CN116237132A - 一种可回收处理的瓦楞纸箱废料加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纸箱加工技术领域，并公开了一种可回收处理的瓦楞纸箱废料加工设备，包括机架，所述机架上固定连接有机罩，所述机罩的内部装配有两个撕碎刀具，两个所述撕碎刀具均通过轴承转动装配在机罩上，所述机架上设置有用于驱动两个撕碎刀具的驱动电机，所述机架上设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括驱动组件、传动组件、抽气组件与吸尘组件。本发明所提出的纸箱废料加工设备在使用时，吸尘管上的若干吸尘孔能够吸收纸箱撕碎过程中产生的灰尘，并由囊体一排入集尘盒的内部，能够对纸箱撕碎过程中产生的灰尘起到收集作用，避免灰尘四处飞散，不仅能够防止灰尘对环境造成污染，而且能够避免灰尘对工人的健康造成威胁。

Description

一种可回收处理的瓦楞纸箱废料加工设备

技术领域

本发明涉及纸箱加工技术领域，尤其涉及一种可回收处理的瓦楞纸箱废料加工设备。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱在加工过程中会产生废料，纸箱废料可回收并二次利用，需要使用废料加工设备对废料进行加工，便于后续对纸箱废料的回收利用。

撕碎机是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小，对纸箱进行废料加工时，需要使用到撕碎机对纸箱进行撕碎处理，现有技术（CN216025130U）提出了一种纸箱加工用废料处理装置，包括第一电机、第二电机、壳体和电动伸缩杆，所述壳体上端设置进料口，进料口下侧设置挤压腔，挤压腔下侧设置粉碎腔，粉碎腔下侧设置出料腔，壳体下端设置若干支腿，所述挤压腔左右侧内壁前侧固定连接光杆，光杆左右侧滑动连接有挤压板，挤压板后侧螺纹连接有丝杆，丝杆的螺纹关于其中心对称分布，丝杆设置有驱动机构，所述粉碎腔前后侧内壁转动连接若干粉碎辊，粉碎腔下侧设置左右对称分布的挡板，左右侧所述挡板相互远离的一端铰接壳体，上述技术方案能够对纸箱废料进行粉碎化处理，同时可以减小工作堵塞故障，使用快捷方便，在纸箱加工有可利用价值；但是，上述技术方案在实际使用时，纸箱在被撕碎的过程中会产生纸灰等灰尘，灰尘会四处飞散，不仅会对周边环境造成污染，而且容易***作设备的工人吸入体内，对工人的呼吸道健康造成威胁。

所以，需要设计一种可回收处理的瓦楞纸箱废料加工设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可回收处理的瓦楞纸箱废料加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可回收处理的瓦楞纸箱废料加工设备，包括机架，所述机架上固定连接有机罩，所述机罩的内部装配有两个撕碎刀具，两个所述撕碎刀具均通过轴承转动装配在机罩上，所述机架上设置有用于驱动两个撕碎刀具的驱动电机，所述机架上设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括驱动组件、传动组件、抽气组件与吸尘组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动组件包括：

固定架，所述固定架固定连接在机架上；

两个限位架，两个所述限位架均固定连接在固定架的侧面；

滑动杆，所述滑动杆滑动装配在两个限位架上；

若干齿块一，若干所述齿块一均固定连接在滑动杆上；

转轴，所述转轴穿过固定架，并与固定架之间转动连接；

驱动盘，所述驱动盘固定连接在转轴的一端，且驱动盘与转轴之间同轴设置；

驱动杆，所述驱动杆固定连接在驱动盘的边缘位置；

摆动架，所述摆动架转动装配在固定架的侧面，所述摆动架上开设有滑道，所述驱动杆滑动装配在滑道内；

若干齿块二，若干所述齿块二均固定连接在摆动架上，若干所述齿块二与若干齿块一之间相互啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动件包括：

支撑板，所述支撑板固定连接在机架上，所述支撑板与转轴之间转动连接；

传动件，所述传动件设置在转轴与驱动电机的输出轴之间，用于所述转轴与驱动电机的输出轴之间的传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抽气组件包括：

安装盒，所述安装盒固定连接在机架上；

移动板，所述移动板滑动装配在安装盒的内面，且移动板与滑动杆的一端固定连接；

囊体一，所述囊体一的一面粘接在安装盒的内面，所述囊体一的另一面粘接在移动板的一侧面；

两个气管一，两个所述气管一的一端均与囊体一相互连通；

两个单向阀一，两个所述单向阀一分别安装在两个气管一上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述吸尘组件包括：

