CN210741328U - 一种五金件厚度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及厚度检测装置技术领域,尤其涉及一种五金件厚度检测装置,解决现有技术中存在检测精度低、工作效率低下的缺点,包括底座,所述底座的顶部一侧通过螺栓固定有第一支撑板、第二支撑板以及导向座,所述第一支撑板的数量设置两个,且两个第一支撑板的结构完全相同,第一支撑板的顶部通过螺丝固定有千分表,所述千分表的底部固定连接有测量杆,通过推板、滑杆、转动杆、第一伸缩杆以及第二伸缩杆等结构的设置,检测时只需要将五金件推至检测位置,在挤压推板后,滑杆能够自动地带动转动杆动作,使测量杆压在工件的顶部进行检测,检测完成后取下工件,装置自动复位,检测效率高,便于人员操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及厚度检测装置技术领域,尤其涉及一种五金件厚度检测装置。
背景技术
五金件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品,它可以单独用途,也可以做协助用具,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
目前,在测试五金件的厚度进行检测时,都采用简单的检测尺进行检测,这种检测方法的检测精度较低,影响产品的生产质量,而且检测中需要不断地调节工件的位置,工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在检测精度低、工作效率低下的缺点,而提出的一种五金件厚度检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种五金件厚度检测装置,包括底座,所述底座的顶部一侧通过螺栓固定有第一支撑板、第二支撑板以及导向座,所述第一支撑板的数量设置两个,且两个第一支撑板的结构完全相同,第一支撑板的顶部通过螺丝固定有千分表,所述千分表的底部固定连接有测量杆,所述测量杆滑动设置在第一支撑板的一侧,所述第二支撑板的一侧通过螺丝连接有固定座,所述固定座的一侧活动铰接有转动杆,所述转动杆的两端分别滑动设置有第一伸缩杆和第二伸缩杆,所述第一伸缩杆的另一端与测量杆的一侧活动铰接,所述第二伸缩杆的另一端活动铰接有滑杆,所述滑杆滑动设置在所述导向座的内部,且滑杆的端部焊接有推板,所述推板的一侧通过粘合剂粘接有橡胶垫。
优选的,所述第一支撑板的一侧焊接有固定块,固定块的内部开设有滑孔,所述测量杆与滑孔的内部滑动连接。
优选的,所述转动杆的两端分别开设有第一伸缩槽和第二伸缩槽,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆分别嵌入在第一伸缩槽和第二伸缩槽的内部。
优选的,所述导向座的内部开设有导向孔,所述滑杆与导向孔的内部滑动连接。
优选的,所述导向座的一侧焊接有弹簧,所述弹簧的另一端通过卡扣与所述推板的一侧固定连接,且弹簧套设在所述滑杆的外部。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过千分表、测量杆等结构的设置,设备采用两个千分表作为检测工具,在检测时可通过两个工具进行比对,使检测的精度大大提高。
2、本实用新型中通过推板、滑杆、转动杆、第一伸缩杆以及第二伸缩杆等结构的设置,检测时只需要将五金件推至检测位置,在挤压推板后,滑杆能够自动地带动转动杆动作,使测量杆压在工件的顶部进行检测,检测完成后取下工件,装置自动复位,检测效率高,便于人员操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种五金件厚度检测装置的主视图;
图2为本实用新型提出的转动杆的结构示意图。
