CN112008471A - 一种机械加工用具有废物回收及金属粉尘收集功能的装置 - Google Patents

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CN112008471A CN202010772562.3A CN202010772562A CN112008471A CN 112008471 A CN112008471 A CN 112008471A CN 202010772562 A CN202010772562 A CN 202010772562A CN 112008471 A CN112008471 A CN 112008471A
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周吉
裘钧
金超焕
韩勇娜
倪凯煜
褚辉远
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Abstract

本发明公开了一种机械加工用具有废物回收及金属粉尘收集功能的装置,包括预粉碎机构,所述预粉碎机构一侧设置有传送机构,所述传送机构一侧设置有吸尘机构,所述传送机构正面设置有压实机构,所述压实机构一侧设置有收集箱,本发明方案:通过预粉碎机构将金属废弃物进行粉碎并通过传送机构将粉碎后的金属废弃物输送至压实机构进行压实,并将压实后的废弃物通过收集箱进行收集,方便操作人员进行整理并方便后期再次利用,通过吸尘机构将金属粉尘进行降尘收集,降低金属粉尘对操作人员的身体伤害。

Description

一种机械加工用具有废物回收及金属粉尘收集功能的装置
技术领域
本发明属于机械加工设备技术领域,具体涉及一种机械加工用具有废物回收及金属粉尘收集功能的装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程,它是生产过程的主要部分,工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,例如运输、保管、动力供应、设备维修等。
由毛坯变成成品的过程中,在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量,在日常的金属机械加工中,通常需要对金属进行切割,切割后的金属废料对于企业也没有其余作用,常常作为废铁等卖掉,而且在进行机械加工时切割产生的金属粉末对操作人员会造成身体损伤,因此需要提出一种能够对机械加工产生的废料进行回收利用并且能够吸收金属粉尘的装置是必要的。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种机械加工用具有废物回收及金属粉尘收集功能的装置,具备能够对机械加工后产生的废料进行再次加工,便于后期回收利用,同时可以对金属粉尘进行收集,降低金属粉尘对操作人员导致的身体伤害的问题。
(二)技术方案
为实现上述尾气车检测目的,本发明提供如下技术方案:
一种机械加工用具有废物回收及金属粉尘收集功能的装置,包括预粉碎机构,所述预粉碎机构一侧设置有传送机构,所述传送机构一侧设置有吸尘机构,所述传送机构正面设置有压实机构,所述压实机构一侧设置有收集箱;
所述预粉碎机构包括粉碎底座,所述粉碎底座顶端固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱中转动连接有第一粉碎辊和第二粉碎辊,所述第一粉碎辊和第二粉碎辊表面均凸出有粉碎齿,所述第一粉碎辊的粉碎齿与所述第二粉碎辊的粉碎齿啮合连接,所述粉碎箱的两侧分别设置有第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一驱动电机和第二驱动电机的输出轴均贯穿所述粉碎箱一侧并分别与第一粉碎辊和第二粉碎辊转动连接,所述粉碎箱底端开设有贯通所述粉碎底座顶端的出料入口,所述粉碎底座一侧开设有与出料入口贯通的出料口,所述出料口处固定连接有出料板。