吸尘管，所述吸尘管固定连接在机罩的内面，所述吸尘管与其中一个气管一远离囊体一的一端相互连通；

若干吸尘孔，若干所述吸尘孔均开设在吸尘管上，且若干吸尘孔呈等间距分布；

集尘盒，所述集尘盒安装在机架上，且集尘盒与另外一个气管一远离囊体一的一端相互连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机架上设置有散热组件，所述散热组件包括：

囊体二，所述囊体二的一面粘接在安装盒的内面，所述囊体二的另一面粘接在移动板的另一侧面；

两个气管二，两个所述气管二的一端均与囊体二相互连通；

两个单向阀二，两个所述单向阀二分别安装在两个气管二上；

储气盒，所述储气盒固定连接在机罩上，所述储气盒与其中一个气管二远离囊体二的一端相互连通；

若干吹气管，若干所述吹气管的一端均与储气盒相互连通，若干所述吹气管的另一端分别正对若干轴承设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机罩上设置有防护组件，所述防护组件包括：

防护盖，所述防护盖转动装配在机罩上；

观察窗，所述观察窗开设在防护盖上；

消音棉，所述消音棉粘接在防护盖的内面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机架的下方设置有废料收集组件，所述废料收集组件包括：

两个推车，两个所述推车均设置在机架的下方，其中一个所述推车位于机罩上的排料口的正下方；

两个滑动板，两个所述滑动板分别滑动装配在两个推车的内面；

若干导向杆，若干所述导向杆分别固定连接在两个推车的内面，两个所述滑动板分别滑动装配在若干导向杆上；

若干弹性支撑片，若干所述弹性支撑片分别固定连接在两个推车的内底面，若干所述弹性支撑片分别与两个滑动板的底面相互接触；

四个导电片，四个所述导电片两两一组，并分别设置在两个推车内，其中两个所述导电片分别固定连接在两个滑动板的底面，另外两个所述导电片分别固定连接在两个推车的内底面，同组内的两个所述导电片正对设置；

两个警示灯，两个所述警示灯分别安装在两个推车上，两个所述警示灯分别与同组内的两个导电片之间电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动板的侧面与推车的内面之间相互贴合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动件采用链传动的传动方式。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过设置吸尘机构，在驱动组件、传动组件、抽气组件与吸尘组件的配合作用下，吸尘管上的若干吸尘孔能够吸收纸箱撕碎过程中产生的灰尘，并由囊体一排入集尘盒的内部，能够对纸箱撕碎过程中产生的灰尘起到收集作用，避免灰尘四处飞散，不仅能够防止灰尘对环境造成污染，而且能够避免灰尘对工人的健康造成威胁；

本发明通过设置散热组件，伴随移动板的往复移动，囊体二能够不断的向储气盒内泵送气体，接着，气体会通过若干吹气管喷射在若干轴承上，能够对若干轴承起到降温散热的作用，保证装置的正常运转；

本发明通过设置防护组件，防护盖不仅能够防止异物掉落到机罩的内部，而且还能够防止纸箱撕碎过程中产生的灰尘四处飞散，便于若干吸尘孔对灰尘进行吸收，防护盖的内面还粘接有多孔材料制成的消音棉，消音棉能够吸收纸箱撕碎过程中产生的噪声，对装置起到降噪作用；

本发明通过设置废料收集组件，工作人员可使用两个推车轮流对废料进行收集，当纸箱碎屑即将堆满推车时，警示灯会通电亮起，发亮的警示灯能够对工作人员起到提醒作用，便于工作人员及时处理推车内的纸箱碎屑。

附图说明

图1为本发明提出的一种可回收处理的瓦楞纸箱废料加工设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种可回收处理的瓦楞纸箱废料加工设备中机罩内部的结构示意图；

