CN218962296U - 一种碳酸钙生产用防结团搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种碳酸钙生产用防结团搅拌设备,包括除湿筒,所述除湿筒通过支撑组件支撑设置于地面上,所述除湿筒上端设有进料口,底端设有出料口,所述除湿筒内设有两端可转动连接在除湿筒侧壁上的转动轴,所述转动轴上沿轴线设有至少两个间隔分布的搅拌扇组件,所述搅拌扇组件包括若干个沿转动轴周向均匀分布的搅拌叶片和若干个沿转动轴周向均匀分布的分散板,若干个所述搅拌叶片与若干个所述分散板交错分布,所述搅拌叶片与转动轴外壁之间通过连接架固连。本实用新型的主要用途是提供一种可以充分搅散结团块,提高烘干效果的碳酸钙生产用防结团搅拌设备。

Description

一种碳酸钙生产用防结团搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及一种碳酸钙生产设备,特别是涉及一种碳酸钙生产用防结团搅拌设备。
背景技术
碳酸钙的生产过程中,除湿干燥是必不可少的重要环节之一,由于碳酸钙经常会因为空气中的湿气而发生结团现象,结团后的碳酸钙不便于直接进行使用,因此需要在碳酸钙生产过程中,就对结团的碳酸钙进行搅散,目前一般在除湿设备中就对碳酸钙进行搅散操作。
现有技术中,公开号为CN213556683U的发明创造公开了一种碳酸钙生产防结团搅拌装置,包括搅拌筒,搅拌筒的内部设置有搅拌机构,使用时先利用加热环对搅拌筒进行加热,从而对结团的碳酸钙进行加热烘干,进而便于将结团的碳酸钙搅散,再通过启动电机一,利用电机一带动圆管转动,从而使得电机二转动,且通过启动电机二,利用电机二带动转动杆转动,从而使得锥形齿轮一和锥形齿轮二进行转动,进而使得搅拌杆和连接杆发生转动,利用转动的搅拌杆和连接杆对结团的碳酸钙进行搅散。该技术方案一定程度上可以搅散结团块,但由于结构限制,容易遗漏一些直径较小的结团块,搅散不够彻底,效果有待提升。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种可以充分搅散结团块,提高烘干效果的碳酸钙生产用防结团搅拌设备。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种碳酸钙生产用防结团搅拌设备,包括除湿筒,所述除湿筒通过支撑组件支撑设置于地面上,所述除湿筒上端设有进料口,底端设有出料口,所述除湿筒内设有两端可转动连接在除湿筒侧壁上的转动轴,所述转动轴上沿轴线设有至少两个间隔分布的搅拌扇组件,所述搅拌扇组件包括若干个沿转动轴周向均匀分布的搅拌叶片和若干个沿转动轴周向均匀分布的分散板,若干个所述搅拌叶片与若干个所述分散板交错分布,所述搅拌叶片与转动轴外壁之间通过连接架固连。
进一步地,所述搅拌叶片一端为第一端部,另一端为第二端部,所述第一端部到转动轴中心轴线的距离大于第二端部到转动轴中心轴线的距离。
进一步地,所述搅拌叶片为弧形板状结构。
进一步地,每个所述搅拌叶片沿宽度方向的两侧对称连接有两个连接架。
进一步地,所述连接架为Y型结构,该Y型结构的大端与搅拌叶片连接,小端固连在转动轴上。
进一步地,所述转动轴两端分别通过轴承与除湿筒侧壁转动连接,且所述转动轴一端伸出除湿筒侧壁至外侧与驱动电机的输出轴固连。
进一步地,所述分散板一端固连在转动轴上,另一端沿转动轴径向向外侧延伸,所述分散板上均布有若干个分散孔。
进一步地,所述支撑组件包括沿除湿筒轴向分布的固定支撑杆和具有升降功能的可升降支撑杆,所述固定支撑杆和可升降支撑杆的顶端分别与除湿筒外壁铰接。
进一步地,所述可升降支撑杆为电动伸缩杆。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型中通过搅拌扇组件结合加热环使用,对碳酸钙粉料进行干燥的同时还能进行搅拌,将粉料扬起并打散结团,不仅可以提高粉料与热空气的接触率,还能预防粉料结团,大大提高干燥效率,有效保证干燥效果;还通过设置可升降支撑杆,实现出料时筒体倾斜,使得出料更加快速高效。
