CN116313464A - 一种油浸式变压器生产用注油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及变压器注油技术领域，且公开了一种油浸式变压器生产用注油装置，包括安装台，所述安装台的顶部固定连接有绝缘油罐，所述绝缘油罐的外表面通过管道固定连接有油泵，所述油泵的输出端通过第一软管固定连接有注油块，所述注油块上固定连接有与第一软管固定连接的注油管，该一种油浸式变压器生产用注油装置，通过传动机构带动传动管转动，传动管带动橡胶软管转动，橡胶软管带动气泡刺橡胶软条转动对混入的气泡进行刺破，同时通过电加热板加热，使其气体快速的溢出上浮，实现对变压器在注入绝缘油时绝缘油内混入的气体进行有效的去除，从而避免混入的气体对绝缘油性能的影响，大大提高了变压器内绝缘油使用的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及变压器注油技术领域，具体涉及一种油浸式变压器生产用注油装置。
背景技术
油浸式变压器为工矿企业与民用建筑供配电***中的重要设备之一，对油浸式变压器注油是常规工作之一。油浸式变压器对绝缘油的品质要求较高，绝缘油中不能有气泡和杂质，气泡在较高电压的作用下会产生游离现象，使油的绝缘性能变坏，导致内部放电；杂质同样会影响到绝缘油的绝缘性能。
而现有的一种油浸式变压器生产用注油装置，在使用时直接将绝缘油注入到变压器内的油腔内，而目前的变压器油腔内在生产过后内部会附着一些碎屑杂质和灰尘，这些杂质和灰尘会在注油后混入到绝缘油内对绝缘油性能产生影响，同时在注油过程中油腔内和外部的气体会混入到绝缘油中，这些气体等不到有效的去除，会导致绝缘油性能的下降，从而造成变压器绝缘油使用过程中的一些安全隐患的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油浸式变压器生产用注油装置，具备了可以对变压器注油腔内的灰尘和碎屑进行自动清洗烘干，防止灰尘和碎屑混入到绝缘油内对绝缘油性能的影响，同时对变压器注油过程中绝缘油时混入的气体进行有效的自动去除，防止气体对绝缘油性能的影响，提高了变压器内绝缘油使用的安全性。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种油浸式变压器生产用注油装置，包括安装台，所述安装台的顶部固定连接有绝缘油罐，所述绝缘油罐的外表面通过管道固定连接有油泵，所述油泵的输出端通过第一软管固定连接有注油块，所述注油块上固定连接有与第一软管固定连接的注油管，所述注油块的底部固定连接有电磁铁块，所述注油块上设置有气泡去除机构，所述气泡去除机构上设置有与安装台相连接的清洗烘干机构。
作为本发明进一步的方案：所述气泡去除机构包括注油块上开设的安装腔，所述安装腔内转动连接有多个传动管，所述传动管的外表面传动连接有与注油管相连接的传动机构，所述传动管的一端固定连接有橡胶软管，所述橡胶软管的外表面开设有多个安装槽，所述安装槽内固定连接有电加热板，所述橡胶软管的外表面固定连接有多个气泡刺橡胶软条，所述注油块上固定连接有吸气管，所述吸气管的一端通过第二软管固定连接有与安装台固定连接的抽气机，所述第一软管与第二软管上均设置有电磁阀，所述清洗烘干机构与传动管相连接。
作为本发明进一步的方案：所述传动机构包括与注油管外表面转动连接的第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的外表面啮合连接有与传动管固定套接的第二传动齿轮，所述注油块的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联器固定连接有与注油块转动连接的传动轴，所述传动轴的外表面固定套接有与第一传动齿轮啮合连接的第三传动齿轮。
