CN116220374A - 一种建筑支模浇筑设备及其浇筑方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑支模浇筑设备及其浇筑方法，涉及建筑设备技术领域，包括底板，所述底板的上端固定连接有固定架。本发明通过设置的推动组件、支撑滑套二以及凹形杆二之间的相互配合能够带动凹型板进行前后方向上的往复运动，进而能够带动下料管进行前后方向上的往复移动，从而使得该装置在向建筑支模内部进行浇筑的过程中保证其浇筑过程中的均匀性，同时能够根据浇筑的需求对下料管前后方向上的位置进行调节，通过设置的螺纹杆、螺纹块、支撑滑套一以及凹形杆一之间的相互配合能够带动支撑板进行前后方向上的移动，进而能够带动下料管进行前后方向上的移动，增加下料管在使用时其位置调节过程中的灵活性。
Description
技术领域
本发明涉及一种浇筑设备，特别涉及一种建筑支模浇筑设备及其浇筑方法。
背景技术
建筑支模是指在浇筑混凝土前，用模板把要浇筑的混凝土做个模型，就是混凝土的模子，支什么样的模板，就可以浇筑什么形状的混凝土，在向建筑支模内部进行浇筑混凝土的过程中需要用到浇筑设备。
目前浇筑设备在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
1、现有的浇筑设备在使用过程中其体型较大，进而导致其浇筑方位有限，难以根据浇筑的需求对浇筑的位置进行适当的进行调节；
2、现有的浇筑设备在使用过程中装置的内壁上大都粘附有浆料，难以进行清理，进而会对浆料的搅拌过程造成一定的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑支模浇筑设备及其浇筑方法，以解决上述背景技术中提出的现有的浇筑设备在使用过程中其体型较大，进而导致其浇筑方位有限，难以根据浇筑的需求对浇筑的位置进行适当的进行调节的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑支模浇筑设备及其浇筑方法，包括底板，所述底板的上端固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐的下端固定连接有连接管，所述连接管的下端固定连接在泵体的上端，所述泵体的左端固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的左端固定连接在下料管的右端，所述下料管左右两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块均固定连接在支撑板的下端，所述支撑板的上端固定连接有螺纹块，所述螺纹块与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆左侧光杆部分与左端内部开设有圆形连接孔的凹型板活动连接，所述凹型板的上端固定连接有推动组件，所述推动组件与内部开设有圆形连接孔的顶板活动连接，所述推动组件的下侧固定连接在顶板的上端，所述顶板的下端固定连接有高度调节组件，所述高度调节组件的下端固定连接在底板的上端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌罐的上端固定连接有电机一，所述搅拌罐上端开设有进料口，所述电机一输出轴穿过搅拌罐的上端与转动杆的上端固定连接，所述转动杆上固定连接有搅拌架，所述转动杆上下两侧均固定连接有连接横杆，两个所述连接横杆的左右两端分别与两个刮片的相对靠近端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述泵体固定连接在底板的上端，所述支撑板前后两端均固定连接有支撑滑套一，两个所述支撑滑套一分别与两个凹形杆一活动连接，两个所述凹形杆一的上端均固定连接在凹型板的下端，所述凹型板的左右两端均固定连接有支撑滑套二，两个所述支撑滑套二分别与两个凹形杆二活动连接，两个所述凹形杆二的上端均固定连接在顶板的下端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