CN116296881B - 一种运动木地板检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于运动木地板技术领域,具体是提供了一种运动木地板检测设备,包括检测传送台、自触发恒力压弯装置、传送触发托盘和拉延挤压测试装置,自触发恒力压弯装置固定设于检测传送台内部上壁下表面,传送触发托盘滑动卡接设于检测传送台内部底壁上表面,拉延挤压测试装置固定设于检测传送台上壁。本发明利用机械动态响应和巧妙的电路实现对运动木地板的动态恒力压弯测试,实现了对不同木地板弯折能力和同一块木地板质地均匀性的评测,并通过特殊的运动路径重叠和运动按压释放的方式实现了测试的自动化,有效解决了现有技术难以对运动木地板进行多点弯折测试且难以采用统一标准评价木地板质量的问题。
Description
技术领域
本发明属于运动木地板技术领域,尤其涉及一种运动木地板检测设备。
背景技术
运动木地板是一种具有优良的承载性能、高吸震性能和抗变形性能的运动木地板***,多用于室内篮球场馆等各类运动场所,运动木地板既要拥有良好的弹性和韧性以为运动员提供缓冲保护作用、又要拥有良好的抗变形能力以保证木地板拼装整体的平整度和运动的安全性。
在体育赛事进行时,运动木地板常受到竖向踩踏作用、水平挤压作用和水平牵拉作用,而运动木地板的弯折能力、抗拉断能力和抗压裂能力直接决定了其是否能够满足高强度的竞技需求,目前,各类体育场馆在铺设完运动木地板后通常需要对运动木地板进行性能检测,以判断是否合格,而运动木地板在生产阶段难以实现高效检测,多采用常规压力机或依靠人工凭经验进行评测,常规压力机仅能实现定点弯折,难以实现多点恒力弯折测试,现有检测方法较为繁琐,检测标准不统一,产品质量无法保证,部分残次地板将会在短期内破损,从而影响运动木地板的整体功能。
现有技术缺少一种能够在运动木地板的生产阶段对产品进行多点恒力弯折、拉断和压裂等多指标同步检测的设备,以保证出厂产品质量统一,延长产品使用年限。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供了一种运动木地板检测设备,该设备利用机械动态响应和特殊的电路切换方式实现对运动木地板的动态恒力压弯测试,通过恒力控制的方式使木地板的变形效果被放大,结合激光测距的方式对木地板的变形量进行监测,采用相同的弯折力对不同木地板进行测试,不仅实现了对不同木地板弯折能力的评测,且实现了对同一块木地板质地均匀性的评测,并通过特殊的运动路径重叠和运动按压释放的方式实现了木地板传送过程中的测试操作自动开启和自动结束的技术效果,显著提高了设备的自动化程度,有效解决了现有技术难以对运动木地板进行多点弯折测试且难以采用统一标准评价木地板质量的问题。
本发明采取的技术方案如下:本方案提供了一种运动木地板检测设备,包括检测传送台、自触发恒力压弯装置、传送触发托盘和拉延挤压测试装置,自触发恒力压弯装置固定设于检测传送台内部上壁下表面,传送触发托盘滑动卡接设于检测传送台内部底壁上表面,拉延挤压测试装置固定设于检测传送台上壁,自触发恒力压弯装置包括压弯导向架、恒力压弯动力板、动态平衡压弯滑架和压弯电推杆,压弯导向架固定设于检测传送台内部上壁下表面,恒力压弯动力板滑动卡接设于压弯导向架内侧壁,动态平衡压弯滑架滑动贯穿设于恒力压弯动力板上,压弯电推杆的基座端固定设于压弯导向架内部上壁下表面,压弯电推杆的输出端下壁和恒力压弯动力板上壁固定连接,传送触发托盘下壁侧沿固定设有触发条,检测传送台内部底壁上表面对称设有辅助传送支撑装置,辅助传送支撑装置分别设于传送触发托盘运动路径下方,检测传送台侧壁设有触发按钮,触发按钮设于触发条的运动路径上,压弯电推杆和辅助传送支撑装置分别与触发按钮电性连接。
