CN113776803A - 一种用于家具生产的力学性能试验设备及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及家具力学性能实验技术,用于解决家具在进行力学检测时检测功能较为单一且不便于对内部隔板进行检测的问题,具体为一种用于家具生产的力学性能试验设备;本发明中通过将负载机构的支撑杆推动至与连接杆并拢,从而使得负载机构呈现C字形,可以绕过家具的顶面而对家具内部的隔板等结构进行力学试验,保证了对隔板进行家具力学试验时结果的准确性,并且在测试时,检测板单元内部的压敏电阻可以测试出家具对于地面的压力分布,同时通过活动设置的液压杆来从不同的方向对家具顶端施加载荷,检测家具侧面对载荷的承受能力,全面的检测家具的力学性能,解决家具在进行力学检测时检测功能较为单一且不便于对内部隔板进行检测的问题。
Description
技术领域
本发明涉及家具力学性能实验技术,具体为一种用于家具生产的力学性能试验设备及其方法。
背景技术
众所周知的,家具需要进行各种类的力学性能试验,从试验结果中获知家具是否合格,家具力学性能试验,是模拟家具受到一次性或重复性载荷的条件下所具有的强度和承受能力的试验,根据家具产品在预定使用条件下的正常使用频率,按加载大小和次数多少,采用家具受力试验机对家具的力学性能进行评定,但是目前大多数家具力学性能试验机在使用时,由于外框架基本都为矩形,因此测试时所使用的气缸也只能垂直或水平方向按压,无法适用于各种外观多变的家具。
申请号为CN201621462229.8的专利,具体为家具力学试验机,该专利中提出了一种技术方案,该方案中通过斜坡与滑块来放置家具,以达到家具可以快速便捷地放入检测设备中的目的,但是该方案在使用中仍存在不足之处,例如,该方案中在对家具进行检测时,所使用的多组气缸均为垂直或水平设置,因此也只能从垂直方向、水平方向对家具的力学性能进行测试,但是家具为了美观与使用舒适,其外观往往会有斜面与曲面等,该方案中的气缸在对此类斜面进行测试时,由于接触面积过小,会使得接触面的压强过大,影响实验结果,使得实验结果不够准确,而且该方案中的检测装置仅能检测家具受力的形变状态,功能过于单一,而在使用家具的过程中人们往往也会关注家具在受力时对地面的压力分布以及家具在受到重心外的压力时是否容易发生倾斜等问题;此外,在对有隔层的家具进行试验时,仅靠上方垂直的推杆无法在不破外家具外层的情况下对内部的隔板进行压力试验,但若破坏家具外层后对隔板进行试验,又会使得家具结构改变,导致测试结果不准确,使得家具力学试验机具有较大的局限性。
针对上述技术问题,本申请提出一种解决方案。
发明内容
本发明通过将负载机构的支撑杆推动至与连接杆并拢,从而使得负载机构呈现C字形,可以绕过家具的顶面而对家具内部的隔板等结构进行力学试验,保证了对隔板进行家具力学试验时结果的准确性,并且在测试时,家具放置在检测板上,检测板单元内部的压敏电阻都可以将自身受到的压力转化为电信号传递至输出装置,就可以测试出家具对于地面的压力分布,同时通过活动设置的端头可以自动的使得按压气缸以及液压杆的输出端适应家具的外表面,解决了家具在进行力学检测时检测功能单一、局限性大且不便于对内部隔板进行检测的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于家具生产的力学性能试验设备,包括主框架与底板,所述底板安装在主框架下表面,所述主框架竖直方向框架之间安装有侧梁杆,所述主框架顶端滑动连接有横梁,所述横梁外壁滑动连接有滑套,所述滑套位于横梁两侧开设有通孔,且该通孔内穿设有负载机构;
所述负载机构包括有连接杆、支撑杆、连接座、卡块、弹簧和限位块,所述连接座上表面与下表面均开设有凹槽,所述连接杆与支撑杆均连接在该凹槽内部,多组所述连接杆通过连接座依次首尾相接,最上方一组所述连接杆顶端固定安装有限位块,最下方一组所述连接杆底端通过移位层活动连接有转向机构,所述转向机构内部活动连接有液压杆,所述支撑杆侧壁与连接座侧壁均开设有齿槽;
所述底板上表面固定安装有检测板,所述检测板两侧设置有滑行机构,所述主框架一侧固定安装有斜板,所述滑行机构活动连接在底板与斜板上表面。
作为本发明的一种优选实施方式,所述转向机构包括有安装座、滑杆、转轴、导向板、安装架和安装板,所述安装座固定连接在连接座下表面,所述安装座竖直方向开设有孔,且该孔内穿设有滑杆,所述滑杆顶端通过拉簧与安装座弹性连接,所述滑杆底端通过转轴转动连接在导向板上表面,所述导向板上表面开设有供液压杆伸出的孔洞,该孔洞周围安装有安装架,所述安装架顶端固定安装有安装板,所述液压杆固定安装在安装板下表面。
