CN116239953A - 一种用于建筑领域防水施工的防水涂料施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于建筑领域防水施工的防水涂料施工工艺,具体涉及建筑防水施工技术领域,包括涂刷多功能弹性防水底涂、涂刷纤维防水面涂,所述多功能弹性防水底涂由质量份数比为乙二醇40份、PE‑100水性润湿剂2份、醇酯十二15份、领苯二甲酸二丁酯15份、D‑126为1份、去离子水150份、分散剂5份、重钙0‑75份、硅灰石粉0‑75份、绢云母粉50份混合而成,所述纤维防水面涂由高分子聚合物90份,聚乙烯蜡60‑80份,氯化石蜡9‑18份,酚醛树脂15‑20份,偶联剂3‑6份,SP‑1013偶联剂12‑25份,本发明防水涂料不含乙苯二甲苯,可溶性铅、可溶性汞等有害物质,抗紫外线、耐老化和耐候性佳,可吞噬包裹水分子,形成结晶体达到防水防渗透效果。

Description

一种用于建筑领域防水施工的防水涂料施工工艺
技术领域
本发明涉及建筑防水施工技术领域,具体为一种用于建筑领域防水施工的防水涂料施工工艺。
背景技术
防水材料是建筑上重要的功能材料,保护建筑主体结构和内部不受水汽侵蚀而破坏,我国的建筑渗漏为质量通病,通常在外墙、室内、地下室等位置发生,一但防水材料失效而发生渗漏,建筑结构和内部受到水的侵蚀,给建筑的使用和人们的正常居住带来了危险,随着科学进步的快速发展,人们对建筑防水材料以及建筑防水施工工艺的抗渗效果和耐久年限的要求越来越高,为此,防水涂料需要具有防水性强且耐久年限长,如何实现防水涂料与现有建筑结构基层相结合达到更高的防水效果是目前建筑行业所研究的目标。
在现有工程中,市面上防水材料主要以沥青基底涂和沥青卷材为主,其材料耐老化性能不佳,使得墙面出现硬化、空鼓、起壳等问题造成大量的漏水现象,而且重新翻修需要投入很大的成本,带来经济损失和资源占用,此外沥青基材材料无法按照有害物质检测标准检测,所释放的气体和有害物质影响人体健康,对环境造成二次伤害,为此亟需无污染的一种用于建筑领域防水施工的防水涂料。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于建筑领域防水施工的防水涂料施工工艺,包含多功能弹性防水底涂涂料和纤维防水面涂涂料不含乙苯二甲苯,可溶性铅、可溶性汞等有害物质,抗紫外线、耐老化和耐候性佳,可吞噬包裹水分子,形成结晶体达到防水防渗透效果,涂料在施工过程中无任何有毒有害气体,本施工工艺简单、实用,操作方便且省工省时同时工艺大大提高了工程进度,降低了二次修补产生的费用的,降低综合成本问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于建筑领域防水施工的防水涂料施工工艺,包括涂刷多功能弹性防水底涂、涂刷纤维防水面涂,
所述多功能弹性防水底涂由质量份数比为乙二醇40份、PE-100水性润湿剂2份、醇酯十二15份、领苯二甲酸二丁酯15份、D-126为1份、去离子水150份、分散剂5份、重钙0-75份、硅灰石粉0-75份、绢云母粉50份混合而成。
所述纤维防水面涂由高分子聚合物90份,聚乙烯蜡60-80份,氯化石蜡9-18份,酚醛树脂15-20份,偶联剂3-6份,SP-1013偶联剂12-25份。
优选的,所述分散剂为阳离子表面活性剂,质量份数比为1:0.05,所述偶联剂为环氧基硅烷KH-570。
优选的,所述多功能弹性防水底涂为各个原料加入高速分散罐中不断搅拌均匀,并用研磨机研磨而成。
优选的,所述纤维防水面涂具体配置方法为:
步骤一:按照质量比加入高分子聚合物、氯化石蜡、SP-1013偶联剂、聚乙烯蜡;
步骤二:按照每3min升一度的温度升温至90-100℃,并保持恒温20-30min;
步骤三:加入偶联剂,逐渐降温至65℃后加入酚醛树脂,搅拌使得温度逐渐降至35℃,放料备用。
优选的,所述防水涂料施工工艺,其具体应用方法如下:
步骤一:20厚1:2.5水泥砂浆找平层;
步骤二:施工面无明水,采用重叠1/2的方式滚刷或均匀喷涂多功能弹性防水底涂;
步骤三:纵向涂刷纤维防水面涂一遍,待前遍涂层干燥成膜后,采用“十字交叉”的方式进行第二遍横向涂刷;
步骤四:按照工程设计完成防水钢筋混凝土板。
优选的,所述纤维防水面涂需要在4h内用完。
优选的,所述防水钢筋混凝土板有水泥砂浆0.2份、混凝土加固剂、水泥1份、水适量配比充分搅拌,并静置5-10min后再次搅拌使用。
优选的,所述纤维防水面涂于滚筒涂于多功能弹性防水底涂层外,其他按照施工区域防水方式施工,施工顺序不固定。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于建筑领域防水施工的防水涂料施工工艺,具备以下有益效果:
(1)本防水涂料包含多功能弹性防水底涂涂料和纤维防水面涂涂料不含乙苯二甲苯,可溶性铅、可溶性汞等有害物质,抗紫外线、耐老化和耐候性佳,可吞噬包裹水分子,形成结晶体达到防水防渗透效果,涂料在施工过程中无任何有毒有害气体。
(2)本施工工艺简单、实用,操作方便且省工省时同时工艺大大提高了工程进度,降低了二次修补产生的费用的,降低综合成本问题。
具体实施方式
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:一种用于建筑领域防水施工的防水涂料施工工艺,涂刷多功能弹性防水底涂、涂刷纤维防水面涂。
所述多功能弹性防水底涂由质量份数比为乙二醇40份、PE-100水性润湿剂2份、醇酯十二15份、领苯二甲酸二丁酯15份、D-126为1份、去离子水150份、分散剂5份、重钙0-75份、硅灰石粉0-75份、绢云母粉50份混合而成。
所述纤维防水面涂由高分子聚合物90份,聚乙烯蜡60-80份,氯化石蜡9-18份,酚醛树脂15-20份,偶联剂3-6份,SP-1013偶联剂12-25份。
所述分散剂为阳离子表面活性剂,质量份数比为1:0.05,所述偶联剂为环氧基硅烷KH-570。
所述多功能弹性防水底涂为各个原料加入高速分散罐中不断搅拌均匀,并用研磨机研磨而成。
所述纤维防水面涂具体配置方法为:
步骤一:按照质量比加入高分子聚合物、氯化石蜡、SP-1013偶联剂、聚乙烯蜡;
步骤二:按照每3min升一度的温度升温至90-100℃,并保持恒温20-30min;
步骤三:加入偶联剂,逐渐降温至65℃后加入酚醛树脂,搅拌使得温度逐渐降至35℃,放料备用。
所述防水涂料施工工艺,其具体应用方法如下:
步骤一:20厚1:2.5水泥砂浆找平层;
步骤二:施工面无明水,采用重叠1/2的方式滚刷或均匀喷涂多功能弹性防水底涂;
步骤三:纵向涂刷纤维防水面涂一遍,待前遍涂层干燥成膜后,采用“十字交叉”的方式进行第二遍横向涂刷;
步骤四:按照工程设计完成防水钢筋混凝土板。
所述纤维防水面涂需要在4h内用完。
所述防水钢筋混凝土板有水泥砂浆0.2份、混凝土加固剂、水泥1份、水适量配比充分搅拌,并静置5-10min后再次搅拌使用。
所述纤维防水面涂于滚筒涂于多功能弹性防水底涂层外,其他按照施工区域防水方式施工,施工顺序不固定。
实施例1
地下室底板防水区域施工工艺
第一步:素土夯实;
第二步:≥100厚C20混凝土;
第三步:20厚1:2.5水泥砂浆找平层;
第四步:涂刷多功能弹性防水底涂,首先保证施工面无明水,并采用重叠1/2的方式滚刷或均匀喷涂,约1h干燥;
第五步:涂刷纤维防水面涂,第一遍涂刷时,应纵向涂刷,待前遍涂层干燥成膜后,采用“十字交叉”的方式进行第二遍横向涂刷;
第六步:20厚1:2.5水泥砂浆保护层;
第七步:防水钢筋混凝土底板:将水泥砂浆、混凝土加固剂蓝晶液0.2Kg:水泥1Kg:适量水为配比充分搅拌,静置5-10min后再次搅拌,即可使用。
注:第一次搅拌会产生假凝现象,因此需要再次搅拌使用。
第八步:按工程设计完成面层。
实施例2
地下室顶板防水区域施工工艺