述推动组件包括转轴一，所述转轴一与内部开设有圆形连接孔的顶板活动连接，所述转轴一的上端固定连接有蜗轮一，所述蜗轮一与蜗杆一啮合传动，所述蜗杆一的后端与电机二的输出轴固定连接，所述电机二固定连接在顶板的上端，所述蜗杆一前侧光杆部分上活动连接有支撑座一，所述支撑座一固定连接在顶板的上端，所述转轴一的下端固定连接有推动板，所述推动板通过其左端内部开设的圆形孔与上端设置有铰接轴的推动块活动连接，所述推动块通过其内部开设的圆形孔与凹形杆三活动连接，所述凹形杆三固定连接在凹型板的上端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述高度调节组件包括L形支撑板，所述L形支撑板设置有四个，四个所述L形支撑板均固定连接在底板的上端，四个所述L形支撑板两两一组均通过其上端内部开设的圆形孔分别与两个U形连接杆的左右两端活动连接，两个所述U形连接杆的上端均固定连接在顶板的下端，两个所述U形连接杆的下端均固定连接有拉绳，两个所述拉绳分别绕过两个导向杆且分别与两个收卷轮固定连接，四个所述L形支撑板的上端均搭接在顶板的下端。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述收卷轮分别与两个转轴二固定连接，两个所述转轴二的左右两侧均活动连接有支撑座二，四个所述支撑座二的下端均固定连接在底板的上端，两个所述转轴二的右端均固定连接有蜗轮二，两个所述蜗轮二均与同一蜗杆二啮合传动，所述蜗杆二前后两侧螺纹方向相反，所述蜗杆二的前端固定连接有转动把手，所述蜗杆二前后两侧光杆位置上均活动连接有支撑座三，两个所述支撑座三均固定连接在底板的上端，两个所述导向杆的左右两端分别与对应两个L形支撑板的相对靠近端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述螺纹杆的右端活动连接在凹型板内部右侧面上，所述螺纹杆的左端固定连接有另一转动把手，所述底板底面四角处均设置有移动轮，所述底板上表面右端固定连接有扶手，其扶手上设置有防护软套，所述底板上表面设置有蓄电池以及控制器，所述控制器的输出端分别与电机一以及电机二的输入端电连接，所述控制器的输入端与蓄电池的输出端电连接。
一种建筑支模浇筑设备及其浇筑方法，包括以下步骤：
a1首先将浆料依次通过搅拌罐上端开设的进料口放置到搅拌罐的内部，然后启动电机一，电机一通过其输出轴的转动能够带动转动杆进行转动，进而在设置的搅拌架的作用下能够对搅拌罐内部浆料进行搅拌，同时在对浆料搅拌的过程中通过设置的连接横杆以及刮片之间的相互配合能够实现对搅拌罐内壁上粘附的浆料的刮除效果，保证浆料在搅拌过程中的均匀性，待浆料搅拌结束后关闭电机一，接着将该装置移动至浇筑位置处并根据所要浇筑的建筑支模对下料管的位置进行适当的调节；
a2、在对下料管位置进行调节的过程中通过转动高度调节组件上设置的蜗杆二带动两个蜗轮二进行转动，进而能够带动两个转轴二进行转动，通过两个转轴二的转动能够带动两个收卷轮进行转动，接着在设置的两个拉绳的作用下带动两个U形连接板进行上下方向上的移动，从而实现对下料管所处位置高度的调节过程直至下料管移动至合适位置高度，接着转动螺纹杆在设置的螺纹块的作用下带动支撑板进行左右方向上的移动，从而能够实现对下料管左右方向上的位置的调节过程，然后启动推动组件上设置的电机二，电机二通过其输出轴的转动能够带动蜗杆一进行转动，接着在设置的蜗轮一、转轴一、凹形杆三、推动块以及推动板之间的相互配合下能够带动凹型板进行前后方向上的移动，从而实现对下料管前后方向上位置的调节过程，待调节结束后启动泵体，在设置的连接管以及伸缩软管之间的相互配合下能够将搅拌罐内部的浇筑浆体抽向至下料管的内部，然后通过下料管即可向建筑支模的内部进行浇筑。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置的推动组件、支撑滑套二以及凹形杆二之间的相互配合能够带动凹型板进行前后方向上的往复运动，进而能够带动下料管进行前后方向上的往复移动，从而使得该装置在向建筑支模内部进行浇筑的过程中保证其浇筑过程中的均匀性，同时能够根据浇筑的需求对下料管前后方向上的位置进行调节，通过设置的螺纹杆、螺纹块、支撑滑套一以及凹形杆一之间的相互配合能够带动支撑板进行前后方向上的移动，进而能够带动下料管进行前后方向上的移动，增加下料管在使用时其位置调节过程中的灵活性。