图3为本发明提出的一种可回收处理的瓦楞纸箱废料加工设备中驱动组件的结构示意图；

图4为本发明提出的一种可回收处理的瓦楞纸箱废料加工设备的局部结构放大图；

图5为本发明提出的一种可回收处理的瓦楞纸箱废料加工设备中安装盒内部的结构示意图；

图6为本发明提出的一种可回收处理的瓦楞纸箱废料加工设备中撕碎刀具的结构示意图；

图7为本发明提出的一种可回收处理的瓦楞纸箱废料加工设备中防护组件的结构示意图；

图8为本发明提出的一种可回收处理的瓦楞纸箱废料加工设备中废料收集组件的结构示意图。

图中：1机架、2机罩、3撕碎刀具、4驱动电机、5轴承、61驱动组件、611固定架、612限位架、613滑动杆、614齿块一、615转轴、616驱动盘、617驱动杆、618摆动架、619齿块二、62传动组件、621支撑板、622传动件、63抽气组件、631安装盒、632移动板、633囊体一、634气管一、635单向阀一、64吸尘组件、641吸尘管、642吸尘孔、643集尘盒、7散热组件、71囊体二、72气管二、73单向阀二、74储气盒、75吹气管、8防护组件、81防护盖、82观察窗、83消音棉、9废料收集组件、91推车、92滑动板、93导向杆、94弹性支撑片、95导电片、96警示灯。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种可回收处理的瓦楞纸箱废料加工设备，包括机架1，机架1上固定连接有机罩2，机罩2的内部装配有两个撕碎刀具3，两个撕碎刀具3均通过轴承5转动装配在机罩2上，机架1上设置有用于驱动两个撕碎刀具3的驱动电机4，机架1上设置有吸尘机构，吸尘机构包括驱动组件61、传动组件62、抽气组件63与吸尘组件64。

参照图3，驱动组件61包括：

固定架611，固定架611固定连接在机架1上；

两个限位架612，两个限位架612均固定连接在固定架611的侧面；

滑动杆613，滑动杆613滑动装配在两个限位架612上；

若干齿块一614，若干齿块一614均固定连接在滑动杆613上；

转轴615，转轴615穿过固定架611，并与固定架611之间转动连接；

驱动盘616，驱动盘616固定连接在转轴615的一端，且驱动盘616与转轴615之间同轴设置；

驱动杆617，驱动杆617固定连接在驱动盘616的边缘位置；

摆动架618，摆动架618转动装配在固定架611的侧面，摆动架618上开设有滑道，驱动杆617滑动装配在滑道内，驱动杆617的外缘与滑道的内面之间相互贴合，如此设置能够保证驱动杆617对于摆动架618的驱动效果；

若干齿块二619，若干齿块二619均固定连接在摆动架618上，若干齿块二619与若干齿块一614之间相互啮合，便于摆动架618驱动滑动杆613发生滑动。

参照图4，传动件62包括：

支撑板621，支撑板621固定连接在机架1上，支撑板621与转轴615之间转动连接；

传动件622，传动件622设置在转轴615与驱动电机4的输出轴之间，用于转轴615与驱动电机4的输出轴之间的传动连接。

参照图5，抽气组件63包括：

安装盒631，安装盒631固定连接在机架1上；

移动板632，移动板632滑动装配在安装盒631的内面，且移动板632与滑动杆613的一端固定连接；

囊体一633，囊体一633的一面粘接在安装盒631的内面，囊体一633的另一面粘接在移动板632的一侧面，囊体一633的截面呈环形结构，滑动杆613穿过囊体一633的中部位置，且滑动杆613与囊体一633之间互不接触；

两个气管一634，两个气管一634的一端均与囊体一633相互连通；

两个单向阀一635，两个单向阀一635分别安装在两个气管一634上，两个单向阀一635的限流方向相反，具体的，其中一个单向阀一635限制气流只能够进入囊体一633，另一个单向阀一635限制气流只能够从囊体一633内流出。

参照图2，吸尘组件64包括：

吸尘管641，吸尘管641固定连接在机罩2的内面，吸尘管641与其中一个气管一634远离囊体一633的一端相互连通；

若干吸尘孔642，若干吸尘孔642均开设在吸尘管641上，且若干吸尘孔642呈等间距分布，如此设置能够保证若干吸尘孔642对于灰尘的吸收效果；

集尘盒643，集尘盒643安装在机架1上，且集尘盒643与另外一个气管一634远离囊体一633的一端相互连通，集尘盒643呈可拆卸结构，便于工作人员对集尘盒643内的灰尘进行清理。

参照图5-6，机架1上设置有散热组件7，散热组件7包括：

囊体二71，囊体二71的一面粘接在安装盒631的内面，囊体二71的另一面粘接在移动板632的另一侧面；

两个气管二72，两个气管二72的一端均与囊体二71相互连通；

两个单向阀二73，两个单向阀二73分别安装在两个气管二72上，两个单向阀二73的限流方向相反，具体的，其中一个单向阀二73限制气流只能够进入囊体二71，另一个单向阀二73限制气流只能够从囊体二71内流出；