作为本发明的一种优选实施方式,所述移位层上方与支撑杆活动连接,下方与转向机构活动连接,所述移位层内部开设有空腔,所述移位层内部转动连接有皮带,所述皮带上表面固定连接有上连接块,所述上连接块与支撑杆相连,所述皮带下表面固定连接有下连接块,所述下连接块下方与转向机构固定连接,所述移位层内部固定安装有支撑板,所述上连接块与下连接块外表壁均固定安装有挡板,所述上连接块通过挡板与支撑板滑动连接,所述下连接块通过挡板与移位层下表面滑动连接,所述转向机构顶端与移位层底端滑动连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述侧梁杆包括横侧梁和竖侧梁,所述横侧梁位于横梁两端,所述竖侧梁通过滑动座滑动连接在横梁两侧的主框架上,所述侧梁杆外壁均通过滑轨滑动连接有侧梁气缸,且侧梁气缸输出轴顶端设置有旋转架,所述旋转架内部固定安装有夹持杆,两组所述夹持杆之间卡合连接有万向轴,所述万向轴中部穿设有按压气缸,所述按压气缸通过复位簧与旋转架侧壁相连,所述检测板由多个用于检测压力的检测单元组成。
作为本发明的一种优选实施方式,所述滑行机构包括有滑板、滑座和滑块,所述底板上表面开设有两条平滑轨,所述平滑轨横截面上窄下宽,所述滑块滑动连接在平滑轨内部,所述滑座固定安装在滑块上表面,两组所述滑座之间卡合连接有滑板,所述滑板位于检测板上方。
作为本发明的一种优选实施方式,所述连接杆横截面呈矩形,所述支撑杆横截面呈圆形,所述连接杆固定连接在连接座内部的凹槽中,所述支撑杆滑动连接在连接座内部的凹槽中。
作为本发明的一种优选实施方式,所述横梁上表面通过轴承座转动连接有主动轮与从动轮,所述从动轮与连接杆啮合连接,所述主动轮与另一侧连接杆啮合连接,所述从动轮与主动轮啮合连接,所述主动轮由电机驱动,所述电机固定安装在横梁上表面。
作为本发明的一种优选实施方式,所述连接座内部两侧开设有圆孔,且该圆孔内部固定连接有弹簧,所述弹簧一端固定安装有卡块,所述卡块通过弹簧弹性连接在连接座内壁,两组所述卡块对称设置在连接座内部,所述卡块一侧与支撑杆连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述主框架一端固定安装有斜板,所述斜板上表面开设有斜滑轨,所述斜滑轨与平滑轨位于同一平面上,所述平滑轨靠近斜滑轨的一端横截面为矩形,所述斜滑轨横截面为矩形,所述斜滑轨底端设置有阻挡块。
一种家具生产的力学性能试验设备的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:升降机启动,带动横侧梁上升,将横侧梁上升至顶部后,将竖侧梁推动至主框架远离斜板一端,再滑动滑块,使得滑块带动滑行机构移动至斜板最低处;
步骤二:将待检测的家具放置在斜板上的滑板上,通过滑板移动待检测的家具,家具滑动至检测板的上方后,升降机带动靠近斜板一侧的横侧梁下降至家具中段高度,气缸伸出,抵至家具外壁上,再使得滑板向靠近斜板的方向移动,家具由于被气缸所阻挡,滑板从家具下方抽出,重新回到斜板上;
步骤三:调节主框架上的横侧梁与竖侧梁,使得横侧梁与竖侧梁上的气缸均能抵接至待检测家具外壁,然后通过滑动横梁,使得负载机构位于家具上方;
步骤四:启动电机,电机带动主动轮转动,主动轮转动时,一侧的从动轮受到主动轮推动而反向转动,主动轮与从动轮同时转动,通过轮齿推动齿槽移动,控制连接杆上下移动,将液压杆靠近待检测家具;
步骤五:负载机构继续下降,将负载机构前端的转向机构接触家具顶部,转向机构中的导向板接触家具顶部时,会使得导向板沿家具上表面的倾斜方向贴合在家具的顶部,安装在导向板上方的液压杆随导向板共同转动,使得液压杆垂直于家具上表面;
步骤六:液压杆向下按压家具,对家具的承载载荷进行测试,同时液压杆的压力由家具传递至检测板,检测板中不同的检测单元记录下受力的大小,并传递至输出装置中,检测家具在受压时底座对地面的压力大小;
步骤七:检测家具内部隔板时,将支撑杆向连接杆靠近,支撑杆通过移位层内部的皮带带动转向机构向反方向伸出,使得移位层上方呈C字形,再将C字形缺口靠近家具顶板,转向机构与液压杆进入家具内部,液压杆启动,通过液压杆对家具内部隔板进行按压;
步骤八:侧向检测家具力学性能时,侧梁杆上安装的侧梁气缸伸出,侧梁气缸带动旋转架伸出,旋转架带动按压气缸运动至与家具侧面接触,按压气缸前端接触家具侧面,若家具侧面是平面,则按压气缸直接挤压家具侧面,若家具侧面为斜面,则按压气缸前端的一点先接触家具,并在后方侧梁气缸的推动下发生倾斜,当按压气缸垂直与接触面时侧梁气缸停止推动,并启动按压气缸对家具进行加载,对家具的力学性能进行测试;
