CN116164512A - 一种多水磷酸铁加热烘干设备 - Google Patents

一种多水磷酸铁加热烘干设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及磷酸铁烘干工艺技术领域，具体涉及一种磷酸铁加热烘干设备，包括筒体，所述筒体的内部设置有烘干机构，所述烘干机构包括出气管、连接管、打碎杆、通气管、安装组件以及驱动组件，所述出气管通过安装组件转动连接在筒体内，所述驱动组件用于带动出气管转动，所述进气管从筒体外部延伸至筒体内并与出气管连通，所述出气管的外壁上开设有多个沿管径方向的出气孔，所述出气孔的外部安装有连接管且连接管与出气管呈倾斜设置，所述打碎杆转动连接在出气管的外壁上并沿出气管的管径方向设置多个，通过上述技术方案，借助气动原理和机械原理相结合的方式对物料进行打散和热气烘干，烘干更加全面，并且防止物料结块。

Description

一种多水磷酸铁加热烘干设备
技术领域
本发明涉及磷酸铁烘干工艺技术领域，具体是一种多水磷酸铁加热烘干设备。
背景技术
磷酸铁，是一种无机化合物，为白色或浅红色结晶性粉末，溶于盐酸、硫酸，不溶于冷水和硝酸，主要在食品工业中用作营养增补剂，特别用于面包，也用可作饲料添加剂。
多水磷酸铁具有很多水分，如果直接保存会出现结块的现象，同时影响使用效果，因此需要对其进行加热烘干，现有的烘干设置通常将热风通入装有磷酸铁的容器内对磷酸铁进行烘干。
因为容器内的磷酸铁都堆积在一起，因此位于外部的磷酸铁和位于内部的磷酸铁烘干效果不一致，并且含水量较多的磷酸铁容易结块，结块的磷酸铁只通过气流的带动很难破碎，因此烘干效果难以保证；此外烘干后的物料需要很长的时间才能完全冷却，因此需要等待较长的时间才能对烘干后的物料采取后续步骤。
发明内容
针对现有多水磷酸铁加热烘干设备在应用中存在的技术问题，本发明提供一种多水磷酸铁加热烘干设备。
一种多水磷酸铁加热烘干设备，包括筒体，所述筒体的内部设置有烘干机构，所述烘干机构包括出气管、连接管、打碎杆、进气管、安装组件以及驱动组件，所述出气管通过安装组件转动连接在筒体内，所述驱动组件用于带动出气管转动，所述进气管从筒体外部延伸至筒体内并与出气管连通，所述出气管的外壁上开设有多个沿管径方向的出气孔，所述出气孔的外部安装有连接管且连接管与出气管呈倾斜设置，所述打碎杆转动连接在出气管的外壁上并沿出气管的管径方向设置多个。
进一步的，所述安装组件包括导向罩和支撑杆，所述支撑杆滑动连接在筒体的内壁上，所述导向罩设置在筒体的内部中心位置并且和支撑杆固定连接，所述导向罩和出气管转动连接。
进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、主动锥齿轮以及从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定连接在出气管的外壁上，所述驱动电机安装在导向罩的表面，所述驱动电机的输出端和主动锥齿轮固定连接。
进一步的，所述筒体和出气管之间设置有用于对多水磷酸铁进行冷却和防结块的旋转振动机构，所述旋转振动机构包括第三电机、连接罩、连接筒、撞柱、弹簧、凸轮以及接料盘，所述第三电机安装在筒体的底部，所述第三电机的输出端固定连接有凸轮，所述连接罩固定连接在筒体的底部，所述连接罩的端部和连接筒固定连接，所述连接筒和出气管滑动连接，所述撞柱滑动连接在连接筒的内部，所述弹簧固定连接在撞柱和出气管之间，所述凸轮和撞柱配合，所述接料盘周向固定连接在出气管的外壁上并设置有多层。
进一步的，所述筒体的底部开设有环形出料口，所述环形出料口位于连接罩的外部，所述筒体的内壁上开设有条形槽，所述支撑杆滑动连接在条形槽内，所述接料盘的表面固定连接有筛网。
进一步的，所述筒体的内部设置有均匀分料机构，所述分料机构包括连接板、第一电机、推杆、第一承托板、第二承托板和传动组件，所述第一承托板固定连接在筒体的顶部，所述第一承托板为中空结构，所述第二承托板转动连接在第一承托板内，所述第一承托板的表面开设有多个呈圆周分布的扇形孔，所述第二承托板的表面开设有和扇形孔配合的开口，所述第一电机安装在筒体的顶部，所述第一电机的输出端延伸至筒体内部并和推杆固定连接，所述推杆和第一承托板的表面滑动连接，所述传动组件用于带动第二承托板在第一承托板内转动。