作为本发明进一步的方案：所述清洗烘干机构包括与注油块固定连接的连接圈管，所述连接圈管的外表面通过管道固定连接有与注油块固定连接的连接管，所述连接管的底端与传动管转动连接，所述连接圈管的外表面固定连接有第三软管，所述第三软管的一端固定有第一水泵，所述第一水泵的一端通过管道固定连接有与安装台固定连接的水箱，所述橡胶软管的外表面开设有多个通孔，所述第三软管上设置有电磁阀，所述第三软管的外表面固定连接有与水箱相连接的抽水过滤机构，所述第三软管的外表面固定连接有与安装台相连接的供热机构。
作为本发明进一步的方案：所述抽水过滤机构包括与水箱固定连接的过滤箱，所述过滤箱的一侧通过管道固定连接有第二水泵，所述第二水泵的输入端通过管道与第三软管固定连接，所述管道上设置有电磁阀，所述过滤箱内设置有过滤机构。
作为本发明进一步的方案：所述过滤机构包括与过滤箱固定连接的第一过滤网板，所述过滤箱的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有两个第二齿轮，所述第二齿轮的中间固定套接有与过滤箱转动连接的搅拌杆，所述第一转轴的外表面通过皮带传动连接有与过滤箱转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹配合有传动块，所述过滤箱内固定连接有与传动块滑动连接的导向柱，所述传动块的底部固定连接有第一清理毛刷板，所述过滤箱内固定连接有第二过滤板，所述传动块的两侧通过连接板固定连接有与过滤箱滑动连接的传动板，所述传动板的底部固定连接有与第二过滤板滑动连接的第二清理毛刷板，所述过滤箱的一侧固定连接有投料管，所述投料管的顶部通过管道固定连接有投料仓，所述管道上设置有电磁阀，所述投料管上转动连接有进料螺旋杆，所述进料螺旋杆的外表面与螺纹杆的一端通过皮带传动连接，所述过滤箱的一侧开设有排料口，所述过滤箱的一侧固定连接有收集箱，所述过滤箱的底部固定连接有与水箱固定连接出水管，所述出水管上设置有电磁阀。
作为本发明进一步的方案：所述供热机构包括与安装台固定连接的热吹风机，所述热吹风机的输出端通过管道与第三软管固定连接，所述管道上设置有电磁阀。
本发明的有益效果：
(1)通过传动机构带动传动管转动，传动管带动橡胶软管转动，橡胶软管带动气泡刺橡胶软条转动对混入的气泡进行刺破，同时通过电加热板加热，使其气体快速的溢出上浮，实现对变压器在注入绝缘油时绝缘油内混入的气体进行有效的去除，从而避免混入的气体对绝缘油性能的影响，大大提高了变压器内绝缘油使用的安全性。
(2)通过清洗烘干机构对橡胶软管内进行供入水，随后通过传动机构带动传动管和橡胶软管的转动对变压器内碎屑和灰尘进行自动清洗，清洗完毕后清洗烘干机构对橡胶软管内进行供入热气，对清洗后的变压器内进行烘干，从而实现对变压器注油前的灰尘和碎屑进行自动清洗和烘干。
(3)通过抽水过滤机构对清洗后的水进行抽入到过滤箱内，随后通过过滤箱内的过滤机构对清洗后的水进行过滤，过滤后的水进入到水箱内进行再利用，从而实现对水的循环使用，大大节约了水资源。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的外部结构低第一立体图；
图2是本发明注油块的外部机构立体图；
图3是本发明注油块的内部结构立体图；
图4是本发明水箱和过滤箱的内部结构主视图；
图5是本发明水箱和过滤箱的内部结构侧视图；
图6是本发明图1中A的放大图；
图7是本发明图2中B的放大图。