图中:1底座、2第一支撑板、3第二支撑板、4导向座、5推板、6橡胶垫、7弹簧、8滑杆、9千分表、10测量杆、11固定块、12转动杆、13第一伸缩杆、14第二伸缩杆、15固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种五金件厚度检测装置,包括底座1,所述底座1的顶部一侧通过螺栓固定有第一支撑板2、第二支撑板3以及导向座4,第一支撑板2的数量设置两个,且两个第一支撑板2的结构完全相同,第一支撑板2的顶部通过螺丝固定有千分表9,千分表9的底部固定连接有测量杆10,测量杆10滑动设置在第一支撑板2的一侧,第二支撑板3的一侧通过螺丝连接有固定座15,固定座15的一侧活动铰接有转动杆12,转动杆12的两端分别滑动设置有第一伸缩杆13和第二伸缩杆14,第一伸缩杆13的另一端与测量杆10的一侧活动铰接,第二伸缩杆14的另一端活动铰接有滑杆8,滑杆8滑动设置在导向座4的内部,且滑杆8的端部焊接有推板5,推板5的一侧通过粘合剂粘接有橡胶垫6,通过千分表9、测量杆10等结构的设置,设备采用两个千分表9作为检测工具,在检测时可通过两个工具进行比对,使检测的精度大大提高,第一支撑板2的一侧焊接有固定块11,固定块11的内部开设有滑孔,测量杆10与滑孔的内部滑动连接,转动杆12的两端分别开设有第一伸缩槽和第二伸缩槽,第一伸缩杆13和第二伸缩杆14分别嵌入在第一伸缩槽和第二伸缩槽的内部,导向座4的内部开设有导向孔,滑杆8与导向孔的内部滑动连接,导向座4的一侧焊接有弹簧7,弹簧7的另一端通过卡扣与推板5的一侧固定连接,且弹簧7套设在滑杆8的外部,通过推板5、滑杆8、转动杆12、第一伸缩杆以13及第二伸缩杆14等结构的设置,检测时只需要将五金件推至检测位置,在挤压推板5后,滑杆8能够自动地带动转动杆12动作,使测量杆10压在工件的顶部进行检测,检测完成后取下工件,装置自动复位,检测效率高,便于人员操作。
本实施例中,设备再使用时,人员将待测工件放置在底座1上,工件的底部与底座1贴合,随后将工件向右推动,工件压住推板5使滑杆8在导向座4中滑动,推板5的一侧设有橡胶垫6,可避免工件外侧产生刮痕,滑杆8向右滑动后,弹簧7受力压缩,此时滑杆8拉动第二伸缩杆14、转动杆12以及第一伸缩杆13转动,第一伸缩杆13转动后则对测量杆10产生向下的推力,使测量杆10向下滑动,其端部压在工件的顶部后,工件无法再推动,人员对两个千分表9进行读数和比对,检测完成后,将工件取下,此时在弹簧7的弹力推动下,滑杆8和测量杆10同时复位;
进一步的,需要说明的是,测量杆10的顶部与千分表9的活动测量部固定连接,第一伸缩杆13和第二伸缩杆14可在转动杆12中滑动,以适应转动杆12在转动时两端所造成的位移差。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种五金件厚度检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部一侧通过螺栓固定有第一支撑板(2)、第二支撑板(3)以及导向座(4),所述第一支撑板(2)的数量设置两个,且两个第一支撑板(2)的结构完全相同,第一支撑板(2)的顶部通过螺丝固定有千分表(9),所述千分表(9)的底部固定连接有测量杆(10),所述测量杆(10)滑动设置在第一支撑板(2)的一侧,所述第二支撑板(3)的一侧通过螺丝连接有固定座(15),所述固定座(15)的一侧活动铰接有转动杆(12),所述转动杆(12)的两端分别滑动设置有第一伸缩杆(13)和第二伸缩杆(14),所述第一伸缩杆(13)的另一端与测量杆(10)的一侧活动铰接,所述第二伸缩杆(14)的另一端活动铰接有滑杆(8),所述滑杆(8)滑动设置在所述导向座(4)的内部,且滑杆(8)的端部焊接有推板(5),所述推板(5)的一侧通过粘合剂粘接有橡胶垫(6)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件厚度检测装置,其特征在于,所述第一支撑板(2)的一侧焊接有固定块(11),固定块(11)的内部开设有滑孔,所述测量杆(10)与滑孔的内部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金件厚度检测装置,其特征在于,所述转动杆(12)的两端分别开设有第一伸缩槽和第二伸缩槽,所述第一伸缩杆(13)和第二伸缩杆(14)分别嵌入在第一伸缩槽和第二伸缩槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种五金件厚度检测装置,其特征在于,所述导向座(4)的内部开设有导向孔,所述滑杆(8)与导向孔的内部滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种五金件厚度检测装置,其特征在于,所述导向座(4)的一侧焊接有弹簧(7),所述弹簧(7)的另一端通过卡扣与所述推板(5)的一侧固定连接,且弹簧(7)套设在所述滑杆(8)的外部。
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