优选地,恒力压弯动力板上壁贯穿设有压弯通孔,动态平衡压弯滑架贯穿压弯通孔设置,压弯通孔内侧壁设有弹性换电腔,弹性换电腔内部设有顶推弹簧、顶推滑块和导电轮,顶推滑块滑动设于弹性换电腔内壁,顶推弹簧两端分别与弹性换电腔内侧壁和顶推滑块侧壁固定连接,导电轮转动设于顶推滑块远离顶推弹簧的侧壁,导电轮的外边缘在顶推弹簧的作用下突出弹性换电腔并与动态平衡压弯滑架侧壁滚动接触。
作为本方案的进一步优选,动态平衡压弯滑架靠近弹性换电腔的侧壁自上而下对称分布固定设有伸长电片、断路电片和收缩电片,伸长电片、断路电片和收缩电片分别并列设有两组,伸长电片、断路电片和收缩电片分别设于导电轮的运动路径上,伸长电片分别和压弯电推杆电性连接,收缩电片分别和压弯电推杆电性连接;动态平衡压弯滑架和恒力压弯动力板产生相对滑动时,导电轮边缘紧贴伸长电片、断路电片或收缩电片外壁滚动,当导电轮位于伸长电片侧边时,两个伸长电片同时和导电轮接触,从而使伸长电片通电,进而使压弯电推杆伸长,此时,收缩电片保持相互分离状态,收缩电片处于断电状态,当导电轮位于收缩电片侧边时,两个收缩电片同时和导电轮接触,从而使收缩电片通电,进而使压弯电推杆收缩,此时,伸长电片处于相互分离的断电状态,当导电轮位于断路电片侧边时,伸长电片和收缩电片均处于断电状态,压弯电推杆处于静止的稳定状态。
作为本方案的进一步优选,动态平衡压弯滑架内侧壁下沿转动设有动态压弯轮,动态平衡压弯滑架内部底壁设有动态平衡弹簧,动态平衡弹簧两端分别与动态平衡压弯滑架内部底壁和恒力压弯动力板下壁固定连接。
优选地,辅助传送支撑装置包括支撑电推杆、辅助传送电机和支撑轮,支撑电推杆竖向设置,支撑电推杆的基座端固定设于检测传送台内部下壁上表面,辅助传送电机固定设于支撑电推杆的输出端侧壁,支撑轮转动设于支撑电推杆的输出端上沿,支撑轮和辅助传送电机的输出端同轴固定连接,支撑电推杆和辅助传送电机分别与触发按钮电性连接。
进一步地,触发条两端分别设有倒坡楔块,触发条下壁和传送触发托盘下壁通过倒坡楔块平滑过渡。
进一步地,传送触发托盘底壁贯穿设有条形压弯工作孔,触发条分别设于条形压弯工作孔两侧,传送触发托盘两端对称分布固定设有承托板,承托板上壁分别固定设有传送推板,传送推板相向的侧壁分别阵列分布转动设有降阻辊,支撑电推杆分别设于条形压弯工作孔的运动路径所在区域下方。
进一步地,检测传送台内部下壁上表面固定设有激光测距仪,激光测距仪设于两组支撑电推杆连线的中部,激光测距仪设于传送触发托盘的运动路径下方。
进一步地,拉延挤压测试装置包括放置台、水平滑框和双向测试液压杆,放置台对称分布固定设于检测传送台上壁,水平滑框对称分布固定设于放置台侧壁,任一水平滑框两侧分别与两个放置台相向的侧壁边缘固定连接,双向测试液压杆竖向固定设于两个放置台中部的检测传送台上壁,水平滑框内侧壁分别水平滑动卡接设有双向滑板,两个双向滑板相向的侧壁上沿分别固定设有夹持挡板,双向滑板侧壁竖向滑动设有夹持板,夹持板设于夹持挡板下方,夹持板下壁分别转动设有联动杆,联动杆下端分别与双向测试液压杆的输出端转动连接。
进一步地,检测传送台上壁水平固定设有传送电推杆,传送电推杆的输出端和传送触发托盘侧壁固定连接。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下:
(1)自触发恒力压弯装置利用机械动态响应和特殊的电路切换方式实现对运动木地板的动态恒力压弯测试,通过恒力控制的方式使木地板的变形效果被放大,结合激光测距的方式对木地板的变形量进行监测,采用相同的弯折力对不同木地板进行测试,不仅实现了对不同木地板弯折能力的评测,且实现了对同一块木地板质地均匀性的评测;
(2)传送触发托盘和检测传送台通过特殊的运动路径重叠和运动按压释放的方式实现了木地板传送过程中的测试操作自动开启和自动结束的技术效果,显著提高了设备的自动化程度;
(3)拉延挤压测试装置将单向运动转变为双向运动,通过运动方向的改变实现了对木地板的拉延测试和挤压测试,且实现了自动夹持和自动释放,进一步提高了设备的自动化程度;