2、本发明通过设置的高度调节组件、顶板、凹型板以及支撑板之间的相互配合能够带动下料管进行上下方向上的移动，从而使得该装置能够根据所要浇筑的建筑支模高度的不同来对下料管所处位置高度做出适当的调节，进一步增加了该装置使用过程中的灵活性，通过设置的电机一、转动杆、连接横杆以及刮片之间的相互配合能够在对搅拌罐内部浆料进行搅拌的过程中，对搅拌罐内壁上粘附的浆料进行刮除，进而保证浆料搅拌过程中的均匀性，同时避免浆料残留在搅拌罐的内壁上，通过设置的移动轮以及扶手之间的相互配合能够使得该装置移动更加方便。
附图说明
图1为本发明的主视剖面立体结构示意图；
图2为本发明的主视立体结构示意图；
图3为本发明的左视立体结构示意图；
图4为本发明的高度调节组件主视结构示意图；
图5为本发明的高度调节组件右视立体结构示意图；
图6为本发明的推动组件主视立体结构示意图。
图中：1底板、2固定架、3搅拌罐、4泵体、5连接管、6伸缩软管、7高度调节组件、71L形支撑板、72支撑座二、73转轴二、74收卷轮、75拉绳、76蜗轮二、77蜗杆二、78支撑座三、79导向杆、710U形连接杆、8推动组件、81凹形杆三、82推动块、83推动板、84转轴一、85蜗轮一、86电机二、87蜗杆一、88支撑座一、9顶板、10支撑滑套二、11凹形杆二、12凹型板、13螺纹杆、14固定块、15下料管、17刮片、18搅拌架、19转动杆、20横杆、21电机一、22扶手、23控制器、24蓄电池、25支撑滑套一、26凹形杆一、27支撑板、28螺纹块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种建筑支模浇筑设备及其浇筑方法，包括底板1，底板1的上端固定连接有固定架2，固定架2上固定连接有搅拌罐3，搅拌罐3的下端固定连接有连接管5，连接管5的下端固定连接在泵体4的上端，泵体4的左端固定连接有伸缩软管6，伸缩软管6的左端固定连接在下料管15的右端，下料管15左右两侧均固定连接有固定块14，两个固定块14均固定连接在支撑板27的下端，通过启动泵体4在设置的连接管5以及伸缩软管6之间的相互配合下能够将搅拌罐3内部的浇筑浆体抽向至下料管15的内部，然后通过下料管15向建筑支模的内部进行浇筑，通过设置的固定块14以及支撑板27之间的相互配合能够对下料管15起到支撑的作用，支撑板27的上端固定连接有螺纹块28，螺纹块28与螺纹杆13螺纹连接，螺纹杆13左侧光杆部分与左端内部开设有圆形连接孔的凹型板12活动连接，通过转动螺纹杆13在设置的螺纹块28的作用下能够带动支撑板27进行左右方向上的移动，进而能够带动下料管15进行左右方向上的移动，从而实现对下料管15左右方向上位置的调节过程，凹型板12的上端固定连接有推动组件8，推动组件8与内部开设有圆形连接孔的顶板9活动连接，推动组件8的下侧固定连接在顶板9的上端，顶板9的下端固定连接有高度调节组件7，高度调节组件7的下端固定连接在底板1的上端，通过设置的顶板9能够对推动组件8起到支撑的作用，通过设置的推动组件8能够带动凹型板12进行前后方向上的移动，进而能够带动支撑板27进行前后方向上的移动，从而实现对下料管15前后方向上位置的调节过程，同时通过下料管15在下料过程中的前后摆动能够保证建筑支模内部所浇筑的浆体的均匀性，通过设置的高度调节组件7能够带动下料管15进行上下方向上的移动，进而能够适应不同高度的建筑支模，搅拌罐3的上端固定连接有电机一21，电机一21输出轴穿过搅拌罐3的上端与转动杆19的上端固定连接，转动杆19上固定连接有搅拌架18，转动杆19上下两侧均固定连接有连接横杆20，两个连接横杆20的左右两端分别与两个刮片17的相对靠近端固定连接，通过电机一21输出轴的转动能够带动转动杆19进行转动，进而能够带动其上设置的搅拌架18进行转动，从而实现对搅拌罐3内部浆料的搅拌过程，保