附图说明
图1为本实用新型的一种碳酸钙生产用防结团搅拌设备的主视图;
图2为本实用新型的一种碳酸钙生产用防结团搅拌设备的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的一种碳酸钙生产用防结团搅拌设备中搅拌机构的立体图;
图4为本实用新型的一种碳酸钙生产用防结团搅拌设备中搅拌机构的主视图;
其中,1、除湿筒;11、进料口;12、出料口;2、支撑组件;21、固定支撑杆;22、可升降支撑杆;3、驱动电机;4、转动轴;5、连接架;6、搅拌叶片;61、第一端部;62、第二端部;7、分散板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
需要说明的是,在本实用新型的技术方案的描述中,为了清楚地描述本实用新型的技术特征所使用的一些方位词,例如“前”、“后”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等均是按照本实用新型的附图方位而言的。
实施例
如图1、图2、图3和图4所示,本实施例的一种碳酸钙生产用防结团搅拌设备,包括除湿筒1,除湿筒1上端设有用于进料的进料口11,底端设有用于出料的出料口12,出料口12处安装有出料阀,用于控制出料口12的打开或关闭。除湿筒1上沿长度方向设有若干个加热环,加热环的具体结构和安装方式可参照公开号为CN213556683U的对比文件中的结构。启动加热环即可对除湿筒1内部进行加热烘干。除湿筒1通过支撑组件2支撑设置于地面或支撑底板上,支撑组件2包括沿除湿筒1轴向分布的固定支撑杆21和具有升降功能的可升降支撑杆22,固定支撑杆21底部固定在地面或支撑底板上,可升降支撑杆22底部铰接在地面或支撑底板上,同时固定支撑杆21和可升降支撑杆22的顶端分别与除湿筒1外壁铰接,铰接方式采用现有技术中的结构,比如铰接轴铰接、球铰接等。本实施例中的可升降支撑杆22为电动伸缩杆,结构简单,成本低,控制灵活高效。采用可升降设计主要是为了出料更加方便,当需要出料时,启动可升降支撑杆22进行升降,带动除湿筒1逐渐倾斜,使得出料口12向下倾斜,然后打开出料阀,物料在重力作用下出料更加快速高效,出料也更加干净。
除湿筒1内设有两端可转动连接在除湿筒1侧壁上的转动轴4,转动轴4沿除湿筒1轴向分布,转动轴4两端分别通过轴承与除湿筒1侧壁转动连接,且转动轴4一端伸出除湿筒1侧壁至外侧与驱动电机3的输出轴固连。驱动电机3启动可以驱动转动轴4转动,进而带动转动轴4上的搅拌扇组件旋转。转动轴4上沿轴线设有至少两个间隔分布的搅拌扇组件,具体地的搅拌扇组件的数量根据实际使用时除湿筒1的长度来确定,长度越长,搅拌扇组件的数量越多。搅拌扇组件包括若干个沿转动轴4周向均匀分布的搅拌叶片6和若干个沿转动轴4周向均匀分布的分散板7,若干个搅拌叶片6与若干个分散板7相间交错分布,搅拌叶片6与转动轴4外壁之间通过连接架5固连。
具体地,搅拌叶片6为弧形板状结构,方便转动。搅拌叶片6一端为第一端部61,另一端为第二端部62,第一端部61到转动轴4中心轴线的距离大于第二端部62到转动轴4中心轴线的距离,转动轴4转动时,搅拌叶片6的旋转方向是从第二端部62向着第一端部61所在方向旋转,即图4中ω所示的的顺时针方向。本实施例中优选第一端部61到转动轴4中心轴线的距离为第二端部62到转动轴4中心轴线的距离的1.2倍。分散板7一端固连在转动轴4上,另一端沿转动轴4径向向外侧延伸,分散板7上均布有若干个分散孔,且分散板7端部到转动轴4中心轴线的距离小于第二端部62到转动轴4中心轴线的距离。采用这种结构设计,当搅拌叶片6旋转时,由于第二端部62朝向分散板7的方向,所以搅拌叶片6上盛装的物料更容易落在分散板7上,因而可以提高物料被分散板7打散的效率。