(4)传送触发托盘对运动木地板进行动态传送,自触发恒力压弯装置进行定点压弯,从而实现了对木地板上的各个区域的恒力压弯测试,有效解决了现有技术难以实现多点弯折测试的问题;
(5)动态压弯轮对木地板的挠度进行实时反馈,使导电轮与伸长电片、断路电片和收缩电片的动态接触关系自动变化,从而实现了电路自动切换,进而实现了自动支撑、自动压弯和自动释放;
(6)自触发恒力压弯装置借助动态平衡弹簧提供的压力实现恒力压弯,在不使用复杂电子器件和控制电路的条件下实现了高效测试。
附图说明
图1为本发明提出的一种运动木地板检测设备的结构示意图一;
图2为本发明提出的一种运动木地板检测设备的结构示意图二;
图3为本发明提出的自触发恒力压弯装置的结构示意图;
图4为图1中A部分的局部放大图;
图5为本发明提出的恒力压弯动力板的结构示意图;
图6为本发明提出的恒力压弯动力板的俯视剖视图;
图7为本发明提出的动态平衡压弯滑架的结构示意图;
图8为本发明提出的辅助传送支撑装置的结构示意图;
图9为本发明提出的传送触发托盘的结构示意图;
图10为本发明提出的拉延挤压测试装置的结构示意图;
图11为本发明提出的水平滑框内部的结构示意图;
图12为本发明提出的拉延挤压测试装置的侧视剖视图;
图13为本发明提出的检测传送台和自触发恒力压弯装置的电路图。
其中,1、检测传送台,11、辅助传送支撑装置,111、支撑电推杆,112、辅助传送电机,113、支撑轮,12、触发按钮,13、激光测距仪,14、传送电推杆,2、自触发恒力压弯装置,21、压弯导向架,22、恒力压弯动力板,221、压弯通孔,2211、弹性换电腔,2212、顶推弹簧,2213、顶推滑块,2214、导电轮,23、动态平衡压弯滑架,231、伸长电片,232、断路电片,233、收缩电片,234、动态压弯轮,235、动态平衡弹簧,24、压弯电推杆,3、传送触发托盘,31、触发条,311、倒坡楔块,32、条形压弯工作孔,33、承托板,331、传送推板,3311、降阻辊,4、拉延挤压测试装置,41、放置台,42、水平滑框,421、双向滑板,4211、夹持挡板,4212、夹持板,4213、联动杆,43、双向测试液压杆。
图13中,T1表示压弯电推杆,T2表示支撑电推杆,S表示触发按钮,D1表示伸长电片,D2表示断路电片,D3表示收缩电片,L表示导电轮,M表示辅助传送电机。
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4和图13,本实施例中的一种运动木地板检测设备,包括检测传送台1、自触发恒力压弯装置2、传送触发托盘3和拉延挤压测试装置4,自触发恒力压弯装置2固定设于检测传送台1内部上壁下表面,传送触发托盘3滑动卡接设于检测传送台1内部底壁上表面,拉延挤压测试装置4固定设于检测传送台1上壁,自触发恒力压弯装置2包括压弯导向架21、恒力压弯动力板22、动态平衡压弯滑架23和压弯电推杆24,压弯导向架21固定设于检测传送台1内部上壁下表面,恒力压弯动力板22滑动卡接设于压弯导向架21内侧壁,动态平衡压弯滑架23滑动贯穿设于恒力压弯动力板22上,压弯电推杆24的基座端固定设于压弯导向架21内部上壁下表面,压弯电推杆24的输出端下壁和恒力压弯动力板22上壁固定连接,传送触发托盘3下壁侧沿固定设有触发条31,检测传送台1内部底壁上表面对称设有辅助传送支撑装置11,辅助传送支撑装置11分别设于传送触发托盘3运动路径下方,检测传送台1侧壁设有触发按钮12,触发按钮12设于触发条31的运动路径上,压弯电推杆24和辅助传送支撑装置11分别与触发按钮12电性连接;触发条31能够对触发按钮12进行按压,从而使设备电性出现变化,进而实现自动压弯测试,触发按钮12未被按压时,压弯电推杆24通电收缩并最终保持收缩状态。