证浆料混合后的均匀性，同时能够避免浆体出现凝固的现象，通过转动杆19的转动在设置的两个连接横杆20的作用下能够带动两个刮片17进行转动，从而实现对搅拌罐3内壁上所粘附的浆体的刮除过程，泵体4固定连接在底板1的上端，支撑板27前后两端均固定连接有支撑滑套一25，两个支撑滑套一25分别与两个凹形杆一26活动连接，两个凹形杆一26的上端均固定连接在凹型板12的下端，凹型板12的左右两端均固定连接有支撑滑套二10，两个支撑滑套二10分别与两个凹形杆二11活动连接，两个凹形杆二11的上端均固定连接在顶板9的下端，通过设置的支撑滑套一25以及凹形杆一26之间的相互配合能够对支撑板27的运动方向起到限制的作用，通过设置的支撑滑套二10以及凹形杆二11之间的相互配合能够对凹型板12的运动方向起到限制的作用，推动组件8包括转轴一84，转轴一84与内部开设有圆形连接孔的顶板9活动连接，转轴一84的上端固定连接有蜗轮一85，蜗轮一85与蜗杆一87啮合传动，蜗杆一87的后端与电机二86的输出轴固定连接，电机二86固定连接在顶板9的上端，蜗杆一87前侧光杆部分上活动连接有支撑座一88，支撑座一88固定连接在顶板9的上端，转轴一84的下端固定连接有推动板83，推动板83的左端活动连接在推动块82的上端，推动块82通过其内部开设的圆形孔与凹形杆三81活动连接，凹形杆三81固定连接在凹型板12的上端，通过电机二86输出轴的转动能够带动蜗杆一87进行转动，蜗杆一87与蜗轮一85啮合传动，进而能够带动转轴一84进行转动，通过转轴一84的转动在设置的凹形杆三81、推动块82以及推动板83之间的相互配合下能够带动凹型板12进行前后方向上的移动，从而实现对下料管15前后方向上位置的调节过程，通过设置的支撑座一88能够对蜗杆一87起到支撑的作用，高度调节组件7包括L形支撑板71，L形支撑板71设置有四个，四个L形支撑板71均固定连接在底板1的上端，四个L形支撑板71两两一组均通过其上端内部开设的圆形孔分别与两个U形连接杆710的左右两端活动连接，两个U形连接杆710的上端均固定连接在顶板9的下端，两个U形连接杆710的下端均固定连接有拉绳75，两个拉绳75分别绕过两个导向杆79且分别与两个收卷轮74固定连接，四个L形支撑板71的上端均搭接在顶板9的下端，两个收卷轮74分别与两个转轴二73固定连接，两个转轴二73的左右两侧均活动连接有支撑座二72，四个支撑座二72的下端均固定连接在底板1的上端，两个转轴二73的右端均固定连接有蜗轮二76，两个蜗轮二76均与同一蜗杆二77啮合传动，蜗杆二77前后两侧螺纹方向相反，蜗杆二77前后两侧光杆位置上均活动连接有支撑座三78，两个支撑座三78均固定连接在底板1的上端，两个导向杆79的左右两端分别与对应两个L形支撑板71的相对靠近端固定连接，通过设置的支撑座二72能够对转轴二73起到支撑的作用，通过设置的支撑座三78能够对蜗杆二77起到支撑的作用，通过设置的L形支撑板71能够对U形连接杆710的运动方向起到限制的作用，通过设置的导向杆79能够对拉绳75的运动方向起到改变的作用，通过转动蜗杆二77带动两个蜗轮二76进行转动，进而能够带动两个转轴二73进行转动，且两个转轴二73之间转向相反，通过两个转轴二73的转动能够带动两个收卷轮74进行转动，进而在设置的两个拉绳75的作用下能够带动两个U形连接板710进行上下方向上的移动，从而实现对下料管15所处位置高度的调节过程，螺纹杆13的右端活动连接在凹型板12内部右侧面上，底板1底面四角处均设置有移动轮16，底板1上表面右端固定连接有扶手22，底板1上表面设置有蓄电池24以及控制器23。
一种建筑支模浇筑设备及其浇筑方法，包括以下步骤：
a1首先将浆料依次通过搅拌罐3上端开设的进料口放置到搅拌罐3的内部，然后启动电机一21，电机一21通过其输出轴的转动能够带动转动杆19进行转动，进而在设置的搅拌架18的作用下能够对搅拌罐3内部浆料进行搅拌，同时在对浆料搅拌的过程中通过设置的连接横杆20以及刮片17之间的相互配合能够实现对搅拌罐3内壁上粘附的浆料的刮除效果，保证浆料在搅拌过程中的均匀性，待浆料搅拌结束后关闭电机一21，接着将该装置移动至浇筑位置处并根据所要浇筑的建筑支模对下料管15的位置进行适当的调节；