进一步的，所述传动组件包括连杆、摆动杆、锥齿轮组、转动杆和第二电机，所述连杆固定连接在第二承托板的表面，所述连杆延伸至筒体的外部，所述筒体的顶部开设有和连杆对应的第一弧形槽，所述第一承托板的表面开设有和连杆对应的第二弧形槽，所述第二电机安装在筒体的顶部，所述转动杆转动连接在筒体的顶部，所述摆动杆固定连接在转动杆的端部，所述摆动杆的表面开设有U型槽，所述连杆滑动连接在U型槽内，所述锥齿轮组中的一个锥齿轮固定连接在转动杆的外壁上，所述锥齿轮组中的另一个锥齿轮固定连接在第二电机的输出端。
进一步的，所述打碎杆之间连接有刮板，所述刮板和打碎杆转动连接，所述筒体的顶部连通有进料管。
本发明的有益效果：
1、设置的烘干机构利用通气道将热气引入出气管内，出气管上开设的多个出气孔将热气均匀的分布在筒体内，对物料进行烘干，同时利用驱动组件带动出气管转动，将气流进行回旋，气流带动物料上下翻滚，从而充分的对物料进行烘干，同时出气管上设置的打碎杆对结块的物料进行破碎，同时打碎杆和出气管转动连接，不仅在轴向上对物料具有破碎效果，并且在沿着打碎杆转动的方向上对物料有破碎效果，通过上述气动原理和机械原理相结合的方式对物料进行打散和热气烘干。
2、在对物料进行烘干后，通过设置的多层接料盘以及旋转振动机构对物料进行降温处理，通过多层接料盘将物料接收，然后利用振动机构带动接料盘振动，使物料上下振动，加快物料散热，同时防止物料二次结块，并且同时旋转接料盘，起到对物料进行离心的作用，进一步加快了物料的冷却。
附图说明
图1为本发明外部示意图；
图2为本发明正面剖视图；
图3为图2中A处放大示意图；
图4为本发明侧面剖视图；
图5为分料机构示意图；
图6为图4中B处放大示意图。
附图标记：1、筒体；2、连杆；201、连接板；202、第一电机；203、第一弧形槽；204、推杆；205、第一承托板；206、第二承托板；207、第二弧形槽；208、摆动杆；209、锥齿轮组；210、转动杆；211、第二电机；3、进料管；4、出气管；5、从动锥齿轮；6、连接管；7、打碎杆；8、刮板；9、第三电机；91、连接罩；92、连接筒；93、撞柱；94、弹簧；95、凸轮；10、接料盘；11、进气管；12、导向罩；13、支撑杆；14、主动锥齿轮。
实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
一种多水磷酸铁加热烘干设备，如图2、4所示，包括筒体1，筒体1的内部设置有烘干机构，烘干机构包括出气管4、连接管6、打碎杆7、进气管11、安装组件以及驱动组件，出气管4通过安装组件转动连接在筒体1内，驱动组件用于带动出气管4转动，进气管11从筒体1外部延伸至筒体1内并与出气管4连通，出气管4的外壁上开设有多个沿管径方向的出气孔，出气孔的外部安装有连接管6且连接管6与出气管4呈倾斜设置，倾斜设置的目的在于避免磷酸铁粉末进入出气管4内，打碎杆7转动连接在出气管4的外壁上并沿出气管4的管径方向设置多个，打碎杆7用于对结块的多水磷酸铁粉末进行破碎，不仅在轴向上对结块的磷酸铁粉末进行打碎还能在其他方位进行破碎。
设置的烘干机构利用进气管11将热风抽入出气管4内，然后热风经过出气孔和连接管6进入筒体1内，对筒体1内下落的磷酸铁粉末进行烘干，然后利用驱动组件带动出气管4转动，出气管4进一步带动打碎杆7对结块的物料进行打碎，综上所述，采用气动原理和机械原理相结合的方式进行物料打散热气烘干，从而防止物料结块，烘干更加全面。
如图4所示，安装组件包括导向罩12和支撑杆13，支撑杆13滑动连接在筒体1的内壁上，导向罩12设置在筒体1的内部中心位置并且和支撑杆13固定连接，导向罩12和出气管4转动连接。
如图4，驱动组件包括驱动电机、主动锥齿轮14以及从动锥齿轮5，从动锥齿轮5固定连接在出气管4的外壁上，驱动电机安装在导向罩12的表面，驱动电机的输出端和主动锥齿轮14固定连接。