如图3-图6所示,恒力压弯动力板22上壁贯穿设有压弯通孔221,动态平衡压弯滑架23贯穿压弯通孔221设置,压弯通孔221内侧壁设有弹性换电腔2211,弹性换电腔2211内部设有顶推弹簧2212、顶推滑块2213和导电轮2214,顶推滑块2213滑动设于弹性换电腔2211内壁,顶推弹簧2212两端分别与弹性换电腔2211内侧壁和顶推滑块2213侧壁固定连接,导电轮2214转动设于顶推滑块2213远离顶推弹簧2212的侧壁,导电轮2214的外边缘在顶推弹簧2212的作用下突出弹性换电腔2211并与动态平衡压弯滑架23侧壁滚动接触。
如图3、图6、图7和图13所示,动态平衡压弯滑架23靠近弹性换电腔2211的侧壁自上而下对称分布固定设有伸长电片231、断路电片232和收缩电片233,伸长电片231、断路电片232和收缩电片233分别并列设有两组,伸长电片231、断路电片232和收缩电片233分别设于导电轮2214的运动路径上,伸长电片231分别和压弯电推杆24电性连接,收缩电片233分别和压弯电推杆24电性连接;动态平衡压弯滑架23和恒力压弯动力板22产生相对滑动时,导电轮2214边缘紧贴伸长电片231、断路电片232或收缩电片233外壁滚动,当导电轮2214位于伸长电片231侧边时,两个伸长电片231同时和导电轮2214接触,从而使伸长电片231通电,进而使压弯电推杆24伸长,此时,收缩电片233保持相互分离状态,收缩电片233处于断电状态,当导电轮2214位于收缩电片233侧边时,两个收缩电片233同时和导电轮2214接触,从而使收缩电片233通电,进而使压弯电推杆24收缩,此时,伸长电片231处于相互分离的断电状态,当导电轮2214位于断路电片232侧边时,伸长电片231和收缩电片233均处于断电状态,压弯电推杆24处于静止的稳定状态。
如图3所示,动态平衡压弯滑架23内侧壁下沿转动设有动态压弯轮234,动态平衡压弯滑架23内部底壁设有动态平衡弹簧235,动态平衡弹簧235两端分别与动态平衡压弯滑架23内部底壁和恒力压弯动力板22下壁固定连接。
如图1-图13所示,辅助传送支撑装置11包括支撑电推杆111、辅助传送电机112和支撑轮113,支撑电推杆111竖向设置,支撑电推杆111的基座端固定设于检测传送台1内部下壁上表面,辅助传送电机112固定设于支撑电推杆111的输出端侧壁,支撑轮113转动设于支撑电推杆111的输出端上沿,支撑轮113和辅助传送电机112的输出端同轴固定连接,支撑电推杆111和辅助传送电机112分别与触发按钮12电性连接,触发按钮12被按压后,支撑电推杆111和辅助传送电机112所在的电路通电,支撑电推杆111在通电后伸长。
如图1、图4和图9所示,触发条31两端分别设有倒坡楔块311,触发条31下壁和传送触发托盘3下壁通过倒坡楔块311平滑过渡。
如图1-图4和图9所示,传送触发托盘3底壁贯穿设有条形压弯工作孔32,触发条31分别设于条形压弯工作孔32两侧,传送触发托盘3两端对称分布固定设有承托板33,承托板33上壁分别固定设有传送推板331,传送推板331相向的侧壁分别阵列分布转动设有降阻辊3311,辅助传送支撑装置11分别设于条形压弯工作孔32的运动路径所在区域下方。
如图1、图2所示,检测传送台1内部下壁上表面固定设有激光测距仪13,激光测距仪13设于两组辅助传送支撑装置11之间中部,激光测距仪13设于传送触发托盘3的运动路径下方。
如图1-图12所示,拉延挤压测试装置4包括放置台41、水平滑框42和双向测试液压杆43,放置台41对称分布固定设于检测传送台1上壁,水平滑框42对称分布固定设于放置台41侧壁,任一水平滑框42两侧分别与两个放置台41相向的侧壁边缘固定连接,双向测试液压杆43竖向固定设于两个放置台41中部的检测传送台1上壁,水平滑框42内侧壁分别水平滑动卡接设有双向滑板421,两个双向滑板421相向的侧壁上沿分别固定设有夹持挡板4211,双向滑板421侧壁竖向滑动设有夹持板4212,夹持板4212设于夹持挡板4211下方,夹持板4212下壁分别转动设有联动杆4213,联动杆4213下端分别与双向测试液压杆43的输出端转动连接,双向滑板421和水平滑框42之间的水平滑动阻力系数大于0.7,夹持板4212和双向滑板421之间的竖向滑动阻力系数小于0.2。