a2在对下料管15位置进行调节的过程中通过转动高度调节组件7上设置的蜗杆二77带动两个蜗轮二76进行转动，进而能够带动两个转轴二73进行转动，通过两个转轴二73的转动能够带动两个收卷轮74进行转动，接着在设置的两个拉绳75的作用下带动两个U形连接板710进行上下方向上的移动，从而实现对下料管15所处位置高度的调节过程直至下料管15移动至合适位置高度，接着转动螺纹杆13在设置的螺纹块28的作用下带动支撑板27进行左右方向上的移动，从而能够实现对下料管15左右方向上的位置的调节过程，然后启动推动组件8上设置的电机二86，电机二86通过其输出轴的转动能够带动蜗杆一87进行转动，接着在设置的蜗轮一85、转轴一84、凹形杆三81、推动块82以及推动板83之间的相互配合下能够带动凹型板12进行前后方向上的移动，从而实现对下料管15前后方向上位置的调节过程，待调节结束后启动泵体4，在设置的连接管5以及伸缩软管6之间的相互配合下能够将搅拌罐3内部的浇筑浆体抽向至下料管15的内部，然后通过下料管15即可向建筑支模的内部进行浇筑。
本发明的操作步骤为：
在使用该装置时，首先将浆料依次通过搅拌罐3上端开设的进料口放置到搅拌罐3的内部，待浆料放置结束后，启动电机一21，电机一21通过其输出轴的转动能够带动转动杆19进行转动，进而在设置的搅拌架18的作用下能够实现对搅拌罐3内部浆料的搅拌过程，同时在对浆料搅拌的过程中通过设置的连接横杆20以及刮片17之间的相互配合能够实现对搅拌罐3内壁上粘附的浆料的刮除效果，保证浆料在搅拌过程中的均匀性，待浆料搅拌结束后关闭电机一21，接着将该装置移动至浇筑位置处并根据所要浇筑的建筑支模对下料管15的位置进行适当的调节；
在对下料管15位置进行调节的过程中通过转动高度调节组件7上设置的蜗杆二77带动两个蜗轮二76进行转动，进而能够带动两个转轴二73进行转动，通过两个转轴二73的转动能够带动两个收卷轮74进行转动，接着在设置的两个拉绳75的作用下能够带动两个U形连接板710进行上下方向上的移动，从而实现对下料管15所处位置高度的调节过程直至下料管15移动至合适位置高度，接着转动螺纹杆13在设置的螺纹块28的作用下能够带动支撑板27进行左右方向上的移动，从而能够实现对下料管15左右方向上的位置的调节过程，然后启动推动组件8上设置的电机二86，电机二86通过其输出轴的转动能够带动蜗杆一87进行转动，接着在设置的蜗轮一85、转轴一84、凹形杆三81、推动块82以及推动板83之间的相互配合下能够带动凹型板12进行前后方向上的移动，从而实现对下料管15前后方向上位置的调节过程，待调节结束后启动泵体4，在设置的连接管5以及伸缩软管6之间的相互配合下能够将搅拌罐3内部的浇筑浆体抽向至下料管15的内部，然后通过下料管15即可向建筑支模的内部进行浇筑。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种建筑支模浇筑设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)上固定连接有搅拌罐(3)，所述搅拌罐(3)的下端固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)的下端固定连接在泵体(4)的上端，所述泵体(4)的左端固定连接有伸缩软管(6)，所述伸缩软管(6)的左端固定连接在下料管(15)的右端，所述下料管(15)左右两侧均固定连接有固定块(14)，两个所述固定块(14)均固定连接在支撑板(27)的下端，所述支撑板(27)的上端固定连接有螺纹块(28)，所述螺纹块(28)与螺纹杆(13)螺纹连接，所述螺纹杆(13)左侧光杆部分与左端内部开设有圆形连接孔的凹型板(12)活动连接，所述凹型板(12)的上端固定连接有推动组件(8)，所述推动组件(8)与内部开设有圆形连接孔的顶板(9)活动连接，所述推动组件(8)的下侧固定连接在顶板(9)的上端，所述顶板(9)的下端固定连接有高度调节组件(7)，所述高度调节组件(7)的下