CN114474334A - 一种蒸压加气混凝土板生产用边角料去除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蒸压加气混凝土板生产用边角料去除装置，包括移动导轨，所述移动导轨上滑动装配有导轨板，所述导轨板的顶面固定安装有切割装置，所述导轨板的底面通过两个安装板装配有可拆卸的收集盒，所述导轨板上设置有驱动机构，所述导轨板上还设置有吸尘机构与吸尘组件，所述驱动机构、吸尘机构与吸尘组件共同用于吸收切割过程中产生的灰尘。本发明在使用的过程中不仅能够防止灰尘四处散落在车间环境内，而且还能够避免灰尘***作设备的工人吸入体内的情况发生，其次，无需工人在加工结束后对边角料进行人工清理，减小加工过程中的人力投入，还能够提高装置的自动化程度。
Description
技术领域
本发明涉及蒸压加气混凝土板加工技术领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土板生产用边角料去除装置。
背景技术
蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。
蒸压加气混凝土板在生产的过程中，需要使用切割装置把蒸压加气混凝土板边缘的边角料切除掉，蒸压加气混凝土板边角料去除装置在工作的过程中，蒸压加气混凝土板的切割处会产生灰尘，但现有技术中的蒸压加气混凝土板边角料去除装置不具有除尘的功能，导致灰尘容易在车间环境内四处飞散，不仅会对车间环境造成污染，而且还容易***作设备的工人吸入体内，影响工人的身体健康，其次，切割过程中产生的边角料会掉落到地上，还需要工人后续进行统一收集和清理，增加了板材加工的人力投入，降低了装置的自动化程度，所以，需要设计一种蒸压加气混凝土板生产用边角料去除装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蒸压加气混凝土板生产用边角料去除装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种蒸压加气混凝土板生产用边角料去除装置，包括移动导轨，所述移动导轨上滑动装配有导轨板，所述导轨板的顶面固定安装有切割装置，所述导轨板的底面通过两个安装板装配有可拆卸的收集盒；
所述导轨板上设置有驱动机构，所述导轨板上还设置有吸尘机构与吸尘组件，所述驱动机构、吸尘机构与吸尘组件共同用于吸收切割过程中产生的灰尘；
所述收集盒上设置有集尘组件，所述集尘组件用于收集灰尘；
所述收集盒上设置有警示机构，所述警示机构用于提醒工人及时处理收集盒内的灰尘。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括驱动电机、传动轮一、传动轮二与两个主动轮，所述驱动电机固定安装在导轨板的顶面，两个所述主动轮均固定套接在驱动电机的输出轴上，所述传动轮一与传动轮二分别设置在主动轮的两侧，且传动轮一与传动轮二均通过同步带与两个主动轮传动连接，所述传动轮二与切割装置的刀片之间通过转杆相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述吸尘机构包括密封筒、吸尘气囊、从动块与驱动块，所述密封筒固定连接在导轨板的顶面，所述从动块通过限位机构滑动连接在密封筒的内面，所述吸尘气囊的一面粘接在密封筒的内面，所述吸尘气囊的另一面粘接在从动块的侧面，所述驱动块转动连接在密封筒的内面，所述吸尘气囊上固定连通有两个气管，两个所述气管上均安装有单向阀；
所述驱动块与传动轮一之间通过转杆相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述限位机构包括两个限位槽与两个限位块，两个所述限位槽均开设在密封筒的内面，两个所述限位块均固定连接在从动块的侧面，且两个限位块分别滑动连接在两个限位槽的内面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述集尘组件包括隔板、开口与集尘屉，所述隔板固定连接在收集盒的内面，所述开口开设在收集盒的侧面，所述集尘屉穿过开口，并滑动安装在收集盒的内面，所述集尘屉与其中一个气管远离吸尘气囊的一端相连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述警示机构包括滑动板、两个弹性支撑条、导电块一、导电块二与警示灯，所述滑动板滑动连接在收集盒的内面，两个所述弹性支撑条均固定连接在隔板的顶面，且两个弹性支撑条的外缘均与滑动板的底面相连接，所述导电块一固定连接在隔板的顶面，所述导电块二固定连接在滑动板的底面，且导电块一与导电块二正对设置，所述警示灯安装在收集盒的侧面，所述警示灯、导电块一与导电块二电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述吸尘组件包括吸尘盒与多个吸尘罩，所述吸尘盒固定连接在导轨板的顶面，多个所述吸尘罩均固定连通在吸尘盒的侧面，且多个吸尘罩均正对切割装置设置，另外一个所述气管远离吸尘气囊的一端与吸尘盒相连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述从动块与驱动块的外缘均与密封筒的内面相贴合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述集尘屉的顶面与隔板的底面相贴合。
