步骤（3）中的氧化处理出水自流入Fenton中和池，加碱进行中和反应，调节至中性，使废水的出水pH达标，加碱为氢氧化钙或者氢氧化钠；
（5）沉淀反应：步骤（4）中的中和废水自流至Fenton沉淀池，将其中的铁泥沉淀，实现固液分离；
（6）循环***：首次循环后，沉淀池的检测结果：出水COD浓度为38.32 mg/L，去除率为67.80%，达标外排，沉淀的铁泥混合液通过管道输入到Fenton铁泥再生反应池，继续进行步骤（2）-（5）反应，该工艺可实现2次循环，废水均达标排放。
Fenton氧化池和Fenton中和池中均设有过滤器和连接过滤器的排泥管。
该工艺集废水处理与Fenton铁泥资源化利用为一体，应用本实施例时，各步骤池内充分反应，提高反应效率，缩短反应时间，并能够控制反应进度，有利于水质监测，保证处理效果，降低废水COD浓度，达到工业废水的排放标准；另外该工艺实现了Fenton铁泥的资源化利用，并且制得新的Fenton试剂，可再次投入水处理中，节省了资源和Fenton工艺处理成本。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种基于Fenton铁泥再生的废水处理***，其特征在于，依次包括混合池、反应池、氧化池、中和池、沉淀池，
所述混合池用于将Fenton处理废水后获得的Fenton铁泥与清水混合，得到 Fenton 铁泥溶液；
所述反应池用于所述Fenton 铁泥的再生反应，得到再生后的铁泥混合液；
所述氧化池用于所述再生后的铁泥混合液进行Fenton催化氧化反应，得到Fenton催化氧化反应产物；
所述中和池用于Fenton催化氧化反应产物中和反应，得到中和反应产物；
所述沉淀池用于所述中和反应产物固液分离，得到上清液和沉淀的铁泥。
2.根据权利要求1所述的基于Fenton铁泥再生的废水处理***，其特征在于，还包括搅拌机构，
所述搅拌机构设置于所述混合池和/或反应池和/或氧化池和/或中和池和/或沉淀池内。
3.根据权利要求1所述的基于Fenton铁泥再生的废水处理***，其特征在于，还包括第一阀门和/或第二阀门和/或第三阀门和/或第四阀门，
所述混合池、反应池、氧化池、中和池、沉淀池依次连通，其中，
所述混合池的出液口高度高于所述反应池的进液口高度；
所述反应池的出液口高度高于所述氧化池的进液口高度；
所述氧化池的出液口高度高于所述中和池的进液口高度；
所述中和池的出液口高度高于所述沉淀池的进液口高度；
所述第一阀门设置于所述混合池的出液口和所述反应池的进液口之间，所述第二阀门设置于所述反应池的出液口和所述氧化池的进液口之间，所述第三阀门设置于所述氧化池的出液口和所述中和池的进液口之间，所述第四阀门设置于所述中和池的出液口和所述沉淀池的进液口之间。
4.根据权利要求1所述的基于Fenton铁泥再生的废水处理***，其特征在于，还包括第五阀门，
所述沉淀池与所述反应池之间也连通，所述第五阀门设置于所述沉淀池与所述反应池之间连通的管路上。
5.根据权利要求4所述的基于Fenton铁泥再生的废水处理***，其特征在于，还包括螺旋送料机构，
所述螺旋送料机构设置于所述沉淀池与所述反应池之间连通的管路中。
6.一种基于Fenton铁泥再生的废水处理方法，其特征在于，所述基于Fenton铁泥再生的废水处理方法应用权利要求1-5中任一所述的基于Fenton铁泥再生的废水处理***而实现，所述基于Fenton铁泥再生的废水处理方法包括以下步骤：
步骤1：将Fenton处理废水后获得的Fenton铁泥与清水混合，得到Fenton 铁泥溶液，其中，所述清水的加入体积与Fenton药剂硫酸亚铁溶液的体积相同；
步骤2：所述Fenton 铁泥溶液进入Fenton铁泥再生反应池，投加添加剂，并加酸调节所述Fenton 铁泥溶液的 pH至酸性，进行Fenton铁泥的再生反应，得到再生后的铁泥混合液，其中，所述添加剂的加入质量为所述Fenton铁泥溶液质量的0.4-1.0倍，所述添加剂为醌类结构有机物；
步骤3：所述再生后的铁泥混合液自流至Fenton氧化池，pH控制为3-4，投加双氧水，进行Fenton催化氧化反应，得到Fenton催化氧化反应产物；
步骤4：Fenton催化氧化反应产物自流入Fenton中和池，加碱进行中和反应，调节至中性，出水pH达标，得到中和反应产物；
步骤5：所述中和反应产物自流至Fenton沉淀池，将其中的铁泥沉淀，得到固液分离产物，所述固液分离产物包括上清液和沉淀的铁泥，其中，上清液达标外排；
步骤6：沉淀的铁泥输入到Fenton铁泥再生反应池，继续进行步骤2-5反应，至Fenton铁泥循环次数达饱和后，针对所述Fenton铁泥进行后处理，得到Fenton铁泥的后处理产物。
7.根据权利要求6所述的基于Fenton铁泥再生的废水处理方法，其特征在于，所述Fenton 铁泥溶液进入Fenton铁泥再生反应池，投加添加剂，并加酸调节所述Fenton 铁泥溶液的 pH至酸性，进行Fenton铁泥的再生反应，得到再生后的铁泥混合液的步骤过程中，所述酸为浓硫酸，调节所述Fenton铁泥溶液的pH至酸性时，所述Fenton铁泥溶液的pH为2-4。
8.根据权利要求6所述的基于Fenton铁泥再生的废水处理方法，其特征在于，所述再生后的铁泥混合液自流至Fenton氧化池，pH控制为3-4，投加双氧水，进行Fenton催化氧化反应，得到Fenton催化氧化反应产物的步骤过程中，pH的控制方法为加酸或者加碱调节。
9.根据权利要求6所述的基于Fenton铁泥再生的废水处理方法，其特征在于，所述沉淀的铁泥输入到Fenton铁泥再生反应池，继续进行步骤2-5反应，至Fenton铁泥循环次数达饱和后，针对所述Fenton铁泥进行后处理，得到Fenton铁泥的后处理产物的步骤过程中，Fenton铁泥循环次数达饱和的标准是，所述沉淀池处理出水COD值超出废水排放标准。