储气盒74，储气盒74固定连接在机罩2上，储气盒74与其中一个气管二72远离囊体二71的一端相互连通；

若干吹气管75，若干吹气管75的一端均与储气盒74相互连通，若干吹气管75的另一端分别正对若干轴承5设置，便于气流吹向若干轴承5。

参照图7，机罩2上设置有防护组件8，防护组件8包括：

防护盖81，防护盖81转动装配在机罩2上，防护盖81不仅能够防止异物掉落到机罩2的内部，而且还能够防止纸箱撕碎过程中产生的灰尘四处飞散，便于若干吸尘孔642对灰尘进行吸收；

观察窗82，观察窗82开设在防护盖81上，工作人员可通过观察窗82观察机罩2内的作业情况；

消音棉83，消音棉83粘接在防护盖81的内面，消音棉83能够吸收纸箱撕碎过程中产生的噪声，对装置起到降噪作用。

参照图8，机架1的下方设置有废料收集组件9，废料收集组件9包括：

两个推车91，两个推车91均设置在机架1的下方，其中一个推车91位于机罩2上的排料口的正下方；

两个滑动板92，两个滑动板92分别滑动装配在两个推车91的内面；

若干导向杆93，若干导向杆93分别固定连接在两个推车91的内面，两个滑动板92分别滑动装配在若干导向杆93上，导向杆93对滑动板92的移动起到导向作用；

若干弹性支撑片94，若干弹性支撑片94分别固定连接在两个推车91的内底面，若干弹性支撑片94分别与两个滑动板92的底面相互接触，弹性支撑片94呈长条薄铁片结构，且弹性支撑片94具有一定弧度，使得弹性支撑片94具有一定的弹性，便于支撑片94发生弹性形变；

四个导电片95，四个导电片95两两一组，并分别设置在两个推车91内，其中两个导电片95分别固定连接在两个滑动板92的底面，另外两个导电片95分别固定连接在两个推车91的内底面，同组内的两个导电片95正对设置；

两个警示灯96，两个警示灯96分别安装在两个推车91上，两个警示灯96分别与同组内的两个导电片95之间电性连接，警示灯96与两个导电片95之间的具体电路连接方式不作为本技术方案的创新部分，图中并未示出，在此也不做过多赘述。

参照图8，滑动板92的侧面与推车91的内面之间相互贴合。

参照图4，传动件922采用链传动的传动方式，具体的，传动件922可包括两个同步轮与同步带，同步带套设在两个同步轮上，用于实现两个同步轮之间的传动。

本发明的具体工作原理如下：

本发明所提出的瓦楞纸箱废料加工设备在实际使用时，工作人员启动驱动电机4，驱动电机4运转时能够带动两个撕碎刀具3发生转动，两个撕碎刀具3转动时能够对纸箱进行撕碎处理，驱动电机4运转的同时还能够通过传动件622带动转轴615发生转动，转轴615转动时能够带动驱动盘616发生转动，驱动盘616在转动的过程中能够带动驱动杆617发生转动，使得驱动杆617围绕驱动盘616的中心位置发生转动，由于摆动架618转动装配在固定架611的侧面，且摆动架618与固定架611的转动连接处位于转轴615的正下方，所以驱动杆617在转动的过程中能够驱动摆动架618发生摆动，摆动架618在摆动的过程中，摆动架618上的若干齿块二619能够通过滑动杆613上的若干齿块一614带动滑动杆613做直线往复移动，固定架611上的两个限位架612能够对滑动杆613起到限位作用；

滑动杆613在往复移动的过程中能够带动移动板632在安装盒631内做直线往复移动，移动板632在往复移动的过程中能够不断的对囊体一633进行挤压，由于两个单向阀一635的限流方向相反，具体的，其中一个单向阀一635限制气流只能够进入囊体一633，另一个单向阀一635限制气流只能够从囊体一633内流出，所以当囊体一633被拉伸时，囊体一633能够抽取吸尘管641内的空气，当囊体一633被压缩时，囊体一633内的空气能够被压入集尘盒634内，基于上述过程，伴随滑动杆613的移动，吸尘管641上的若干吸尘孔642能够吸收纸箱撕碎过程中产生的灰尘，并由囊体一633排入集尘盒643的内部，能够对纸箱撕碎过程中产生的灰尘起到收集作用。