步骤九:横梁与侧梁杆多次移动,从不同的位置对家具施加载荷,对家具的负载能力进行测试。与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、对家具进行力学实验时,上方的负载机构可以从上方对家具施加载荷,测试家具在承受载荷时的状态,而若需要对家具的内部进行实验时,可以通过将负载机构的支撑杆推动治与连接杆并拢,从而使得负载机构呈现C字形,可以绕过家具的顶面而对家具内部的隔板等结构进行力学试验,在更换试验部分时无需更换设备,有效地减少了试验步骤,增加了工作效率,并且在对内部隔板进行试验时,由于负载机构绕过了家具顶端,因此无须对家具顶端进行破坏,从而最大程度地还原了家具使用中的真实状态,不会因为拆除家具顶层而影响家具中隔板的性能,保证了对隔板进行家具力学试验时结果的准确性;
2、目前的家具在使用过程中,由于大多是房间地面都选用了较为舒适的地板,而地板的硬度较低,容易被家具的底座压出痕迹,因此需要试验测试家具在使用中对地面的压力分布,在测试时,家具放置在检测板上,检测板由多个检测单元组成,每个单元内部的压敏电阻都可以将自身受到的压力转化为电信号传递至输出装置,因此在家具施加载荷时,就可以测试出家具对于地面的压力分布,同时,还可以通过调整横梁与滑套,来测试家具承受不同位置的载荷时,家具对地面的压力分布,使得试验结果更加的全面可靠,便于根据试验结果对家具进行改进;
3、为了美观或使用方便,许多家具的承载结构并非平面,在家具的使用过程中,家具的稳定性对于使用安全至关重要,而倾斜的承载结构又使得家具承受了不垂直于底面的受力,检测家具的稳定性时,需要着重检测侧向受力对家具稳定性的影响,在检测家具顶部受力的稳定性时,转向机构抵接至家具上,并根据所接触面的角度使得导向板自动贴合家具顶端的倾斜角度,从而带动内部的液压杆随导向板一同转动,由于液压杆通过支架与导向板垂直设置,所以液压杆也会始终保持与家具接触平面的垂直,从而使得液压杆可以从不同的方向推动家具,在检测家具侧向受力的稳定性时,则通过可以转动的按压气缸来贴合侧表面的斜面,从而更全面准确的检测家具在使用中的安全性。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的结构主视示意图;
图2为本发明的负载机构结构示意图;
图3为本发明的支撑杆滑动结构示意图;
图4为本发明的负载机构使用过程结构示意图;
图5为本发明的连接座结构示意图;
图6为本发明的卡块结构示意图;
图7为本发明图7中A处放大结构示意图;
图8为本发明的移位层结构示意图;
图9为本发明图8中B处放大结构示意图;
图10为本发明的滑板结构示意图;
图11为本发明的斜板结构示意图;
图12为本发明的转向机构结构示意图;
图13为本发明的旋转架结构示意图;
图14为本发明的夹持杆结构示意图;
图15为本发明的移位层结构侧视示意图。
图中:1、主框架;2、横梁;3、侧梁杆;301、横侧梁;302、竖侧梁;4、滑套;5、负载机构;501、连接杆;502、支撑杆;503、连接座;504、卡块;505、弹簧;506、限位块;6、转向机构;601、安装座;602、滑杆;603、转轴;604、导向板;605、安装架;606、安装板;7、检测板;8、滑行机构;801、滑板;802、滑座;803、滑块;9、斜板;10、滑动座;11、平滑轨;12、斜滑轨;13、液压杆;14、从动轮;15、主动轮;16、电机;17、底板;18、侧梁气缸;19、旋转架;20、夹持杆;21、万向轴;22、按压气缸;23、复位簧;24、皮带;25、支撑板;26、上连接块;27、下连接块;28、挡板;29、移位层。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-图9所示,一种用于家具生产的力学性能试验设备,包括主框架1与底板17,主框架1类似于长方体边线,构成一个长方体框架,主框架1上开设有滑槽,滑槽与滑动座10中的滚轮卡合,使得滑动座10滑动得更加稳定,底板17安装在主框架1下表面,底板17上表面与主框架1底边上表面在同一平面,且底板17靠近主框架1底边的位置留有槽,该槽可以便于滑动座10在主框架1上滑动,主框架1竖直方向框架之间安装有侧梁杆3,侧梁杆3用于安装水平方向的气缸,主框架1顶端滑动连接有横梁2,横梁2用于悬挂滑套4与负载机构5,横梁2两端也通过滑动座10在主框架1上滑动,横梁2外壁滑动连接有滑套4,滑套4宽度大于横梁2宽度,用于安装负载机构5,滑套4位于横梁2两侧开设有通孔,且该通孔内穿设有负载机构5,负载机构5可以在通孔内部上下滑动;