如图3、4所示，筒体1和出气管4之间设置有用于对多水磷酸铁进行冷却和防结块的旋转振动机构，旋转振动机构包括第三电机9、连接罩91、连接筒92、撞柱93、弹簧94、凸轮95以及接料盘10，第三电机9安装在筒体1的底部，第三电机9的输出端固定连接有凸轮95，连接罩91固定连接在筒体1的底部，连接罩91的端部和连接筒92固定连接，连接筒92和出气管4滑动连接，撞柱93滑动连接在连接筒92的内部，弹簧94固定连接在撞柱93和出气管4之间，凸轮95和撞柱93配合，接料盘10周向固定连接在出气管4的外壁上并设置有多层，接料盘10在轴向上设置有多个并且相互之间有空隙，通过设置多层接料盘10形成一个完全覆盖筒体1横截面的面，从而保证接住所有的磷酸铁粉末。
在对磷酸铁粉末进行烘干后，通过设置的多层接料盘10接住物料，然后借助第三电机9带动凸轮95转动，凸轮95进一步带动撞柱93上下移动，撞柱93进一步带动出气管4上下振动，并且同时在驱动组件的作用下，出气管4同时转动，通过多层接料盘10筛分振动以及旋转离心的方式对加热后的物料进行冷却处理，同时防止加热后的物料进行二次结块。
如图4所示，筒体1的底部开设有环形出料口，环形出料口位于连接罩91的外部，连接罩91不仅用于固定连接筒92，而且还能对物料进行导向，使物料从环形出料口下落，筒体1的内壁上开设有条形槽，支撑杆13滑动连接在条形槽内，设置的条形槽用于在出气管4上下振动时提供行程，接料盘10的表面固定连接有筛网。
如图5、6所示，筒体1的内部设置有均匀分料机构，分料机构包括连接板201、第一电机202、推杆204、第一承托板205、第二承托板206和传动组件，第一承托板205固定连接在筒体1的顶部，第一承托板205为中空结构，第二承托板206转动连接在第一承托板205内，第一承托板205的表面开设有多个呈圆周分布的扇形孔，第二承托板206的表面开设有和扇形孔配合的开口，第一电机202安装在筒体1的顶部，第一电机202的输出端延伸至筒体1内部并和推杆204固定连接，推杆204和第一承托板205的表面滑动连接，传动组件用于带动第二承托板206在第一承托板205内转动。
通过螺旋上料机进料，在进料后，启动第一电机202带动推杆204转动，推杆204将物料均匀的摊开，然后利用传动组件带动第二承托板206转动，第二承托板206逐渐和第一承托板205之间形成空隙，物料沿着空隙下落，从而能够均匀下料，保证物料不会出现堆积，造成烘干效果不好的影响。
如图6所示，传动组件包括连杆2、摆动杆208、锥齿轮组209、转动杆210和第二电机211，连杆2固定连接在第二承托板206的表面，连杆2延伸至筒体1的外部，筒体1的顶部开设有和连杆2对应的第一弧形槽203，第一承托板205的表面开设有和连杆2对应的第二弧形槽207，第二电机211安装在筒体1的顶部，转动杆210转动连接在筒体1的顶部，摆动杆208固定连接在转动杆210的端部，摆动杆208的表面开设有U型槽，连杆2滑动连接在U型槽内，锥齿轮组209中的一个锥齿轮固定连接在转动杆210的外壁上，锥齿轮组209中的另一个锥齿轮固定连接在第二电机211的输出端。
传动组件通过第二电机211的驱动，通过锥齿轮组209的传动带动转动杆210转动，转动杆210进一步带动摆动杆208转动，连杆2在摆动杆208的带动下在第二弧形槽207内移动从而带动第二承托板206转动。
如图4所示，打碎杆7之间连接有刮板8，刮板8和打碎杆7转动连接，刮板8对筒体1内壁上的沾附的物料进行刮除，筒体1的顶部连通有进料管3。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种多水磷酸铁加热烘干设备，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的内部设置有烘干机构，所述烘干机构包括出气管（4）、连接管（6）、打碎杆（7）、进气管（11）、安装组件以及驱动组件；
所述出气管（4）通过安装组件转动连接在筒体（1）内，所述驱动组件用于带动出气管（4）转动，所述进气管（11）从筒体（1）外部延伸至筒体（1）内并与出气管（4）连通，所述出气管（4）的外壁上开设有多个沿管径方向的出气孔，所述出气孔的外部安装有连接管（6），且连接管（6）与出气管（4）呈倾斜设置，所述打碎杆（7）转动连接在出气管（4）的外壁上并沿出气管（4）的管径方向设置多个。