如图1、图2所示,检测传送台1上壁水平固定设有传送电推杆14,传送电推杆14的输出端和传送触发托盘3侧壁固定连接。
具体使用时,设备整体划分为两个检测区域,分别为自触发恒力压弯装置2和传送触发托盘3组成的多点动态恒力弯折区以及拉延挤压测试装置4处的拉延挤压区,在对运动木地板进行弯折检测时,检测人员借助器械或手工将单片运动木地板放置于传送触发托盘3上,传送触发托盘3在传送电推杆14的带动下匀速运动,自触发恒力压弯装置2根据传送触发托盘3和检测传送台1的位置变化产生的电讯号自动对运动木地板进行恒力弯折测试,初始状态时,传送电推杆14处于收缩状态,传送触发托盘3位于检测传送台1上壁一端,此时,传送触发托盘3未进入自触发恒力压弯装置2下方空间,便于操作者放置运动木地板,初始状态时,压弯电推杆24和支撑电推杆111均处于收缩状态,恒力压弯动力板22此时所处位置最高,动态平衡压弯滑架23在自身重力和动态平衡弹簧235的推力作用下相对于恒力压弯动力板22位置最低,即动态压弯轮234与恒力压弯动力板22相距最远,此时,两个伸长电片231同时和导电轮2214接触,但伸长电片231所在的电路由于触发按钮12未被按压而处于断电状态,由于压弯电推杆24处于收缩状态,此时动态压弯轮234实际位置较高,支撑电推杆111处于收缩状态,支撑轮113上沿未侵入传送触发托盘3的运动路径中,传送触发托盘3能够顺利穿过动态压弯轮234下方的空间,初始状态时,触发条31远离触发按钮12,此时,压弯电推杆24通电并保持收缩状态。
开始进行弯折测试时,传送电推杆14开始匀速缓慢伸长,使传送触发托盘3带动木地板运动,木地板逐渐进入动态压弯轮234下方的空间,当触发条31靠近触发按钮12的端部的倒坡楔块311接触到触发按钮12时,倒坡楔块311逐渐将触发按钮12压下,从而使设备产生电讯号变化,支撑电推杆111和辅助传送电机112所在的电路通电,此时,伸长电片所在电路由于导电轮2214的连通作用而通电,压弯电推杆24开始伸长并使动态压弯轮234逐渐靠近木地板上壁,支撑电推杆111和辅助传送电机112同步通电,支撑电推杆111带动支撑轮113同步上升进入条形压弯工作孔32并逐渐和运动木地板下壁接触,最终对木地板形成两个支撑点,辅助传送电机112驱动支撑轮113缓慢转动,对木地板进行辅助传送,动态压弯轮234对两个支撑轮113中间部分的木地板进行压弯测试,随着压弯电推杆24的不断伸长,动态压弯轮234对木地板的作用力越来越大,动态平衡压弯滑架23将会与恒力压弯动力板22产生相对滑动并逐渐压缩动态平衡弹簧235,导电轮2214也将沿伸长电片231外壁滚动,当导电轮2214离开伸长电片231并和断路电片232接触后,压弯电推杆24断电并保持静止状态,木地板继续运动,若木地板质地均匀,各点弯折变形差异较小,则动态平衡弹簧235、动态压弯轮234和运动木地板之间将会保持较为稳定的状态,动态平衡压弯滑架23和恒力压弯动力板22之间的相对运动较小,导电轮2214将会持续和断路电片232接触,若木地板质地不均匀,则随着木地板的运动,动态压弯轮234将会上下运动,从而使动态平衡压弯滑架23和恒力压弯动力板22产生相对运动,进而使导电轮2214接触的电片产生变化,若木地板突然变柔软,动态压弯轮234将会向下运动,动态平衡压弯滑架23向下运动,动态平衡弹簧235的弹力减弱,导电轮2214将会和伸长电片231接触,压弯电推杆24将会伸长并使导电轮2214再次接触到断路电片232,即动态平衡弹簧235将会再次达到预定的弯折力,进而进一步加大了弯折变形量,若木地板突然***,动态压弯轮234将会向上运动,导电轮2214将会和收缩电片233接触,压弯电推杆24将会收缩并使动态平衡弹簧235再次达到预定的弯折力,自触发恒力压弯装置2通过动态感应的方式实现了对运动过程中的木地板进行恒力压弯测试的技术效果,激光测距仪13对压弯变形量进行实时测量,使测试人员能够实时判断运动木地板的压弯变形量及质地均匀性,当触发条31离开触发按钮12后,设备电性变化至初始状态,支撑电推杆111和辅助传送电机112断电,压弯电推杆24收缩。
进行拉延挤压测试时,操作者将运动木地板置于放置台41上壁,初始状态时,双向测试液压杆43处于伸长状态,双向滑板421相互远离,操作者启动双向测试液压杆43并开始收缩,双向测试液压杆43通过联动杆4213带动夹持板4212同步沿双向滑板421向下滑动,从而使夹持板4212和夹持挡板4211相互分离,当夹持板4212和双向滑板421下壁接触后,夹持板4212无法继续下降,从而使双向滑板421沿水平滑框42水平滑动并互相靠近,最终逐渐卡至木地板两侧,双向测试液压杆43继续收缩时,双向滑板421将会对木地板进行横向挤压测试,挤压结束后,双向测试液压杆43伸长时,夹持板4212在联动杆4213的作用下将会沿双向滑板421侧壁向上运动并逐渐顶紧木地板,夹持板4212和夹持挡板4211逐渐将木地板夹持紧固,双向测试液压杆43继续伸长,夹持板4212无法继续上升,因此,双向滑板421将会同步沿水平滑框42水平滑动并相互远离,从而对木地板进行拉延测试。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种运动木地板检测设备,包括检测传送台(1),其特征在于:所述检测传送台(1)内部上壁下表面固定设有自触发恒力压弯装置(2),所述检测传送台(1)内部底壁上表面水平滑动卡接设有传送触发托盘(3),所述检测传送台(1)上壁固定设有拉延挤压测试装置(4),所述自触发恒力压弯装置(2)包括压弯导向架(21)、恒力压弯动力板(22)、动态平衡压弯滑架(23)和压弯电推杆(24),所述压弯导向架(21)固定设于检测传送台(1)内部上壁下表面,所述恒力压弯动力板(22)滑动卡接设于压弯导向架(21)内侧壁,所述动态平衡压弯滑架(23)滑动贯穿设于恒力压弯动力板(22)上,所述压弯电推杆(24)的基座端固定设于压弯导向架(21)内部上壁下表面,所述压弯电推杆(24)的输出端下壁和恒力压弯动力板(22)上壁固定连接,所述传送触发托盘(3)下壁侧沿固定设有触发条(31),所述检测传送台(1)内部底壁上表面对称设有辅助传送支撑装置(11),所述辅助传送支撑装置(11)分别设于传送触发托盘(3)运动路径下方,所述检测传送台(1)侧壁设有触发按钮(12),所述触发按钮(12)设于触发条(31)的运动路径上,所述压弯电推杆(24)和辅助传送支撑装置(11)分别与触发按钮(12)电性连接;
所述恒力压弯动力板(22)上壁贯穿设有压弯通孔(221),所述动态平衡压弯滑架(23)贯穿压弯通孔(221)设置,所述压弯通孔(221)内侧壁设有弹性换电腔(2211),所述弹性换电腔(2211)内部设有顶推弹簧(2212)、顶推滑块(2213)和导电轮(2214),所述顶推滑块(2213)滑动设于弹性换电腔(2211)内壁,所述顶推弹簧(2212)两端分别与弹性换电腔(2211)内侧壁和顶推滑块(2213)侧壁固定连接,所述导电轮(2214)转动设于顶推滑块(2213)远离顶推弹簧(2212)的侧壁,所述导电轮(2214)的外边缘在顶推弹簧(2212)的作用下突出弹性换电腔(2211)并与动态平衡压弯滑架(23)侧壁滚动接触;
