CN219058732U - 一种化工废水除油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工废水处理技术领域,尤其是涉及一种化工废水除油装置,包括除油箱和滤网,滤网呈倾斜状固定于除油箱内,除油箱右端开有位于滤网上方的废料口,废料口内盖有密封盖,密封盖右端固定有搅拌电机,搅拌电机动力端相接有往左转动贯穿过密封盖且延伸进除油箱的搅拌轴,搅拌轴上下端均相接有若干块搅拌叶;本实用新型通过搅拌叶对废水进行搅拌,利于加速絮凝剂及除油剂与废水混合的效率,从而可以快速的将废水中的油脂絮凝出来,利于提升油脂和废水分离的效率,且通过滤网对废水过滤,絮凝后的油脂则遗留在滤网上,因此利于达到对废水和油脂分离排放的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工废水处理技术领域,尤其是涉及一种化工废水除油装置。
背景技术
化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水,化工废水中常常含油,这些含油的废水直接排放会对环境造成很大的损害,因此需要通过除油装置对化工废水进行除油排放,通常是往除油箱内加入除油剂和絮凝剂将废水中的油脂进行絮凝,然后将废水与油脂分开排放,以达到对化工废水除油的效果;
目前的化工废水除油装置,当除油剂和絮凝剂将废水中的油脂进行絮凝后,通常是通过滤网将废水过滤排放,而絮凝后的油脂则遗留在滤网上,由于絮凝后的油脂会粘附在滤网上,因此会存在滤网上的油脂难以方便清理排放的情况发生,且容易导致滤网产生堵塞,从而会影响滤网的后续过滤性能。
实用新型内容
本实用新型提供了一种化工废水除油装置,利于方便的排放絮凝后的油脂,且防止滤网堵塞。
为了解决现有技术问题,本实用新型公开了一种化工废水除油装置,包括除油箱和滤网,所述滤网呈倾斜状固定于所述除油箱内;
所述除油箱右端开有位于所述滤网上方的废料口,所述废料口内盖有密封盖,所述密封盖右端固定有搅拌电机,所述搅拌电机动力端相接有往左转动贯穿过所述密封盖且延伸进所述除油箱的搅拌轴,所述搅拌轴上下端均相接有若干块搅拌叶;
所述滤网下端设有遮挡组件;
所述滤网上端设有清扫组件。
优选地,所述除油箱上端连通有进水管,所述除油箱右下端连通有排水管。
优选地,所述遮挡组件包括伸缩气缸、密封板及滑动块,所述伸缩气缸固定于所述除油箱内底端,所述密封板呈倾斜状铰接于所述除油箱内左壁并盖于所述滤网下端。
优选地,所述滑动块滑动连接于所述密封板下端,所述伸缩气缸上端与所述滑动块转动连接。
优选地,所述清扫组件包括往复电机、丝杆、滑动板、伸缩杆及清理刷,所述往复电机固定于所述除油箱左上端,所述丝杆相接于所述往复电机动力端并往右转动贯穿进所述除油箱。
优选地,所述滑动板设于所述除油箱内并螺纹套接于所述丝杆***,所述伸缩杆固定于所述除油箱内左壁与所述密封盖左上端之间,所述伸缩杆固定贯穿过所述滑动板,所述清理刷相接于所述滑动板下端并与所述滤网上端面接触。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
1.通过将废水、絮凝剂及除油剂放入除油箱内,然后通过搅拌叶对废水进行搅拌,利于加速絮凝剂及除油剂与废水混合的效率,从而可以快速的将废水中的油脂絮凝出来,利于提升油脂和废水分离的效率;
2.通过将密封板不再遮挡滤网下端,此时废水则通过滤网过滤,而絮凝后的油脂则遗留在滤网上,因此利于达到对废水和油脂分离排放的效果;
3.通过清理刷对滤网上端进行扫刷,利于方便的将滤网上絮凝后的油脂扫刷出除油箱,同时便于清理滤网,防止滤网被堵塞,从而保证了滤网的后续使用性能,而且搅拌杆和搅拌叶也会移出除油箱,因此方便对搅拌杆和搅拌叶上粘附的油脂进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的A局部放大结构示意图;
图3为本实用新型的整体排水结构示意图;
图4为本实用新型的整体清理结构示意图。
图1-4中:除油箱1、滤网2、密封板3、进水管4、往复电机5、丝杆6、滑动板7、伸缩杆8、清理刷9、密封盖10、搅拌电机11、搅拌轴12、搅拌叶13、伸缩气缸14、滑动块15、排水管16、废料口17。
具体实施方式
一种化工废水除油装置:
如图1、2所示,本实施例中,包括除油箱1和滤网2,所述滤网2呈倾斜状固定于所述除油箱1内,所述除油箱1右端开有位于所述滤网2上方的废料口17,所述废料口17内盖有密封盖10,所述密封盖10右端固定有搅拌电机11,所述搅拌电机11动力端相接有往左转动贯穿过所述密封盖10且延伸进所述除油箱1的搅拌轴12,所述搅拌轴12上下端均相接有若干块搅拌叶13,所述除油箱1上端连通有进水管4,所述除油箱1右下端连通有排水管16,所述密封板3呈倾斜状铰接于所述除油箱1内左壁并盖于所述滤网2下端;
首先将化工废水通过进水管4引入除油箱1内,且密封板3是盖在滤网2下端的前提下,防止废水未被处理前就被滤网2过滤排放,同时通过进水管4往除油箱1内加入适量的除油剂和絮凝剂,然后启动搅拌电机11带动搅拌轴12和搅拌叶13转动,因此通过搅拌叶13对废水、除油剂和絮凝剂进行搅拌混合,利于加速除油剂和絮凝剂与废水的混合效率,从而可以快速的将废水中的油脂絮凝出来,利于提升油脂和废水分离的效率。