第一步:防水钢筋混凝土顶板:将水泥砂浆、混凝土加固剂蓝晶液0.2Kg:水泥1Kg:适量水为配比充分搅拌,静置5-10min后再次搅拌,即可使用;
第二步:20厚1:2.5水泥砂浆找平层
第三步:涂刷多功能弹性防水底涂,首先保证施工面无明水,并采用重叠1/2的方式滚刷或均匀喷涂,约1h干燥;
第四步:涂刷纤维防水面涂,第一遍涂刷时,应纵向涂刷,待前遍涂层干燥成膜后,采用“十字交叉”的方式进行第二遍横向涂刷
第五步:按工程设计定保护层。
实施例3
地下室侧墙防水区域施工工艺
第一步:回填土、挡墙、砖胎膜(材料、厚度按工程设计定);第二步:20厚1:2.5水泥砂浆保护层;
第三步:涂刷多功能弹性防水底涂,首先保证施工面无明水,并采用重叠1/2的方式滚刷或均匀喷涂,约1h干燥;
第四步:涂刷纤维防水面涂Ⅱ型,第一遍涂刷时,应纵向涂刷,待前遍涂层干燥成膜后,采用“十字交叉”的方式进行第二遍横向涂刷;
第五步:防水钢筋混凝土侧墙:将水泥砂浆、混凝土加固剂蓝晶液0.2Kg:水泥1Kg:适量水为配比充分搅拌,静置5-10min后再次搅拌,即可使用;
第六步:涂刷无机自呼吸净化防水剂渗透结晶;
第七步:按工程设计定面层。
实施例4
屋面防水区域施工工艺
第一步:混凝土楼板;
第二步:找坡层:坡度3%,材料、厚度按设计定;
第三步:20厚水泥砂浆找平层:将水泥砂浆、混凝土加固剂(蓝晶液)0.2Kg:水泥1Kg:适量水为配比充分搅拌,静置5-10min后再次搅拌,即可使用;
第四步:涂刷多功能弹性防水底涂,首先保证施工面无明水,并采用重叠1/2的方式滚刷或均匀喷涂,约1h干燥;
第五步:涂刷纤维防水面涂,第一遍涂刷时,应纵向涂刷,待前遍涂层干燥成膜后,采用“十字交叉”的方式进行第二遍横向涂刷;
第六步:按工程设计是否有保温层;
第七步:按工程设计定保护层;
第八步:完成面层施工。
实施例5
外墙防水区域施工工艺
第一步:混凝土墙或砖墙;
第二步:20厚水泥砂浆找平层:将水泥砂浆、混凝土加固剂蓝晶液0.2Kg:水泥1Kg:适量水为配比充分搅拌,静置5-10min后再次搅拌,即可使用;
第三步:按工程设计定保温层;
第四步:20厚1:2.5水泥砂浆找平层;
第五步:无机自呼吸净化防水剂渗透结晶+饰面层。
实施例6
内墙防水区域施工工艺
方式一:
第一步:混凝土墙或砖墙;
第二步:20厚水泥砂浆找平层:将水泥砂浆、混凝土加固剂蓝晶液0.2Kg:水泥1Kg:适量水为配比充分搅拌,静置5-10min后再次搅拌,即可使用;
第三步:饰面涂料。
方式二:
第一步:混凝土墙或砖墙;
第二步:20厚1:2.5水泥砂浆找平层;
第三步:使用无机自呼吸净化防水剂渗透结晶;
第四步:饰面涂料。
方式三:
第一步:混凝土墙或砖墙;
第二步:20厚1:2.5水泥砂浆找平层;
第三步:涂刷多功能弹性防水底涂,首先保证施工面无明水,并采用重叠1/2的方式滚刷或均匀喷涂,约1h干燥;
第四步:涂刷纤维防水面涂,第一遍涂刷时,应纵向涂刷,待前遍涂层干燥成膜后,采用“十字交叉”的方式进行第二遍横向涂刷。
实施例7
卫生间、厨房地面防水区域施工工艺
第一步:清理墙面和地面,要用强力吹风机吹净阴角处的浮尘及使用高压水枪清洗干净施工面;
第二步:量出防水层的高度并划出基准线;
建议:①厨房、卫生间的墙面需要防水,以杜绝未施作防水层的墙面龟裂产生漏水;②从底部往上50公分的高度施作防水处理;
第三步:刷防水涂料时要先刷基准线以下位置,并在墙面和地面连接阴角处使用蜂巢式六角抗裂网“太空布”加强,上下交叉交接处应有200mm,不得有漏刷情况出现,墙角涂刷完成后,沿基准线以上涂刷墙体,涂刷无机自呼吸净化防水剂渗透结晶。墙面涂刷完成后,沿基准线以下涂刷墙体及地面,先涂刷多功能弹性防水底涂,干燥时间约1h,用手触摸,无粘手感觉,进行下道工序,涂刷纤维防水面涂,第一遍涂刷时,应上下纵向涂刷;待前遍涂层干燥成膜后,采用“十字交叉”的方式进行第二遍涂刷,涂刷时应左右横向涂刷防水涂料。地面涂刷多功能弹性防水涂料***时应该从房间里侧向门口涂刷,地面水管接口处尤其要仔细涂刷不能有任何遗漏,管根部位同样铺设蜂巢式六角抗裂网“太空布”加强;
