CN116375282A - 一种生活垃圾焚烧电厂废水零排放综合处理*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种生活垃圾焚烧电厂废水零排放综合处理***，包括：渗滤液处理单元、生活污水处理单元、低浓度无机废水处理单元、药剂投加单元和循环冷却塔单元；药剂投加单元用于工艺中各类化学药剂的投加；渗滤液处理单元用于处理垃圾渗滤液和卸料大厅冲洗水；生活污水处理单元用于处理厂区生活污水、垃圾运输引桥冲洗排水、地磅区冲洗排水、初期雨水排水；低浓度无机污水处理单元用于处理循环冷却塔排污水、除盐水制备过程中的反渗透浓水和锅炉车间排水；各处理单元产生的清液回用至循环冷却塔单元，各单元产生的浓缩液在厂内分级消纳处置。本发明对废水进行污污分流，具有处理效果好，运行费用低且浓缩液产生量少等优点，实现了全厂废水零排放。

Description

一种生活垃圾焚烧电厂废水零排放综合处理***
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种生活垃圾焚烧电厂废水零排放综合处理***。
背景技术
生活垃圾焚烧电厂在生产运营过程中产生的废水主要有垃圾渗滤液、生活污水、车间生产废水等，采用闭式循环冷却塔还会产生冷却塔排污废水，每一类废水的水质指标有明显差异，导致处理工艺和处理单价均不相同。其中，垃圾渗滤液的有机污染物、氨氮浓度高，可生化性较好，含多种重金属污染物，COD可高达几万mg/L，处理工艺较为复杂，处理单价高；生活污水的有机污染物、氨氮浓度相对较低，可生化性较好，重金属和盐类污染物较低，处理工艺简单，处理单价低；车间生产废水和冷却塔排污废水的有机污染物、氨氮浓度低，不能进行生化处理，多采用物理化学方法去除盐类污染物，处理工艺相对简单，处理单价相对较低。
目前，生活垃圾焚烧电厂的废水处理一般采用以下模式：
1、所有废水混合后统一采用渗滤液处理工艺，处理达到当地纳管标准后排入当地的市政污水管网，最终经城市污水处理厂处理达标后排放。
2、所有废水混合后统一采用渗滤液处理工艺，处理后产水达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2005)标准回用至冷却塔作为生产用水，产生的浓缩液外运处理。
3、垃圾渗滤液在厂内进行处理，渗滤液处理后的产水厂内回用，浓缩液外运或厂内消纳处理；生活污水和冷却塔排污废水排入当地的市政污水管网，最终经城市污水处理厂处理达标后排放。
以上生活垃圾焚烧电厂废水处理模式不是真正意义上的全厂废水零排放，重点均放在垃圾渗滤液处理上，对于厂区内的废水没有根据理化特性进行详细区分，在污污分流、废水处理成本、浓缩液产生量和分级消纳方式等方面还有优化空间。因此，有必要提供一种生活垃圾焚烧电厂废水零排放综合处理***，以确保全厂所有污水均能厂内妥善处理，实现废水分级无害化处理回用、一水多用、分级消纳。
发明内容
本发明要解决的技术问题是如何实现生活垃圾焚烧电厂全厂废水零排放，难点在于循环冷却水的指标控制和废水膜处理产生的浓缩液的妥善处置。通过对各类废水理化特性的分析，进行污污分流，分别采用合理的处理工艺，降低废水整体运行成本，对处理过程中产生的副产污染物进行妥善分级处置。一方面减少了厂内浓缩液的产生量，降低了浓缩液的消纳处置压力；另一方面控制了循环水的浓缩倍率，合理消耗工业用循环水，最终实现了全厂的废水零排放，同时保证了机组安全稳定运行。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种生活垃圾焚烧电厂废水零排放综合处理***，包括：渗滤液处理单元、生活污水处理单元、低浓度无机废水处理单元、药剂投加单元和循环冷却塔单元；所述药剂投加单元用于废水处理工艺中各类化学药剂的投加；所述循环冷却塔单元为生活垃圾焚烧电厂工业水冷却装置；
所述渗滤液处理单元用于处理垃圾渗滤液和卸料大厅冲洗水，包括顺次连接的除渣格栅机、渗滤液调节池、UASB厌氧反应器、两级硝化反硝化池、外置式超滤机组、纳滤机组、高浓度反渗透机组和清液池，所述清液池的输出端与循环冷却塔单元的输入端连接，所述循环冷却塔单元的输出端与低浓度无机废水处理单元的输入端连接；