如图1、3所示,本实施例中,所述滤网2下端设有遮挡组件,所述遮挡组件包括伸缩气缸14、密封板3及滑动块15,所述伸缩气缸14固定于所述除油箱1内底端,所述密封板3呈倾斜状铰接于所述除油箱1内左壁并盖于所述滤网2下端,所述滑动块15滑动连接于所述密封板3下端,所述伸缩气缸14上端与所述滑动块15转动连接;
接着启动伸缩气缸14并往下收缩,伸缩气缸14会带动滑动块15沿着密封板3下端滑动,从而拉动密封板3顺时针转动,直到密封板3不再盖于滤网2下端时,此时滤网2则将废水过滤至除油箱1的内底端,絮凝后的油脂则遗留在滤网2上,再通过排水管16将除油后的废水排出,使废水的排放更加环保。
如图4所示,本实施例中,所述滤网2上端设有清扫组件,所述清扫组件包括往复电机5、丝杆6、滑动板7、伸缩杆8及清理刷9,所述往复电机5固定于所述除油箱1左上端,所述丝杆6相接于所述往复电机5动力端并往右转动贯穿进所述除油箱1,所述滑动板7设于所述除油箱1内并螺纹套接于所述丝杆6***,所述伸缩杆8固定于所述除油箱1内左壁与所述密封盖10左上端之间,所述伸缩杆8固定贯穿过所述滑动板7,所述清理刷9相接于所述滑动板7下端并与所述滤网2上端面接触;
然后启动往复电机5且带动丝杆6转动,将清理刷9的初始位置设置在滤网2上端左侧,当丝杆6转动且带动滑动板7往右移动时,滑动板7会拉伸伸缩杆8,此时滑动板7会带动清理刷9沿着滤网2的斜面进行扫刷,同时伸缩杆8会往右推动密封盖10,从而使密封盖10快速的在废料口17处打开,紧接着,清理刷9则将滤网2上絮凝后的油脂通过废料口17扫出油脂箱,从而方便清理除油箱1内的油脂,同时便于清理滤网2,防止滤网2被堵塞,从而保证了滤网2的后续使用性能,而且密封盖10往右移动时会带动搅拌轴12和搅拌叶13一起移出除油箱1,因此方便对搅拌轴12和搅拌叶13上粘附的油脂进行清理。
如图1、4所示,本实施例中,所述往复电机5固定于所述除油箱1左上端,所述丝杆6相接于所述往复电机5动力端并往右转动贯穿进所述除油箱1,所述滑动板7设于所述除油箱1内并螺纹套接于所述丝杆6***,所述伸缩杆8固定于所述除油箱1内左壁与所述密封盖10左上端之间,所述伸缩杆8固定贯穿过所述滑动板7,所述清理刷9相接于所述滑动板7下端并与所述滤网2上端面接触;
并且滤网2清理完毕后,再通过往复电机5带动丝杆6转动,且使丝杆6带动滑动板7往左移动复位,从而使伸缩杆8收缩并往左拉动密封板3,利于方便的将搅拌轴12和搅拌叶13重新移入除油箱1,且可以方便的将密封盖10盖于废料口17,防止废料口17漏水的情况发生。
Claims (6)
1.一种化工废水除油装置,包括除油箱(1)和滤网(2),所述滤网(2)呈倾斜状固定于所述除油箱(1)内,其特征在于:
所述除油箱(1)右端开有位于所述滤网(2)上方的废料口(17),所述废料口(17)内盖有密封盖(10),所述密封盖(10)右端固定有搅拌电机(11),所述搅拌电机(11)动力端相接有往左转动贯穿过所述密封盖(10)且延伸进所述除油箱(1)的搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)上下端均相接有若干块搅拌叶(13);
所述滤网(2)下端设有遮挡组件;
所述滤网(2)上端设有清扫组件。
2.根据权利要求1所述的一种化工废水除油装置,其特征在于:所述除油箱(1)上端连通有进水管(4),所述除油箱(1)右下端连通有排水管(16)。
3.根据权利要求1所述的一种化工废水除油装置,其特征在于:所述遮挡组件包括伸缩气缸(14)、密封板(3)及滑动块(15),所述伸缩气缸(14)固定于所述除油箱(1)内底端,所述密封板(3)呈倾斜状铰接于所述除油箱(1)内左壁并盖于所述滤网(2)下端。
4.根据权利要求3所述的一种化工废水除油装置,其特征在于:所述滑动块(15)滑动连接于所述密封板(3)下端,所述伸缩气缸(14)上端与所述滑动块(15)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工废水除油装置,其特征在于:所述清扫组件包括往复电机(5)、丝杆(6)、滑动板(7)、伸缩杆(8)及清理刷(9),所述往复电机(5)固定于所述除油箱(1)左上端,所述丝杆(6)相接于所述往复电机(5)动力端并往右转动贯穿进所述除油箱(1)。
6.根据权利要求5所述的一种化工废水除油装置,其特征在于:所述滑动板(7)设于所述除油箱(1)内并螺纹套接于所述丝杆(6)***,所述伸缩杆(8)固定于所述除油箱(1)内左壁与所述密封盖(10)左上端之间,所述伸缩杆(8)固定贯穿过所述滑动板(7),所述清理刷(9)相接于所述滑动板(7)下端并与所述滤网(2)上端面接触。
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CN202222127546.6U Active CN219058732U (zh) | 2022-08-13 | 2022-08-13 | 一种化工废水除油装置 |
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