端固定连接在底板(1)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种建筑支模浇筑设备，其特征在于：所述搅拌罐(3)的上端固定连接有电机一(21)，所述电机一(21)输出轴穿过搅拌罐(3)的上端与转动杆(19)的上端固定连接，所述转动杆(19)上固定连接有搅拌架(18)，所述转动杆(19)上下两侧均固定连接有连接横杆(20)，两个所述连接横杆(20)的左右两端分别与两个刮片(17)的相对靠近端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑支模浇筑设备，其特征在于：所述泵体(4)固定连接在底板(1)的上端，所述支撑板(27)前后两端均固定连接有支撑滑套一(25)，两个所述支撑滑套一(25)分别与两个凹形杆一(26)活动连接，两个所述凹形杆一(26)的上端均固定连接在凹型板(12)的下端，所述凹型板(12)的左右两端均固定连接有支撑滑套二(10)，两个所述支撑滑套二(10)分别与两个凹形杆二(11)活动连接，两个所述凹形杆二(11)的上端均固定连接在顶板(9)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种建筑支模浇筑设备，其特征在于：所述推动组件(8)包括转轴一(84)，所述转轴一(84)与内部开设有圆形连接孔的顶板(9)活动连接，所述转轴一(84)的上端固定连接有蜗轮一(85)，所述蜗轮一(85)与蜗杆一(87)啮合传动，所述蜗杆一(87)的后端与电机二(86)的输出轴固定连接，所述电机二(86)固定连接在顶板(9)的上端，所述蜗杆一(87)前侧光杆部分上活动连接有支撑座一(88)，所述支撑座一(88)固定连接在顶板(9)的上端，所述转轴一(84)的下端固定连接有推动板(83)，所述推动板(83)的左端活动连接在推动块(82)的上端，所述推动块(82)通过其内部开设的圆形孔与凹形杆三(81)活动连接，所述凹形杆三(81)固定连接在凹型板(12)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种建筑支模浇筑设备，其特征在于：所述高度调节组件(7)包括L形支撑板(71)，所述L形支撑板(71)设置有四个，四个所述L形支撑板(71)均固定连接在底板(1)的上端，四个所述L形支撑板(71)两两一组均通过其上端内部开设的圆形孔分别与两个U形连接杆(710)的左右两端活动连接，两个所述U形连接杆(710)的上端均固定连接在顶板(9)的下端，两个所述U形连接杆(710)的下端均固定连接有拉绳(75)，两个所述拉绳(75)分别绕过两个导向杆(79)且分别与两个收卷轮(74)固定连接，四个所述L形支撑板(71)的上端均搭接在顶板(9)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种建筑支模浇筑设备，其特征在于：两个所述收卷轮(74)分别与两个转轴二(73)固定连接，两个所述转轴二(73)的左右两侧均活动连接有支撑座二(72)，四个所述支撑座二(72)的下端均固定连接在底板(1)的上端，两个所述转轴二(73)的右端均固定连接有蜗轮二(76)，两个所述蜗轮二(76)均与同一蜗杆二(77)啮合传动，所述蜗杆二(77)前后两侧螺纹方向相反，所述蜗杆二(77)前后两侧光杆位置上均活动连接有支撑座三(78)，两个所述支撑座三(78)均固定连接在底板(1)的上端，两个所述导向杆(79)的左右两端分别与对应两个L形支撑板(71)的相对靠近端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑支模浇筑设备，其特征在于：所述螺纹杆(13)的右端活动连接在凹型板(12)内部右侧面上，所述底板(1)底面四角处均设置有移动轮(16)，所述底板(1)上表面右端固定连接有扶手(22)，所述底板(1)上表面设置有蓄电池(24)以及控制器(23)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑支模浇筑设备及其浇筑方法，包括以下步骤：