第四步:在涂刷完防水涂料后,不能立刻贴瓷砖,还必须对卫生间等空间进行防水测试,防水测试具体办法是:堵住卫生间排水口、地漏等然后将卫生间积水2-3cm,24h后到楼下查看是否有水渗漏,一旦发现有渗水痕迹,必须马上返工,如果等到墙地砖铺贴完毕才发现防水渗漏问题则必须将墙地砖全部敲掉重新做防水,这样的话工程量和损耗会增大很多。
贴瓷砖采用普通水泥砂浆加蓝晶液来粘贴。
综上所述,该防水涂料施工工艺中的防水涂料不含乙苯二甲苯,可溶性铅、可溶性汞等有害物质,抗紫外线、耐老化和耐候性佳,可吞噬包裹水分子,形成结晶体达到防水防渗透效果,防水涂料在施工过程中无任何有毒有害气体,施工工艺简单、实用,操作方便且省工省时同时工艺大大提高了工程进度,降低了二次修补产生的费用的,降低综合成本问题。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于建筑领域防水施工的防水涂料施工工艺,其特征在于:包括涂刷多功能弹性防水底涂、涂刷纤维防水面涂,
所述多功能弹性防水底涂由质量份数比为乙二醇40份、PE-100水性润湿剂2份、醇酯十二15份、领苯二甲酸二丁酯15份、D-126为1份、去离子水150份、分散剂5份、重钙0-75份、硅灰石粉0-75份、绢云母粉50份混合而成。
所述纤维防水面涂由高分子聚合物90份,聚乙烯蜡60-80份,氯化石蜡9-18份,酚醛树脂15-20份,偶联剂3-6份,SP-1013偶联剂12-25份。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑领域防水施工的防水涂料施工工艺,其特征在于:所述分散剂为阳离子表面活性剂,质量份数比为1:0.05,所述偶联剂为环氧基硅烷KH-570。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑领域防水施工的防水涂料施工工艺,其特征在于:所述多功能弹性防水底涂为各个原料加入高速分散罐中不断搅拌均匀,并用研磨机研磨而成。
4.根据权利要求3所述的一种用于建筑领域防水施工的防水涂料施工工艺,其特征在于:所述纤维防水面涂具体配置方法为:
步骤一:按照质量比加入高分子聚合物、氯化石蜡、SP-1013偶联剂、聚乙烯蜡;
步骤二:按照每3min升一度的温度升温至90-100℃,并保持恒温20-30min;
步骤三:加入偶联剂,逐渐降温至65℃后加入酚醛树脂,搅拌使得温度逐渐降至35℃,放料备用。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑领域防水施工的防水涂料施工工艺,其特征在于:所述防水涂料施工工艺,其具体应用方法如下:
步骤一:20厚1:2.5水泥砂浆找平层;
步骤二:施工面无明水,采用重叠1/2的方式滚刷或均匀喷涂多功能弹性防水底涂;
步骤三:纵向涂刷纤维防水面涂一遍,待前遍涂层干燥成膜后,采用“十字交叉”的方式进行第二遍横向涂刷;
步骤四:按照工程设计完成防水钢筋混凝土板。
6.根据权利要求5所述的一种用于建筑领域防水施工的防水涂料施工工艺,其特征在于:所述纤维防水面涂需要在4h内用完。
7.根据权利要求5所述的一种用于建筑领域防水施工的防水涂料施工工艺,其特征在于:所述防水钢筋混凝土板有水泥砂浆0.2份、混凝土加固剂、水泥1份、水适量配比充分搅拌,并静置5-10min后再次搅拌使用。
8.根据权利要求5所述的一种用于建筑领域防水施工的防水涂料施工工艺,其特征在于:所述纤维防水面涂于滚筒涂于多功能弹性防水底涂层外,其他按照施工区域防水方式施工,施工顺序不固定。
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