本发明具有以下有益效果：
1、通过设置驱动机构、吸尘机构与吸尘组件，在驱动机构、吸尘机构与吸尘组件的共同配合作用下，吸尘盒侧面的多个吸尘罩能够把切割过程中产生的灰尘排入集尘屉内，不仅能够防止灰尘四处散落在车间环境内，而且还能够避免灰尘***作设备的工人吸入体内的情况发生；
2、通过设置收集盒，切割过程中产生的边角料会落入收集盒内部的滑动板上，避免切割过程中产生的边角料散落在地面上的情况出现，无需工人在加工结束后对边角料进行人工清理，减小加工过程中的人力投入，还能够提高装置的自动化程度；
3、通过设置警示机构，收集盒内装满边角料时，警示灯会在警示机构的作用下亮起，能够对工作人员起到提醒作用，提醒工作人员及时对收集盒内的灰尘与边角料进行统一清理。
附图说明
图1为本发明提出的一种蒸压加气混凝土板生产用边角料去除装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种蒸压加气混凝土板生产用边角料去除装置的局部放大图；
图3为本发明提出的一种蒸压加气混凝土板生产用边角料去除装置中密封筒内部的结构示意图；
图4为本发明提出的一种蒸压加气混凝土板生产用边角料去除装置中收集盒内部的结构示意图。
图中：1移动导轨、2导轨板、3切割装置、4安装板、5收集盒、 6驱动机构、61驱动电机、62传动轮一、63传动轮二、64主动轮、 7吸尘机构、71密封筒、72吸尘气囊、73从动块、74驱动块、8限位机构、81限位槽、82限位块、9集尘组件、91隔板、92开口、93 集尘屉、10警示机构、101滑动板、102弹性支撑条、103导电块一、 104导电块二、105警示灯、11吸尘组件、111吸尘盒、112吸尘罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种蒸压加气混凝土板生产用边角料去除装置，包括移动导轨1，移动导轨1上滑动装配有导轨板2，导轨板2与移动导轨1之间的具体连接方式为较为成熟的现有技术，图中并未示出，在此也不做过多赘述，导轨板2的顶面固定安装有切割装置3，导轨板2的底面通过两个安装板4装配有可拆卸的收集盒5，收集盒5与导轨板2之间的具体连接方式为较为成熟的现有技术，图中并未示出，在此也不做过多赘述；
导轨板2上设置有驱动机构6，导轨板2上还设置有吸尘机构7 与吸尘组件11，驱动机构6、吸尘机构7与吸尘组件11共同用于吸收切割过程中产生的灰尘；
收集盒5上设置有集尘组件9，集尘组件9用于收集灰尘；
收集盒5上设置有警示机构10，警示机构10用于提醒工人及时处理收集盒5内的灰尘。
参照图2，驱动机构6包括驱动电机61、传动轮一62、传动轮二63与两个主动轮64，驱动电机61固定安装在导轨板2的顶面，两个主动轮64均固定套接在驱动电机61的输出轴上，传动轮一62 与传动轮二63分别设置在主动轮64的两侧，且传动轮一62与传动轮二63均通过同步带与两个主动轮64传动连接，传动轮二63与切割装置3的刀片之间通过转杆相连接，主动轮64的轮径远大于传动轮一62与传动轮二63的轮径，如此设置使得两个主动轮64在转动时能够带动传动轮一62与传动轮二63以较高的转速转速，不仅能够保证切割装置3对于边角料的去除效果，其次还能够保证装置对于灰尘的吸收效果。
参照图3，吸尘机构7包括密封筒71、吸尘气囊72、从动块73 与驱动块74，密封筒71固定连接在导轨板2的顶面，从动块73通过限位机构8滑动连接在密封筒71的内面，吸尘气囊72的一面粘接在密封筒71的内面，吸尘气囊72的另一面粘接在从动块73的侧面，驱动块74转动连接在密封筒71的内面，吸尘气囊72上固定连通有两个气管，两个气管上均安装有单向阀，两个单向阀的限流方向相反，如此设置便于吸尘气囊72不断被挤压的过程中能够把灰尘排入集尘屉93内；
驱动块74与传动轮一62之间通过转杆相连接。
参照图3，限位机构8包括两个限位槽81与两个限位块82，两个限位槽81均开设在密封筒71的内面，两个限位块82均固定连接在从动块73的侧面，且两个限位块82分别滑动连接在两个限位槽 81的内面，通过设置限位机构8，能够防止驱动块74在转动的过程中带动从动块73转动，使得从动块73只能上下移动。
参照图4，集尘组件9包括隔板91、开口92与集尘屉93，隔板 91固定连接在收集盒5的内面，开口92开设在收集盒5的侧面，集尘屉93穿过开口92，并滑动安装在收集盒5的内面，集尘屉93与其中一个气管远离吸尘气囊72的一端相连通，需要说明的是，集尘屉93与收集盒5的内面之间装配有滑动导轨，便于实现集尘屉93的滑动，集尘屉93的侧面还装配有把手，便于工人抽拉集尘屉93。
参照图4，警示机构10包括滑动板101、两个弹性支撑条102、导电块一103、导电块二104与警示灯105，滑动板101滑动连接在收集盒5的内面，两个弹性支撑条102均固定连接在隔板91的顶面，且两个弹性支撑条102的外缘均与滑动板101的底面相连接，两个弹性支撑条102均由能够发生弹性形变的材料制成，便于两个弹性支撑条102对滑动板101进行支撑，导电块一103固定连接在隔板91的顶面，导电块二104固定连接在滑动板101的底面，且导电块一103 与导电块二104正对设置，警示灯105安装在收集盒5的侧面，警示灯105、导电块一103与导电块二104电性连接，警示灯105、导电块一103与导电块二104之间的具体电路连接方式为较为成熟的现有技术，图中并未示出。
参照图2，吸尘组件11包括吸尘盒111与多个吸尘罩112，吸尘盒111固定连接在导轨板2的顶面，多个吸尘罩112均固定连通在吸尘盒111的侧面，且多个吸尘罩112均正对切割装置3设置，另外一个气管远离吸尘气囊72的一端与吸尘盒111相连通，如此设置便于多个吸尘罩112把切割过程中产生的灰尘吸入吸尘盒111的内部。
参照图3，从动块73与驱动块74的外缘均与密封筒71的内面相贴合，如此设置能够保证从动块73与驱动块74的移动稳定性。
参照图4，集尘屉93的顶面与隔板91的底面相贴合，如此设置能够防止灰尘通过集尘屉93与隔板91之间的连接处泄漏。
本发明的具体工作原理如下：
切割装置3在对蒸压加气混凝土板进行切割的过程中，工作人员可启动驱动电机61，驱动电机61运转时能够带动两个主动轮64发生转动，主动轮64转动时能够通过两个同步带带动传动轮一62与传动轮二63发生转动，传动轮二63在转动时能够带动切割装置3运转，从而把蒸压加气混凝土板的边角料切除。
传动轮一62在转动的过程中能够带动驱动块74发生转动，驱动块74与从动块73能够共同组成一个整圆柱体，且驱动块74与从动块73相对的侧面均设有斜面，所以驱动块74在转动的过程中能够不断对从动块73进行挤压，在限位机构8的限位作用下，从动块73能够不断的上下移动，并不断的对吸尘气囊72进行挤压，由于两个气管上的单向阀的限流方向相反，吸尘气囊72在不断被挤压时能够通过吸尘组件11把切割过程中产生的灰尘吸入吸尘盒111内，并排入集尘屉93的内部，能够对切割过程中产生的灰尘起到收集作用。
切割过程中产生的边角料会落入收集盒5内部的滑动板101上，伴随边角料不断的进入收集盒5，滑动板101所承受的重力会逐渐增大，使得滑动板101对于两个弹性支撑条102的压力逐渐增大，从而使滑动板101逐渐下降，当收集盒5内装满边角料时，滑动板101会下降到一定位置，此时导电块一103能够与导电块二104相互接触，使得警示灯105、导电块一103与导电块二104共同形成的闭合回路处于通路状态，警示灯105能够亮起，能够对工作人员起到提醒作用，提醒工作人员及时对收集盒5内的灰尘与边角料进行统一清理。
需要注意的是，主动轮64的轮径远大于传动轮一62与传动轮二 63的轮径，如此设置使得两个主动轮64在转动时能够带动传动轮一 62与传动轮二63以较高的转速转速，不仅能够保证切割装置3对于边角料的去除效果，其次还能够保证装置对于灰尘的吸收效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种蒸压加气混凝土板生产用边角料去除装置，其特征在于，包括移动导轨(1)，所述移动导轨(1)上滑动装配有导轨板(2)，所述导轨板(2)的顶面固定安装有切割装置(3)，所述导轨板(2)的底面通过两个安装板(4)装配有可拆卸的收集盒(5)；
所述导轨板(2)上设置有驱动机构(6)，所述导轨板(2)上还设置有吸尘机构(7)与吸尘组件(11)，所述驱动机构(6)、吸尘机构(7)与吸尘组件(11)共同用于吸收切割过程中产生的灰尘；
所述收集盒(5)上设置有集尘组件(9)，所述集尘组件(9)用于收集灰尘；