所述生活污水处理单元用于处理厂区生活污水、垃圾运输引桥冲洗排水、地磅区冲洗排水、初期雨水排水，包括顺次连接的除渣格栅机、毛发收集器、生活污水调节池、混凝沉淀池、一级硝化反硝化池和内置式超滤机组，所述内置式超滤机组的输出端与清液池的输入端连接；
所述低浓度无机污水处理单元用于处理循环冷却塔排污水、除盐水制备过程中的反渗透浓水和锅炉车间排水；包括顺次连接的低浓度无机污水调节池、混凝气浮池、砂滤过滤器、中间水池、超滤机组和低浓度反渗透机组；低浓度反渗透机组的输出端与清液池的输入端连接。
作为本发明的进一步改进，还包括浓缩液减量单元，所述浓缩液减量单元包括NF-DTRO减量机组和RO-DTRO减量机组，所述NF-DTRO减量机组的输入端与纳滤机组连接，NF-DTRO减量机组用于处理渗滤液处理单元产生的纳滤浓缩液；所述RO-DTRO减量机组的输入端分别与高浓度反渗透机组和低浓度反渗透机组连接，RO-DTRO减量机组用于处理渗滤液处理单元产生的高浓度反渗透浓缩液和低浓度无机污水处理单元产生的低浓度反渗透浓缩液；所述NF-DTRO减量机组和RO-DTRO减量机组的产水得率均为50％，产水进入清液池。
作为本发明的进一步改进，还包括污泥处理单元，污泥处理单元用于处理废水工艺产生的各类污泥；所述UASB厌氧反应器、两级硝化反硝化池、混凝沉淀池、一级硝化反硝化池和混凝气浮池均与污泥处理单元连接，所产生的污泥均输送至污泥处理单元进行处理；所述污泥处理单元产生的清液输送至两级硝化反硝化池中进行二次利用。
作为本发明的进一步改进，还包括臭气处理单元，臭气处理单元用于收集处理废水工艺中产生的各类臭气，所述渗滤液调节池、两级硝化反硝化池、生活污水调节池、低浓度无机污水调节池和污泥处理单元均与臭气处理单元连接，所产生的臭气均输送至臭气处理单元进行处理。
作为本发明的进一步改进，还包括锅炉焚烧单元，所述UASB厌氧反应器、NF-DTRO减量机组、污泥处理单元和臭气处理单元均与锅炉焚烧单元连接，所述UASB厌氧反应器产生的沼气输入锅炉焚烧单元进行焚烧，所述NF-DTRO减量机组产生的减量50％后的浓缩液输入烟气处理单元进行回喷消纳，所述污泥处理单元产生的脱水污泥送入锅炉焚烧单元进行掺烧，所述臭气处理单元中经初步净化处理后的臭气送入锅炉焚烧单元内作为一次风助燃。
作为本发明的进一步改进，所述药剂投加单元分别与UASB厌氧反应器、两级硝化反硝化池、纳滤机组、高浓度反渗透机组、混凝沉淀池、一级硝化反硝化池、混凝气浮池、低浓度反渗透机组、NF-DTRO减量机组、RO-DTRO减量机组、污泥处理单元和臭气处理单元连接，用于投加工艺所需的化学药剂。
作为本发明的进一步改进，还包括烟气处理单元，所述烟气处理单元与RO-DTRO减量机组连接，RO-DTRO减量机组产生的减量50％后的浓缩液进入烟气处理单元进行回用消纳，用于石灰浆制浆。
作为本发明的进一步改进，所述渗滤液处理单元的进水水质要求为：CODcr:40000～80000mg/L、BOD5:20000～30000mg/L、NH4-N:1500～3000mg/L、TN:2000～4000mg/L、SS:8000～12000mg/L、pH:4～8；
所述生活污水处理单元的进水水质要求为：CODcr:300～500mg/L、NH4-N:40～60mg/L、SS:800～1000mg/L、pH:6～8；
所述低浓度无机废水处理单元的进水水质要求：CODcr:40～60mg/L、BOD5:15～30mg/L、TD:3～4ms/cm、SS:400～800mg/L。
作为本发明的进一步改进，所述循环冷却塔单元采用闭式循环双曲线冷却塔，循环冷却塔单元的浓缩倍率控制在5±0.5。