所述动态平衡压弯滑架(23)靠近弹性换电腔(2211)的侧壁自上而下对称分布固定设有伸长电片(231)、断路电片(232)和收缩电片(233),所述伸长电片(231)、断路电片(232)和收缩电片(233)分别并列设有两组,所述伸长电片(231)、断路电片(232)和收缩电片(233)分别设于导电轮(2214)的运动路径上,所述伸长电片(231)分别和压弯电推杆(24)电性连接,所述收缩电片(233)分别和压弯电推杆(24)电性连接;
所述动态平衡压弯滑架(23)内侧壁下沿转动设有动态压弯轮(234),所述动态平衡压弯滑架(23)内部底壁设有动态平衡弹簧(235),所述动态平衡弹簧(235)两端分别与动态平衡压弯滑架(23)内部底壁和恒力压弯动力板(22)下壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种运动木地板检测设备,其特征在于:所述触发条(31)两端分别设有倒坡楔块(311),所述触发条(31)下壁和传送触发托盘(3)下壁通过倒坡楔块(311)平滑过渡。
3.根据权利要求2所述的一种运动木地板检测设备,其特征在于:所述拉延挤压测试装置(4)包括放置台(41)、水平滑框(42)和双向测试液压杆(43),所述放置台(41)对称分布固定设于检测传送台(1)上壁,所述水平滑框(42)对称分布固定设于放置台(41)侧壁,任一所述水平滑框(42)两侧分别与两个放置台(41)相向的侧壁边缘固定连接,所述双向测试液压杆(43)竖向固定设于两个放置台(41)中部的检测传送台(1)上壁,所述水平滑框(42)内侧壁分别水平滑动卡接设有双向滑板(421),两个所述双向滑板(421)相向的侧壁上沿分别固定设有夹持挡板(4211),所述双向滑板(421)侧壁竖向滑动设有夹持板(4212),所述夹持板(4212)设于夹持挡板(4211)下方,所述夹持板(4212)下壁分别转动设有联动杆(4213),所述联动杆(4213)下端分别与双向测试液压杆(43)的输出端转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种运动木地板检测设备,其特征在于:所述辅助传送支撑装置(11)包括支撑电推杆(111)、辅助传送电机(112)和支撑轮(113),所述支撑电推杆(111)竖向设置,所述支撑电推杆(111)的基座端固定设于检测传送台(1)内部下壁上表面,所述辅助传送电机(112)固定设于支撑电推杆(111)的输出端侧壁,所述支撑轮(113)转动设于支撑电推杆(111)的输出端上沿,所述支撑轮(113)和辅助传送电机(112)的输出端同轴固定连接,所述支撑电推杆(111)和辅助传送电机(112)分别与触发按钮(12)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种运动木地板检测设备,其特征在于:所述传送触发托盘(3)底壁贯穿设有条形压弯工作孔(32),所述触发条(31)分别设于条形压弯工作孔(32)两侧,所述传送触发托盘(3)两端对称分布固定设有承托板(33),所述承托板(33)上壁分别固定设有传送推板(331),所述传送推板(331)相向的侧壁分别阵列分布转动设有降阻辊(3311),所述辅助传送支撑装置(11)分别设于条形压弯工作孔(32)的运动路径所在区域下方。
6.根据权利要求5所述的一种运动木地板检测设备,其特征在于:所述检测传送台(1)内部下壁上表面固定设有激光测距仪(13),所述激光测距仪(13)设于两组辅助传送支撑装置(11)之间中部,所述激光测距仪(13)设于传送触发托盘(3)的运动路径下方。
7.根据权利要求6所述的一种运动木地板检测设备,其特征在于:所述检测传送台(1)上壁水平固定设有传送电推杆(14),所述传送电推杆(14)的输出端和传送触发托盘(3)侧壁固定连接。
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