所述收集盒(5)上设置有警示机构(10)，所述警示机构(10)用于提醒工人及时处理收集盒(5)内的灰尘。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板生产用边角料去除装置，其特征在于，所述驱动机构(6)包括驱动电机(61)、传动轮一(62)、传动轮二(63)与两个主动轮(64)，所述驱动电机(61)固定安装在导轨板(2)的顶面，两个所述主动轮(64)均固定套接在驱动电机(61)的输出轴上，所述传动轮一(62)与传动轮二(63)分别设置在主动轮(64)的两侧，且传动轮一(62)与传动轮二(63)均通过同步带与两个主动轮(64)传动连接，所述传动轮二(63)与切割装置(3)的刀片之间通过转杆相连接。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板生产用边角料去除装置，其特征在于，所述吸尘机构(7)包括密封筒(71)、吸尘气囊(72)、从动块(73)与驱动块(74)，所述密封筒(71)固定连接在导轨板(2)的顶面，所述从动块(73)通过限位机构(8)滑动连接在密封筒(71)的内面，所述吸尘气囊(72)的一面粘接在密封筒(71)的内面，所述吸尘气囊(72)的另一面粘接在从动块(73)的侧面，所述驱动块(74)转动连接在密封筒(71)的内面，所述吸尘气囊(72)上固定连通有两个气管，两个所述气管上均安装有单向阀；
所述驱动块(74)与传动轮一(62)之间通过转杆相连接。
4.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土板生产用边角料去除装置，其特征在于，所述限位机构(8)包括两个限位槽(81)与两个限位块(82)，两个所述限位槽(81)均开设在密封筒(71)的内面，两个所述限位块(82)均固定连接在从动块(73)的侧面，且两个限位块(82)分别滑动连接在两个限位槽(81)的内面。
5.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土板生产用边角料去除装置，其特征在于，所述集尘组件(9)包括隔板(91)、开口(92)与集尘屉(93)，所述隔板(91)固定连接在收集盒(5)的内面，所述开口(92)开设在收集盒(5)的侧面，所述集尘屉(93)穿过开口(92)，并滑动安装在收集盒(5)的内面，所述集尘屉(93)与其中一个气管远离吸尘气囊(72)的一端相连通。
6.根据权利要求5所述的一种蒸压加气混凝土板生产用边角料去除装置，其特征在于，所述警示机构(10)包括滑动板(101)、两个弹性支撑条(102)、导电块一(103)、导电块二(104)与警示灯(105)，所述滑动板(101)滑动连接在收集盒(5)的内面，两个所述弹性支撑条(102)均固定连接在隔板(91)的顶面，且两个弹性支撑条(102)的外缘均与滑动板(101)的底面相连接，所述导电块一(103)固定连接在隔板(91)的顶面，所述导电块二(104)固定连接在滑动板(101)的底面，且导电块一(103)与导电块二(104)正对设置，所述警示灯(105)安装在收集盒(5)的侧面，所述警示灯(105)、导电块一(103)与导电块二(104)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板生产用边角料去除装置，其特征在于，所述吸尘组件(11)包括吸尘盒(111)与多个吸尘罩(112)，所述吸尘盒(111)固定连接在导轨板(2)的顶面，多个所述吸尘罩(112)均固定连通在吸尘盒(111)的侧面，且多个吸尘罩(112)均正对切割装置(3)设置，另外一个所述气管远离吸尘气囊(72)的一端与吸尘盒(111)相连通。
8.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土板生产用边角料去除装置，其特征在于，所述从动块(73)与驱动块(74)的外缘均与密封筒(71)的内面相贴合。
9.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土板生产用边角料去除装置，其特征在于，所述集尘屉(93)的顶面与隔板(91)的底面相贴合。
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Denomination of invention: A device for removing edge materials in the production of autoclaved aerated concrete slabs Effective date of registration: 20231213 Granted publication date: 20230616 Pledgee: Bank of Communications Co.,Ltd. Zaozhuang Branch Pledgor: SHANDONG LIANHAI CONSTRUCTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980071307 |
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