a1首先将浆料依次通过搅拌罐(3)上端开设的进料口放置到搅拌罐(3)的内部，然后启动电机一(21)，电机一(21)通过其输出轴的转动能够带动转动杆(19)进行转动，进而在设置的搅拌架(18)的作用下能够对搅拌罐(3)内部浆料进行搅拌，同时在对浆料搅拌的过程中通过设置的连接横杆(20)以及刮片(17)之间的相互配合能够实现对搅拌罐(3)内壁上粘附的浆料的刮除效果，保证浆料在搅拌过程中的均匀性，待浆料搅拌结束后关闭电机一(21)，接着将该装置移动至浇筑位置处并根据所要浇筑的建筑支模对下料管(15)的位置进行适当的调节；
a2在对下料管(15)位置进行调节的过程中通过转动高度调节组件(7)上设置的蜗杆二(77)带动两个蜗轮二(76)进行转动，进而能够带动两个转轴二(73)进行转动，通过两个转轴二(73)的转动能够带动两个收卷轮(74)进行转动，接着在设置的两个拉绳(75)的作用下带动两个U形连接板(710)进行上下方向上的移动，从而实现对下料管(15)所处位置高度的调节过程直至下料管(15)移动至合适位置高度，接着转动螺纹杆(13)在设置的螺纹块(28)的作用下带动支撑板(27)进行左右方向上的移动，从而能够实现对下料管(15)左右方向上的位置的调节过程，然后启动推动组件(8)上设置的电机二(86)，电机二(86)通过其输出轴的转动能够带动蜗杆一(87)进行转动，接着在设置的蜗轮一(85)、转轴一(84)、凹形杆三(81)、推动块(82)以及推动板(83)之间的相互配合下能够带动凹型板(12)进行前后方向上的移动，从而实现对下料管(15)前后方向上位置的调节过程，待调节结束后启动泵体(4)，在设置的连接管(5)以及伸缩软管(6)之间的相互配合下能够将搅拌罐(3)内部的浇筑浆体抽向至下料管(15)的内部，然后通过下料管(15)即可向建筑支模的内部进行浇筑。
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| CN202310139010.2A CN116220374A (zh) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 一种建筑支模浇筑设备及其浇筑方法 |
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| CN202310139010.2A Pending CN116220374A (zh) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 一种建筑支模浇筑设备及其浇筑方法 |
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2013095022A (ja) * | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Jitsuo Maeda | 生コンクリートポンプ装置 |
| CN211037842U (zh) * | 2019-07-04 | 2020-07-17 | 中国电建集团湖北工程有限公司 | 一种建筑设备用混凝土浇筑设备 |
| CN213971850U (zh) * | 2020-12-07 | 2021-08-17 | 侯恩啸 | 一种新型多功能的水利施工输料装置 |
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| CN217268925U (zh) * | 2022-02-28 | 2022-08-23 | 石家庄飞扬建筑工程有限公司 | 一种可调节的混凝土浇筑装置 |
-
2023
- 2023-02-21 CN CN202310139010.2A patent/CN116220374A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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