10.根据权利要求6所述的基于Fenton铁泥再生的废水处理方法，其特征在于，所述沉淀的铁泥输入到Fenton铁泥再生反应池，继续进行步骤2-5反应，至Fenton铁泥循环次数达饱和后，针对所述Fenton铁泥进行后处理，得到Fenton铁泥的后处理产物的步骤过程中，针对所述Fenton铁泥进行后处理的方法包括以下步骤：
所述Fenton铁泥进入压滤机进行压滤，得到所述Fenton铁泥的泥饼；
针对所述Fenton铁泥的泥饼进行干化固化、焚烧或者外运处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310695210.6A CN116425374B (zh) | 2023-06-13 | 2023-06-13 | 基于Fenton铁泥再生的废水处理***及处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310695210.6A CN116425374B (zh) | 2023-06-13 | 2023-06-13 | 基于Fenton铁泥再生的废水处理***及处理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116425374A true CN116425374A (zh) | 2023-07-14 |
| CN116425374B CN116425374B (zh) | 2023-09-22 |
Family
ID=87083650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310695210.6A Active CN116425374B (zh) | 2023-06-13 | 2023-06-13 | 基于Fenton铁泥再生的废水处理***及处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116425374B (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101734779A (zh) * | 2008-11-17 | 2010-06-16 | 杭州生源医疗保健技术开发有限公司 | 现场制备Fenton试剂处理废水的方法 |
| CN104261622A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-07 | 中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司 | 一种芬顿污水处理工艺及其设备 |
| CN105016589A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-11-04 | 浙江奇彩环境科技有限公司 | 一种铁泥资源化利用的方法 |
| CN106892497A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-06-27 | 上海电气集团股份有限公司 | Fenton铁泥再生回用装置、Fenton法污水处理***及其方法 |
| CN106986513A (zh) * | 2016-01-21 | 2017-07-28 | 上海电气集团股份有限公司 | 一种集中式污水处理厂所产生的Fenton铁泥的再生回用方法 |
| CN107417035A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-12-01 | 大连理工大学 | 一种基于铁循环利用的Fenton‑厌氧处理设备与工艺 |
| CN111377558A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-07-07 | 航天凯天环保科技股份有限公司 | 一种同步处理Fenton铁泥并获得FePO4的资源化利用方法 |
| US20210078887A1 (en) * | 2019-06-21 | 2021-03-18 | Guangxi Bossco Environmental Protection Technology | Treatment process and treatment system of enhanced up-flow multiphase wastewater oxidation |
| CN112723520A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-30 | 苏州清然环保科技有限公司 | 芬顿反应铁泥的回收再利用方法及采用该方法制得的芬顿试剂 |
| CN114684948A (zh) * | 2020-12-29 | 2022-07-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种Fenton流化床处理废水的工艺方法和工艺*** |
-
2023
- 2023-06-13 CN CN202310695210.6A patent/CN116425374B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101734779A (zh) * | 2008-11-17 | 2010-06-16 | 杭州生源医疗保健技术开发有限公司 | 现场制备Fenton试剂处理废水的方法 |