作为本发明的进一步改进，所述NF-DTRO减量机组的进水电导率20～30ms/cm，最高运行压力为60bar；所述RO-DTRO减量机组的进水电导率35～55ms/cm，最高运行压力为90bar。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明的生活垃圾焚烧电厂废水零排放综合处理***，针对生活垃圾焚烧电厂各类废水的理化特性不同，进行污污分流，并根据进水水质特性设置了渗滤液处理单元、生活污水处理单元和低浓度无机污水处理单元这三套废水处理单元，使得生活垃圾焚烧电厂产生的所有废水均能通过厂内相应的废水工艺进行处理，工艺针对性强；渗滤液工艺***运行费用大概在50元/吨，生活污水***运行费用10元/吨左右，将生活污水、低浓度无机废水与垃圾渗滤液分开处理，整体运行费用相对较低，浓缩液产生量相对较少。
2、本发明的生活垃圾焚烧电厂废水零排放综合处理***，针对生活垃圾焚烧电厂各类废水膜工艺产生的浓缩液进行浓缩液分类减量处理，浓缩液进一步减量50％；一方面增加了废水的清液回用量，可以用于循环冷却塔的补水；另一方面减少了全厂浓缩液的产生量，降低了厂内浓缩液的消纳处置压力。
3、本发明的生活垃圾焚烧电厂废水零排放综合处理***，充分发挥了生活垃圾焚烧电厂内部各单元的协同处置能力，实现了全厂废水处理过程中的污染物零排放。废水膜处理工艺产生的浓缩液经过浓缩液减量单元减量50％后通过厂内锅炉焚烧单元和烟气处理单元进行协同处置消纳，实现了全厂废水零排放；废水处理产生的污泥经过污泥处理单元脱水后送入锅炉焚烧单元与生活垃圾掺烧处理，实现了污泥零排放；废水处理过程中产生的臭气经过两级酸碱喷淋塔后送至锅炉焚烧单元作为一次风助燃，实现了臭气零排放。
4、本发明的生活垃圾焚烧电厂废水零排放综合处理***，通过合理控制循环水的浓缩倍率，最终实现了全厂的废水零排放，循环水浓缩倍率控制在5左右，保证了厂内循环水***的长期稳定运行。冷却塔的排污水通过低浓度无机污水处理单元去除污染物和盐分，全厂废水处理后的清液达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2005)标准回用至冷却塔作为补水，通过冷却塔的排污量、蒸发量、回用量、新鲜补水量的动态调整可以控制循环水的浓缩倍率。
附图说明
图1为本发明生活垃圾焚烧电厂废水零排放综合处理***的组成原理示意图。
图2为本发明中渗滤液处理单元的组成原理示意图。
图3为本发明中生活污水处理单元的组成原理示意图。
图4为本发明中低浓度无机污水处理单元的组成原理示意图。
图5为本发明中浓缩液减量单元的组成原理示意图。
图6为本发明中污泥处理单元的组成原理示意图。
图7为本发明中臭气处理单元的组成原理示意图。
图8为本发明中药剂投加单元的组成原理示意图。
图例说明：1、渗滤液处理单元；11、除渣格栅机；12、渗滤液调节池；13、UASB厌氧反应器；14、两级硝化反硝化池；15、外置式超滤机组；16、纳滤机组；17、高浓度反渗透机组；18、清液池；2、生活污水处理单元；21、除渣格栅机；22、毛发收集器；23、生活污水调节池；24、混凝沉淀池；25、一级硝化反硝化池；26、内置式超滤机组；3、低浓度无机污水处理单元；31、低浓度无机污水调节池；32、混凝气浮池；33、砂滤过滤器；34、中间水池；35、超滤机组；36、低浓度反渗透机组；4、浓缩液减量单元；41、NF-DTRO减量机组；42、RO-DTRO减量机组；5、污泥处理单元；6、臭气处理单元；7、药剂投加单元；8、循环冷却塔单元；9、锅炉焚烧单元；10、烟气处理单元。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本发明作进一步描述，但并不因此而限制本发明的保护范围。
实施例1
如图1至图8所示，本发明的生活垃圾焚烧电厂废水零排放综合处理***，包括：渗滤液处理单元1、生活污水处理单元2、低浓度无机废水处理单元3、药剂投加单元7和循环冷却塔单元8。药剂投加单元7用于废水处理工艺中各类化学药剂的投加；循环冷却塔单元8为生活垃圾焚烧电厂工业水冷却装置。