图中：1、安装台；2、绝缘油罐；3、油泵；4、第一软管；5、注油块；6、注油管；7、电磁铁块；11、安装腔；12、传动管；13、橡胶软管；14、安装槽；15、电加热板；16、气泡刺橡胶软条；17、吸气管；18、第二软管；19、抽气机；21、第一传动齿轮；22、第二传动齿轮；23、第一电机；24、传动轴；25、第三传动齿轮；31、连接圈管；32、连接管；33、第三软管；34、第一水泵；35、水箱；36、通孔；41、过滤箱；42、第二水泵；51、第一过滤网板；52、第二电机；53、第一转轴；54、第一齿轮；55、第二齿轮；56、搅拌杆；57、螺纹杆；58、传动块；59、第一清理毛刷板；590、第二过滤板；591、传动板；592、第二清理毛刷板；593、投料管；594、投料仓；595、进料螺旋杆；596、排料口；597、收集箱；598、出水管；61、热吹风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7所示，本发明为一种油浸式变压器生产用注油装置，包括安装台1，所述安装台1的顶部固定连接有绝缘油罐2，所述绝缘油罐2的外表面通过管道固定连接有油泵3，所述油泵3的输出端通过第一软管4固定连接有注油块5，所述注油块5上固定连接有与第一软管4固定连接的注油管6，所述注油块5的底部固定连接有电磁铁块7，所述注油块5上设置有气泡去除机构，所述气泡去除机构上设置有与安装台1相连接的清洗烘干机构，通过将注油块5上的注油管6***到变压器内，同时通过给注油块5上的电磁铁块7通电，使其电磁铁块7吸附在变压器注油口上进行固定，随后先通过气泡去除机构上的清洗烘干机构对变压器内部进行清洗烘干，随后通过油泵3将绝缘油罐2内的绝缘油通过管道和第一软管4注入到变压器油腔内，当快要注满时，此时停止注油，随后通过启动气泡去除机构对注油过程中绝缘油内产生的气泡进行去除，从而实现对变压器内注入的绝缘油的气体进行排出，从而实现对变压器内的杂质和注油时绝缘油内产生的气体进行有效的去除，从而降低杂质和气体对绝缘油的影响，提高变压器内绝缘油的安全性。
所述气泡去除机构包括注油块5上开设的安装腔11，所述安装腔11内转动连接有多个传动管12，所述传动管12的外表面传动连接有与注油管6相连接的传动机构，所述传动管12的一端固定连接有橡胶软管13，所述橡胶软管13的外表面开设有多个安装槽14，所述安装槽14内固定连接有电加热板15，所述橡胶软管13的外表面固定连接有多个气泡刺橡胶软条16，所述注油块5上固定连接有吸气管17，所述吸气管17的一端通过第二软管18固定连接有与安装台1固定连接的抽气机19，所述第一软管4与第二软管18上均设置有电磁阀，所述清洗烘干机构与传动管12相连接，在注油前将橡胶软管插13入到变压器油腔内，当变压器内部绝缘油快要注满时，停止注油，随后通过传动机构带动传动管12转动，传动管12带动橡胶软管13转动，橡胶软管13在变压器油腔内进行甩动，使橡胶软管13上的气泡刺橡胶软条16进行甩动，将绝缘油内的气泡刺破，同时橡胶软管13上安装槽14内的电加热板15进行加热对绝缘油进行加热，由于温度升高会减小气体的溶解度，因此油体中的刺破气体会从油内逐渐溢出悬浮在油体上面，同时也加快内部气泡的上浮，同时抽气机19通过第二软管18将溢出的气体及时抽出，从而实现对变压器注油后，对绝缘油内部的气体进行有效的去除。
所述传动机构包括与注油管6外表面转动连接的第一传动齿轮21，所述第一传动齿轮21的外表面啮合连接有于传动管12固定套接的第二传动齿轮22，所述注油块5的顶部固定连接有第一电机23，所述第一电机23的输出端通过联器固定连接有与注油块5转动连接的传动轴24，所述传动轴24的外表面固定套接有与第一传动齿轮21啮合连接的第三传动齿轮25，第一电机23通过PLC编程程序控制，可控制第一电机23进行正反转动，通过第一电机23带动传动轴24转动，传动轴24通过第三传动齿轮25带动第一传动齿轮21转动，第一传动齿轮21通过第二传动齿轮22带动传动管12正反转动。
所述清洗烘干机构包括与注油块5固定连接的连接圈管31，所述连接圈管31的外表面通过管道固定连接有与注油块5固定连接的连接管32，所述连接管32的底端与传动管12转动连接，所述连接圈管31的外表面固定连接有第三软管33，所述第三软管33的一端固定有第一水泵34，所述第一水泵34的一端通过管道固定连接有与安装台1固定连接的水箱35，所述橡胶软管13的外表面开设有多个通孔36，所述第三软管33上设置有电磁阀，所述第三软管33的外表面固定连接有与水箱35相连接的抽水过滤机构，所述第三软管33的外表面固定连接有与安装台1相连接的供热机构，在对变压器进行注油前，由于变压器在生产过程中，油腔内会进入一些灰尘和碎屑，这些灰尘和碎屑混合如绝缘油内会导致绝缘油使用的安全性，通过打开第三软管33上的电磁阀，随后通过第一水泵34和第三软管33将水箱35内的水注入到连接圈管31内，随后连接圈管31通过管道将水注入到连接管32内，随后通过连接管32将水注入到橡胶软管13内，随后通过橡胶软管13上的通孔36排出，对变压器油腔内进行冲洗，同时通过传动机构带动传动管12和橡胶软管13转动，橡胶软管13带动气泡刺橡胶软条16转动，气泡刺橡胶软条16在油腔内进行刷动，从而实现对油腔内的灰尘和碎屑进行刷洗，同时电加热板15对水进行加热提清洗的溶解度，从而实习对油腔的灰尘和碎屑进行充分的清洗，清洗后通过过滤机构将清洗的脏水进行过滤，过滤后的水进入到水箱35内进循环使用，同时通过供入机构对橡胶软管13进行提供热风对清洗后的变压器油腔内壁进行烘干。
所述抽水过滤机构包括与水箱35固定连接的过滤箱41，所述过滤箱41的一侧通过管道固定连接有第二水泵42，所述第二水泵42的输入端通过管道与第三软管33固定连接，所述管道上设置有电磁阀，所述过滤箱41内设置有过滤机构，通过关闭第三软管33上与第一水泵34相连接的电磁阀，随后启动第二水泵42，第二水泵42通过管道和第三软管33对连接圈管31进行吸压，随后油腔内清洗的水通过橡胶软管13和连接管32进入管连接圈管31内，随后通过第三软管33进入到过滤箱41内的过滤机构进行过滤。
所述过滤机构包括与过滤箱41固定连接的第一过滤网板51，所述过滤箱41的一侧固定连接有第二电机52，所述第二电机52的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴53，所述第一转轴53的外表面固定套接有第一齿轮54，所述第一齿轮54的外表面啮合连接有两个第二齿轮55，所述第二齿轮55的中间固定套接有与过滤箱41转动连接的搅拌杆56，所述第一转轴53的外表面通过皮带传动连接有与过滤箱41转动连接的螺纹杆57，所述螺纹杆57的外表面螺纹配合有传动块58，所述过滤箱41内固定连接有与传动块58滑动连接的导向柱，所述传动块58的底部固定连接有第一清理毛刷板59，所述过滤箱41内固定连接有第二过滤板590，所述传动块58的两侧通过连接板固定连接有与过滤箱41滑动连接的传动板591，所述传动板591的底部固定连接有与第二过滤板590滑动连接的第二清理毛刷板592，所述过滤箱41的一侧固定连接有投料管593，所述投料管593的顶部通过管道固定连接有投料仓594，所述管道上设置有电磁阀，所述投料管593上转动连接有进料螺旋杆595，所述进料螺旋杆595的外表面与螺纹杆57的一端通过皮带传动连接，所述过滤箱41的一侧开设有排料口596，所述过滤箱41的一侧固定连接有收集箱597，所述过滤箱41的底部固定连接有与水箱35固定连接出水管598，所述出水管598上设置有电磁阀，进入到过滤箱41内的清洗水通过第一过滤网板51进行过滤，使其清洗水里的碎屑进行过滤，通过启动第二电机52，第二电机52带动第一转轴53转动，第二电机52通过PLC编程程序控制，可控制第二电机52进行中正反转动，第一转轴53通过皮带带动螺纹杆57正反转动，螺纹杆57带动传动块58左右移动，传动块58带动第一清理毛刷板59左右移动，将第一过滤网板51上过滤的碎屑通过排料口596排出，同时螺纹杆57通过皮带带动进料螺旋杆595转动，同时打开投料仓594内的电磁阀，投料仓594内的絮凝剂粉进入到投料管593内，随后关闭电磁阀，进料螺旋杆595将进入到投料管593内的絮凝剂通入到过滤箱41内，与清洗的水进行混合，同时第一转轴53通过第一齿轮54和第二齿轮55带动搅拌杆56转动，搅拌杆56带动过滤箱41内过滤的水进行搅拌使过滤的水与絮凝剂进行充分均匀的混合，使絮凝剂将清洗水中溶解的灰尘进行充分的吸附沉降，同时传动块58通过连接板和传动板591带动第二清理毛刷板592进行左右移动，第二清理毛刷板592对第二过滤板590过滤的沉降物进行清理，使其沉降物被清理到收集箱597内进行收集，从而实现对清洗后的水进行充分的净化，净化的水通过打开出水管598上的电磁阀，随后净化的水通过出水管598排入到水箱35内进行循环使用，大大节约了水资源。
所述供热机构包括与安装台1固定连接的热吹风机61，所述热吹风机61的输出端通过管道与第三软管33固定连接，所述管道上设置有电磁阀，当清洗完毕后，通过关闭第三软管33与第一水泵34连接电磁阀关闭，随后热吹风机61通过管道和第三软管33将热风吹入到连接圈管31内，随后进入到橡胶软管13内，橡胶软管13通过通孔36将热风吹入到油腔内对油腔内进行烘干，同时每间隔一端时间后，抽气机19启动，抽风机将油腔内部烘干的热气进行抽出，从而实现对油腔内清洗后自动烘干，便于了后续绝缘油的注入。
本发明的工作原理：通过将注油块5上的注油管6***到变压器内，同时通过给注油块5上的电磁铁块7通电，使其电磁铁块7吸附在变压器注油口上进行固定，随后通过第一电机23带动传动轴24转动，传动轴24通过第三传动齿轮25带动第一传动齿轮21转动，第一传动齿轮21通过第二传动齿轮22带动传动管12正反转动，传动管12带动橡胶软管13转动，橡胶软管13在变压器油腔内进行甩动，通过打开第三软管33上的电磁阀，随后通过第一水泵34和第三软管33将水箱35内的水注入到连接圈管31内，随后连接圈管31通过管道将水注入到连接管32内，随后通过连接管32将水注入到橡胶软管13内，随后通过橡胶软管13上的通孔36排出，对变压器油腔内进行冲洗，同时通过传动机构带动传动管12和橡胶软管13转动，橡胶软管13带动气泡刺橡胶软条16转动，气泡刺橡胶软条16在油腔内进行刷动，从而实现对油腔内的灰尘和碎屑进行刷洗，同时电加热板15对水进行加热提清洗的溶解度，从而实习对油腔的灰尘和碎屑进行充分的清洗，清洗完毕后通过抽水过滤机构将清洗水抽出，随后热吹风机61通过管道和第三软管33将热风吹入到连接圈管31内，随后进入到橡胶软管13内，橡胶软管13通过通孔36将热风吹入到油腔内对油腔内进行烘干，同时每间隔一端时间后，抽气机19启动，抽风机将油腔内部烘干的热气进行抽出，从而实现对油腔内清洗后自动烘干，从而实现对变压器注油前对变压器油腔内的灰尘和碎屑进行有效的自动去除，防止灰尘和碎屑混入到绝缘油内，对绝缘油产生影响，提高变压器内绝缘油的安全性。
当清洗烘干完毕后，随后通过油泵3将绝缘油罐2内的绝缘油通过管道和第一软管4注入到变压器油腔内，当快要注满时，此时停止注油，随后带动传动管12和橡胶软管13转动，橡胶软管13在变压器油腔内进行甩动，使橡胶软管13上的气泡刺橡胶软条16进行甩动，将绝缘油内的气泡刺破，同时橡胶软管13上安装槽14内的电加热板15进行加热对绝缘油进行加热，由于温度升高会减小气体的溶解度，因此油体中的刺破气体会从油内逐渐溢出悬浮在油体上面，同时也加快内部气泡的上浮，同时抽气机19通过第二软管18将溢出的气体及时抽出，从而实现对变压器注油后，对绝缘油内部的气体进行有效的去除，防止绝缘油注油过程中内部产尘气体，从而影响绝缘油的性能，进一步提高变压器内绝缘油的安全性。
通过进入到过滤箱41内的清洗水通过第一过滤网板51进行过滤，使其清洗水里的碎屑进行过滤，通过启动第二电机52，第二电机52带动第一转轴53转动，第二电机52通过PLC编程程序控制，可控制第二电机52进行中正反转动，第一转轴53通过皮带带动螺纹杆57正反转动，螺纹杆57带动传动块58左右移动，传动块58带动第一清理毛刷板59左右移动，将第一过滤网板51上过滤的碎屑通过排料口596排出，同时螺纹杆57通过皮带带动进料螺旋杆595转动，同时打开投料仓594内的电磁阀，投料仓594内的絮凝剂粉进入到投料管593内，随后关闭电磁阀，进料螺旋杆595将进入到投料管593内的絮凝剂通入到过滤箱41内，与清洗的水进行混合，同时第一转轴53通过第一齿轮54和第二齿轮55带动搅拌杆56转动，搅拌杆56带动过滤箱41内过滤的水进行搅拌使过滤的水与絮凝剂进行充分均匀的混合，使絮凝剂将清洗水中溶解的灰尘进行充分的吸附沉降，同时传动块58通过连接板和传动板591带动第二清理毛刷板592进行左右移动，第二清理毛刷板592对第二过滤板590过滤的沉降物进行清理，使其沉降物被清理到收集箱597内进行收集，从而实现对清洗后的水进行充分的净化，净化的水通过打开出水管598上的电磁阀，随后净化的水通过出水管598排入到水箱35内进行循环使用，大大节约了水资源。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种油浸式变压器生产用注油装置，包括安装台(1)，其特征在于，所述安装台(1)的顶部固定连接有绝缘油罐(2)，所述绝缘油罐(2)的外表面通过管道固定连接有油泵(3)，所述油泵(3)的输出端通过第一软管(4)固定连接有注油块(5)，所述注油块(5)上固定连接有与第一软管(4)固定连接的注油管(6)，所述注油块(5)的底部固定连接有电磁铁块(7)，所述注油块(5)上设置有气泡去除机构，所述气泡去除机构上设置有与安装台(1)相连接的清洗烘干机构。
2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器生产用注油装置,其特征在于，所述气泡去除机构包括注油块(5)上开设的安装腔(11)，所述安装腔(11)内转动连接有多个传动管(12)，所述传动管(12)的外表面传动连接有与注油管(6)相连接的传动机构，所述传动管(12)的一端固定连接有橡胶软管(13)，所述橡胶软管(13)的外表面开设有多个安装槽(14)，所述安装槽(14)内固定连接有电加热板(15)，所述橡胶软管(13)的外表面固定连接有多个气泡刺橡胶软条(16)，所述注油块(5)上固定连接有吸气管(17)，所述吸气管(17)的一端通过第二软管(18)固定连接有与安装台(1)固定连接的抽气机(19)，所述第一软管(4)与第二软管(18)上均设置有电磁阀，所述清洗烘干机构与传动管(12)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种油浸式变压器生产用注油装置,其特征在于，所述传动机构包括与注油管(6)外表面转动连接的第一传动齿轮(21)，所述第一传动齿轮(21)的外表面啮合连接有与传动管(12)固定套接的第二传动齿轮(22)，所述注油块(5)的顶部固定连接有第一电机(23)，所述第一电机(23)的输出端通过联器固定连接有与注油块(5)转动连接的传动轴(24)，所述传动轴(24)的外表面固定套接有与第一传动齿轮(21)啮合连接的第三传动齿轮(25)。