| CN104261622A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-07 | 中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司 | 一种芬顿污水处理工艺及其设备 |
| CN105016589A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-11-04 | 浙江奇彩环境科技有限公司 | 一种铁泥资源化利用的方法 |
| CN106986513A (zh) * | 2016-01-21 | 2017-07-28 | 上海电气集团股份有限公司 | 一种集中式污水处理厂所产生的Fenton铁泥的再生回用方法 |
| CN106892497A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-06-27 | 上海电气集团股份有限公司 | Fenton铁泥再生回用装置、Fenton法污水处理***及其方法 |
| CN107417035A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-12-01 | 大连理工大学 | 一种基于铁循环利用的Fenton‑厌氧处理设备与工艺 |
| US20210078887A1 (en) * | 2019-06-21 | 2021-03-18 | Guangxi Bossco Environmental Protection Technology | Treatment process and treatment system of enhanced up-flow multiphase wastewater oxidation |
| CN111377558A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-07-07 | 航天凯天环保科技股份有限公司 | 一种同步处理Fenton铁泥并获得FePO4的资源化利用方法 |
| CN114684948A (zh) * | 2020-12-29 | 2022-07-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种Fenton流化床处理废水的工艺方法和工艺*** |
| CN112723520A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-30 | 苏州清然环保科技有限公司 | 芬顿反应铁泥的回收再利用方法及采用该方法制得的芬顿试剂 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116425374B (zh) | 2023-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104163539B (zh) | 一种煤化工废水的处理方法 | |
| CN100494098C (zh) | 芬顿与气浮一体化水处理方法 | |
| CN111018187A (zh) | 基于芬顿氧化反应的废水处理工艺 | |
| CN105461135B (zh) | 一种高浓度难降解有机石化废水预处理工艺 | |
| CN102452770A (zh) | 一种生化与高级氧化耦合的污水处理工艺 | |
| CN102627360B (zh) | 利用新生态亚铁还原预处理工业废水的方法 | |
| CN101386461A (zh) | 一种实现焦化废水回用的处理***及处理方法 | |
| CN106976949A (zh) | 一种渗沥液生物处理出水的氧化处理方法 | |
| CN102120663A (zh) | 一种焦化废水深度处理***及处理工艺 | |
| CN102531234A (zh) | 一种芬顿氧化预处理碱性废水的方法 | |
| CN106830467B (zh) | 一种基于铁泥回用的Fenton法污水处理一体化装置及其方法 | |
| CN110642418A (zh) | 一种芬顿工艺处理pcb生产中产生的高有机废水的方法 | |
| CN103739128B (zh) | 高浓度难降解有机废水的预处理***和预处理方法 | |
| CN112723520A (zh) | 芬顿反应铁泥的回收再利用方法及采用该方法制得的芬顿试剂 | |
| CN106673295A (zh) | 一种处理高浓度甲醛废水的方法 | |
| CN205442755U (zh) | 一种芬顿铁离子循环法处理有机废水的装置 | |
| CN102976520A (zh) | 一种高浓度氨氮废水处理工艺 | |
| CN110862182A (zh) | 一种垃圾渗滤液处理装置及方法 | |
| CN112551744A (zh) | 一种利用酸性混凝的芬顿氧化处理废水的方法 | |
| CN202016923U (zh) | 一种焦化废水深度处理*** | |
| CN116425374B (zh) | 基于Fenton铁泥再生的废水处理***及处理方法 | |
| CN102642948A (zh) | 一种工业有机废水组合处理方法 | |
| CN105693026A (zh) | 一种黄姜提取皂素生产废水的处理方法 | |
| CN211620247U (zh) | 射频芬顿氧化水处理装置 | |
| CN205420030U (zh) | 一种紫外催化氧化设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |