CN116274627B - 一种蛋挞皮模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种蛋挞皮模具，包括支撑架，所述支撑架上滑动设有凹形滑块，所述凹形滑块上设置有挤压块，所述挤压块内开设有多个模具孔，所述凹形滑块和挤压块之间安装有呈矩形阵列布设的伸缩弹簧杆，本发明通过间歇移动组件和间歇推动组件互相配合下，可以自动化对挤压块间歇移动，同时也可以锡纸自动化挤压成型，减少人工在操作过程中停顿，本发明可以一次性将挤压块上的锡纸加工完成，而且加工过程中通过稳固组件的配合下，以便锡纸在挤压模具挤压过程中起到稳定成型的作用，防止锡纸在成型过程中产生偏移，提高本发明的成型稳定性。

Description

一种蛋挞皮模具

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种蛋挞皮模具。

背景技术

蛋挞是一种以蛋浆做成馅料的西式馅饼，把饼皮放进小圆盆状的饼模中，然后倒入由砂糖及鸡蛋混合而成之蛋浆，然后放入烤炉，烤出的蛋挞外层为松脆之挞皮，内层则为香甜的黄色凝固蛋浆，备受群众喜爱，通常在制作蛋挞皮模具都是批量化加工生产，具体是通过锡纸上挤压成蛋挞皮的模具，然后形成的蛋挞皮模具之后再通过剪切装置将蛋挞皮模具所需的形状即可，提高生产蛋挞皮模具的加工效率。

中国专利公告号为CN211386530U的一种蛋挞皮模具，包括底座，所述底座上安装有立柱，所述立柱上设置有第一弹簧，所述立柱上设置有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块与上模具相连，所述立柱上滑动连接有下模具，所述下模具上设置有蛋挞孔，所述蛋挞孔的周围设置有沉孔，所述上模具上设置有与沉孔相配合的切割圈，主要解决现有的蛋挞皮制作效率低的问题，以上技术方案存在以下缺陷：

第一、当蛋挞皮加工前需要人工将锡纸放置在下模板和上模具之间，然后再对锡纸进行挤压剪切，完成制作蛋挞皮模具之后，再停顿继续在上模具和下模具之间，如此反复停顿操作，就会降低制作锡纸的效率；

第二、在蛋挞皮模具制作过程中，需要人工将锡纸限位在上模具和下模具之间，否则容易导致锡纸放置不准确，造成锡纸材料的浪费；

第三、加工后的废纸需要人工将其取走，同时加工好的蛋挞皮模具在挤压块上裹着，需要人工一一将其取下，此过程加大人工的劳动强度，浪费太多时间，降低制作效率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种蛋挞皮模具，可以有效地解决制作模具效率低、锡纸放置不准确以及人工劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蛋挞皮模具，包括支撑架，所述支撑架上滑动设有凹形滑块，所述凹形滑块上设置有挤压块，所述挤压块内开设有多个模具孔，所述凹形滑块和挤压块之间安装有呈矩形阵列布设的伸缩弹簧杆，所述支撑架的中部安装有凹形架，所述凹形架的底部安装有多个固定杆，所述固定杆的底部滑动设有推板，所述推板内设置有多个挤压模具，所述凹形架上设置有带动挤压块间歇移动的间歇移动组件，所述间歇移动组件内设有带动挤压模具向下间歇运动的间歇推动组件，所述凹形滑块上设置有便于锡纸进料的进料组件，所述凹形架上设置有便于将废纸进行收集的收纸组件，所述凹形架上设置有对锡纸稳固的稳固组件，所述凹形滑块上设置有将加工好模具进行出料的出料组件。

优选地，所述间歇移动组件包括安装在凹形架左右两端的L型架，两个所述L型架的垂直端顶部通过转轴安装有第一转盘，所述位于右端的L型架安装有驱动第一转盘旋转运动的电机，两个所述第一转盘的相对侧安装有连接盘，所述第一转盘相对侧顶部安装有定位推杆，所述凹形架的左右两端相背侧通过转轴安装有间歇盘，所述凹形架的左右两端相对侧通过转轴安装有间歇齿轮，所述凹形滑块的顶部安装有与支撑架的顶面滑动连接的齿条板，所述间歇齿轮和齿条板相啮合，所述凹形架的顶部转动连接有连接传杆，所述连接传杆的左右两端以及两个第一转盘的相背侧均安装有传动辊轮，所述位于上下两端的传动辊轮之间传动连接有传动皮带。

优选地，所述间歇推动组件包括安装在两个连接盘相对侧的第二转盘，所述第二转盘的底部通过转轴转动连接有转板，所述转板背对第二转盘的一侧安装有往复杆，所述凹形架的左右两端开设有往复孔，所述往复杆在往复孔的底部滑动连接，所述往复杆之间安装有在与固定杆滑动连接的往复板，所述固定杆的中部安装有固定盘，所述固定杆的外侧且位于推板和固定盘之间套设有压缩弹簧，所述往复板的底部且位于多个固定杆之间安装有往复推杆。

优选地，所述进料组件包括安装在凹形滑块后端顶部的放纸箱，所述齿条板的相对侧之间开设有进纸孔，所述位于后端的进纸孔内滑动设有L型板，所述L型板的垂直端上安装有两个第一限位杆，两个所述第一限位杆的顶部滑动设有按压板，所述按压板的底部安装有呈矩形阵列的插针，所述L型板位于两个第一限位杆之间安装有螺杆，所述按压板的顶部转动连接有与螺杆螺纹连接的螺帽杆，两个所述齿条板的相对侧顶面开设有移动槽，所述螺帽杆的顶部滑动穿过移动槽内，所述螺帽杆的中部安装有联动辊轮，两个所述联动辊轮之间传动连接有联动皮带，所述螺帽杆的顶部通过轴承转动连接有推动板。

优选地，所述收纸组件包括安装在凹形架前端的两个稳定座，所述位于右端的稳定座的左侧和位于右端的间歇齿轮的左侧均转动连接有辅助辊轮，两个所述辅助辊轮之间传动连接有辅助皮带，所述位于左端的稳定座靠近辅助辊轮的一侧安装有拆卸座，所述拆卸座和位于前端的辅助辊轮之间设置有收纸辊轮，所述收纸辊轮的右端和位于前端的辅助辊轮内腔均开设有限位孔，所述位于右端的稳定座内螺纹连接有扭转杆，所述扭转杆的左端安装有第二限位杆，所述拆卸座的内腔安装有弹簧板，所述收纸辊轮的左端在弹簧板内相挤压，所述第二限位杆在收纸辊轮内的第二限位杆进行挤压，所述收纸辊轮的底部安装有呈线性阵列的弹性绳，所述多个弹性绳的底部安装有水平板，所述水平板靠近凹形架的一侧左右两端安装有多个钩针。

优选地，所述稳固组件包括滑动连接在推板前端两端的多个压缩弹簧杆，多个所述压缩弹簧杆的顶部安装有连接板，所述压缩弹簧杆的底部安装有挤压板。

优选地，所述稳固组件还包括固定安装在凹形滑块前端两端的两个稳固板，两个所述稳固板之间安装有第一传纸轮，所述位于后端的稳固板顶部开设有槽口，所述槽口内安装有第一压缩弹簧，所述槽口内转动连接有与第一压缩弹簧固定连接的复位块，两个所述复位块之间转动连接有第二传纸轮。

优选地，所述按压板的后端安装有抬起块，所述抬起块背对按压板的一侧呈弯曲形状，且抬起块背对按压板的端末呈倾斜式结构。

优选地，所述出料组件包括出料板，所述挤压块内位于模具孔底部开设有联动槽，所述模具孔和联动槽相连通，所述出料板在模具孔的底部，所述出料板的下方安装有T形出料杆，所述T形出料杆内套设有第二压缩弹簧，所述凹形滑块对应多个联动槽的下方滑动设有出料推杆，所述出料推杆的底部固定安装有垂直连接板，所述垂直连接板的前后两端伸出凹形滑块的外侧均安装有水平连接板，所述凹形滑块的左右两端滑动设置有抬起推板，所述抬起推板背对凹形滑块的外侧呈倾斜式，所述水平连接板的底部设置为抬起推板相适配的倒角，所述凹形滑块内设置有驱动整个抬起推板沿着凹形滑块外侧移动的联动组件，所述推板的底部通过弹簧伸缩杆安装有贯穿板，所述贯穿板内对应挤压模具一侧开设有多个贯穿孔，所述贯穿孔的底部开设有呈环形阵列的弹性板。

优选地，所述联动组件包括螺纹连接在前后两个抬起推板之间的双头螺杆，所述双头螺杆的中部安装有第一传动轮，所述凹形滑块的内腔且位于第一传动轮的上方转动连接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮相啮合，所述第二传动轮的前端安装有主动杆，所述主动杆的一端转动穿设凹形滑块的外侧并安装有主动辊轮，两个所述主动辊轮之间传动连接有传送皮带。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过间歇移动组件和间歇推动组件互相配合下，可以自动化对挤压块间歇移动，同时也可以锡纸自动化挤压成型，减少人工在操作过程中停顿，本发明可以一次性将挤压块上的锡纸加工完成，而且加工过程中通过稳固组件的配合下，以便锡纸在挤压模具挤压过程中起到稳定成型的作用，防止锡纸在成型过程中产生偏移，提高本发明的成型稳定性。

2、本发明通过进料组件可以快速将锡纸平铺在挤压块上，然后通过按压板将锡纸固定在L型板上，通过插针和橡胶垫的作用下，进一步提高锡纸和按压板的压制稳定性，然后通过L型板在进纸孔上移动，可以提高锡纸的放置稳定性，同时通过第一传纸轮和第二传纸轮的配合下，防止锡纸过度传送，同时对锡纸的传送起到防护作用。

3、本发明通过间歇移动组件的动能传递在收纸辊轮上，从而实现对废锡纸收集的目的，减少人工对废纸取走的操作，进一步提高对制作蛋挞皮的效率，当挤压块上的锡纸加工完成之后，前期需要对扭转杆旋转运动，第二限位杆脱离辅助辊轮内的限位孔之后，位于前端的辅助辊轮旋转运动过程中不会带动收纸辊轮旋转运动，从而不会导致收纸辊轮反向旋转运动，通过弹簧板和扭转杆两边挤压配合下，收纸辊轮不会产生旋转运动，以便于挤压块复位之后，收纸辊轮以固定式方式复位。

4、本发明通过当蛋挞皮模具加工好之后通过弹性板铲除在模具孔内，然后通过出料组件和联动组件的互相配合下可以将模具孔内的蛋挞皮模具快速出料，相对于对比文件，无需通过人工将挤压块上裹着蛋挞皮模具一一取出，本发明具有制作效率高和人工操作劳动强度低的有益效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构后视图；

图3为本发明的收纸组件示意图；

图4为本发明的间歇移动组件***图；

图5为本发明的进料组件***图；

图6为本发明的进料组件示意图；

图7为本发明的挤压块示意图；

图8为本发明的收纸辊轮剖面图；

图9为本发明的挤压模具示意图；

图10为图7中A的局部放大图；

图11为本发明的支撑架和凹形滑块之间的剖面图；

图12为本发明的凹形滑块左侧壁剖面图。

图中：

1、支撑架；11、凹形滑块；12、挤压块；13、伸缩弹簧杆；

2、凹形架；

3、凹形架；

4、推板；41、挤压模具；

5、间歇移动组件；51、L型架；52、第一转盘；53、连接盘；54、定位推杆；55、间歇盘；56、间歇齿轮；57、齿条板；58、连接传杆；59、传动辊轮；510、传动皮带；

6、间歇推动组件；61、第二转盘；62、转板；63、往复杆；64、往复孔；65、往复板；66、固定盘；67、压缩弹簧；68、往复推杆；

7、进料组件；71、放纸箱；72、进纸孔；73、L型板；74、第一限位杆；75、按压板；76、螺杆；77、螺帽杆；78、联动辊轮；79、联动皮带；710、推动板；

8、收纸组件；81、稳定座；82、辅助辊轮；821、拆卸座；83、辅助皮带；84、收纸辊轮；85、限位孔；86、扭转杆；87、第二限位杆；88、弹簧板；89、水平板；810、钩针；

9、稳固组件；91、压缩弹簧杆；92、连接板；93、挤压板；94、稳固板；95、第一传纸轮；911、第一压缩弹簧；912、复位快；913、第二传纸轮；914、抬起块；

10、出料组件；100、联动槽；1001、贯穿板；1002、弹性板；101、出料板；102、T形出料杆；103、第二压缩弹簧；104、出料推杆；105、垂直连接板；106、水平连接板；107、抬起推板；1071、双头螺杆；1072、第一传动轮；1073、第二传动轮；1074、主动杆；1075、主动辊轮；1076、传送皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图12，本发明提供一种技术方案：一种蛋挞皮模具，包括支撑架1，支撑架1上滑动设有凹形滑块11，凹形滑块11上设置有挤压块12，挤压块12内开设有多个模具孔，凹形滑块11和挤压块12之间安装有呈矩形阵列布设的伸缩弹簧杆13，支撑架1的中部安装有凹形架2，凹形架2的底部安装有多个固定杆3，固定杆3的底部滑动设有推板4，推板4内设置有多个挤压模具41，凹形架2上设置有带动挤压块12间歇移动的间歇移动组件5，间歇移动组件5包括安装在凹形架2左右两端的L型架51，两个L型架51的垂直端顶部通过转轴安装有第一转盘52，位于右端的L型架51安装有驱动第一转盘52旋转运动的电机，两个第一转盘52的相对侧安装有连接盘53，第一转盘52相对侧顶部安装有定位推杆54，凹形架2的左右两端相背侧通过转轴安装有间歇盘55，凹形架2的左右两端相对侧通过转轴安装有间歇齿轮56，凹形滑块11的顶部安装有与支撑架1的顶面滑动连接的齿条板57，间歇齿轮56和齿条板57相啮合，凹形架2的顶部转动连接有连接传杆58，连接传杆58的左右两端以及两个第一转盘52的相背侧均安装有传动辊轮59，位于上下两端的传动辊轮59之间传动连接有传动皮带510。

工作时，驱动电机带动第一转盘52旋转运动，第一转盘52上的定位推杆54驱动间歇盘55转动，然后间歇盘55通过转轴带动间歇齿轮56间歇旋转运动，然后齿条板57通过间歇齿轮56的压力下驱动挤压块12沿着支撑架1的长度方向上间歇移动，方便挤压模具41在挤压块12上的模具上间歇挤压，完成制作蛋挞皮模具之后可以接着继续下一轮制作，无需停顿，大大提高本发明的制作效率。

值得注意的是，推板4内安装有电推伸缩板，多个挤压模具41均安装在电推伸缩板上，方便挤压块12上的锡纸加工完成之后，待挤压块12复位时通过电推伸缩板将挤压模具41伸缩在推板4内即可，同时也可以通过电推伸缩板决定挤压模具41的不同挤压高度。

值得注意的是，本发明通过间歇移动组件5可以提高挤压块12和挤压模具41之间的限位，同时通过间歇齿轮56和齿条板57的啮合作用提高挤压块12的稳定性，进一步提高对蛋挞皮的制作效率。

值得注意是，通过连接传杆58、传动辊轮59和传动皮带510的配合下，可提高齿条板57和挤压块12的运动稳定性， 同时为间歇推动组件6对锡纸加工成型起到稳定性作用。

实施例二：

与实施例一技术方案基本相同，区别在于，如图3和图4所示，间歇移动组件5内设有带动挤压模具41向下间歇运动的间歇推动组件6，间歇推动组件6包括安装在两个连接盘53相对侧的第二转盘61，第二转盘61的底部通过转轴转动连接有转板62，转板62背对第二转盘61的一侧安装有往复杆63，凹形架2的左右两端开设有往复孔64，往复杆63在往复孔64的底部滑动连接，往复杆63之间安装有在与固定杆3滑动连接的往复板65，固定杆3的中部安装有固定盘66，固定杆3的外侧且位于推板4和固定盘66之间套设有压缩弹簧67，往复板65的底部且位于多个固定杆3之间安装有往复推杆68 。

当两边的往复杆63间歇旋转运动时带动第二转盘61旋转运动，然后通过转板62带动往复杆63沿着往复孔64内上下滑动，进而带动往复板65在固定杆3上间歇升降运动，当往复板65往下移动时，其连接的往复推杆68带动推板4往下移动，同时挤压模具41在推板4的压力下沿着挤压块12上的模具孔内挤压，使得锡纸成型即可。

本发明通过间歇移动组件5和间歇推动组件6的配合下，可以快速将挤压块12上的锡纸一次性成型并剪切，无需人工反复停顿操作，提高制作锡纸的效率。

值得注意的是，通过压缩弹簧67和固定盘66的配合下，可以在推板4往上移动时可以降低其冲击性，提高挤压模具41的复位稳定性。

值得注意的是，多个挤压模具41的周围均安装有切割刀，多个挤压模具41，方便挤压模具41在挤压块12将锡纸受压模具成型之后，通过切割刀将锡纸进行切割即可。

实施例三：

与实施例一技术方案基本相同，区别在于，如图2、图5、图6和图7所示，凹形滑块11上设置有便于锡纸进料的进料组件7，进料组件7包括安装在凹形滑块11后端顶部的放纸箱71，齿条板57的相对侧之间开设有进纸孔72，位于后端的进纸孔72内滑动设有L型板73，L型板73的垂直端上安装有两个第一限位杆74，两个第一限位杆74的顶部滑动设有按压板75，按压板75的底部安装有呈矩形阵列的插针，L型板73位于两个第一限位杆74之间安装有螺杆76，按压板75的顶部转动连接有与螺杆76螺纹连接的螺帽杆77，两个齿条板57的相对侧顶面开设有移动槽，螺帽杆77的顶部滑动穿过移动槽内，螺帽杆77的中部安装有联动辊轮78，两个联动辊轮78之间传动连接有联动皮带79，螺帽杆77的顶部通过轴承转动连接有推动板710。

首先，将锡纸辊放置在放纸箱71内，通过人工将推动板710带动两边的螺帽杆77沿着进纸孔72的后端伸出，然后将锡纸的一端沿着L型板73和按压板75之间，通过转动螺帽杆77，在联动辊轮78和联动皮带79的配合下，可以带动另一个螺帽杆77同步转动，螺帽杆77在螺杆76上转动可实现按压板75沿着第一限位杆74上升降运动，按压板75上的插针可以将锡纸的侧端固定在L型板73和按压板75之间，然后再通过推动板710沿着移动槽的前端上滑动，即可对锡纸平铺再挤压块12上，通过两边L型板73、按压板75和插针的互相配合下，可提高锡纸限位准确性。

值得注意的是，L型板73位于插针的下方安装有橡胶垫，有利于插针将锡纸按压在橡胶垫上，提高锡纸放置稳定性。

实施例四：

与实施例一技术方案基本相同，区别在于，如图3、图8和图9所示，凹形架2上设置有便于将废纸进行收集的收纸组件8，收纸组件8包括安装在凹形架2前端的两个稳定座81，位于右端的稳定座81的左侧和位于右端的间歇齿轮56的左侧均转动连接有辅助辊轮82，两个辅助辊轮82之间传动连接有辅助皮带83，位于左端的稳定座81靠近辅助辊轮82的一侧安装有拆卸座821，拆卸座821和位于前端的辅助辊轮82之间设置有收纸辊轮84，收纸辊轮84的右端和位于前端的辅助辊轮82内腔均开设有限位孔85，位于右端的稳定座81内螺纹连接有扭转杆86，扭转杆86的左端安装有第二限位杆87，拆卸座821的内腔安装有弹簧板88，收纸辊轮84的左端在弹簧板88内相挤压，第二限位杆87在收纸辊轮84内的第二限位杆87进行挤压，收纸辊轮84的底部安装有呈线性阵列的弹性绳，多个弹性绳的底部安装有水平板89，水平板89靠近凹形架2的一侧左右两端安装有多个钩针810。

工作时，当锡纸平铺在挤压块12上，将锡纸的一端末左右两边通过钩针810固定即可，当挤压块12间歇移动时，通过辅助辊轮82和辅助皮带83的配合下，可带动收纸辊轮84逆时旋转运动，可以将加工过的废锡纸通过水平板89的作用下沿着收纸辊轮84上旋转即可。本发明通过间歇移动组件5的动能传递在收纸辊轮84上，从而实现对废锡纸收集的目的，减少人工对废纸取走的操作，进一步提高对制作蛋挞皮的效率。

值得注意的是，当收纸辊轮84上的废锡纸较多的情况下，可以通过人工将收纸辊轮84的一端沿着拆卸座821内挤压，使得弹簧板88进入压缩状态，然后收纸辊轮84从另一端脱离辅助辊轮82之后，可以将收纸辊轮84的一端呈倾斜式脱离拆卸座821即可，从而方便对废锡纸的处理以及对收纸辊轮84的快速组装。

值得注意的是，当挤压块12复位过程中，通过间歇齿轮56反方向旋转运动，然后通过辅助皮带83和位于后端的辅助辊轮82的配合下，带动前端的辅助辊轮82也同步反方向旋转运动，当挤压块12上的锡纸加工完成之后，前期需要对扭转杆86旋转运动，第二限位杆87脱离辅助辊轮82内的限位孔85之后，位于前端的辅助辊轮82旋转运动过程中不会带动收纸辊轮84旋转运动，从而不会导致收纸辊轮84反向旋转运动，当挤压块12复位过程中，通过第二限位杆87在收纸辊轮84内的限位孔85挤压会使得收纸辊轮84固定，然后挤压块12复位完成时，通过扭转杆86反方向旋转，进而使得第二限位杆87进入位于前端辅助辊轮82内的限位孔85即可，收纸辊轮84在弹簧板88的弹力作用下会沿着第二限位杆87上挤压，进而方便在辅助辊轮82旋转运动时可以带动收纸辊轮84旋转运动。

实施例五：

与实施例一技术方案基本相同，区别在于，如图6和图9所示，凹形架2上设置有对锡纸稳固的稳固组件9，稳固组件9包括滑动连接在推板4前端两端的多个压缩弹簧杆91，多个压缩弹簧杆91的顶部安装有连接板92，压缩弹簧杆91的底部安装有挤压板93，稳固组件9还包括固定安装在凹形滑块11前端两端的两个稳固板94，两个稳固板94之间安装有第一传纸轮95，位于后端的稳固板94顶部开设有槽口，槽口内安装有第一压缩弹簧911，槽口内转动连接有与第一压缩弹簧911固定连接的复位快912，两个复位快912之间转动连接有第二传纸轮913，按压板75的后端安装有抬起块914，抬起块914背对按压板75的一侧呈弯曲形状，且抬起块914背对按压板75的端末呈倾斜式结构。

当推板4往下移动时，其还没有与锡纸接触之前，挤压板93就与锡纸接触，然后释放压缩弹簧杆91的弹性势能，其反作用力带动挤压板93紧紧在锡纸上压制，以便锡纸在挤压模具41挤压过程中起到稳定成型的作用，防止锡纸在成型过程中产生偏移，提高本发明的成型稳定性。

值得注意的是，当锡纸进料过程中，为了防止锡纸在间歇移动过程中产生划痕导致锡纸破损，本发明通过挤压块12后端的第一传纸轮95和第二传纸轮913对锡纸进行传送，然后通过第一压缩弹簧911的释放弹性下，可以对锡纸起到压紧作用，防止锡纸棍过度传送，然后锡纸的一端在另一个第一传纸轮95的底部穿过之后并与收纸组件8连接，整个过程中锡纸不会产生折痕，有利于对锡纸起到稳固作用。

值得注意的是，在对取出锡纸的一端进入L型板73和按压板75之间，其端末呈倾斜式可以将第二传纸轮913和第一传纸轮95之间抬起，抬起之后通过其弯曲形状将第二传纸轮913缓慢抬起，减少抬起块914对第二传纸轮913产生冲击，方便锡纸通过第二传纸轮913和第一传纸轮95穿过之后并在L型板73上固定，无需通过人工手动抬起，降低其人工劳动强度。

实施例六：

与实施例一技术方案基本相同，区别在于，如图9-图12所示，凹形滑块11上设置有将加工好模具进行出料的出料组件10，出料组件10包括出料板101，挤压块12内位于模具孔底部开设有联动槽100，模具孔和联动槽100相连通，出料板101在模具孔的底部，出料板101的下方安装有T形出料杆102，T形出料杆102内套设有第二压缩弹簧103，凹形滑块11对应多个联动槽100的下方滑动设有出料推杆104，出料推杆104的底部固定安装有垂直连接板105，垂直连接板105的前后两端伸出凹形滑块11的外侧均安装有水平连接板106，凹形滑块11的左右两端滑动设置有抬起推板107，抬起推板107背对凹形滑块11的外侧呈倾斜式，水平连接板106的底部设置为抬起推板107相适配的倒角，凹形滑块11内设置有驱动整个抬起推板107沿着凹形滑块11外侧移动的联动组件，推板4的底部通过弹簧伸缩杆安装有贯穿板1001，贯穿板1001内对应挤压模具41一侧开设有多个贯穿孔，贯穿孔的底部开设有呈环形阵列的弹性板1002，联动组件包括螺纹连接在前后两个抬起推板107之间的双头螺杆1071，双头螺杆1071的中部安装有第一传动轮1072，凹形滑块11的内腔且位于第一传动轮1072的上方转动连接有第二传动轮1073，第一传动轮1072和第二传动轮1073相啮合，第二传动轮1073的前端安装有主动杆1074，主动杆1074的一端转动穿设凹形滑块11的外侧并安装有主动辊轮1075，两个主动辊轮1075之间传动连接有传送皮带1076，位于左侧的主动辊轮1075的前端安装有人工转轮。

首先，当锡纸加工好的蛋挞皮模具之后，其可能在挤压模具41上裹着，当挤压模具41向上移动时，贯穿板1001通过弹簧伸缩杆的反作用力继续沿着挤压块12上挤压，挤压模具41上的锡纸被弹性板1002铲除，从而加工好的蛋挞皮模具继续在模具孔内，待挤压块12上的锡纸加工完成时，通过人工转轮旋转运动，然后通过主动辊轮1075和传送皮带1076的互相配合下，可以同步带动主动杆1074，然后第二传动轮1073在主动杆1074的压力下对第一传动轮1072和双头螺杆1071旋转运动，位于前后两端的抬起推板107通过双头螺杆1071的作用下从凹形滑块11内脱离，并且对前后两端的水平连接板106缓慢抬起，垂直连接板105在水平连接板106的压力下可以对出料推杆104向上抬起，然后抬起推板107带动T形出料杆102和出料板101向上移动，以便加工好的蛋挞皮模具从模具孔内脱离即可,本发明通过出料组件10可以将挤压块12上所有加工好的蛋挞皮模具从模具孔内抬起，方便人工快速对加工好的模具进行取出，通过联动组件的配合下，可以快速提高对蛋挞皮模具出料的效率。

值得注意的是，当蛋哒皮在模具孔内挤压时，通过释放第二压缩弹簧103的弹性作用下，使得出料板101在模具孔内稳定受压，不影响蛋挞皮的成型效果。

工作原理：该用于蛋挞皮模具，使用时安装以下步骤：

第一、首先将锡纸棍放置在放纸箱71 上，然后通过人工将推动板710带动两边的螺帽杆77沿着进纸孔72的后端伸出，然后将锡纸的一端沿着L型板73和按压板75之间，通过转动螺帽杆77，在联动辊轮78和联动皮带79的配合下，可以带动另一个螺帽杆77同步转动，螺帽杆77在螺杆76上转动可实现按压板75沿着第一限位杆74上升降运动，按压板75上的插针可以将锡纸的侧端固定在L型板73和按压板75之间，然后再通过推动板710沿着移动槽的前端上滑动，即可对锡纸平铺再挤压块12上；

第二、当锡纸平铺在挤压块12上，将锡纸的一端末左右两边通过钩针810固定即可，驱动电机带动第一转盘52旋转运动，第一转盘52上的定位推杆54驱动间歇盘55转动，然后间歇盘55通过转轴带动间歇齿轮56间歇旋转运动，然后齿条板57通过间歇齿轮56的压力下驱动挤压块12沿着支撑架1的长度方向上间歇移动，同时，通过转板62带动往复杆63沿着往复孔64内上下滑动，进而带动往复板65在固定杆3上间歇升降运动，当往复板65往下移动时，其连接的往复推杆68带动推板4往下移动，同时挤压模具41在推板4的压力下沿着挤压块12上的模具孔内挤压，使得锡纸成型即可；

第三、当推板4往下移动时，其还没有与锡纸接触之前，挤压板93就与锡纸接触，然后释放压缩弹簧杆91的弹性势能，其反作用力带动挤压板93紧紧在锡纸上压制，以便锡纸在挤压模具41挤压过程中起到稳定成型的作用，防止锡纸在成型过程中产生偏移；

第四、当挤压块12间歇移动时，通过辅助辊轮82和辅助皮带83的配合下，可带动收纸辊轮84逆时旋转运动，可以将加工过的废锡纸通过水平板89的作用下沿着收纸辊轮84上旋转即可。本发明通过间歇移动组件5的动能传递在收纸辊轮84上，从而实现对废锡纸收集的目的；

第五、锡纸加工好的蛋挞皮模具之后，其可能在挤压模具41上裹着，当挤压模具41向上移动时，贯穿板1001通过弹簧伸缩杆的反作用力继续沿着挤压块12上挤压，挤压模具41上的锡纸被弹性板1002铲除，从而加工好的蛋挞皮模具继续在模具孔内，待挤压块12上的锡纸加工完成时，通过人工转轮旋转运动，然后通过主动辊轮1075和传送皮带1076的互相配合下，可以同步带动主动杆1074，然后第二传动轮1073在主动杆1074的压力下对第一传动轮1072和双头螺杆1071旋转运动，位于前后两端的抬起推板107通过双头螺杆1071的作用下从凹形滑块11内脱离，并且对前后两端的水平连接板106缓慢抬起，垂直连接板105在水平连接板106的压力下可以对出料推杆104向上抬起，然后抬起推板107带动T形出料杆102和出料板101向上移动，以便加工好的蛋挞皮模具从模具孔内脱离即可。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种蛋挞皮模具，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上滑动设有凹形滑块（11），所述凹形滑块（11）上设置有挤压块（12），所述挤压块（12）内开设有多个模具孔，所述凹形滑块（11）和挤压块（12）之间安装有呈矩形阵列布设的伸缩弹簧杆（13），所述支撑架（1）的中部安装有凹形架（2），所述凹形架（2）的底部安装有多个固定杆（3），所述固定杆（3）的底部滑动设有推板（4），所述推板（4）内设置有多个挤压模具（41），所述凹形架（2）上设置有带动挤压块（12）间歇移动的间歇移动组件（5），所述间歇移动组件（5）内设有带动挤压模具（41）向下间歇运动的间歇推动组件（6），所述凹形滑块（11）上设置有便于锡纸进料的进料组件（7），所述凹形架（2）上设置有便于将废纸进行收集的收纸组件（8），所述凹形架（2）上设置有对锡纸稳固的稳固组件（9），所述凹形滑块（11）上设置有将加工好模具进行出料的出料组件（10）；

所述间歇移动组件（5）包括安装在凹形架（2）左右两端的L型架（51），两个所述L型架（51）的垂直端顶部通过转轴安装有第一转盘（52），所述位于右端的L型架（51）安装有驱动第一转盘（52）旋转运动的电机，两个所述第一转盘（52）的相对侧安装有连接盘（53），所述第一转盘（52）相对侧顶部安装有定位推杆（54），所述凹形架（2）的左右两端相背侧通过转轴安装有间歇盘（55），所述凹形架（2）的左右两端相对侧通过转轴安装有间歇齿轮（56），所述凹形滑块（11）的顶部安装有与支撑架（1）的顶面滑动连接的齿条板（57），所述间歇齿轮（56）和齿条板（57）相啮合，所述凹形架（2）的顶部转动连接有连接传杆（58），所述连接传杆（58）的左右两端以及两个第一转盘（52）的相背侧均安装有传动辊轮（59），所述位于上下两端的传动辊轮（59）之间传动连接有传动皮带（510）；

所述间歇推动组件（6）包括安装在两个连接盘（53）相对侧的第二转盘（61），所述第二转盘（61）的底部通过转轴转动连接有转板（62），所述转板（62）背对第二转盘（61）的一侧安装有往复杆（63），所述凹形架（2）的左右两端开设有往复孔（64），所述往复杆（63）在往复孔（64）的底部滑动连接，所述往复杆（63）之间安装有与固定杆（3）滑动连接的往复板（65），所述固定杆（3）的中部安装有固定盘（66），所述固定杆（3）的外侧且位于推板（4）和固定盘（66）之间套设有压缩弹簧（67），所述往复板（65）的底部且位于多个固定杆（3）之间安装有往复推杆（68）。