移动板632在安装盒631内做直线往复移动的过程中还能够不断的对囊体二71进行挤压，由于两个单向阀二73的限流方向相反，具体的，其中一个单向阀二73限制气流只能够进入囊体二71，另一个单向阀二73限制气流只能够从囊体二71内流出，所以当囊体二71被拉伸时，囊体二71能够抽取外界环境中的空气，当囊体二71被压缩时，囊体二71内的空气能够被压入储气盒74内，基于上述过程，伴随移动板632的往复移动，囊体二71能够不断的向储气盒74内泵送气体，接着，气体会通过若干吹气管75喷射在若干轴承5上，能够对若干轴承5起到降温散热的作用，保证装置的正常运转；

机罩2上设置有防护组件8，装置对纸箱进行撕碎时，工作人员可盖合防护盖81，防护盖81不仅能够防止异物掉落到机罩2的内部，而且还能够防止纸箱撕碎过程中产生的灰尘四处飞散，便于若干吸尘孔642对灰尘进行吸收，防护盖81上开设有观察窗82，纸箱撕碎过程中，工作人员可通过观察窗82观察机罩2内的作业情况，防护盖81的内面还粘接有多孔材料制成的消音棉83，消音棉83能够吸收纸箱撕碎过程中产生的噪声，对装置起到降噪作用；

机架1的下方设置有废料收集组件9，被撕碎的纸箱碎屑会掉落到对应的推车91内，由于两个推车91的具体结构完全相同，此处仅针对其中任意一个推车91的具体工作原理进行详细描述：伴随装置的运转，堆积在在滑动板92上的纸箱碎屑会越来越重，使得滑动板92逐渐向下移动，当纸箱碎屑即将堆满推车91时，滑动板92能够移动到下极限端，此时滑动板92上的导电片95会与推车91上的导电片95相互接触，进而使警示灯96通电亮起，发亮的警示灯96能够对工作人员起到提醒作用，使得工作人员推动另一个推车91，另一个推车91移动时能够带动装满纸箱碎屑的推车91发生移动，直至没装纸箱碎屑的推车91移动到机罩2上排料口的正下方，此时工作人员可对装满纸箱碎屑的推车91内的纸箱碎屑进行集中收集，如此，工作人员可使用两个推车91轮流对废料进行收集，值得一提的是，初始状态下，在弹性支撑片94的弹力作用下，滑动板92上的导电片95与推车91上的导电片95处于互不接触状态，此时警示灯96不会通电发亮，弹性支撑片94呈长条薄铁片结构，且弹性支撑片94具有一定弧度，使得弹性支撑片94具有一定的弹性，便于支撑片94发生弹性形变。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可回收处理的瓦楞纸箱废料加工设备，包括机架（1），所述机架（1）上固定连接有机罩（2），所述机罩（2）的内部装配有两个撕碎刀具（3），两个所述撕碎刀具（3）均通过轴承（5）转动装配在机罩（2）上，所述机架（1）上设置有用于驱动两个撕碎刀具（3）的驱动电机（4），其特征在于，所述机架（1）上设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括驱动组件（61）、传动组件（62）、抽气组件（63）与吸尘组件（64）。

2.根据权利要求1所述的一种可回收处理的瓦楞纸箱废料加工设备，其特征在于，所述驱动组件（61）包括：

固定架（611），所述固定架（611）固定连接在机架（1）上；

两个限位架（612），两个所述限位架（612）均固定连接在固定架（611）的侧面；

滑动杆（613），所述滑动杆（613）滑动装配在两个限位架（612）上；

若干齿块一（614），若干所述齿块一（614）均固定连接在滑动杆（613）上；

转轴（615），所述转轴（615）穿过固定架（611），并与固定架（611）之间转动连接；

驱动盘（616），所述驱动盘（616）固定连接在转轴（615）的一端，且驱动盘（616）与转轴（615）之间同轴设置；

驱动杆（617），所述驱动杆（617）固定连接在驱动盘（616）的边缘位置；

摆动架（618），所述摆动架（618）转动装配在固定架（611）的侧面，所述摆动架（618）上开设有滑道，所述驱动杆（617）滑动装配在滑道内；

若干齿块二（619），若干所述齿块二（619）均固定连接在摆动架（618）上，若干所述齿块二（619）与若干齿块一（614）之间相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种可回收处理的瓦楞纸箱废料加工设备，其特征在于，所述传动件（62）包括：