4.根据权利要求2所述的一种油浸式变压器生产用注油装置,其特征在于，所述清洗烘干机构包括与注油块(5)固定连接的连接圈管(31)，所述连接圈管(31)的外表面通过管道固定连接有与注油块(5)固定连接的连接管(32)，所述连接管(32)的底端与传动管(12)转动连接，所述连接圈管(31)的外表面固定连接有第三软管(33)，所述第三软管(33)的一端固定有第一水泵(34)，所述第一水泵(34)的一端通过管道固定连接有与安装台(1)固定连接的水箱(35)，所述橡胶软管(13)的外表面开设有多个通孔(36)，所述第三软管(33)上设置有电磁阀，所述第三软管(33)的外表面固定连接有与水箱(35)相连接的抽水过滤机构，所述第三软管(33)的外表面固定连接有与安装台(1)相连接的供热机构。
5.根据权利要求4所述的一种油浸式变压器生产用注油装置,其特征在于，所述抽水过滤机构包括与水箱(35)固定连接的过滤箱(41)，所述过滤箱(41)的一侧通过管道固定连接有第二水泵(42)，所述第二水泵(42)的输入端通过管道与第三软管(33)固定连接，所述管道上设置有电磁阀，所述过滤箱(41)内设置有过滤机构。
6.根据权利要求5所述的一种油浸式变压器生产用注油装置,其特征在于，所述过滤机构包括与过滤箱(41)固定连接的第一过滤网板(51)，所述过滤箱(41)的一侧固定连接有第二电机(52)，所述第二电机(52)的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴(53)，所述第一转轴(53)的外表面固定套接有第一齿轮(54)，所述第一齿轮(54)的外表面啮合连接有两个第二齿轮(55)，所述第二齿轮(55)的中间固定套接有与过滤箱(41)转动连接的搅拌杆(56)，所述第一转轴(53)的外表面通过皮带传动连接有与过滤箱(41)转动连接的螺纹杆(57)，所述螺纹杆(57)的外表面螺纹配合有传动块(58)，所述过滤箱(41)内固定连接有与传动块(58)滑动连接的导向柱，所述传动块(58)的底部固定连接有第一清理毛刷板(59)，所述过滤箱(41)内固定连接有第二过滤板(590)，所述传动块(58)的两侧通过连接板固定连接有与过滤箱(41)滑动连接的传动板(591)，所述传动板(591)的底部固定连接有与第二过滤板(590)滑动连接的第二清理毛刷板(592)，所述过滤箱(41)的一侧固定连接有投料管(593)，所述投料管(593)的顶部通过管道固定连接有投料仓(594)，所述管道上设置有电磁阀，所述投料管(593)上转动连接有进料螺旋杆(595)，所述进料螺旋杆(595)的外表面与螺纹杆(57)的一端通过皮带传动连接，所述过滤箱(41)的一侧开设有排料口(596)，所述过滤箱(41)的一侧固定连接有收集箱(597)，所述过滤箱(41)的底部固定连接有与水箱(35)固定连接出水管(598)，所述出水管(598)上设置有电磁阀。
7.根据权利要求4所述的一种油浸式变压器生产用注油装置,其特征在于，所述供热机构包括与安装台(1)固定连接的热吹风机(61)，所述热吹风机(61)的输出端通过管道与第三软管(33)固定连接，所述管道上设置有电磁阀。
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