如图1和图2所示，本实施例中，渗滤液处理单元1用于处理垃圾渗滤液和卸料大厅冲洗水，包括顺次连接的除渣格栅机11、渗滤液调节池12、UASB厌氧反应器13、两级硝化反硝化池14、外置式超滤机组15、纳滤机组16、高浓度反渗透机组17和清液池18，处理后的产水达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2005)标准。清液池18的输出端与循环冷却塔单元8的输入端连接，循环冷却塔单元8的输出端与低浓度无机废水处理单元3的输入端连接，循环冷却塔单元8输出的清液可以作为低浓度无机废水处理单元3的生产用水。
如图1和图3所示，本实施例中，生活污水处理单元2用于处理厂区生活污水、垃圾运输引桥冲洗排水、地磅区冲洗排水、初期雨水排水，包括顺次连接的除渣格栅机21、毛发收集器22、生活污水调节池23、混凝沉淀池24、一级硝化反硝化池25和内置式超滤机组26，内置式超滤机组26的输出端与清液池18的输入端连接。处理后的产水达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2005)标准，回用至循环冷却塔单元8作为生产用水。
如图1和图4所示，本实施例中，低浓度无机污水处理单元3用于处理循环冷却塔排污水、除盐水制备过程中的反渗透浓水和锅炉车间排水；包括顺次连接的低浓度无机污水调节池31、混凝气浮池32、砂滤过滤器33、中间水池34、超滤机组35和低浓度反渗透机组36；低浓度反渗透机组36的输出端与清液池18的输入端连接。处理后的产水达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2005)标准，回用至循环冷却塔单元8作为生产用水。
渗滤液处理单元1的进水水质要求为：CODcr:40000～80000mg/L、BOD5:20000～30000mg/L、NH4-N:1500～3000mg/L、TN:2000～4000mg/L、SS:8000～12000mg/L、pH:4～8。
生活污水处理单元2的进水水质要求为：CODcr:300～500mg/L、NH4-N:40～60mg/L、SS:800～1000mg/L、pH:6～8。
低浓度无机废水处理单元3的进水水质要求：CODcr:40～60mg/L、BOD5:15～30mg/L、TD:3～4ms/cm、SS:400～800mg/L。
如图1和图5所示，本实施例中，还包括浓缩液减量单元4，浓缩液减量单元4包括NF-DTRO减量机组41和RO-DTRO减量机组42，用于进一步减量膜***产生的浓缩液，均采用高压碟管式膜机组。NF-DTRO减量机组41的输入端与纳滤机组16连接，NF-DTRO减量机组41用于处理渗滤液处理单元1产生的纳滤浓缩液；RO-DTRO减量机组42的输入端分别与高浓度反渗透机组17和低浓度反渗透机组36连接，RO-DTRO减量机组42用于处理渗滤液处理单元1产生的高浓度反渗透浓缩液和低浓度无机污水处理单元3产生的低浓度反渗透浓缩液。NF-DTRO减量机组41和RO-DTRO减量机组42的产水得率均为50％，产水进入清液池18。
进一步地，NF-DTRO减量机组41的进水电导率20～30ms/cm，最高运行压力为60bar；所述RO-DTRO减量机组42的进水电导率35～55ms/cm，最高运行压力为90bar。浓缩液减量单元4进水前端通过药剂投加单元7进行调酸，调节pH在5.9～6.5之间，以防止减量化膜机组结垢严重。
如图1和图6所示，本实施例中，还包括污泥处理单元5，污泥处理单元5用于处理废水工艺产生的各类污泥。UASB厌氧反应器13、两级硝化反硝化池14、混凝沉淀池24、一级硝化反硝化池25和混凝气浮池32均与污泥处理单元5连接，所产生的污泥均输送至污泥处理单元5进行处理。污泥处理单元5产生的清液输送至两级硝化反硝化池14中进行二次利用。
具体地，厌氧反应器13和两级硝化反硝化池14的剩余污泥进入污泥处理单元5，混凝沉淀24和一级硝化反硝化池25的剩余污泥进入污泥处理单元5，混凝气浮32产生的污泥进入污泥处理单元5，经过离心脱水后，控制含水率≤80％，脱水污泥送入锅炉焚烧单元9与生活垃圾掺烧处理，上层脱水清液回到渗滤液处理单元1的硝化池。