2.根据权利要求1所述的一种多水磷酸铁加热烘干设备，其特征在于：所述安装组件包括导向罩（12）和支撑杆（13），所述支撑杆（13）滑动连接在筒体（1）的内壁上，所述导向罩（12）设置在筒体（1）的内部中心位置并且和支撑杆（13）固定连接，所述导向罩（12）和出气管（4）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种多水磷酸铁加热烘干设备，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机、主动锥齿轮（14）以及从动锥齿轮（5），所述从动锥齿轮（5）固定连接在出气管（4）的外壁上，所述驱动电机安装在导向罩（12）的表面，所述驱动电机的输出端和主动锥齿轮（14）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多水磷酸铁加热烘干设备，其特征在于：所述筒体（1）和出气管（4）之间设置有用于对多水磷酸铁进行冷却和防结块的旋转振动机构，所述旋转振动机构包括第三电机（9）、连接罩（91）、连接筒（92）、撞柱（93）、弹簧（94）、凸轮（95）以及接料盘（10），所述第三电机（9）安装在筒体（1）的底部，所述第三电机（9）的输出端固定连接有凸轮（95），所述连接罩（91）固定连接在筒体（1）的底部，所述连接罩（91）的端部和连接筒（92）固定连接，所述连接筒（92）和出气管（4）滑动连接，所述撞柱（93）滑动连接在连接筒（92）的内部，所述弹簧（94）固定连接在撞柱（93）和出气管（4）之间，所述凸轮（95）和撞柱（93）配合，所述接料盘（10）周向固定连接在出气管（4）的外壁上并设置有多层。
5.根据权利要求4所述的一种多水磷酸铁加热烘干设备，其特征在于：所述筒体（1）的底部开设有环形出料口，所述环形出料口位于连接罩（91）的外部，所述筒体（1）的内壁上开设有条形槽，所述支撑杆（13）滑动连接在条形槽内，所述接料盘（10）的表面固定连接有筛网。
6.根据权利要求1所述的一种多水磷酸铁加热烘干设备，其特征在于：所述筒体（1）的内部设置有均匀分料机构，所述分料机构包括连接板（201）、第一电机（202）、推杆（204）、第一承托板（205）、第二承托板（206）和传动组件，所述第一承托板（205）固定连接在筒体（1）的顶部，所述第一承托板（205）为中空结构，所述第二承托板（206）转动连接在第一承托板（205）内，所述第一承托板（205）的表面开设有多个呈圆周分布的扇形孔，所述第二承托板（206）的表面开设有和扇形孔配合的开口，所述第一电机（202）安装在筒体（1）的顶部，所述第一电机（202）的输出端延伸至筒体（1）内部并和推杆（204）固定连接，所述推杆（204）和第一承托板（205）的表面滑动连接，所述传动组件用于带动第二承托板（206）在第一承托板（205）内转动。
7.根据权利要求1所述的一种多水磷酸铁加热烘干设备，其特征在于：所述传动组件包括连杆（2）、摆动杆（208）、锥齿轮组（209）、转动杆（210）和第二电机（211），所述连杆（2）固定连接在第二承托板（206）的表面，所述连杆（2）延伸至筒体（1）的外部，所述筒体（1）的顶部开设有和连杆（2）对应的第一弧形槽203，所述第一承托板（205）的表面开设有和连杆（2）对应的第二弧形槽207，所述第二电机（211）安装在筒体（1）的顶部，所述转动杆（210）转动连接在筒体（1）的顶部，所述摆动杆（208）固定连接在转动杆（210）的端部，所述摆动杆（208）的表面开设有U型槽，所述连杆（2）滑动连接在U型槽内，所述锥齿轮组（209）中的一个锥齿轮固定连接在转动杆（210）的外壁上，所述锥齿轮组（209）中的另一个锥齿轮固定连接在第二电机（211）的输出端。
8.根据权利要求1所述的一种多水磷酸铁加热烘干设备，其特征在于：所述打碎杆（7）之间连接有刮板（8），所述刮板（8）和打碎杆（7）转动连接，所述筒体（1）的顶部连通有进料管（3）。
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