每个搅拌叶片6沿宽度方向的两侧对称连接有两个连接架5,连接架5为Y型结构,该Y型结构的大端与搅拌叶片6连接,小端固连在转动轴4上(参照图3和图4),这样连接结构更加牢固可靠,而且连接架5为杆状结构,使用时也具有一定的搅拌效果。
使用时,碳酸钙粉料从进料口11进入除湿筒1内部后,加热环启动对粉料进行加热干燥,启动驱动电机3,通过转动轴4带动搅拌扇组件转动,由于除湿筒1采用卧式结构,所以粉料会堆积在转动轴4的下侧,搅拌扇组件转动时,搅拌叶片6在竖直方向上旋转,将堆积在下部的粉料扬起并通过分散板7进行打散,粉料扬起时,从第一端部61向第二端部62移动,然后在离心力作用下从第二端部62甩出,大部分落在分散板7上,通过撞击打散结团粉料。
本实用新型的一种碳酸钙生产用防结团搅拌设备,通过搅拌扇组件结合加热环使用,对碳酸钙粉料进行干燥的同时还能进行搅拌,将粉料扬起并打散结团,不仅可以提高粉料与热空气的接触率,还能预防粉料结团,大大提高干燥效率,有效保证干燥效果;还通过设置可升降支撑杆22,实现出料时筒体倾斜,使得出料更加快速高效。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种碳酸钙生产用防结团搅拌设备,其特征在于:包括除湿筒(1),所述除湿筒(1)通过支撑组件(2)支撑设置于地面上,所述除湿筒(1)上端设有进料口(11),底端设有出料口(12),所述除湿筒(1)内设有两端可转动连接在除湿筒(1)侧壁上的转动轴(4),所述转动轴(4)上沿轴线设有至少两个间隔分布的搅拌扇组件,所述搅拌扇组件包括若干个沿转动轴(4)周向均匀分布的搅拌叶片(6)和若干个沿转动轴(4)周向均匀分布的分散板(7),若干个所述搅拌叶片(6)与若干个所述分散板(7)交错分布,所述搅拌叶片(6)与转动轴(4)外壁之间通过连接架(5)固连。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用防结团搅拌设备,其特征在于:所述搅拌叶片(6)一端为第一端部(61),另一端为第二端部(62),所述第一端部(61)到转动轴(4)中心轴线的距离大于第二端部(62)到转动轴(4)中心轴线的距离。
3.根据权利要求2所述的一种碳酸钙生产用防结团搅拌设备,其特征在于:所述搅拌叶片(6)为弧形板状结构。
4.根据权利要求3所述的一种碳酸钙生产用防结团搅拌设备,其特征在于:每个所述搅拌叶片(6)沿宽度方向的两侧对称连接有两个连接架(5)。
5.根据权利要求4所述的一种碳酸钙生产用防结团搅拌设备,其特征在于:所述连接架(5)为Y型结构,该Y型结构的大端与搅拌叶片(6)连接,小端固连在转动轴(4)上。
6.根据权利要求5所述的一种碳酸钙生产用防结团搅拌设备,其特征在于:所述转动轴(4)两端分别通过轴承与除湿筒(1)侧壁转动连接,且所述转动轴(4)一端伸出除湿筒(1)侧壁至外侧与驱动电机(3)的输出轴固连。
7.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用防结团搅拌设备,其特征在于:所述分散板(7)一端固连在转动轴(4)上,另一端沿转动轴(4)径向向外侧延伸,所述分散板(7)上均布有若干个分散孔。
8.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用防结团搅拌设备,其特征在于:所述支撑组件(2)包括沿除湿筒(1)轴向分布的固定支撑杆(21)和具有升降功能的可升降支撑杆(22),所述固定支撑杆(21)和可升降支撑杆(22)的顶端分别与除湿筒(1)外壁铰接。
9.根据权利要求8所述的一种碳酸钙生产用防结团搅拌设备,其特征在于:所述可升降支撑杆(22)为电动伸缩杆。
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