优选的,所述传送机构包括传送带,所述传送带一侧设置有第一固定座,所述第一固定座顶端固定连接有第三驱动电机,所述传送带两侧均设置有固定架,所述传送带的传送辊与所述固定架转动连接,所述第三驱动电机的输出轴贯通靠近所述出料口一侧的所述固定架与所述传送带的传送辊转动连接,所述传送带顶端设置于所述出料板处。
优选的,所述固定架由三根竖杆和一根横杆组成,所述横杆与三根所述竖杆焊接,靠近所述出料口一侧的所述竖杆长度最短且所述第三驱动电机的输出轴贯穿该竖杆与所述传送带的传送辊转动连接,最外侧所述竖杆长度最长,三根所述竖杆之间坡度与所述传送带坡度相同,两根较长的所述竖杆均与所述传送带的传送辊转动连接。
优选的,所述吸尘机构包括集尘箱,所述集尘箱顶端固定连接有旋风分离器,所述旋风分离器顶端固定连接有吸气风机,所述吸气风机的吸气端通过吸气管管接有吸尘罩,所述吸尘罩底端固定连接有吸尘板,所述吸尘板底端固定连接有滤网,所述吸尘板底端与所述固定架顶端固定连接,所述吸气风机与所述旋风分离器管接,所述集尘箱一侧开设有清理口,所述清理口处铰接有柜门,所述集尘箱设置于所述固定架一侧。
优选的,所述压实机构包括压实箱,所述压实箱内转动连接有两根挤压辊,所述压实箱正面开设有入料口,所述压实箱背面开设有挤压出口,所述挤压出口底端固定连接有导向板,所述压实箱一侧设置有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接,两根所述挤压辊一侧均固定连接有转杆,两根所述转杆均贯穿所述挤压箱并分别与所述第一齿轮和第二齿轮转动连接,所述第一齿轮一侧设置有第二固定座,所述第二固定座顶端一侧固定连接有固定块,所述固定块顶端固定连接有第四驱动电机,所述第四驱动电机的输出轴与所述第一齿轮转动连接,所述固定块另一侧固定连接有开关面板,所述挤压出口正对所述传送带传送尾端设置,所述导向板一侧设置与所述收集箱顶端。
优选的,所述第一驱动电机通过开关面板上第一驱动电机控制开关与外接电源电性连接,所述第二驱动电机通过开关面板上第二驱动电机控制开关与外接电源电性连接,所述第三驱动电机通过开关面板上第三驱动电机控制开关与外接电源电性连接,所述第四驱动电机通过开关面板上第四驱动电机控制开关与外接电源电性连接,所述吸气风机通过开关面板上吸气风机控制开关与外接电源电性连接,所述旋风分离器通过开关面板上旋风分离器控制开关与外接电源电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种机械加工用具有废物回收及金属粉尘收集功能的装置,具备以下有益效果:
1、该种机械加工用具有废弃物回收及金属粉尘收集功能的装置,通过设有的第一粉碎辊和第二粉碎辊,第一驱动电机和第二驱动电机驱动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动,对金属废弃物进行粉碎,通过出料口输送至传送带,通过传送带将粉碎后的金属废弃物输送至压实箱,通过第四驱动电机驱动第一齿轮转动带动与第一齿轮啮合连接的第二齿轮转动,使得两根压实辊转动对粉碎后的金属废弃物进行压实,便于对金属废弃物进行集中收集,方便后期再次利用;
2、该种机械加工用具有废弃物回收及金属粉尘收集功能的装置,通过吸气风机将金属粉尘吸起,通过吸尘板底端固定连接的滤网将直径过大的金属粉尘阻拦在滤网上,避免大直径的金属粉尘对吸气风机造成伤害,通过旋风分离将金属粉尘进行降尘并通过集尘箱对金属粉尘进行收集,打开柜门通过清理口将集尘箱中收集的金属粉尘进行统一处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的预粉碎机构结构示意图;
图3为本发明的传送机构结构示意图;
图4为本发明的吸尘机构结构示意图;
图5为本发明的压实机构结构示意图。
图中:1、预粉碎机构;101、粉碎底座;102、粉碎箱;103、第一粉碎辊;104、第二粉碎辊;105、粉碎齿;106、第一驱动电机;107、第二驱动电机;108、出料口;109、出料板;2、传送机构;201、传送带;202、第一固定座;203、第三驱动电机;204、固定架;2041、竖杆;2042、横杆;3、吸尘机构;301、集尘箱;302、旋风分离器;303、吸气风机;304、吸尘罩;305、吸尘板;306、滤网;307、柜门;4、压实机构;401、压实箱;402、挤压辊;403、挤压出口;404、导向板;405、第一齿轮;406、第二齿轮;407、第二固定座;408、固定块;409、第四驱动电机;410、开关面板;5、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,本发明提供以下技术方案:一种机械加工用具有废物回收及金属粉尘收集功能的装置,包括预粉碎机构1,预粉碎机构1一侧设置有传送机构2,传送机构2一侧设置有吸尘机构3,传送机构2正面设置有压实机构4,压实机构4一侧设置有收集箱5;
预粉碎机构1包括粉碎底座101,粉碎底座101顶端固定连接有粉碎箱102,粉碎箱102中转动连接有第一粉碎辊103和第二粉碎辊104,第一粉碎辊103和第二粉碎辊104表面均凸出有粉碎齿105,第一粉碎辊103的粉碎齿105与第二粉碎辊104的粉碎齿105啮合连接,粉碎箱102的两侧分别设置有第一驱动电机106和第二驱动电机107,第一驱动电机106和第二驱动电机107的输出轴均贯穿粉碎箱102一侧并分别与第一粉碎辊103和第二粉碎辊104转动连接,粉碎箱102底端开设有贯通粉碎底座101顶端的出料入口,粉碎底座101一侧开设有与出料入口贯通的出料口108,出料口108处固定连接有出料板109。
具体使用时,首先将金属废弃物放入粉碎箱102中,第一驱动电机106和第二驱动电机107转动带动第一粉碎辊103和第二粉碎辊104转动,通过啮合连接的粉碎齿105对金属废弃物进行撕裂粉碎,粉碎后的金属废弃物通过粉碎箱102底端开设的出料入口输送至出料口108,并通过出料板109输送至传送机构2,粉碎后的金属废弃物通过传送机构2输送至压实机构4,通过压实机构4对金属废弃物进行压实并将压实后的金属废弃物输送至收集箱5,方便操作人员对压实的废弃物进行整理,便于后期再次利用,当金属废弃物在传送机构2上进行输送时,通过吸尘机构3将金属粉尘进行降尘收集,降低金属粉尘对操作人员的身体伤害。
进一步的,传送机构2包括传送带201,传送带201一侧设置有第一固定座202,第一固定座202顶端固定连接有第三驱动电机203,传送带201两侧均设置有固定架204,传送带201的传送辊与固定架204转动连接,第三驱动电机203的输出轴贯通靠近出料口108一侧的固定架204与传送带201的传送辊转动连接,传送带201顶端设置于出料板109处。
具体使用时,出料板109输送的金属废弃物落至传送带201顶端,第三驱动电机203驱动传送带201的传送辊转动,继而使得传送带201进行转动,将金属废弃物进行输送。
进一步的,固定架204由三根竖杆2041和一根横杆2042组成,横杆2042与三根竖杆2041焊接,靠近出料口108一侧的竖杆2041长度最短且第三驱动电机203的输出轴贯穿该竖杆2041与传送带201的传送辊转动连接,最外侧竖杆2041长度最长,三根竖杆2041之间坡度与传送带201坡度相同,两根较长的竖杆2041均与传送带201的传送辊转动连接。
进一步的,吸尘机构3包括集尘箱301,集尘箱301顶端固定连接有旋风分离器302,旋风分离器302顶端固定连接有吸气风机303,吸气风机303的吸气端通过吸气管管接有吸尘罩304,吸尘罩304底端固定连接有吸尘板305,吸尘板305底端固定连接有滤网306,吸尘板305底端与固定架204顶端固定连接,吸气风机303与旋风分离器302管接,集尘箱301一侧开设有清理口,清理口处铰接有柜门307,集尘箱301设置于固定架204一侧。
具体使用时,吸气风机303将传送带201顶端粉碎的金属废弃物中产生的金属粉末进行吸气,通过吸尘板305底端固定连接的滤网306将大直径的金属粉末阻拦在滤网306外,避免大直径金属粉末对吸气风机303造成伤害,通过旋风分离器302将金属粉末进行降尘并通过集尘箱301对降尘的金属粉末进行收集,通过清理口便于操作人员对金属粉末进行统一处理,减少金属粉尘对操作人员的身体伤害。
进一步的,压实机构4包括压实箱401,压实箱401内转动连接有两根挤压辊402,压实箱401正面开设有入料口,压实箱401背面开设有挤压出口403,挤压出口403底端固定连接有导向板404,压实箱401一侧设置有第一齿轮405和第二齿轮406,第一齿轮405和第二齿轮406啮合连接,两根挤压辊402一侧均固定连接有转杆,两根转杆均贯穿挤压箱并分别与第一齿轮405和第二齿轮406转动连接,第一齿轮405一侧设置有第二固定座407,第二固定座407顶端一侧固定连接有固定块408,固定块408顶端固定连接有第四驱动电机409,第四驱动电机409的输出轴与第一齿轮405转动连接,固定块408另一侧固定连接有开关面板410,挤压出口403正对传送带201传送尾端设置,导向板404一侧设置与收集箱5顶端。
具体使用时,传送带201输送的粉碎后的金属废弃物通过入料口输送至压实箱401中,第四驱动电机409驱动第一齿轮405转动继而带动与第一齿轮405啮合连接的第二齿轮406转动,使得与第一齿轮405和第二齿轮406分别带动转动连接的挤压辊402转动,对粉碎的金属废弃物进行挤压并压实,通过挤压出口403输送至收集箱5,方便操作人员进行整理收集。
进一步的,第一驱动电机106通过开关面板410上第一驱动电机控制开关与外接电源电性连接,第二驱动电机107通过开关面板410上第二驱动电机控制开关与外接电源电性连接,第三驱动电机203通过开关面板410上第三驱动电机控制开关与外接电源电性连接,第四驱动电机409通过开关面板410上第四驱动电机控制开关与外接电源电性连接,吸气风机303通过开关面板410上吸气风机控制开关与外接电源电性连接,旋风分离器302通过开关面板410上旋风分离器控制开关与外接电源电性连接。
具体使用时,打开开关面板410上第一驱动电机控制开关和第二驱动电机控制开关,第一驱动电机106和第二驱动电机107驱动带动第一粉碎辊103和第二粉碎辊104转动对粉碎箱102中金属废弃物进行粉碎,通过打开开关面板410上第三驱动电机控制开关,第三驱动电机203转动带动传送带201的传送辊转动,继而使得传送带201转动输送粉碎后的金属废弃物,通过打开开关面板410上吸气风机控制开关和旋风分离器控制开关,吸气风机303吸气将粉碎的金属废弃物产生的粉尘吸起,通过吸尘板305底端固定连接的滤网306阻挡大直径的金属粉尘,避免对吸气风机303造成伤害,通过打开开关面板410上旋风分离器控制开关,旋风分离器302将吸气风机303吸的金属粉末进行降尘,并落入集尘箱301中,方便操作人员对收集的金属粉末进行集中处理,通过打开开关面板410上第四驱动电机控制开关,第四驱动电机409驱动挤压辊402对粉碎的金属废弃物进行压实,方便操作人员对压实的金属废弃物进行整理收集。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工用具有废物回收及金属粉尘收集功能的装置,包括预粉碎机构(1),其特征在于:所述预粉碎机构(1)一侧设置有传送机构(2),所述传送机构(2)一侧设置有吸尘机构(3),所述传送机构(2)正面设置有压实机构(4),所述压实机构(4)一侧设置有收集箱(5);
所述预粉碎机构(1)包括粉碎底座(101),所述粉碎底座(101)顶端固定连接有粉碎箱(102),所述粉碎箱(102)中转动连接有第一粉碎辊(103)和第二粉碎辊(104),所述第一粉碎辊(103)和第二粉碎辊(104)表面均凸出有粉碎齿(105),所述第一粉碎辊(103)的粉碎齿(105)与所述第二粉碎辊(104)的粉碎齿(105)啮合连接,所述粉碎箱(102)的两侧分别设置有第一驱动电机(106)和第二驱动电机(107),所述第一驱动电机(106)和第二驱动电机(107)的输出轴均贯穿所述粉碎箱(102)一侧并分别与第一粉碎辊(103)和第二粉碎辊(104)转动连接,所述粉碎箱(102)底端开设有贯通所述粉碎底座(101)顶端的出料入口,所述粉碎底座(101)一侧开设有与出料入口贯通的出料口(108),所述出料口(108)处固定连接有出料板(109)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有废物回收及金属粉尘收集功能的装置,其特征在于:所述传送机构(2)包括传送带(201),所述传送带(201)一侧设置有第一固定座(202),所述第一固定座(202)顶端固定连接有第三驱动电机(203),所述传送带(201)两侧均设置有固定架(204),所述传送带(201)的传送辊与所述固定架(204)转动连接,所述第三驱动电机(203)的输出轴贯通靠近所述出料口(108)一侧的所述固定架(204)与所述传送带(201)的传送辊转动连接,所述传送带(201)顶端设置于所述出料板(109)处。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用具有废物回收及金属粉尘收集功能的装置,其特征在于:所述固定架(204)由三根竖杆(2041)和一根横杆(2042)组成,所述横杆(2042)与三根所述竖杆(2041)焊接,靠近所述出料口(108)一侧的所述竖杆(2041)长度最短且所述第三驱动电机(203)的输出轴贯穿该竖杆(2041)与所述传送带(201)的传送辊转动连接,最外侧所述竖杆(2041)长度最长,三根所述竖杆(2041)之间坡度与所述传送带(201)坡度相同,两根较长的所述竖杆(2041)均与所述传送带(201)的传送辊转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种机械加工用具有废物回收及金属粉尘收集功能的装置,其特征在于:所述吸尘机构(3)包括集尘箱(301),所述集尘箱(301)顶端固定连接有旋风分离器(302),所述旋风分离器(302)顶端固定连接有吸气风机(303),所述吸气风机(303)的吸气端通过吸气管管接有吸尘罩(304),所述吸尘罩(304)底端固定连接有吸尘板(305),所述吸尘板(305)底端固定连接有滤网(306),所述吸尘板(305)底端与所述固定架(204)顶端固定连接,所述吸气风机(303)与所述旋风分离器(302)管接,所述集尘箱(301)一侧开设有清理口,所述清理口处铰接有柜门(307),所述集尘箱(301)设置于所述固定架(204)一侧。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用具有废物回收及金属粉尘收集功能的装置,其特征在于:所述压实机构(4)包括压实箱(401),所述压实箱(401)内转动连接有两根挤压辊(402),所述压实箱(401)正面开设有入料口,所述压实箱(401)背面开设有挤压出口(403),所述挤压出口(403)底端固定连接有导向板(404),所述压实箱(401)一侧设置有第一齿轮(405)和第二齿轮(406),所述第一齿轮(405)和第二齿轮(406)啮合连接,两根所述挤压辊(402)一侧均固定连接有转杆,两根所述转杆均贯穿所述挤压箱并分别与所述第一齿轮(405)和第二齿轮(406)转动连接,所述第一齿轮(405)一侧设置有第二固定座(407),所述第二固定座(407)顶端一侧固定连接有固定块(408),所述固定块(408)顶端固定连接有第四驱动电机(409),所述第四驱动电机(409)的输出轴与所述第一齿轮(405)转动连接,所述固定块(408)另一侧固定连接有开关面板(410),所述挤压出口(403)正对所述传送带(201)传送尾端设置,所述导向板(404)一侧设置与所述收集箱(5)顶端。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用具有废物回收及金属粉尘收集功能的装置,其特征在于:所述第一驱动电机(106)通过所述开关面板(410)上第一驱动电机控制开关与外接电源电性连接,所述第二驱动电机(107)通过所述开关面板(410)上第二驱动电机控制开关与外接电源电性连接,所述第三驱动电机(203)通过所述开关面板(410)上第三驱动电机控制开关与外接电源电性连接,所述第四驱动电机(409)通过所述开关面板(410)上第四驱动电机控制开关与外接电源电性连接,所述吸气风机(303)通过所述开关面板(410)上吸气风机控制开关与外接电源电性连接,所述旋风分离器(302)通过所述开关面板(410)上旋风分离器控制开关与外接电源电性连接。
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