支撑板（621），所述支撑板（621）固定连接在机架（1）上，所述支撑板（621）与转轴（615）之间转动连接；

传动件（622），所述传动件（622）设置在转轴（615）与驱动电机（4）的输出轴之间，用于所述转轴（615）与驱动电机（4）的输出轴之间的传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种可回收处理的瓦楞纸箱废料加工设备，其特征在于，所述抽气组件（63）包括：

安装盒（631），所述安装盒（631）固定连接在机架（1）上；

移动板（632），所述移动板（632）滑动装配在安装盒（631）的内面，且移动板（632）与滑动杆（613）的一端固定连接；

囊体一（633），所述囊体一（633）的一面粘接在安装盒（631）的内面，所述囊体一（633）的另一面粘接在移动板（632）的一侧面；

两个气管一（634），两个所述气管一（634）的一端均与囊体一（633）相互连通；

两个单向阀一（635），两个所述单向阀一（635）分别安装在两个气管一（634）上。

5.根据权利要求4所述的一种可回收处理的瓦楞纸箱废料加工设备，其特征在于，所述吸尘组件（64）包括：

吸尘管（641），所述吸尘管（641）固定连接在机罩（2）的内面，所述吸尘管（641）与其中一个气管一（634）远离囊体一（633）的一端相互连通；

若干吸尘孔（642），若干所述吸尘孔（642）均开设在吸尘管（641）上，且若干吸尘孔（642）呈等间距分布；

集尘盒（643），所述集尘盒（643）安装在机架（1）上，且集尘盒（643）与另外一个气管一（634）远离囊体一（633）的一端相互连通。

6.根据权利要求4所述的一种可回收处理的瓦楞纸箱废料加工设备，其特征在于，所述机架（1）上设置有散热组件（7），所述散热组件（7）包括：

囊体二（71），所述囊体二（71）的一面粘接在安装盒（631）的内面，所述囊体二（71）的另一面粘接在移动板（632）的另一侧面；

两个气管二（72），两个所述气管二（72）的一端均与囊体二（71）相互连通；

两个单向阀二（73），两个所述单向阀二（73）分别安装在两个气管二（72）上；

储气盒（74），所述储气盒（74）固定连接在机罩（2）上，所述储气盒（74）与其中一个气管二（72）远离囊体二（71）的一端相互连通；

若干吹气管（75），若干所述吹气管（75）的一端均与储气盒（74）相互连通，若干所述吹气管（75）的另一端分别正对若干轴承（5）设置。

7.根据权利要求1所述的一种可回收处理的瓦楞纸箱废料加工设备，其特征在于，所述机罩（2）上设置有防护组件（8），所述防护组件（8）包括：

防护盖（81），所述防护盖（81）转动装配在机罩（2）上；

观察窗（82），所述观察窗（82）开设在防护盖（81）上；

消音棉（83），所述消音棉（83）粘接在防护盖（81）的内面。

8.根据权利要求1所述的一种可回收处理的瓦楞纸箱废料加工设备，其特征在于，所述机架（1）的下方设置有废料收集组件（9），所述废料收集组件（9）包括：

两个推车（91），两个所述推车（91）均设置在机架（1）的下方，其中一个所述推车（91）位于机罩（2）上的排料口的正下方；

两个滑动板（92），两个所述滑动板（92）分别滑动装配在两个推车（91）的内面；

若干导向杆（93），若干所述导向杆（93）分别固定连接在两个推车（91）的内面，两个所述滑动板（92）分别滑动装配在若干导向杆（93）上；

若干弹性支撑片（94），若干所述弹性支撑片（94）分别固定连接在两个推车（91）的内底面，若干所述弹性支撑片（94）分别与两个滑动板（92）的底面相互接触；

四个导电片（95），四个所述导电片（95）两两一组，并分别设置在两个推车（91）内，其中两个所述导电片（95）分别固定连接在两个滑动板（92）的底面，另外两个所述导电片（95）分别固定连接在两个推车（91）的内底面，同组内的两个所述导电片（95）正对设置；

两个警示灯（96），两个所述警示灯（96）分别安装在两个推车（91）上，两个所述警示灯（96）分别与同组内的两个导电片（95）之间电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种可回收处理的瓦楞纸箱废料加工设备，其特征在于，所述滑动板（92）的侧面与推车（91）的内面之间相互贴合。

10.根据权利要求3所述的一种可回收处理的瓦楞纸箱废料加工设备，其特征在于，所述传动件（922）采用链传动的传动方式。

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