2.根据权利要求1所述的一种蛋挞皮模具，其特征在于：所述进料组件（7）包括安装在凹形滑块（11）后端顶部的放纸箱（71），所述齿条板（57）的相对侧之间开设有进纸孔（72），位于后端的进纸孔（72）内滑动设有L型板（73），所述L型板（73）的垂直端上安装有两个第一限位杆（74），两个所述第一限位杆（74）的顶部滑动设有按压板（75），所述按压板（75）的底部安装有呈矩形阵列的插针，所述L型板（73）位于两个第一限位杆（74）之间安装有螺杆（76），所述按压板（75）的顶部转动连接有与螺杆（76）螺纹连接的螺帽杆（77），两个所述齿条板（57）的相对侧顶面开设有移动槽，所述螺帽杆（77）的顶部滑动穿过移动槽内，所述螺帽杆（77）的中部安装有联动辊轮（78），两个所述联动辊轮（78）之间传动连接有联动皮带（79），所述螺帽杆（77）的顶部通过轴承转动连接有推动板（710）。

3.根据权利要求2所述的一种蛋挞皮模具，其特征在于：所述收纸组件（8）包括安装在凹形架（2）前端的两个稳定座（81），位于右端的稳定座（81）的左侧和位于右端的间歇齿轮（56）的左侧均转动连接有辅助辊轮（82），两个所述辅助辊轮（82）之间传动连接有辅助皮带（83），位于左端的稳定座（81）靠近辅助辊轮（82）的一侧安装有拆卸座（821），所述拆卸座（821）和位于前端的辅助辊轮（82）之间设置有收纸辊轮（84），所述收纸辊轮（84）的右端和位于前端的辅助辊轮（82）内腔均开设有限位孔（85），位于右端的所述稳定座（81）内螺纹连接有扭转杆（86），所述扭转杆（86）的左端安装有第二限位杆（87），所述拆卸座（821）的内腔安装有弹簧板（88），所述收纸辊轮（84）的左端在弹簧板（88）内相挤压，所述第二限位杆（87）在收纸辊轮（84）内的第二限位杆（87）进行挤压，所述收纸辊轮（84）的底部安装有呈线性阵列的弹性绳，多个弹性绳的底部安装有水平板（89），所述水平板（89）靠近凹形架（2）的一侧左右两端安装有多个钩针（810）。

4.根据权利要求3所述的一种蛋挞皮模具，其特征在于：所述稳固组件（9）包括滑动连接在推板（4）前端两端的多个压缩弹簧杆（91），多个所述压缩弹簧杆（91）的顶部安装有连接板（92），所述压缩弹簧杆（91）的底部安装有挤压板（93）。

5.根据权利要求4所述的一种蛋挞皮模具，其特征在于：所述稳固组件（9）还包括固定安装在凹形滑块（11）前端两端的两个稳固板（94），两个所述稳固板（94）之间安装有第一传纸轮（95），位于后端的稳固板（94）顶部开设有槽口，所述槽口内安装有第一压缩弹簧（911），所述槽口内转动连接有与第一压缩弹簧（911）固定连接的复位块（912），两个所述复位块（912）之间转动连接有第二传纸轮（913）。

6.根据权利要求4所述的一种蛋挞皮模具，其特征在于：所述按压板（75）的后端安装有抬起块（914），所述抬起块（914）背对按压板（75）的一侧呈弯曲形状，且抬起块（914）背对按压板（75）的端末呈倾斜式结构。

7.根据权利要求1所述的一种蛋挞皮模具，其特征在于：所述出料组件（10）包括出料板（101），所述挤压块（12）内位于模具孔底部开设有联动槽（100），所述模具孔和联动槽（100）相连通，所述出料板（101）在模具孔的底部，所述出料板（101）的下方安装有T形出料杆（102），所述T形出料杆（102）内套设有第二压缩弹簧（103），所述凹形滑块（11）对应多个联动槽（100）的下方滑动设有出料推杆（104），所述出料推杆（104）的底部固定安装有垂直连接板（105），所述垂直连接板（105）的前后两端伸出凹形滑块（11）的外侧均安装有水平连接板（106），所述凹形滑块（11）的左右两端滑动设置有抬起推板（107），所述抬起推板（107）背对凹形滑块（11）的外侧呈倾斜式，所述水平连接板（106）的底部设置为抬起推板（107）相适配的倒角，所述凹形滑块（11）内设置有驱动整个抬起推板（107）沿着凹形滑块（11）外侧移动的联动组件，所述推板（4）的底部通过弹簧伸缩杆安装有贯穿板（1001），所述贯穿板（1001）内对应挤压模具（41）一侧开设有多个贯穿孔，所述贯穿孔的底部开设有呈环形阵列的弹性板（1002）。

8.根据权利要求7所述的一种蛋挞皮模具，其特征在于：所述联动组件包括螺纹连接在前后两个抬起推板（107）之间的双头螺杆（1071），所述双头螺杆（1071）的中部安装有第一传动轮（1072），所述凹形滑块（11）的内腔且位于第一传动轮（1072）的上方转动连接有第二传动轮（1073），所述第一传动轮（1072）和第二传动轮（1073）相啮合，所述第二传动轮（1073）的前端安装有主动杆（1074），所述主动杆（1074）的一端转动穿设凹形滑块（11）的外侧并安装有主动辊轮（1075），两个所述主动辊轮（1075）之间传动连接有传送皮带（1076）。