如图1和图7所示，本实施例中，还包括臭气处理单元6，臭气处理单元6用于收集处理废水工艺中产生的各类臭气，渗滤液调节池12、两级硝化反硝化池14、生活污水调节池23、低浓度无机污水调节池31和污泥处理单元5均与臭气处理单元6连接，所产生的臭气均输送至臭气处理单元6进行处理。
具体地，渗滤液调节池12、生活污水调节池23、低浓度无机污水调节池31、两级硝化反硝化池14、污泥处理单元5区域产生的臭气经过变频风机和管道统一收集至臭气处理单元6，经过两级酸碱喷淋塔初步除去臭气中的硫化氢和氨气等气体后通过臭气风管送至锅炉焚烧单元9作为一次风助燃。
本实施例中，还包括锅炉焚烧单元9，锅炉焚烧单元为生活垃圾焚烧装置，为机械炉排炉。UASB厌氧反应器13、NF-DTRO减量机组41、污泥处理单元5和臭气处理单元6均与锅炉焚烧单元9连接，UASB厌氧反应器13产生的沼气经过脱硫预处理后送至锅炉焚烧单元9进行焚烧，NF-DTRO减量机组41产生的减量50％后的浓缩液输入烟气处理单元9进行回喷消纳，污泥处理单元5产生的脱水污泥送入锅炉焚烧单元9进行掺烧，臭气处理单元6中经初步净化处理后的臭气送入锅炉焚烧单元9内作为一次风助燃。
如图1和图8所示，本实施例中，药剂投加单元7分别与UASB厌氧反应器13、两级硝化反硝化池14、纳滤机组16、高浓度反渗透机组17、混凝沉淀池24、一级硝化反硝化池25、混凝气浮池32、低浓度反渗透机组36、NF-DTRO减量机组41、RO-DTRO减量机组42、污泥处理单元5和臭气处理单元6连接，用于投加工艺所需的化学药剂。
本实施例中，药剂投加单元7投加的化学药剂包括三氯化铁、消泡剂、盐酸、阻垢剂、液碱、絮凝剂等药剂。其中，三氯化铁投加至UASB厌氧反应器13前端，用于降低厌氧***内的游离态硫化氢，减少对厌氧菌的毒害作用；消泡剂投加至两级硝化反硝化池14和一级硝化反硝化池25的好氧生化池内，生化***运行异常泡沫较多的情况下才需要投加；盐酸和阻垢剂投加至低浓度反渗透机组36、纳滤机组16、高浓度反渗透机组17、NF-DTRO减量机组41、RO-DTRO减量机组42等膜机组前端，用于减缓膜机组结垢；盐酸和液碱分别投加至臭气处理单元6的酸碱吸收塔；絮凝剂投加至污泥处理单元5、混凝沉淀池24和混凝气浮池32工艺前端，用于污泥絮凝成团。
本实施例中，循环冷却塔单元8的排污废水为低浓度无机污水处理单元3的进水，渗滤液处理单元1、生活污水处理单元2、低浓度无机污水处理单元3和浓缩液减量单元4的产水清液在清液池18混合后达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2005)标准回用至循环冷却塔单元8作为补水。循环冷却塔单元8为生活垃圾焚烧电厂工业水冷却装置，采用闭式循环双曲线冷却塔，为保证厂内循环水***的长期稳定运行，循环冷却塔单元的浓缩倍率控制在5左右，冷却塔的排污水量和补水量根据循环水水质指标进行调整。
本实施例中，还包括烟气处理单元10，烟气处理单元10与RO-DTRO减量机组42连接，RO-DTRO减量机组42产生的减量50％后的浓缩液进入烟气处理单元10进行回用消纳，用于石灰浆制浆。烟气处理单元10作为废水处理工艺中副产污染物浓缩液的协同处置场所，烟气处理单元10具体为烟气净化处理装置，例如烟气脱酸***中的石灰浆制备装置。
实施例2
某生活垃圾焚烧电厂设计处理规模5000吨/天，根据厂内废水的不同理化特性进行污污分流，设计三套废水处理***，分别为渗滤液处理***、生活污水处理***、低浓度无机污水处理***。
其中，渗滤液处理***处理规模1800m3/d，用于处理垃圾渗滤液和卸料大厅冲洗水，设计进水水质要求：CODcr:40000～80000mg/L、BOD5:20000～30000mg/L、NH4-N:1500～3000mg/L、TN:2000～4000mg/L、SS:8000～12000mg/L、pH:4～8；生活污水处理***处理规模700m3/d，用于处理厂区生活污水、垃圾运输引桥冲洗排水、地磅区冲洗排水、初期雨水排水，设计进水水质要求：CODcr:300～500mg/L、NH4-N:40～60mg/L、SS:800～1000mg/L、pH:6～8；低浓度无机污水处理***处理规模1200m3/d，用于处理循环冷却塔排污水、除盐水制备过程中的反渗透浓水和锅炉车间排水，设计进水水质要求：CODcr:40～60mg/L、BOD5:15～30mg/L、TD:3～4ms/cm、SS:400～800mg/L。采用实施例1中的废水***对上述废水进行处理后，三套废水处理***的产水均能达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2005)标准回用至冷却塔作为生产用水。