负载机构5包括有连接杆501、支撑杆502、连接座503、卡块504、弹簧505和限位块506,连接座503上表面与下表面均开设有凹槽,连接杆501与支撑杆502均连接在该凹槽内部,连接杆501的外部尺寸与连接座503的尺寸相同,以保证连接杆501与连接座503在滑套4中滑动的稳定性,多组连接杆501通过连接座503依次首尾相接,可以根据使用要求制定不同的长度,最上方一组连接杆501顶端固定安装有限位块506,最下方一组连接杆501底端通过转向机构6活动连接有液压杆13,对家具进行力学实验时,上方的负载机构5可以从上方通过液压杆13对家具施加载荷,测试家具在承受载荷时的状态,支撑杆502侧壁与连接座503侧壁均开设有齿槽,齿槽间隔相等,便于主动轮15与从动轮14带动负载机构5上升或下降,以满足不同高度的家具检测要求;底板17上表面固定安装有检测板7,连接杆501横截面呈矩形,便于开设齿槽,并使得齿槽与主动轮15及从动轮14配合,支撑杆502横截面呈圆形,便于在连接座503中滑动,连接杆501固定连接在连接座503内部的凹槽中,支撑杆502滑动连接在连接座503内部的凹槽中,需要对家具的内部进行实验时,可以通过将负载机构5的支撑杆502推动至与连接杆501并拢,从而使得负载机构5呈现C字形,可以绕过家具的顶面而对家具内部的隔板等结构进行力学试验,无需更换设备,有效地减少了试验步骤,增加了工作效率,横梁2上表面通过轴承座转动连接有主动轮15与从动轮14,从动轮14与连接杆501啮合连接,主动轮15与另一侧连接杆501啮合连接,通过主动轮15与从动轮14的转动可以实现对连接杆501的上下移动的控制,主动轮15由电机16驱动,电机16固定安装在横梁2上表面,电机16具有锁轴功能,可以使得电机16不启动时,电机16输出轴不会被推动而转动,移位层29上方与支撑杆502活动连接,下方与转向机构6活动连接,移位层29内部转动连接有皮带24,皮带24上表面固定连接有上连接块26,上连接块26与支撑杆502相连,通过支撑杆502的移动带动皮带24转动,皮带24下表面固定连接有下连接块27,皮带24转动时可以带动下连接块27转动,下连接块27下方与转向机构6固定连接,下连接块27转动时可以带动转向机构6平移,移位层29内部固定安装有支撑板25,上连接块26与下连接块27外表壁均固定安装有挡板28,上连接块26通过挡板28与支撑板25滑动连接,使得上连接块26可以在一个高度上稳定平移,避免上下移动,下连接块27通过挡板28与移位层29下表面滑动连接,支撑下连接块27,保证下连接块27不会对皮带24有过大的拉力,转向机构6顶端与移位层29底端滑动连接,转向机构6自身也如图15所示卡合在移位层29下方,使得转向机构6即可以在移位层29底端由下连接块27推动水平滑动,又不会对下连接块27施加过大的拉力,连接座503内部两侧开设有圆孔,且该圆孔内部固定连接有弹簧505,弹簧505一端固定安装有卡块504,卡块504通过弹簧505弹性连接在连接座503内壁,两组卡块504对称设置在连接座503内部,卡块504一侧与支撑杆502连接,在对内部隔板进行试验时,由于负载机构5绕过了家具顶端,因此无需对家具顶端进行破坏,从而最大程度地还原了家具使用中的真实状态,不会因为拆除家具顶层而影响家具中隔板的性能,保证了对隔板进行家具力学试验时结果的准确性。
实施例二:
目前的家具在使用过程中,基本仅能从上方施加负载检测家具形变,无法对家具的受力分布进行测试,由于大多是房间地面都选用了较为舒适的地板,而地板的硬度较低,容易被家具的底座压出痕迹,因此需要试验测试家具在使用中对地面的压力分布;
请参阅图10-图11所示,一种用于家具生产的力学性能试验设备,包括主框架1与底板17,主框架1类似于长方体边线,构成一个长方体框架,主框架1上开设有滑槽,滑槽与滑动座10中的滚轮卡合,使得滑动座10滑动得更加稳定,底板17安装在主框架1下表面,底板17上表面与主框架1底边上表面在同一平面,且底板17靠近主框架1底边的位置留有槽,该槽可以便于滑动座10在主框架1上滑动,底板17上表面固定安装有检测板7,检测板7用于检测家具底座的压力分布;
滑行机构8包括有滑板801、滑座802和滑块803,底板17上表面开设有两条平滑轨11,平滑轨11横截面上窄下宽,呈凸字形,滑块803滑动连接在平滑轨11内部,滑块803的外形与平滑轨11横截面内部尺寸相匹配,滑座802固定安装在滑块803上表面,两组滑座802之间卡合连接有滑板801,滑板801位于检测板7上方,使得滑板801可以将家具带动至检测板7的上方,便于对家具的试验检测,主框架1一端固定安装有斜板9,斜板9上表面开设有斜滑轨12,斜滑轨12与平滑轨11投影位于同一直线上,便于家具从斜坡上推至底板17中,平滑轨11靠近斜滑轨12的一端横截面为矩形,便于滑块803由斜滑轨12转移至平滑轨11或从平滑轨11转移至斜滑轨12中,斜滑轨12横截面为矩形,斜滑轨12底端设置有阻挡块,避免滑块803从斜板9上掉落,检测板7由多个用于检测压力的检测单元组成,在测试时,家具放置在检测板7上,检测板7由多个检测单元组成,每个单元内部的压敏电阻都可以将自身受到的压力转化为电信号传递至输出装置,因此在家具施加载荷时,就可以测试出家具对于地面的压力分布,横梁2和竖侧梁302两端通过滑动座10滑动连接在主框架1外壁,滑动座10内部通过滚轮与主框架1外壁连接,横侧梁301两端通过升降机滑动连接在主框架1外壁,同时,还可以通过调整横梁2与滑套4,来测试家具承受不同位置的载荷时,家具对地面的压力分布,使得试验结果更加的全面可靠,便于根据试验结构对家具进行改进,也增加了家具力学性能试验设备的功能多样性。
实施例三:
请参阅图12-图14所示,一种用于家具生产的力学性能试验设备,包括主框架1与底板17,主框架1类似于长方体边线,构成一个长方体框架,主框架1上开设有滑槽,滑槽与滑动座10中的滚轮卡合,使得滑动座10滑动得更加稳定,底板17安装在主框架1下表面,主框架1竖直方向框架之间安装有侧梁杆3,侧梁杆3用于安装水平方向的气缸,主框架1顶端滑动连接有横梁2,横梁2用于悬挂滑套4与负载机构5,滑套4位于横梁2两侧开设有通孔,且该通孔内穿设有负载机构5,负载机构5可以在通孔内部上下滑动;
转向机构6包括有安装座601、滑杆602、转轴603、导向板604、安装架605和安装板606,安装座601固定连接在连接座503下表面,将转向机构6连接在负载机构5的下方,转向机构6在接触家具时,底端的导向板604先接触家具的表面,当家具的表面为水平时,导向板604保持水平,并向上压缩拉簧,在通过启动液压杆13对家具表面进行按压,当家具的表面为倾斜时,导向板604的一侧先接触家具表面,并使得导向板604发生倾斜,安装座601竖直方向开设有孔,且该孔内穿设有滑杆602,滑杆602可以在安装座601竖直方向上滑动,滑杆602顶端通过拉簧与安装座601弹性连接,导向板604发生倾斜时,会使得向上倾斜的一端压缩拉簧并使得滑杆602与导向板604的夹角转变,同时滑杆602上移,滑杆602侧壁设置有凸起,拉簧安装在凸起上方,拉簧可以通过凸起对滑杆602施加弹力,拉簧另一端则抵接在安装座601下方,起到支撑作用,滑杆602顶端直径增大,用于防止滑杆602从安装座601的孔洞中滑落,滑杆602底端通过转轴603转动连接在导向板604上表面,滑杆602始终保持竖直方向,导向板604与滑杆602的夹角大小可以改变,自然状态下导向板604与滑杆602保持垂直,当导向板604倾斜至与家具表面同一角度时,导向板604已完全贴合家具表面,此时固定在导向板604上的液压杆13也已经随导向板604转动至垂直家具表面,可以垂直对家具进行按压,从而最大程度的还原在使用中家具的负载状况,导向板604上表面开设有供液压杆13伸出的孔洞,使得液压杆13可以对家具施加压力,该孔洞周围安装有安装架605,安装架605与导向板604保持垂直,安装架605顶端固定安装有安装板606,安装架605也与安装板606保持垂直,液压杆13固定安装在安装板606下表面,液压杆13的输出轴方向也垂直与安装板606与导向板604,并且液压杆13的输出轴位于导向板604中间孔洞的圆心处;
对家具的侧面进行力学性能试验时,若家具的侧面为垂直设置的平面,则侧梁气缸18直接带动按压气缸22对家具侧面进行测试,侧梁杆3包括横侧梁301和竖侧梁302,横侧梁301位于横梁2两端,长度较短,且水平设置,便于家具从其下方进入主框架1内部,竖侧梁302位于横梁2两侧,长度较长且竖直设置,横侧梁301和竖侧梁302除安装气缸外还对主框架1具有加固作用,横侧梁301位于横梁2两端,竖侧梁302通过滑动座10滑动连接在横梁2两侧的主框架1上,侧梁杆3外壁均通过滑轨滑动连接有侧梁气缸18,侧梁气缸18可水平移动,若家具的侧面不是垂直的平面,则侧梁气缸18先带动将按压气缸22接触家具表面,由于家具表面倾斜,因此按压气缸22输出端的一点会先接触家具的表面,且侧梁气缸18输出轴顶端设置有旋转架19,旋转架19内部固定安装有夹持杆20,两组夹持杆20之间卡合连接有万向轴21,万向轴21中部穿设有按压气缸22,从而带动按压气缸22在夹持杆20之间发生转动,使得按压气缸22倾斜,直至按压气缸22与家具表面完全垂直,再固定侧梁气缸18的长度,通过按压气缸22对家具表面进行测试,按压气缸22通过复位簧23与旋转架19侧壁相连,使得按压气缸22在正常状态下保持水平。
实施例四:
请参阅图1-图14所示,一种家具生产的力学性能试验设备的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:升降机启动,带动横侧梁301上升,上升幅度根据待检测的家具确定,确保家具可以从横侧梁301下方通过,将横侧梁301上升至顶部后,将竖侧梁302推动至主框架1远离斜板9一端,便于家具进入,再滑动滑块803,使得滑块803带动滑行机构8移动至斜板9最低处;
步骤二:将待检测的家具放置在斜板9上的滑板801上,通过滑板801来运送待检测的家具,家具滑动至检测板7的上方后,升降机带动靠近斜板9一侧的横侧梁301下降至家具中段高度,气缸伸出,抵至家具外壁上,固定家具的位置,使得家具无法后退,再将滑板801向靠近斜板9的方向退回,家具由于被气缸所阻挡,无法跟随滑板801共同推出,滑板801从家具下方抽出,重新回到斜板9上,家具则从滑板801上滑至检测板7上;
步骤三:调节主框架1上的横侧梁301与竖侧梁302,使得横侧梁301与竖侧梁302上的气缸均能抵接至待检测家具外壁,然后通过滑动横梁2,使得负载机构5位于家具上方;
步骤四:启动电机16,电机16带动主动轮15转动,主动轮15转动时,一侧的从动轮14受到主动轮15推动而反向转动,主动轮15与从动轮14同时转动,通过轮齿推动齿槽移动,控制连接杆501上下移动,将液压杆13靠近待检测家具;
步骤五:负载机构5继续下降,将负载机构5前端的转向机构6接触家具顶部,转向机构6中的导向板604接触家具顶部时,会使得导向板604沿家具上表面的倾斜方向贴合在家具的顶部,安装在导向板604上方的液压杆13随导向板604共同转动,使得液压杆13垂直于家具上表面;
步骤六:液压杆13垂直与接触面方向按压家具,对家具的承载载荷进行测试,同时液压杆13的压力由家具传递至检测板7,由于家具自身的结构会使得不同的检测单元受到的压力不同,检测板7中不同的检测单元记录下受力的大小,并传递至输出装置中,检测家具在受压时底座对地面的压力大小;
步骤七:检测家具内部隔板时,将支撑杆502向连接杆501靠近,支撑杆502通过移位层29内部的皮带24带动转向机构6向反方向伸出,使得移位层29上方呈C字形,再将C字形缺口靠近家具顶板,转向机构6与液压杆13进入家具内部,液压杆13启动,通过液压杆13对家具内部隔板进行按压;
步骤八:侧向检测家具力学性能时,侧梁杆3上安装的侧梁气缸18伸出,侧梁气缸18带动旋转架19伸出,旋转架19带动按压气缸22运动至与家具侧面接触,按压气缸22前端接触家具侧面,若家具侧面是平面,则按压气缸22直接挤压家具侧面,若家具侧面为斜面,则按压气缸22前端的一点先接触家具,并在后方侧梁气缸18的推动下发生倾斜,当按压气缸22垂直于接触面时侧梁气缸18停止推动,并启动按压气缸22对家具进行加载,对家具的力学性能进行测试;
步骤九:横梁2与侧梁杆3多次移动,从不同的位置对家具施加载荷,对家具的负载能力进行测试,使得测试结果更加准确全面。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种用于家具生产的力学性能试验设备,包括主框架(1)与底板(17),所述底板(17)安装在主框架(1)下表面,所述主框架(1)竖直方向框架之间安装有侧梁杆(3),所述主框架(1)顶端滑动连接有横梁(2),其特征在于,所述横梁(2)外壁滑动连接有滑套(4),所述滑套(4)位于横梁(2)两侧开设有通孔,且该通孔内穿设有负载机构(5);
所述负载机构(5)包括有连接杆(501)、支撑杆(502)、连接座(503)、卡块(504)、弹簧(505)和限位块(506),所述连接座(503)上表面与下表面均开设有凹槽,所述连接杆(501)与支撑杆(502)均连接在该凹槽内部,多组所述连接杆(501)通过连接座(503)依次首尾相接,最上方一组所述连接杆(501)顶端固定安装有限位块(506),最下方一组所述连接杆(501)底端通过移位层(29)活动连接有转向机构(6),所述转向机构(6)内部活动连接有液压杆(13),所述支撑杆(502)侧壁与连接座(503)侧壁均开设有齿槽;
所述底板(17)上表面固定安装有检测板(7),所述检测板(7)两侧设置有滑行机构(8),所述主框架(1)一侧固定安装有斜板(9),所述滑行机构(8)活动连接在底板(17)与斜板(9)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于家具生产的力学性能试验设备,其特征在于,所述转向机构(6)包括有安装座(601)、滑杆(602)、转轴(603)、导向板(604)、安装架(605)和安装板(606),所述安装座(601)固定连接在连接座(503)下表面,所述安装座(601)竖直方向开设有孔,且该孔内穿设有滑杆(602),所述滑杆(602)顶端通过拉簧与安装座(601)弹性连接,所述滑杆(602)底端通过转轴(603)转动连接在导向板(604)上表面,所述导向板(604)上表面开设有供液压杆(13)伸出的孔洞,该孔洞周围安装有安装架(605),所述安装架(605)顶端固定安装有安装板(606),所述液压杆(13)固定安装在安装板(606)下表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于家具生产的力学性能试验设备,其特征在于,所述移位层(29)上方与支撑杆(502)活动连接,下方与转向机构(6)活动连接,所述移位层(29)内部开设有空腔,所述移位层(29)内部转动连接有皮带(24),所述皮带(24)上表面固定连接有上连接块(26),所述上连接块(26)与支撑杆(502)相连,所述皮带(24)下表面固定连接有下连接块(27),所述下连接块(27)下方与转向机构(6)固定连接,所述移位层(29)内部固定安装有支撑板(25),所述上连接块(26)与下连接块(27)外表壁均固定安装有挡板(28),所述上连接块(26)通过挡板(28)与支撑板(25)滑动连接,所述下连接块(27)通过挡板(28)与移位层(29)下表面滑动连接,所述转向机构(6)顶端与移位层(29)底端滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于家具生产的力学性能试验设备,其特征在于,所述侧梁杆(3)包括横侧梁(301)和竖侧梁(302),所述横侧梁(301)位于横梁(2)两端,所述竖侧梁(302)通过滑动座(10)滑动连接在横梁(2)两侧的主框架(1)上,所述侧梁杆(3)外壁均通过滑轨滑动连接有侧梁气缸(18),且侧梁气缸(18)输出轴顶端设置有旋转架(19),所述旋转架(19)内部固定安装有夹持杆(20),两组所述夹持杆(20)之间卡合连接有万向轴(21),所述万向轴(21)中部穿设有按压气缸(22),所述按压气缸(22)通过复位簧(23)与旋转架(19)侧壁相连,所述检测板(7)由多个用于检测压力的检测单元组成。
5.根据权利要求1所述的一种用于家具生产的力学性能试验设备,其特征在于,所述滑行机构(8)包括有滑板(801)、滑座(802)和滑块(803),所述底板(17)上表面开设有两条平滑轨(11),所述平滑轨(11)横截面上窄下宽,所述滑块(803)滑动连接在平滑轨(11)内部,所述滑座(802)固定安装在滑块(803)上表面,两组所述滑座(802)之间卡合连接有滑板(801),所述滑板(801)位于检测板(7)上方。
6.根据权利要求1所述的一种用于家具生产的力学性能试验设备,其特征在于,所述连接杆(501)横截面呈矩形,所述支撑杆(502)横截面呈圆形,所述连接杆(501)固定连接在连接座(503)内部的凹槽中,所述支撑杆(502)滑动连接在连接座(503)内部的凹槽中。
7.根据权利要求1所述的一种用于家具生产的力学性能试验设备,其特征在于,所述横梁(2)上表面通过轴承座转动连接有主动轮(15)与从动轮(14),所述从动轮(14)与连接杆(501)啮合连接,所述主动轮(15)与另一侧连接杆(501)啮合连接,所述从动轮(14)与主动轮(15)啮合连接,所述主动轮(15)由电机(16)驱动,所述电机(16)固定安装在横梁(2)上表面。
8.根据权利要求1所述的一种用于家具生产的力学性能试验设备,其特征在于,所述连接座(503)内部两侧开设有圆孔,且该圆孔内部固定连接有弹簧(505),所述弹簧(505)一端固定安装有卡块(504),所述卡块(504)通过弹簧(505)弹性连接在连接座(503)内壁,两组所述卡块(504)对称设置在连接座(503)内部,所述卡块(504)一侧与支撑杆(502)连接。
9.根据权利要求4所述的一种用于家具生产的力学性能试验设备,其特征在于,所述主框架(1)一端固定安装有斜板(9),所述斜板(9)上表面开设有斜滑轨(12),所述斜滑轨(12)与平滑轨(11)位于同一平面上,所述平滑轨(11)靠近斜滑轨(12)的一端横截面为矩形,所述斜滑轨(12)横截面为矩形,所述斜滑轨(12)底端设置有阻挡块。
10.一种如权利要求1所述的用于家具生产的力学性能试验设备的使用方法,其特征在于,该用于家具生产的力学性能试验设备的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:升降机启动,带动横侧梁(301)上升,将横侧梁(301)上升至顶部后,将竖侧梁(302)推动至主框架(1)远离斜板(9)一端,再滑动滑块(803),使得滑块(803)带动滑行机构(8)移动至斜板(9)最低处;
步骤二:将待检测的家具放置在斜板(9)上的滑板(801)上,通过滑板(801)移动待检测的家具,家具滑动至检测板(7)的上方后,升降机带动靠近斜板(9)一侧的横侧梁(301)下降至家具中段高度,气缸伸出,抵至家具外壁上,再使得滑板(801)向靠近斜板(9)的方向移动,家具由于被气缸所阻挡,滑板(801)从家具下方抽出,重新回到斜板(9)上;
步骤三:调节主框架(1)上的横侧梁(301)与竖侧梁(302),使得横侧梁(301)与竖侧梁(302)上的气缸均能抵接至待检测家具外壁,然后通过滑动横梁(2),使得负载机构(5)位于家具上方;
步骤四:启动电机(16),电机(16)带动主动轮(15)转动,主动轮(15)转动时,一侧的从动轮(14)受到主动轮(15)推动而反向转动,主动轮(15)与从动轮(14)同时转动,通过轮齿推动齿槽移动,控制连接杆(501)上下移动,将液压杆(13)靠近待检测家具;
步骤五:负载机构(5)继续下降,将负载机构(5)前端的转向机构(6)接触家具顶部,转向机构(6)中的导向板(604)接触家具顶部时,会使得导向板(604)沿家具上表面的倾斜方向贴合在家具的顶部,安装在导向板(604)上方的液压杆(13)随导向板(604)共同转动,使得液压杆(13)垂直于家具上表面;
步骤六:液压杆(13)向下按压家具,对家具的承载载荷进行测试,同时液压杆(13)的压力由家具传递至检测板(7),检测板(7)中不同的检测单元记录下受力的大小,并传递至输出装置中,检测家具在受压时底座对地面的压力大小;
步骤七:检测家具内部隔板时,将支撑杆(502)向连接杆(501)靠近,支撑杆(502)通过移位层(29)内部的皮带(24)带动转向机构(6)向反方向伸出,使得移位层(29)上方呈C字形,再将C字形缺口靠近家具顶板,转向机构(6)与液压杆(13)进入家具内部,液压杆(13)启动,通过液压杆(13)对家具内部隔板进行按压;
步骤八:侧向检测家具力学性能时,侧梁杆(3)上安装的侧梁气缸(18)伸出,侧梁气缸(18)带动旋转架(19)伸出,旋转架(19)带动按压气缸(22)运动至与家具侧面接触,按压气缸(22)前端接触家具侧面,若家具侧面是平面,则按压气缸(22)直接挤压家具侧面,若家具侧面为斜面,则按压气缸(22)前端的一点先接触家具,并在后方侧梁气缸(18)的推动下发生倾斜,当按压气缸(22)垂直于接触面时侧梁气缸(18)停止推动,并启动按压气缸(22)对家具进行加载,对家具的力学性能进行测试;
步骤九:横梁(2)与侧梁杆(3)多次移动,从不同的位置对家具施加载荷,对家具的负载能力进行测试。
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CN117664711A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-03-08 | 江西家和云家居科技有限公司 | 一种家具板材硬度检测装置 |
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- 2021-09-17 CN CN202111095263.1A patent/CN113776803A/zh active Pending
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