本实施例中，渗滤液处理***的纳滤机组设计运行得率为85％，产生的纳滤浓缩液约280m3/d，反渗透机组设计运行得率为80％，产生的高浓度反渗透浓缩液约316m3/d，低浓度无机污水处理***的反渗透机组设计运行得率为90％，产生的低浓度反渗透浓缩液约120m3/d。本实施例设置一套360m3/d处理能力的NF-DTRO减量化机组和一套500m3/d处理能力的RO-DTRO减量化机组，设计运行得率均为50％。
本实施例中，采用实施例1中的生活垃圾焚烧电厂废水零排放综合处理***进行处理后，废水膜处理工艺产生的浓缩液经过浓缩液减量单元减量50％后通过厂内锅炉焚烧单元和烟气处理单元的协同处置消纳，实现了全厂废水零排放；废水处理产生的污泥经过污泥处理单元脱水后送入锅炉焚烧单元与生活垃圾掺烧处理，实现了污泥零排放；废水处理过程中产生的臭气经过两级酸碱喷淋塔后送至锅炉焚烧单元作为一次风助燃，实现了臭气零排放。
虽然本发明以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明的精神实质和技术方案的情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种生活垃圾焚烧电厂废水零排放综合处理***，其特征在于，包括：渗滤液处理单元(1)、生活污水处理单元(2)、低浓度无机废水处理单元(3)、药剂投加单元(7)和循环冷却塔单元(8)；所述药剂投加单元(7)用于废水处理工艺中各类化学药剂的投加；所述循环冷却塔单元(8)为生活垃圾焚烧电厂工业水冷却装置；
所述渗滤液处理单元(1)用于处理垃圾渗滤液和卸料大厅冲洗水，包括顺次连接的除渣格栅机(11)、渗滤液调节池(12)、UASB厌氧反应器(13)、两级硝化反硝化池(14)、外置式超滤机组(15)、纳滤机组(16)、高浓度反渗透机组(17)和清液池(18)，所述清液池(18)的输出端与循环冷却塔单元(8)的输入端连接，所述循环冷却塔单元(8)的输出端与低浓度无机废水处理单元(3)的输入端连接；
所述生活污水处理单元(2)用于处理厂区生活污水、垃圾运输引桥冲洗排水、地磅区冲洗排水、初期雨水排水，包括顺次连接的除渣格栅机(21)、毛发收集器(22)、生活污水调节池(23)、混凝沉淀池(24)、一级硝化反硝化池(25)和内置式超滤机组(26)，所述内置式超滤机组(26)的输出端与清液池(18)的输入端连接；
所述低浓度无机污水处理单元(3)用于处理循环冷却塔排污水、除盐水制备过程中的反渗透浓水和锅炉车间排水；包括顺次连接的低浓度无机污水调节池(31)、混凝气浮池(32)、砂滤过滤器(33)、中间水池(34)、超滤机组(35)和低浓度反渗透机组(36)；低浓度反渗透机组(36)的输出端与清液池(18)的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧电厂废水零排放综合处理***，其特征在于，还包括浓缩液减量单元(4)，所述浓缩液减量单元(4)包括NF-DTRO减量机组(41)和RO-DTRO减量机组(42)，所述NF-DTRO减量机组(41)的输入端与纳滤机组(16)连接，NF-DTRO减量机组(41)用于处理渗滤液处理单元(1)产生的纳滤浓缩液；所述RO-DTRO减量机组(42)的输入端分别与高浓度反渗透机组(17)和低浓度反渗透机组(36)连接，RO-DTRO减量机组(42)用于处理渗滤液处理单元(1)产生的高浓度反渗透浓缩液和低浓度无机污水处理单元(3)产生的低浓度反渗透浓缩液；所述NF-DTRO减量机组(41)和RO-DTRO减量机组(42)的产水得率均为50％，产水进入清液池(18)。
3.根据权利要求2所述的生活垃圾焚烧电厂废水零排放综合处理***，其特征在于，还包括污泥处理单元(5)，污泥处理单元(5)用于处理废水工艺产生的各类污泥；所述UASB厌氧反应器(13)、两级硝化反硝化池(14)、混凝沉淀池(24)、一级硝化反硝化池(25)和混凝气浮池(32)均与污泥处理单元(5)连接，所产生的污泥均输送至污泥处理单元(5)进行处理；所述污泥处理单元(5)产生的清液输送至两级硝化反硝化池(14)中进行二次利用。
4.根据权利要求3所述的生活垃圾焚烧电厂废水零排放综合处理***，其特征在于，还包括臭气处理单元(6)，臭气处理单元(6)用于收集处理废水工艺中产生的各类臭气，所述渗滤液调节池(12)、两级硝化反硝化池(14)、生活污水调节池(23)、低浓度无机污水调节池(31)和污泥处理单元(5)均与臭气处理单元(6)连接，所产生的臭气均输送至臭气处理单元(6)进行处理。
5.根据权利要求4所述的生活垃圾焚烧电厂废水零排放综合处理***，其特征在于，还包括锅炉焚烧单元(9)，所述UASB厌氧反应器(13)、NF-DTRO减量机组(41)、污泥处理单元(5)和臭气处理单元(6)均与锅炉焚烧单元(9)连接，所述UASB厌氧反应器(13)产生的沼气输入锅炉焚烧单元(9)进行焚烧，所述NF-DTRO减量机组(41)产生的减量50％后的浓缩液输入烟气处理单元(9)进行回喷消纳，所述污泥处理单元(5)产生的脱水污泥送入锅炉焚烧单元(9)进行掺烧，所述臭气处理单元(6)中经初步净化处理后的臭气送入锅炉焚烧单元(9)内作为一次风助燃。
6.根据权利要求4所述的生活垃圾焚烧电厂废水零排放综合处理***，其特征在于，所述药剂投加单元(7)分别与UASB厌氧反应器(13)、两级硝化反硝化池(14)、纳滤机组(16)、高浓度反渗透机组(17)、混凝沉淀池(24)、一级硝化反硝化池(25)、混凝气浮池(32)、低浓度反渗透机组(36)、NF-DTRO减量机组(41)、RO-DTRO减量机组(42)、污泥处理单元(5)和臭气处理单元(6)连接，用于投加工艺所需的化学药剂。
7.根据权利要求2所述的生活垃圾焚烧电厂废水零排放综合处理***，其特征在于，还包括烟气处理单元(10)，所述烟气处理单元(10)与RO-DTRO减量机组(42)连接，RO-DTRO减量机组(42)产生的减量50％后的浓缩液进入烟气处理单元(10)进行回用消纳，用于石灰浆制浆。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的生活垃圾焚烧电厂废水零排放综合处理***，其特征在于，所述渗滤液处理单元(1)的进水水质要求为：CODcr:40000～80000mg/L、BOD5:20000～30000mg/L、NH4-N:1500～3000mg/L、TN:2000～4000mg/L、SS:8000～12000mg/L、pH:4～8；
所述生活污水处理单元(2)的进水水质要求为：CODcr:300～500mg/L、NH4-N:40～60mg/L、SS:800～1000mg/L、pH:6～8；
所述低浓度无机废水处理单元(3)的进水水质要求：CODcr:40～60mg/L、BOD5:15～30mg/L、TD:3～4ms/cm、SS:400～800mg/L。
9.根据权利要求1至7中任意一项所述的生活垃圾焚烧电厂废水零排放综合处理***，其特征在于，所述循环冷却塔单元(8)采用闭式循环双曲线冷却塔，循环冷却塔单元(8)的浓缩倍率控制在5±0.5。
10.根据权利要求2至7中任意一项所述的生活垃圾焚烧电厂废水零排放综合处理***，其特征在于，所述NF-DTRO减量机组(41)的进水电导率20～30ms/cm，最高运行压力为60bar；所述RO-DTRO减量机组(42)的进水电导率35～55ms/cm，最高运行压力为90bar。
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